JP3840626B2 - 防錆ｐｃ鋼材設置構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外ケーブル（アウトケーブル）、ポストテンション方式など、橋梁の桁等の構造物に、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材を、中間部分の外周側を構造物に固定された拘束部に当接させて、長手方向に湾曲させて設置する防錆ＰＣ鋼材設置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
橋梁の桁等の構造物にＰＣ鋼材を設置する場合、ＰＣ鋼材を長手方向に湾曲させて設置するが、外ケーブルやポストテンション方式においては、構造物に固定された拘束部（拘束材や鋼材挿通孔の屈曲部）に防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周側を当接させて長手方向に湾曲させており、従来は、防錆ＰＣ鋼材の外周の合成樹脂の被覆を直に拘束部に当接させていた。
【０００３】
例えば、外ケーブルにおいては、図６に示すように、防錆ＰＣ鋼材１０を、両端部分を定着材３、３により構造物１に固定すると共に、中間部分の外周側を構造物１に固定された拘束材５、５（拘束部）に当接させて、長手方向に湾曲させて構造物１の断面外に設置するが、従来は、防錆ＰＣ鋼材１０の外周の合成樹脂の被覆を直に拘束材５、５に当接させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
橋梁の桁等の構造物は載荷重の変動により変形を生じ、防錆ＰＣ鋼材の外周側と構造物の拘束部とが繰返し衝突する。従って、上述のように防錆ＰＣ鋼材の外周の合成樹脂の被覆を直に構造物の拘束部に当接させると、合成樹脂の被覆が拘束部との衝突により破損し、防錆ＰＣ鋼材の防錆性能が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、外ケーブル、ポストテンション方式等において、防錆ＰＣ鋼材の外周の合成樹脂の被覆を好適に保護することができる防錆ＰＣ鋼材設置構造の提供を目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、橋梁の桁等の構造物に、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材を、中間部分の外周側を前記構造物に固定された拘束部に当接させて、長手方向に湾曲させて設置する防錆ＰＣ鋼材設置構造において、環形横断面の内周保護材と環形横断面の外周保護材と両者に挾まれた潤滑層とをもって２重筒状に形成された保護シースを、前記防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周に装着し、前記保護シースの前記外周保護材を前記拘束部に当接させることにある。
【０００７】
なお、内周保護材は、防錆ＰＣ鋼材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成され、外周保護材は、前記内周保護材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成されることが好ましい。
【０００８】
また、潤滑層は、内周保護材の外周面に塗布される潤滑剤をもって構成されることが好ましい。あるいは、外周保護材に、潤滑剤注入孔が設けられ、潤滑層は、前記潤滑剤注入孔から注入される潤滑剤をもって構成されることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。図１〜４は本発明の第１実施形態であって、外ケーブルの場合を示している。
【００１０】
図１において、１は橋梁の桁等のコンクリート製の構造物、１０は構造物１にプレストレスを付与する防錆ＰＣ鋼材であり、防錆ＰＣ鋼材１０は、両端部分を定着材３、３により構造物１に固定され、中間部分の外周側を構造物１に固定された拘束材５、５（拘束部）に当接させて、長手方向に湾曲して構造物１の断面外に設置されている。
【００１１】
