JP3778725B2 - 飲料供給装置 - Google Patents

飲料供給装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3778725B2
JP3778725B2 JP15879099A JP15879099A JP3778725B2 JP 3778725 B2 JP3778725 B2 JP 3778725B2 JP 15879099 A JP15879099 A JP 15879099A JP 15879099 A JP15879099 A JP 15879099A JP 3778725 B2 JP3778725 B2 JP 3778725B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
extractor
supply
beverage
extraction
ground beans
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP15879099A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2000348254A (ja
Inventor
登 千木良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP15879099A priority Critical patent/JP3778725B2/ja
Publication of JP2000348254A publication Critical patent/JP2000348254A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3778725B2 publication Critical patent/JP3778725B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は飲料供給装置に関し、特に、コーヒー豆の挽き豆供給工程を改善することによって供給動作に要する時間の短縮化を図った飲料供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の飲料供給装置として、所定の粒度に粉砕されたコーヒー豆を抽出機に供給し、湯タンクから所定の高温の湯を抽出機に供給してコーヒー成分を抽出し、紙等のフィルタでろ過してコーヒー飲料を生成するものがある。
【0003】
図11は、従来の飲料供給装置を示し、焙煎されたコーヒー豆を豆供給口7aからシュート7Dを介して豆投入口7Eに供給する豆貯蔵容器7Aと、豆投入口7Eに供給されたコーヒー豆を粉砕刃で所定の粒度に粉砕して挽き豆を形成するコーヒーミル7Bと、コーヒーミル7Bの粉砕刃を回転させるミルモータ7Cと、湯タンク10の抽出湯弁22から配管6を介して供給される湯によってコーヒーミル7Bで粉砕された挽き豆を抽出し、ロール8Fから供給されるペーパーフィルタでろ過してコーヒー飲料を供給する抽出機8と、抽出機8から抽出後のコーヒー粉末を受ける滓バケツ17と、砂糖を供給口11Aから供給する砂糖容器11と、クリームを供給口12Aから供給するクリーム容器12と、砂糖容器11あるいはクリーム容器12から供給された砂糖あるいはクリーム、あるいはこの両者をシュート13を介して受け、抽出機8から飲料供給管8Aを介して供給されるコーヒー飲料と混合するミキシングボウル14と、ミキシングボウル14からカップ9にコーヒー飲料を供給する配管14Bと、カップ受台18Aにカップ9を供給するカップ供給装置9Aと、カップ9からこぼれ等を受ける排水バケツ18より構成されている。
【0004】
図12は、従来の飲料供給装置のタイミングチャートを示し、砂糖入りコーヒー飲料の供給要求があると、カップ供給装置9Aからカップ受台18Aにカップ9が分与され、豆貯蔵容器7Aからコーヒー豆が約10g分与される。分与されたコーヒー豆はシュート7Dを介して豆投入口7Eからコーヒーミル7Bに投入される。ミルモータ7Cは供給要求と同時に回転を始め、それによってコーヒー豆を挽いて挽き豆にする。このようにして形成された挽き豆はコーヒーミル7Bの下部から抽出機8に供給される。抽出機8は、コーヒーミル7Bから供給される挽き豆と湯タンク10から配管6を介して供給される湯を混合、加圧してペーパーフィルタ8Fでろ過することによってコーヒー飲料を抽出する。抽出機8で抽出されたコーヒー飲料は飲料供給管8Aを介してミキシングボウル14に供給される。また、コーヒー飲料の供給時に砂糖容器11から所定量(1杯分なら通常6〜8g)の砂糖が分与され、コーヒー飲料に砂糖が溶解されて砂糖入りコーヒー飲料となり、配管14Bを介してカップ9に注がれる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の飲料供給装置によると、コーヒー飲料の供給要求を受けてコーヒーミルにコーヒー豆を供給して挽き豆を形成するため、供給要求からコーヒーの抽出が開始されるまでに時間がかかるという問題がある。