JP3775150B2 - 浄水カートリッジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道水等に含まれる残留塩素やトリハロメタンなどを除去して水道水等を浄化したり、さらには、水道水等のミネラルなどの金属成分を調整したりするのに用いられる浄水カートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、水道水には塩素消毒による残留塩素いわゆるカルキやトリハロメタン等の様々な成分が含まれている。生活者が水道水を利用、特に飲用に使用する際には、前記成分やその他の成分について味覚や健康の点で不満及び不安を感じている。そのため、家庭用浄水器では活性炭と中空糸膜フィルター等の濾材を内包する浄水カートリッジを有するものが普及しており、健康への関心の高まりから浄水能力の高性能化と共に小型化、低価格化が望まれている。そして、これらの残留塩素やトリハロメタンの除去には活性炭による濾過、逆浸透膜による膜分離等が提案されており、中でも、活性炭による濾過処理が経済的であること及びサイズや取り扱いが簡単であることから一般的に行なわれている。そこで、活性炭を内蔵する浄水カートリッジが様々提案されている。
【０００３】
このような活性炭を内蔵する浄水カートリッジは構造的に大別して二つの形態に分類される。
【０００４】
第一の形態の浄水カートリッジは筒状の容器に活性炭を封入し、容器の底面から容器内の活性炭充填部に原水（水道水）を流入させ、流入した原水を容器内で活性炭充填部の軸方向に流して活性炭充填部を通過させることによって原水を浄化して浄化水を生成し、浄化水を容器の上面から流出させる方式のものである。この方式のものでは構造が簡単であり、低流量の場合、活性炭充填部の内部の流れにチャネリング（活性炭充填部に裂け目や割れ目が生じ、その裂け目や割れ目を通って原水が偏って流れること）が起こりにくいという利点がある。しかし、浄化性能を上げるために活性炭の充填量を多くすると、圧力損失が大きくなって流量が落ちるという問題があった。
【０００５】
また、第二の形態の浄水カートリッジは、外筒と内筒からなる筒状の二重かご構造の容器を形成し、外筒と内筒の間において容器に活性炭を充填し、外筒の外面（外周面）から容器内の活性炭充填部に原水（水道水）を流入させ、流入した原水を容器内で活性炭充填部の半径方向の中心方向に向かって流して活性炭充填部を通過させることによって原水を浄化して浄化水を生成し、浄化水を内筒の内部の導出管部を通じて上方に流出させる方式（かご型方式）のものである。この方式のものでは活性炭の充填量を多くしても圧力損失が少なくすることができるため、流量を多くすることができるという利点がある。しかし、構造が複雑になり、また、水密的に形成されないと、活性炭充填部の内部の流れにチャネリングが起こりやすいという問題があった。
【０００６】
トリハロメタンのように活性炭に吸着除去されにくい物質で、且つ原水中での濃度が数十ｐｐｍと低い場合、空間速度ＳＶ値を低くする必要がある。すなわち、活性炭の充填量を多くする必要があり、しかも、流量が多くて使い勝手の良い浄水器にするためには、浄水カートリッジを上記第二の形態であるかご型方式にするのが好ましい。
【０００７】
そして、このようなかご型方式の浄水カートリッジの一例として、特開平１１−１５６３４３号公報に開示されているようなものがある。この浄水カートリッジ（濾過装置）は、内部に粒状活性炭が充填されるかご型の活性炭槽と、活性炭槽内に設けられた粒状活性炭を圧縮する押圧部材を備えるものであり、活性炭槽の内部の水の流れのチャネリングを改良するものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記の浄水カートリッジでは、押圧部材を用いることにより部品点数が増えると共に押圧部材を活性炭槽に嵌め込むことにより構造が複雑になるので、製造時の作業工程が増えてコストアップとなり、不経済であるという問題があった。また、活性炭槽壁と活性炭の間にポリエチレンフォームやシリコン等の弾性体で形成される押圧部材を固定して設けているために、長期使用での水圧等による加圧の繰り返しにより押圧部材の弾性性能の劣化や変形が起こりやすく、このために、押圧部材による活性炭への押圧力が低下してチャネリングやリーク流路（活性炭槽の壁面に沿って形成される流路であって、原水が活性炭充填部を通過しないで流れる流路）が発生して活性炭を有効利用することができない恐れがあった。