JP3831369B2 - リーケージトランスおよびリーケージトランスの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、ＴＶモニターやパーソナルコンピュータの表示装置におけるバックライト用放電灯の点灯回路等に用いられる、ＤＣ／ＡＣインバータ回路等に使用されるリーケージトランスおよびリーケージトランスの製造方法に関する。

パーソナルコンピュータ等の表示装置は、バックライト用放電灯の点灯回路を具備している。この点灯回路においては、高電圧化によって表示装置を駆動させるためのリーケージトランスが、一般に用いられている。

この種のリーケージトランスとしては、例えば特許文献１記載の構成がある。この構成では、コアの底面に立設された軸に、巻き崩れが生じないように、ボンディングによって固められた一次側巻線をボビンレスで配置する。この後に、二次側巻線が巻回されたボビンを、軸に挿入している。

また、一次側巻線をボンディングによって固めない場合には、図１０に示すように、別途のボビン１に対して一次側巻線２を巻回させる。その後に、上下方向（高さ方向）に、一次側巻線２が巻回されたボビン１と、二次側巻線３が巻回されたボビン４とを重ねるように配置する構成も存在する。

特開２００２−２９９１３４号公報（段落番号００１５、図６参照）

上述したように、特許文献１記載のリーケージトランスでは、巻崩れ防止のために、一次側巻線をボンディングによって固める必要がある。そのため、当該リーケージトランスは、ボンディングを行わない場合と比較して、工数がかさみ、製造コストが高くなる、という問題を有している。

また、図１０に示す構成では、一次側巻線２のボンディングを行う必要はない。しかしながら、この構成では、一次側巻線２を巻回しているボビン１の上鍔部１ａと、二次側巻線３を巻回しているボビン４の下鍔部４ａとが重ねられるため、上下方向（高さ方向）の寸法が大きくなる。さらに、図１０に示す構成では、ボビン１，４が４つ存在している。このため、部品点数が多くなり、コストがかさむ、という問題も生じる。

本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、低背化を実現できると共に、製造コストの低減を図ることが可能なリーケージトランスおよびリーケージトランスの製造方法を提供しよう、とするものである。

上記課題を解決するために、本発明は、一次側巻線に対して二次側巻線が上下方向に重ねられて配置されるリーケージトランスにおいて、第１の巻枠部と、第２の巻枠部とを具備し、第１の巻枠部には一次側巻線が巻回されると共に、第２の巻枠部には二次側巻線が巻回される複数の二段コイルボビンと、複数の二段コイルボビンの間に配置され、一次側巻線のうち磁気結合の調整をする調整部分が巻回されると共に、上方に向かう位置決め突起が上面に設けられているセンターボビンと、二段コイルボビンおよびセンターボビンを夫々保持する柱脚部と、その柱脚部の外側を囲む側壁とを有し、この側壁で囲まれる凹陥部に二段コイルボビンおよびセンターボビンが嵌め込まれるコアと、を具備し、さらに、コアは、底面から上方に向かって立設されている柱脚部と、この底面の外周縁部において上方に向かって立設されている側壁とを具備するケースコアと、ケースコアに取り付けられ、このケースコアとの間の部位に二段コイルボビンおよびセンターボビンが収納されると共に、位置決め突起を嵌め込んで該蓋コアを位置決めするための切欠部が設けられている蓋コアと、を具備するものである。

このように構成した場合には、二段コイルボビンには、第１の巻枠部と第２の巻枠部とが設けられていて、夫々に一次側巻線と二次側巻線とが巻回される。この場合、二段コイルボビンには、第１の巻枠部と、第２の巻枠部とが設けられるので、コイルボビンを２つ高さ方向に重ねた場合と比較して、１つのコイルボビンを設けるだけで済む。そのため、部品点数を少なくすることができ、コイルボビンの組み付けの際の工数を削減可能となる。また、１つのコイルボビンが設けられ、上下方向に重ねられないため、リーケージトランスの低背化を図ることが可能となる。また、センターボビンが設けられ、このセンターボビンに一次側巻線のうち調整部分が巻回される。それにより、調整部分を、このセンターボビンにて、確実に保持することができる。

また、二段コイルボビンの第１の巻枠部に対して、一次側巻線が巻回される。そのため、一次側巻線の取り付けに際して、該一次側巻線のボンディングが不要となり、コストを削減することが可能となる。

また、二段コイルボビンとセンターボビンは、側壁によって形成されるケースコアと蓋コアとの間の部位に収納される。そして、柱脚部と側壁とを有するケースコア、および蓋コアとの間で、磁路を形成することができ、二次側巻線を良好に励磁することができる。
また、蓋コアをケースコアに取り付ける際に、センターボビンの位置決め突起が蓋コアの切欠部に嵌め込まれる。それによって、蓋コアを取り付ける際の位置決めを行うことができる。

また、他の発明は、一次側巻線に対して二次側巻線が上下方向に重ねられて配置されるリーケージトランスにおいて、第１の巻枠部と、第２の巻枠部とを具備し、第１の巻枠部には一次側巻線が巻回され、第２の巻枠部には二次側巻線が巻回されると共に、上方に向かう位置決め突起が上面に設けられている複数の二段コイルボビンと、複数の二段コイルボビンの間に配置されると共に、一次側巻線のうち磁気結合の調整をする調整部分が巻回されるセンターボビンと、二段コイルボビンおよびセンターボビンを夫々保持する柱脚部と、その柱脚部の外側を囲む側壁とを有し、この側壁で囲まれる凹陥部に二段コイルボビンおよびセンターボビンが嵌め込まれるコアと、を具備し、さらに、コアは、底面から上方に向かって立設されている柱脚部と、この底面の外周縁部において上方に向かって立設されている側壁とを具備するケースコアと、ケースコアに取り付けられ、このケースコアとの間の部位に二段コイルボビンおよびセンターボビンが収納されると共に、位置決め突起を嵌め込んで該蓋コアを位置決めするための切欠部が設けられている蓋コアと、を具備するものである。