従って、本発明の目的はコーヒー飲料の供給要求を受けて速やかにコーヒー抽出を行うことができる飲料供給装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、所定の粒度に粉砕された挽き豆を抽出機に供給し、前記抽出機に湯を供給することにより前記挽き豆を抽出してコーヒー飲料を生成する飲料供給装置において、前記抽出機としての、前記挽き豆を供給する供給位置、前記挽き豆と湯を混合してコーヒー飲料を抽出する抽出位置、抽出後の前記挽き豆の滓を廃棄する滓廃棄位置、および前記供給位置の手前の待機位置を環状に配置して設けられる基台部と、前記基台部上の前記供給位置、前記抽出位置、前記滓廃棄位置、および前記待機位置に回転駆動される複数の抽出容器と、前記抽出位置に配置される前記抽出容器と気密的に係合する抽出ヘッドと、前記滓廃棄位置に配置される前記抽出容器から抽出滓を除去する滓除去部材を有する構成の抽出機と、前記挽き豆を生成するミルと、前記挽き豆を前記ミルから前記抽出機に供給する供給手段と、前記抽出機から前記コーヒー飲料を供給しているとき,前記ミルに次の挽き豆を生成させ、前記コーヒー飲料の次供給に先立って前記供給手段に前記ミルから前記抽出機に前記次の挽き豆を供給させる制御手段とを備えた飲料供給装置を提供する。
また、所定の粒度に粉砕された挽き豆を抽出機に供給し、前記抽出機に湯を供給することにより前記挽き豆を抽出してコーヒー飲料を生成する飲料供給装置において、前記抽出機としての、前記挽き豆を収容するシリンダ、前記シリンダ内に昇降自在に設けられるピストン、および前記ピストンを駆動する駆動手段を有するシリンダユニットと、前記シリンダユニットを第1の姿勢から第2の姿勢に傾斜させる傾斜手段と、前記第2の姿勢において前記シリンダと相対的に係合し、前記加熱手段から前記シリンダ内に前記所定の温度の湯を供給するキャップを有する構成の抽出機と、前記挽き豆を生成するミルと、前記挽き豆を前記ミルから前記抽出機に供給する供給手段と、前記抽出機から前記コーヒー飲料を供給しているとき,前記ミルに次の挽き豆を生成させ、前記コーヒー飲料の次供給に先立って前記供給手段に前記ミルから前記抽出機に前記次の挽き豆を供給させる制御手段とを備えたことを特徴とする飲料供給装置を提供する。
【0007】
上記した飲料供給装置によると、次供給で使用するコーヒー豆の挽き豆を先の供給動作中に形成することによって、次供給時にコーヒー豆の供給時間およびコーヒー豆を粉砕して挽き豆を形成する時間を省略し、供給要求を受けて抽出動作を開始できる。このことによって供給動作に要する時間が短縮される。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の飲料供給装置を図面を参照して詳細に説明する。
【0009】
図1は、本発明の第1の実施の形態における飲料供給装置を示し、図6と同一の部分は同一の引用数字で示しているので重複する説明は省略する。シスターン2からボイラー4に飲料水を供給する配管3Aに熱交換コイル10Cが設けられて湯タンク10の湯に浸漬されている。湯に浸漬される熱交換コイル10Cの長さは約10mであり、湯タンク10の下部からコイル内に流入した飲料水が湯タンク上部からボイラー4に流出するようになっている。湯タンク10の貯水量は12リットル、ヒータHの出力は1kwである。ボイラー4の貯水量は約1リットル、ヒータHの出力は0.35kwである。また、配管3Aには配管内の圧力に応じた圧力信号を発生する圧力センサ25と、配管内に滞留する空気を除去するための空気弁26を有する。同図においては抽出機8の後述する抽出容器8A(中央)でコーヒー飲料が抽出されており、抽出中の抽出容器8Aに隣接する他の抽出容器8A(左側)にはコーヒーミル7Bからシュート7Dを介して挽き豆が分与されている。
【0010】
また、上記構成の飲料供給装置では、説明を簡単にするために、カップ9を供給するカップ供給部、ポンプ5に電流を供給する電源部,ミルモータ7Cに電流を供給する電源部、カップ9内の飲料を攪拌する攪拌機、コールド飲料の配管および原料貯蔵部等の構成を図示省略している。
【0011】
図2は、抽出機8を示し、4つの抽出容器8Aを搭載する基部80と、基部80の滓廃棄位置に開口された滓廃棄孔81と、基部80の垂直部にピン82によって回動自在に支持されるレバー83と、レバー83の略中間部にピン84によって回動自在に支持される抽出ヘッド85と、レバー83の先端部にピン84によって回動自在に支持される円板部材86と、レバー83にピン84によって結合され、駆動系のクランク円板88に回動自在に接続されるレバー87と、回転軸89Aに固定されたクランク円板88を駆動する抽出モータ89を有し、抽出ヘッド85には配管6が接続されている。円板部材86は、抽出容器8Aの内径に略等しい軟質の弾性部材をロッド部材に固定して形成されている。4つの抽出容器8Aは、ステー8Bに90度間隔で固定されており、ステー8Bには移動モータ8Dの回転軸8Cが固定されている。移動モータ8Dを反時計方向に駆動させると抽出容器8Aが挽き豆供給位置(位置a)、抽出位置(位置b)、滓廃棄位置(位置c)、および待機位置(位置d)の順に移動する。挽き豆供給位置aには、基部80を貫通して抽出されたコーヒー飲料を供給するための孔8Eが設けられている。
