JP3816338B2 - 取出容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転型取出容器に関する。更に詳しくは、圧力を逃がして適量分を送り出すシステムを呈示する回転型取出容器、及び液体を充填するのに好適な浮動型昇降装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、回転型取出容器は、ユーザーの腋の下に化粧用クリーム製品を施与するのに使用されている。典型的には、供給スクリュー、言い換えれば昇降装置を駆動する手動輪を手動で回転させることによって製品を取出容器の外側端に移動させる。装置を製品の中に入れると製品が加圧され、穿孔されたドーム状蓋の非加圧表面上の孔部から製品が押し出される。
【０００３】
クリームを使用するときに起きるこのタイプの容器の望ましくない副次的な悪影響は、取出した後で、容器の中に穿孔されたドーム状蓋に対する圧力が残り、ユーザーが取出した後しばらくの間、穿孔されたドーム状蓋の被加圧表面に製品がしみ出ることである。容器に含有されるクリーム製品の素材特性によって、製品の分離が起きる可能性があり、クリーム製品の個々の成分が被加圧表面に広がる可能性がある。
【０００４】
どちらが起きても圧力が加えられた表面は汚れて、望ましくない外観となり、使用時に美観上良くない影響を与える可能性もある。その上、製品及び／又はその成分（製品の化学的又は物理的基質から分離している液状成分として定義される）が圧力が加えられた表面にしみ出した後、製品又はその成分が容器本体の外壁に広がり、ユーザーの手を汚す可能性がある。
【０００５】
製品上の残余圧力を逃す１つの方法は、一方向性にクリームを押しやる昇降動装置を駆動するための供給スクリューを有する取出容器を利用することである。供給スクリューの駆動は内部カムによる往復運動の動きと重ね合わされる。供給スクリューが内部カムを持ち上げると、製品における圧力が増加し、穿孔されたドーム状蓋を通して製品の押し出しが起きる。いったん内部カムが頂点の位置に達すると、供給スクリュー上の一体バネ又は分離バネを使用して供給スクリュー及び上下動装置を引っ込めることができる。
【０００６】
押し出しの間に製品にかかる圧力が均一になるように、装置の表面を穿孔されたドーム状蓋の内部形状とぴったりと適合させること及び上下動装置をぐらつかせずに供給スクリューに垂直に動かすことが重要である（好適な角測計又は偏向ゲージにより測定されたときに、取出容器内の供給スクリューに垂直ではない方向へぐらつく又は不安定に動くこととして定義される）。
【０００７】
適当な間隔で間欠的に上下動装置を引っ込めることによって、個々の量の製品（用量）が各サイクルで取出され、製品上の残余圧力を逃がすということは、取出容器の加圧された表面上に製品がしみ出るのを防ぐ。この方法に基づいた取出容器は、ジョンソンらの米国特許第５，０００，３５６号で詳細に議論されており、参考として本明細書に組み入れる。
【０００８】
回転型取出容器に化粧用クリームを充填するための最も一般的な方法の１つは、取出容器の開口した上の端の中に液体として化粧用クリームを注入することである。残念なことに、液体形状の化粧用クリームは、しばしば昇降装置を通り過ぎて望ましくなく漏れる。この問題を処理するための１つの方法は、昇降装置を完全に取り囲む密封ビーズを備えることである。
【０００９】
しかしながら、この方法が使用される場合、密封ビーズと取出容器の内壁との干渉が重要な課題となり、ジョンソンらの米国特許第５，０００，３５６号で議論されているように、昇降装置が部分的に又は完全に引っ込まなくなる。昇降装置を完全に取り囲む密封ビーズを使用しない場合、取出装置は今度は浮動性となる（容器本体の内壁との接触圧が最小となり、昇降装置の引っ込みが可能になる）が、使用中に取出容器の中で供給スクリューに垂直であるという適切な方向性を失う傾向がある。昇降装置が取出容器の中で適切な方向を向いていない場合、製品は不均一に分配され、穿孔されたドーム状蓋に対する製品の圧力も不均一となり、従って、昇降装置による圧力逃しも不均一となって、製品がしみ出るという結果になる。
【００１０】
