JP3206586B2 - 破砕分別方法および装置 - Google Patents
破砕分別方法および装置Info
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- JP3206586B2 JP3206586B2 JP07496499A JP7496499A JP3206586B2 JP 3206586 B2 JP3206586 B2 JP 3206586B2 JP 07496499 A JP07496499 A JP 07496499A JP 7496499 A JP7496499 A JP 7496499A JP 3206586 B2 JP3206586 B2 JP 3206586B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄電気製品などの構
成品であるモータ，圧縮機，トランスなどの金属を主要
材料とした塊状物を破砕して材料別に分別する方法に関
するもので、特に電気冷蔵庫用の圧縮機，洗濯機用のモ
ータ，各種家電製品のトランスなどの有価資源材の回収
に好適な低温破砕分別方法に関するものである。
成品であるモータ，圧縮機，トランスなどの金属を主要
材料とした塊状物を破砕して材料別に分別する方法に関
するもので、特に電気冷蔵庫用の圧縮機，洗濯機用のモ
ータ，各種家電製品のトランスなどの有価資源材の回収
に好適な低温破砕分別方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記塊状物は簡単な道具を用いて
手作業により分解し有価資源材を回収するのが一般的で
ある。近年、これら回収をより効果的に行なう手段とし
て、液体窒素などの冷媒により鉄鋼材料のぜい性遷移温
度以下に冷却し、ガラスの如きぜい性状態として容易に
破砕し、しかる後に材料別に分別する方法が提案されて
いる。例えば特開昭５１−３９４５２号公報「粗大金属
製廃品の破砕方法」で提案されているものの要点を図３
に示す。図３において、原料２０、すなわち粗大金属製
廃品を常温破砕１にて常温破砕し、破砕物２２を強磁気
選別２ａにてモータ部品、薄鉄片などの磁性破砕物２５
とアルミ片、銅線、プラスチック片などの非磁性破砕物
２６とに分別し、非磁性破砕物は第二分別４により回収
物２８が回収される。さらに、磁性破砕物２５は弱磁気
選別２ｂにて薄鉄片などの磁性破砕物２５ａとモータ部
品などの塊状物Ｃ３０ｃとに分別され、該塊状物Ｃ３０
ｃは低温破砕８によってぜい性破壊し、第二分別４にて
回収物２８を回収する方法である。
手作業により分解し有価資源材を回収するのが一般的で
ある。近年、これら回収をより効果的に行なう手段とし
て、液体窒素などの冷媒により鉄鋼材料のぜい性遷移温
度以下に冷却し、ガラスの如きぜい性状態として容易に
破砕し、しかる後に材料別に分別する方法が提案されて
いる。例えば特開昭５１−３９４５２号公報「粗大金属
製廃品の破砕方法」で提案されているものの要点を図３
に示す。図３において、原料２０、すなわち粗大金属製
廃品を常温破砕１にて常温破砕し、破砕物２２を強磁気
選別２ａにてモータ部品、薄鉄片などの磁性破砕物２５
とアルミ片、銅線、プラスチック片などの非磁性破砕物
２６とに分別し、非磁性破砕物は第二分別４により回収
物２８が回収される。さらに、磁性破砕物２５は弱磁気
選別２ｂにて薄鉄片などの磁性破砕物２５ａとモータ部
品などの塊状物Ｃ３０ｃとに分別され、該塊状物Ｃ３０
ｃは低温破砕８によってぜい性破壊し、第二分別４にて
回収物２８を回収する方法である。
【０００３】従来実施している他の例を図４に示す。図
４において、原料２０すなわち廃家電品は常温破砕１に
て破砕され、破砕物２２は風力選別３，磁力選別２，篩
選別６などにより資源回収される。一方、モータ部品な
どの塊状物は常温破砕１において破砕されずに跳ね出し
物２９として常温破砕１から排出され、磁力選別２によ
り塊状物Ｄ３０ｄと磁性破砕物２５とに分別される。塊
状物Ｄ３０ｄは選別・前処理７にて一定量まとまった時
点で前処理され低温破砕８にてぜい性破壊し、磁力選別
２によって磁性破砕物２５と非磁性破砕物２６に分別・
回収する方法である。
４において、原料２０すなわち廃家電品は常温破砕１に
て破砕され、破砕物２２は風力選別３，磁力選別２，篩
選別６などにより資源回収される。一方、モータ部品な