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、構造が簡単で経済的なものであり、且つチャネリングやリーク流路を発生しにくくして活性炭を有効利用することができる浄水カートリッジを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る浄水カートリッジは、底部に流入口６を有する筒状の外ケース２、前記外ケース２の上部の開口部２０を閉塞すると共に流出口７を有する蓋部３１と、前記蓋部３１の下部に流出口７へ連通する導出管部３２が形成されるように筒状に突出して設けられた内筒リブ３３で支持される内筒メッシュ３４からなる内筒部３５と、筒状のかご部１０を形成する外筒リブ３６で支持される外筒メッシュ３７からなる外筒部３８とで構成されて内筒部３５と外筒部３８が外ケース２の内側に配置される内ケース３、内ケース３の外筒部３８と内筒部３５の間に充填される粒状活性炭８、内ケース３の蓋部３１と反対側に形成される開口部３９を閉塞するキャップ４を備え、流入口６から外ケース２の底部とキャップ４の下面の隙間に流入した原水が、内ケース３の外筒部３８の外筒メッシュ３７から内ケース３に流入した後に粒状活性炭８内を通過して内筒部３５の内筒メッシュ３４を通って流出口７から流出する浄水カートリッジにおいて、前記キャップ４は内ケース３に水密的且つ軸方向に摺動可能に設けられており、このキャップ４を内ケース３の軸方向に摺動させることにより内ケース３に充填した粒状活性炭８を押圧するための部材５を前記外ケース２の底部とキャップ４の間に設けて成ることを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明の請求項２に係る浄水カートリッジは、請求項１の構成に加えて、前記押圧する部材５が通水可能な不織布２１にて形成されて成ることを特徴とするものである。
【００１２】
また本発明の請求項３に係る浄水カートリッジは、請求項２の構成に加えて、前記押圧する部材５が流入口６を覆うように配置され、流入口６から外ケース２に流入した原水が前記押圧する部材５を通過した後に外ケース２の底部とキャップ４の下面との隙間に流入することを特徴とするものである。
【００１３】
また本発明の請求項４に係る浄水カートリッジは、請求項３の構成に加えて、前記押圧する部材５が流入口６側の面が凹面となるドーム形状に形成されて成ることを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明の請求項５に係る浄水カートリッジは、請求項１の構成に加えて、前記押圧する部材５がコイルバネ５１にて形成されて成ることを特徴とするものである。
【００１５】
また本発明の請求項６に係る浄水カートリッジは、請求項１の構成に加えて、前記押圧する部材５が板バネ５４にて形成され、流入口６から外ケース２に流入した原水が外ケース２の底部と前記押圧する部材５との間を通過した後に外ケース２の底部とキャップ４の下面との隙間に流入することを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明の請求項７に係る浄水カートリッジは、請求項１乃至６のいずれかの構成に加えて、前記内ケース３の蓋部３１と内筒部３５と外筒部３８が一体成形にて形成されて成ることを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明の請求項８に係る浄水カートリッジは、請求項１乃至７のいずれかの構成に加えて、前記内ケース３がキャップ４の摺動範囲を規制するストッパー４０を有して成ることを特徴とするものである。
【００１８】
また本発明の請求項９に係る浄水カートリッジは、請求項８の構成に加えて、前記ストッパー４０として内ケース３の外筒リブ３６を兼用することを特徴とするものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
本発明の第一の実施の形態を図１、２に示す。この浄水カートリッジは、外ケース２、内ケース３、キャップ４、押圧する部材５及び粒状活性炭８から構成されている。外ケース２は浄水カートリッジの外側の本体ケースを構成するものであって、底部（下部）の略中央部に流入口６を開口して設けると共に上部に内ケース３の挿入用の開口部２０を有して円筒状に形成されている。流入口６の開口縁部には流入口６の全周に亘って筒状の開口突片７０が下側に突出して形成されている。また、流入口６の上側には部材配置部６０が形成されており、部材配置部６０には外ケース２の内側と流入口６を連通させるための貫通孔６１が複数個設けられている。
