JP3784024B2 - イオン交換膜電解方法 - Google Patents
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Description
イオン交換膜電解槽は、電解槽にイオン交換膜を装着した後に、電気分解条件と同等の電解液を充填してイオン交換膜の通電前処理が行われている。
通電前処理は、陽極室に300g/l前後のアルカリ金属塩化物水溶液、陰極室に濃度30質量%前後のアルカリ金属水酸化物水溶液を充填して所定の時間の処理を行っている。
この試験でピンホールが発見されなかった場合には、陽極室と陰極室にそれぞれアルカリ金属塩化物水溶液とアルカリ金属水酸化物水溶液を供給し、さらにピンホール試験が行われている。
また、電解液との接触によるイオン交換膜の収縮が陽極室側の電解液の濃度および温度により影響を受けることを見出したものであって、電解液の濃度および温度を適切に管理すればイオン交換膜に損傷を生じさせることなくイオン交換膜電解槽の運転を開始することが可能であることを見出したものである。
また、電解槽に初期に電解液を充填した際のイオン交換膜の伸び率は、−0.7%〜0%とすることがより好ましい。
イオン交換膜の伸びは、測定対象のイオン交換膜を30mm×30mmの大きさに切断して25℃の純水中に浸漬し、16時間後にイオン交換膜の伸びが安定した時点の長さを測定し基準長さL0とした。
次いで、同じ大きさのイオン交換膜を濃度、温度が異なる食塩水中に2時間浸漬し、イオン交換膜の収縮、膨張が安定化した段階で、同様に長さL1 を測定し、
伸び率(%)=100×(L1−L0)/L0
で求めた。伸び率の大きさが負である場合には、収縮したことを意味し、本発明の実施例、比較例のイオン交換膜では収縮であった。
その結果、25℃の純水中におけるイオン交換膜の伸びに対して、−1.5%〜0%の伸び率、すなわち収縮を示す濃度、および温度の電解液を初期に充填することによってイオン交換膜の破れ、あるいピンホールは生じないものとすることができる。
以下に実施例、比較例を示し本発明を説明する。
電解液の充填時におけるイオン交換膜の破損の検出は、陰極室から陽極室への水酸化ナトリウム水溶液の拡散による陽極液のpHの上昇、および電解槽の運転開始までの間に電極および電解槽構造体の保護のために通電する防食電流の変化によって行った。
これらの結果を表1に示す。なお、膜破れ率は試験に使用したイオン交換膜の枚数に対して破れた膜の枚数を示す。
また、電解液の充填開始より8時間後、食塩水濃度を300g/l、温度を85℃に変えて電解分解を続けたところ、イオン交換膜の破れ等は生じなかった。
食塩水の濃度を300g/lとした点を除き、実施例1と同様にして試験を行いその結果を表1に示す。
また、電解液の充填開始から8時間後、食塩水濃度を300g/l、温度を85℃に変えて電解分解を続けたところ、イオン交換膜の破れ等は生じなかった。
食塩水の濃度を300g/lとした点を除き、実施例2と同様にして試験を行いその結果を表1に示す。
また、電解液の充填開始から8時間後、食塩水濃度を300g/l、温度を85℃に変えて電解分解を続けたところ、イオン交換膜の破れ等は生じなかった。
食塩水の濃度を300g/lとした点を除き、実施例3と同様にして試験を行いその結果を表1に示す。
膜の伸び率 温度 食塩水濃度 膜破れ率
実施例1 −0.7% 50℃ 100g/l 0%
実施例2 −1.3% 50℃ 200g/l 1.0%
実施例3 −1.2% 50℃ 200g/l 0.8%
比較例1 −2.8% 50℃ 300g/l 11%
比較例2 −2.1% 50℃ 300g/l 3.0%
比較例3 −1.9% 50℃ 300g/l 2.5%
Claims (1)
- イオン交換膜電解方法において、イオン交換膜電解槽にイオン交換膜を装着した後に、イオン交換膜の25℃における純水中の伸びに比べて、−1.5%から0%の伸び率を示す範囲の濃度と温度の食塩水を陽極室に充填し、イオン交換膜の伸びが停止した後に陽極室の電解液を通常運転時の濃度および温度の電解液とすることを特徴とするイオン交換膜電解方法。
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