JP3786275B2

JP3786275B2 - 梯子用可動ブラケット

Info

Publication number: JP3786275B2
Application number: JP2003327028A
Authority: JP
Inventors: 英三高橋
Original assignee: 三山工業株式会社
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2003-09-19
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2023-09-19
Also published as: JP2005090141A

Description

本発明は、梯子のサイドバーを壁面に対して支持する梯子用可動ブラケットに関するものである。

従来、略Ｌ字形状でサイドバーに固定するボルト孔を設けた梯子側支持片と基端部の底面を水平に形成した壁面側支持片とを一体に成形した梯子用ブラケットがある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００２ー３８８５８号公報。

ところで前記従来技術では、例えばマンホール内の壁面等壁面が曲面である場合に梯子用ブラケットの基端部の底面が水平に形成されていることからブラケットが確実に壁面に固定し難いだけでなく、梯子取付け施工時に基端部の一側をアンカーボルトに締め付けて取り付ける際に発生する応力があることから、Ｌ字形状の梯子用ブラケットの梯子側支持部と壁面側支持部との境界部位に剪断力として働き、該境界部位が折損する虞がある。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、梯子用可動ブラケットの基端部の底面を曲面に形成して該曲面を壁の曲面に沿わせることにより、梯子用可動ブラケットを確実に壁面に固定し梯子の設置が容易になると共に、梯子側支持片と壁面側支持片とで梯子用可動ブラケットを構成したことにより、梯子取付け施工時に梯子用可動ブラケットが折損し難い梯子用可動ブラケットを提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明における梯子用可動ブラケットは、ブラケットを、正面視略Ｔ字形の梯子側支持片と、基端部の底面を曲面に形成して該曲面を壁の曲面に沿わせ且つ両持支持部を備えた壁面側支持片とで構成し、前記壁面側支持片の両持支持部にボルト孔を設け、該ボルト孔と直行する方向で該ボルト孔と偏位した基端部の部位に長孔のアンカーボルト取付孔を設け、前記梯子側支持片のＴ字形の水平部にサイドバーの外側面を連結するボルト孔を設け、且つ前記Ｔ字形の垂下部から突出する両側板に前記壁面側支持片の両持支持部のボルト孔と同一線上にボルト孔を設けて、梯子側支持片と壁面側支持片とを可動に連結したことを特徴とするものである。

本発明においては、梯子用可動ブラケットを確実に梯子のサイドバーに固定し、梯子用可動ブラケットの基端部の底面を曲面に形成して該曲面を壁面の曲面に沿わせることにより梯子用可動ブラケットを確実・容易に壁面に固定し、梯子の設置が微調整可能で確実になると共に、梯子側支持片と壁面側支持片とで梯子用可動ブラケットを構成したことにより、梯子取付け施工時に梯子用ブラケットが折損し難い梯子用可動ブラケットとなる。

添付図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図１は本発明に係る梯子用ブラケットにより梯子を壁面に取り付けた平面図、図２は梯子用ブラケットの梯子側支持片の正面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視図、図４は梯子用ブラケットの壁面側支持片の斜視図である。

図において、１は梯子用可動ブラケットであり、該ブラケット１は梯子側支持片２と、壁面側支持片３とで構成されている。

前記梯子側支持片２は、正面視略Ｔ字形状で、略表面全域に補強用リブ４が形成され、ポリプロピレン等の強化樹脂で成形されている。そして、梯子側支持片２のＴ字形の水平部５には梯子のサイドバー６の外側面を連結するボルト７，７のボルト孔８，８が形成され、前記Ｔ字形の垂下部９には後付けの補強板１０（図３において仮想線で示す。）を固定するボルト１１，１１のボルト孔１２，１２が形成されている。また、前記Ｔ字形の垂下部９から突出する両側板１３，１３を形成し、該両側板１３，１３間に前記補強板１０が挿着され、両側板１３，１３の中央部位には前記壁面側支持片３と可動に連結する連結ボルト１４のボルト孔１５が形成されている。