そのため、上から製品を充填する間、効果的に漏出を防ぐための取出容器を密封する密封システムを有し、その上、加圧された表面への製品のしみ出しを防ぐため供給スクリューの引込み作用に応じると共に、使用中に取出容器の中で供給スクリューに垂直であるような適切な方向性を達成する浮動性の昇降装置を有する取出容器を提供することが望ましい。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明の目的は第１の端部と第２の端部を有する容器本体を包含する取出容器を提供することである。容器本体は、第１の端部に隣接する第１の内部周辺部及び第２の端部に隣接する第２の内部周辺部を包含し、第１の周辺部は第２の周辺部より大きい。取出容器はまた、容器本体の内部に位置する昇降装置を含んでおり、この昇降装置は容器本体の第１の端部と容器本体の第２の端部との間を移動して、容器本体に入れられている物質を容器本体の第１の末端部の外に押し出すようにされている。
【００１２】
上記昇降装置は、容器本体の内壁に面した外側面及び昇降装置の外側面に形成された密封ビーズを包含する。密封ビーズは、容器本体の第２の端部に隣接する容器本体の内壁とかみ合って、密封状態を形成し、取出容器の中に液状製品を充填できるとともに、保管と流通の間、製品の揮発性成分を閉じこめておけるようにする。浮動性の昇降装置が、本体の第２の端部から容器本体の第１の端部に向かって移動するにつれて、第２の内部周辺部が第１の内部周辺部に移行し、その間に密封ビーズは容器本体の内壁から外れる。
【００１３】
また、本発明の目的は、昇降装置が、少なくとも１つの上向き及び外向きに延びていて、（外向きに延びているものとして定義される）昇降装置の上面の縁から突き出ているフィンを包含する取出容器を提供することである。
さらに本発明の目的は、昇降装置が昇降装置の長軸及び昇降装置の短軸を包含し、容器本体が容器本体の長軸及び容器本体の短軸を包含し、第１のフィン及び第２のフィンがそれぞれ、昇降装置の長軸に沿って昇降装置の上面の縁から突き出ている取出容器を提供することである。
【００１４】
さらに本発明の目的は、容器本体の第２の端部に隣接するより小さな内部周辺部をつくるために、容器本体が、容器本体の第２の端部に隣接した肥厚した部分を包含する取出容器を提供することである。昇降装置を囲む密封ビーズは、肥厚部分とかみ合って密封状態を形成し、昇降装置が容器本体の第１端部に移動するにつれて、肥厚部分の上方に移動し、かくして昇降装置が容器本体の第二端部に移動するとともに容易に浮動性昇降装置が提供される。
【００１５】
本発明の更なる目的は、密封ビーズが容器本体の第２の末端部に隣接する容器本体の内壁と共に圧縮密封状態を形成する取出容器を提供することである。
本発明のもう１つの目的は、第１と第２のフィンが容器本体の内壁と１：１の接触（干渉接触の最小の力として定義される）を形成する取出容器を提供することである。
本発明のその他の目的及び利点は、発明の特定の実施形態を示す添付の図面とともに以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００１６】
【好ましい実施態様】
図１から６を参照して取出容器１０を詳細に説明する。取出容器１０は、デオドラント、及びその他の物質を適用するのに一般的に使用されるネジの付いた取出容器である。取出容器は、圧力解放ネジ構造１２を採用し、容器本体１６の内部で昇降装置１４を移動させ、容器本体１６の第１の端部１８から物質を押し出す。他の圧力解放ネジ構造は、本発明の精神から逸脱することなく使用され得るが、圧力解放ネジ構造１２は、好ましくは、ジョンソンらの米国特許第５，０００，３５６号において開示されたものに類似する。
【００１７】
