JP3807594B2 - 電子制御ユニット - Google Patents
電子制御ユニット Download PDFInfo
- Publication number
- JP3807594B2 JP3807594B2 JP2000230301A JP2000230301A JP3807594B2 JP 3807594 B2 JP3807594 B2 JP 3807594B2 JP 2000230301 A JP2000230301 A JP 2000230301A JP 2000230301 A JP2000230301 A JP 2000230301A JP 3807594 B2 JP3807594 B2 JP 3807594B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gel
- substance
- bonding wire
- bonding
- electronic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
- H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/45001—Core members of the connector
- H01L2224/45099—Material
- H01L2224/451—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
- H01L2224/45117—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
- H01L2224/45124—Aluminium (Al) as principal constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/49—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of a plurality of wire connectors
- H01L2224/491—Disposition
- H01L2224/4912—Layout
- H01L2224/49175—Parallel arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/85909—Post-treatment of the connector or wire bonding area
- H01L2224/8592—Applying permanent coating, e.g. protective coating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/191—Disposition
- H01L2924/19101—Disposition of discrete passive components
- H01L2924/19107—Disposition of discrete passive components off-chip wires
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子制御ユニットに関し、特に電子制御ユニットに内蔵したモジュールの保護に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子制御ユニットを構成する回路モジュールは、電子回路パターンをプリントした基板に集積回路(IC)、高密度集積回路(LSI)、マイクロコンピュータ等の異種機能を有する回路素子をダイボンディング等で取付け、ワイヤボンディングやハンダ付けにより基板上の配線に結線した構成とされる。回路素子には、樹脂によって封止されるとともに、プラスチック等のパッケージによって包囲されたパッケージチップの形態を採るのと、特に封止等を行なわないベアチップの形態を採るものとがある。パッケージチップにおいては、電極パッドとパッケージのリードとがワイヤボンディングによって接続され、前記リードと回路基板の配線とがハンダ付けによって接続される。また、ベアチップにおいては、電極パッドと回路基板の配線とがワイヤボンディングによって直接接続される。
【0003】
こうしたチップのうち、特にベアチップは、腐食、振動、衝撃等に対する耐性がパッケージチップに比べて劣るため、ベアチップとパッケージチップが混在して実装された回路モジュールでは、回路基板上においてベアチップの周囲を枠体によって囲み、該枠体内の所定の高さまでシリコン系、エポキシ系等の樹脂のゲル状物質を充填し、ベアチップの周りをゲル状物質により包囲することで保護する対策が採られる。こうした回路モジュールの例として、特開平10−303232号公報に開示の技術がある。
【0004】