【0012】
図3(a)は、図2の線a−aに沿った断面を示し、抽出位置bに挽き豆が供給された抽出容器8Aが配置され、滓廃棄位置cに抽出滓の入った抽出容器8Aが配置されている。この状態で抽出モータ89を駆動してクランク円板88を上死点(点線で示す位置)から下死点に回転させると、レバー83がピン82を軸にしてb方向に回動し、抽出ヘッド85および円板部材86が図示する位置に配置される。抽出ヘッド85の係合部には、配管6(図示せず)から供給される湯を拡散させる拡散板85aが設けられており、基部80の抽出位置bにはフィルタ85bが設けられている。このフィルタ85bは、耐腐蝕性の薄い金属板に挽き豆の粒を通過させない微小な孔を複数設けたものである。
【0013】
図3(b)は、(a)に示す状態での挽き豆供給位置aにおける抽出容器8Aを示し、シュート7Dを介して容器内部に所定量の挽き豆が供給される。
【0014】
図3(c)は、(a)に示す状態での抽出位置bにおける抽出容器8Aを示し、抽出容器8Aに抽出ヘッド85が係合すると、シール部材85Aによって抽出ヘッド85と抽出容器8Aの隙間がシールされる。また、基部80に埋設されたガスケット85cと容器下部が圧接してシールされることによって抽出容器8Aが気密化される。この後、配管6から湯を供給して拡散板85aで拡散させることによってコーヒー飲料の抽出を行う。抽出されたコーヒー飲料は基部80に設けられたフィルタ85bで抽出滓と分離され、孔8Eから送出する。
【0015】
図3(d)は、(a)に示す状態での滓廃棄位置cにおける抽出容器8Aを示し、抽出容器8Aに収容された抽出滓Aは、円板部材86によって孔81から外部に押し出される。
【0016】
図4は、飲料供給装置の制御ブロックを示し、供給制御部101、流量計19、圧力センサ25、シスターンのフロートスイッチ2A、湯タンクのフロートスイッチ10A、ボイラーの水位センサ4Bおよび温度センサ4Cから入力する信号に基づいて各部を制御する主制御部101と、飲料供給装置の各部の制御データを格納するメモリ102と、基準クロック発生部(図示せず)で発生するクロックをカウントして時間を計測するタイマー103を有する。
【0017】
図5は、飲料供給装置のタイミングチャートを示し、挽き豆供給位置aの抽出容器8Aには、先の供給動作時に形成された挽き豆が収容されており、この挽き豆を収容した抽出容器は、先の抽出動作の終了後に移動モータ8Dの駆動に基づいて抽出位置bに配置され、配置後に抽出モータ89を駆動することによって抽出ヘッド85と係合した状態で供給待機している。供給制御部101からコーヒーの供給要求信号が主制御部100に出力されると、カップ供給装置からカップが分与され、抽出湯弁22が開かれてポンプ5で加圧された高温の湯が配管6を介して抽出容器8Aに供給される。
【0018】
湯タンク10は、シスターン2から供給される飲料水の水温が10℃であるとき、熱交換コイル10Cを介してボイラー4に湯タンク10の温度より6℃低い温度の湯80gを3杯/分で連続25杯供給することができる蓄熱性を有する。湯タンク10の湯温は湯温センサ10Dから出力される温度検出信号に基づいてヒータH1 の通電を制御することにより約80〜85℃に保持される。シスターン2から供給される10℃の飲料水を熱交換コイル10Cを通過させることで85℃に加熱した場合、熱交換コイル10Cでの温度上昇分は75℃で、25杯分の熱エネルギーに換算すると150kcal、ヒータ出力に換算して1.26kwとなる。連続25杯の供給に要する時間は約8.3分である。このことから、湯タンク10の湯温が約80〜85℃であるとき、ヒータH1 への通電を行わずに約74℃の湯を連続25杯ボイラー4に供給することができる。このヒータH1 への通電は、例えば、供給動作が行われない供給待機時、あるいは主制御部100に内蔵されるタイマー103で設定された時刻に行うことができる。
【0019】
ボイラー4に設けられるヒータHは、発熱効率75%として80gの飲料水を約15〜16℃上昇させることが可能であり、このことによって湯タンク10から供給される約74℃の湯を89〜90℃に加熱して配管6を介して抽出機8の抽出容器8Aに供給する。
【0020】
抽出容器8Aに供給された湯は、挽き豆を通過する際にコーヒー成分を溶解してコーヒー飲料となり、飲料供給管8Bを介してカップ9に注がれる。主制御部100は、流量計19から入力する流量信号が所定の値になるとポンプ5を停止し、抽出湯弁22を閉じる。供給するコーヒー飲料がブラックコーヒー飲料であるとき、抽出されたコーヒー飲料がカップ9に注がれている間に希釈湯弁24が開かれて所定量の湯を加えて飲料濃度を調整する。そして顧客に提供される。また、販売されるコーヒー飲料が砂糖、クリーム等の補助原料を添加するものであるとき、抽出されたコーヒー飲料がカップ9に注がれている間に砂糖又はクリームをミキシングボウル14に分与して湯タンク10から湯弁23を介して供給される湯で溶解し、供給管14Aを介してカップ9に注ぐことにより砂糖又はクリームの添加されたコーヒー飲料が作られて顧客に提供される。コーヒー飲料の抽出動作が終了すると、主制御部100は抽出モータ89を回転させてレバー83を上昇させる。
