KR101642295B1

KR101642295B1 - 방전가공용 전극조립체

Info

Publication number: KR101642295B1
Application number: KR1020160025396A
Authority: KR
Inventors: 홍창표
Original assignee: 홍 엔지니어링(주)
Priority date: 2016-03-03
Filing date: 2016-03-03
Publication date: 2016-07-25

Abstract

본 발명은 방전가공용 전극의 체결 및 지지 구조를 개선한 방전가공용 전극조립체에 관한 것으로서, 상측 표면이 평면상의 체결면을 이루어 복수의 볼트가 돌출되도록 체결되며, 방전가공 대상에 따라 형상이 가공되는 전극블록과; 복수의 상하 관통홀을 통해 상기 복수의 볼트가 삽입되는 복수의 매개블록과; 일측면으로는 상기 복수의 매개블록이 삽탈 가능하도록 복수의 수평채널이 소정 깊이로 함입 형성되고, 저면을 통해서는 상기 복수의 볼트가 삽입되어 상기 복수의 매개블록의 각 상하 관통홀에 삽입될 수 있도록 복수의 관입홀이 함입 형성되며, 상기 복수의 수평채널이 형성된 반대편 일측면을 통해서는 상기 복수의 수평채널과 연통하는 복수의 볼트 체결홀이 함입 형성되는 전극조립지그; 및 상기 복수의 볼트 체결홀을 통해 볼트 결합됨으로써 상기 복수의 수평채널에 삽입되는 상기 복수의 매개블록을 측면에서 가압함으로써 상기 복수의 상하 관통홀에 삽입된 상기 복수의 볼트 및 이를 매개로 하여 상기 전극블록을 지지하는 복수의 조절볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 전극블록과 전극조립지그의 결합 구조 개선을 통해 소재의 낭비를 최소화함은 물론 이를 위한 인력 및 시간상의 손실을 최소화할 수 있으며, 상기 전극블록의 결합과정에서는 물론 방전가공 수행시에도 발생할 수 있는 전극의 파손 현상을 방지할 수 있다.

Description

방전가공용 전극조립체{ELECTRODE ASSEMBLY FOR ELECTRIC DISCHARGE MACHINING}

본 발명은 방전가공용 전극의 체결 및 지지 구조를 개선한 방전가공용 전극조립체에 관한 것이다.

방전가공(Electrospark machining)이라 함은, 등유 등의 절연성이 있는 가공액 내에서 가공 전극과 가공대상인 공작물과의 사이에 단속적(斷續的)으로 방전을 시킴으로써 상기 가공 전극과 같은 단면의 형상을 공작물에 전사(轉寫), 가공하는 방법을 말한다.

이러한 방전가공에 사용되는 전극조립체(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 수직 및 수평구동되는 헤드(1)의 하단부에 장착되어 공작물(2)의 대상 가공부위(3)에 접촉함으로써 가공면을 형성한다.

전극조립체(10)는 공작물(2)에 따라 그리고 가공부위(3)에 따라 전극의 형상을 달리하는 바, 이를 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 가공 전(前) 전극블록(11)을 전극조립지그(12)의 하부에 체결시킨 상태에서 상기 전극블록(11)을 가공하고자 하는 가공부위(3)의 형상에 맞게 전극(도 1의 11')으로 가공한다.

전극조립체(10)는 상단부의 헤드체결부(13)를 통해 헤드(1) 측에 착탈 가능하게 마련된다.

그러나, 이상과 같은 종래의 전극조립체(10) 구조에 의하면, 전극블록(11)과 전극조립지그(12)의 결합을 위해서는 전극블록(11)의 상단부를 요철부(14)로 가공한 다음, 전극조립지그(12)에 끼워넣어 고정시키는 방법을 채택함에 따라, 상기 요철부(14)를 형성하는 과정에서 전극블록(11)의 상단 양측부를 잘라내어 제거하므로 비교적 고가인 흑연소재의 전극블록(11)을 낭비하는 요인이 될 뿐 아니라 상기 요철부(14)의 가공 자체 또한 인력 및 시간의 낭비 요인으로 작용하였다.