このように構成した場合には、二段コイルボビンには、第１の巻枠部と第２の巻枠部とが設けられていて、夫々に一次側巻線と二次側巻線とが巻回される。この場合、二段コイルボビンには、第１の巻枠部と、第２の巻枠部とが設けられるので、コイルボビンを２つ高さ方向に重ねた場合と比較して、１つのコイルボビンを設けるだけで済む。そのため、部品点数を少なくすることができ、コイルボビンの組み付けの際の工数を削減可能となる。また、１つのコイルボビンが設けられ、上下方向に重ねられないため、リーケージトランスの低背化を図ることが可能となる。また、センターボビンが設けられ、このセンターボビンに一次側巻線のうち調整部分が巻回される。それにより、調整部分を、このセンターボビンにて、確実に保持することができる。

また、二段コイルボビンの第１の巻枠部に対して、一次側巻線が巻回される。そのため、一次側巻線の取り付けに際して、該一次側巻線のボンディングが不要となり、コストを削減することが可能となる。

また、二段コイルボビンとセンターボビンは、側壁によって形成されるケースコアと蓋コアとの間の部位に収納される。そして、柱脚部と側壁とを有するケースコア、および蓋コアとの間で、磁路を形成することができ、二次側巻線を良好に励磁することができる。

また、蓋コアをケースコアに取り付ける際に、二段コイルボビンの位置決め突起が蓋コアの切欠部に嵌め込まれる。それによって、蓋コアを取り付ける際の位置決めを行うことができる。

さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、二段コイルボビンは２つ設けられ、該２つの二段コイルボビンが対向する間の部位に、センターボビンが配置されると共に、柱脚部は棒状の突出部材であり、この柱脚部は、センターボビンの差込孔に差し込まれる第１の柱脚部と、二段コイルボビンの中心孔に差し込まれる一対の第２の柱脚部と、を有するものである。

このように構成した場合には、二段コイルボビンの間の部位にセンターボビンが配置され、このセンターボビンに調整部分が巻回される。そのため、一次側巻線のうち調整部分を、二段側コイルボビンへの巻回に先立って巻回させ、その後に二段コイルボビンをセンターボビンの両隣に配置すれば、一次側巻線の全体が、センターボビンおよび二段コイルボビンによって良好に保持される。そのため、一次側巻線のボンディングが不要となる。

また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、二段コイルボビンは、上鍔部、中鍔部および下鍔部を有すると共に、これら上鍔部と中鍔部の間に第１の巻枠部が設けられると共に、中鍔部と下鍔部の間に第２の巻枠部が設けられるものである。

このように構成した場合には、二段コイルボビンの中鍔部が、第１の巻枠部の下鍔部と、第２の巻枠部の上鍔部とを兼ねるので、コイルボビンを２つ高さ方向に重ねた場合と比較して、鍔部が１つ分省かれる。そのため、鍔部１つ分だけ高さを低くすることができ、リーケージトランスの低背化を図ることが可能となる。

さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、センターボビンは、上鍔部および下鍔部を有すると共に、これら上鍔部と下鍔部の間に調整部分を巻回する調整用巻枠部が設けられるものである。

このように構成した場合には、上鍔部と下鍔部との存在によって、センターボビンにも調整用巻枠部が形成される。そのため、この調整用巻枠部は、一次側巻線の調整部分を巻回するに際して、該巻回のガイドの役割を果たすことができる。

また、他の発明は、ケースコアに側壁で囲まれた凹陥部が設けられていて、この凹陥部の内部に、一次側巻線と二次側巻線が上下方向に重ねられて配置されるリーケージトランスを製造するリーケージトランスの製造方法において、一次側巻線の磁気結合の調整をする調整部分を巻回するためのセンターボビンに、該調整部分を巻回させると共に、一次側巻線のうち巻回されない部分は引き出しておく第１の工程と、第１の工程の前又は第１の工程の後に、センターボビンを冶具に保持させる第２の工程と、一次側巻線を巻回するための第１の巻枠部と二次側巻線を巻回するための第２の巻枠部を有する複数の二段コイルボビンのうち、第２の巻枠部に二次側巻線を巻回させる第３の工程と、第２の工程および第３の工程が終了した後に、複数の二段コイルボビンを冶具に保持させる第４の工程と、複数の二段コイルボビンの全ての第１の巻枠部に掛け渡される状態で、一次側巻線のうち調整部分にて巻回されなかった部分を巻回させる第５の工程と、冶具によるセンターボビンおよび二段コイルボビンの保持状態を解除し、凹陥部に対し、該センターボビンおよび該二段コイルボビンを嵌め込む第６の工程と、第６の工程の後に、ケースコアに対して蓋コアを取り付けて、凹陥部の上方側を閉塞する第７の工程と、を有するものである。