【0021】
また、上記した抽出動作に並行して、先の供給動作時に形成された挽き豆が挽き豆供給部7の計量器から挽き豆供給位置aの抽出容器8Aに分与され、挽き豆供給部7ではミルモータ7Cの駆動に基づいて挽き豆が形成されて計量器に収容される。この計量器は、例えば、所定の容積を有する筒状の容器に挽き豆を収容し、内蔵されたピストンで収容された挽き豆を押し出して供給するものを用いることができる。抽出動作の終了後に移動モータ8Dを駆動して抽出滓を有する抽出容器8Aを滓廃棄位置cに、挽き豆を収容した抽出容器8Aを抽出位置bに配置した後、再度抽出モータ89を駆動することによってレバー83が下降する。このことによって抽出位置bに配置された抽出容器8Aに抽出ヘッド85が係合し、滓廃棄位置cの抽出容器8Aに円板部材86が挿入されて抽出滓Aが孔81を介して押し出される。この状態で供給待機する。
【0022】
上記した飲料供給装置によると、次供給で使用する挽き豆を供給動作の実行中に形成して抽出容器8Aに供給しておくことによって、挽き豆の形成に要する時間を省略することができ、次の供給要求があったときに速やかに抽出動作を実行することができる。このことによって供給動作に要する時間を短縮することができる。
【0023】
上記した実施の形態では、4個の抽出容器8Aを有する構成について説明したが、3個を120度間隔で配置する構成としても良い。また、1個の抽出容器8Aを有する飲料供給装置であっても、例えば、上記した計量器に挽き豆を一時的に保持することで供給動作に要する時間の短縮は可能である。抽出容器8Aへ挽き豆を分与するタイミングは、挽き豆の品質低下を考慮すると抽出動作が終了する直前が好ましい。このことによって挽き豆が空気と接触する時間を小にできる。
【0024】
また、抽出容器8Aに挽き豆を供給しても後の供給要求が出力されるまでの時間が大になると挽き豆の品質低下が生じ、抽出飲料されるコーヒー飲料の味、香りが悪くなる。この場合には、先の供給動作から所定の時間が経過した場合、移動モータ8Dを回転させて挽き豆を廃棄し、供給要求の入力時に新たに挽き豆を形成してコーヒー飲料の抽出を行うことが好ましい。このような背景から、本発明の飲料供給装置は、例えば、工場の休憩所等の供給量の予測可能な場所に設置されることで廃棄される挽き豆の量を低減できる。
【0025】
抽出器8の抽出制御は、配管6に設けられる圧力センサ、流量計の検出信号に基づいて、表1に示す制御内容をテーブルとしてメモリ102に格納し、このテーブルに基づいて行うようにしても良い。
【表1】
Figure 0003778725
上記した制御内容を温度・湿度条件、原料、あるいは抽出機の構成に基づいて適宜設定することによって抽出条件の最適化を図ることができる。
【0026】
図6は、本発明の第2の実施の形態における飲料供給装置を示し、図1と同一の部分は同一の引用数字で示しているので重複する説明は省略する。挽き豆供給部7から挽き豆を供給されてコーヒー飲料を抽出する抽出機30を有する。この抽出機30は、シュート7Dを介して挽き豆を供給されるシリンダ32、シリンダ32内のピストン39を昇降させるピストン駆動モータ33、ピストン駆動モータの駆動トルクをピストン39に伝達するトルク伝達部34、シリンダ32の上部に設けられ、抽出機本体に形成される図示しないガイドレールに係合するスライドガイド40を一体的に形成したシリンダユニットDと、シリンダ32に係合し、配管6を介して所定の高温の湯をシリンダ32内に供給するキャップ37と、モータ35の駆動トルクを伝達されてシリンダユニットDを支点34Aを中心に傾斜させるとともにキャップ37をシリンダ32に係合させるギヤ36を有する。シリンダユニットDのシリンダ32の下部には、抽出されたコーヒー飲料をカップ9に供給する飲料供給管30Aが取り付けられている。
【0027】
図7は、シリンダユニットDを示し、(a)は正面側、(b)は背面側を示す。キャップ37は、シリンダ32への挿入時に隙間をシールするシール部材37Aを有し、ロッド38によってギヤ36と結合されている。また、ロッド38の固定部には所定のガイドパターンを有するガイド溝gを形成されたガイドプレート31が固定されており、ガイド溝gの下部には、シリンダ32の側壁外部に形成された係合突起32Aが係合している。シュート7Dの下部側壁には、ピストン39によって上方に押し上げられた抽出滓(図示せず)をピストン39から分離させるワイパWが設けられており、ワイパWによって分離された抽出滓をスライドガイド40の傾斜部Sに沿って落下させる。
【0028】