防錆ＰＣ鋼材１０は、図２に示すように、複数のＰＣ鋼線１０ａ、１０ａ…を撚り合せて構成されており、その外周には、合成樹脂による被覆１０ｂが形成され、円形横断面になっている。また、防錆ＰＣ鋼材１０の内部のＰＣ鋼線１０ａ、１０ａ…の間にも合成樹脂が充填されている。
【００１２】
そして、防錆ＰＣ鋼材１０の中間部分の外周に、複数の保護シース（１３、１３）が、図１に示すように、拘束材５、５の配置に対応する配置で装着されており、各保護シースは、図３、４に示すように、防錆ＰＣ鋼材１０の外周に、円環形横断面の内周保護材１１を装着し、内周保護材１１の外周に、潤滑層１２を挾んで、円環形横断面の外周保護材１３を装着することによって、２重筒状に形成されている。なお、内周保護材１１、外周保護材１３は、柔軟性を有する合成樹脂により肉薄に形成されている。
【００１３】
図３に示すように、内周保護材１１は、Ｕ字形横断面の２つの分割部材１１ａ、１１ｂをもって構成されており、分割部材１１ａ、１１ｂで防錆ＰＣ鋼材１０を外周側から挾み込み、両者の縁部に跨がって連結テープ１１ｃ、１１ｃを接着する形で両者を円筒状に連結して、防錆ＰＣ鋼材１０の外周に装着されている。なお、防錆ＰＣ鋼材１０の外周面に、油等の潤滑剤を塗布しておいてもよい。
【００１４】
そして、図４に示すように、内周保護材１１の外周面に、油等の潤滑剤を塗布することによって、潤滑層１２が形成されている。外周保護材１３は、内周保護材１１と同様に、Ｕ字形横断面の２つの分割部材１３ａ、１３ｂをもって構成されており、分割部材１３ａ、１３ｂで内周保護材１１を外周側から挾み込み、両者の縁部に跨がって連結テープ１３ｃ、１３ｃを接着する形で両者を円筒状に連結して、内周保護材１１の外周に装着されている。
【００１５】
従って、内周保護材１１、潤滑層１２及び外周保護材１３からなる保護シースは、構造物１の拘束材５、５の配置に応じて、長尺の防錆ＰＣ鋼材１０の中間部分に、任意の配置で好適に装着することができる。
【００１６】
そして、防錆ＰＣ鋼材１０は、図１に示すように、保護シースの外周保護材１３、１３を構造物１の拘束材５、５に当接させて設置されている。従って、防錆ＰＣ鋼材１０の外周の合成樹脂の被覆１０ｂは構造物１の拘束材５、５に当接せず、構造物１が載荷重の変動により変形して防錆ＰＣ鋼材１０の外周側と拘束材５、５とが繰返し衝突しても、外周の被覆１０ｂが破損することを防止することができ、防錆ＰＣ鋼材１０の防錆性能を長期間に渡って維持することができる。
【００１７】
図５は本発明の第２実施形態であって、ポストテンション方式の場合を示している。なお、第１実施形態と同様な部分については、説明を省略し、同一の符号を使用する。
【００１８】
防錆ＰＣ鋼材１０は、コンクリート製の構造物１の長手方向に穿設された鋼材挿通孔７に挿通され、中間部分の外周側を鋼材挿通孔７の屈曲部８、８（拘束部）に当接させて、長手方向に湾曲して構造物１の断面内に設置されている。そして、防錆ＰＣ鋼材１０の中間部分の外周には、屈曲部８、８の配置に対応する配置で、内周保護材１１、潤滑層１２及び外周保護材１３からなる２重筒状の保護シースが装着されており、保護シースの外周保護材１３、１３が屈曲部８、８に当接している。
【００１９】
従って、防錆ＰＣ鋼材１０の外周の合成樹脂の被覆１０ｂは構造物１の屈曲部８、８に当接せず、構造物１が載荷重の変動により変形して防錆ＰＣ鋼材１０の外周側と屈曲部８、８とが繰返し衝突しても、外周の被覆１０ｂが破損することを防止することができ、防錆ＰＣ鋼材１０の防錆性能を長期間に渡って維持することができる。
【００２０】
なお、防錆ＰＣ鋼材１０を構造物１の鋼材挿通孔７に挿通する前に、内周保護材１１、潤滑層１２及び外周保護材１３からなる保護シースをテーピング等により防錆ＰＣ鋼材１０の所定位置に固定しておくことによって、防錆ＰＣ鋼材１０の挿通作業中に保護シースの位置がずれることを好適に防止することができる。
【００２１】
なお、上述の実施の形態では、内周保護材および外周保護材を、それぞれ、Ｕ字形横断面の２つの分割部材をもって構成し、２つの分割部材を連結して環形横断面に形成する場合について述べたが、内周保護材または外周保護材は、環形横断面に一体的に形成していてもよい。