どの塊状物は常温破砕１において破砕されずに跳ね出し
物２９として常温破砕１から排出され、磁力選別２によ
り塊状物Ｄ３０ｄと磁性破砕物２５とに分別される。塊
状物Ｄ３０ｄは選別・前処理７にて一定量まとまった時
点で前処理され低温破砕８にてぜい性破壊し、磁力選別
２によって磁性破砕物２５と非磁性破砕物２６に分別・
回収する方法である。
【０００４】塊状物の例として冷蔵庫用の圧縮機の代表
的な構造について説明すると、ケースは板厚約３mmの圧
延鋼板で内圧力を保持するように円筒容器状に製作され
ており、内部にモータ，圧縮機が組込まれている。モー
タ部品は固定子鉄心，固定子巻線がケース内部に取付け
られ、回転子鉄心は軸，軸受で保持され圧縮機を駆動す
るようになっている。鉄心は板厚約０.３mmの磁性鋼板
を数十枚重ね合わせて作られ、銅線が巻付けられてい
る。一般的な鋼材は−３０℃以下の低温度に冷却すると
延性がなくなりぜい性を示すようになる。この温度をぜ
い性遷移温度と云い、材料の成分、製造法等によって材
料個々の特性を示す。構造物としては材料の特性の他に
形状・寸法や加工方法等によってぜい性を示す温度は変
化するが、圧縮機の如きものであれば−５０℃〜−１０
０℃より低温度であれば鋼材はぜい性破壊すると考えら
れている。銅，アルミは低温度においてもぜい性破壊す
ることがない。低温破砕分別の多くは、このぜい性特性
の違いを利用するのが基本となっている。これから圧縮
機の低温衝撃破砕を考えると、ケース，軸，鉄心等は鋼
材であるから衝撃力によってぜい性破壊し、銅製巻線、
アルミ部品等の非ぜい性材（すなわち延性材）は衝撃力
によっては破砕されず、せん断力や引きちぎり力を伴う
場合に破砕される。
的な構造について説明すると、ケースは板厚約３mmの圧
延鋼板で内圧力を保持するように円筒容器状に製作され
ており、内部にモータ，圧縮機が組込まれている。モー
タ部品は固定子鉄心，固定子巻線がケース内部に取付け
られ、回転子鉄心は軸，軸受で保持され圧縮機を駆動す
るようになっている。鉄心は板厚約０.３mmの磁性鋼板
を数十枚重ね合わせて作られ、銅線が巻付けられてい
る。一般的な鋼材は−３０℃以下の低温度に冷却すると
延性がなくなりぜい性を示すようになる。この温度をぜ
い性遷移温度と云い、材料の成分、製造法等によって材
料個々の特性を示す。構造物としては材料の特性の他に
形状・寸法や加工方法等によってぜい性を示す温度は変
化するが、圧縮機の如きものであれば−５０℃〜−１０
０℃より低温度であれば鋼材はぜい性破壊すると考えら
れている。銅，アルミは低温度においてもぜい性破壊す
ることがない。低温破砕分別の多くは、このぜい性特性
の違いを利用するのが基本となっている。これから圧縮
機の低温衝撃破砕を考えると、ケース，軸，鉄心等は鋼
材であるから衝撃力によってぜい性破壊し、銅製巻線、
アルミ部品等の非ぜい性材（すなわち延性材）は衝撃力
によっては破砕されず、せん断力や引きちぎり力を伴う
場合に破砕される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の提案は、図３の
方法においてはモータ部品などの塊状物は常温破砕にお
いてせん断や衝撃作用によって複雑に打撃されるが、細
破砕されずに塑性変形するので各構成部材が複雑にから
みあい、物理的に複合しあうので、後工程の低温破砕で
各構成材料毎に破砕・分離することが困難となる。ま
た、図４の方法においても、モータ部品などの塊状物は
常温破砕機内でせん断や衝撃によって破砕されない塊状
物が、破砕機内の衝撃板に当って跳ね出すようにしたも
のであり、この場合も同様な問題がある。からみつきの
部品の分別精度を上げるためには、破砕物をより小さく
破砕する必要があった。
方法においてはモータ部品などの塊状物は常温破砕にお
いてせん断や衝撃作用によって複雑に打撃されるが、細
破砕されずに塑性変形するので各構成部材が複雑にから
みあい、物理的に複合しあうので、後工程の低温破砕で
各構成材料毎に破砕・分離することが困難となる。ま
た、図４の方法においても、モータ部品などの塊状物は
常温破砕機内でせん断や衝撃によって破砕されない塊状
物が、破砕機内の衝撃板に当って跳ね出すようにしたも
のであり、この場合も同様な問題がある。からみつきの
部品の分別精度を上げるためには、破砕物をより小さく
破砕する必要があった。