このシリンダユニットDは、モータ35の駆動トルクをギヤ35Aを介して伝達してギヤ36をr方向に駆動すると、ガイド溝gのガイドパターンに基づいて支点34Aを中心にr方向に約30度傾斜するとともにキャップ37がr方向に変位してシリンダ32に挿入される。
【0029】
図8は、トルク伝達部34を示し、(a)は左側面、(b)は正面、(c)は右側面を示す。ピストン駆動モータ33の駆動トルクは、ピストン駆動モータ33の回転軸に取り付けられたギヤ341からギヤ342Aに伝達され、ギヤ342Aに同軸状に設けられるギヤ342Bに伝達され、ギヤ342Bから軸343に設けられるギヤ344Aに伝達される。軸343の下部にはウォームギヤ344Bが設けられており、ギヤ344Aから伝達された駆動トルクはウォームギヤ344Bから軸343に直交する方向に配置される軸345に取り付けられたギヤ345Aに伝達され、ギヤ345Aに同軸状に設けられるギヤ345Bに伝達される。ギヤ345Bから伝達された駆動トルクは軸346に取り付けられたギヤ346Aに伝達され、ギヤ346Aに同軸状に設けられるギヤ346Bに伝達されるとともにギヤ346Aと噛合するギヤ347Aに伝達され、ギヤ347Aに同軸状に設けられるギヤ347Bに伝達される。ピストン39の下部にはラック部348が取り付けられており、ラック部348の両面にはギヤ346Bおよび347Bが噛合している。このギヤ346Bおよび347Bは、ピストン駆動モータ33の回転方向に応じた駆動トルクを伝達されると、ラック部348を挟持した状態で相反する方向に回転することによってピストン39をシリンダ32内で上下させる。
【0030】
軸343に設けられるウォームギヤ344Bは、コーヒー飲料の抽出過程においてピストン39側から圧力が加えられたときにピストン39が下降することを防止する。
【0031】
ピストン39は、所定の耐圧強度を有するピストンヘッド39Aと、ピストンヘッド39Aにネジ39Cによって係止され、ラック部348に固定されるピストンベース39Bと、ピストンヘッド39Aに取り付けられてシリンダ32内からコーヒー飲料を送出させる送出部39Dと、ピストンヘッド39Aの外周部に装着されるOリング39Eと、耐腐蝕性の薄い金属板で形成されてピストンヘッド39Aの上部に装着されるフィルタ39Fを有し、ピストンヘッド39Aとピストンベース39Bは、ピストンヘッド39Aに圧力が作用しない状態で所定のクリアランスを有するように係止されている。
【0032】
図9は、シリンダユニットDが傾斜した状態を示し、モータ35の回転に基づいて支点34Aを中心に反時計方向に傾斜するとともにキャップ37が下降してシリンダ32に挿入される。同図においては図示されないが、シリンダ32には傾斜前にシュート7Dを介して所定量の挽き豆が供給される。
【0033】
図10(a)から(h)は、第2の実施の形態におけるコーヒー飲料の抽出動作を簡略的に示す。
図10(a)は、挽き豆の供給工程を示し、シリンダユニットDは垂直状態にあり、挽き豆供給部7(図示せず)から供給される挽き豆Pはシュート7Dを介してシリンダ32に供給される。
【0034】
図10(b)は、抽出準備工程の第1の状態を示し、シリンダ32に挽き豆が供給されると、モータ35が通電されてシリンダユニットDが支点34Aを中心に反時計方向に回動する。
【0035】
図10(c)は、抽出準備工程の第2の状態を示し、シリンダユニットDの傾斜に同期してキャップ37が下降してシリンダ32に挿入され、モータ35の駆動が停止される。
【0036】
図10(d)は、抽出工程の第1の状態を示し、キャップ37がシリンダ32に挿入されると、ピストン駆動モータ33が通電されてピストン39を矢印方向に上昇させて挽き豆を圧縮する。圧縮量上限まで圧縮されるとピストン39がロックし、ピストン駆動モータ33の電流値に変化が生じる。この電流値の変化に基づいてピストン駆動モータ33の通電が停止される。このようにすることで挽き豆に湯を均一に浸透させることが可能になる。圧縮後、配管6を介してシリンダ32の内部に湯が供給される。
【0037】
図10(e)は、抽出工程の第2の状態を示し、湯の供給後にモータ35が通電されてキャップ37がシリンダ32内に更に挿入され、このことによってコーヒー飲料を含んだ抽出滓が絞られる。キャップ37の挿入によってピストン39に圧力が加わると、ピストンヘッド39Aが圧力作用方向に移動し、この移動に基づいてピストンベース39Bとの間に設けられるOリング39Eが弾性変形してピストン39とシリンダ32に圧接することによってシリンダ32の気密が保持される。シリンダ32内に供給された湯は、挽き豆を通過する際にコーヒー成分を溶解してコーヒー飲料となり、飲料供給管30Aを介してカップ9(図示せず)に注がれる。
【0038】
図10(f)は、シリンダ32に空気を吸引する吸引工程を示し、抽出湯弁22を開放して配管6を大気圧とした後、ピストン駆動モータ33が通電されてピストン39をシリンダ32内で上昇させた後に下降させる。ピストン39の上昇動作によって抽出滓の液体分が絞り込まれ、続くピストン39の下降動作によってシリンダ32内に空気が吸引される。
