JP3836623B2 - 圧縮機の取付構造及び圧縮機の分離方法及び台板の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷媒を圧縮する圧縮機を用いて冷凍サイクルを構成する機器（例えば、冷蔵庫、ショウケース、空気調和機等）において、リサイクル時に機械室の台板に固定する圧縮機の分離性を良くするための圧縮機の取付構造及びその分離方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的なこの種の冷蔵庫等の機器の機械室における台板に圧縮機を固定する方法として、例えば図１０に示すものが知られている。
図１０は従来の冷蔵庫を示す図で、機械室背面の斜視図である。図において、１は冷蔵庫の背面下部の機械室、２は機械室１の底部を構成する鋼板製の台板である。機械室１には周知の冷凍サイクルを形成する圧縮機３と、圧縮機３に接続される冷媒回路４とが設けられている。
【０００３】
また、台板２には圧縮機３を保持するための複数の支持棒５が電気溶接または嵌着により固定されており、その支持棒５にゴムまたはバネまたはその組み合わせてなる防振部材６が挿着されている。防振部材６の上に圧縮機３本体に取付けられたＬ字状の脚７を通し、金具またはナットで構成される止め具８を支持棒５先端に固着することにより、圧縮機３を台板２に固定する。
【０００４】
圧縮機３の取外しの際は、止め具８を専用工具（図示せず）にて外し、圧縮機３の脚７を支持棒５より離脱させることにより、圧縮機３を取り外すことが可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の冷蔵庫等の圧縮機の取付構造は以上のように構成されているので、特定家庭用機器再商品化法(通称：家電リサイクル法)（１９９８年６月制定）に基き冷蔵庫などを廃家電品として処理する場合、金属の含有率が高く有価性の高い圧縮機を本体と分離して回収するには、止め具８を全て取外した後でないと圧縮機３を取外すことができないばかりか、冷蔵庫等の機種により止め具８の仕様が異なり、それを取外すそれぞれの専用工具を準備しなければならず、解体作業の効率が悪いという問題点があった。
【０００６】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、冷蔵庫等の機器を解体する際に、圧縮機を押圧するだけで圧縮機を簡単に短時間で分離できる圧縮機の取付構造及び圧縮機の分離方法及び台板の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る圧縮機の取付構造は、機器本体の底部に設けられた台板と、この台板に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機と、台板に設けられ、圧縮機を支持する支持手段と、台板に設けられ、圧縮機の解体時に圧縮機を押圧することにより支持手段ごと分離できるようにするための切込み部とを備えたものである。
【０００８】
また、切込み部を、台板の支持手段の根本付近に設けたものである。
【０００９】
また、切込み部を、台板の支持手段全体の外周に設けたものである。
【００１０】
また、切込み部を、圧縮機の外形に近似した形状で一周に亘り設けたものである。
【００１１】
また、切込み部を、台板の奥行き方向で圧縮機の側部に設けたものである。
【００１２】
また、支持手段をボルトで構成するか、又は先端にネジを切り、ナットにより圧縮機を固定したものである。
【００１３】
また、支持手段を支持棒で構成し、この支持棒の先端に溝部を設け、この溝部に固定金具を挿入して圧縮機を固定したものである。
【００１４】
また、固定金具を略Ｕ字状の止め具で構成したものである。
【００１５】
また、切込み部の間隔を、台板の板厚より小さくしたものである。
【００１６】
この発明に係る圧縮機の分離方法は、請求項１記載の圧縮機の取付構造における圧縮機の分離方法であって、圧縮機を押圧することにより台板から圧縮機を分離するものである。
【００１７】
また、圧縮機の背面または側面から押圧するものである。
【００１８】
この発明に係る台板の製造方法は、請求項１記載の圧縮機の取付構造における台板の製造方法であって、切込み部を鋼板製の台板をプレス成形する際に、外周のカット工程と同時にスリット加工を施すことにより形成するものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、冷媒を圧縮する圧縮機を用いて冷凍サイクルを構成する機器として、ここでは冷蔵庫を用いて以下の説明を行う。
実施の形態１．
図１乃至図４は実施の形態１を示す図で、図１は冷蔵庫背面下部の機械室の斜視図、図２は図１の要部拡大図、図３は廃家電品処理場における圧縮機の分離の流れを示すフローチャート図、図４は圧縮機の分離方法を示した斜視図である。
