JP3791884B2 - 燃料改質触媒 - Google Patents
燃料改質触媒 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3791884B2 JP3791884B2 JP27581499A JP27581499A JP3791884B2 JP 3791884 B2 JP3791884 B2 JP 3791884B2 JP 27581499 A JP27581499 A JP 27581499A JP 27581499 A JP27581499 A JP 27581499A JP 3791884 B2 JP3791884 B2 JP 3791884B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- reforming
- weight
- zirconia
- fuel reforming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、炭化水素燃料を改質して水素含有ガスを製造するための燃料改質装置に関し、詳しくは、炭化水素を酸素および水と反応させて水素含有ガスを生成する燃料改質装置用燃料改質触媒に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、炭化水素燃料と水とから水素含有ガスを製造する方法として、以下の式(1)で示される水蒸気改質反応を用いたものがある。
【0003】
C8H18+8H2 O→8CO+17H2 …(1)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この反応は吸熱反応であるため、改質装置にバーナやヒータ等を設けて加熱を行うことにより改質反応に必要な熱量を供給しなければならないことから、装置が大型化するという問題がある。
【0005】
また、改質用触媒としては、水蒸気改質反応に関する高い反応選択性を有しているNi系触媒が一般的であるが、このNi系触媒は炭素析出を起こしやすく、触媒寿命が短いという問題を有している。
【0006】
このように、従来の技術による改質触媒では、改質反応を進めるために必要な熱量を反応管の外部から供給する必要があるために、起動性,応答性,コンパクト化に対して十分ではないという問題点がある。
【0007】
その解決手段として、吸熱反応である前記式(1)の燃料の水蒸気改質反応と発熱反応である以下の式(2)の酸化反応を行わせるオートサーマル改質反応が有効である。
【0008】
C8H18+4O2→8CO+9H2 …(2)
この場合、燃料と水に空気または酸素を供給して反応を行うことになるが、水蒸気改質反応に高選択性を示したNi系触媒では耐久性の点で問題を有しているという難点があった。
【0009】
【発明の目的】
本発明は、上述した従来技術の欠点を解決し、コンパクトで高性能な燃料改質装置のための炭化水素の改質用燃料改質触媒を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは前記目的を達成するために鋭意研究を行った結果、アルミナ担体にジルコニアを担持させることにより、耐久性の優れた担体が得られ、この担体に助触媒成分であるセリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の金属酸化物を担持させるとともに触媒活性成分であるレニウムを担持させてなるものとした触媒が、炭化水素の改質活性に対して優れた触媒性能を示すこと見いだし、この知見を基にして本発明を完成するに至った。
【0011】
すなわち、本発明に係わる炭化水素の改質用燃料改質触媒は、請求項1に記載しているように、アルミナおよびジルコニアから成る担体に、触媒活性成分としてレニウムと、助触媒成分としてセリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の金属酸化物を担持してなるものとしたことを特徴としている。
【0012】
そして、本発明に係わる炭化水素の改質用燃料改質触媒においては、請求項2に記載しているように、上記アルミナおよびジルコニアから成る担体は、ジルコニウムのオキシ塩化物の水溶液とγ−アルミナとを混合・撹拌し、得られたスラリーを加熱・蒸発乾固させて、得られた固形分を焼成して得られるものとすることができる。
また、請求項3に記載しているように、レニウムの担持量が、触媒全体に対して1重量%以上10重量%以下であるものとすることができる。
【0013】
同じく、本発明に係わる炭化水素の改質用燃料改質触媒においては、請求項4に記載しているように、セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンの合計担持量が、触媒全体に対して0.1重量%以上10重量%以下であるものとすることができる。
【0014】
同じく、本発明に係わる炭化水素の改質用燃料改質触媒においては、請求項5に記載しているように、ジルコニアの含有量が担体全重量に対して、1重量%以上20重量%以下であるものとすることができる。
【0015】
同じく、本発明に係わる炭化水素の改質用燃料改質触媒においては、請求項6に記載しているように、アルミナ担体にジルコニアと、セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の化合物を担持させ、さらにレニウム化合物を担持させてなるものとすることができる。
【0016】
【発明の作用】
本発明で用いるアルミナおよびジルコニア担体は、耐熱性に優れ、機械的強度も高いため触媒の活性低下も少なく、耐久性に優れた触媒担体である。
【0017】
そして、ジルコニアの含有量は担体全重量に対して、1重量%以上20重量%以下であるものとすることが望ましく、この場合、ジルコニアの含有量が1重量%よりも少ないと耐久性に優れた担体が得がたくなり、反対に、ジルコニアの含有量が20重量%よりも多いと担体の比表面積が低くなり、反応活性が低下する傾向となるので好ましくない。
