JP3786104B2

JP3786104B2 - 携帯型歯面爪面研磨器

Info

Publication number: JP3786104B2
Application number: JP2003147463A
Authority: JP
Inventors: 一義浅利
Original assignee: 一義浅利
Priority date: 2003-05-26
Filing date: 2003-05-26
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2023-05-26
Also published as: JP2004344561A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、歯面に付着したたばこのヤニ等の付着物、沈着物を研磨により除去したり、爪面を研磨して磨いたりする携帯型歯面等研磨器に関し、特に研磨器本体に取り付けられるヘッドアームの先端に研磨ロータを有する携帯型歯面等研磨器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の携帯型歯面等研磨器として、モータ、バッテリおよびモータにより駆動される駆動ギヤを内蔵した研磨器本体を有する携帯型歯面爪面清掃研磨器が知られている。（例えば、特許文献１、図２）この研磨器においては、研磨器本体内に駆動ギヤを介して研磨チップ（研磨ロータ）が取り付けられている。
【０００３】
また、他の従来技術として、バッテリ、モータおよび回転出力部を内蔵した本体に、ヘッドアームが着脱自在に取り付けられている携帯型歯面爪面清掃研磨器が知られている。（例えば、特許文献２、図１）この研磨器においても、研磨ロータは、駆動ギヤを介して本体に取り付けられている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３５０７３６号（図２）
【０００５】
【特許文献２】
特開２００２−１０２２５４号（図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記、特許文献１および特許文献２の両方において、研磨ロータは本体に対して、研磨ロータの本体側端面と本体との間に僅かに間隙がある状態で取り付けられている。これは、研磨ロータが回転する際に、本体との間に摩擦を生じないようにするためである。研磨器の使用に際しては、通常、ジェル状の研磨剤が研磨ロータに塗布されて、この研磨剤により歯面等が研磨される。しかし、この研磨剤が前述の間隙に侵入すると、本体および研磨ロータの回転軸を軸支する軸受部が摩耗し、部品の消耗を招く虞がある。
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、研磨ロータによる本体、および軸受部の摩耗が生じにくい研磨器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の携帯型歯面等研磨器は、内蔵するバッテリにより駆動されるモータと、このモータにより回転駆動される回転機構部を収容する本体と、本体に回転機構部を介して着脱可能に装着される研磨ロータとを備え、研磨ロータに研磨剤を付着させて被研磨体を研磨する携帯型歯面等研磨器において、研磨ロータが本体側に端面を有し、この端面に、端面と本体との間隙に研磨剤が使用時に侵入することを阻止する羽根を設けてなることを特徴とするものである。
【０００９】
上記羽根は、研磨ロータの回転軸を中心として放射状に外方に延びる複数のリブから構成することができる。ここで「放射状に外方に延びる」とは、円の中心から外方に向けて直線的に延出するものの他、湾曲しながら延出したり、厚み、高さを変えながら延出したりするものも含む。
【００１０】
また、研磨ロータが弾性部材から構成され、羽根が研磨ロータと一体に成型されてもよい。
【００１１】