図１から５に関して手短に言えば、ネジ構造１２は、供給スクリュー２２及び昇降装置１４に連結された手動輪２０を回すことによって作動する。使用においては、手動輪２０を回し、それによって供給スクリュー２２を回す。昇降装置１４は、容器本体１６に納められているので、供給スクリュー２２の回転によって昇降装置１４は供給スクリュー２２に沿って上方へ移動する。従って手動輪２０が回って昇降装置１４を上方に移動させると取出容器１０から物質を押し出される。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態によれば、取出容器１０は、中に物質を格納する容器本体１６、容器本体１６の内部から物質を押し出すのに使用する昇降装置１４、及び容器本体１６の内部の昇降装置１４の移動を制御するネジ構造１２を包含する。容器本体１６は好ましくはポリプロピレンから構成され、昇降装置１４は好ましくはポリエチレンから構成される。容器本体１６と昇降装置１４を構成するにおいて、このような物質を使用することにより、容器本体１６の内壁２４と昇降装置１４の外側面２６の間で相互の円滑な滑りが達成される。しかしながら、本発明の精神を逸脱することなく、その他の物質を用いることができる。
【００１９】
図１及び図２Ｂに関して、容器本体１６は横断面では一般に卵形の形状である。しかし、本発明の精神を逸脱することなく、例えば、長方形、円形、楕円形、三角形、及び四角形のようなその他の形状を用いることもできる。容器本体１６は、好ましくは１枚のプラスチックで構成され、それを通して物質が取出される第１の端部１８、細長い側壁２８、及び実質的には閉鎖されている第２の端部３０を包含する。容器本体１６はまた、何枚かのプラスチックで構成されてもよい。第２の端部３０は、以下で極めて詳細に議論する方法でネジ構造１２を収容するための大きさと形状を持った開口部３２を包含する。
【００２０】
ネジ構造１２は、類似の取出装置において使用されている従来の作動システムである。手短に言えば、本発明に基づいて好ましく使用されるネジ構造１２は、回転可能な手動輪２０及び共に回転するために手動輪２０に固定されたネジ込み供給スクリュー２２を包含する。手動輪２０は、容器本体１６の第２の端部３０の外側に形成された凹部３４の内部に保持されている。凹部３４は、その中に手動輪２０を格納するために形成されるとともに、ユーザーが物質を取出すことを望むとき、ユーザーが手動輪２０を使い、それを回転できるようにしている。
【００２１】
供給スクリュー２２は第１の端部３６及び第２の端部３８を有する。供給スクリュー２２の第２の端部３８は、容器本体１６の第２の端部３０における開口部３２を通して延び、手動輪２０と連結している。このように、使用者が手動輪２０を回転させる時、供給スクリュー２２は回転する。供給スクリュー２２の第１の端部３６は容器本体１６の内部で延びているので、昇降装置１４は供給スクリュー２２の上に乗って容器本体１６の第１の端部１８に隣接する所望の位置まで達することができる。
【００２２】
従って、昇降装置１４は、供給スクリュー２２を受け入れるための大きさと形状を持つねじ込み型の中央開口部４０を包含する。昇降装置１４は容器本体１６の内部にぴったりはまる形状なので、昇降装置１４は容器本体１６の内部では回転せず、供給スクリュー２２の回転によって昇降装置１４が供給スクリュー２２の上をずり上がる。
【００２３】
使用の際は、使用者が容器本体１６の第１の端部１８から更に物質を押し出すことを望むとき、ユーザーが手動輪２０及び供給スクリュー２２を回転させる。手動輪２０及び供給スクリュー２２が適切な方向に回されると、昇降装置１４は容器本体１６の第１の端部の方に移動する。昇降装置１４の容器本体１６の第１の端部１８への移動によって、納められた物質は同じ方向に移動し、物質は最終的には容器本体１６の第１の端部１８から外に押し出され、個々の使用に供される。本取出容器１０は圧力解放ネジ構造１２を採用しているので、容器本体１６から物質が押し出された後、取出容器１０から物質が更にしみ出るのを防ぐために、昇降装置１４が僅かに引っ込められる。
【００２４】
本取出容器１０の昇降装置１４は、昇降装置１４の外側面２６と容器本体１６の内壁２４との間の空間を密封するために、容器本体１６の内壁２４と協動する。本発明に従って、昇降装置１４の外側面２６と容器本体１６の内壁２４との間の空間が適切に密封されると、取出容器１０に液体形状の物質を充填してもよい（即ち、取出容器の液体充填）。更に本発明に従った適切な密封は、充填された取出容器における保管及び／又は流通の間、物質の揮発性成分を封じ込める。
【００２５】
しかしながら、昇降装置１４の密封ビーズ５４と容器本体１６の内壁２４との間につくられた密封は、液状製品が固まった後、そして、昇降装置１４が、容器本体１６の第１の端部１８の方に移動した後破られる。このようにして、本取出容器１０は、圧力を逃がす取出容器と共に使用するように理想的に設計された浮動性の昇降装置を提供する。