【0018】
また、触媒活性成分としてのレニウムの担体への担持は、金属塩水溶液を噴霧する方法などによって行われ、この場合の担持量は好ましくは1〜10重量%、さらに好ましくは2〜8重量%であるようにすることが望ましい。そして、担持量が1重量%よりも少ないと反応活性が低下することがあり、反対に10重量%よりも多いと副反応が起きることがある。
【0019】
次に、助触媒成分としてのセリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の金属酸化物の担体への担持は、金属塩水溶液に担体を含浸する方法や、その水溶液を担体に噴霧する方法などによって行われる。
【0020】
そして、この助触媒の添加量は、触媒全体に対して、通常、好ましくは0.1重量%〜10重量%、さらに好ましくは0.5重量%〜5重量%である。そして、担持量が0.1重量%未満では触媒活性が低下することがあり、10重量%を超えると担体の表面積が低下するために不都合である。
【0021】
そして、アルミナ担体にジルコニアと、セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の化合物を担持させ、ついでレニウム化合物を担持させたものとすることによって、耐熱性に優れ、機械的強度も高いため触媒の活性低下も少なく、耐久性に優れ、とくに炭化水素の改質活性に対して優れた触媒性能を有する炭化水素改質用の燃料改質触媒となる。
【0022】
【発明の効果】
本発明による燃料改質触媒によれば、請求項1に記載しているように、アルミナおよびジルコニアから成る担体に、触媒活性成分としてレニウムと、助触媒成分としてセリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の金属酸化物を担持してなるものとしたから、耐熱性に優れ、機械的強度も高いため触媒の活性低下も少なく、耐久性に優れ、とくに炭化水素の改質活性に対して優れた触媒性能を有する炭化水素改質用の燃料改質触媒であるという著大なる効果がもたらされる。
【0023】
そして、請求項2に記載しているように、上記アルミナおよびジルコニアから成る担体は、ジルコニウムのオキシ塩化物の水溶液とγ−アルミナとを混合・撹拌し、得られたスラリーを加熱・蒸発乾固させて、得られた固形分を焼成して得られるものとすることができる。
また、請求項3に記載しているように、レニウムの担持量が、触媒全体に対して1重量%以上10重量%以下であるものとすることによって、触媒活性の良好な優れた触媒性能を有する炭化水素改質用の燃料改質触媒を提供することが可能であるという著大なる効果がもたらされる。
【0024】
また、請求項4に記載しているように、セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンの合計担持量が、触媒全体に対して0.1重量%以上10重量%以下であるものとすることによって、触媒活性を高く維持することができ、とくに炭化水素の改質活性に対して優れた触媒性能を有する炭化水素の改質用燃料改質触媒を提供することが可能であるという著大なる効果がもたらされる。
【0025】
さらにまた、請求項5に記載しているように、ジルコニアの含有量が担体全重量に対して、1重量%以上20重量%以下であるものとすることによって、耐熱性および耐久性に優れた担体をもつ燃料改質触媒を提供することが可能であるという著大なる効果がもたらされる。
【0026】
そしてまた、請求項6に記載しているように、アルミナ担体にジルコニアと、セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の化合物を担持させ、さらにレニウム化合物を担持させてなるものとすることによって、耐熱性に優れ、機械的強度も高いため触媒の活性低下も少なく、耐久性に優れ、とくに炭化水素の改質活性に対して優れた触媒性能を有する炭化水素改質用の燃料改質触媒を提供することが可能であるという著大なる効果がもたらされる。
【0027】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【0028】
(実施例1〜10)
触媒担体の調製例
ジルコニアが10重量%となるようなジルコニウムのオキシ塩化物の水溶液とγ−アルミナとを混合・撹拌し、得られたスラリーを加熱・蒸発乾固させて、得られた固形分を500℃で2時間焼成して担体を得た。
【0029】
触媒調製例
上記で得た担体に、金属としての担持量が2重量%となるような硝酸ランタン(表1に示す実施例10の場合)等の水溶液を噴霧法によって担体に添着し、乾燥および焼成した後、さらに金属としての担持量が5重量%となるようなレニウム塩水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
【0030】
次いで、上記で調製したそれぞれの触媒を用い、反応装置として固定床常圧流通式反応装置を用い、原燃料としてはイソオクタンを使用し、反応条件としては、反応温度を700℃とし、原料ガス中の各成分の分圧がイソオクタン0.93kPa、水12.5kPa、酸素0.46kPa、N2バランスとなるものとして実験を行った。
【0031】
そして、反応ガスをガスクロマトグラフで分析した結果、水素生成量および改質率として、表1の実施例1〜10の欄に示す結果を得た。
【0032】
(実施例11)
実施例1と同様にして調製した触媒担体に、金属としての担持量がそれぞれ1重量%となるような硝酸ランタンおよび硝酸ガドリニウム水溶液を噴霧法によって担体に添着し、乾燥および焼成した後、さらに金属としての担持量が5重量%となるようなレニウム塩水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