上記のような回路モジュールは、通常の比較的良好な環境での使用には支障がないが、車両のエンジンルーム内に搭載される電子制御ユニットのように、雨水に曝され、高温かつ振動や衝撃の多い条件下で用いられる場合、上記の対策では必ずしも十分でない。そこで、ベアチップのみならず、回路モジュール全体をゲル状物質により包囲させて、耐食、耐震、耐衝撃性を向上させ、併せてゲル状物質を伝熱材として耐熱性をも向上させることが想起される。こうした場合、回路モジュールを収容するケース内全体にゲル状物質を充填することになる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、回路モジュールに対する信号の送受信及び給電は、図4(A)に示すように、回路モジュールMを収容するケースの本体41に一部を挿入して接着等により固定されたコネクタ42を介して行なわれるが、そのための回路モジュールMとコネクタ42との接続は、コネクタ42に埋設させてケース内に導入した端子44のパッド43上の露出部と回路基板1上の配線の端子とをワイヤボンディングにより結線することで行なわれる。この結線を構成するボンディングワイヤ5は、各機能素子のチップと回路基板1との結線のボンディングワイヤに比べて、線径、線長共に大きな弧状の浮配線となるため、ゲル状物質Gが外力により振動した場合に、その振動の影響を極めて大きく受けることになる。この場合、通常アルミニウム線材から成るボンディングワイヤ5と粘弾性を示すゲル状物質Gとでは振動モードが異なるため、大きい衝撃が加わると、ゲル状物質Gの揺動によりボンディングワイヤ5が変形することが懸念される。
【0006】
本発明は、前記従来の電子制御ユニットの問題点を解決して、大きい衝撃や振動が加わってもゲル状物質の揺動の影響がボンディングワイヤに及ばないような電子制御ユニットを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明は、回路基板上に異種の機能素子を実装した電子回路モジュールと、該モジュールを収容するケースとから成り、前記モジュールの回路基板上の配線とコネクタ端子とがワイヤボンディングされ、ケース内にモジュールを保護するゲル状物質が充填された電子制御ユニットにおいて、前記ゲル状物質は、ボンディングワイヤの弧状の頂部を露呈させて、該頂部より下方に充填され、前記ゲル状物質の充填高さは、少なくともボンディングワイヤのネック部分と、ボンディングワイヤとパッドとの接合部とを封止する高さとされたことを特徴とする。
【0008】
また、上記の構成において、ゲル状物質の充填高さは、少なくとも基板上に実装された機能素子のリード部分と基板上の配線とを接合するハンダ付け部分を封止する高さとするのも有効である。
【0009】
また、上記いずれかの構成において、回路基板は、ボンディングワイヤとコネクタ端子との接合部位置より低く設定すると更に有効である。
【0010】
【発明の作用及び効果】
本発明の請求項1に記載の構成によれば、ゲル状物質は、ボンディングワイヤの頂部まで達しない下方部分までのレベルに充填されているため、外力によりゲル状物質がケース内で揺動しても、その揺動の影響が小さくなり、ボンディングワイヤの変形を防止できる。また、湿度が高い場合に腐食しやすいボンディングワイヤの接合部や、発熱による伸縮でクラックが発生して、該部分から腐食しやすいボンディングワイヤのネック部分をゲル状物質で封止することで、ボンディングワイヤの変形を防止しつつ、腐食を生じやすい接合部やネック部分を保護することができる。
【0011】
また、請求項2に記載の構成によれば、小型化のために機能素子が隣接して配設される場合、湿度が高く素子リード間に電位差があることで生じるマイグレーションによるショートの恐れを、ハンダ付け部分をゲル状物質で封止することで防ぐことができるため、ボンディングワイヤの変形の防止と併せて、ハンダ付け部分の腐食やマイグレーションも防止できる。
【0012】
更に、請求項3に記載の構成によれば、ボンディングワイヤとコネクタ端子との接合部位置より回路基板が低い位置にあるので、ゲル状物質の充填量を減らしボンディングワイヤの変形を防止しつつ、回路基板上の機能素子については、全体をゲル状物質で封止することができる。また機能素子の発熱をゲル状物質を介して十分に放熱することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。図1は実施形態に係る電子制御ユニットの断面構造を、また図2は同ユニットの平面構造を機能素子の図示を省略して示す。この電子制御ユニットは、回路基板1上に異種の機能素子2,3を実装した電子回路モジュールMと、モジュールMを収容するケース4とから成る。そして、モジュールMの回路基板1上の配線の端子12とケース4に固定されたコネクタ2上の端子44とがワイヤボンディングされている。また、ケース4内にはモジュールMを保護するゲル状物質Gが充填されている。このゲル状物質Gは、図4(B)により詳しく示すように、本発明の特徴に従い、ボンディングワイヤ5の弧状の浮線の頂部51を露呈させて、頂部51より下方に充填されている。
【0014】
詳しくは、ゲル状物質Gの充填高さは、図3に拡大して示すように、少なくともボンディングワイヤ5のネック部分52と、ボンディングワイヤ5とコネクタ端子44との接合部Cとを封止する高さとされている。更に、この形態におけるゲル状物質Gの充填高さは、少なくとも基板1上に実装された機能素子3(図1参照)と基板1上の配線とを接合するハンダ付け部分31を封止する高さとされている。また、回路基板1は、ボンディングワイヤ5とコネクタ端子44との接合部C位置より低く設定されている。
【0015】
更に各部について詳述する。ケース4は、上部が開放された矩形の箱状とされ、底部の内面側を回路モジュールMの担持部とし、外面側をフィン45付のヒートシンク46とし、両側にコネクタ42の一部を挿入する開口部を設けたアルミダイキャスト製の本体41と、本体41の開口部に挿入して接着固定された樹脂製のコネクタ42と、本体41の開放上部を覆う図示しないカバーから構成されている。なお、ケース4の断面構造を示す図1において、コネクタ42の下方部の詳細構造及びその中に埋設された端子の図示は省略されている。
【0016】