このような方法を採用した場合には、第１の工程によって、センターボビンに対して一次側巻線のうち磁気結合の調整部分が巻回され、第２の工程によって当該センターボビンが冶具に保持される。また、第３の工程によって、二段コイルボビンのうち第２の巻枠部に二次側巻線が巻回され、第４の工程によって、二段コイルボビンが冶具に保持される。そして、第５の工程により、一次側巻線のうち調整部分に巻回されなかった部分が巻回される。なお、この第５の工程においては、複数の二段コイルボビンの全てに掛け渡される状態で、一次側巻線が巻回される。また、第６の工程によって、センターボビンおよび二段コイルボビンの冶具による保持が解除され、ケースコアの凹陥部の内部にセンターボビンおよび二段コイルボビンが嵌め込まれる。さらに、第７の工程によって、ケースコアに対して蓋コアが取り付けられ、凹陥部の上方側が蓋コアによって閉塞される。

このようにすると、二段コイルボビンには、第１の巻枠部と、第２の巻枠部とが設けられるので、コイルボビンを２つ高さ方向に重ねた場合と比較して、１つのコイルボビンを設けるだけで済む。そのため、部品点数を少なくすることができ、コイルボビンの組み付けの際の工数を削減可能となる。また、１つのコイルボビンが設けられ、上下方向に重ねられないため、リーケージトランスの低背化を図ることが可能となる。さらに、センターボビンが設けられ、このセンターボビンに一次側巻線のうち調整部分が巻回される。それにより、調整部分を、このセンターボビンにて、確実に保持することができる。また、二段コイルボビンの第１の巻枠部に対して、一次側巻線が巻回される。そのため、一次側巻線の取り付けに際して、該一次側巻線のボンディングが不要となり、コストを削減することが可能となる。

さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、冶具には、センターボビンに設けられている差込孔に差し込まれる第１の突出部と、二段コイルボビンに設けられている中心孔に差し込まれる第２の突出部とが設けられていて、これら第１の突出部および第２の突出部にて夫々センターボビンおよび二段コイルボビンが保持されるものである。

このような方法を採用した場合には、第１の突出部および第２の突出部によって、センターボビンおよび二段コイルボビンが夫々保持される。それにより、冶具によってセンターボビンおよび二段コイルボビンが位置決めされるので、複数の二段コイルボビンの全てに一次側巻線を巻回させても、位置ずれを来たさず、良好に一次側巻線を巻回させることができる。

本発明によると、リーケージトランスの低背化を実現することができる。また、リーケージトランスの製造コストの低減を図ることが可能となる。

以下、本発明の一実施の形態に係るリーケージトランスについて、図１から図９に基づいて説明する。図１は、リーケージトランス１０の構成を示す分解斜視図であり、図２は、リーケージトランス１０の全体構成を示す斜視図である。

リーケージトランス１０は、図１に示すように、ケースコア２０と、二段コイルボビン３０と、センターボビン４０と、蓋コア５０と、を主要な構成要素としている。このうち、ケースコア２０と蓋コア５０は、絶縁性を備えた磁性材から構成されている。当該磁性材の一例として、ニッケル系のフェライトコアが挙げられる。しかしながら、ケースコア２０と蓋コア５０の材質はこれには限られず、パーマロイ等、他の磁性材を用いても良い。また、二段コイルボビン３０およびセンターボビン４０は、例えば樹脂等の絶縁かつ励磁されない材質から構成されている。

図１に示すように、ケースコア２０は、コアの一部を構成する要素であり、平面形状が略矩形となる直方体形状に形成されている。また、ケースコア２０は、長手方向（図１において略左右の方向）の両端側に側壁２１を有していて、この側壁２１で囲まれる部分が、二段コイルボビン３０等が設置される凹陥部２２となっている。そのため、凹陥部２２は、ケースコア２０の長手方向の両端側においては側壁２１で閉塞されているものの、該ケースコア２０の短手方向（図１において略上下の方向）の縁部は開放されている。

また、ケースコア２０には、４本の柱脚部２３，２４が設けられている。柱脚部２３，２４は、底面２０ａから離間するように上方に向かって突出している。これらの柱脚部２３，２４は、凹陥部２２の短手方向および長手方向に沿う、直交する２つの対角線上に存在している。このうち、短手方向の対角線に沿う柱脚部２３は、後述するセンターボビン４０の差込孔４０ａに差し込まれる。また、長手方向の対角線に沿う柱脚部２４は、後述する二段コイルボビン３０の中心孔３０ａに差し込まれる。また、柱脚部２３の直径は、柱脚部２４の直径よりも小さい。しかしながら、柱脚部２３の直径を、柱脚部２４の直径よりも大きくなるように形成しても良い。

なお、以下の説明では、直径の小さな柱脚部２３を第１の柱脚部２３とする。また、第１の柱脚部２３よりも直径の大きな柱脚部２４を第２の柱脚部２４とする。また、上方側とは、ケースコア２０の底面２０ａから見て、蓋コア５０が取り付けられる側を指す。また、下方側とは、蓋コア５０の取り付け側から見て、ケースコア２０の底面２０ａ側を指す。さらに、第１の柱脚部２３のうち、図１において手前側に存在するものを第１の柱脚部２３ａとし、図１において奥側に存在するものを第１の柱脚部２３ｂとする。また、第２の柱脚部２４のうち、図１において左側に存在するものを柱脚部２４ａとし、図１において右側に存在するものを柱脚部２４ｂとする。

また、二段コイルボビン３０は、図１に示すように、一次側巻線７０および二次側巻線７１を巻回する巻線部３１と、この巻線部３１と一体的に設けられている端子台３２，３３と、を有している。

