JP3809980B2 - 無水型ｌｎｇサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、タンカーで輸送された来たＬＮＧを受入基地の貯蔵タンク内に受け入れる際に、この受け入れ中のＬＮＧをサンプリングしてその組成を分析するための無水型ＬＮＧサンプリングシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＬＮＧは、生産地等によりその組成に変化があるため、タンカーで輸送されて来たＬＮＧを受入基地内の貯蔵タンクに受け入れる際に、受入配管中からＬＮＧの一部をサンプリングして組成の分析を行っている。
このサンプリング方法には、有水型ホルダー方式図３と、無水型ホルダー方式図４とがある。
【０００３】
有水型ホルダー方式は、図３のように、受入配管１からサンプリングライン２を介してサンプリングしたＬＮＧを気化器３で気化し、これを有水型ホルダー４内に一旦捕集し、これを充填ライン５を介してコンプレッサー６によりサンプリングシリンダー７内に充填し、組成の分析は、このサンプリングシリンダー７を分析室に持ち込んで行っている。
図中８はＢＯＧライン、９は水ラインである。
【０００４】
また、有水型ホルダー方式は、有水型ホルダー４内の天井にモーター１１駆動によりファン１２が回転して有水型ホルダー４内のガスを攪拌するための攪拌器１０が取り付けられていて、有水型ホルダー４内においてサンプリングガスの組成分布に不均一がないようにしながらサンプリングシリンダー７内にサンプリングガスを充填するという方式をとっている。
【０００５】
一方、無水型ホルダー方式にあっては、受入配管１からサプリングライン２を介してサンプリングしたＬＮＧを気化器３で気化し、これを無水型ホルダー１３内の外層１４内に一旦捕集し、内層１５内にＮ2 送入ライン１７からＮ2 を圧入して伸縮膜１６を膨張させ、この圧力で外層１４内に捕集したサンプリングガスをサンプリングシリンダー７内に充填するという方式である。図中１８は真空ライン、１９は真空ポンプである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記有水型ホルダー方式においては、次のような欠点がある。
１．攪拌器１０を用いて有水型ホルダー４内のサンプリングガスを攪拌して組成分の均一化を図っているため、攪拌器１０が故障しやすいと共に、モーター１１との軸貫通部よりリークの恐れがある。
【０００７】
一方、無水型ホルダー方式においては、上記有水型の欠点がない代わりに、無水型ホルダー１３内においてサンプリングガスの攪拌を行わないため、受入ＬＮＧの組成が途中で大きく変動するような場合は、均一化されたサンプリングガスをサンプリングシリンダー７内に捕集ができない恐れがある。
【０００８】
本発明の目的は、無水型ホルダー方式のＬＮＧサンプリングシステムにおいて、特別な構成を付加することなくサンプリングガスを確実に攪拌して組成分の均一化を可能にする方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法の構成は次のとおりである。
１．ＬＮＧ受入配管で受入中のＬＮＧの一部をサンプリングして気化したのち、これを無水型ホルダー内を伸縮膜で外層と内層に仕切った外層内に受け入れ、この外層内に受け入れたサンプリングガスを伸縮膜の膨張圧でサンプリングシリンダー内に捕集する無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおいて、前記ホルダー内の伸縮膜内に不活性ガスの圧入と排出を繰り返すことによりホルダーの外層内に受け入れたサンプリングガスを攪拌し、組成分の均一化を図る無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法。
【００１０】
２．ＬＮＧ受入配管で受入中のＬＮＧの一部をサンプリングして気化したのち、これを無水型ホルダー内を伸縮膜で外層と内層に仕切った外層内に受け入れ、この外層内に受け入れたサンプリングガスを伸縮膜の膨張圧でサンプリングシリンダー内に捕集する無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおいて、前記ホルダーの外層とサンプリングシリンダー内とを連通させた上で、伸縮膜内に不活性ガスの圧入と排出を繰り返すことによりホルダーの外層内に受け入れたサンプリングガスを攪拌し、同時に伸縮膜が収縮してホルダー内の外層内が負圧化したとき、この外層内にサンプリングシリンダー側から逆流してくる噴出エネルギーにより攪拌効果を高めて組成分の均一化を図る無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法。
【００１１】
【作用】
無水型ホルダー内の伸縮膜は、その内部にＮ2 の圧入、排出を繰り返すことにより伸縮を繰り返す。外層内のサンプリングガスは、この伸縮膜の運動により攪拌されて組成分が均一化される。
