JP3821239B2

JP3821239B2 - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP3821239B2
Application number: JP33236994A
Authority: JP
Inventors: 幸彦深沢
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2021-09-13
Also published as: JPH08166588A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３（Ａ）および（Ｂ）は従来の液晶表示装置の一例を示したものである。この液晶表示装置では、液晶表示パネル１の下面にバックライト２が設けられている。このうち、液晶表示パネル１はガラス基板もしくは樹脂フィルム等からなる２枚の透明基板３、４間に液晶（図示せず）が封入された構造となっている。下側の透明基板４は上側の透明基板３の一辺から突出されて突出部４ａが形成され、この突出部４ａの上面の２箇所に接続端子５、６が設けられている。各接続端子５、６にはＩＣチップ等の半導体チップ（駆動素子）７を搭載したＴＡＢテープ８の配線の一端部８ａが異方導電性接着剤（図示せず）等を介して導電接続されている。なお、ＴＡＢテープ８の配線の他端部８ｂははんだ（図示せず）等を介して回路基板（図示せず）に導電接続されるようになっている。
【０００３】
バックライト２は導光板９とこの導光板９の右端部に埋設された発光ダイオード１０とからなっている。導光板９はアクリル樹脂等の透明な樹脂９ａと樹脂９ａの下面に設けられた反射板９ｂとからなっており、右端部の発光ダイオード１０から入射された光を反射板９ｂで反射させた後、樹脂９ａで散乱し、均一に拡散された光を上面に出射させる。発光ダイオード１０の所定の箇所は電源（図示せず）に導電接続されている。そして、導光板９の上面から発する光が液晶表示パネル１の下面（裏面）に照射されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような液晶表示装置では、バックライト２が導光板９とこの導光板９の右端部に埋設された発光ダイオード１０とからなっているので、バックライト２を薄型化するためにはどうしても発光ダイオード１０を薄く形成する必要がある。しかしながら、発光ダイオード１０をあまり薄く形成すると輝度が低下するため、バックライト２を薄型化することが困難であるという問題があった。この問題は他の発光体、例えば蛍光管でも同様である。そこで、図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、導光板９の右端部を液晶表示パネル１の外側に突出させるとともに、この突出部分を肉厚にして肉厚の突出部９ａを形成し、この肉厚の突出部９ａに発光ダイオード１０を埋設することで、発光ダイオード１０を薄く形成することなくバックライト２を薄型化したものが提案されている。しかしながら、このような液晶表示装置では、導光板９の右端部を液晶表示パネル１の外側に突出させるとともに、この突出部分を肉厚にして肉厚の突出部９ａを形成するので、全体が大型化するという問題があった。
この発明の目的は、全体を大型化することなく薄型化することができる液晶表示装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、それぞれ電極配線を有した相対向する一対の基板間に液晶が封入された液晶表示装置において、一対の基板の上側基板は、下側基板に対し少なくとも一辺が突出し、電極配線が延出されている突出部を有し、下側基板の下面には入射した光を表示部に出射させ、突出部に対応した位置に配置され且つ上方に突出する肉厚部を有する導光板が設けられ、突出部の下面には肉厚部に埋設された発光体が配置されているものである。請求項２記載の発明は、それぞれ電極配線を有した相対向する一対の基板間に液晶が封入された液晶表示装置において、前記一対の基板の上側基板は、下側基板に対し隣接する二辺が突出され且つ前記電極配線が延出されている突出部を有し、前記二辺のうちの一辺には前記上側基板に設けられた前記電極配線が延出されるとともに、前記二辺のうちの他辺には前記下側基板に設けられた前記電極配線が延出されており、前記下側基板の下面には入射した光を表示部に出射させ、前記突出部の前記二辺に対応した位置に配置され且つ上方に突出する肉厚部を有する導光板が設けられ、前記突出部の前記二辺の下面には前記肉厚部に埋設されたほぼＬ字状の発光体が配置されているものである。請求項３記載の発明は、下側基板の下面と導光板との間に偏光板を設けたものである。