【００２１】
内ケース３は蓋部３１と内筒部３５と外筒部３８を一体成形にて一部品として形成したものである。蓋部３１は略円盤状に形成されており、蓋部３１の略中央部には上下に貫通する流出口７が設けられている。また、流出口７の開口縁部には流出口７の全周に亘って円筒状の開口突片４１が上側に突出して形成されており、この開口突片４１の外周面にはＯリング４２が装着されている。
【００２２】
内筒部３５は上下方向に長い複数本の内筒リブ３３と、これら複数本の内筒リブ３３に支持された内筒メッシュ３４とで有底の筒状に形成されている。内筒リブ３３及び内筒メッシュ３４の上端は蓋部３１の下面において流出口７の開口縁部に一体に連設されていると共に各内筒リブ３３は間隔を介して流出口７の開口縁部に沿って配置されており、複数本の内筒リブ３３は筒状に突出して設けられている。また、内筒部３５の周面は略全面に亘って内筒メッシュ３４で形成されており、内筒部３５の内部は内筒メッシュ３４で囲まれた導出管部３２として形成されている。この導出管部３２は内筒部３５の上面に開口されている。従って、内筒部３５は蓋部３１の下部（下面）の略中央部に下側に筒状に突出して設けられており、また、導出管部３２の上面開口は流出口７の下面開口に接続されて導出管部３２と流出口７は連通した状態に形成されており、さらに内筒部３５は内ケース３の略中央部で内ケース３の軸方向（浄水カートリッジの軸方向と同じであって、浄水カートリッジの軸Ｐを一点鎖線で示す。）と略平行に設けられている。
【００２３】
外筒部３８は、上下方向に長い複数本の外筒リブ３６で形成される筒状のかご部１０と、これら複数本の外筒リブ３６に支持された外筒メッシュ３７とで下面が開口する筒状に形成されている。外筒リブ３６及び外筒メッシュ３７の上端は内筒部３５の外側において蓋部３１の下面に一体に連設されていると共に各外筒リブ３６は間隔を介して蓋部３１の周方向に沿って配置されており、複数本の外筒リブ３６は筒状に突出して設けられている。また、外筒部３８の下部において外筒リブ３６の直下は略円環状のキャップ取付部１２として形成されており、キャップ取付部１２の内側がキャップ４を嵌め込むための開口部３９として形成されている。すなわち、この開口部３９は蓋部３１と反対側の内ケース３の底部に形成されている。さらに、外筒部３８の周面は略全面に亘って外筒メッシュ３７で形成されており、外筒部３８と内筒部３５の間は活性炭充填部１１として形成されている。この活性炭充填部１１の上面は蓋部３１で閉塞されている。また、外筒リブ３６はキャップ取付部１２の内周面よりも内側（内筒部３５側）に形成されており、従って、外筒リブ３６の下端面は開口部３９の開口縁部に突出して位置するストッパー４０として形成されている。
【００２４】
このストッパー４０はキャップ４の上方への摺動範囲を規制するものであり、後述のように、原水を浄化する際にキャップ４が原水の衝撃により上方に摺動しても、キャップ４の上面の周端部がストッパー４０に当たってストッパー４０の位置よりも上側に摺動しないようにしてキャップ４が傾かないようにするものであり、キャップ４の傾きによる粒状活性炭８の漏れを防止することができるものである。また、外筒リブ３６の下端面でストッパー４０を兼用するので、ストッパー４０を設けるために別途部品を用意する必要が無く、部品点数が増加しないようにすることができるものである。
【００２５】
キャップ４は略円盤状に形成されるものであって、その下面にはリブ片１３が設けられている。また、キャップ４の外周面には凹溝１５が全周に亘って形成されており、この凹溝１５にはＯリング４５が装着されている。
【００２６】
押圧する部材５は不織布で形成されている。この部材５はその下面（流入口６側の面）が部材配置部６０の上面と略同形状の凹面となるように、ドーム形状に形成されている。そして、この部材５を部材配置部６０の上側（内側）に配置すると共に部材配置部６０の基部付近において前記部材５の端部と外ケース２の底部の内面とを超音波溶着することによって、流入口６の上側（内側）を覆った状態で前記部材５を外ケース２に取り付けることができる。
【００２７】