また、サンプリングシリンダー内と無水型ホルダー内の外層とを連通状態として前記伸縮膜の伸縮を繰り返すと、上記作用に併せて、伸縮膜が収縮してホルダーの外層内が負圧化したとき、サンプリングシリンダー側からの逆流が発生し、これが外層内に噴出して来たときの流体エネルギーにより攪拌が増長される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、無水型サンプリングシステムに適用され、バルブ操作のみで無水型ホルダー内の伸縮膜を伸縮させることにより、無水型ホルダー内の外層内及びサンプリングシリンダー内のサンプリングガスを攪拌する。前記攪拌のためのバルブ操作は、既にラインに取り付けられている各バルブを、制御回路により自動的に又は手動により行う。
【００１３】
【実施例１】
本実施例は、請求項１に対応しており、無水型ホルダー内においてサンプリングガスを攪拌し、これをサンプリングシリンダーに捕集する方式である。
図１に基づいてこの実施例を詳述すると、１は受入配管、２はサンプリングライン、３は気化器、７はサンプリングシリンダー、８はＢＯＧライン、１３は無水型ホルダー、１４は外層、１５は内層、１６は伸縮膜、１７はＮ2 送入ライン、１８は真空ライン、１９は真空ポンプであり、これらの機能は図４において説明した従来の無水型ホルダー方式と同じである。
【００１４】
２０は、気化器３と無水型ホルダー１３の外層１４間を結ぶサンプリングガス送入ライン、２１はこのサンプリングガス送入ライン２０に取り付けられたサンプリングガス送入バルブ、２２は無水型ホルダー１３の外層１４とサンプリングシリンダー７とを結ぶサンプリングガス充填ライン、２３はこの充填ライン２２に取り付けられた充填バルブである。
【００１５】
２４はＮ2 送入ライン１７に取り付けられたＮ2 送入バルブ、２５はＮ2 排出ライン、２６はＮ2 排出バルブである。２７はサンプリングシリンダー７の出側から前記真空ライン１８を経由して前記ＢＯＧライン８に結ばれている排出ラインである。
【００１６】
上記システムにおいては、受入配管１から受け入れ中のＬＮＧの一部をサンプリングライン２を介してサンプリングし、これを気化器３で気化し、気化したものを送入バルブ２１を開に制御することにより送入ライン２０から無水型ホルダー１３の外層１４内に一旦受け入れる。このとき、Ｎ2 排出ライン２５のＮ2 排出バルブ２６は開となっていて、伸縮膜１６はサンプリングガス圧により収縮する。
【００１７】
一定量外層１４内にサンプリングガスが捕集されたところで、送入バルブ２１を閉じ、Ｎ2 送入ライン１７のＮ2 送入バルブ２４を開いて伸縮膜１６内にＮ2 を送入し、Ｎ2 送入バルブ２４を閉じ、Ｎ2 排出バルブ２６を開いて伸縮膜１６内のＮ2 を排出し、これを繰り返すことにより伸縮膜１６の伸張と収縮を行い、この作用により外層１４内のサンプリングガスを攪拌する。
【００１８】
攪拌が終了すると、送入バルブ２１、Ｎ2 排出バルブ２６を閉じ、Ｎ2 送入バルブ２４を開いて伸縮膜１６内にＮ2 ガスを送入し、伸縮膜１６を伸張させて外層１４内のサンプリングガスを充填ライン２２を介してサンプリングシリンダー７内に充填する。
【００１９】
なお、上記実施例において、各バルブ操作は、制御回路により自動的に行われるが、手動で行うようにしてもよい。
サンプリングシリンダー７に対するサンプリングガスの充填（捕集）が終了すると、このサンプリングシリンダー７を取り外し、分析室に持ち込み、ここで組成の分析を行う。
【００２０】
【実施例２】
本実施例は、請求項２に対応しており、無水型ホルダー１３の外層１４内でのサンプリングガスの攪拌に加えて、サンプリングシリンダー７側から外層１４内に逆流するときの噴出エネルギーにより攪拌効果を高める例である。
【００２１】
この操作は、充填バルブ２３を開き、排出バルブ２８を閉じ、外層１４内とサンプリングシリンダー７内を連通状態にしながらＮ2 送入ライン１７を使用して実施例１と同じように攪拌を行う。このようにすると、伸縮膜１６が収縮して外層１４内が負圧化したときに、サンプリングシリンダー７側から外層１４内への逆流が起こり、このときの噴出エネルギーが攪拌を増長させる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は以上のように、無水型ホルダー内及びサンプリングシリンダー内に一旦捕集したサンプリングガスに対し、伸縮膜の伸縮運動によりガスを攪拌するようにしたため、サンプリングガスの組成分の均一化が可能である。
【００２３】
また、本発明は、既存の無水型サンプリングシステムにおいて、各バルブ操作だけで前記攪拌作用を発生させることができるため、例えば自動で行う場合の制御回路以外、設備的には殆どコストがかからず、手動操作にすると、設備コストは零である。
【００２４】
また、本発明は、従来の有水型ホルダーのように、攪拌器を使用しないので、故障、ガスのリーク等の問題が発生せず、簡単且つ確実にサンプリングガスの攪拌と組成分の均一化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の説明図。