回路基板1は、セラミック材等を基体とし、回路パターンを導体により印刷した単層又は多層構造とされている。回路基板1には、集積回路(IC)、高密度集積回路(LSI)、マイクロコンピュータ等から成る各種の機能素子のチップ2,3がダイボンディング等で取付けられ、それらのうちの封止のないベアチップ2については、回路基板1に接着固定したダム枠11で周囲を囲み、ワイヤボンディングで回路パターン上の配線に接続され、更にダム枠11内にゲル状物質G’を充填して保護され、パッケージチップ3については、そのリードをハンダ付け31で回路パターン上の配線に接続されて回路モジュールMが構成されている。回路モジュールMは、その基板1をケース本体41の底部のヒートシンク46上に載置され、ねじ止め、接着等の適宜の手段で固定してケース4内に収容されている。回路基板1の両側に纏めて配設された各種の信号の送受信及び給電用の端子(以下、これらを基板側端子という)12は、ケース4に挿入固定されることでパッド43部を回路モジュールMの基板1の両側に位置付けたコネクタ42に埋設された端子44のパッド43上の露出部(以下、この露出部をコネクタ側端子という)にワイヤボンディングによって接続されている。
【0017】
このようにケース4内に設定された回路モジュールMを保護すべく、ケース4内の空間に熱硬化性のゲル状物質Gが充填されるが、その際、ゲル状物質Gは、図4(B)に詳細を示すように、ボンディングワイヤ5の弧状の頂部51を露呈させて、頂部51より下方に充填されている。このように頂部51がゲル状物質G中に埋没しないことで、電子制御ユニットに振動や衝撃が加わってゲル状物質Gが粘弾性揺動した場合でも、その影響はボンディングワイヤ5の最も浮動しやすい部分である頂部51には及ばず、浮動しにくい固定部近傍に限定されるため、ボンディングワイヤ5の変形が防止される。
【0018】
このゲル状物質Gの充填レベルについて更に詳述する。図3に拡大してパッド接続部を示すように、アルミニウム線材から成るボンディングワイヤ5は、高周波振動による発熱を利用して、異種金属導体から成るコネクタ側端子44に溶融接合されるものであるため、溶融接合部Cには合金が生成されているが、この性状の正確な把握は困難であることから、耐食性についての十分な検証は成されていない。また、ボンディングワイヤ5は両端固定状態で熱負荷により線長方向に膨張収縮を繰り返すため、その応力が集中するネック部(ワイヤの屈曲部内側)52にクラックが生じやすい。このクラックは腐食の発生源となる。したがって、こうした部位をゲル状物質G中に埋没させることで、空気との接触を絶ち、かつゲル状物質Gを介する熱伝達を生じさせることで、腐食や熱負荷から保護するのが有効である。
【0019】
しかしながら、図2に示すように、この部位のボンディングワイヤ5は、相互に隣接した密集状態に配線される。そのため、ボンディングワイヤ5がゲル状物質Gの粘弾性揺動で浮動すると、互いに接触するショートの可能性がある。このようなゲル状物質Gの揺動のボンディングワイヤ5への伝播とゲル状物質Gの封止による保護の兼ね合いから、ゲル状物質Gの充填レベルは、ボンディングワイヤ5のネック部分52と、ボンディングワイヤ5とコネクタ側端子44との接合部Cとを封止し、かつボンディングワイヤ5の頂部が埋没することのない高さとされている。
【0020】
また、この充填レベルは、上記回路基板1とコネクタ側端子44との接続部のボンディングワイヤ5のみならず、回路基板1上の各種機能素子2,3の保護とも密接に関連している。基板回路上の各パッケージチップ3は、それらが隣接して配設される場合、湿度が高く、素子3のリード間に電位差がある条件下では、マイグレーションを生じることがあり、これによる腐食やショートの恐れがある。そこで、この部分をゲル状物質Gで封止することで、ハンダ部分の腐食やマイグレーションを防止できる。こうした知見から、この形態におけるゲル状物質Gの充填高さは、少なくとも基板1上に実装された機能素子3と基板1上の配線とを接合するハンダ付け31部分を封止する高さとされている。
【0021】
上記のような、充填レベルの条件を全て満たすべく、この実施形態では、回路基板1は、ボンディングワイヤ5とコネクタ側端子44との接合部C位置より低く設定されている。このようなレベル設定により、コネクタ側端子44のパッド接合部Cより基板1が低い位置にあるので、ゲル状物質の充填量を極力減らして、その粘弾性揺動によるボンディングワイヤ5の変形の可能性を最大限なくしつつ、基板1上の各機能素子2,3については、それらのハンダ付け部分やワイヤボンディング部分を含めて全体をゲル状物質Gで封止することができる。
【0022】
このように設定され、ゲル状物質Gで封止された回路モジュールMは、各機能素子2,3において発生した熱をゲル状物質Gを介して、又は直接回路基板1に伝達し、更に回路基板1に接するケース4の本体41のヒートシンク46に伝達することで逃がされ、回路基板1からの熱の伝播でヒートシンク46に蓄積された熱は、ヒートシンク46の下方に形成された複数のフィン45と外気との熱交換によって大気中に放出することにより効率良く冷却される。
【0023】
以上詳述したように、この実施形態の電子制御ユニットによれば、ゲル状物質Gがボンディングワイヤ5の下方部分までのレベルに充填されていることで、ゲル状物質Gがケース4内で揺動しても、その揺動の影響がボンディングワイヤ5に及びにくくなるため、ボンディングワイヤ5の浮動変形によるショートが防止される。
【0024】