本体は、研磨ロータを取り付けるヘッドアームと、このヘッドアームが着脱自在に装着される把持部とから構成されており、回転機構部が把持部内に配置された第１の回転機構部と、ヘッドアーム内に配置された、第１の回転機構部に対し着脱自在に係合する第２の回転機構部とから構成されてもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の携帯型歯面等研磨器は、本体に取り付けられた研磨ロータが本体側に端面を有し、この端面に、端面と本体との間隙に研磨剤が使用時に侵入することを阻止する羽根が設けられているので、羽根自体および羽根の回転により生じる気流（風）によって、研磨剤がはじき飛ばされる。これにより、研磨剤による本体、および軸受部の摩耗が生じにくい研磨器とすることができる。
【００１３】
羽根が、研磨ロータの回転軸を中心として放射状に外方に延びる複数のリブから構成されている場合は、研磨ロータと本体との間隙の大きさおよび研磨ロータの端面の大きさがどのようなものであっても、リブの寸法を適切に設定して、研磨剤の排除効果を持たせることができる。
【００１４】
また、研磨ロータが弾性部材から構成され、羽根が研磨ロータと一体に成型されている場合は、研磨ロータを低コスト且つ容易に製造することができる。
【００１５】
さらに、本体が、ヘッドアームと、このヘッドアームが着脱自在に装着される把持部とから構成され、回転機構部が、把持部内の第１の回転機構部と、ヘッドアーム内の第２の回転機構部とから構成されている場合は、ヘッドアームを取り外して研磨ロータを容易に清掃できるので、研磨ロータを清潔に維持することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の携帯型歯面等研磨器（以下、単に研磨器という）の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、キャップを装着した研磨器の正面図である。図２は、図１の研磨器の側面図である。まず最初に図１および図２を参照して説明する。
【００１７】
研磨器１は、本体２と、この本体２に取付けられる透明な樹脂製のキャップ４を有する。なお、図１および図２のキャップ４は、外形の輪郭のみを示し、厚みは省略している。本体２は合成樹脂製のハウジング５からなる把持部と、この把持部に着脱可能に取り付けられる合成樹脂製の柄、即ちヘッドアーム８から構成されている。ハウジング５は、円筒状の筒状部３と、この筒状部３の上部にラッチ係合により取り付けられた取付座２０とから構成されている。ラッチ係合の詳細については後述する。
【００１８】
取付座２０は上部が窄まった概ね円錐台形を呈しており、取付座２０の上部には前述のヘッドアーム８が装着されている。筒状部３には、前面に滑り止めの突起１０および押圧部１２を一体に成型した、弾性を有する合成樹脂からなる滑止部１４がオーバーモールドされて、ハウジング５の一部として形成されている。滑止部１４は弾性を有しているので、押圧部１２は、外側から指により押圧可能となっている。筒状部３の下端には、バッテリ１６（図３）を保持する蓋１８が筒状部３に螺合して取り付けられている。
【００１９】
ヘッドアーム８は、把持部の軸線９０に対しヘッドアーム８の軸線９１が傾斜して取り付けられている。この取付の態様の詳細については後述する。図１および図２に示すヘッドアーム８は、１つの取付位置を示しているが、逆向きに取り付けることも可能である。この逆向きの取付については後述する。ヘッドアーム８の先端には研磨ロータ（研磨チップ）２４が着脱可能に取り付けられている。
【００２０】
キャップ４は、図１および図２に示すように、ヘッドアーム８をハウジング５に取り付けたまま、筒状部３の上端に取り付けることができる。このとき、キャップ４は、ヘッドアーム８に取り付けられた研磨ロータ２４には接触しない。従って、研磨作業終了後に保管のためにヘッドアーム８を取り外して他の場所に収納したりする必要がないので、研磨器１を衛生的に保つことができる。
【００２１】
次に、図３を参照して研磨器１についてさらに詳細に説明する。図３は、図１の研磨器１の３−３線に沿う断面図である。筒状部３は、内部が略円筒形の空洞２６になっており、この空洞２６内にケース２８が収容されている。ケース２８は、各々が略円筒形の半分を構成する半体となる２体から構成されており、このケース２８の一方の半体２７と、図示しない他方の半体との間にバッテリ１６、モータ３０、スイッチ３２および回転機構部（第１の回転機構部）３４が収容されて、これらの部品がケース２８内に位置決めされて固定されている。なお、図３では一方の半体２７のみ示している。
【００２２】