【００２２】
また、上述の実施の形態では、内周保護材の外周面に潤滑剤を塗布して、内周保護材と外周保護材との間に潤滑層を形成する場合について述べたが、外周保護材に潤滑剤注入孔（注油ニップル）を設けて、この潤滑剤注入孔から潤滑剤を注入して、内周保護材と外周保護材との間に潤滑層を形成してもよい。
【００２３】
また、上述の実施の形態では、防錆ＰＣ鋼材が、複数の鋼線を撚り合せた鋼撚線をもって構成された場合について述べたが、防錆ＰＣ鋼材は、鋼撚線に限らず、単一の鋼線、鋼線束、鋼撚線束等をもって構成してもよい。
【００２４】
また、上述の実施の形態では、防錆ＰＣ鋼材を設置する構造物がコンクリート製である場合について述べたが、防錆ＰＣ鋼材を設置する構造物は、コンクリート製構造物に限らず、鋼製構造物等でもよい。
【００２５】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る防錆ＰＣ鋼材設置構造は、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周に、環形横断面の内周保護材と環形横断面の外周保護材と両者に挾まれた潤滑層とをもって２重筒状に形成された保護シースを装着し、保護シースの外周保護材を構造物に固定された拘束部に当接させて、防錆ＰＣ鋼材を長手方向に湾曲させて設置することによって、構造物への載荷重の変動により防錆ＰＣ鋼材の外周側と拘束部とが繰返し衝突しても、合成樹脂の被覆が破損することを防止することができ、従って、防錆ＰＣ鋼材の防錆性能を長期間に渡って維持することができる。
【００２６】
また、内周保護材を、防錆ＰＣ鋼材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成し、外周保護材を、内周保護材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成することによって、構造物の拘束部の配置に応じて、内周保護材および外周保護材を、長尺な防錆ＰＣ鋼材の任意の配置に好適に装着することができる。
【００２７】
なお、潤滑層は、内周保護材の外周面に潤滑剤を塗布することによって、好適に構成することができる。また、潤滑層は、外周保護材に潤滑剤注入孔を設けて、潤滑剤注入孔から潤滑剤を注入することによっても好適に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る防錆ＰＣ鋼材設置構造の第１実施形態であって、外ケーブルの場合を示す立面図である。
【図２】 図１中の防錆ＰＣ鋼材の横断面図である。
【図３】 図２の防錆ＰＣ鋼材の外周への内周保護材の装着構造を示す横断面図である。
【図４】 図３の内周保護材の外周への外周保護材の装着構造を示す横断面図である。
【図５】 本発明に係る防錆ＰＣ鋼材設置構造の第２実施形態であって、ポストテンション方式の場合を示す立面図である。
【図６】 従来の防錆ＰＣ鋼材設置構造の一例であって、外ケーブルの場合を示す立面図である。
【符号の説明】
１ 構造物
３ 定着材
５ 拘束材（拘束部）
７ 鋼材挿通孔
８ 屈曲部（拘束部）
１０ 防錆ＰＣ鋼材
１０ａ ＰＣ鋼線
１０ｂ 被覆
１１ 内周保護材
１１ａ、１１ｂ 分割部材
１１ｃ 連結テープ
１２ 潤滑層
１３ 外周保護材
１３ａ、１３ｂ 分割部材
１３ｃ 連結テープ
【発明の属する技術分野】
本発明は、外ケーブル（アウトケーブル）、ポストテンション方式など、橋梁の桁等の構造物に、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材を、中間部分の外周側を構造物に固定された拘束部に当接させて、長手方向に湾曲させて設置する防錆ＰＣ鋼材設置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
橋梁の桁等の構造物にＰＣ鋼材を設置する場合、ＰＣ鋼材を長手方向に湾曲させて設置するが、外ケーブルやポストテンション方式においては、構造物に固定された拘束部（拘束材や鋼材挿通孔の屈曲部）に防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周側を当接させて長手方向に湾曲させており、従来は、防錆ＰＣ鋼材の外周の合成樹脂の被覆を直に拘束部に当接させていた。