前記壁面側支持片３は基端部１６の底面１７を曲面に形成し、該基端部１６から両持支持部１８，１８を立設し、該両持支持部１８，１８の略表面全域に補強用リブ４が形成され、ポリプロピレン等の強化樹脂で成形されている。そして、前記両持支持部１８，１８には前記梯子側支持片２の両側板１３，１３のボルト孔１５と同一線上にボルト孔１９が形成され、前記連結ボルト１４により、壁面側支持片３に前記梯子側支持片２が可動に連結される。また、前記ボルト孔１９と直行する方向で該ボルト孔１９と偏位した基端部１６の部位に前記基端部１６を壁面２０に固着するアンカーボルト２１のアンカーボルト取付孔２２が長孔に穿設されている。

以上のような構成からなる梯子用可動ブラケット１は、例えばマンホール内壁面に梯子を設置する場合には、先づ工場等で梯子製作時に梯子用可動ブラケット１を所定の間隔で梯子の両サイドバー６，６に取り付ける。梯子用可動ブラケット１の取り付けは、サイドバー６の外側面を梯子側支持片２のＴ字形の水平部５にボルト７，７により確実に固定し、そして梯子側支持片２の側板１３，１３と壁面側支持片３の両持支持部１８，１８とを連結ボルト１４により、梯子側支持片２が壁面側支持片３に可動可能に連結する。この際、両側板１３，１３間に前記補強板１０をボルト１１，１１により梯子側支持片２のＴ字形の垂下部９に固定して挿着することにより、梯子側支持片２は丈夫なものとなる。

そして、マンホール等の梯子設置現場において、マンホール内壁面に梯子を設置する際に壁面側支持片３の基端部１６の底面１７の曲面をマンホール内壁面２０の曲面に沿わせで配置し、前記アンカーボルト取付孔２２にアンカーボルト２１を挿通させて、該アンカーボルト２１にナット２３を締め付けて梯子用可動ブラケット１をマンホール内壁面２０に沿って固定する。アンカーボルト取付孔２２が壁面側支持片３と梯子側支持片２とを可動に連結する連結ボルト１４のボルト孔１９と直行する方向で該ボルト孔１９と偏位した基端部１６の部位に穿設されていることからアンカーボルト２１へナット２３の締め付けが容易となり、さらにアンカーボルト取付孔２２が長孔に穿設されていることからアンカーボルト２１の挿着位置を多少ずらすことが可能となり、梯子側支持片２と壁面側支持片３とで梯子用可動ブラケット１を構成したことから基端部１６の一側をアンカーボルト２１にナット２３を締め付けて取り付ける際に梯子用可動ブラケット１を折損し難いものとすることができる。また、前記連結ボルト１４を緩め梯子側支持片２を可動させ調整することにより梯子のバランスの良い設置が可能となる。

同様の作業により、順次梯子用可動ブラケット１の基端部１６の一側をマンホール内壁面２０の曲面に打設されたアンカーボルト２１にナット２３で締め付けて梯子用可動ブラケット１を固定して、梯子は確実・容易にマンホール内壁面２０に設置される。

図１は本発明に係る梯子用ブラケットにより梯子を壁面に取り付けた平面図である。図２は梯子用ブラケットの梯子側支持片の正面図である。図３は図２のＡ−Ａ矢視図である。図４は梯子用ブラケットの壁面側支持片の斜視図である。

符号の説明

１梯子用可動ブラケット
２梯子側支持片
３壁面側支持片
５Ｔ字形の水平部
６サイドバー
８，１５，１９ボルト孔
９Ｔ字形の垂下部
１３側板
１６基端部
１７底面
１８両持支持部
２２アンカーボルト取付孔

Claims

梯子のサイドバーを壁面に対して支持する梯子用ブラケットにおいて、前記ブラケットを、正面視略Ｔ字形の梯子側支持片と、基端部の底面を曲面に形成して該曲面を壁の曲面に沿わせ且つ両持支持部を備えた壁面側支持片とで構成し、前記壁面側支持片の両持支持部にボルト孔を設け、該ボルト孔と直行する方向で該ボルト孔と偏位した基端部の部位に長孔のアンカーボルト取付孔を設け、前記梯子側支持片のＴ字形の水平部にサイドバーの外側面を連結するボルト孔を設け、且つ前記Ｔ字形の垂下部から突出する両側板に前記壁面側支持片の両持支持部のボルト孔と同一線上にボルト孔を設けて、梯子側支持片と壁面側支持片とを可動に連結したことを特徴とする梯子用可動ブラケット。