【図２】無水型ホルダーに加えてサンプリングシリンダー内からの逆流作用で攪拌効果を高めるようにした実施例の説明図。
【図３】従来の有水型サンプリングシステムの説明図。
【図４】従来の無水型サンプリングシステムの説明図。
【符号の説明】
１ 受入配管
２ サンプリングライン
３ 気化器
７ サンプリングシリンダー
８ ＢＯＧライン
１３ 無水型ホルダー
１４ 外層
１５ 内層
１６ 伸縮膜
１７ Ｎ2 送入ライン
１８ 真空ライン
１９ 真空ポンプ
２０ 送入ライン
２１ 送入バルブ
２２ 充填ライン
２３ 充填バルブ
２４ Ｎ2 送入バルブ
２５ Ｎ2 排出ライン
２６ Ｎ2 排出バルブ
２７ サンプリングガス排出ライン
２８ サンプリングガス排出バルブ
Claims (2)
- ＬＮＧ受入配管で受入中のＬＮＧの一部をサンプリングして気化したのち、これを無水型ホルダー内を伸縮膜で外層と内層に仕切った外層内に受け入れ、この外層内に受け入れたサンプリングガスを伸縮膜の膨張圧でサンプリングシリンダー内に捕集する無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおいて、前記ホルダー内の伸縮膜内に不活性ガスの圧入と排出を繰り返すことによりホルダーの外層内に受け入れたサンプリングガスを攪拌し、組成分の均一化を図る無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法。
- ＬＮＧ受入配管で受入中のＬＮＧの一部をサンプリングして気化したのち、これを無水型ホルダー内を伸縮膜で外層と内層に仕切った外層内に受け入れ、この外層内に受け入れたサンプリングガスを伸縮膜の膨張圧でサンプリングシリンダー内に捕集する無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおいて、前記ホルダーの外層とサンプリングシリンダー内とを連通させた上で、伸縮膜内に不活性ガスの圧入と排出を繰り返すことによりホルダーの外層内に受け入れたサンプリングガスを攪拌し、同時に伸縮膜が収縮してホルダー内の外層内が負圧化したとき、この外層内にサンプリングシリンダー側から逆流してくる噴出エネルギーにより攪拌効果を高めて組成分の均一化を図る無水型ＬＮＧサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法。
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|---|---|---|---|
| JP25449997A JP3809980B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 無水型ｌｎｇサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP25449997A JP3809980B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 無水型ｌｎｇサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1192774A JPH1192774A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3809980B2 true JP3809980B2 (ja) | 2006-08-16 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP25449997A Expired - Lifetime JP3809980B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 無水型ｌｎｇサンプリングシステムにおけるサンプリングガスの攪拌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3809980B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6845368B1 (ja) * | 2020-09-03 | 2021-03-17 | 東京瓦斯株式会社 | Ｌｎｇ受入サンプリングシステムの運用訓練方法、運用訓練装置、及び運用訓練プログラム |
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1997
- 1997-09-19 JP JP25449997A patent/JP3809980B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH1192774A (ja) | 1999-04-06 |
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