JP3833074B2 - 手動操作型吸込み送風機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーシングと、ケーシング内に形成され、駆動原動機によって回転駆動されるファンホイールを内部に配置したファンスパイラルと、ファンスパイラルに空気を供給する給気部およびファンスパイラルから空気を排出させる排気部と、空気を案内する接続管を取り外し可能に接続させるために形成されたケーシング固定の接続部材とを備え、取り付けた接続管とケーシング固定の接続部材とが軸線方向の所定の長さにわたって重なり合っている手動操作型吸込み送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９８３３８３７Ａ１号公報からは、ケーシング内部にファンスパイラルを形成した可搬式吸込み送風機が知られており、ファンスパイラル内には、駆動原動機によって回転駆動されるファンホイールが受容されている。駆動原動機が作動すると、ファンスパイラルには給気部を介して空気が供給され、排気部を介してファンスパイラルから排出される。排気部には、ケーシング固定の接続部材に、空気を案内する接続管を取り付けることができ、取り付けられた接続管とケーシング固定の接続部材とは軸線方向の所定の長さにわたって重なり合う。この重なり領域には機械的結合部、特にバヨネットジョイントが設けられ、バヨネットジョイントは、接続部材の側面に形成された複数の案内軌道と、接続管に設けられた複数のラジアルカムとから形成されている。１つのカムは、１つの案内軌道の周部分においてロックジョイントにより位置固定される。接続管はバヨネットジョイントにより軸線方向に位置固定され、且つ相対回転不能に固定される。
【０００３】
バヨネットジョイントを簡単に取り付け取り外しできるようにするには、重なり領域に適当な取り付けスリット、すなわち半径方向の遊びを設けねばならない。相対回転不能な結合はもっぱら、接続管を終端位置においてロックするロック突起を介して行われる。バヨネットジョイントは大きな力を吸収するジョイントではあるが、作動時間が長くなるにつれて、バヨネットロックを確実にしているロックジョイントにかなりの磨耗が認められる。これは、吸込み作動においても送風作動においても吸込み管または送風管の自由端が地面に接触して、レバーが長いためにかなりの力が接続領域に作用するからである。このような作用が継続して、バヨネットロックが不慮にゆるむと、吸込み送風機の作動を損なうことがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、この種の吸込み送風機において、接続管の機械的にしっかりした結合が長期の作動時間にわたって保証されるように改良することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、接続管と接続部材の重なり領域で側面の溝のなかに、リング状の密封要素として、エラストマーから成っている、横断面が長方形のフラットリングが保持され、溝の側壁がフラットリングの端面の縁を越えて突出し、溝の溝底が凸状に湾曲していることによりリング状の密封要素としてのフラットリングが側面の全周にわたって突出していることを特徴とするものである。
【０００６】
接続部材と接続管の重なり領域に、有利には接続管の側面にリング状の密封要素としてフラットリングを配置することにより、接続部材と接続管の間に、構造的に予め設定された摩擦結合部が生じる。この摩擦結合部により、接続管からバヨネットジョイントまたはそのロックジョイントに導入される力は少なくともその一部が吸収されるので、ロックジョイントに作用する力は減少する。したがって、ロックジョイントは同じ構成でも寿命が長い。
【０００７】
リング状の密封要素として、エラストマーから成っている、横断面が長方形のフラットリングが保持され、溝の側壁がフラットリングの端面の縁を越えて突出し、溝の溝底が凸状に湾曲していることにより、フラットリングが一定の厚さを持っていれば、このように構成された溝の中ではフラットリングは端面側が湾曲し、中央部は接続管の周方向において接続管の側面から突出する。接続管を接続部材に挿入すると、フラットリングと接続部材の間に摩擦結合部が生じる。接続管の側面上での溝とフラットリングの軸線方向位置は、接続管の取り付け方向に見て機械的結合部の後にあるように選定するのが合目的である。また、接続部材と接続管の重なり領域には、接続管の下面に支持スリーブを配置するのが合目的である。支持スリーブの壁厚は、支持スリーブが接続管の内面において溝底面とほぼ整列するように選定するのが有利である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の１実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
図１に図示した吸込み送風機１は、ケーシング２内に形成されたファンスパイラル３を有し、ファンスパイラル３内には、ケーシング２内に配置される駆動原動機４によりファンホイール（図示せず）が回転駆動される。ケーシング２内には、ファンスパイラル３に空気を供給する給気部６がファンスパイラル３に対し軸線方向に位置するように形成されている。さらに、ファンスパイラル３から空気を排出する排気部７がファンスパイラル３にほぼ接線方向に接続するように設けられている。排気部７にはケーシング固定の接続部材９が形成され、接続部材９内には接続管８が差し込まれている。
【０００９】
吸込み送風機１のケーシング２は、長手方向において１平面内を接続部材９に対しほぼ平行に延びている上部の担持グリップ２１と、底部領域に配置される、吸込み送風機１を地面、床等に降ろす際に支持する足部２２とを有している。ケーシング２は２つの部分シェルから組み立てられており、これら部分シェルは、縁に配置される固定ドーム２３を介してねじによりつなぎ合わされている。
【００１０】
接続管８は、機械的結合部１０（図示した実施形態ではバヨネットジョイント）により、接続部材９の重なり領域に位置固定されている。バヨネットジョイントの案内軌道２４（図にはこれらのうち１つが図示されている）は、接続部材９の壁に設けた、横断面がＵ字状の溝として形成されている。これらの溝はその開口側が接続部材９の内部空間へ向くように設けられている。案内軌道２４では、接続管８の側面１２に設けた、基本輪郭が長方形のカム２５と、基本輪郭が平行四辺形のカム２６とが案内されている（図２を参照）。
【００１１】
各案内軌道２４は、接続部材９の縦中心軸線２７に対しほぼ平行に延びる軸方向部分２８を有し、軸方向部分２８は接続部材９の端部２９に終端を有し、この終端で開口している。軸方向部分２８は周部分３０へ移行している。周部分３０は縦中心軸線２７に対しほぼ直角に位置し、その周方向端部３１は軸方向部分２８の開口端部に対しほぼ９０゜の角度で位置している。周部分３０の端部３１には、長方形のカム２６を接続部材９に形状拘束的に且つ取り外し可能に結合させるためのロックジョイント（図示せず）が配置されている。このロックジョイントの負荷を軽減するため、本発明によれば、接続部材９と接続管８の重なり領域（その長さをＬで示した）に、接続部材９の周方向にわたって摩擦結合部が構造的に設けられる。このため、接続管８の側面１２に設けた溝１１のなかにリング状の密封要素１３が挿着されている。この密封要素は接続管８の全周にわたって該接続管８の側面１２から突出している。
【００１２】
図２は、接続管８の重なり領域の斜視図である。密封要素１３はエラストマーからなるフラットリング１４によって形成され、接続管８の上に被せて溝１１に装着される。溝１１は、接続管８の取り付け方向Ｘに見て結合部１０（図１）のカム２５,２６の後方に設けられ、横断面はほぼ長方形である。溝１１の溝底１７は接続管８の側面１２のほうへ凸状に湾曲している。フラットリング１４は幅Ｂにわたって同じ厚さで（横断面にて長方形で）実施されている。フラットリング１４を取り付けた状態では（図３を参照）、フラットリング１４の端面１６,１６’は溝１１の側壁１５,１５’によって覆われ、溝側壁１５,１５’のほうがより高くて、端面１６,１６’の縁から突出しているのが合目的である。
【００１３】
図３は接続管８の縦断面図である。フラットリング１４は溝１１に挿着されている。溝底１７は、接続管８の側面１２のほうへ凸状に湾曲している。この構造的処置により、フラットリング１４は溝中心部において隆起する。これによりフラットリング１４を、取り付け方向Ｘにおいてその周全体にわたり中心部で接続部材９の内壁に接触させることができる。溝１１の側壁１５,１５’がフラットリング１４の端面１６,１６’から突出していることにより、接続管８の取り付け時において、接続部材９へのフラットリング１４の押し込みミスが回避される。接続部材９における接続管８の軸線方向係止部は、接続管８の側面１２から突出するように半径方向に拡大された管部分１８によって形成される。
【００１４】
合成物質（たとえばプラスチック）からなっている接続管８を、該接続管８と接続部材９との重なり領域において補強するため、接続管８の内面１９に支持スリーブ２０を配置するのが合目的である。支持スリーブ２０は有利には鋼からなり、溝１１の側壁１５’の係止部まで軸線方向へ押し込められる。支持スリーブ２０を射出成形するのが有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】排気部の接続部材に接続管を取り付けた吸込み送風機の側面図である。
【図２】接続管の重なり領域の斜視図である。
【図３】図２の接続管の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 吸込み送風機
２ ケーシング
３ ファンスパイラル
４ 駆動原動機
６ 給気部
７ 排気部
８ 接続管
９ 接続部材
１０ バヨネットジョイント（機械的結合部）
１１ 溝
１２ 側面
１３ 密封要素
１４ フラットリング
１５，１５’ 溝の側壁
１６，１６’ フラットリングの端面
１７ 溝底
１８ 管部分
１９ 接続管の内面
２０ 支持スリーブ
Ｌ 接続管と接続部材との重なり領域の長さ
Ｘ 接続管の取り付け方向