【００２０】
図１および図２において、機械室１には周知の冷凍サイクルを形成する圧縮機３と、冷媒回路４とが設けられている。機械室１底部を構成する鋼板製の台板２には、電気溶接または嵌着された複数（一般的には３〜４本）の支持手段の一例である支持棒５が設けられ、この支持棒５にゴムまたはバネまたはそれらが組み合わせられた防振部材６が挿着される。防振部材６の上に圧縮機３本体に取付けられたＬ字状の脚７を通し、金具またはナットで構成される止め具８を支持棒５先端に固着することにより、圧縮機３を台板２に固定する。
【００２１】
また、台板２には各支持棒５の根元部分にそれぞれ切込み部９が設けられており、これは鋼板製の台板２をプレス成形する際、外周のカット工程と同時にスリット加工を施すことにより、特に工程を追加することなく形成できる。
この切込み部９を設けることにより、圧縮機３を背面または側面から大きな力で押圧すれば、この切込み部９部分より台板２は破壊し、支持棒５とともに圧縮機３を分離できる。
【００２２】
図３のフローチャート図において、廃家電品処理場に搬入された機器は、まず、機械室を覆う機械室カバー（図示せず）を取外す。次にセットされた機器は、図４に示すように押圧装置１０にて冷蔵庫背面から強い力で圧縮機３が押圧されると最も弱い切込み部９部分より台板２は破壊され、圧縮機３が分離される。もちろん押圧する方向は側面からでも、同様である。
【００２３】
この方法を用いれば機器の機種の違いに左右されず、また非常に短時間に圧縮機を分離処理できる利点がある。この後、分離された圧縮機３は更に解体分体され、有価性の高い金属屑として回収される。
【００２４】
実施の形態２．
図５は実施の形態２示す図で、冷蔵庫背面下部の機械室の斜視図である。図に示すように、台板２には圧縮機３の外形に近似した形状で台板２の支持棒５全体の外周に切込み部９が設けられている。この場合、圧縮機３の取付けの構造や分離する方法は同様であり、本実施の形態は、特に圧縮機３が小形な場合や縦長な場合、及び台板２の板厚が薄い場合に有効である。
【００２５】
実施の形態３．
図６は実施の形態３を示す図で、冷蔵庫背面下部の機械室の斜視図である。図に示すように、台板２は本体の幅方向に細長く圧縮機３の奥行きとほぼ同じ奥行きの場合で、圧縮機３の左右幅に相対する位置に切込み部９が奥行き方向の端から端まで全長に亘り設けられている。この場合、圧縮機３の取付けの構造や分離する方法は上記実施の形態と同様である。
【００２６】
実施の形態４．
図７は実施の形態４を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す部分拡大図である。支持棒５の先端には溝部１１が刻まれており、そこに固定具の一例略Ｕ字状の止め具８Ａが挿入されている。これにより圧縮機３は支持棒５にしっかり保持されるとともに、分離の際の押圧力が止め具８Ａに対して垂直に掛かるため十分の強度が維持されるため、圧縮機３の分離の際、台板２の切込み部９部分からの破壊がより確実になる。なお圧縮機３の取付けの構造や分離する方法は上記実施の形態と同様である。
【００２７】
実施の形態５．
図８は実施の形態５を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す部分拡大図である。支持棒５Ａはボルトであるか、またはその先端にネジが切られており、その先端をボルトの止め具であるナット８Ｂにより固定されている。
この場合、圧縮機３は支持棒５に特に頑丈に保持されるため、圧縮機３分離の際、台板２の切込み部９からの破壊が更に確実になる。なお圧縮機３の取付けの構造や分離する方法は上記実施の形態と同様である。
【００２８】
実施の形態６．
図９は実施の形態６を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す部分拡大図である。台板２に設けた切込み部９の間隔１２が、台板２の板厚１３より小さくなっている。これにより、台板２の板厚１３に拘わらず切込み部９部分が最も弱く構成されるため、圧縮機３を分離する際、切込み部９からの破壊がより確実になる。
【００２９】
なお、上述の実施の形態では、冷蔵庫を例に取り説明したが、それに限らず空気調和機やショーケース等圧縮機を用いて冷凍サイクルを構成する機器に本発明は有効である。
【００３０】
【発明の効果】
この発明に係る圧縮機の取付構造は、台板に圧縮機の解体時に圧縮機を押圧することにより支持手段ごと分離できるようにするための切込み部を設けたので、機器を解体する際、圧縮機を押圧するだけで、切込み部より確実に台板が破壊するため、有価性の高い圧縮機を簡単に短時間に分離できる。
【００３１】
また、切込み部を台板の支持手段全体の外周に設けたものは、圧縮機が小形又は縦長な場合に有効である。
【００３２】
また、支持手段をボルトで構成するか、又は先端にネジを切り、ナットにより圧縮機を固定したので、圧縮機が確実に頑丈に支持されるため、その分離の際、切込み部から確実に破壊することができる。
【００３３】
また、支持棒の先端に溝部を設け、この溝部に固定金具を挿入して圧縮機を固定しても、圧縮機が確実に頑丈に支持されるため、その分離の際、切込み部から確実に破壊することができる。
【００３４】
また、切込み部の間隔を、台板の板厚より小さくすることにより、台板の板厚に拘わらず切込み部からの圧縮機部分の破壊が更に確実になる。
【００３５】
この発明に係る圧縮機の分離方法は、圧縮機を押圧することにより台板から圧縮機を分離するので、機器の機種の違いに拘わらず、同じ装置で短時間に圧縮機を分離でき、廃家電の処理において有価性の高い圧縮機を効率良く分離処理できるため、圧縮機を搭載した機器の解体処理とリサイクルの推進に大きく貢献できるものである。
【００３６】
この発明に係る台板の製造方法は、切込み部を鋼板製の台板をプレス成形する際に、外周のカット工程と同時にスリット加工を施すことにより形成するので、特に工程を追加することなく新たな加工費用が発生することなく切込み部を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す冷蔵庫背面の機械室の斜視図である。
【図２】 実施の形態１を示す図で、図１の圧縮機取付け部の部分拡大図である。
【図３】 実施の形態１を示す図で、圧縮機を搭載した機器の解体分離のフローチャート図である。
【図４】 実施の形態１を示す図で、圧縮機の分離方法を示す斜視図である。
【図５】 実施の形態２を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す冷蔵庫背面の機械室の斜視図である。
【図６】 実施の形態３を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す冷蔵庫背面の機械室の斜視図である。
【図７】 実施の形態４を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す部分拡大図である。
【図８】 実施の形態５を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す部分拡大図である。
【図９】 実施の形態６を示す図で、圧縮機の取付け構造を示す部分拡大図である。
【図１０】 従来の冷蔵庫を示す図で、機械室背面の斜視図である。
【符号の説明】
１ 機械室、２ 台板、３ 圧縮機、４ 冷媒回路、５ 支持棒、６ 防振部材、７ 圧縮機脚、８ 止め具、９ 切込み部、１０ 圧縮機分離の押圧装置、１１ 溝、１２ 切込み部の間隔、１３ 台板の板厚。

Claims (12)

1. 機器本体の底部に設けられた台板と、
   この台板に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機と、
   前記台板に設けられ、前記圧縮機を支持する支持手段と、
   前記台板に設けられ、前記圧縮機の解体時に該圧縮機を押圧することにより前記支持手段ごと分離できるようにするための切込み部と、
   を備えたことを特徴とする圧縮機の取付構造。
2. 前記切込み部を、前記台板の前記支持手段の根本付近に設けたことを特徴とする請求項１記載の圧縮機の取付構造。
3. 前記切込み部を、前記台板の前記支持手段全体の外周に設けたことを特徴とする請求項１記載の圧縮機の取付構造。
4. 前記切込み部を、前記圧縮機の外形に近似した形状で一周に亘り設けたことを特徴とする請求項３記載の圧縮機の取付構造。
5. 前記切込み部を、前記台板の奥行き方向で前記圧縮機の側部に設けたことを特徴とする請求項１記載の圧縮機の取付構造。
6. 前記支持手段をボルトで構成するか、又は先端にネジを切り、ナットにより前記圧縮機を固定したことを特徴とする請求項１記載の圧縮機の取付構造。
7. 前記支持手段を支持棒で構成し、この支持棒の先端に溝部を設け、この溝部に固定金具を挿入して圧縮機を固定したことを特徴とする請求項１記載の圧縮機の取付構造。
8. 前記固定金具を略Ｕ字状の止め具で構成したことを特徴とする請求項７記載の圧縮機の取付構造。
9. 前記切込み部の間隔を、前記台板の板厚より小さくしたことを特徴とする請求項１記載の圧縮機の取付構造。
10. 請求項１記載の圧縮機の取付構造における圧縮機の分離方法であって、
    圧縮機を押圧することにより台板から圧縮機を分離することを特徴とする圧縮機の分離方法。
11. 前記圧縮機の背面または側面から押圧することを特徴とする請求項１０記載の圧縮機の分離方法。
12. 請求項１記載の圧縮機の取付構造における台板の製造方法であって、
    切込み部を鋼板製の台板をプレス成形する際に、外周のカット工程と同時にスリット加工を施すことにより形成することを特徴とする台板の製造方法。

Images