そして、上記の部材を用いて本発明の浄水カートリッジを形成するにあたっては次のようにして行なう。まず、開口部３９が上側に向くように内ケース３を保持する。次に、開口部３９から活性炭充填部１１に所定量の粒状活性炭８を充填する。次に、開口部３９にキャップ４を嵌め込んで取り付ける。この時、キャップ４のＯリング４５がキャップ取付部１２の内周面に弾接することになってキャップ４は内ケース３に水密的に取り付けられると共にキャップ４はその軸方向（浄水カートリッジの軸方向と同じ）に摺動可能に設けられる。次に、内ケース３の外側に外ケース２が被さるように開口部２０を通して外ケース２を内ケース３に嵌合することによって、内ケース３を外ケース２に内包（内装）すると共に、開口部２０の位置において外ケース２の内周面と内ケース３の外周面とを超音波溶着する。このようにして外ケース２と内ケース３とを接合して一体化することによって、本発明の浄水カートリッジを形成することができる。そして、この浄水カートリッジでは外ケース２の部材配置部６０とキャップ４の下面の間に前記押圧する部材５を設けるので、この部材５でキャップ４を下側から押圧して上方（流出口７側）に摺動させて押し上げることができ、キャップ４で粒状活性炭８を下側から上側に向かって押圧するものである。
【００２８】
上記のように形成される浄水カートリッジは浄水器に取り付けるなどして使用されるものであり、浄水カートリッジに水道水等の原水を通すことによって、原水が浄化されて浄化水が生成されるものである。すなわち、本発明の浄水カートリッジを用いて原水を浄化するにあたっては、まず、図１のように流入口６を下側に、流出口７を上側にそれぞれ向けて浄水カートリッジを配置する。次に、原水を流入口６から浄水カートリッジ内に導入する。すなわち、原水は流入口６、部材配置部６０の貫通孔６１、前記部材５の順で通過した後、外ケース２の底部の内面とキャップ４の下面との間の隙間を通り、この後、内ケース３の外筒部３８の周面を構成する外筒メッシュ３７と外ケース２の周壁の内面との間に導かれる。この時、原水は不織布である前記部材５を通過するので、原水が整流されることになり、原水が偏ったり乱れたりすることなく流れるものである。
【００２９】
この後、浄水カートリッジに導入された原水は外筒メッシュ３７を通って活性炭充填部１１内に導入され、充填された粒状活性炭８内を浄水カートリッジの中心（軸Ｐ）に向かって、すなわち内筒部３５の方に向かって半径方向に流れる。このようにして原水が粒状活性炭８内を通過することによって、原水が浄化されて浄化水が生成される。この後、浄化水は内筒部３５の内筒メッシュ３４を通って導出管部３２に導入され、導出管部３２を流れて流出口７から吐水される。
【００３０】
そして本発明では、外ケース２の部材配置部６０とキャップ４の下面の間に前記部材５を設けるので、この部材５でキャップ４を下側から押圧して上方に摺動させて押し上げてキャップ４で粒状活性炭８を下側から上側に向かって押圧することができ、粒状活性炭８にチャネリングやリーク流路が発生しにくくなるものである。また、キャップ４を軸方向に摺動可能に設けたので、使用時に流入口６から導入される原水の衝撃によりキャップ４を上方に微妙に摺動させることができ、粒状活性炭８にチャネリングやリーク流路が発生した場合でもキャップ４の摺動により自動的に事後修復されるものであり、常に、粒状活性炭８内を均一な流れに保つことができるものである。
【００３１】
図３に第二の実施の形態を示す。この浄水カートリッジは前記押圧する部材５としてコイルバネ５１を用いたものであり、その他の構成は上記の第一の実施の形態と同様である。このコイルバネ５１は外ケース２の底部の内面（上面）とキャップ４の下面の間において流入口６と同心円状に配置されている。コイルバネ５１の下端は外ケース２の底部の内面に立設されたガイド部５２により位置決めされて固定されている。また、コイルバネ５１の上端はキャップ４の下面に筒形状に突出されたガイドリブ片５３の内周に沿って配置され、このガイドリブ片５３により位置決めされて固定されている。このようにして外ケース２の底部の内面とキャップ４の下面の間に前記部材５としてコイルバネ５１を設けるので、コイルバネ５１の弾性力でキャップ４を下側から押圧して上方（流出口７側）に摺動させて押し上げることができ、キャップ４で粒状活性炭８を下側から上側に向かって押圧するものである。
【００３２】
この実施の形態では前記押圧する部材５としてコイルバネ５１を用いるので、バネ定数が大きくて弾性力が強いコイルバネ５１を用いることによって、第一の実施の形態のものよりも、キャップ４を下側から強く押圧して上方に摺動させて押し上げてキャップ４で粒状活性炭８を下側から上側に向かって強く押圧することができ、粒状活性炭８のチャネリングやリーク流路の発生を確実に防止することができるものである。
【００３３】