また、ボンディングワイヤ5の接合部Cやネック部分52については、湿度が高いことで接合部Cが腐食し、発熱によるボンディングワイヤ5の伸縮によりネック部分52にクラックが発生して腐食しやすくなるのに対応させて、これらの部分をゲル状物質Gで封止することで、ボンディングワイヤ5の浮動変形を防止しつつ接合部Cやネック部分52の腐食も防止できる。
【0025】
また、機能素子3が隣接して配設され、湿度が高く、素子のリード間に電位差があるといった悪条件下でも、ゲル状物質Gによる封止で、マイグレーションが防止される。
【0026】
更に、コネクタ側端子44より基板1が低い位置にあることで、ゲル状物質Gの充填量を極減して、その揺動によるボンディングワイヤ5の浮動変形を最大限に防ぐようにしつつも、基板1上の機能素子2,3については、それら全体をゲル状物質Gで封止することができ、それにより各機能素子2,3から発生する熱を十分に放熱させて、回路の作動を安定させることができる。
【0027】
以上、本発明を一実施形態を挙げて詳説したが、この態様の例示は、発明の理解のためのものであり、特許請求の範囲に記載の事項に基づく種々変形を本発明の範囲から排除する主旨のものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態における電子制御ユニットの部分断面図である。
【図2】 電子制御ユニットの平面図である。
【図3】 電子制御ユニットにおけるボンディングワイヤとコネクタパッドとの接合部の部分拡大断面図である。
【図4】 電子制御ユニットケース内のゲル状物質の充填レベルを異ならせて対比させて示す部分断面図である。
【符号の説明】
M 電子回路モジュール
G ゲル状物質
1 回路基板
2 ベアチップ(機能素子)
3 パッケージチップ(機能素子)
31 ハンダ付け部分
4 ケース
41 本体
42 コネクタ
43 パッド
44 端子
5 ボンディングワイヤ
51 頂部
52 ネック部分
C 接合部
Claims (3)
- 回路基板上に異種の機能素子を実装した電子回路モジュールと、該モジュールを収容するケースとから成り、前記モジュールの回路基板上の配線とコネクタ端子とがワイヤボンディングされ、ケース内にモジュールを保護するゲル状物質が充填された電子制御ユニットにおいて、
前記ゲル状物質は、ボンディングワイヤの弧状の頂部を露呈させて、該頂部より下方に充填され、前記ゲル状物質の充填高さは、少なくともボンディングワイヤのネック部分と、ボンディングワイヤとパッドとの接合部とを封止する高さとされたことを特徴とする電子制御ユニット。 - 前記ゲル状物質の充填高さは、少なくとも基板上に実装された機能素子のリード部分と基板上の配線とを接合するハンダ付け部分を封止する高さとされた、請求項1記載の電子制御ユニット。
- 前記回路基板は、ボンディングワイヤとコネクタ端子との接合部位置より低く設定された、請求項1又は2記載の電子制御ユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000230301A JP3807594B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 電子制御ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000230301A JP3807594B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 電子制御ユニット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002043470A JP2002043470A (ja) | 2002-02-08 |
JP3807594B2 true JP3807594B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=18723279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000230301A Expired - Fee Related JP3807594B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 電子制御ユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3807594B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102484102A (zh) * | 2009-08-24 | 2012-05-30 | 本田技研工业株式会社 | 电子器件以及电子器件的制造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4151207B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2008-09-17 | 株式会社デンソー | 半導体装置 |
JP4699085B2 (ja) * | 2005-05-16 | 2011-06-08 | 三菱重工業株式会社 | 車両用電動圧縮機 |
JP6083357B2 (ja) * | 2013-08-26 | 2017-02-22 | 株式会社デンソー | 電子装置 |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000230301A patent/JP3807594B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102484102A (zh) * | 2009-08-24 | 2012-05-30 | 本田技研工业株式会社 | 电子器件以及电子器件的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002043470A (ja) | 2002-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3109479B2 (ja) | 放熱体及び放熱体を装着したメモリモジュール | |
