JP3824620B2 - トルクセンサ - Google Patents

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本発明は、トルクセンサに関し、特に自動車のパワーステアリング装置に好適なトルクセンサの改良に関するものである。
図4は、従来のトルクセンサの構成例を示すブロック図である。このトルクセンサは、発振回路60が出力した交流電流が、温度補償用の補償コイル61及び作用したトルクに応じてインピーダンスが変化する検出コイル62の直列回路と、抵抗63、可変抵抗64及び抵抗65の直列回路と、抵抗66、可変抵抗67及び抵抗68の直列回路との並列回路の両端に与えられる。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗64の可変端子電圧とがメイン側差動出力回路69に与えられ、その差が検出され、トルクセンサのコネクタTCNのメイン端子TMAINに出力される。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗67の可変端子電圧とがサブ側差動出力回路70に与えられ、その差が検出され、トルクセンサのコネクタTCNのサブ端子TSUBに出力される。
一方、コネクタTCNの電源端子TVを通じて与えられた+8Vの電源電圧Vccが、駆動電圧として、発振回路60、基準電源回路71、メイン側差動出力回路69及びサブ側差動出力回路70に与えられている。
基準電源回路71は、2つの所定の基準電圧を作成し、1つは発振回路60の発振周波数を決める為の基準電圧及びメイン側差動出力回路69の非反転入力端子のオフセット電圧として与えられ、他の1つはサブ側差動出力回路70の非反転入力端子のオフセット電圧として与えられる。
このような構成のトルクセンサでは、電源端子TVに電源電圧Vccが与えられると、発振回路60が発振し、基準電源回路71は2つの基準電圧を出力する。発振回路60の発振電圧は、補償コイル61及び検出コイル62の直列回路と、抵抗63、可変抵抗64及び抵抗65の直列回路と、抵抗66、可変抵抗67及び抵抗68の直列回路との並列回路の両端に与えられる。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗64の可変端子の電圧とがメイン側差動出力回路69に与えられ、メイン側差動出力回路69は、作用したトルクに応じた、また、温度補償された電圧差を検出し、検出した電圧差にオフセット電圧を加えて、メイントルク信号として、メイン端子TMAINに出力する。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗67の可変端子の電圧とがサブ側差動出力回路70に与えられ、サブ側差動出力回路70は、作用したトルクに応じた、また、温度補償された電圧差を検出し、検出した電圧差にオフセット電圧を加えて、サブトルク信号として、サブ端子TSUBに出力する。
オフセット電圧は、トルクが作用していないときに、メイントルク信号及びサブトルク信号のそれぞれをトルク信号の中点にする為に与えている。従って、トルクを検出していない場合は、メイン側差動出力回路69及びサブ側差動出力回路70の出力電圧はオフセット電圧に応じたものになり、トルクを検出した場合は、そのトルクの方向に応じて、オフセット電圧を基準にして出力電圧が増加又は減少方向に変化し、トルクの大きさ及び方向を検出することになる。
この検出トルクに応じたメイントルク信号及びサブトルク信号をパワーステアリング装置に与え、パワーステアリング装置は、与えられたメイントルク信号及びサブトルク信号の何れか一方のトルク信号に応じて、操舵力を補助する電動機の回転を制御する。
また、メイントルク信号とサブトルク信号との電圧差が生じた場合は、トルクを検出する回路に異常が生じ、トルクを誤検出しているものと判断して操舵力を補助する電動機の制御を中止する。
図4に示したような従来のトルクセンサでは、コネクタ部の接触不良又はバッテリ電圧の低下等により、供給される電源電圧が低下した場合、センサ出力の低下を、メイントルク信号とサブトルク信号との差により検知しているが、その場合、メイントルク信号は中点を示しているとは限らず、サブトルク信号の値によっては、センサ出力の低下を検知できず、また、舵輪操作が安定しない問題がある。
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであり、供給される電源電圧が低下した場合に、メイントルク信号が中点を示すことが出来、センサ出力の低下を確実に検知することにより、電源電圧の低下を確実に検知することが出来るトルクセンサを提供することを目的とする。