【００２６】
具体的には、昇降装置１４は、容器本体１６の第一の端部１８に面した上面４２と容器本体１６の第２の端部３０に面した下面４４を備えている。上面４２は、容器本体１６の内部で物質が移動する間、物質を載せる支持表面を提供する。上面４２は、取出容器を使用する間、製品と穿孔されたドーム状蓋７２との間の内部圧を均一にするために、穿孔されたドーム状蓋７２の内部形状ときっちりと適合した外形を有する。
【００２７】
昇降装置１４はまた、上面４２と下面４４との間の外側面２６を包含する。昇降装置１４の外側面２６は、容器本体１６の内壁２４に接して移動するように設計され、１４が１６の内部で１６から物質を取出すように移動する。従って、昇降装置１４の外側面２６は、容器本体１６の内壁２４に適合するように形成されている。容器本体１６が一般に卵形の形状で、長軸４６及び短軸４８を包含するので、昇降装置１４も同様に卵形の形状であり、長軸５０及び短軸５２を包含する。
【００２８】
昇降装置１４の外側面２６と容器本体１６の内壁２４との間の確実な密封の形成は、図２Ａに最も良く示されているように昇降装置１４の下面４４に隣接する昇降装置１４の外部面に沿ってビーズ５４で密封することによって達成される。密封ビーズ５４は、容器本体１６の肥厚部分５６と共に、取出容器１０の中に液状製品を充填できるような確実な密封状態を形成するように機能する。
【００２９】
従って、容器本体１６は、第１の端部１８に沿った第１の内部周辺部５８及び容器本体１６の中央区分６０及び容器本体１６の第２の端部３０に隣接する第２の内部周辺部６２（即ち、肥厚部分）を包含し、そこでは、第１の内部周辺部５８の方が第２の内部周辺部６２より僅かに大きい。第２内部周辺部６２は容器本体１６の第２端部３０に隣接する内壁を厚くすることによって形成される。
【００３０】
本発明の好ましい実施形態に従えば、容器本体１６の第２の端部３０に接する容器本体１６の壁は、容器本体１６の第１の端部１８に接する容器本体１６の壁よりもおよそ０．０７６２ｍｍ（＝０．００３”）〜およそ０．１２７ｍｍ（＝０．００５”）厚い。容器本体１６の内部周辺部は、開示された実施形態における容器本体１６の壁の厚さを調整することによって統制されるが、容器本体１６の内部周辺部は、本発明の精神を逸脱することなく他の方法によって統制してもよい。
【００３１】
昇降装置１４の密封ビーズは、昇降装置１４が容器本体１６の第２の端部３０に接する、完全に引っ込められた位置にあるとき、容器本体１６の肥厚部分５６と確実にかみ合うような形状と寸法を持つ（図１及び２Ａを参照）。密封ビーズ５４は、昇降装置１４の外部面２６から、およそ０．３８１ｍｍ（＝０．０１５”）伸びている。このようにして密封ビーズ５４は容器本体１６の肥厚部分５６において圧縮密封状態を形成し、昇降装置１４の外部面２６と容器本体１６の内壁２４の間の空間を封止する。容器本体１６は長期に亘って使用されるので、密封ビーズ５４は、容器本体１６の内壁２４の形状と寸法に合わせる。
【００３２】
昇降装置１４が完全に引っ込められた位置にあり、密封ビーズ５４が容器本体１６の肥厚部分５６との圧縮密封状態を形成している場合、物質が昇降装置１４の外側面２６と容器本体１６の内壁２４との間から漏れるという心配をせずに、従来の方法により取出容器１０を物質で満たしてもよい。要約すれば、昇降装置１４及び密封ビーズ５４は、容器本体１６の第２の端部に接する容器本体１６の内壁２４をかみ合わせて取出容器に液体を充填できるように、及び保管と流通の間に物質の揮発性成分を閉じ込めておくことができるような形状である。
【００３３】
消費者が取出容器１０の使用を望んだ場合、消費者は、まず、昇降装置１４が容器本体１６の第１の端部１８の方に移動するように容器本体１６の肥厚部分５６の上の密封ビーズ５４を動かす。即ち、密封ビーズ５４は容器本体１６の内壁２４から素早く外れ、第２の内部周辺部６２が第１の内部周辺部５８に移り変わり、圧力解放式取出容器と共に使用するのに理想的に適合させた浮動型の昇降装置１４を提供する（図５及び６参照）。内壁２４の第２の内部周辺部６２から第１の内部周辺部５８への移行における高さと勾配は、密封ビーズ５４と内壁２４との間のかみ合い／外れの関係を特定する上で重要である。内壁２４の第２の内部周辺部６２から第１の内部周辺部５８への移行の好ましい角度は水平から約３度〜約１０度である。
