JP3808334B2 - 回転電機の固定子鉄心の積み装置及び積み方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転電機の固定子鉄心の積み装置及び積み方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の回転電機の固定子鉄心積み作業を説明するための一部断面図である。
図において、１は固定子フレーム、２はこの固定子フレーム１の内周に固定さされたコアボルト、３はこのコアボルト２の内周に沿って下方から上方に向って順次積層される固定子鉄心、４は鉄心積み作業者５の足場である。
【０００３】
このような従来の回転電機固定子鉄心の組立作業は、回転電機の固定子鉄心を形成する鋼板は、あらかじめ回転電機固定子フレーム１の内面に溶接で固定されたコアボルト２をガイドとして図のように積層組立されるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の回転電機の固定子鉄心の積み作業方式では、フレームの製作後に該フレーム内部での鋼板の積層組立を実施する必要があったので、固定子鉄心とフレームの同時製作が困難である
という問題があった。
また、この場合、鋼板の積層組立においては、高精度の寸法管理が要求され、それを達成するためには、ガイドとなるコアボルトを高精度に取り付ける必要があり、製作機毎にコアボルトの溶接取付作業に多大な時間を要していた。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その第一の目的は、固定子鉄心とフレームとを並行して同時に生産する工法を可能とすることである。
【０００６】
また、第二の目的は、積層作業のガイドとなるコアボルトを高精度に取り付ける必要なしに、固定子鉄心の積層組立作業を可能にすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る回転電機の固定子鉄心の積み装置は、鋼板を積層してなる固定子鉄心を組み立てる装置において、固定子鉄心外周のコアボルト位置に配置され、積層していく際のガイドとなるガイド棒を、円周上に多数配するとともに、このガイド棒が固定子鉄心全長より短く、かつ積層量に応じて積層方向に移動する昇降装置に連結されているものである。
【０００８】
この発明の請求項２に係る回転電機の固定子鉄心の積み装置は、ガイド棒の間に、数本の回転電機固定子鉄心全長に亘る固定式のガイドを配設したものである。
【０００９】
この発明の請求項３に係る回転電機の固定子鉄心の積み装置は、ガイド棒と共に固定子鉄心の積み始め部分のガイドとなる固定式のガイドを設けたものである。
【００１０】
この発明の請求項４に係る回転電機の固定子鉄心の積み方法は、鋼板を積層してなる固定子鉄心を組み立てる方法において、固定子鉄心外周のコアボルト位置に配置され、固定子鉄心全長より短い多数の昇降ガイド棒を使用して、上記ガイド棒を積層方向に移動しつつ上記ガイド棒の内側に沿って順次鋼板を積み上げていくものである。
【００１１】
この発明の請求項５に係る回転電機の固定子鉄心の積み方法は、昇降する移動ガイド棒と共に固定ガイドを併用するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態ｌを図に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施の形態ｌを示す一部断面図、図２は図１を上から見た平面図である。
これらの図において、３は固定子鉄心、４は鉄心積み作業者５の足場である。６は円周上に多数配置され、上記従来方式で示したコアボルト２に相当する位置に該コアボルトと同様の精度で配されたガイド棒であり、このガイド棒６は積層される固定子鉄心全長より短く設定されており、かつ、昇降装置７に連結されている。なお、８は装置の支柱である。
【００１３】
以上のようなものにおいては、固定子鉄心３を下から順次積層するに当たって、昇降装置７に連結されたガイド棒６を使って（図のようにＡ方向へ上方にずらしつつ）、作業台４に乗った作業者５が順次積層していくことができるものとなる。
【００１４】
即ち、従来方式における固定子鉄心組立は、図５にあるコアボルト２が、フレーム１に接合されており、フレーム製作後に積層鋼板を積まなければならず、固定子鉄心３とフレーム１を同時に生産することができなかったが、本発明では、固定子鉄心３を昇降装置７に設置されたガイド棒６を使って積層することによって、従来のコアボルト２がない状態で固定子鉄心の積層組立作業が可能となるものである。
【００１５】
なお、図２は図１の平面図であるが、図に示すように、固定子鉄心３の外周部円周上に配置されたガイド棒６により、製品のコアボルト径方向と円周方向の位置と同じ位置に鋼板を配置することが可能となる。
【００１６】
実施の形態２．
次に図３は、実施の形態２を示すもので、図３において、９は固定子鉄心３の積層組立後の全長に亘るガイドであり、多数のガイド棒６の間に挟んだ形態で円周上数か所配置したものである。なお、その他の構成は上記実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
上記実施の形態ｌでは、ガイド棒６を製品のコアボルトと同様の精度で移動させる必要があるが、固定子鉄心全長に亘るガイド９を配することで、昇降ステージ７の移動時のガイド棒６の位置の誤差を補正することを可能にしたものである。
【００１７】
実施の形態３．
図４は、実施の形態３を示すもので、図４において、１０は固定子鉄心積層組立における固定式のガイドであり、固定子鉄心３の積み始め部位（下部）の円周上に配置されている。なお、その他の構成は上記実施の形態１と同様である。
上記実施の形態ｌ及び実施の形態２では、ガイドを製品のコアボルトと同様の精度で配置する必要があるが、固定子鉄心の積み始め部分を固定式のガイドで積み上げ、この固定式ガイドを越える部分については、固定子鉄心の外周部に移動するガイド棒６の一部を当てて位置決めし、上部に突出した部分に新しく鋼板を積み上げ、移動式のガイド上部に達すると、ガイド棒６を順次上方に移動させ、同様に積み上がった固定子鉄心外周部に移動式のガイド棒６の一部を当てて位置決めし、上部に突出した部分に鋼板を積み上げていく作業を繰り返しながら、固定子鉄心の積層組立を実施するものであり、昇降時の昇降装置７の昇降精度、ガイド棒６の配置精度によらずに高精度に固定子鉄心の積層組立が可能となる。
【００１８】
【発明の効果】
この発明の請求項１に係る回転電機の固定子鉄心の積み装置によれば、固定子鉄心外周のコアボルト位置に配置される、固定子鉄心全長より短い多数のガイド棒を円周上に配し、このガイド棒を昇降装置に連結して移動し得るように構成したので、固定子フレームとコアボルトがない状態で、精度の高い固定子鉄心の積層組立ができる効果がある。
【００１９】
この発明の請求項２に係る回転電機の固定子鉄心の積み装置によれば、昇降するガイド棒間に、数本の固定子鉄心全長に亘る固定式のガイドを配したので、移動式ガイドであるガイド棒の移動時の誤差を補正し得る効果がある。
【００２０】
この発明の請求項３に係る回転電機の固定子鉄心の積み装置によれば、ガイド棒と共に固定子鉄心の積み始め部分のガイドとなる固定式ガイドを下部に設けたので、移動式ガイド棒を連結した昇降装置の移動における精度によらず、固定子鉄心の積みガイドの精度が容易となるとともに、装置の製作コストの低減が図れる。
【００２１】
この発明の請求項４に係る回転電機の固定子鉄心の積み方法によれば、上記請求項１にかかげた効果と同様に、固定子フレームとコアボルトがない状態で、精度の高い固定子鉄心の積層組立が可能となる。
【００２２】
この発明の請求項５に係る回転電機の固定子鉄心の積み方法によれば、移動式ガイド棒と固定式ガイドとを併用することで、作業が容易でかつより精度の高い積層組立ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１を示す断面図である。
【図２】 この発明の実施の形態１を示す平面図である。
【図３】 この発明の実施の形態２を示す断面図である。
【図４】 この発明の実施の形態３を示す断面図である。
【図５】 従来の回転電機の固定子鉄心の組立説明図である。
【符号の説明】
２ コアボルト、３ 固定子鉄心、６ ガイド棒、７ 昇降装置、
９，１０ 固定ガイド。