나아가, 전극블록(11)의 고정을 위해 전극조립지그(12)를 관통하는 볼트공(15)을 통해 볼트를 조이는 과정에서 요철부(14)가 갈라지거나 전극블록(11) 본체와 절단되는 문제가 발생하였다.

이러한 문제는 전극블록(11)의 형상을 가공한 후 실제 방전가공을 수행하는 과정에서도 가공대상과의 반복적인 접촉으로 인해 마찬가지로 발생하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 전극블록과 전극조립지그의 결합 구조를 개선함으로써 소재의 낭비를 최소화함은 물론 이를 위한 인력 및 시간상의 손실을 최소화할 수 있으며, 상기 전극블록의 결합과정에서는 물론 방전가공 수행시에도 발생할 수 있는 전극의 파손 현상을 방지할 수 있는 방전가공용 전극조립체를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 방전가공용 전극조립체에 있어서, 상측 표면이 평면상의 체결면을 이루어 복수의 볼트가 돌출되도록 체결되며, 방전가공 대상에 따라 형상이 가공되는 전극블록과; 복수의 상하 관통홀을 통해 상기 복수의 볼트가 삽입되는 복수의 매개블록과; 일측면으로는 상기 복수의 매개블록이 삽탈 가능하도록 복수의 수평채널이 소정 깊이로 함입 형성되고, 저면을 통해서는 상기 복수의 볼트가 삽입되어 상기 복수의 매개블록의 각 상하 관통홀에 삽입될 수 있도록 복수의 관입홀이 함입 형성되며, 상기 복수의 수평채널이 형성된 반대편 일측면을 통해서는 상기 복수의 수평채널과 연통하는 복수의 볼트 체결홀이 함입 형성되는 전극조립지그; 및 상기 복수의 볼트 체결홀을 통해 볼트 결합됨으로써 상기 복수의 수평채널에 삽입되는 상기 복수의 매개블록을 측면에서 가압함으로써 상기 복수의 상하 관통홀에 삽입된 상기 복수의 볼트 및 이를 매개로 하여 상기 전극블록을 지지하는 복수의 조절볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 방전가공용 전극조립체를 제공한다.

이상과 같은 본 발명에 따른 방전가공용 전극조립체에 의하면, 복수의 매개블록에 삽입되는 복수의 볼트을 측면 가압하는 방식으로 전극블록을 지지함으로써 종래 전극블록 표면에 요철부를 형성하는 공정이 불필요해짐으로써 상기 요철부의 가공에 수반되었던 소재의 낭비 및 인력, 시간상의 손실을 최소화할 수 있으며, 상기 전극블록을 전극조립지그에 결합하는 과정에서는 물론 방전가공 수행시에도 발생할 수 있는 전극의 파손 현상을 방지할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 방전가공용 전극조립체가 사용된 방전가공 현장을 도시한 개략적인 사시도,
도 2는 종래기술에 따른 방전가공용 전극조립체의 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 방전가공용 전극조립체의 분해 사시도,
도 4는 도 3의 방전가공용 전극조립체의 일 구성요소인 전극조립지그의 투시도,
도 5는 도 3의 방전가공용 전극조립체의 내부를 도시한 분해사시도,
도 6은 도 3의 방전가공용 전극조립체의 내부를 도시한 결합사시도이다.

본 발명의 실시예에 따른 방전가공용 전극조립체(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이 전극으로의 가공 전 상태의 흑연블록인 전극블록(21), 복수의 볼트(28)와 복수의 매개블록(28)를 매개로 하여 상기 전극블록(21)을 지지하는 전극조립지그(22)를 포함하여 구성된다.

전극블록(21)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상측 표면이 평면상의 체결면을 이루되 복수의 볼트(28)가 나사결합 방식으로 관입되어 돌출되도록 체결된다.

전극조립지그(22)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 후방의 일측면에 약간의 단을 두고 함입면부(22c)가 형성되고, 이 함입면부(22c)의 내측에는 복수의 수평채널(22b)이 소정 깊이로 함입 형성된다.