図４に第三の実施の形態を示す。この浄水カートリッジは前記押圧する部材５として板バネ５４を用いたものであり、その他の構成は上記の第一の実施の形態と同様である。この板バネ５４は図５に示すように、中央部が上側に向かって突出するように凸曲するように形成されるものであって、両端部には切欠部５５が設けられている。また、外ケース２の底部の内面には流入口６を挟んで対向するように突リブ５６が立設されている。そして、突リブ５６に切欠部５５を差し込んで係合することによって、板バネ５４が外ケース２の底部の内面（上面）とキャップ４の下面の間に位置決めされて配置されている。この板バネ５４は流入口６の上側（内側）を覆った状態で配置されており、また、板バネ５４の上面とキャップ４の下面は当接した状態で配置されている。このようにして外ケース２の底部の内面とキャップ４の下面の間に前記押圧する部材５として板バネ５４を設けるので、板バネ５４の弾性力でキャップ４を下側から押圧して上方（流出口７側）に摺動させて押し上げることができ、キャップ４で粒状活性炭８を下側から上側に向かって押圧するものである。
【００３４】
この実施の形態では前記押圧する部材５として板バネ５４を用いるので、バネ定数が大きくて弾性力が強い板バネ５４を用いることによって、第一の実施の形態のものよりも、キャップ４を下側から強く押圧して上方に摺動させて押し上げてキャップ４で粒状活性炭８を下側から上側に向かって強く押圧することができ、粒状活性炭８のチャネリングやリーク流路の発生を確実に防止することができるものである。
【００３５】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１の発明は、底部に流入口を有する筒状の外ケース、前記外ケースの上部の開口部を閉塞すると共に流出口を有する蓋部と、前記蓋部の下部に流出口へ連通する導出管部が形成されるように筒状に突出して設けられた内筒リブで支持される内筒メッシュからなる内筒部と、筒状のかご部を形成する外筒リブで支持される外筒メッシュからなる外筒部とで構成されて内筒部と外筒部が外ケースの内側に配置される内ケース、内ケースの外筒部と内筒部の間に充填される粒状活性炭、内ケースの蓋部と反対側に形成される開口部を閉塞するキャップを備え、流入口から外ケースの底部とキャップの下面の隙間に流入した原水が、内ケースの外筒部の外筒メッシュから内ケースに流入した後に粒状活性炭内を通過して内筒部の内筒メッシュを通って流出口から流出する浄水カートリッジにおいて、前記キャップは内ケースに水密的且つ軸方向に摺動可能に設けられており、このキャップを内ケースの軸方向に摺動させることにより内ケースに充填した粒状活性炭を押圧するための部材を前記外ケースの底部とキャップの間に設けるので、少ない部材によりかご型の活性炭充填部を形成することができ、なお且つ粒状活性炭のチャネリングやリーク流路の防止効果に優れ、粒状活性炭の利用効率が高いものであり、構造が簡単で経済的なものであり、また、製造時の作業性が高く、且つチャネリングやリーク流路を発生しにくくして活性炭を有効利用することができるものである。
【００３６】
また本発明の請求項２の発明は、前記押圧する部材が通水可能な不織布にて形成されるので、安価な材料によりキャップを押圧することができ、キャップの押圧による粒状活性炭のチャネリングやリーク流路の防止効果に優れ、粒状活性炭の利用効率が高いものである。
【００３７】
また本発明の請求項３の発明は、前記押圧する部材が流入口を覆うように配置され、流入口から外ケースに流入した原水が前記押圧する部材を通過した後に外ケースの底部とキャップの下面との隙間に流入するので、弾性部材がキャップの押圧による粒状活性炭のチャネリングやリーク流路の防止だけでなく、水の整流作用も合わせ持つものであり、部品点数を少なくして粒状活性炭のチャネリングやリーク流路の防止と水の整流を行なうことができるものである。
【００３８】
また本発明の請求項４の発明は、前記押圧する部材が流入口側の面が凹面となるドーム形状に形成されるので、弾性部材により均一な整流作用が発揮されるものである。
【００３９】
また本発明の請求項５の発明は、前記押圧する部材がコイルバネにて形成されるので、コイルバネでキャップを強く押圧することができ、キャップの押圧による粒状活性炭のチャネリングやリーク流路の防止効果に優れ、粒状活性炭の利用効率が高いものである。
【００４０】
また本発明の請求項６の発明は、前記押圧する部材が板バネにて形成され、流入口から外ケースに流入した原水が外ケースの底部と前記押圧する部材との間を通過した後に外ケースの底部とキャップの下面との隙間に流入するので、板バネでキャップを強く押圧することができ、キャップの押圧による粒状活性炭のチャネリングやリーク流路の防止効果に優れ、粒状活性炭の利用効率が高いものである。
【００４１】
また本発明の請求項７の発明は、前記内ケースの蓋部と内筒部と外筒部が一体成形にて形成されるので、部品点数を少なくすることができ、製造時の作業性を高くすることができるものである。
【００４２】
また本発明の請求項８の発明は、前記内ケースがキャップの摺動範囲を規制するストッパーを有するので、キャップの傾きをストッパーで防止してキャップの傾きによる粒状活性炭の漏れを防止することができ、長期に亘って高い浄水性能を維持することができるものである。
【００４３】
また本発明の請求項９の発明は、前記ストッパーとして内ケースの外筒リブを兼用するので、部品点数を増やすことなくキャップの傾きによる粒状活性炭の漏れを防止することができ、経済的で製造時の作業性を高くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第一の実施の形態を示す断面図である。
【図２】 同上の分解した断面図である。
【図３】 同上の第二の実施の形態を示す断面図である。
【図４】 同上の第三の実施の形態を示す断面図である。
【図５】 同上の板バネを示す斜視図である。
【符号の説明】
２ 外ケース
３ 内ケース
４ キャップ
５ 押圧する部材
６ 流入口
７ 流出口
１０ かご部
２０ 開口部
２１ 不織布
３１ 蓋部
３２ 導出管部
３３ 内筒リブ
３４ 内筒メッシュ
３５ 内筒部
３６ 外筒リブ
３７ 外筒メッシュ
３８ 外筒部
３９ 開口部
４０ ストッパー
５１ コイルバネ
５４ 板バネ

Claims (9)

1. 底部に流入口を有する筒状の外ケース、前記外ケースの上部の開口部を閉塞すると共に流出口を有する蓋部と、前記蓋部の下部に流出口へ連通する導出管部が形成されるように筒状に突出して設けられた内筒リブで支持される内筒メッシュからなる内筒部と、筒状のかご部を形成する外筒リブで支持される外筒メッシュからなる外筒部とで構成されて内筒部と外筒部が外ケースの内側に配置される内ケース、内ケースの外筒部と内筒部の間に充填される粒状活性炭、内ケースの蓋部と反対側に形成される開口部を閉塞するキャップを備え、流入口から外ケースの底部とキャップの下面の隙間に流入した原水が、内ケースの外筒部の外筒メッシュから内ケースに流入した後に粒状活性炭内を通過して内筒部の内筒メッシュを通って流出口から流出する浄水カートリッジにおいて、前記キャップは内ケースに水密的且つ軸方向に摺動可能に設けられており、このキャップを内ケースの軸方向に摺動させることにより内ケースに充填した粒状活性炭を押圧するための部材を前記外ケースの底部とキャップの間に設けて成ることを特徴とする浄水カートリッジ。
2. 前記押圧する部材が通水可能な不織布にて形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の浄水カートリッジ。
3. 前記押圧する部材が流入口を覆うように配置され、流入口から外ケースに流入した原水が前記押圧する部材を通過した後に外ケースの底部とキャップの下面との隙間に流入することを特徴とする請求項２に記載の浄水カートリッジ。
4. 前記押圧する部材が流入口側の面が凹面となるドーム形状に形成されて成ることを特徴とする請求項３に記載の浄水カートリッジ。
5. 前記押圧する部材がコイルバネにて形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の浄水カートリッジ。
6. 前記押圧する部材が板バネにて形成され、流入口から外ケースに流入した原水が外ケースの底部と前記押圧する部材との間を通過した後に外ケースの底部とキャップの下面との隙間に流入することを特徴とする請求項１に記載の浄水カートリッジ。
7. 前記内ケースの蓋部と内筒部と外筒部が一体成形にて形成されて成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
8. 前記内ケースがキャップの摺動範囲を規制するストッパーを有して成ることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の浄水カートリッジ。
9. 前記ストッパーとして内ケースの外筒リブを兼用することを特徴とする請求項８に記載の浄水カートリッジ。

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