【０００６】本発明の目的は、モータ部品などの塊状物
の構成部品が塑性変形などによって複雑にからみあい機
械的分別が困難とならないようにすることによって、分
別精度を良好にし、資源の回収効率と価値を高める低温
破砕分別方法を提供することにある。
の構成部品が塑性変形などによって複雑にからみあい機
械的分別が困難とならないようにすることによって、分
別精度を良好にし、資源の回収効率と価値を高める低温
破砕分別方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、廃棄電気
製品等からモータ部品などの塊状物を塑性変形を伴わな
いように取り出し、低温冷却によって鉄鋼材料を変形を
伴わない状態のぜい性破壊し、内部部品など低温ぜい性
を生じない部品は塑性変形を伴わない塊状で分離し、該
塊状物を切断作用を主体として破砕することによって異
種材料のからみつきをなくすことにより達成される。
製品等からモータ部品などの塊状物を塑性変形を伴わな
いように取り出し、低温冷却によって鉄鋼材料を変形を
伴わない状態のぜい性破壊し、内部部品など低温ぜい性
を生じない部品は塑性変形を伴わない塊状で分離し、該
塊状物を切断作用を主体として破砕することによって異
種材料のからみつきをなくすことにより達成される。
【０００８】
【作用】塊状物は廃棄電気製品等から取り出される。取
り出しの方法としては取付ネジの分解，取付部分の機械
的切断等があり、自動化，半自動，手作業等の手段があ
る。塊状物取り出し後の本体は薄板・軽量部材で作られ
ており、せん断型，衝撃型，あるいはこれらの複合型や
応用型の通常の常温破砕機で細断破砕され、各種の分離
装置で材料毎に分離回収される。塊状物は冷却槽によっ
て冷却し、第１ステップとして、衝撃力によって鉄鋼材
等のぜい性材料を破砕し、非ぜい性材料と分別し、第２
ステップで非ぜい性材料をせん断力によって破砕する。
このようにして破砕された各材料は磁力選別，渦電流分
別，篩分別などによって分別、回収される。
り出しの方法としては取付ネジの分解，取付部分の機械
的切断等があり、自動化，半自動，手作業等の手段があ
る。塊状物取り出し後の本体は薄板・軽量部材で作られ
ており、せん断型，衝撃型，あるいはこれらの複合型や
応用型の通常の常温破砕機で細断破砕され、各種の分離
装置で材料毎に分離回収される。塊状物は冷却槽によっ
て冷却し、第１ステップとして、衝撃力によって鉄鋼材
等のぜい性材料を破砕し、非ぜい性材料と分別し、第２
ステップで非ぜい性材料をせん断力によって破砕する。
このようにして破砕された各材料は磁力選別，渦電流分
別，篩分別などによって分別、回収される。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図１によって説明する。
図１において、１０は廃棄電気製品等のモータ，圧縮
機，トランスなどの塊状物を取り出す塊状物取り出し、
１１は該塊状物の冷却槽、１２は冷却後のぜい性破壊を
主体とした第一破砕機、５はぜい性破砕によって小片と
なった破砕物と破砕されない非ぜい性とを分別する分別
装置、１３は非ぜい性材料を主体に破砕する第二破砕
機、２は磁力選別、９は渦電流選別である。一方、１は
塊状物を取り出した本体品を破砕する常温破砕、３は風
力選別である。
図１において、１０は廃棄電気製品等のモータ，圧縮
機，トランスなどの塊状物を取り出す塊状物取り出し、
１１は該塊状物の冷却槽、１２は冷却後のぜい性破壊を
主体とした第一破砕機、５はぜい性破砕によって小片と
なった破砕物と破砕されない非ぜい性とを分別する分別
装置、１３は非ぜい性材料を主体に破砕する第二破砕
機、２は磁力選別、９は渦電流選別である。一方、１は
塊状物を取り出した本体品を破砕する常温破砕、３は風
力選別である。
【００１０】上記構成からなる本発明の一実施例の作用
について説明する。
について説明する。
【００１１】原料２０、すなわち廃棄電気製品等におい
て塊状物取り出し１０により、例えば電気冷蔵庫の圧縮
機、洗濯機のモータやクラッチ、その他電気製品のトラ
ンスなどの電気製品の本体品に比較して小型で剛性体の
塊状物Ａ３０ａを取り出す。
て塊状物取り出し１０により、例えば電気冷蔵庫の圧縮
機、洗濯機のモータやクラッチ、その他電気製品のトラ
ンスなどの電気製品の本体品に比較して小型で剛性体の
塊状物Ａ３０ａを取り出す。
【００１２】塊状物Ａ３０ａを取り出された本体品２１
は薄板・軽量材で比較的剛性の弱い箱体で構成されるの
で、せん断型、衝撃型その他各種の常温破砕１により容
易に破砕される。破砕物２２は風力選別３によりプラス
チック小片，木片，紙などの軽量物と金属物，木材，プ
ラスチックなどの重量物に分別され、磁力選別２により
磁性破砕物２５が分別され、渦電流選別９によりアル
ミ，銅などの非鉄金属２７が分別され、その他の回収物
２８が回収される。
は薄板・軽量材で比較的剛性の弱い箱体で構成されるの
で、せん断型、衝撃型その他各種の常温破砕１により容
易に破砕される。破砕物２２は風力選別３によりプラス
チック小片，木片，紙などの軽量物と金属物，木材，プ
ラスチックなどの重量物に分別され、磁力選別２により
磁性破砕物２５が分別され、渦電流選別９によりアル
ミ，銅などの非鉄金属２７が分別され、その他の回収物
２８が回収される。
【００１３】塊状物Ａ３０ａは冷却槽１１において液体
窒素等の冷媒により鉄鋼材料のぜい性遷移温度より低い
温度に冷却され、第一破砕機１２において衝撃力により
鉄鋼材料がぜい性破砕される。塊状物のほとんどのケー
スあるいは枠は鉄鋼材料あるいはプラスチック等の低温
ぜい性材料で作られており、この破砕によって全体がバ
ラバラに分断し、内部品で非ぜい性材料の鉄心、巻線等
が塊状物Ｂ３０ｂとして残る。低温破砕物２３は分別装
置５において塊状物Ｂ３０ｂと小片物２４に分別され小
片物２４は磁力選別２へと送られる。塊状物Ｂ３０ｂは
非ぜい性材料を主体としているので第二破砕機１３では
せん断力を主体として破砕する。第二破砕機１３の衝撃
力は弱めておき、せん断される前に衝撃作用によって異
種部材のからみつきがないようにし、衝撃力はせいぜい
切断された部材をほぐす作用程度にしておく。第二破砕
機１３の破砕物は磁力選別２により磁性破砕物２５と非
磁性破砕物２６に分別され、非磁性破砕物２６は渦電流
選別９により非鉄金属２７とその他材料の回収物２８と
に分別され、回収される。
窒素等の冷媒により鉄鋼材料のぜい性遷移温度より低い
温度に冷却され、第一破砕機１２において衝撃力により
鉄鋼材料がぜい性破砕される。塊状物のほとんどのケー
スあるいは枠は鉄鋼材料あるいはプラスチック等の低温
ぜい性材料で作られており、この破砕によって全体がバ
ラバラに分断し、内部品で非ぜい性材料の鉄心、巻線等
が塊状物Ｂ３０ｂとして残る。低温破砕物２３は分別装
置５において塊状物Ｂ３０ｂと小片物２４に分別され小
片物２４は磁力選別２へと送られる。塊状物Ｂ３０ｂは
非ぜい性材料を主体としているので第二破砕機１３では
せん断力を主体として破砕する。第二破砕機１３の衝撃
力は弱めておき、せん断される前に衝撃作用によって異
種部材のからみつきがないようにし、衝撃力はせいぜい
切断された部材をほぐす作用程度にしておく。第二破砕
機１３の破砕物は磁力選別２により磁性破砕物２５と非
磁性破砕物２６に分別され、非磁性破砕物２６は渦電流
選別９により非鉄金属２７とその他材料の回収物２８と
に分別され、回収される。
【００１４】本実施例によれば塊状物の構造、材料に合
わせて２段破砕とすることにより、塊状物を材料別に精
度よく分別し、容易に資源回収できる。
わせて２段破砕とすることにより、塊状物を材料別に精
度よく分別し、容易に資源回収できる。
【００１５】本発明の他の実施例を図２により説明す
る。図２において、原料２０とは別に塊状物単独の原料
３１を塊状物Ａ３０ａとしても供給しても良い。塊状物
Ａ３０ａは冷却槽１１で冷却され、第一破砕機１２で破
砕され、分別装置５により分別された小片物２４は常温
破砕ルートの磁力選別２へと送られる。塊状物Ｂ３０ｂ
は第二破砕機１３により破砕され、篩分別６により破砕
物２２は常温破砕ルートの磁力選別２へ送られる。第二
破砕機１３にて破砕されなかった塊状物３２は再び冷却
槽１１へ戻し、再度低温破砕を行なうことによってぜい
性材と非ぜい性材の分別を繰り返す。
る。図２において、原料２０とは別に塊状物単独の原料
３１を塊状物Ａ３０ａとしても供給しても良い。塊状物
Ａ３０ａは冷却槽１１で冷却され、第一破砕機１２で破
砕され、分別装置５により分別された小片物２４は常温
破砕ルートの磁力選別２へと送られる。塊状物Ｂ３０ｂ
は第二破砕機１３により破砕され、篩分別６により破砕
物２２は常温破砕ルートの磁力選別２へ送られる。第二