그리고, 함입면부(22c)가 형성된 반대측 일측면으로는 상기 복수의 수평채널(22b)과 연통하도록 복수의 볼트 체결홀(22a)이 함입 형성된다. 볼트 체결홀(22a)은 나사홈이 형성되어 이에 삽입되는 복수의 조절볼트(25)가 나사결합됨으로써 내측의 수평채널(22b)로의 삽입되는 깊이가 조절될 수 있다.

한편, 전극조립지그(22)의 저면을 통해서는 복수의 관입홀(22d)이 함입 형성되어 상기한 복수의 수평채널(22b)과 연통 및 이를 관통하여 그 상면 부분까지 함입 형성된다.

이와 같이 형성되는 전극조립지그(22)에 의하면, 함입면부(22c) 및 복수의 수평채널(22b)을 통해서는 복수의 매개블록(26)이 각각 삽입된다.

복수의 매개블록(26)이 삽입되면, 함입면부(22c)에는 커버(27)가 삽입 결합된다.

복수의 매개블록(26)은 각각 상하 관통홀(26a)이 형성되며, 이들 상하 관통홀(26a)은 수평채널(22b)에 삽입된 상태에서 각각 전극조립지그(22) 측에 형성된 관입홀(22d)에 일치 대응한다.

상기한 구성에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 전극블록(21)의 상측 표면으로 돌출 형성되는 복수의 볼트(28)가 상기 관입홀(22d)을 통해 수평채널(22b) 내에 삽입된 복수의 매개블록(26)의 각 상하 관통홀(26a)에 삽입됨으로서 전극블록(21)의 상면이 전극조립지그(22)의 저면에 면접하여 일치한다.

그리고, 전극조립지그(22)의 일측면에 형성된 복수의 볼트 체결홀(22a)을 통해 복수의 조절볼트(25)가 삽입되어 나사결합하는 방식으로 점차 수평채널(22b) 내의 매개블록(26)을 측면에서 가압한다(도 6 참조).

결과적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 조절볼트(25)는 복수의 매개블록(26)을 통해 이에 삽입된 전극블록(21)측 복수의 볼트(28)를 측면으로 가압하게 됨으로써 이를 지지하도록 작용한다. 이에 따라, 전극블록(21)은 전극조립지그(22)에 대하여 상대적인 고정이 이루어질 수 있다.

한편, 이상에서 설명된 방전가공용 전극조립체(20)는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위가 상기 설명된 바에 한정되는 것으로 이해되어서는 곤란하다.

본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위는 후술하는 특허청구범위 및 그 균등범위에 의해 정하여진다.

20: 방전가공용 전극조립체 21: 전극블록
22: 전극조립지그 22a: 볼트 체결홀
22b: 수평채널 22c: 함입면부
22d: 관입홀 25: 조절볼트
26: 매개블록 26a: 상하 관통홀
27: 커버 28: 볼트

Claims

방전가공용 전극조립체에 있어서,
상측 표면이 평면상의 체결면을 이루어 복수의 볼트가 돌출되도록 체결되며, 방전가공 대상에 따라 형상이 가공되는 전극블록과;
복수의 상하 관통홀을 통해 상기 복수의 볼트가 삽입되는 복수의 매개블록과;
일측면에 단을 두고 형성되는 함입면부의 내측에 상기 복수의 매개블록이 삽탈 가능하도록 복수의 수평채널이 소정 깊이로 함입 형성되고, 상기 복수의 매개블록의 삽입 시 상기 함입면부에는 커버가 삽입 결합되며, 저면을 통해서는 상기 복수의 볼트가 삽입되어 상기 복수의 매개블록의 각 상하 관통홀에 삽입될 수 있도록 복수의 관입홀이 함입 형성되며, 상기 복수의 수평채널이 형성된 반대편 일측면을 통해서는 상기 복수의 수평채널과 연통하는 복수의 볼트 체결홀이 함입 형성되는 전극조립지그; 및
상기 복수의 볼트 체결홀을 통해 볼트 결합됨으로써 상기 복수의 수평채널에 삽입되는 상기 복수의 매개블록을 측면에서 가압함으로써 상기 복수의 상하 관통홀에 삽입된 상기 복수의 볼트 및 이를 매개로 하여 상기 전극블록을 지지하는 복수의 조절볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 방전가공용 전극조립체.