本発明に係るトルクセンサは、検出したトルクに関連した電圧に、基準電圧回路から与えられた基準電圧を加えてトルク信号として出力する第1トルク信号出力回路及び第2トルク信号出力回路を備え、該第1トルク信号出力回路及び第2トルク信号出力回路が各出力したトルク信号の差に基づき、異常を検出するように構成してあるトルクセンサにおいて、前記基準電圧回路は、第1電圧により駆動され第1トルク信号出力回路に基準電圧を与える第1基準電圧回路と、第1電圧より高い第2電圧により駆動され第2トルク信号出力回路に基準電圧を与える第2基準電圧回路と、該第2基準電圧回路を駆動する第2電圧が所定電圧より低いときは、第2電圧の第2基準電圧回路への供給を停止する手段と、第2電圧を前記第1トルク信号出力回路に駆動電圧として供給し、供給した第2電圧が第1電圧より低いときは、第1電圧を前記第1トルク信号出力回路に駆動電圧として供給する手段とを備え、第2電圧が所定値より低いときは、第1トルク信号のセンサ出力は中点を示し、第2トルク信号のセンサ出力は0となることを特徴とする。
このトルクセンサでは、基準電圧回路の第1基準電圧回路が、第1電圧により駆動され第1トルク信号出力回路に基準電圧を与え、基準電圧回路の第2基準電圧回路が、第1電圧より高い第2電圧により駆動され第2トルク信号出力回路に基準電圧を与え、第1トルク信号出力回路及び第2トルク信号出力回路が各出力したトルク信号の差に基づき、異常を検出する。停止する手段は、第2基準電圧回路を駆動する第2電圧が所定電圧より低いときは、第2電圧の第2基準電圧回路への供給を停止する。供給する手段が、第2電圧を第1トルク信号出力回路に駆動電圧として供給し、供給した第2電圧が第1電圧より低いときは、第1電圧を第1トルク信号出力回路に駆動電圧として供給する。第2電圧が所定値より低いときは、第1トルク信号のセンサ出力は中点を示し、第2トルク信号のセンサ出力は0となる。
発明に係るトルクセンサによれば、第1トルク信号出力回路と第2トルク信号出力回路との出力差が大きくなり、センサ出力の低下を確実に検知でき、供給される電源電圧が低下したことを確実に検知出来る。また、供給される電源電圧が低下した場合でも、メイントルク信号が中点を示すことが出来、舵輪操作を安定させることが出来る。
以下に、本発明の実施の形態を、それを示す図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係るトルクセンサの実施の形態の構成を示すブロック図である。このトルクセンサは、発振回路60が出力した交流電流が、温度補償用の補償コイル61及び作用したトルクに応じてインピーダンスが変化する検出コイル62の直列回路と、抵抗63、可変抵抗64及び抵抗65の直列回路と、抵抗66、可変抵抗67及び抵抗68の直列回路との並列回路の両端に与えられる。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗64の可変端子電圧とがメイン側差動出力回路69(第1トルク信号出力回路)に与えられ、その差が検出され、トルクセンサのコネクタTCNaのメイン端子TMAINに出力される。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗67の可変端子電圧とがサブ側差動出力回路70(第2トルク信号出力回路)に与えられ、その差が検出され、トルクセンサのコネクタTCNaのサブ端子TSUBに出力される。
一方、コネクタTCNaの電源端子TVを通じて与えられた+8Vの電源電圧Vcc(第2電圧)が、駆動電圧として、発振回路60、スイッチング回路72(停止する手段)及びサブ側差動出力回路70に与えられている。
スイッチング回路72は、図2に示すように、エミッタに+8Vの電源電圧Vccが与えられ、コレクタが基準電源回路71(第2基準電圧回路)に接続され、ベース−エミッタ間に抵抗77が、ベース−接地間に抵抗78がそれぞれ接続されたPNP型トランジスタ76である。
また、コネクタTCNaの電源端子TVrefを通じて与えられた+5Vの電源電圧Vcc(第1電圧)が、駆動電圧として、基準電源回路73(第1基準電圧回路)に与えられている。
メイン側差動出力回路69の駆動電圧は、アノードに+8Vの電源電圧Vcc(第2電圧)が与えられたダイオード74(供給する手段)のカソードと、アノードに+5Vの電源電圧Vcc(第1電圧)が与えられたダイオード75(供給する手段)のカソードとの共通接続点から与えられている。
基準電源回路71は、2つの所定の基準電圧を作成し、1つを発振回路60の発振周波数を決める為の基準電圧として与え、他の1つをサブ側差動出力回路70の非反転入力端子のオフセット電圧として与える。
基準電源回路73は、1つの所定の基準電圧を作成し、メイン側差動出力回路69の非反転入力端子のオフセット電圧として与える。
以下に、このような構成のトルクセンサの動作を説明する。