筒状部３内にケース２８を挿入するには、筒状部３に螺合されている蓋１８を外して筒状部３の下端から挿入した後、蓋１８を筒状部３に装着する。そして、図示しないねじにより、ケース２８の上端が筒状部３の上部の隔壁３８にねじ止めされて、ケース２８が筒状部３内に固定される。前述のスイッチ３２は、押圧部１２の背後の直近に位置し、押圧部１２の操作に応じて作動するよう構成されている。なお、スイッチ３２とバッテリ３０を連結する電線（電気回路）は、図３では省略してある。筒状部３の先端即ち図３において上端には、弾性を有する封止部材３６が取り付けられている。この封止部材３６は、筒状部３の上部の隔壁３８の開口３８ａにケース２８とともに、前述の図示しないねじにより共締めされて固定されている。
【００２３】
ハウジング５の上部は、前述の如く樹脂製の取付座２０となっており、この取付座２０に前述のヘッドアーム８が装着されている。ヘッドアーム８には、回転機構部３４に連結される回転機構部４０（第２の回転機構部）が配置されている。以下、これらの回転機構部３４、４０について説明する。なお、図４も併せて参照して説明する。図４は、回転機構部３４、４０のみを拡大して示す部分拡大断面図である。
【００２４】
図４において、モータ３０の回転軸（出力軸）３０ａが回転すると、回転軸３０ａに取り付けられたギヤ４２が回転し、これに連動するギヤ４３、４４、４５、４６、４７に回転が伝達されるとともにモータ３０の回転が減速される。ギヤ４３、４５は軸（入力軸）４８の周りに回転し、ギヤ４４、４６は軸５０の周りで回転するようになっている。軸４８および軸５０は、ケース２８の、各半体の間に保持されている。なお、モータ３０は、その回転軸３０ａが把持部の軸線９０と平行に配置されており、また、軸４８は回転軸３０ａに平行に配置されている。
【００２５】
ギヤ４７は、ロッド（回転伝達軸）（出力軸）５２の下端に固定されており、ギヤ４７が回転するとロッド５２も回転するようになっている。ロッド５２は、全体が所定角度傾斜して、その先端部が、前述の封止部材３６から上方に突出する長さとなっている。ロッド５２は封止部材３６の孔３６ａと密接状態に回転するので、封止部材３６から下方への湿気、水等の侵入が防止される。なお、ロッド５２も軸４８、５０と同様に、２つの半体の間で保持されている。各半体には、互いに位置合わせした位置に、半体同士が合体したときに協働して孔或いは穴を形成する溝が形成されており、これらの溝から構成される孔に軸３０ａ、４８、５０、５２が軸支されている。
【００２６】
取付座２０は、対向する２カ所、即ち滑止部１４側と、その反対側に開口５６（図１、図３）を有し、隔壁３８近傍に設けられたラッチ２２とラッチ係合して固定される。取付座２０の上端には上方に所定角度傾斜した受容孔（受容部）５８が、上端から内方にかけて形成されている。この受容孔５８にはヘッドアーム８の下端の挿入部６０が、がたつきなく嵌入して装着される。受容孔５８の下部にはラッチ突起５８ａが形成され、挿入部６０にはこのラッチ突起５８と係合してヘッドアーム８を受容孔５８に保持する開口６０ａが形成されている。受容孔５８と挿入部６０は断面形状が円形であり、互いにキーイングにより、嵌合方向が決められている。
【００２７】
次に、このキーイングについて、図１０を参照して説明する。図１０は、ヘッドアーム８を取り外した状態のハウジング５を上から見た状態および取外したヘッドアーム８を挿入部６０側から見た状態を併せて示す。但し、ヘッドアーム８からは研磨ロータ２４を取り外してある。取付座２０の受容孔５８には、所定角度で延びる１対のキー溝９２が対向する位置に形成されている。この所定角度は、ヘッドアーム８を受容孔５８に取り付けたときの、ヘッドアーム８の軸線方向と一致する。
【００２８】
他方、ヘッドアーム８の挿入部６０の外周の、キー溝９２と対応する位置には、キー溝９２と係合する１対のキーリブ９４が形成されている。これにより、ヘッドアーム８は取付座２０に所定の角度で取り付けられる。また、これらのキー溝９２とキーリブ９４は、互いに円形の対向位置に形成されているので、ヘッドアーム８の向きを１８０°反転させて取り付けることができる。即ち、ヘッドアーム８は、図７に示すように、図３に示す位置とは逆向きに取付可能となっている。このとき研磨ロータ２４は、図２および図３のときとは逆向きとなる。
【００２９】