【０００３】
例えば、外ケーブルにおいては、図６に示すように、防錆ＰＣ鋼材１０を、両端部分を定着材３、３により構造物１に固定すると共に、中間部分の外周側を構造物１に固定された拘束材５、５（拘束部）に当接させて、長手方向に湾曲させて構造物１の断面外に設置するが、従来は、防錆ＰＣ鋼材１０の外周の合成樹脂の被覆を直に拘束材５、５に当接させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
橋梁の桁等の構造物は載荷重の変動により変形を生じ、防錆ＰＣ鋼材の外周側と構造物の拘束部とが繰返し衝突する。従って、上述のように防錆ＰＣ鋼材の外周の合成樹脂の被覆を直に構造物の拘束部に当接させると、合成樹脂の被覆が拘束部との衝突により破損し、防錆ＰＣ鋼材の防錆性能が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、外ケーブル、ポストテンション方式等において、防錆ＰＣ鋼材の外周の合成樹脂の被覆を好適に保護することができる防錆ＰＣ鋼材設置構造の提供を目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、橋梁の桁等の構造物に、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材を、中間部分の外周側を前記構造物に固定された拘束部に当接させて、長手方向に湾曲させて設置する防錆ＰＣ鋼材設置構造において、環形横断面の内周保護材と環形横断面の外周保護材と両者に挾まれた潤滑層とをもって２重筒状に形成された保護シースを、前記防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周に装着し、前記保護シースの前記外周保護材を前記拘束部に当接させることにある。
【０００７】
なお、内周保護材は、防錆ＰＣ鋼材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成され、外周保護材は、前記内周保護材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成されることが好ましい。
【０００８】
また、潤滑層は、内周保護材の外周面に塗布される潤滑剤をもって構成されることが好ましい。あるいは、外周保護材に、潤滑剤注入孔が設けられ、潤滑層は、前記潤滑剤注入孔から注入される潤滑剤をもって構成されることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。図１〜４は本発明の第１実施形態であって、外ケーブルの場合を示している。
【００１０】
図１において、１は橋梁の桁等のコンクリート製の構造物、１０は構造物１にプレストレスを付与する防錆ＰＣ鋼材であり、防錆ＰＣ鋼材１０は、両端部分を定着材３、３により構造物１に固定され、中間部分の外周側を構造物１に固定された拘束材５、５（拘束部）に当接させて、長手方向に湾曲して構造物１の断面外に設置されている。
【００１１】
防錆ＰＣ鋼材１０は、図２に示すように、複数のＰＣ鋼線１０ａ、１０ａ…を撚り合せて構成されており、その外周には、合成樹脂による被覆１０ｂが形成され、円形横断面になっている。また、防錆ＰＣ鋼材１０の内部のＰＣ鋼線１０ａ、１０ａ…の間にも合成樹脂が充填されている。
【００１２】
そして、防錆ＰＣ鋼材１０の中間部分の外周に、複数の保護シース（１３、１３）が、図１に示すように、拘束材５、５の配置に対応する配置で装着されており、各保護シースは、図３、４に示すように、防錆ＰＣ鋼材１０の外周に、円環形横断面の内周保護材１１を装着し、内周保護材１１の外周に、潤滑層１２を挾んで、円環形横断面の外周保護材１３を装着することによって、２重筒状に形成されている。なお、内周保護材１１、外周保護材１３は、柔軟性を有する合成樹脂により肉薄に形成されている。
【００１３】