Claims (5)

1. 鋼板を積層してなる固定子鉄心を組み立てる装置において、固定子鉄心外周のコアボルト位置に配置され、積層していく際のガイドとなるガイド棒を、円周上に多数配するとともに、このガイド棒が固定子鉄心全長より短く、かつ積層量に応じて積層方向に移動する昇降装置に連結されていることを特徴とする回転電機の固定子鉄心の積み装置。
2. 上記ガイド棒の間に、数本の回転電機固定子鉄心全長に亘る固定式のガイドを配設したことを特徴とする請求項１記載の回転電機の固定子鉄心の積み装置。
3. 上記ガイド棒と共に固定子鉄心の積み始め部分のガイドとなる固定式のガイドを下部に設置したことを特徴とする請求項１記載の回転電機の固定子鉄心の積み装置。
4. 鋼板を積層してなる固定子鉄心を組み立てる方法において、固定子鉄心外周のコアボルト位置に配置され、固定子鉄心全長より短い多数の昇降ガイド棒を使用して、上記ガイド棒を積層方向に移動しつつ上記ガイド棒の内側に沿って順次鋼板を積み上げていくことを特徴とする固定子鉄心の積み方法。
5. 昇降する移動ガイド棒と共に固定ガイドを併用することを特徴とする請求項４記載の固定子鉄心の積み方法。

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