【００３４】
図１が示すように、密封ビーズ５４は肥厚部位５６と僅かにかみ合っているにすぎない。その結果、昇降装置１４が容器本体１６の第１の端部１８及び密封ビーズ５４が肥厚部分５６の上方に移動する前はごく限られた圧力を適用しなければならない。しかしながら、密封ビーズ５４を容器本体１６の肥厚部分５６の中のあまり下のほうに置かないことが重要である。それは、密封ビーズ５４上へ内壁２４から適用される内力によって昇降装置１４が中央区分６０の中を上方に移動できない可能性があり、内部カム７４の破損を生じるためである。
【００３５】
一旦、密封ビーズが容器本体１６の肥厚部分５４の上方に移動すると、密封ビーズは肥厚部分５６に合わせた形状と寸法を保ち、昇降装置が容器本体１６の中央区分６０及び第１の端部１８を通り抜けて移動するので、容器本体１６の内壁２４とは接触しない（図５及び６を参照）。このようにして本発明は、浮動型昇降装置１４を提供する。
【００３６】
容器本体１６の内部における昇降装置１４の動きは、容器本体１６の第１の端部１８に向かって昇降装置１４の上面４２の端から突き出て、上方及び外側に伸びている第１と第２のフィン６４、６６によって向上される。フィン６４、６６を備えることによって容器本体１６内部における昇降装置１４のぐらつきが制止され昇降装置１４の動きが向上する。
【００３７】
フィン６４、６６は、昇降装置１４の長軸５０に沿った昇降装置１４の上面４２の第１と第２の端、６８、７０から突き出ている。具体的にはフィン６４、６６は、昇降装置１４の外部面に沿った上面４２の端６８、７０から、長軸５０の半径が短軸５２の半径と交差している点の方へ僅かに中に入った位置に突き出ている。フィン６４、６６は、望ましくない方法でフィンが挟まれたり、ねじれたりするのを防ぐために、このような限定された隙間に延びるように設計されている。
【００３８】
更に、上面４２の端６８、７０の部分にのみ沿ってフィン６４、６６を置くことによって、フィン６４、６６により生じた抵抗は、フィン６４、６６に機能を損なうことなく限られる。フィン６４、６６により生じた抵抗が大きすぎる場合は、昇降装置１４が不適切に機能し、ネジ構造１２が損傷する可能性がある。
【００３９】
容器本体１６及び昇降装置１４の両方の通常の射出成形における寸法の変動範囲に妨げられず、フィン６４、６６が、容器本体１６の内壁２４と適合するように折り曲げられ、そして十分に薄くされている。フィン６４、６６は、容器本体１６の内壁２４との均一な１：１の接触を形成している（即ち、フィン６４、６６は内壁２４と同一の大きさを有し、内壁２４によって圧縮される必要がない。このようにして、フィン６４、６６は、容器本体１６の内壁２４との浮動的接触をする。）。
【００４０】
１）フィン６４、６６と容器本体１６の内壁２４の間の最低接触面積と、２）フィン６４、６６と容器本体１６の内壁２４の間の最低接触角度と、３）フィン６４、６６の最低限の厚さと十分な柔軟性との結果、フィン６４、６６と容器本体１６の内壁２４との間の１：１の接触は、本質的に浮動性であり、最低限の力で往復運動を達成できる。昇降装置１４の高さは、取出容器１０の高さの変化に合わせて調整してもよい。例えば、取出容器１０の高さが増加した場合、使用中に昇降装置１４がぐらつくのを防ぐために昇降装置１４の高さを増してもよい。
【００４１】
密封ビーズ５４の効力は上で議論したようにフィン６４、６６を備えることによって向上する。具体的には、フィン６４、６６はぐらつきを防ぎ、従って密封ビーズ５４と容器本体１６の肥厚部分の間の密封を確実なものとする。
好ましい実施様態を示し、説明してきたが、そのような開示によって発明に制限を加える意図はなく、むしろ、本明細書中の請求項で定義されるような発明の精神と範囲の中で、あらゆる修正及び代替解釈を網羅することを意図していることが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 昇降装置が完全に引っ込められた位置における本取出容器の縦断面図である。