図３に示すように、内周保護材１１は、Ｕ字形横断面の２つの分割部材１１ａ、１１ｂをもって構成されており、分割部材１１ａ、１１ｂで防錆ＰＣ鋼材１０を外周側から挾み込み、両者の縁部に跨がって連結テープ１１ｃ、１１ｃを接着する形で両者を円筒状に連結して、防錆ＰＣ鋼材１０の外周に装着されている。なお、防錆ＰＣ鋼材１０の外周面に、油等の潤滑剤を塗布しておいてもよい。
【００１４】
そして、図４に示すように、内周保護材１１の外周面に、油等の潤滑剤を塗布することによって、潤滑層１２が形成されている。外周保護材１３は、内周保護材１１と同様に、Ｕ字形横断面の２つの分割部材１３ａ、１３ｂをもって構成されており、分割部材１３ａ、１３ｂで内周保護材１１を外周側から挾み込み、両者の縁部に跨がって連結テープ１３ｃ、１３ｃを接着する形で両者を円筒状に連結して、内周保護材１１の外周に装着されている。
【００１５】
従って、内周保護材１１、潤滑層１２及び外周保護材１３からなる保護シースは、構造物１の拘束材５、５の配置に応じて、長尺の防錆ＰＣ鋼材１０の中間部分に、任意の配置で好適に装着することができる。
【００１６】
そして、防錆ＰＣ鋼材１０は、図１に示すように、保護シースの外周保護材１３、１３を構造物１の拘束材５、５に当接させて設置されている。従って、防錆ＰＣ鋼材１０の外周の合成樹脂の被覆１０ｂは構造物１の拘束材５、５に当接せず、構造物１が載荷重の変動により変形して防錆ＰＣ鋼材１０の外周側と拘束材５、５とが繰返し衝突しても、外周の被覆１０ｂが破損することを防止することができ、防錆ＰＣ鋼材１０の防錆性能を長期間に渡って維持することができる。
【００１７】
図５は本発明の第２実施形態であって、ポストテンション方式の場合を示している。なお、第１実施形態と同様な部分については、説明を省略し、同一の符号を使用する。
【００１８】
防錆ＰＣ鋼材１０は、コンクリート製の構造物１の長手方向に穿設された鋼材挿通孔７に挿通され、中間部分の外周側を鋼材挿通孔７の屈曲部８、８（拘束部）に当接させて、長手方向に湾曲して構造物１の断面内に設置されている。そして、防錆ＰＣ鋼材１０の中間部分の外周には、屈曲部８、８の配置に対応する配置で、内周保護材１１、潤滑層１２及び外周保護材１３からなる２重筒状の保護シースが装着されており、保護シースの外周保護材１３、１３が屈曲部８、８に当接している。
【００１９】
従って、防錆ＰＣ鋼材１０の外周の合成樹脂の被覆１０ｂは構造物１の屈曲部８、８に当接せず、構造物１が載荷重の変動により変形して防錆ＰＣ鋼材１０の外周側と屈曲部８、８とが繰返し衝突しても、外周の被覆１０ｂが破損することを防止することができ、防錆ＰＣ鋼材１０の防錆性能を長期間に渡って維持することができる。
【００２０】
なお、防錆ＰＣ鋼材１０を構造物１の鋼材挿通孔７に挿通する前に、内周保護材１１、潤滑層１２及び外周保護材１３からなる保護シースをテーピング等により防錆ＰＣ鋼材１０の所定位置に固定しておくことによって、防錆ＰＣ鋼材１０の挿通作業中に保護シースの位置がずれることを好適に防止することができる。
【００２１】
なお、上述の実施の形態では、内周保護材および外周保護材を、それぞれ、Ｕ字形横断面の２つの分割部材をもって構成し、２つの分割部材を連結して環形横断面に形成する場合について述べたが、内周保護材または外周保護材は、環形横断面に一体的に形成していてもよい。
【００２２】
また、上述の実施の形態では、内周保護材の外周面に潤滑剤を塗布して、内周保護材と外周保護材との間に潤滑層を形成する場合について述べたが、外周保護材に潤滑剤注入孔（注油ニップル）を設けて、この潤滑剤注入孔から潤滑剤を注入して、内周保護材と外周保護材との間に潤滑層を形成してもよい。
【００２３】
また、上述の実施の形態では、防錆ＰＣ鋼材が、複数の鋼線を撚り合せた鋼撚線をもって構成された場合について述べたが、防錆ＰＣ鋼材は、鋼撚線に限らず、単一の鋼線、鋼線束、鋼撚線束等をもって構成してもよい。
【００２４】
また、上述の実施の形態では、防錆ＰＣ鋼材を設置する構造物がコンクリート製である場合について述べたが、防錆ＰＣ鋼材を設置する構造物は、コンクリート製構造物に限らず、鋼製構造物等でもよい。