破砕機１３にて破砕されなかった塊状物３２は再び冷却
槽１１へ戻し、再度低温破砕を行なうことによってぜい
性材と非ぜい性材の分別を繰り返す。
【００１６】本実施例によれば、上述の実施例と同様に
塊状物を材料別に精度よく分別し、容易に資源回収でき
る。
塊状物を材料別に精度よく分別し、容易に資源回収でき
る。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来処理困難であったモータ，圧縮機，トランス等の塊
状物を材料別に精度よく分別し、容易に資源回収するこ
とができる。又、塊状物の構造、材料構成に合わせて二
段破砕とした事により冷熱の利用の効率が向上する利点
がある。
従来処理困難であったモータ，圧縮機，トランス等の塊
状物を材料別に精度よく分別し、容易に資源回収するこ
とができる。又、塊状物の構造、材料構成に合わせて二
段破砕とした事により冷熱の利用の効率が向上する利点
がある。
【図１】本発明の一実施例を示すフローシートの説明図
である。
である。
【図２】本発明の他の実施例を示すフローシートの説明
図である。
図である。
【図３】従来の方法のフローシートの説明図である。
【図４】従来の方法の他のフローシートの説明図を示
す。
す。
１…常温破砕、２…磁力選別、８…低温破砕、１０…塊
状物取出、１１…冷却槽、１２…第一破砕機、１３…第
二破砕機、２０…原料、２１…本体品、２５…磁性破砕
物、２６…非磁性破砕物、２９…跳ね出し物、３０…塊
状物。
状物取出、１１…冷却槽、１２…第一破砕機、１３…第
二破砕機、２０…原料、２１…本体品、２５…磁性破砕
物、２６…非磁性破砕物、２９…跳ね出し物、３０…塊
状物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 親生 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所 機械研究所内 (72)発明者 長谷川 勉 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社 日立製作所 機電事業本部 内 (72)発明者 守 秀治 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社 日立製作所 機電事業本部 内 (56)参考文献 特開 昭51−39452（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−69403（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−115683（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 1/00 - 25/00 B09B 1/00 - 5/00
Claims (4)
- 【請求項１】冷蔵庫の圧縮機，洗濯機のモータ、または
その他電気製品のトランス等からなる塊状物を含む廃棄
電気製品から、上記塊状物を構成する異種部材がからみ
つかないようにして、上記塊状物の取付けネジの分解あ
るいは取付部分の切断等により上記塊状物を取り出し、
上記廃棄電気製品を上記塊状物を含む部分と上記塊状物
を含まない一体部分とに分離する分離手段と、 上記分離手段により分離された上記塊状物を含まない一
体部分を破砕して破砕物を生成する破砕手段と、 上記破砕物を材料毎に分ける分別手段と からなることを
特徴とする廃棄電気製品の破砕分別装置。 - 【請求項２】圧縮機，モータ、またはトランス等からな
る塊状物を含む廃棄電気製品から、上記塊状物を構成す
る異種部材がからみつかないようにして上記塊状物の取
付けネジの分解あるいは取付部分の切断等により上記塊
状物を取り出し、上記廃棄電気製品を上記塊状物を含む
部分と上記塊状物を含まない一体部分とに分離する分離
手段と、 上記分離手段により分離された上記塊状物を含まない一
体部分を破砕して破砕物を生成する破砕手段と、 上記破砕物を材料毎に分ける分別手段と からなることを
特徴とする廃棄電気製品の破砕分別装置。 - 【請求項３】 冷蔵庫の圧縮機，洗濯機のモータ、または
その他電気製品のトランス等からなる塊状物を含む廃棄
電気製品から、上記塊状物を構成する異種部材がからみ
つかないようにして上記塊状物の取付けネジの分解ある