巻線部３１は、略円形状の平面形状を有している。また、巻線部３１には、上から下に向かって、上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂ、および下鍔部３１ｃが順次設けられている。ここで、上鍔部３１ａと中鍔部３１ｂとで囲まれる間の部位は、第１の巻枠部３４となっていて、ここに一次側巻線７０を巻回する。また、中鍔部３１ｂと下鍔部３１ｃとで囲まれる部位は、第２の巻枠部３５となっていて、ここに二次側巻線７１を巻回する。

なお、図１においては、上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂおよび下鍔部３１ｃは、略円形状の平面形状を為す巻線部３１に対応して、該円形状の全周に亘るように設けられている。それによって、図１においては、巻線部３１は、その外観形状が二段の窪み部を有するプーリ状となっている。しかしながら、上鍔部３１ａと中鍔部３１ｂとは、必ずしも全周に亘って設けられる必要はない。すなわち、巻線部３１のうち、２つの二段コイルボビン３０が互いに対向しない側に、一次側巻線７０が巻回される。そのため、巻線部３１のうち、一次側巻線７０が巻回されない部分には、上鍔部３１ａおよび中鍔部３１ｂを形成しなくても良く、第１の巻枠部３４が存在しない構成としても良い。

また、端子台３２，３３は、図１においては、巻線部３１よりも下方側に位置している。このうち、端子台３２は、図１において手前側、図３において下方側に突出している部分である。この端子台３２のうち、二段コイルボビン３０の中心から見て外径側の側面からは、端子３６が突出している。本実施の形態では、端子３６は、例えば５つ設けられている。なお、以下の説明では、端子３６を個別に呼ぶ場合、端子３６ａ〜３６ｅとする。これらの５つの端子３６ａ〜３６ｅは、下方に向かって降下する下方突出部３７ａを有すると共に、下端側が設置部位に対して略水平となる面実装部３７ｂを有している。そして、各々の端子３６ａ〜３６ｅと設置部位との間で半田付けを行うことにより、端子３６ａ＾３６ｅと設置部位の回路基板とは、電気的に接続される。

なお、端子３６の個数は、５つに限定されず、例えば４つ等、種々変更可能である。また、本実施の形態では、複数の端子３６ａ〜３６ｅのうち、いずれか２つの端子３６には、一次側巻線７０の一端側および他端側が絡げられる。

また、端子台３３は、図１において奥側、図３において上方側に突出している部分である。また、端子台３２と同様に、端子台３３のうち、二段コイルボビン３０の中心から見て外径側の側面からは、端子３８が突出している。本実施の形態では、端子３８は、例えば４つ設けられている。なお、以下の説明では、端子３８を個別に呼ぶ場合、端子３８ａ〜３８ｄとする。

これらの４つの端子３８ａ〜３８ｄのうち、内側には突出長さの小さな端子３８ｂ，３８ｃが設けられていると共に、外側には突出長さの大きな端子３８ａ，３８ｄが設けられている。端子３８ｂおよび３８ｃは、径方向外方に向かって突出していて、これら端子３８ｂおよび端子３８ｃには、二次側巻線７１の一端側および他端側が、夫々絡げられる。また、端子３８ａ，３８ｄは、上述した端子３６ａ〜３６ｅと同様に、下方に向かって降下する下方突出部３９ａを有すると共に、下端側が設置部に対して略水平となる面実装部３９ｂを有している。

なお、端子３８ａと端子３８ｂは、互いに導通すると共に、端子３８ｃと端子３８ｄは、互いに導通している。そのため、一次側巻線７０によって励磁された二次側巻線７１は、所定の電位差を、端子３８ｂから端子３８ａ、端子３８ｃから端子３８ｄに夫々出力する。また、端子３８ａおよび端子３８ｄは、夫々回路基板上に設置されているため、当該励磁によって生じた電位差は、この回路基板に存在する所定の回路に印加される。

また、二段コイルボビン３０が対向する間の部位には、センターボビン４０が配置される。センターボビン４０は、図４〜図９に示すように、一次側巻線７０の調整部分７０ａが巻回される部分である。また、センターボビン４０は、リーケージトランス１０の短手方向を長手とするように配置される。しかも、センターボビン４０は、その中心を通る短手方向に沿う線を境として、対称となるように設けられている。

図１および図４に示すように、センターボビン４０には、その長手方向に沿って、一対の筒状部分４１が設けられていて、この筒状部分４１には、センターボビン４０を上下方向に貫くように、差込孔４０ａが設けられている。差込孔４０ａには、上述した第１の柱脚部２３ａ，２３ｂが差し込まれる。また、センターボビン４０の上方には、略平板状の上面部４２が設けられている。この上面部４２は長尺体であり、センターボビン４０の長手に沿って設けられている。この上面部４２のうち、差込孔４０ａよりも端部側の部分は、筒状部分４１よりも長手方向の端部側に向かって突出する上鍔部４２ａとなっている。

また、上面部４２よりも下方側には、該上面部４２と対向する状態で、中面部４３が設けられている。中面部４３は、上述の上面部４２と略同一の平板状となるように設けられている。また、中面部４３のうち、差込孔４０ａよりも端部側の部分は、筒状部分４１よりもよりも長手方向の端部側に向かって突出する下鍔部４３ａとなっている。この下鍔部４３ａと、上鍔部４２ａと、筒状部分４１の外周面とで囲まれた部分は、調整部分７０ａを巻回する調整用巻枠部４４である。

また、下鍔部４３ａのうち、図１において手前側の部分には、先割れ部４６が設けられている。先割れ部４６は、一次側巻線７０を、いずれかの端子３６に引き出すためのガイドとして機能する。ここで、図１に示すように、先割れ部４６は、複数のスリット状部分を有していて、このスリット状部分に一次側巻線７０が挿通される。それによって、一次側巻線７０は、下方へガイドされ、いずれかの端子３６に絡げられる。なお、この先割れ部４６は、省略されても良い。