次いで、上記で調製した触媒を用いて、実施例1と同様にして実験を行った。この結果は同じく表1の実施例11の欄に示すものであった。
【0033】
(実施例12)
実施例1と同様にして調製した触媒担体に、金属としての担持量がそれぞれ1重量%となるような硝酸ランタン,水酸化マグネシウムおよび硝酸ガドリニウム水溶液を噴霧法によって担体に添着し、乾燥および焼成した後、さらに金属としての担持量が5重量%となるようなレニウム塩水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
【0034】
次いで、上記で調製した触媒を用いて、実施例1と同様にして実験を行った。この結果は同じく表1の実施例12の欄に示すものであった。
【0035】
(実施例13)
実施例1と同様にして調製した触媒担体に、金属としての担持量が0.1重量%となるような硝酸ランタンを噴霧法によって担体に添着し、乾燥および焼成した後、さらに金属としての担持量が5重量%となるようなレニウム塩水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
【0036】
次いで、上記で調製した触媒を用いて、実施例1と同様にして実験を行った。この結果は同じく表1の実施例13の欄に示すものであった。
【0037】
(比較例1)
γ−アルミナ担体に、金属としての担持量が5重量%となるような硝酸ニッケル水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
【0038】
次いで、上記で調製した触媒を用いて、実施例1と同様にして実験を行った。この結果は同じく表1の比較例1の欄に示すものであった。
【0039】
(参考例1)
実施例1と同様にして調製した触媒担体に、金属としての担持量が0.05重量%となるような硝酸ランタンを噴霧法によって担体に添着し、乾燥および焼成した後、さらに金属としての担持量が5重量%となるようなレニウム塩水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
【0040】
次いで、上記で調製した触媒を用いて、実施例1と同様にして実験を行った。
この結果は同じく表1の参考例1の欄に示すものであった。
【0041】
(実施例14)
実施例11と同様に調製した触媒を用い、反応装置として固定床常圧流通式反応装置を用い、原燃料としてはイソオクタンを使用し、反応条件としては、反応温度を700℃とし、原料ガス中の各成分の分圧がイソオクタン0.93kPa、水12.5kPa、酸素0.46kPa、N2バランスとなるものとして50時間反応を行った。
【0042】
そして、反応ガスをガスクロマトグラフで分析した結果、反応50時間後の改質率として、表2の実施例14の欄に示す結果を得た。
【0043】
(参考例2)
触媒担体の調製例
ジルコニアが0.5重量%となるようなジルコニウムのオキシ塩化物の水溶液とγ−アルミナとを混合・撹拌し、得られたスラリーを加熱・蒸発乾固させて、得られた固形分を500℃で2時間焼成して担体を得た。
【0044】
触媒調製例
上記で得た担体に、金属としてのそれぞれの担持量が1重量%となるような硝酸ランタンおよび硝酸ガドリニウム水溶液を噴霧法によって担体に添着し、乾燥および焼成した後、さらに金属としての担持量が5重量%となるようなレニウム塩水溶液を噴霧・乾燥・焼成することにより触媒を得た。
【0045】
次いで、上記で調製した触媒を用い、実施例14と同様の実験を行った結果を表2の比較例3の欄に示す。
【0046】
【表1】
【0047】
【表2】
【0048】
表1および表2に示す結果より明らかなように、本発明による燃料改質触媒は、比較例1に示す従来のニッケル触媒や、助触媒の担持量が0.05重量%と少ない参考例1のレニウム触媒や、ジルコニア含有量が0.5重量%と少ない参考例2のレニウム触媒と比較して、触媒活性に優れ、かつまた、耐熱性および耐久性に優れた炭化水素改質用の触媒であることが確認された。
Claims (6)
- アルミナおよびジルコニアから成る担体に、触媒活性成分としてレニウムと、助触媒成分としてセリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の金属酸化物を担持してなることを特徴とする炭化水素の改質用燃料改質触媒。
- 上記アルミナおよびジルコニアから成る担体は、ジルコニウムのオキシ塩化物の水溶液とγ−アルミナとを混合・撹拌し、得られたスラリーを加熱・蒸発乾固させて、得られた固形分を焼成して得られることを特徴とする請求項1に記載の炭化水素の改質用燃料改質触媒。
- レニウムの担持量が、触媒全体に対して1重量%以上10重量%以下である請求項1又は2に記載の炭化水素の改質用燃料改質触媒。
- セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンの合計担持量が、触媒全体に対して0.1重量%以上10重量%以下である請求項1ないし3のいずれかに記載の炭化水素の改質用燃料改質触媒。
- ジルコニアの含有量が担体全重量に対して、1重量%以上20重量%以下である請求項1ないし4のいずれかに記載の炭化水素の改質用燃料改質触媒。
- アルミナ担体にジルコニアと、セリウム,チタン,マグネシウム,亜鉛,イットリウム,サマリウム,ガドリニウム,ネオジム,プラセオジム,ランタンのうちから選ばれる1種または2種以上の化合物を担持させ、さらにレニウム化合物を担持させてなる請求項1ないし5のいずれかに記載の炭化水素の改質用燃料改質触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27581499A JP3791884B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 燃料改質触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27581499A JP3791884B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 燃料改質触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001096156A JP2001096156A (ja) | 2001-04-10 |
