JP3798197B2

JP3798197B2 - 配線板用コネクタの組付構造

Info

Publication number: JP3798197B2
Application number: JP25338499A
Authority: JP
Inventors: 昌広沢柳
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-09-07
Filing date: 1999-09-07
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2019-09-07
Also published as: JP2001076803A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線板の裏側にコネクタハウジングを配置し、配線板の表側から相手コネクタを嵌合できるようにした配線板用コネクタの組付構造に係り、例えば車両用メータのケーシングに配線板を組み付ける際の配線板用コネクタの組付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配線板の裏側にコネクタハウジングを配置し、相手コネクタを配線板の表側から嵌合させるタイプの配線板用コネクタが特開昭６２−１７８２９号公報等において公知である。
【０００３】
図２（ａ）、（ｂ）はその類似例を示している。この例においては、雌型のコネクタハウジング１の外部に、Ｕ字状に成型した端子２の足（一端部）２ａを導出し、その外部に導出した端子の足２ａを、配線板４の端子貫通孔５に通して半田付けすることにより、コネクタ本体６を配線板４の嵌合口４ａの裏側に固定すると共に配線板４に対して電気接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の配線板用コネクタの組付構造においては、図３に示すように、相手コネクタ８の嵌合離脱時に直接配線板４に力が加わるため、当該配線板用コネクタの近くにネジ等の配線板固定機構がない場合は、配線板４が撓み、その結果、配線板４や配線板４上の部品等に損傷を生じたり、半田付け部にクラックが発生する等の問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、相手コネクタの嵌合離脱時の荷重が配線板に極力かからないようにすることのできる配線板用コネクタの組付構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、配線板に開設された嵌合口の裏側に、配線板の表側より相手コネクタを嵌合可能なコネクタハウジングを配置し、該コネクタハウジング内に配した端子の一端部を、前記配線板に形成された端子貫通孔に貫通させて該配線板に半田付け固定することにより配線板用コネクタを構成し、該配線板用コネクタを搭載した前記配線板を機器ケーシングに組み付けてなる配線板用コネクタの組付構造において、前記嵌合口と反対側に位置するコネクタハウジングの底部にロック部を設けると共に、該コネクタハウジングの底部と対向する前記機器ケーシングの壁部に被ロック部を設け、前記ロック部を前記被ロック部にロックさせることにより、前記機器ケーシングの壁部にコネクタハウジングの底部を固定したことを特徴とする。
【０００７】
この配線板用コネクタの組付構造では、コネクタハウジングの底部に設けたロック部によって、コネクタハウジングを機器ケーシングの壁部に直接固定しているので、相手コネクタの嵌合離脱時に作用する荷重が機器ケーシングによって受け止められ、配線板に直接かからなくなる。従って、嵌合離脱時の配線板の撓みが防止され、結果的に、配線板の変形や、配線板上の部品等の損傷、並びに、半田付け部分のクラックの発生が防止される。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載の配線板用コネクタの組付構造であって、前記ロック部を、コネクタハウジングの底部の長手方向の両端に設けたことを特徴とする。
【０００９】
この配線板用コネクタの組付構造では、コネクタハウジングの底部の長手方向の両端をロック部によって機器ケーシング側に固定するので、バランス良くコネクタハウジングを保持することができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２記載の配線板用コネクタの組付構造であって、前記被ロック部をロック孔とし、前記ロック部を前記ロック孔に対して差し込みロック可能なロック突起としたことを特徴とする。
【００１１】