再び、図３および図４を参照すると、ヘッドアーム８内には回転機構部４０を構成する他のロッド（回転伝達軸）６２が、ヘッドアーム８の長手方向に沿って軸支されている。このロッド６２の上端にはギヤ６４が形成され、このギヤ６４とギヤ６６が略直角に噛合している。このギヤ６６は、研磨ロータ２４の回転軸６８に固定されているので、ロッド６２が回転すると回転軸６８がそれに応じて回転する。
【００３０】
次に、ロッド５２とロッド６２の係合について、図５を併せて参照して説明する。図５はロッド５２、６２の係合部を拡大して示す部分断面図である。ロッド５２の先端部は、圧印加工が施されて、逆向きの１対の凸部５４（図４）が形成されている。各凸部５４は、ロッド５２の長手方向に平行な板面を有し、外側が湾曲状に形成されている。
【００３１】
他方、ロッド６２の下端には係合穴７０が形成されているとともに、この係合穴７０の内面に前述のロッド５２の凸部５４を受容する係合溝７２が、係合穴７０の円周に沿って等間隔に４つ形成されている。係合溝７２の開放端部即ち図５において係合穴７０の下方には、テーパ７１が形成されている。このテーパ７１はロッド５２を係合穴７０に挿入する際に、凸部５４を係合溝７２に誘い込む機能を有する。テーパ７１は、図１０に示すように、各溝７２の間にその両側の溝７２に連続して形成されている。従って、ヘッドアーム８を差し替えても、ロッド５２、６２同士は容易に係合することができる。
【００３２】
ヘッドアーム８が受容孔５８に挿入されると、凸部５４が係合溝７２に侵入して、回転方向に互いに係合（ロック）する。これにより回転機構部３４のロッド５２と、回転機構部４０のロッド６２は一体に連結される。なお、これら係合溝７２と凸部５４を併せて係合部という。
【００３３】
次に、ヘッドアーム８の構造について、図６を併せて参照して説明する。図６は研磨ロータ２４を装着したヘッドアーム８の先端部分の断面を部分的に示す部分拡大断面図である。ヘッドアーム８は、その挿入部６０から先端部にかけて、空間６５が形成されており、この空間６５内に前述のロッド６２が配置されるとともに。回転軸６８が配置される。また、空間６５の開口部分には、回転軸６８を軸支する軸支部７４がヘッドアーム８に超音波により固定されている。
【００３４】
軸支部７４は、内側に回転軸６８を封止する弾性リング７４ａを有している。また回転軸６８の一端には球状の凹み７６が形成されており、ヘッドアーム８の内面には、この凹み７６に対応する位置に、凹み７６と相補形の球状の突起７８が形成されている。回転軸６８は軸支部７４と、突起７８により回転可能に軸支されている。また、回転軸６８の他端にはねじ穴８０が形成され、このねじ穴８０に研磨ロータ２４が取り付けられるようになっている研磨ロータ２４が摩耗した場合は、ねじ穴８０から取り外して簡単に交換できる。
【００３５】
次に、この研磨ロータ２４について説明する。図６に示す研磨ロータ２４は、研磨ロータの一例を示すものである。この研磨ロータ２４は、弾性を有するゴムで成型された略筒状を呈しており、凹部８２と、凹部８２の反対側に鍔８４とねじ８６を有する。研磨ロータ２４を回転軸６８に取り付けるには、ねじ８６をねじ穴８０に螺入させればよい。このとき鍔８４と軸支部７４の表面との間には間隙Ｇが形成されている。鍔８４には、この間隙Ｇ内に延びる複数の放射状の羽根８９が一体に形成されている。
【００３６】
この羽根８９は、湾曲した複数のリブ８８から構成されている。この羽根８９は、研磨ロータ２４の回転にともなって風を生じ、この風によって研磨ロータ２４に塗布した研磨剤が間隙Ｇ内に侵入するのを阻止するようになっている。また、風によらずとも、直接、羽根８９によって研磨剤が外方に排除されてももちろん良い。各リブ８８は直線状に延びても良いし、或いは厚み、高さを変えながら延出しても良い。
【００３７】
次に、ヘッドアーム８について、再び図７を参照してさらに詳細に説明する。図７は、図１に示すヘッドアーム８を逆に取り付けた状態を示す、図１の研磨器１を同じ方向から見た側面図である。ヘッドアーム８は、図２および図３に示すように所定の角度傾斜して取付座２０に装着されている。換言すると、図１に示す回転軸６８、ヘッドアーム８の軸線９１および把持部の長手方向の軸線９０が、同じ平面内にあるようにヘッドアーム８が所定角度で傾斜している。
【００３８】