いは取付部分の切断等により上記塊状物を取り出し、上
記廃棄電気製品を上記塊状物を含む部分と上記塊状物を
含まない一体部分とに分離する分離ステップと、 上記分離ステップにより分離された上記塊状物を含まな
い一体部分を破砕して破砕物を生成する破砕ステップ
と、 上記破砕物を材料毎に分ける分別ステップとからなるこ
とを特徴とする廃棄電気製品の破砕分別方法 。 - 【請求項４】 圧縮機，モータ、またはトランス等からな
る塊状物を含む廃棄電気製品から、上記塊状物を構成す
る異種部材がからみつかないようにして上記塊状物の取
付けネジの分解あるいは取付部分の切断等により上記塊
状物を取り出し、上記廃棄電気製品を上記塊状物を含む
部分と上記塊状物を含まない一体部分とに分離する分離
ステップと、 上記分離ステップにより分離された上記塊状物を含まな
い一体部分を破砕して破砕物を生成する破砕ステップ
と、 上記破砕物を材料毎に分ける分別ステップとからなるこ
とを特徴とする廃棄電気製品の破砕分別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07496499A JP3206586B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 破砕分別方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07496499A JP3206586B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 破砕分別方法および装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3316006A Division JP2940265B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 廃棄電気製品の破砕分別装置及び方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001130582A Division JP2001353483A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 破砕分別方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11342348A JPH11342348A (ja) | 1999-12-14 |
| JP3206586B2 true JP3206586B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=13562508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07496499A Expired - Lifetime JP3206586B2 (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 破砕分別方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206586B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5011826B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2012-08-29 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 使用済み家電類の処理方法 |
| KR100797116B1 (ko) | 2007-05-16 | 2008-01-22 | 홍민기 | 스프링코일 내장형 매트리스 처리방법 및 장치 |
| JP2012176402A (ja) * | 2012-04-16 | 2012-09-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 使用済み冷蔵庫の処理方法 |
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1999
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