この配線板用コネクタの組付構造では、配線板を機器ケーシングに装着する際に、コネクタハウジングの底部のロック突起を機器ケーシング側のロック孔に差し込むだけで簡単にロックすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は実施形態として示す配線板用コネクタの組付構造の説明図で、（ａ）は配線板用コネクタを構成するコネクタ本体１０の斜視図、（ｂ）は配線板コネクタ１０Ｐを搭載した配線板２０を車両用メータのメータケーシング（機器ケーシング）３０に組み付けた状態を部分的に示す断面図、（ｃ）は同組み付け状態を別の方向から見て示す全体断面図である。
【００１４】
配線板用コネクタ１０Ｐは、図１（ｂ）に示すように、プリント配線板２０に開設された嵌合口２１の裏側２０ｂに、合成樹脂製の雌型のコネクタハウジング１１と複数の端子１２とからなるコネクタ本体１０を配設し、コネクタ本体１０に設けられている端子１２のコネクタハウジング１１外に導出された足１２ａをプリント配線板２０の端子貫通孔２２に貫通させて、半田付け（半田付け部をＨで示す）することにより、プリント配線板２０に一体的に形成されている。
【００１５】
コネクタ本体１０は、図１（ａ）に示すように、フード部１１ａを有する雌型のコネクタハウジング１１に、複数本の雄端子（以下、単に端子と言う）１２を組み付けた構造のものであり、フード部１１ａは、プリント配線板２０の表側２０ａから嵌合される相手コネクタを受け入れるための略長方形の開口１１ｂを有している。なお、プリント配線板２０に形成された嵌合口２１は、このフード部１１ａの開口１１ｂに合わせた形状となっている。
【００１６】
端子１２は、フード部１１ａ内に、略長方形状の開口１１ｂの長手方向に沿って複数本一列に配列されており、各一端部が、プリント配線板２０に接合するための足１２ａとして、コネクタハウジング１１外に導出されている。各端子１２は、断面角形の線材を略Ｕ字状に折り曲げたもので、足１２ａとなる一端部が直線状に長く形成され、フード部１１ａの内部に配される他端部１２ｂが直線状に短く形成され、足１２ａとなる一端部側が他端部１２ｂ側よりも高くなるように設定されている。
【００１７】
そして、端子１２は、短い方の他端部１２ｂをコネクタハウジング１１の底壁１１ｃに圧入することにより、コネクタハウジング１１に組み付けられており、コネクタハウジング１１外に残された各端子１２の足１２ａが、フード１１ａの開口１１ｂの長手方向に沿う壁１１ｄの外側において該壁１１ｄと平行に一列に並んでいる。
【００１８】
この端子の足１２ａが並ぶフード部１１ａの壁１１ｄの開口１１ｂに近い位置の外側面には、フード部１１ａの開口１１ｂの長手方向に沿って、フード部１１ａの機械的強度を高めるための補強用突条１５が一体的に突設されており、この補強用突条１５に形成した端子挿通孔１５ａに、各端子の足１２ａをクリアランスを持って挿通させることにより、端子の足１２ａが一定の整列状態で保持されている。
【００１９】
従って、コネクタ本体１０をプリント配線板２０の裏側に配して、各端子の足１２ａをプリント配線板２０の端子貫通孔２２に通す際に、容易且つ確実に端子の足１２ａを端子貫通孔２２に通すことができ、組み付け性の向上が図れる。また、プリント配線板２０に組み付ける前のコネクタ本体１０の段階において、補強用突条１５が端子の足１２ａを保護することになるので、端子の足１２ａの振れ・曲がり等の変形や位置ずれを有効に防止することができる。
【００２０】
また、コネクタハウジング１１の底面の長手方向両端には、コネクタハウジング１１の底壁１１ｃから端子の足１２ａを導出する空間を確保するための嵩上げ用の脚部１１ｇが設けられており、各脚部１１ｇにはロック突起１８が下向きに突設されている。
【００２１】
そして、このように構成された配線板用コネクタ１０Ｐ付きのプリント配線板２０が、図１（ｂ）、（ｃ）に示すようにメータケーシング３０に組み付けられている。メータケーシング３０は、隔壁（壁部）３１と該隔壁３１の周縁に一体化された周壁３２とを有し、隔壁３１の前側の空間にはメータ本体４５が内蔵され、隔壁３１の後側の空間にはプリント配線板２０が装着されている。
【００２２】
プリント配線板２０は、該プリント配線板２０の裏側２０ｂに形成された配線板用コネクタ１０Ｐをメータケーシング３０の隔壁３１側に向けて、隔壁３１から間隔をおいて配設されており、隔壁３１に一体に突設したボス３３の先端に載せられている。そして、ボス３３の先端に突設した係止突起３４と、周壁３２の先端に形成した係止爪３５とにより、メータケーシング３０から離脱しないように保持されている。
【００２３】
また、この状態で、プリント配線板２０の裏側２０ｂにあるコネクタハウジング１１の底面の脚部１１ｇがメータケーシング３０の隔壁３１に当接しており、相手コネクタを嵌合させた時の荷重を隔壁３１で支えるようになっている。しかも、このように脚部１１ｇを隔壁３１に当接させる際に、コネクタハウジング１１の底面に突設したロック突起１８が、隔壁３１に形成されたロック孔３８に差し込みロックされ、それにより、コネクタハウジング１１の底部がメータケーシング３０の隔壁３１に直接固定されている。
【００２４】
従って、嵌合されている相手コネクタを離脱させる際に、離脱荷重が、ロック突起１８を介してメータケーシング３０によって受け止められ、プリント配線板２０に直接かからなくなる。その結果、嵌合離脱時のプリント配線板２０の撓みが防止され、プリント配線板２０の変形や、プリント配線板２０上の部品等の損傷、並びに、半田付け部分のクラックの発生が防止される。
【００２５】
なお、端子１２をコネクタハウジング１１に固定する方法としては、圧入以外にインサート成形でも可能である。
【００２６】
また、配線板用コネクタ１０Ｐを設ける位置が変更になる場合に備えて、メータケーシング３０側のロック孔３８を複数箇所に設けておけば、配線板用コネクタの位置が変わっても、プリント配線板２０をメータケーシング３０に組み付けるだけで、コネクタハウジング１１を離脱方向に動かないように確実に固定することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、コネクタハウジングの底部に設けたロック部を、機器ケーシングの壁部に設けた被ロック部にロックさせることで、コネクタハウジングを機器ケーシングの壁部に直接固定しているので、相手コネクタの嵌合離脱時の荷重を配線板に直接かからなくすることができ、嵌合離脱時の配線板の撓みを防止して、結果的に配線板の変形や配線板上の部品等の損傷、並びに半田付け部分のクラックの発生を防止することができる。
【００２８】
請求項２の発明によれば、コネクタハウジングの底部の長手方向の両端をロック部によって機器ケーシング側に固定するようにしたので、バランス良くコネクタハウジングを保持することができ、相手コネクタの嵌合離脱時の荷重を安定して機器ケーシング側に伝えることができる。
【００２９】
請求項３の発明によれば、被ロック部としてロック孔を設け、ロック部としてロック孔に対して差し込みロック可能なロック突起を設けたので、配線板を機器ケーシングに装着する際に、コネクタハウジングの底部のロック突起を機器ケーシング側のロック孔に差し込むだけで簡単にロックすることができ、コネクタハウジングを固定する手間がほとんどかからない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の配線板用コネクタの組付構造の説明図であり、（ａ）は配線板用コネクタを構成するコネクタ本体の斜視図、（ｂ）は配線板コネクタを搭載した配線板を車両用メータのメータケーシング（機器ケーシング）に組み付けた状態を部分的に示す断面図、（ｃ）は同組み付け状態を別の方向から見て示す全体断面図である。
【図２】従来の配線板用コネクタの説明図で、（ａ）はコネクタ本体の斜視図、（ｂ）は配線板にコネクタ本体を固定することで構成した配線板用コネクタの断面図である。
【図３】従来の問題点の説明に用いるコネクタ本体の側面図である。
【符号の説明】
１０Ｐ配線板用コネクタ
１０コネクタ本体
１１コネクタハウジング
１２端子
１２ａ足（一端部）
１８ロック突起
２０プリント配線板
２０ａ表側
２０ｂ裏側
２１嵌合口
２２端子貫通孔
３０メータケーシング（機器ケーシング）
３１隔壁（壁部）
３８ロック孔
Ｈ半田付け部

Claims

配線板に開設された嵌合口の裏側に、配線板の表側より相手コネクタを嵌合可能なコネクタハウジングを配置し、該コネクタハウジング内に配した端子の一端部を、前記配線板に形成された端子貫通孔に貫通させて該配線板に半田付け固定することにより配線板用コネクタを構成し、該配線板用コネクタを搭載した前記配線板を機器ケーシングに組み付けてなる配線板用コネクタの組付構造において、
前記嵌合口と反対側に位置するコネクタハウジングの底部にロック部を設けると共に、該コネクタハウジングの底部と対向する前記機器ケーシングの壁部に被ロック部を設け、前記ロック部を前記被ロック部にロックさせることにより、前記機器ケーシングの壁部にコネクタハウジングの底部を固定したことを特徴とする配線板用コネクタの組付構造。
請求項１記載の配線板用コネクタの組付構造であって、
前記ロック部を、コネクタハウジングの底部の長手方向の両端に設けたことを特徴とする配線板用コネクタの組付構造。
請求項１または２記載の配線板用コネクタの組付構造であって、
前記被ロック部をロック孔とし、前記ロック部を前記ロック孔に対して差し込みロック可能なロック突起としたことを特徴とする配線板用コネクタの組付構造。