従って、研磨ロータ２４は、傾斜したヘッドアーム８に対して対称に位置することができる。即ち、研磨ロータ２４は、図１では上側を向き、図７では下側即ち内側を向くことになる。図１の位置では、例えば、歯（被研磨体）の表面を研磨するのに適しており、図７に示す位置では、歯の裏面を研磨するのに適している。このようにヘッドアーム８が傾斜しているため、研磨しにくい部分があれば適宜ヘッドアーム８を差し替えて使いやすい向きに変えることができる。このヘッドアーム８の傾斜角度は、１０°から３０°の範囲が、使い勝手の点から好ましい。
【００３９】
次に研磨ロータについて、図８、図９を参照して、さらに詳細に説明する。図８は、他の実施の形態の研磨ロータを示し、図９は、図８の研磨ロータ１０２を矢印１０３から見た拡大図である。研磨ロータ１０２は弾性表面に複数の凹凸が放射状に形成された概ね円錐形を呈している。その基部１０４には、回転軸６８に連結されるねじ１０６が取り付けられている。そして基部１０４の軸支部７４に向く端面１０８には、円弧状の複数のリブ１１０からなる羽根１１２が一体に形成されている。
【００４０】
リブ１１０の形状は、研磨ロータ１０２が回転すると外側に向けて、気流（風）を生じるように、研磨ロータ１０２の中心から斜め外側に湾曲状に形成されている。このリブの形状は円弧状の他、斜めに形成された直線状であっても良い。また、リブの長さも、図９に示したものより短いものであっても良い。その他、研磨剤を排除できる形状であれば、これらの形状に限定されるものではない。
【００４１】
この研磨ロータ１０２の回転方向は、矢印１１４で示すように図９において右回り（時計回り）となっている。そしてリブ１１０は、この回転により風を生じて羽根１１２の周囲から間隙Ｇ内に侵入しようとする研磨剤（図示せず）を外側に吹き飛ばす作用がある。従って、研磨剤は間隙Ｇ内に入り込まないので、軸支部７４や本体２が研磨剤によって摩耗することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャップを装着した携帯型歯面等研磨器の正面図
【図２】図１の携帯型歯面等研磨器の側面図
【図３】図１の携帯型歯面等研磨器の３−３線に沿う断面図
【図４】回転機構部のみを拡大して示す部分拡大断面図
【図５】図４の回転機構部のロッドの係合部を拡大して示す部分断面図
【図６】研磨ロータを装着したヘッドアームの先端部分の断面を部分的に示す部分拡大断面図
【図７】図１に示すヘッドアームを逆に取り付けた状態を示す、図１の携帯型歯面等研磨器を同じ方向から見た側面図
【図８】他の実施の形態の研磨ロータを示す図
【図９】図８の研磨ロータを矢印から見た拡大図
【図１０】ヘッドアームを取り外した状態のハウジングを上から見た状態および取外したヘッドアームを挿入部側から見た状態を併せて示す図。
【符号の説明】
１携帯型歯面等研磨器
２本体
５ハウジング (把持部)
８ヘッドアーム
１６バッテリ
２４、１０２研磨ロータ
３０モータ
３４第１の回転機構部
４０第２の回転機構部
８８、１１０リブ
８９、１１２羽根
９０把持部の軸線
１０８端面
Ｇ間隙

Claims

内蔵するバッテリにより駆動されるモータと、該モータにより回転駆動される回転機構部を収容する本体と、該本体に前記回転機構部を介して着脱可能に装着される研磨ロータとを備え、該研磨ロータに研磨剤を付着させて被研磨体を研磨する携帯型歯面爪面研磨器において、
前記研磨ロータが前記本体側に端面を有し、該端面に、該端面と前記本体との間隙に位置して前記研磨剤が使用時に前記間隙に侵入することを阻止する羽根を設け、該羽根が、前記研磨ロータの回転軸を中心として放射状に外方に延びる複数のリブからなることを特徴とする携帯型歯面爪面研磨器。
前記研磨ロータが弾性部材から構成されており、前記羽根が前記研磨ロータと一体に成型されていることを特徴とする請求項１記載の携帯型歯面爪面研磨器。
前記本体が、前記研磨ロータを取り付けるヘッドアームと、該ヘッドアームが着脱自在に装着される把持部とから構成されており、前記回転機構部が前記把持部内に配置された第１の回転機構部と、前記ヘッドアーム内に配置された、前記第１の回転機構部に対し着脱自在に係合する第２の回転機構部とから構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の携帯型歯面爪面研磨器。