電源端子TV,TVrefに電源電圧Vcc+8V,+5Vが与えられると、発振回路60が発振し、基準電源回路71は2つの基準電圧を出力する。発振回路60の発振電圧は、補償コイル61及び検出コイル62の直列回路と、抵抗63、可変抵抗64及び抵抗65の直列回路と、抵抗66、可変抵抗67及び抵抗68の直列回路との並列回路の両端に与えられる。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗64の可変端子の電圧とがメイン側差動出力回路69に与えられ、メイン側差動出力回路69は、作用したトルクに応じた、また、温度補償された電圧差を検出し、検出した電圧差にオフセット電圧を加えて、メイントルク信号として、メイン端子TMAINに出力する。
補償コイル61及び検出コイル62の接続点の電圧と、可変抵抗67の可変端子の電圧とがサブ側差動出力回路70に与えられ、サブ側差動出力回路70は、作用したトルクに応じた、また、温度補償された電圧差を検出し、検出した電圧差にオフセット電圧を加えて、サブトルク信号として、サブ端子TSUBに出力する。
オフセット電圧は、トルクが作用していないときに、メイントルク信号及びサブトルク信号のそれぞれをトルク信号の中点にする為に与えている。従って、トルクを検出していない場合は、メイン側差動出力回路69及びサブ側差動出力回路70の出力電圧はオフセット電圧に応じたものになり、トルクを検出した場合は、そのトルクの方向に応じて、オフセット電圧を基準にして出力電圧が増加又は減少方向に変化し、トルクの大きさ及び方向を検出することになる。
この検出トルクに応じたメイントルク信号及びサブトルク信号をパワーステアリング装置に与え、パワーステアリング装置は、与えられたメイントルク信号及びサブトルク信号の何れか一方のトルク信号に応じて、操舵力を補助する電動機の回転を制御する。
ここで、コネクタTCNaの接触不良又は電源バッテリ(図示せず)の電圧低下により、電源端子TVを通じて与えられた電源電圧Vcc(第2電圧)が低下し、スイッチング回路72(図2)の抵抗77,78によって決められる所定の電圧より低くなると、トランジスタ76はオフとなり、基準電源回路71への電源電圧Vccの供給を停止する。
また、同様に電源端子TVを通じて与えられた電源電圧Vcc(第2電圧)が低下し、+5Vより低くなって、ダイオード74がオフすると、ダイオード75がオンして、+5Vの電圧を駆動電圧としてメイン側差動出力回路69に与えるようになる。
このとき、メイン側差動出力回路69のオフセット電圧は、基準電源回路73から正常に与えられており、メイントルク信号の中点は確実に出力される。
従って、メイン側差動出力回路69のセンサ出力及びサブ側差動出力回路70のセンサ出力は、例えば、図3に示すようになり、電源電圧が7Vより高いときは、両センサ出力は正常である。電源電圧が5V〜7Vのときは、両センサ出力の範囲が狭まる。電源電圧が所定電圧から5Vのときは、両センサ出力はそれぞれ中点を示す。電源電圧が所定電圧より低いときは、メイン側差動出力回路69のセンサ出力は中点を示し、サブ側差動出力回路70のセンサ出力は時定数による傾きをもって0となるので、両者の差が検出され、異常を確実に検出することが出来、舵輪操作を安定させることが出来る。
本発明に係るトルクセンサの実施の形態の構成を示すブロック図である。 スイッチング回路の構成例を示す回路図である。 メイン側差動出力回路のセンサ出力及びサブ側差動出力回路のセンサ出力の、電源電圧による特性を示すグラフである。 従来のトルクセンサの構成例を示すブロック図である。
符号の説明
60 発振回路
61 (温度補償用の)補償コイル
62 検出コイル
63,65,66,68 抵抗
64,67 可変抵抗
69 メイン側差動出力回路(第1トルク信号出力回路)
70 サブ側差動出力回路(第2トルク信号出力回路)
71 基準電源回路(第2基準電圧回路)
72 スイッチング回路(停止する手段)
73 基準電源回路(第1基準電圧回路)
74,75 ダイオード(供給する手段)
76 PNP型トランジスタ

Claims (1)

  1. 検出したトルクに関連した電圧に、基準電圧回路から与えられた基準電圧を加えてトルク信号として出力する第1トルク信号出力回路及び第2トルク信号出力回路を備え、該第1トルク信号出力回路及び第2トルク信号出力回路が各出力したトルク信号の差に基づき、異常を検出するように構成してあるトルクセンサにおいて、
    前記基準電圧回路は、第1電圧により駆動され第1トルク信号出力回路に基準電圧を与える第1基準電圧回路と、第1電圧より高い第2電圧により駆動され第2トルク信号出力回路に基準電圧を与える第2基準電圧回路と、該第2基準電圧回路を駆動する第2電圧が所定電圧より低いときは、第2電圧の第2基準電圧回路への供給を停止する手段と、第2電圧を前記第1トルク信号出力回路に駆動電圧として供給し、供給した第2電圧が第1電圧より低いときは、第1電圧を前記第1トルク信号出力回路に駆動電圧として供給する手段とを備え、第2電圧が所定値より低いときは、第1トルク信号のセンサ出力は中点を示し、第2トルク信号のセンサ出力は0となることを特徴とするトルクセンサ。
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