【図２Ａ】 図１の円２Ａの部分を拡大した時の、完全に引っ込めた位置での昇降装置を伴った取出容器の縦断面図である。
【図２Ｂ】 図１に示された線２Ｂ〜２Ｂに沿う昇降装置を有する容器本体の横断面図である。
【図３】 昇降装置の平面図である。
【図３Ａ】 図３で示された円３Ａの部分を拡大した昇降装置の詳細平面図である。
【図４】 図２Ｂで示された線４−４に沿う昇降装置の縦断面図である。
【図５】 容器本体壁の肥厚部分の上方へ移動した昇降装置を有する取出容器の縦断面図である。
【図６】 図５に示された円６の部分を拡大した時の、容器本体壁の肥厚部分上を移動した昇降装置を伴った取出容器の詳細な縦断面図である。

Claims (9)

1. 容器本体と、昇降装置と、少なくとも２つのフィンとを備える取出容器であって、
   前記容器本体は、穿孔された蓋を備える第１端部と第２端部を有すると共に、前記第１端部に隣接した第１内部周辺部と前記第２端部に隣接した第２内部周辺部を含み、前記第１内部周辺部は前記第２内部周辺部よりも大きく、
   前記昇降装置は、前記穿孔された蓋の内部形状に適合した外形を有する上面を有し、前記容器本体内に位置して前記容器本体の第２端部と前記容器本体の前記第１端部の間を移動し、前記容器本体内に保持されている物質を前記第１端部の前記穿孔された蓋から外に押し出し、さらに前記昇降装置は外側面を含み、前記外側面は前記容器本体の前記第２端部に隣接する前記容器本体の内壁にかみ合って密封状態を形成し、また、前記外側面は、前記昇降装置と前記容器本体の前記第２端部の間に実質的に僅かに干渉して前記第２内部周辺部が前記第１内部周辺部に移行する際に、前記容器本体の内壁から外れ、その間、前記昇降装置は前記容器本体の前記第２端部から前記第１端部に移動するようにされており、
   前記少なくとも２つのフィンは、前記昇降装置の外側面から前記昇降装置の長軸に沿って突き出ると共に、上記昇降装置のぐらつきを制止しつつ引込み可能なように前記容器本体の前記内壁に掛かる形状とされている取出容器。
2. 前記第２内部周辺部から前記第１内部周辺部への前記内壁の移行の際の好ましい角度が水平から約３度〜約１０度である請求項１記載の取出容器。
3. 前記昇降装置は、前記容器本体の前記第１端部と前記第２端部との間で前記昇降装置を移動させるための圧力解放ネジ機構をさらに備える請求項１又は２記載の取出容器。
4. 前記容器本体は、前記容器本体の前記第２の端部に隣接したより小さな内部周辺部をつくるために、前記容器本体の前記第２の端部に隣接した肥厚部分を包含する請求項１〜３の内のいずれか１項に記載の取出容器。
5. 上記昇降装置の前記外側面は、密封状態を形成するために肥厚部分をかみ合わせる密封ビーズを包含し、上記昇降装置が上記容器本体の前記第２の端部から上記容器本体の前記第１の端部に移動するにつれて上記昇降装置と上記容器本体の前記第２の端部との間の干渉を実質的に少なくするために、上記昇降装置が上記容器本体の前記第１の端部への移動する時に前記肥厚部分の上方に移動する請求項４記載の取出容器。
6. 前記容器本体及び前記昇降装置は一般に卵形の形状であり、前記昇降装置は、前記昇降装置の長軸及び昇降装置の短軸を包含し、前記容器本体は、前記容器本体の長軸及び容器本体の短軸を包含し、前記少なくとも２つのフィンは前記昇降装置の長軸に沿って前記昇降装置の前記外側面から突き出ている請求項１〜５の内のいずれか１項に記載の取出容器。
7. 前記昇降装置は、前記昇降装置の長軸に沿って前記昇降装置の前記外部面から突き出ている第１のフィン及び第２のフィンを包含する請求項１〜６の内のいずれか１項に記載の取出容器。
8. 前記第１のフィン及び前記第２のフィンは、それぞれ、前記昇降装置の長軸の半径が前記昇降装置の短軸の半径と交差する点の内方に位置するように前記昇降装置の長軸に沿って前記昇降装置の上面の第１と第２の縁から突き出ている請求項７記載の取出容器。
9. 前記昇降装置の前記外部面は、前記容器本体の第２の端部に隣接する前記容器本体の内壁と圧縮密封状態を形成する密封ビーズを包含する請求項１〜８の内のいずれか１項に記載の取出容器。

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