US6411507B1 (en) | Removing heat from integrated circuit devices mounted on a support structure | |
US6657296B2 (en) | Semicondctor package | |
US6731011B2 (en) | Memory module having interconnected and stacked integrated circuits | |
US5710459A (en) | Integrated circuit package provided with multiple heat-conducting paths for enhancing heat dissipation and wrapping around cap for improving integrity and reliability | |
US5891753A (en) | Method and apparatus for packaging flip chip bare die on printed circuit boards | |
EP0729183A2 (en) | Thin packaging of multi-chip modules with enhanced thermal/power management | |
US6586824B1 (en) | Reduced thickness packaged electronic device | |
EP0333374A2 (en) | Edge-mounted, surface-mount package for semiconductor integrated circuit devices | |
JPH07297575A (ja) | パワーモジュール装置 | |
KR100825784B1 (ko) | 휨 및 와이어 단선을 억제하는 반도체 패키지 및 그제조방법 | |
US6605779B2 (en) | Electronic control unit | |
JP3807594B2 (ja) | 電子制御ユニット | |
JP2958136B2 (ja) | 半導体集積回路装置、その製造方法および実装構造 | |
KR19990049144A (ko) | 칩 사이즈 반도체 패키지 및 그의 제조 방법 | |
JPS59207646A (ja) | 半導体装置およびリ−ドフレ−ム | |
JP2004158700A (ja) | 電子制御装置およびその製造方法 | |
JP2011187546A (ja) | 半導体装置 | |
KR0156513B1 (ko) | 반도체패키지 | |
JP2919313B2 (ja) | プリント配線基板及びその実装方法 | |
JPH10125833A (ja) | Bga型パッケージ実装基板及びbga型パッケージ実装方法 | |
JP3305577B2 (ja) | 半導体装置 | |
JPH0334561A (ja) | 半導体装置 | |
JP4330293B2 (ja) | 電力用半導体装置 | |
JPS60134451A (ja) | マルチチツプ・モジユ−ル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040113 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040312 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040413 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20050203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060511 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3807594 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100526 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100526 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110526 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120526 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120526 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130526 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140526 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |