JP3794739B2 - ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本願発明は、加工物の内面加工または、外面加工において工作物を所定形状に切削加工するのに用いられ、特に切削速度10m/min以上の高速ブローチ加工に用いられるブローチ工具に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、高速切削用のブローチ工具として専用のブローチ工具はなく、汎用的な、すなわち切削速度5m/min前後で用いるブローチ工具の中で本願用途に使用していた。特に、その中で高速切削に適用できるブローチ工具としては、特開昭63−22216号に開示されているようにTiN、TiCN等の硬質被膜を各切刃の側面、または、側面とすくい面を除く表面にコーティングを施した例がある。また、特開昭60−146618号に開示されているように、硬質材料製の同一形状の多数のチップをブローチ本体に長手方向に設けられた溝に配列し、該溝の底面から突出チップのねじ孔にボルトをねじ込んで各チップを本体に固定したスローアウェイ式のブローチ工具がある。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら、これらブローチ工具は汎用途的なものであり、本願用途に示す高速切削においてチッピングを発生し易く、かつアブレシブな摩耗により寿命が短くなっていた。また、高速切削において、切り屑のカールの状態が正常ではなくなり、チップポケットに収容できなくなり、工具寿命だけでなく、加工面においても悪影響を及ぼすといった問題があった。
【0004】
【本発明の目的】
本願発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、切削速度10m/min以上の高速ブローチ加工に用いるブローチ工具を提供しようとするものである。
【0005】
【問題を解決するための手段】
本願発明は、上記の目的を達成するために、ステンレス鋼を切削速度10m/min以上で高速切削する加工物の内面加工又は外面加工に用いられるブローチであって、該ブローチの仕上げ刃以外の切れ刃における前刃との切削段差を0.02〜0.06mm、該切れ刃のすくい角を18〜22゜、刃底の丸み半径を2.0〜2.5mm、としたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチである。更に、少なくとも切れ刃部の工具材質に粉末高速度工具鋼、または超微粒子超硬合金を用い、更にそれらに硬質被膜を被覆したものである。
【0006】
【作用】
仕上げ刃以外の切れ刃における前刃との切削段差を0.02〜0.06mmとし、該切れ刃のすくい角を18〜22゜に設定し、刃底の丸みの半径を2.0〜2.5mmにしたことにより、切削速度10m/min以上の高速切削においても、切り屑処理が良好となり、ブローチ工具の長寿命化、加工面の高精度化が図れた。
また、少なくとも切れ刃部の工具材質に粉末高速度工具鋼、または超微粒子超硬合金を用いることにより、ブローチ工具の耐熱性および耐摩耗性が向上し、より高速化および長寿命化が可能となった。
さらに、硬質被膜をコーティングすることにより、耐摩耗性および耐チッピング性が向上し、さらなる長寿命化および高精度加工化が可能となった。
以下、詳細を実施例において述べる。
【0007】
【実施例】
本願発明の1実施例を図1に示す。サーフェィスブローチ形状のものであり、工具材質に粉末高速度工具鋼を使用し、TiNコーティングを施したものである。ここで、切削段差を0.02mm、すくい角を18゜、刃底の丸みを半径2.0mmにそれぞれ設定している。上記実施例のブローチ工具を本発明例1とし、切削段差、すくい角、刃底の丸みをそれぞれ変化させ、本発明例2および比較例3〜5を製作した。これらのブローチ工具により、被削材に硬さHRC30のステンレス鋼を切削速度12m/minの高速切削を行った結果を表1に示す。
【0008】
【0009】
比較例3〜5は、切り屑のカール状態、切り屑除去性、加工面面粗さ、工具刃先損耗状態のうち、少なくても一項目は問題があったのに対し、本発明例は、切り屑のカール状態、切り屑除去性、加工面面粗さ、工具刃先損耗状態すべてにおいて、良好であった。
【0010】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、切削速度10m/min以上の高速ブローチ加工が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、本発明品の1実施例であり、その側面図を示す。
【符号の説明】
1 本体
2 切れ刃
3 刃底
t 切削段差
θ すくい角
R 刃底の丸み
Claims (3)
- ステンレス鋼を切削速度10m/min以上で高速切削する加工物の内面加工又は外面加工に用いられるブローチであって、該ブローチの仕上げ刃以外の切れ刃における前刃との切削段差を0.02〜0.06mm、該切れ刃のすくい角を18〜22゜、刃底の丸み半径を2.0〜2.5mm、としたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチ。
- 請求項1記載のステンレス鋼高速切削用ブローチにおいて、該ブローチの少なくとも切れ刃部の工具材質に粉末高速度工具鋼または超微粒子超硬合金を用いたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチ。
- 請求項1又は2記載ステンレス鋼の高速切削用ブローチにおいて、該ブローチに硬質被膜をコーティングしたことを特徴とするステンレス鋼高速切削用ブローチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29778895A JP3794739B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29778895A JP3794739B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09108937A JPH09108937A (ja) | 1997-04-28 |
JP3794739B2 true JP3794739B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=17851185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29778895A Expired - Fee Related JP3794739B2 (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | ステンレス鋼高速切削用ブローチ工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3794739B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4582729B2 (ja) * | 1999-12-02 | 2010-11-17 | 株式会社不二越 | 高速高精度ブローチ加工方法 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP29778895A patent/JP3794739B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09108937A (ja) | 1997-04-28 |
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