【０００６】
【作用】
この発明によれば、液晶表示装置の電極配線と、例えば液晶表示装置を駆動するための駆動素子や駆動素子に接続されたＴＡＢテープ、フレキシブル配線基板の配線とを接続するため、液晶表示装置の上側基板に電極配線を延出させた突出部を設けており、この突出部の下面の、ほぼ下側基板の厚さの空隙に、導光板に対し比較的厚みのある発光体を設けたので、液晶表示装置を大型化することなく、薄型化するとともに発光体を薄くすることなしに十分な輝度の表示を行うことができる。
この場合、請求項２記載の発明のように、上側基板の突出部は下側基板に対し隣接する二辺が突出しており、発光体はほぼＬ字状に配置されれば、発光面積がより広くなり、さらに高い輝度を得ることができる。また、請求項３記載の発明のように、下側基板の下面と導光板との間に偏光板を設けていれば、下側基板の厚さ分に加えて偏光板の厚さ分の段差が生じるのでより大きい発光体を設けることが可能になり、より輝度の高い表示を行うことができる。
【０００７】
【実施例】
図１（Ａ）および（Ｂ）はこの発明の第１実施例における液晶表示装置を示したものである。この液晶表示装置では、液晶表示パネル２１の下面にバックライト２２が設けられている。このうち、液晶表示パネル２１はガラス基板もしくは樹脂フィルム等からなる２枚の透明基板２３、２４間に液晶（図示せず）が封入された構造となっている。両透明基板２３、２４には互いに交差するように複数の配線が設けられており、また上側の透明基板２３は下側の透明基板２４の一辺から突出されて突出部２３ａが形成され、この突出部２３ａの下面の２箇所に配線からの接続端子２５、２６が設けられている。各接続端子２５、２６とＩＣチップ等の半導体チップ（駆動素子）２７を搭載したＴＡＢテープ２８の半導体チップ２７に接続された配線の一端部２８ａが異方導電性接着剤（図示せず）等を介して導電接続されている。なお、ＴＡＢテープ２８の配線の他端部２８ｂははんだ（図示せず）等を介して回路基板（図示せず）に導電接続されるようになっている。
【０００８】
バックライト２２は導光板２９とこの導光板２９に埋設された発光ダイオード（発光体）３０とからなっている。導光板２９はアクリル樹脂等の透明な樹脂２９ａと樹脂２９ａの下面に設けられた反射板２９ｂとからなっている。ここで液晶表示パネル２１の突出部２３ａの下面には、バックライト２２の発光ダイオード３０を覆う肉厚部３１が配置されている。この場合、肉厚部３１と突出部２３ａとの間には上側の透明基板２３に導電接続されたＴＡＢテープ２８が介在しているが、発光ダイオード３０は肉厚部３１の下部に埋設されており、ＴＡＢテープ２８とは絶縁されているので発光ダイオード３０は、一定で且つ十分な光を導光板２９に入射するようになっている。発光ダイオード３０の所定の箇所は電源（図示せず）に導電接続されている。そして、導光板２９の上面から発する光が液晶表示パネル２１の下面（裏面）に照射され、液晶表示パネル２１に所定の電圧を印加されることにより明るい表示が行われる。
【０００９】
このように、導光板２９における液晶表示パネル２１の突出部２３ａに対応する部分を上方に突出させることで肉厚に形成し、この肉厚に形成した導光板２９の肉厚部３１に発光ダイオード３０を埋設したので、導光板２９を下側の透明基板２４の分薄く形成することができ、全体を大型化することなく薄型化することができる。また、発光ダイオード３０を薄型化しないので、発光ダイオード３０の輝度を低下させることがない。ここで、具体的な一例を示すと、一般に液晶表示パネル２１に用いられる透明基板２３、２４の厚さは小型の液晶表示パネル２１の場合、０．３〜０．４ｍｍ程度であり、大型の液晶表示パネル２１の場合、０．９〜１．５ｍｍ程度であるので、０．３〜１．５ｍｍ程度の薄型化が可能である。
【００１０】
図２はこの発明の第２実施例における液晶表示装置を示したものである。この液晶表示装置では、液晶表示パネル２１の上側の透明基板２３の上面および下側の透明基板２４の下面に下側の透明基板２４とほぼ同一形状の偏光板３２、３３がそれぞれ設けられている。この場合、導光板２９を下側の透明基板２４および下側の偏光板３３の分薄く形成することができ、全体を大型化することなくより一層薄型化することができる。ここで、具体的な一例を示すと、一般に液晶表示装置に用いられる偏光板３２、３３の厚さはそれぞれ０．１〜０．２ｍｍ程度であるので、下側の透明基板２４の厚さ（０．３〜１．５ｍｍ程度）の分を加えて０．４〜１．７ｍｍ程度薄型化が可能である。
【００１１】
なお、上記両実施例では、上側の透明基板２３が下側の透明基板２４の一辺から突出して突出部２３ａが形成された液晶表示パネル２１について説明したが、これに限定されず、上側の透明基板２３が下側の透明基板２４の隣接する二辺から突出してほぼＬ字状の突出部が形成された液晶表示パネル２１であってもよい。この場合、一辺には上側の透明基板２３に設けられた配線が延出され、他辺には下側の透明基板２４に設けられた配線を、液晶を封止する図示しないシール材に設けられた配線を介して接続された配線が延出されている。発光体としては、ほぼＬ字状の突出部に１本もしくは２本の発光ダイオードからなるＬ字状の発光ダイオード３０を埋設することができ、発光面積を大きくすることで輝度を向上させることができる。
また、上記両実施例では、発光体として発光ダイオード３０について説明したが、これに限定されず、例えば蛍光管、ハロゲンランプ、有機エレクトロルミネセンス素子であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、液晶表示装置の電極配線と、例えば液晶表示装置を駆動するための駆動素子や駆動素子に接続されたＴＡＢテープ、フレキシブル配線基板の配線とを接続するため、液晶表示装置の上側基板に電極配線を延出させた突出部を設けており、この突出部の下面の、ほぼ下側基板の厚さの空隙に、導光板に対し比較的厚みのある発光体を設けたので、液晶表示装置を大型化することなく、薄型化するとともに発光体を薄くすることなしに十分な輝度の表示を行うことができる。
この場合、請求項２記載の発明のように、上側基板の突出部は下側基板に対し隣接する二辺が突出しており、発光体はほぼＬ字状に配置されたので、発光面積がより広くなり、さらに高い輝度を得ることができる。また、請求項３記載の発明のように、下側基板の下面と導光板との間に偏光板を設けたので、下側基板の厚さ分に加えて偏光板の厚さ分の段差が生じるのでより大きい発光体を設けることが可能になり、より輝度の高い表示を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はこの発明の第１実施例における液晶表示装置を示す平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図２】この発明の第２実施例における液晶表示装置を示す図１（Ｂ）と同一箇所における断面図。
【図３】（Ａ）は従来の液晶表示装置の一例を示す平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図４】（Ａ）は従来の液晶表示装置の他の例を示す平面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【符号の説明】
２１液晶表示パネル
２２バックライト
２３、２４透明基板
２３ａ突出部
２９導光板
３０発光ダイオード（発光体）
３１肉厚部
３２、３３偏光板

Claims

それぞれ電極配線を有した相対向する一対の基板間に液晶が封入された液晶表示装置において、前記一対の基板の上側基板は、下側基板に対し少なくとも一辺が突出し、前記電極配線が延出されている突出部を有し、前記下側基板の下面には入射した光を表示部に出射させ、前記突出部に対応した位置に配置され且つ上方に突出する肉厚部を有する導光板が設けられ、前記突出部の下面には前記肉厚部に埋設された発光体が配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
それぞれ電極配線を有した相対向する一対の基板間に液晶が封入された液晶表示装置において、前記一対の基板の上側基板は、下側基板に対し隣接する二辺が突出され且つ前記電極配線が延出されている突出部を有し、前記二辺のうちの一辺には前記上側基板に設けられた前記電極配線が延出されるとともに、前記二辺のうちの他辺には前記下側基板に設けられた前記電極配線が延出されており、前記下側基板の下面には入射した光を表示部に出射させ、前記突出部の前記二辺に対応した位置に配置され且つ上方に突出する肉厚部を有する導光板が設けられ、前記突出部の前記二辺の下面には前記肉厚部に埋設されたほぼＬ字状の発光体が配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
前記下側基板の下面と前記導光板との間に偏光板を設けたことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。