Claims (6)

1. ケーシング（２）と、ケーシング（２）内に形成され、駆動原動機（４）によって回転駆動されるファンホイールを内部に配置したファンスパイラル（３）と、ファンスパイラル（３）に空気を供給する給気部（６）およびファンスパイラル（３）から空気を排出させる排気部（７）と、空気を案内する接続管（８）を取り外し可能に接続させるために形成されたケーシング固定の接続部材（９）とを備え、取り付けた接続管（８）とケーシング固定の接続部材（９）とが軸線方向の所定の長さ（Ｌ）にわたって重なり合っている手動操作型吸込み送風機において、
   接続管（８）と接続部材（９）の重なり領域で側面（１２）の溝（１１）のなかに、リング状の密封要素（１３）として、エラストマーから成っている、横断面が長方形のフラットリング（１４）が保持され、溝（１１）の側壁（１５ , １５’）がフラットリング（１４）の端面（１６ , １６’）の縁を越えて突出し、溝（１１）の溝底（１７）が凸状に湾曲していることによりリング状の密封要素（１３）としてのフラットリング（１４）が側面（１２）の全周にわたって突出していることを特徴とする前記吸込み送風機。
2. フラットリング（１４）が外側面（１２）に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の吸込み送風機。
3. 接続管（８）が接続部材（９）のなかに差し込まれ、フラットリング（１４）が接続部材（９）と接続管（８）との摩擦結合部を成していることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸込み送風機。
4. 接続管（８）の取り付け方向（Ｘ）において、機械的結合部（１０）に続いてフラットリング（１４）が設けられていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一つに記載の吸込み送風機。
5. 取り付け方向においてフラットリング（１４）の後方に、半径方向に拡大された管部分（１８）が設けられていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一つに記載の吸込み送風機。
6. 重なり領域にして接続管（８）の内面（１９）に支持スリーブ（２０）が設けられていることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一つに記載の吸込み送風機。

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