【００２５】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る防錆ＰＣ鋼材設置構造は、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周に、環形横断面の内周保護材と環形横断面の外周保護材と両者に挾まれた潤滑層とをもって２重筒状に形成された保護シースを装着し、保護シースの外周保護材を構造物に固定された拘束部に当接させて、防錆ＰＣ鋼材を長手方向に湾曲させて設置することによって、構造物への載荷重の変動により防錆ＰＣ鋼材の外周側と拘束部とが繰返し衝突しても、合成樹脂の被覆が破損することを防止することができ、従って、防錆ＰＣ鋼材の防錆性能を長期間に渡って維持することができる。
【００２６】
また、内周保護材を、防錆ＰＣ鋼材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成し、外周保護材を、内周保護材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成することによって、構造物の拘束部の配置に応じて、内周保護材および外周保護材を、長尺な防錆ＰＣ鋼材の任意の配置に好適に装着することができる。
【００２７】
なお、潤滑層は、内周保護材の外周面に潤滑剤を塗布することによって、好適に構成することができる。また、潤滑層は、外周保護材に潤滑剤注入孔を設けて、潤滑剤注入孔から潤滑剤を注入することによっても好適に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る防錆ＰＣ鋼材設置構造の第１実施形態であって、外ケーブルの場合を示す立面図である。
【図２】 図１中の防錆ＰＣ鋼材の横断面図である。
【図３】 図２の防錆ＰＣ鋼材の外周への内周保護材の装着構造を示す横断面図である。
【図４】 図３の内周保護材の外周への外周保護材の装着構造を示す横断面図である。
【図５】 本発明に係る防錆ＰＣ鋼材設置構造の第２実施形態であって、ポストテンション方式の場合を示す立面図である。
【図６】 従来の防錆ＰＣ鋼材設置構造の一例であって、外ケーブルの場合を示す立面図である。
【符号の説明】
１ 構造物
３ 定着材
５ 拘束材（拘束部）
７ 鋼材挿通孔
８ 屈曲部（拘束部）
１０ 防錆ＰＣ鋼材
１０ａ ＰＣ鋼線
１０ｂ 被覆
１１ 内周保護材
１１ａ、１１ｂ 分割部材
１１ｃ 連結テープ
１２ 潤滑層
１３ 外周保護材
１３ａ、１３ｂ 分割部材
１３ｃ 連結テープ
Claims (4)
- 橋梁の桁等の構造物に、合成樹脂により外周が被覆された防錆ＰＣ鋼材を、中間部分の外周側を前記構造物に固定された拘束部に当接させて、長手方向に湾曲させて設置する防錆ＰＣ鋼材設置構造において、
環形横断面の内周保護材と環形横断面の外周保護材と両者に挾まれた潤滑層とをもって２重筒状に形成された保護シースを、前記防錆ＰＣ鋼材の中間部分の外周に装着し、前記保護シースの前記外周保護材を前記拘束部に当接させることを特徴とする防錆ＰＣ鋼材設置構造。 - 内周保護材は、防錆ＰＣ鋼材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成され、外周保護材は、前記内周保護材を外周側から挾み込んで装着されるＵ字形横断面の２つの分割部材をもって構成された請求項１に記載の防錆ＰＣ鋼材設置構造。
- 潤滑層は、内周保護材の外周面に塗布される潤滑剤をもって構成された請求項１又は２に記載の防錆ＰＣ鋼材設置構造。
- 外周保護材に、潤滑剤注入孔が設けられ、潤滑層は、前記潤滑剤注入孔から注入される潤滑剤をもって構成された請求項１又は２に記載の防錆ＰＣ鋼材設置構造。
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| JP01400998A JP3840626B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 防錆ｐｃ鋼材設置構造 |
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1998
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