【0039】
図10(g)は、飲料供給管30Aに残留したコーヒー飲料の除去工程を示し、シリンダ32内に空気を吸引した後、ピストン39を再び上昇させることによってシリンダ32内の空気が飲料供給管30Aに残留したコーヒー飲料の液体分とともに放出される。
【0040】
図10(h)は、抽出滓Aの廃棄工程を示し、モータ35が通電されてキャップ37がシリンダ32から分離する。この分離動作に同期してシリンダユニットDが矢印方向に回動する。また、シリンダ32内に残留した抽出滓Aは、ピストン39の上昇動作に基づいて押し上げられ、シュート7Dの下部側壁に設けられたワイパWによってかき落とされてピストン39から分離される。分離された抽出滓Aは矢印で示すように落下し
て滓バケツ(図示せず)に入る。また、図示しないコーヒーミル7Bでは滓廃棄処理に同期して後の供給で使用するコーヒー豆が挽かれて計量器に分与される。
【0041】
滓廃棄処理が終了すると、シリンダ32内のピストンが下降して(a)で示した位置に配置され、計量器に保持された挽き豆がシュート7Dを介してシリンダ32内に供給される。シリンダ32に挽き豆が供給されると、モータ35が通電されてシリンダユニットDが支点34Aを中心に反時計方向に回動することにより傾斜し、この傾斜に同期してキャップ37が下降してシリンダ32に挿入され、モータ35の駆動が停止して待機状態となる。
【0042】
上記した飲料供給装置によると、1つの抽出容器でコーヒー飲料の抽出動作を行うことで抽出機を小型化できるとともに、抽出時の挽き豆の圧縮量や滓廃棄のタイミングを個別に制御することができ、抽出条件設定時の自由度が大になる。また、シリンダ内に挽き豆が収容され、キャップ37およびピストン39で圧縮された状態で待機しているので、供給要求の入力に応じてコーヒーの抽出動作を速やかに開始することができる。
【0043】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の飲料供給装置によると、挽き豆を生成するミルと、挽き豆をミルから抽出機に供給する供給手段と、抽出機からコーヒー飲料を供給しているとき、ミルに次の挽き豆を生成させ、コーヒー飲料の次供給に先立って供給手段にミルから抽出機に次の挽き豆を供給させるようにしたため、コーヒー飲料の供給要求を受けて速やかにコーヒー抽出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る飲料供給装置を示す説明図
【図2】本発明の第1の実施の形態に係る抽出機の斜視図
【図3】(a)は、本発明の第1の実施の形態に係る抽出機の断面図
(b)は、挽き豆供給位置における抽出容器の断面図
(c)は、抽出位置における抽出容器の断面図
(c)は、滓廃棄位置における抽出容器の断面図
【図4】本発明の第1の実施の形態に係る飲料供給装置の制御ブロック
【図5】本発明の第1の実施の形態に係る飲料供給装置のタイミングチャート
【図6】本発明の第2の実施の形態に係る飲料供給装置の説明図
【図7】(a)は、本発明の第2の実施の形態に係る抽出機の正面図
(b)は、本発明の第2の実施の形態に係る抽出機の背面図
【図8】(a)は、本発明の第2の実施の形態に係るトルク伝達部の側面図
(b)は、本発明の第2の実施の形態に係るトルク伝達部の正面図
(c)は、本発明の第2の実施の形態に係るトルク伝達部の側面図
【図9】本発明の第2の実施の形態に係る抽出機の説明図
【図10】(a)から(h)は、本発明の第2の実施の形態に係る抽出機の動作を示す説明図
【図11】従来の飲料供給装置を示す説明図
【図12】従来の飲料供給装置のタイミングチャート
【符号の説明】
1,取水管
1A,取水弁
2,シスターン
2A,フロートスイッチ
3A,配管
3B,配管
4,ボイラー
4A,電源部
4B,水位センサ
4C,温度センサ
5,ポンプ
6,配管
7,挽き豆供給部
7A,豆貯蔵容器
7B,コーヒーミル
7C,ミルモータ
7D,シュート
8,抽出機
8A,抽出容器
8B,飲料供給管
8C,回転軸
8D,移動モータ
8E,孔
9,カップ
10,湯タンク
10A,電源部
10B,フロートスイッチ
10C,熱交換コイル
10D,湯温センサ
11,砂糖容器
12,クリーム容器
13,シュート
14,ミキシングボウル
14A,供給管
15,配管
16,配管
17,滓バケツ
18,排水バケツ
19,流量計
20,電磁弁
21,逆止弁
22,抽出湯弁
23,湯弁
24,湯弁
25,圧力センサ
26,空気弁
30,抽出機
30A,飲料供給管
31,ガイドプレート
32,シリンダ
33,ピストン駆動モータ
34,トルク伝達部
34A,支点
35,モータ
35A,ギヤ
36,ギヤ
36A,回転軸
37,キャップ
38,ロッド
39,ピストン
39A,ピストンヘッド
39B,ピストンベース
39C,ネジ
39D,送出部
39E,Oリング
39F,フィルタ
40,スライドガイド
80,基部
81,滓廃棄孔
82,ピン
83,レバー
84,ピン
85,抽出ヘッド
85A,シール部材
85a,拡散板
85b,フィルタ
85c,ガスケット
86,円板部材
87,レバー
88,クランク円板
89,抽出モータ
89A,回転軸
100,主制御部
101,販売制御部
102,メモリ
103,タイマー
341,ギヤ
342A,ギヤ
342B,ギヤ
343,軸
344A,ギヤ
344B,ウォームギヤ
345,軸
345A,ギヤ
345B,ギヤ
346,軸
346A,ギヤ
346B,ギヤ
347A,ギヤ
347B,ギヤ
348,ラック部
A,抽出滓
D,シリンダユニット
W,ワイパ
P,挽き豆
g,ガイド溝
S,傾斜部

Claims (8)

  1. 所定の粒度に粉砕された挽き豆を抽出機に供給し、前記抽出機に湯を供給することにより前記挽き豆を抽出してコーヒー飲料を生成する飲料供給装置において、
    前記抽出機としての、前記挽き豆を供給する供給位置、前記挽き豆と湯を混合してコーヒー飲料を抽出する抽出位置、抽出後の前記挽き豆の滓を廃棄する滓廃棄位置、および前記供給位置の手前の待機位置を環状に配置して設けられる基台部と、前記基台部上の前記供給位置、前記抽出位置、前記滓廃棄位置、および前記待機位置に回転駆動される複数の抽出容器と、前記抽出位置に配置される前記抽出容器と気密的に係合する抽出ヘッドと、前記滓廃棄位置に配置される前記抽出容器から抽出滓を除去する滓除去部材を有する構成の抽出機と、
    前記挽き豆を生成するミルと、
    前記挽き豆を前記ミルから前記抽出機に供給する供給手段と、
    前記抽出機から前記コーヒー飲料を供給しているとき,前記ミルに次の挽き豆を生成させ、前記コーヒー飲料の次供給に先立って前記供給手段に前記ミルから前記抽出機に前記次の挽き豆を供給させる制御手段とを備えたことを特徴とする飲料供給装置。
  2. 前記制御手段は、前記抽出位置でコーヒー抽出を行っているとき前記供給位置に配置された前記抽出容器に前記次の挽き豆を供給させる構成の請求項第項記載の飲料供給装置。
  3. 前記制御手段は、前記コーヒー飲料がカップに供給されているとき前記供給位置に配置された前記抽出容器に前記次の挽き豆を供給させる構成の請求項第項記載の飲料供給装置。
  4. 前記制御手段は、次供給までの待機時間が所定の時間を超えたとき前記供給位置の前記抽出容器に収容された前記次の挽き豆を廃棄する構成の請求項第項記載の飲料供給装置。
  5. 所定の粒度に粉砕された挽き豆を抽出機に供給し、前記抽出機に湯を供給することにより前記挽き豆を抽出してコーヒー飲料を生成する飲料供給装置において、
    前記抽出機としての、前記挽き豆を収容するシリンダ、前記シリンダ内に昇降自在に設けられるピストン、および前記ピストンを駆動する駆動手段を有するシリンダユニットと、前記シリンダユニットを第1の姿勢から第2の姿勢に傾斜させる傾斜手段と、前記第2の姿勢において前記シリンダと相対的に係合し、前記加熱手段から前記シリンダ内に前記所定の温度の湯を供給するキャップを有する構成の抽出機と、
    前記挽き豆を生成するミルと、
    前記挽き豆を前記ミルから前記抽出機に供給する供給手段と、
    前記抽出機から前記コーヒー飲料を供給しているとき,前記ミルに次の挽き豆を生成させ、前記コーヒー飲料の次供給に先立って前記供給手段に前記ミルから前記抽出機に前記次の挽き豆を供給させる制御手段とを備えたことを特徴とする飲料供給装置。
  6. 前記キャップは、前記第1の姿勢から前記第2の姿勢に変位する過程で前記シリンダに気密的に係合し、前記シリンダに供給された前記挽き豆を圧縮する構成の請求項第項記載の飲料供給装置。
  7. 前記駆動手段は、前記ピストンに結合されたピストンロッドと噛合し、回転運動を往復運動に変換する歯車伝達部と、前記歯車伝達部を回転駆動するモータと、前記ピストンに付与される圧力に基づく前記歯車伝達部の逆回転を防止する逆転防止機構を有する構成の請求項第項記載の飲料供給装置。
  8. 所定の粒度に粉砕された挽き豆を抽出機に供給し、前記抽出機に湯を供給することにより前記挽き豆を抽出してコーヒー飲料を生成する飲料供給装置において、
    前記挽き豆を生成するミルと、前記挽き豆を前記ミルから前記抽出機に供給する供給手段と、前記抽出機から前記コーヒー飲料を供給しているとき,前記ミルに次の挽き豆を生成させ、前記コーヒー飲料の次供給に先立って前記供給手段に前記ミルから前記抽出機に前記次の挽き豆を供給させる構成であり、
    前記抽出機は、前記挽き豆を収容するシリンダ、前記シリンダ内に昇降自在に設けられ るピストン、および前記ピストンを駆動する駆動手段を有するシリンダユニットと、前記シリンダユニットを第1の姿勢から第2の姿勢に傾斜させる傾斜手段と、前記第2の姿勢において前記シリンダと相対的に係合し、前記加熱手段から前記シリンダ内に前記所定の温度の湯を供給するキャップを有する構成であり、
    前記ピストンは、前記駆動手段に固定される支持部と、前記支持部に固定されるピストンベースと、前記ピストンベースに所定の間隔を有して可動自在に係止されるピストンヘッドと、前記ピストンヘッドと前記ピストンベースに挟持されて前記シリンダ内壁に当接するシール部材を有し、前記ピストンヘッドは、抽出時の圧力に基づいて前記ピストンヘッドの方向に可動することによって前記シール部材を弾性変形させる構成であることを特徴とする飲料供給装置。
JP15879099A 1999-06-04 1999-06-04 飲料供給装置 Expired - Fee Related JP3778725B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15879099A JP3778725B2 (ja) 1999-06-04 1999-06-04 飲料供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15879099A JP3778725B2 (ja) 1999-06-04 1999-06-04 飲料供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000348254A JP2000348254A (ja) 2000-12-15
JP3778725B2 true JP3778725B2 (ja) 2006-05-24

Family

ID=15679409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15879099A Expired - Fee Related JP3778725B2 (ja) 1999-06-04 1999-06-04 飲料供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3778725B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7543920B2 (ja) * 2021-01-08 2024-09-03 富士電機株式会社 飲料供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000348254A (ja) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8286547B1 (en) Automated french press-like quality producing, high volume, automated, electric beverage maker
US20190274470A1 (en) Cold brew coffee making apparatus and method
JP4190266B2 (ja) コーヒー飲料製造装置
JP3796066B2 (ja) 飲料供給装置
JP3778725B2 (ja) 飲料供給装置
JP4158342B2 (ja) コーヒー飲料の製造装置
JP3538573B2 (ja) カップ式自動販売機
JP4016555B2 (ja) カップ式自動販売機
JP3773701B2 (ja) 飲料供給装置
US20030075057A1 (en) Apparatus for making sweetened beverages
JP2001167353A (ja) コーヒー飲料の製造装置
JP2000348256A (ja) 飲料供給装置
JP3593930B2 (ja) カップ式自動販売機
JP3649859B2 (ja) コーヒー飲料の製造装置
JP2752153B2 (ja) 飲料抽出装置
JP3593933B2 (ja) カップ式自動販売機
JP2000348253A (ja) 飲料供給装置
JP3773702B2 (ja) 飲料供給装置
JP4048670B2 (ja) カップ式自動販売機
JP3543682B2 (ja) カップ式自動販売機
JP3783475B2 (ja) カップ式自動販売機
JP3575338B2 (ja) カップ式自動販売機
JP4048669B2 (ja) カップ式自動販売機
JPH0642314Y2 (ja) 自動販売機の飲料抽出装置
JP3582577B2 (ja) カップ式自動販売機

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040714

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051024

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051101

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051227

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060214

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060228

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees