JP3776387B2 - 流動焼却炉装置およびガスガンの燃焼制御方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガスガンの燃焼を制御する流動焼却炉装置およびガスガンの燃焼制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術における流動焼却炉装置について、図４の概略構成図を用いて説明する。従来における流動焼却炉装置は、流動層部１０１内に砂中ガスガン１００を挿入し、この砂中ガスガン１００から流動焼却炉の補助燃料であるガス燃料（都市ガスまたは下水消火ガスなど）に着火して流動焼却炉の流動層部内へ火焔を直接吹き込む構造である。ここでは、安全性の配慮及び砂層内でのガス燃料効率を高めるため、砂中ガスガン１００の内部にパイロット用ノズルを設け、砂中ガスガン運転中は常にパイロット用ノズルにパイロットバーナーを着火させ、このパイロットバーナーによって砂中ガスガン内のメインガスノズルから噴射される気体燃料に点火し、メインガスノズルより砂層へ火焔を吹き込むものである。
【０００３】
砂中ガスガン１００の運転中は、常にパイロットバーナーを着火状態にするため、ガスガン点火部１０２が着火電極によって電気火花を発生させた上、砂中ガスガン１００にパイロットガス燃料とパイロット燃焼用空気とを供給してパイロットバーナーを着火させ、パイロットバーナー先端部に火焔を形成させる。
ここで、パイロットガス燃料を燃焼させるために必要な理論空気量をＡ_０とし、パイロット燃焼用空気の量をＡとすると、空気過剰率ｍは、Ａ÷Ａ_０によって算出され、このパイロットバーナーの場合、通常ｍは３．０〜３．５の範囲において運転される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来技術における流動焼却炉装置においては、砂中ガスガン１００の先端である流動焼却炉の流動層部内の圧力は、流動空気量、焼却物の供給量、流動層部内の砂充填量、流動層内温度より常に変動する。このため、これらの変動をうけて、パイロットガス燃料とパイロット燃焼用空気の供給量とが変動する、すなわち、空気過剰率ｍが変動し、例えばｍが２．０程度となる場合があり、これによりパイロットバーナー先端部の温度が１２００〜１４００℃と高温度で燃焼する場合が発生する。
この結果、パイロットバーナー先端部及び砂中ガスガン１００の前面の部分において、砂及び焼却灰が過熱され、半溶融状態又は溶融状態となり、パイロットバーナー先端部および砂中ガスガン１００の前面に付着し、パイロットバーナー先端部及び砂中ガスガン１００が閉塞してしまう。また、この閉塞により砂中ガスガン１００の内部が高温度となり、砂中ガスガン１００の中間部及び先端部が溶損してしまう。この結果、砂中ガスガン１００の寿命が短く、例えば、６ヶ月〜１２ヶ月に一回、定期整備や部品交換が必要となり、維持管理のためのコスト及び人件費、時間の負担が増大してしまうという問題が生じてしまう。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ガスガン内部及びガスガン近傍の過熱を防止することができる流動焼却炉装置および流動焼却炉装置のガスガンの燃焼制御方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置であって、流動焼却炉の流動層部の温度を検出する流動層温度検出部と、前記メインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度が設定値として予め設定されるとともに、前記流動層温度検出部の検出結果によって示される温度が前記設定値以上であるか否かを検出する温度監視部と、前記温度監視部の検出結果に基づいて、前記流動層温度検出部の検出結果によって示される温度が前記設定値以上である場合に、前記パイロットバーナーを消火させるバーナー制御部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置であって、流動焼却炉のフリーボードの温度を検出するフリーボード温度検出部と、流動焼却炉の流動層部の温度を検出する流動層温度検出部と、前記メインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度が設定値として予め設定されるとともに、前記フリーボード温度検出部と前記流動層温度検出部との両方の検出結果が、ともに前記設定値以上であるか否かを検出する温度監視部と、前記温度監視部の検出結果に基づいて、前記フリーボード温度検出部と前記流動層温度検出部との両方の検出結果がともに設定値以上である場合に、前記パイロットバーナーを消火させるバーナー制御部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、上述の流動焼却炉装置において、前記バーナー制御部は、前記パイロットバーナーを消火する場合に、パイロットバーナーを燃焼させるために供給する気体燃料と燃焼用空気のうち、前記気体燃料の供給を停止し、前記燃焼用空気の供給を維持することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、上述の流動焼却炉装置において、前記バーナー制御部は、前記パイロットバーナーを消火した後、前記温度監視部の検出結果に基づいて、前記フリーボード温度検出部の検出結果と前記流動層温度検出部の検出結果とのうち、いずれか一方の検出結果が予め決められた温度に達していない場合、前記パイロットバーナーを点火させることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、上述の流動焼却炉装置において、前記フリーボード温度検出部は、前記フリーボードに複数設けられ、前記フリーボードの温度を検出するフリーボード温度センサと、前記フリーボード温度センサのそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択するフリーボード温度ハイセレクタとを有し、前記フリーボード温度ハイセレクタによって選択された検出結果を前記温度監視部に出力することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上述の流動焼却炉装置において、前記流動層温度検出部は、前記流動層部に複数設けられ、前記流動層部の温度を検出する流動層温度センサと、前記流動層温度センサのそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択する流動層温度ハイセレクタとを有し、前記流動層温度ハイセレクタによって選択された検出結果を前記温度監視部に出力することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置におけるガスガンの燃焼制御方法であって、流動焼却炉の流動層部の温度を検出し、前記流動層部の温度の検出結果がメインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度となる予め決められた温度以上であるか否かを検出し、この検出結果が予め決められた温度以上である場合に、前記パイロットバーナーを消火させることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置におけるガスガンの燃焼制御方法であって、前記流動焼却炉のフリーボードの温度を検出し、前記流動焼却炉の流動層部の温度を検出し、前記フリーボードの温度を検出した検出結果と前記流動層部の温度を検出した検出結果とが、ともに予め決められた温度以上である場合に、前記パイロットバーナーを消火させることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態による流動焼却炉装置を図面を参照して説明する。図１は、この発明の一実施形態による流動焼却炉装置の構成を示す概略ブロック図である。この図において、流動焼却炉装置１の流動焼却炉２は、フリーボード１１と流動層部３とによって構成される。流動層部３は、空気ノズルが均一に設けられた分散管４が水平に挿入されており、この空気ノズルを通して流動空気ブロワ５から送風される流動用空気が流動層部３に供給される。この流動層部３には、流動媒体として砂が用いられている。
【００１５】
フリーボード温度検出部１０は、流動焼却炉２のフリーボード１１の温度を検出する。流動層温度検出部２０は、流動焼却炉２の流動層部３の温度を検出する。温度監視部３０は、メインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度が設定値として予め設定されるとともに、フリーボード温度検出部１０と流動層温度検出部２０との両方の検出結果が、ともに設定値以上であるか否かを検出する。
【００１６】
バーナー制御部４０は、メイン電磁弁５１０を開閉させ砂中ガスガン１００のメインガスノズルにメインガス燃料を供給するか否かを制御する。
また、バーナー制御部４０は、温度監視部３０の検出結果に基づいて、フリーボード温度検出部１０と流動層温度検出部２０との両方の検出結果がともに予め決められた温度以上を示している場合に、パイロット電磁弁５００を閉じることにより、ガス燃料供給部４００から砂中ガスガン１００に供給されるパイロットガス燃料を遮断し、砂中ガスガン１００のパイロットバーナーを消火させる。このパイロットバーナーの消火・着火については後述する。
【００１７】
始動用バーナー２００は、流動焼却炉装置１の運転開始時に点火し、流動焼却炉２内を加熱して、予め決められた温度まであたためる。砂中ガスガン１００は、流動層部３を加熱する。バーナーブロワ３００は、砂中ガスガン１００と始動用バーナー２００とに燃焼用空気を供給する。ガス燃料供給部４００は、砂中ガスガン１００と始動用バーナー２００とにガス燃料（気体燃料）を供給する。
【００１８】
次に、図１における砂中ガスガン１００の構成について図２の構成図を用いて説明する。この図において、着火電極１１０は、バーナー制御部４０からの点火指示に基づいて、火花を発生させてパイロットガス燃料に着火する。パイロットガス燃料供給部１２０は、パイロットバーナーにガス燃料を供給する。パイロット燃焼用空気供給部１３０は、パイロットバーナーに燃焼用空気を供給する。パイロット先端ノズル１４０は、着火電極１１０によって着火された火焔を噴射する。
【００１９】
メインガスバーナー燃料供給部１５０は、メインガスノズル１７０内にガス燃料を供給する。燃焼用空気供給部１６０は、メインガスノズル１７０内に燃焼用空気を供給する。フレームアイ１８０は、メインガスノズル１７０に火焔が形成されているか否かを検出する。
【００２０】
次に、図１におけるフリーボード温度検出部１０、流動層温度検出部２０、温度監視部３０、バーナー制御部４０、砂中ガスガン運転管理部５０について、図３の概略ブロック図を用いて説明する。
この図において、フリーボード温度検出部１０は、フリーボードの上段（上方）の温度を検出するフリーボード温度センサ１０−１と、フリーボードの中段（中央）の温度を検出するフリーボード温度センサ１０−２と、フリーボードの下段（下方）の温度を検出するフリーボード温度センサ１０−３と、フリーボード温度センサ１０−１〜１０−３のそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択し、選択した検出結果を温度監視部３０に出力するフリーボード温度ハイセレクタ１０−４とによって構成される。
【００２１】
流動層温度検出部２０は、流動層部の上段（上方）の温度を検出する流動層温度センサ２０−１と、流動層部の中段（中央）の温度を検出する流動層温度センサ２０−２と、流動層部の下段（下方）の温度を検出する流動層温度センサ２０−３と、流動層温度センサ２０−１〜２０−３のそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択し、選択した検出結果を温度監視部３０に出力する流動層温度ハイセレクタ２０−４とによって構成される。
【００２２】
温度監視部３０において、フリーボード温度設定器Ｈ（３０−１）は、フリーボード温度ハイセレクタ１０−４から出力される検出結果によって示される温度が予め決められた第１の設定値の温度以上を示している場合に、オン信号をＡＮＤ回路３０−５に出力する。この第１の設定値となる温度は、気体燃料として利用されるガス燃料が着火する温度（例えば、７５０℃）に応じて設定される。
フリーボード温度設定器Ｌ（３０−２）は、フリーボード温度ハイセレクタ１０−４から出力される検出結果によって示される温度が第１の設定値未満の温度を示している場合に、オン信号をＯＲ回路３０−６に出力する。
【００２３】
流動層温度設定器Ｈ（３０−３）は、流動層温度ハイセレクタ２０−４から出力される検出結果によって示される温度が第２の設定値以上である場合にオン信号をＡＮＤ回路３０−５に出力する。この第２の設定値となる温度についても、気体燃料として利用されるガス燃料の着火する温度（例えば、６８０℃）に応じて設定される。
流動層温度設定器Ｌ（３０−４）は、流動層温度ハイセレクタ２０−４から出力される検出結果によって示される温度が第２の設定値未満である場合にオン信号をＯＲ回路３０−６に出力する。
【００２４】
ＡＮＤ回路３０−５は、フリーボード温度設定器Ｈ（３０−１）と流動層温度設定器Ｈ（３０−３）との両方からオン信号が出力されている場合に、バーナー制御部４０のＡＮＤ回路４０−１にオン信号を出力する。
ＯＲ回路３０−６は、フリーボード温度設定器Ｌ（３０−２）と流動層温度設定器Ｌ（３０−４）とのうち、いずれか一方からオン信号が出力された場合に、バーナー制御部４０のＡＮＤ回路４０−２にオン信号を出力する。
【００２５】
砂中ガスガン運転管理部５０は、砂中ガスガン１００が運転中であるか否かを監視し、運転中である場合に、オン信号をＡＮＤ回路４０−１とＡＮＤ回路４０−２とに出力する。
【００２６】
バーナー制御部４０において、ＡＮＤ回路４０−１は、ＡＮＤ回路３０−５と砂中ガスガン運転管理部５０とからオン信号が出力されている場合に、パイロットバーナー消火部４０−３にオン信号を出力する。パイロットバーナー消火部４０−３は、ＡＮＤ回路４０−１からオン信号が出力されている場合、パイロットバーナーを消火する。ここでいうパイロットバーナーとは、メインガスノズル１７０から噴射されるメインバーナーを点火するための種火のことである。
【００２７】
ＡＮＤ回路４０−２は、ＯＲ回路３０−６と砂中ガスガン運転管理部５０とからオン信号が出力されている場合に、パイロットバーナー着火部４０−４にオン信号を出力する。パイロットバーナー着火部４０−４は、ＡＮＤ回路４０−２からオン信号が出力されている場合に、パイロットバーナーを着火する。
【００２８】
また、バーナー制御部４０は、パイロットバーナー着火部４０−４によってパイロットバーナーを着火させる場合、図１におけるパイロット電磁弁５００を開き、ガス燃料供給部４００から供給されるガス燃料を、図２におけるパイロットガス燃料供給部１２０に供給するとともに、着火電極１１０によって火花を発生させて着火し、パイロットバーナーを消火させる場合、パイロット電磁弁５００を閉じて、ガス燃料供給部４００から供給されるガス燃料を遮断することにより消火する。
【００２９】
次に、図１の構成における流動焼却炉装置１の動作について説明する。
流動焼却炉装置１を常温から起動する場合、バーナー制御部４０は、まず、始動用バーナー２００を着火し、流動層部の温度を１時間当たり所定の温度が上昇するように昇温させ、流動層部の温度が予め決められた第１の昇温温度以上に達した時点で、砂中ガスガン１００も着火させ、更に昇温させ、第２の昇温温度に達した時点で始動用バーナー２００を消火し、砂中ガスガン１００のみを着火させ、第３の昇温温度まで昇温させる。流動焼却炉２内の昇温が完了した後、被焼却物投入部４５０から被焼却物（例えば、汚泥、脱水ケーキなど）を投入し、被焼却物を焼却する運転を行う。そして、砂中ガスガン１００が運転中である場合、砂中ガスガン運転管理部５０からオン信号が常に出力される。
【００３０】
一方、フリーボード温度検出部１０は、フリーボード温度センサ１０−１〜１０−３によって検出された検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果をフリーボード温度ハイセレクタ１０−４によって選択して温度監視部３０に出力する。流動層温度検出部２０は、流動層温度センサ２０−１〜２０−３によって検出された検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を流動層温度ハイセレクタ２０−４によって選択して温度監視部３０に出力する。温度監視部３０は、フリーボード温度ハイセレクタ１０−４から出力された検出結果が第１の設定値以上であり、かつ、流動層温度ハイセレクタ２０−４から出力された検出結果が第２の設定値以上である場合、ＡＮＤ回路３０−５からオン信号をバーナー制御部４０に出力する。
【００３１】
バーナー制御部４０は、砂中ガスガン運転管理部５０とＡＮＤ回路３０−５からオン信号が出力されているので、ＡＮＤ回路４０−１からパイロットバーナー消火部４０−３にオン信号を出力する。パイロットバーナー消火部４０−３は、ＡＮＤ回路４０−１からのオン信号に基づいて、パイロット電磁弁５００を閉じてパイロットバーナーを消火させる。このとき、パイロット燃焼用空気供給部１３０からの燃焼用空気は、継続して供給する。
【００３２】
一方、温度監視部３０は、フリーボード温度ハイセレクタ１０−４からの検出結果が第１の設定値未満である場合あるいは、流動層温度ハイセレクタ２０−４から出力された検出結果が第２の設定値未満である場合、ＯＲ回路３０−６からオン信号をバーナー制御部４０に出力する。
【００３３】
バーナー制御部４０は、砂中ガスガン運転管理部５０とＯＲ回路３０−６からオン信号が出力されているので、ＡＮＤ回路４０−２からパイロットバーナー着火部４０−４にオン信号を出力する。パイロットバーナー着火部４０−４は、ＡＮＤ回路４０−２からのオン信号に基づいて、パイロット電磁弁５００を開くとともに着火電極１１０によって火花を発生させてパイロットバーナーを着火させる。
【００３４】
以上説明した実施形態によれば、従来のようにガスガン運転中において、パイロットバーナーを常に着火させておくのではなく、流動焼却炉内の温度の条件によりパイロットバーナーを着火または消火するようにしたので、パイロットバーナーの運転時間を減少させることができるとともに、ガスガン先端部近傍の過熱を防止し、損耗を減少させ、寿命を延長させることができる。
【００３５】
また、上述した実施形態においては、第２の設定値より第１の設定値を大きくしてあるので、流動層部の熱がフリーボードに奪われることがないので、高温の雰囲気温度で確実に着火できる。
【００３６】
また、上述した実施形態においては、フリーボード温度センサおよび流動層温度センサがそれぞれ３つ設けられる場合について説明したが、３つ以上設けるようにしてもよい。
【００３７】
以上、この発明の実施形態を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、流動焼却炉の流動層部の温度を検出し、この検出結果がメインガスノズルに供給される気体燃料が着火可能な温度となる予め決められた温度以上である場合に、パイロットバーナーを消火させるようにしたので、ガスガン内ではメインガス燃料に着火されず、メインガスノズルからメインガス燃料が噴射されたのち、流動層部内の高温の雰囲気温度によって着火される。これにより、パイロットバーナーを消火した後においても、流動層部内においてメインガス燃料が燃焼するので炉内温度が低下することなく、流動層部内の温度を保持することができるとともに、パイロットバーナーが消火されているので、パイロット燃料とパイロット燃焼空気との空気過剰率の変動によるパイロットバーナー先端部における過熱を防止することができ、ガスガンの溶損を防止することができ、ガスガンの寿命を延長させ、ガスガンの維持管理にかかるコスト・人件費・時間を低減させることができる効果が得られる。また、パイロットバーナーを消火するようにしたので、パイロットバーナーに消費されるガス燃料を節減させることができる。
【００３９】
また、この発明によれば、流動焼却炉のフリーボードの温度を検出し、流動焼却炉の流動層部の温度を検出し、フリーボードの温度を検出した検出結果と流動層部の温度を検出した検出結果とがともに予め決められた温度以上である場合に、パイロットバーナーを消火させるようにしたので、ガスガン内ではメインガス燃料に着火されず、メインガスノズルからメインガス燃料が噴射されたのち、流動層部内の高温の雰囲気温度およびフリーボードにおける高温の雰囲気温度によって着火を確実にさせることができる。
【００４０】
また、本発明によれば、パイロットバーナーを消火する場合に、気体燃料の供給を停止し、燃焼用空気の供給を維持するようにしたので、パイロットバーナーを消火した状態においても、流動層部内の砂がガスガン内に入り込むことを防止することができる。
【００４１】
また、本発明によれば、パイロットバーナーを消火した後、フリーボード温度検出部の検出結果と流動層温度検出部の検出結果とのうち、いずれか一方の検出結果が予め決められた温度に達していない場合、パイロットバーナーを点火させるようにし、パイロットバーナーによってメインガス燃料に着火して火焔を形成してメインガスノズルから噴射させるようにしたので、流動焼却炉内の温度が低下して、メインノズルから噴射された生ガスが燃焼しない状態で流動焼却炉から排出され、後段で燃焼してしまうことを防止することができる。
【００４２】
また、本発明によれば、フリーボードの温度を複数のフリーボード温度センサによって検出し、これらフリーボード温度センサの検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択して温度監視部に出力するようにしたので、フリーボードの温度を精度よく検出することができる。
【００４３】
また、本発明によれば、流動層部の温度を複数の流動層温度センサによって検出し、これら流動層温度センサのそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択して温度監視部に出力するようにしたので、流動層部の温度を精度よく検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一実施形態による流動焼却炉装置の構成を示す概略ブロック図である。
【図２】 図１における砂中ガスガン１００の構成について説明するための構成図である。
【図３】 フリーボード温度検出部１０、流動層温度検出部２０、温度監視部３０、バーナー制御部４０、砂中ガスガン運転管理部５０について、説明するための概略ブロック図である。
【図４】 従来技術における流動焼却炉装置について説明するための概略構成図である。
【符号の説明】
１ 流動焼却炉装置 ２ 流動焼却炉
３ 流動層部 １０ フリーボード温度検出部
１０−１、１０−２、１０−３ フリーボード温度センサ
１０−４ フリーボード温度ハイセレクタ
１１ フリーボード ２０ 流動層温度検出部
２０−１、２０−２、２０−３ 流動層温度センサ
２０−４ 流動層温度ハイセレクタ
３０ 温度監視部 ３０−１ フリーボード温度設定器Ｈ
３０−２ フリーボード温度設定器Ｌ
３０−３ 流動層温度設定器Ｈ ３０−４ 流動層温度設定器Ｌ
３０−５、４０−１、４０−２ ＡＮＤ回路
３０−６ ＯＲ回路 ４０ バーナー制御部
４０−３ パイロットバーナー消火部
４０−４ パイロットバーナー着火部

Claims (8)

1. 流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置であって、
   流動焼却炉の流動層部の温度を検出する流動層温度検出部と、
   前記メインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度が設定値として予め設定されるとともに、前記流動層温度検出部の検出結果によって示される温度が前記設定値以上であるか否かを検出する温度監視部と、
   前記温度監視部の検出結果に基づいて、前記流動層温度検出部の検出結果によって示される温度が前記設定値以上である場合に、前記メインガスノズルからの気体燃料の噴射を維持したまま前記パイロットバーナーを消火させるバーナー制御部と、
   を有することを特徴とする流動焼却炉装置。
2. 流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置であって、
   流動焼却炉のフリーボードの温度を検出するフリーボード温度検出部と、
   流動焼却炉の流動層部の温度を検出する流動層温度検出部と、
   前記メインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度が設定値として予め設定されるとともに、前記フリーボード温度検出部と前記流動層温度検出部との両方の検出結果が、ともに前記設定値以上であるか否かを検出する温度監視部と、
   前記温度監視部の検出結果に基づいて、前記フリーボード温度検出部と前記流動層温度検出部との両方の検出結果がともに設定値以上である場合に、前記メインガスノズルからの気体燃料の噴射を維持したまま前記パイロットバーナーを消火させるバーナー制御部と、
   を有することを特徴とする流動焼却炉装置。
3. 前記バーナー制御部は、前記パイロットバーナーを消火する場合に、パイロットバーナーを燃焼させるために供給する気体燃料と燃焼用空気のうち、前記気体燃料の供給を停止し、前記燃焼用空気の供給を維持することを特徴とする請求項２記載の流動焼却炉装置。
4. 前記バーナー制御部は、前記パイロットバーナーを消火した後、前記温度監視部の検出結果に基づいて、前記フリーボード温度検出部の検出結果と前記流動層温度検出部の検出結果とのうち、いずれか一方の検出結果が予め決められた温度に達していない場合、前記パイロットバーナーを点火させることを特徴とする請求項２または請求項３記載の流動焼却炉装置。
5. 前記フリーボード温度検出部は、
   前記フリーボードに複数設けられ、前記フリーボードの温度を検出するフリーボード温度センサと、
   前記フリーボード温度センサのそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択するフリーボード温度ハイセレクタとを有し、
   前記フリーボード温度ハイセレクタによって選択された検出結果を前記温度監視部に出力することを特徴とする請求項２から請求項４のうちいずれかに記載の流動焼却炉装置。
6. 前記流動層温度検出部は、
   前記流動層部に複数設けられ、前記流動層部の温度を検出する流動層温度センサと、
   前記流動層温度センサのそれぞれから出力される検出結果のうち、最も高い温度を示す検出結果を選択する流動層温度ハイセレクタとを有し、
   前記流動層温度ハイセレクタによって選択された検出結果を前記温度監視部に出力することを特徴とする請求項２から請求項５のうちいずれかに記載の流動焼却炉装置。
7. 流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置におけるガスガンの燃焼制御方法であって、
   流動焼却炉の流動層部の温度を検出し、
   前記流動層部の温度の検出結果がメインガスノズルに供給される気体燃料の着火可能な温度となる予め決められた温度以上であるか否かを検出し、この検出結果が予め決められた温度以上である場合に、前記メインガスノズルからの気体燃料の噴射を維持したまま前記パイロットバーナーを消火させることを特徴とするガスガンの燃焼制御方法。
8. 流動層部内に挿入されたメインガスノズルから噴射される気体燃料にパイロットバーナーによって着火して流動層部を加熱するガスガンが設けられた流動焼却炉装置におけるガスガンの燃焼制御方法であって、
   前記流動焼却炉のフリーボードの温度を検出し、
   前記流動焼却炉の流動層部の温度を検出し、
   前記フリーボードの温度を検出した検出結果と前記流動層部の温度を検出した検出結果とが、ともに予め決められた温度以上である場合に、前記メインガスノズルからの気体燃料の噴射を維持したまま前記パイロットバーナーを消火させる
   ことを特徴とするガスガンの燃焼制御方法。

Images