また、上面部４２、中面部４３および底面部４５は、対向配置される二段コイルボビン３０の間の部位に位置する。そのため、これら上面部４２、中面部４３および底面部４５のうち、それらの短手方向に沿う両側縁部には、湾曲凹部４７が設けられている。夫々の湾曲凹部４７は、二段コイルボビン３０の上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂおよび下鍔部３１ｃの外周縁部に倣った形状に形成されている。

本実施の形態では、上鍔部４２ａのうち、長手方向の端部側には、後述する切欠部５３に嵌め込まれる、図１〜図３に示すような位置決め突起４８が設けられている。位置決め突起４８は、その平面形状が略アーモンド形状の突起となるように設けられている。本実施の形態では、２つの位置決め突起４８が、センターボビン４０の長手方向に沿って配置されている。

なお、位置決め突起４８の形状は、図１〜図３に示す形状には限られない。例えば、外観形状が略台形状の位置決め突起を用いても良い。その他、位置決め突起は、例えば円柱状等、種々の形状に形成することが可能である。

また、ケースコア２０の上部には、コアの構成要素となる蓋コア５０が位置する。蓋コア５０には、例えば図９に示すように、上述の凹陥部２２に対応する、凹部５１が形成されている。凹部５１には、上述の柱脚部２３，２４と対向するように、突出長さの小さな突出部５２が設けられている。この突出部５２は、蓋コア５０がケースコア２０に取り付けられた状態で、柱脚部２３，２４に対して、僅かな隙間ｇ（図９参照）を有した状態で対向する。

なお、本実施の形態では、突出部５２は、二段コイルボビン３０の中心孔３０ａに差し込まれない。しかしながら、突出部５２も、柱脚部２３，２４と共に、二段コイルボビン３０の中心孔３０ａに差し込まれるように構成しても良い。この場合には、柱脚部２３，２４の上端よりも、二段コイルボビン３０の上端面の高さ位置を高くすれば良い。このようにすれば、突出部５２が中心孔３０ａに差し込まれるため、後述する位置決め突起４８および切欠部５３を設けなくても、蓋コア５０がずれるのを防ぐことができる。

また、蓋コア５０の凹部５１に、突出部５２等を設けずにフラットな構成としても良い。この場合、柱脚部２３，２４が側壁２１より若干短く、柱脚部２３，２４と蓋コア５０との間にギャップが形成されるように構成しても良い。

また、蓋コア５０は、図１〜図３に示すように、その平面形状が略矩形状であると共に、この略矩形状の長辺から上方に向かって、円弧状に切り欠かれた切欠部５３を有している。この切欠部５３には、上述の位置決め突起４８が嵌め込まれる。なお、長辺は、２つあるため、本実施の形態では、切欠部５３は、合計２つ設けられている。また、蓋コア５０の形状は、これには限られない。例えば、蓋コア５０の外観は、凹陥部２２を良好に塞ぐことができるように、凹陥部２２と略相似形状であって、凹陥部２２を防げる形状としても良い。

以上のような構成を有するリーケージトランス１０の製造方法について、以下に説明する。なお、この製造方法の説明に際しては、図４〜図９に基づいて説明する。また、この製造方法の説明においては、製造に際して用いられる冶具６０の構成についても説明する。

まず、調整用巻枠部４４に対して、一次側巻線７０を巻回させ、調整部分７０ａを形成する（第１の工程に対応）。この場合、一次側巻線７０の巻数は、例えば最低限２〜３巻程度の巻数で良い。調整部分７０ａを形成する場合、一次側巻線７０のうち巻回されない他の部分は、巻線機の巻線ノズルによって引き伸ばした状態としておく。

次に、センターボビン４０を、冶具６０（図４参照）に取り付ける（第２の工程に対応）。冶具６０は、その平面形状が、位置決め突起４８等と干渉しない形状に形成されている。この冶具６０には、第１の突出部６１ａ，６１ｂが設けられている（図４他参照）。第１の突出部６１ａ，６１ｂは、上述した第１の柱脚部２３ａ，２３ｂと同じ直径を有している。このため、差込孔４０ａに第１の突出部６１ａ，６１ｂを差し込んでも、センターボビン４０がガタつかずに済む。ここで、センターボビン４０は、冶具６０よりも下方に位置する状態で取り付けられる（図４他参照）。

なお、一次側巻線７０がセンターボビン４０に巻回される工程（第１の工程）よりも、該センターボビン４０を冶具６０に取り付ける工程（第２の工程）を先に実行するようにしても良い。

また、第２の巻枠部３５には、二次側巻線７１を巻回させておく（第３の工程に対応）。そして、二次側巻線７１の巻回後であって、センターボビン４０が冶具６０に取り付けられた後に、該冶具６０に対して二段コイルボビン３０を取り付ける（図５参照；第４の工程に対応）。ここで、図４等に示すように、冶具６０には、第２の突出部６２ａ，６２ｂが設けられている。この第２の突出部６２ａ，６２ｂは、上述した第２の柱脚部２４ａ，２４ｂと同じ直径を有している。このため、二段コイルボビン３０の中心孔３０ａに二段コイルボビン３０を差し込んでも、該二段コイルボビン３０はガタつかない。

二段コイルボビン３０を冶具６０に取り付けた後に、第１の巻枠部３４に対して一次側巻線７０を巻回させる（図６参照；第５の工程に対応）。この場合、上述した調整部分７０ａを形成し終えた後の、一次側巻線７０を巻回させる。この一次側巻線７０は、巻線機の巻線ノズルによって引き伸ばされている。その状態で、第１の巻枠部３４を巻回するように、巻線機を作動させる。すると、一次側巻線７０の引き伸ばし部分が、順次第１の巻枠部３４に巻回される。

一次側巻線７０を所定の巻数だけ巻回した後に、凹陥部２２にセンターボビン４０および二段コイルボビン３０を嵌め込む（図７、図８参照；第６の工程に対応）。この場合、第１の柱脚部２３ａ，２３ｂおよび第２の柱脚部２４ａ，２４ｂの先端側が、夫々中心孔３０ａおよび差込孔４０ａの下方側から徐々に差し込まれるようにする。すると、差し込みが進行するにつれて、第１の柱脚部２３ａ，２３ｂおよび第２の柱脚部２４ａ，２４ｂの先端側に押されて、冶具６０が外される。

次に、凹陥部２２を塞ぐように、蓋コア５０をケースコア２０に対して取付固定する（図９参照；第７の工程に対応）。この場合、切欠部５３に位置決め突起４８が嵌め込まれる状態で、蓋コア５０を取り付ける。また、蓋コア５０を取り付けた場合、図９に示すように、突出部５２が柱脚部２３，２４の夫々と、隙間ｇを有して対向する状態となる。

また、図１および図２において手前側および奥側に、不図示の側壁コアを取り付け、凹陥部２２の手前側および奥側を塞ぐようにしても良い。このようにすれば、凹陥部２２の開放部分が側壁コアで塞がれて、磁束が外部に漏れるのが低減される。

以上のような工程を実行することにより、リーケージトランス１０は、図２および図９に示すような完成状態となる。

このような構成のリーケージトランス１０によれば、二段コイルボビン３０には、第１の巻枠部３４と、第２の巻枠部３５とが設けられている。このため、従来のように、コイルボビンを２つ高さ方向に重ねた場合（図１０参照）と比較して、１つのコイルボビンを設けるだけで済み、部品点数を少なくすることができる。それによって、コイルボビンの組み付けの際の工数を削減可能となる。

特に、二段コイルボビン３０は、上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂおよび下鍔部３１ｃを有し、これら上鍔部３１ａと中鍔部３１ｂの間に第１の巻枠部３４が、中鍔部３１ｂと下鍔部３１ｃの間に第２の巻枠部３５が設けられる。このため、中鍔部３１ｂが、第１の巻枠部３４の下鍔の役割と、第２の巻枠部３５の上鍔の役割とを兼ねる。そのため、コイルボビンを２つ高さ方向に重ねた場合と比較して、鍔部が１つ分だけ省かれる。それによって、１つの鍔部の分だけ高さを低くすることができ、リーケージトランス１０の低背化を図ることが可能となる。

また、センターボビン４０が設けられるので、該センターボビン４０のうち調整用巻枠部４４に調整部分７０ａが巻回される。それにより、調整部分７０ａを、調整用巻枠部４４で確実に保持することができる。

特に、センターボビン４０は、上鍔部４２ａと下鍔部４３ａとで区切られた調整用巻枠部４４を有しているので、この調整用巻枠部４４が、調整部分７０ａの巻回に際して、ガイドの役割を果たす。それにより、調整部分７０ａの巻回が確実となる。

また、センターボビン４０を設ける場合、巻線機を用いて一次側巻線７０を容易に巻回させることができる。そのため、該センターボビン４０を設けず、直接ケースコア２０内に存在する第１の柱脚部２３等に一次側巻線７０を巻回させる場合と比較して、容易に一次側巻線７０を巻回させることができ、もって作業効率を向上させることができる。

また、２つの第１の巻枠部３４に対して、一次側巻線７０が掛け渡される状態で巻回される。そのため、一次側巻線７０の巻回に際して、該一次側巻線７０のボンディングが不要となり、コストを削減することが可能となる。

さらに、二段コイルボビン３０は２つ設けられ、該２つの二段コイルボビン３０が対向する間の部位に、センターボビン４０が配置される。このため、二段コイルボビン３０への巻回に先立って一次側巻線７０を巻回して調整部分７０ａを形成し、その後に二段コイルボビン３０をセンターボビン４０に隣接する状態で両隣に配置すれば、一次側巻線７０の全体を、センターボビン４０および二段コイルボビン３０によって良好に保持させることができる。また、かかる保持により、一次側巻線７０のボンディングが不要となる。

また、コアは、ケースコア２０と蓋コア５０とを具備し、このうちケースコア２０には、第１の柱脚部２３、第２の柱脚部２４および側壁２１とが設けられている。このため、二段コイルボビン３０とセンターボビン４０は、側壁２１によって形成される凹陥部２２に収納される。そして、第１の柱脚部２３、第２の柱脚部２４および側壁２１を有するケースコア２０、並びに蓋コア５０との間で、磁路を形成することができ、二次側巻線７１を良好に励磁することができる。

さらに、センターボビン４０の上面部４２には、位置決め突起４８が設けられていると共に、蓋コア５０には、位置決め突起４８を嵌め込むための切欠部５３が設けられている。このため、蓋コア５０をケースコア２０に取り付ける際に、位置決め突起４８が切欠部５３に嵌め込まれ、蓋コア５０を取り付ける際の位置決めが為される。それによって、組み付けの際の効率を、一層良好にすることができる。

また、一次側巻線７０の巻回に際して、センターボビン４０および二段コイルボビン３０は、冶具６０によって、夫々保持され、位置決めされる。このため、２つの二段コイルボビン３０の全てに一次側巻線７０を巻回させても、位置ずれを来たさない。それによって、一次側巻線７０を良好に巻回させることができる。

以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。

上述の実施の形態では、二段コイルボビン３０の個数を２つとしている。しかしながら、二段コイルボビン３０の個数は、２つに限られるものではなく、例えば４つ設ける等、種々変更可能である。なお、二段コイルボビン３０の個数を、例えば４つ設ける場合には、第２の柱脚部２４を４つ設ける必要があるが、その場合でも、２つの巻枠部３４，３５を有するため、低背化を達成することができる。また、一次側巻線７０のボンディングも不要となる。

また、上述の実施の形態では、位置決め突起４８は、センターボビン４０の上面に設けられている。しかしながら、位置決め突起４８は、センターボビン４０の上面に設ける場合には限られない。例えば、二段コイルボビン３０の上面に位置決め突起を設けるようにしても良い。この場合、位置決め突起は、夫々の二段コイルボビン３０に設けられるように構成することができる。なお、二段コイルボビン３０に位置決め突起を設ける場合、１つの二段コイルボビン３０に１つだけ設けるようにしても良く、また２つ以上設けるようにしても良い。

また、上述の実施の形態では、センターボビン４０は湾曲凹部４７を有し、上面部４２が二段コイルボビン３０の上面と面一となるように配置されている。しかしながら、センターボビン４０の構成はこれには限られない。例えば、センターボビン４０の上面部を略平板形状とすると共に、該上面部が二段コイルボビン３０の上面との間で、互い違いとなるように配置しても良い。

さらに、上述の実施の形態では、端子３６ａ〜３６ｅおよび端子３８ａ，３８ｄは、面実装される面実装部３７ｂ，３９ｂを有している。しかしながら、端子３６ａ〜３６ｅ、および端子３８ａ，３８ｄは、面実装部３７ｂ，３９ｂを有する構成には限られず、例えば、回路基板に差し込まれるように、下方に向かって突出する構成を採用しても良い。

また、上述のリーケージトランス１０は、パーソナルコンピュータの表示装置におけるバックライト用放電灯として使用される場合には限られず、種々の電子機器に用いることが可能である。その例としては、携帯電話装置の表示装置、カーナビゲーションの表示装置、蛍光灯、ＰＤＰ等が挙げられる。

さらに、上述の実施の形態では、コアは、図１において手前側および奥側が開放したケースコア２０と、蓋コア５０から構成されている。しかしながら、コアはこれに限られない。例えば、側壁２１がケースコア２０の側縁の全周に亘って設けられるように構成しても良い。

また、上述の実施の形態では、上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂ、および下鍔部３１ｃは、巻線部３１の円弧のうち、少なくとも２つの巻線部３１が対向しない側に連続的に設けられている。しかしながら、これら上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂ、および下鍔部３１ｃは、このように設けられる必要はない。例えば、上鍔部３１ａ、中鍔部３１ｂ、および下鍔部３１ｃの一部を所定間隔で切り欠いた、間欠形状としても良い。

本発明のリーケージトランスは、例えばノート型パーソナルコンピュータの表示装置のバックライト用放電灯として利用することができる。

本発明の一実施の形態に係るリーケージトランスの構成を示す分解斜視図である。 図１のリーケージトランスの全体を示す斜視図である。 図１のリーケージトランスの全体を示す平面図である。 図１のリーケージトランスの製造方法を説明する図であり、センターボビンを冶具に保持させた状態を説明する端面図である。 図１のリーケージトランスの製造方法を説明する図であり、冶具に二段コイルボビンを保持させた状態を示す端面図である。 図１のリーケージトランスの製造方法を説明する図であり、二段コイルボビンの第１の巻枠部に一次側巻線が巻回された状態を示す端面図である。 図１のリーケージトランスの製造方法を説明する図であり、二段コイルボビンおよびセンターボビンを冶具に保持された状態でケースコアに差し込む直前の状態を示す端面図である。 図１のリーケージトランスの製造方法を説明する図であり、ケースコアに二段コイルボビンおよびセンターボビンが取り付けられた状態を示す端面図である。 図１のリーケージトランスの製造方法を説明する図であり、蓋コアが取り付けられて、リーケージトランスが完成した状態を示す断面図である。 従来のリーケージトランスの構成を示す側断面図である。

符号の説明

１０…リーケージトランス
２０…ケースコア（コアの一部）
２１…側壁部
２２…凹陥部
２３，２３ａ，２３ｂ…第１の柱脚部（柱脚部）
２４，２４ａ，２４ｂ…第２の柱脚部（柱脚部）
３０…二段コイルボビン
３１…巻線部
３１ａ…上鍔部
３１ｂ…中鍔部
３１ｃ…下鍔部
３２，３３…端子台
３４…第１の巻枠部
３５…第２の巻枠部
４０…センターボビン
４２…上面部
４２ａ…上鍔部
４３…中面部
４３ａ…下鍔部
４４…巻枠部
４６…先割れ部
４８…位置決め突起
５０…蓋コア（コアの一部）
５１…凹部
５２…突出部
５３…切欠部
６０…冶具
６１ａ，６１ｂ…第１の突出部
６１ｃ，６１ｄ…第２の突出部
７０…一次側巻線
７０ａ…調整部分
７１…二次側巻線

Claims (7)

1. 一次側巻線に対して二次側巻線が上下方向に重ねられて配置されるリーケージトランスにおいて、
   第１の巻枠部と、第２の巻枠部とを具備し、上記第１の巻枠部には上記一次側巻線が巻回されると共に、上記第２の巻枠部には上記二次側巻線が巻回される複数の二段コイルボビンと、
   上記複数の二段コイルボビンの間に配置され、上記一次側巻線のうち磁気結合の調整をする調整部分が巻回されると共に、上方に向かう位置決め突起が上面に設けられているセンターボビンと、
   上記二段コイルボビンおよび上記センターボビンを夫々保持する柱脚部と、その柱脚部の外側を囲む側壁とを有し、この側壁で囲まれる凹陥部に上記二段コイルボビンおよび上記センターボビンが嵌め込まれるコアと、
   を具備し、さらに、
   上記コアは、
   底面から上方に向かって立設されている上記柱脚部と、この底面の外周縁部において上方に向かって立設されている上記側壁とを具備するケースコアと、
   上記ケースコアに取り付けられ、このケースコアとの間の部位に上記二段コイルボビンおよび上記センターボビンが収納されると共に、上記位置決め突起を嵌め込んで該蓋コアを位置決めするための切欠部が設けられている蓋コアと、
   を具備することを特徴とするリーケージトランス。
2. 一次側巻線に対して二次側巻線が上下方向に重ねられて配置されるリーケージトランスにおいて、
   第１の巻枠部と、第２の巻枠部とを具備し、上記第１の巻枠部には上記一次側巻線が巻回され、上記第２の巻枠部には上記二次側巻線が巻回されると共に、上方に向かう位置決め突起が上面に設けられている複数の二段コイルボビンと、
   上記複数の二段コイルボビンの間に配置されると共に、上記一次側巻線のうち磁気結合の調整をする調整部分が巻回されるセンターボビンと、
   上記二段コイルボビンおよび上記センターボビンを夫々保持する柱脚部と、その柱脚部の外側を囲む側壁とを有し、この側壁で囲まれる凹陥部に上記二段コイルボビンおよび上記センターボビンが嵌め込まれるコアと、
   を具備し、さらに、
   上記コアは、
   底面から上方に向かって立設されている上記柱脚部と、この底面の外周縁部において上方に向かって立設されている上記側壁とを具備するケースコアと、
   上記ケースコアに取り付けられ、このケースコアとの間の部位に上記二段コイルボビンおよび上記センターボビンが収納されると共に、上記位置決め突起を嵌め込んで該蓋コアを位置決めするための切欠部が設けられている蓋コアと、
   を具備することを特徴とするリーケージトランス。
3. 前記二段コイルボビンは２つ設けられ、該２つの前記二段コイルボビンが対向する間の部位に、前記センターボビンが配置されると共に、
   前記柱脚部は棒状の突出部材であり、この柱脚部は、
   前記センターボビンの差込孔に差し込まれる第１の柱脚部と、
   前記二段コイルボビンの中心孔に差し込まれる一対の第２の柱脚部と、
   を有することを特徴とする請求項１又は２記載のリーケージトランス。
4. 前記二段コイルボビンは、上鍔部、中鍔部および下鍔部を有すると共に、これら上鍔部と中鍔部の間に前記第１の巻枠部が設けられると共に、上記中鍔部と上記下鍔部の間に前記第２の巻枠部が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のリーケージトランス。
5. 前記センターボビンは、上鍔部および下鍔部を有すると共に、これら上鍔部と下鍔部の間に前記調整部分を巻回する調整用巻枠部が設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のリーケージトランス。
6. ケースコアに側壁で囲まれた凹陥部が設けられていて、この凹陥部の内部に、一次側巻線と二次側巻線が上下方向に重ねられて配置されるリーケージトランスを製造するリーケージトランスの製造方法において、
   上記一次側巻線の磁気結合の調整をする調整部分を巻回するためのセンターボビンに、該調整部分を巻回させると共に、上記一次側巻線のうち巻回されない部分は引き出しておく第１の工程と、
   上記第１の工程の前又は上記第１の工程の後に、上記センターボビンを冶具に保持させる第２の工程と、
   上記一次側巻線を巻回するための第１の巻枠部と上記二次側巻線を巻回するための第２の巻枠部を有する複数の二段コイルボビンのうち、上記第２の巻枠部に上記二次側巻線を巻回させる第３の工程と、
   上記第１の工程、上記第２の工程および上記第３の工程が終了した後に、複数の上記二段コイルボビンを上記冶具に保持させる第４の工程と、
   複数の上記二段コイルボビンの全ての上記第１の巻枠部に掛け渡される状態で、上記一次側巻線のうち上記調整部分にて巻回されなかった部分を巻回させる第５の工程と、
   上記冶具による上記センターボビンおよび上記二段コイルボビンの保持状態を解除し、上記凹陥部に対し、該センターボビンおよび該二段コイルボビンを嵌め込む第６の工程と、
   上記第６の工程の後に、上記ケースコアに対して蓋コアを取り付けて、上記凹陥部の上方側を閉塞する第７の工程と、
   を有することを特徴とするリーケージトランスの製造方法。
7. 前記冶具には、前記センターボビンに設けられている差込孔に差し込まれる第１の突出部と、前記二段コイルボビンに設けられている中心孔に差し込まれる第２の突出部とが設けられていて、これら第１の突出部および第２の突出部にて夫々前記センターボビンおよび前記二段コイルボビンが保持されることを特徴とする請求項６記載のリーケージトランスの製造方法。

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