JP3791884B2 true JP3791884B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=17560803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27581499A Expired - Fee Related JP3791884B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 燃料改質触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3791884B2 (ja) |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27581499A patent/JP3791884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001096156A (ja) | 2001-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1093852B1 (en) | Process for the autothermal reforming of hydrocarbon feedstock | |
KR100991263B1 (ko) | 천연가스를 수증기와 이산화탄소로 동시에 개질하는 혼합개질 반응용 니켈계 촉매 | |
US7592290B2 (en) | Supported catalyst for stream methane reforming and autothermal reforming reactions | |
JP3345784B2 (ja) | オートサーマルリフォーミング法による合成ガスの製造方法 | |
US8834835B2 (en) | Ultra high temperature shift catalyst with low methanation | |
US20020131915A1 (en) | Platinum group metal promoted copper oxidation catalysts and methods for carbon monoxide remediation | |
WO1998046523A1 (fr) | Catalyseur pour preparer un gaz de synthese et procede de preparation de monoxyde de carbone | |
WO1998046524A1 (fr) | Procede de preparation d'un gaz de synthese | |
CA2629078C (en) | Process conditions for pt-re bimetallic water gas shift catalysts | |
JP4648566B2 (ja) | オートサーマルリフォーミング触媒および燃料電池用燃料ガスの製造方法 | |
KR20130028024A (ko) | 합성가스 제조용 개질 촉매, 이를 이용한 합성가스 제조 방법 및 합성가스 제조 반응기 | |
KR100858924B1 (ko) | 액화천연가스의 수증기 개질반응에 의한 수소가스 제조용담지 촉매, 그 제조방법 및 상기 담지 촉매를 이용한수소가스 제조방법 | |
JPH11276893A (ja) | 金属微粒子担持炭化水素改質用触媒及びその製造方法 | |
JPH08196907A (ja) | ルテニウム触媒の製造方法及び該触媒を用いた炭化水素の水蒸気改質方法 | |
JP2002535119A (ja) | ニッケル、ルテニウム及びランタンを担持する触媒担体 | |
JP4226684B2 (ja) | 部分酸化法による合成ガスの製造方法 | |
JP3791884B2 (ja) | 燃料改質触媒 | |
JP4465478B2 (ja) | 水素製造用触媒 | |
JP2002126522A (ja) | 炭化水素改質触媒 | |
JPH10216521A (ja) | 炭化水素の水蒸気改質用触媒 | |
JP4514419B2 (ja) | 炭化水素部分酸化用触媒、その製造方法および水素含有ガスの製造方法 | |
JPH03202151A (ja) | 炭化水素の水蒸気改質用触媒 | |
JP2003146615A (ja) | 水素製造方法 | |
JP4226685B2 (ja) | 水素の製造方法 | |
JP4589682B2 (ja) | 合成ガス製造用触媒の調製方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051114 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060403 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060403 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120414 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |