JP3762041B2 - 化粧用コンパクト容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は化粧用コンパクト容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧用コンパクト容器には粉末パウダを収納したものがあるが、粉末パウダは蓋と容器体との隙間から容器外に漏出し易い等の欠点があることから、実開平５−３１７０９号、実開平６−４８５０９号等にみられるように固形パウダが多く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
固形パウダの場合は、パフをこれに擦りつけるようにして付着させるため、付着量を任意に調節することが困難であり、したがって十分な付着量が得られないか、または過剰に付着することがあった。
【０００４】
請求項１記載の化粧用コンパクト容器は、固形パウダを削るためのカッタを有する回動自在な削りドラムを容器体内に設けることにより、固形パウダの所要量だけの粉末化を可能として適当量のパウダをパフに付着させ得るようにするものである。
また、係合突条を利用した押し込みによる係合及び押上げによる係合解除によって削りドラムの装着・離脱を可能とすることにより、削りドラムの下方に設置したパウダ充填ドラムの容易かつ迅速な交換を簡易な構成によって達成しようとするものである。
さらに、充填ドラムを上方付勢することにより、パウダ消費に起因するパウダ上面の低下にもかかわらず常時パウダ上面がカッタに所定の押付け力をもって押し当てられるようにしてパウダがほぼ一定の割合で確実に削られるようにするものである。
【０００５】
請求項２記載の化粧用コンパクト容器は、請求項１記載の化粧用コンパクト容器が有する解決課題を有するほか、支持皿を付勢する支持バネとして、支持皿周面の全周囲ではなく、支持皿外周の複数箇所に配置することによって所定の付勢力が得られるねじりばねを使用することによりコスト削減を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、周壁１下面を底壁で閉塞した容器体Ａと、
容器体Ａの周壁内面へ回動不能に嵌着させ、かつ容器体周壁より上方筒壁部分の上端外面に第１係合突条２を周設した上下面開放の支持筒Ｂと、
容器体周壁内面との間に間隙をおいて容器体Ａ内へ載置させ、かつ上端を支持筒Ｂ内面へ回動不能にかつ上下動自在に係合させると共に、容器体周壁内面との間の間隙に配設した支持バネ６、１０６によって容器体上方へ付勢させた支持皿Ｃと、
支持皿Ｃ内へ回動不能に載置させた化粧用固形パウダ７の充填ドラムＤと、
化粧用固形パウダ７上へ載置させる底板９に多数の細長孔１０を放射状に穿設し、該細長孔の回動方向後縁にカッタを取り付け、さらに底板９外端から周壁を起立した、充填ドラムＤ内へ回動自在に嵌合可能な削りドラムＥと、
短筒１２下端内面に、該短筒を弾性変形させて上記第１係合突条に係合する第２係合突条を周設すると共に、該短筒１２上端から支持筒Ｂ上面に摺動自在な下面を有する内向きフランジ１３を突設し、該内向きフランジ内端を上記削りドラムＥ周壁上端へ固着させた連結筒Ｆと、
上記容器体Ａ上端部外面へ嵌合自在なキャップＧとを有し、
上記第１係合突条２又は第２係合突条１４の少なくとも一方の一部を切除して強制乗越え係合解除部３、１５を形成した。
【０００７】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に、上記支持バネ１０６を、針金中間部をコイル形に巻き、かつ針金両端部を上下互いに反対方向に延出させたねじりばねで形成し、複数の支持バネ１０６のそれぞれのコイル部を上記支持皿周壁外面から突出した突部１７外面へ嵌着させ、上端を支持皿Ｃ上端から突設した外向きフランジ下面へ係合させると共に、下端を容器体Ａ底壁上面へ係合させた。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る化粧用コンパクト容器の実施形態を図面を参照しながら説明する。本発明に係る化粧用コンパクト容器は、容器体、支持筒、支持皿、充填ドラム、削りドラム、連結筒及びキャップを主要部材とする。以下、これらについて順次説明する。
【０００９】
Ａは容器体で、円筒状の周壁１下面を底壁で閉塞し、周壁１上端外面を小外径として該小外径部外面に雄ねじを形成すると共に、周壁下端部より上方周壁部分内面を大内径としている。
【００１０】
Ｂは支持筒で、上下面開放の円筒状筒壁上端より下方筒壁部分を、容器体周壁１内面の大内径部へ回動不能に嵌着させ、容器体周壁１より上方筒壁部分の上端外面に第１係合突条２を周設する。該第１係合突条は上面を上外方へ向けて傾斜し、かつ図２に明示するように、円筒状筒壁外面の周方向全長よりもやや短く、その両端間に第１の強制乗越え係合解除部３を形成する。また、円筒状筒壁上端から内向きフランジを突設すると共に、円筒状筒壁内面に突条４を周方向に所定間隔をおいて複数縦設する。
【００１１】
Ｃは支持皿で、円筒壁下面を底板で閉塞して容器体Ａ底面上へ、容器体Ａ周壁内面との間に所定間隙を有して載置させている。支持皿円筒壁上端から外向きフランジを突設し、図３にも示すように、該外向きフランジの外周端に周方向所定の間隔をおいて複数の切欠５を形成し、該切欠を支持筒Ｂの突条４に上下動自在に係合させることにより支持皿Ｃを回動不能としている。容器体Ａ周壁内面と支持皿Ｃ筒壁外面との間の間隙に、支持皿Ｃ筒壁の全周囲を囲むコイルスプリングから形成した支持バネ６を配設し、その上端を上記外向きフランジ下面に係合させると共に、その下端を容器体Ａ底面上へ係合させることにより支持皿Ｃを上方付勢させる。
また、図２及び図３に明示するように、支持皿Ｃ筒壁内周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の長溝６ａを縦設する。
【００１２】
Ｄは充填ドラムで、周壁下面を底壁で閉塞して化粧用固形パウダ７を収納している。周壁外面には、図４に明示するように、突条８を周方向に所定間隔をおいて複数縦設し、該突条８を支持皿Ｃの長溝６ａへ係合させることにより充填ドラムＤを回動不能としている。
【００１３】
Ｅは削りドラムで、円筒状の周壁下面を閉塞する底板９に、多数の細長孔１０を放射状に穿設し、該細長孔の回動方向後縁に図示しないカッタを取り付けると共に、底板９中央部に円形口を形成し、さらに周壁上端から外向きフランジを突設する。この削りドラムＥは充填ドラムＤ内面へ回動自在に嵌合しうるようになっており、その底板９上にはパフ１１を載置させている。
【００１４】
Ｆは連結筒で、下面開放の円筒状の短筒１２上端から内向きフランジ１３を突設する。短筒１２はその上端を支点にして外方へ弾性変形自在で、その下端内面に、短筒内面の周方向全長よりもやや短い第２係合突条１４を周設すると共に、図５に明示するように、該第２係合突条の両端間に第２の強制乗越え係合解除部１５を形成する。該第２の係合解除部は連結筒Ｆの回動により第１の係合解除部３下方へ位置決め自在となっている。なお、この位置決めは図２及び図５に示すように、第１の係合解除部３の下方に相当する容器体Ａの上端外面及び第２の係合解除部１５の上方に相当する短筒１２外面のそれぞれに、例えば三角形状の目印を付すことにより一層容易になる。
【００１５】
第２係合突条１４下面は下内方へ向けて傾斜する。この傾斜した下面は、連結筒Ｆを支持筒Ｂ上方から押し込むと、第１係合突条２上面に係合して短筒１２を外方へ拡開させ、さらに、押し込むと第２係合突条１４下面は第１係合突条２上面との係合から離脱する。すると短筒１２は拡開状態から元の形状に復帰して第２係合突条１４上面を第１係合突条２下面へ回動自在に係合させる。
【００１６】
一方、第２係合突条１４上面は上内方へ向けて傾斜する。このため第１係合突条２下面に対する係合及び係合離脱が円滑に行われる。
さらに、連結筒Ｆの内向きフランジ１３下面外周端を、支持筒Ｂの内向きフランジ上面へ摺動自在に接触させると共に、内向きフランジ１３の下面内周端を、削りドラムＥの外向きフランジ上面へ固着させている。
【００１７】
Ｇはキャップで、周壁の下端内面に雌ねじを形成すると共に、周壁上面を閉塞する頂壁の下面外周端から押圧筒１６を垂下する。雌ねじは容器体Ａ周壁の雄ねじに螺合自在であると共に、押圧筒１６はキャップＧのねじ込み時に支持筒Ｂの外向きフランジの上方において連結筒Ｆ上面を押圧して削りドラムＥ内部を気密保持して粉末パウダの外部への漏出を防止する。
【００１８】
次に本実施形態の作用について説明する。
使用に際しては、キャップＧを回して容器体Ａから取り外した後、連結筒Ｆを回動させる。回動方向に限定はなく、時計方向又は反時計方向のどの方向でもよい。連結筒Ｆを回動させると、化粧用固形パウダ７上面は削りドラムＥの底板９に圧接しているため、化粧用固形パウダ７はカッタによって粉末状に削られ、さらにカッタですくい上げられるようにして細長孔１０から底板９上へ運ばれる。カッタによってすくい上げられなかった粉末パウダは底板９中央部の円形口に蓄積する。
【００１９】
底板９には細長孔１０が放射状に多数形成され、かつパフは底板９上に載置されているから、削りドラムＥを適当回数だけ回動させれば粉末パウダはパフ下面にほぼまんべんなく付着する。
このようにして化粧用固形パウダ７が消費されて充填ドラムＤ内の量が減少すると、充填ドラムＤは支持皿Ｃを介して上方付勢されているから、その減少量に相当する高さの分だけ上昇させられ、他方この上昇分だけ削りドラムＥが充填ドラム内面へ回動自在に嵌合させられる。したがって化粧用固形パウダ７は常に削りドラムＥの底板９に圧接させられることとなる。
【００２０】
化粧用固形パウダ７がすべて消費された場合には充填ドラムＤを交換する。そのためには連結筒Ｆを回動させて第２の係合解除部１５を第１の係合解除部３の下方へ位置させ、第２の係合解除部１５の上壁に手を当てて短筒１２を上方へ押し上げればよく、すると第２係合突条１４が第１係合突条２を強制乗越えして該第１係合突条との係合から離脱するため連結筒Ｆを支持筒Ｂから取り外すことが可能になる。取外し後、支持皿Ｅから充填ドラムＤを上方へ持ち上げて取り出せばよい。
【００２１】
次いで新品の充填ドラムＤを支持皿Ｃ内へ嵌合させた後、削りドラム底板９を化粧用固形パウダ７上面へ載置させると共に、連結筒Ｆを支持筒Ｂ上方から該支持筒上面へ押し付ければよく、すると第２係合突条１４が第１係合突条２へ係合する。
なお、上記では第１の係合解除部３と第２の係合解除部１５との双方を設けているが、これに限らずいずれか一方のみを設けることによっても連結筒Ｆの取外しは可能である。
【００２２】
図７及び図８は請求項２記載の化粧用コンパクト容器の一実施形態を示すもので、本実施形態は支持皿Ｃを上方付勢する支持バネの構成において上記第１の実施形態と異なっている。
すなわち、本実施形態においては、支持バネ１０６を、針金中間部をコイル形に巻き、かつ針金両端部を上下互いに反対方向に延出させたねじりばねで形成する。こうして形成した支持バネ１０６のコイル部を、支持皿Ｃの周壁外面から径方向へ突出する柱状突起１７外面へ回動不能に嵌着させ、かつ針金両端部のうち上端を支持皿Ｃ上端の外向きフランジ下面へ係合させると共に、下端を容器体Ａ底壁上面へ係合させる。
【００２３】
支持バネ１０６の数に特に限定はないが、必要最小限の付勢力、付勢力の一様な分布及び部材数の減少によるコスト削減という観点からして３個程度で十分である。もちろんこの場合は支持皿Ｃ周壁の周方向沿いに等間隔で配置すると共に、各柱状突起１７は支持皿Ｃ底面から同一高さに配置する。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載の化粧用コンパクト容器は、カッタを有する回動自在な削りドラムを容器体内に設けたので、粉末パウダを使用することなく、固形パウダを使用することができ、したがってパウダ漏出防止対策に腐心する必要がない。
また、カッタにより固形パウダを粉末状にした後パフに付着させればよく、固形パウダに直接パフを押し付ける必要がないためパフの使用が容易である。
さらに、削りドラムの回動により固形パウダを粉末状にするので、過不足ない所要量の粉末状のパウダを得ることができ、したがって適当量の粉末状のパウダをパフに付着させることができる。
【００２５】
さらに、削りドラムの底板に放射状に多数の細長孔を形成したので、底板上にパフを載置した状態で削りドラムを回動させればパフ全面にほぼ均一に粉末状のパウダが付着することとなり、したがって上記と相まってパフの使用が容易になる。
さらに、第１係合突条と第２係合突条とのそれぞれに傾斜面を形成してこれらの係合により削りドラムの装着を行い、また第１係合解除部と第２係合解除部とを設け、これらを上下方向において一致させて短筒を押上げることにより削りドラムの取外しを行うので、簡易な構成で削りドラムの着脱が容易であり、したがって削りドラムの下方に位置する充填ドラムの交換が迅速かつ容易に行える。
【００２６】
さらに、充填ドラムを上方付勢したので、パウダ消費に起因するパウダ面の低下にもかかわらず常時パウダ上面がカッタに所定の押付け力をもって押し当てられ、したがってパウダがほぼ一定の割合で確実に削られる。
【００２７】
請求項２記載の化粧用コンパクト容器は、支持皿を付勢する支持バネとして、支持皿周面の全周囲ではなく、支持皿外周の所定箇所に配置することによって所定の付勢力が得られるねじりばねを使用するため、コスト削減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧用コンパクト容器の半断面図である。
【図２】同じく、容器体内部を示す斜視図である。
【図３】同じく、支持皿の斜視図である。
【図４】同じく、充填ドラムの斜視図である。
【図５】同じく、削りドラムの斜視図である。
【図６】同じく、キャップの斜視図である。
【図７】同じく、第２実施形態に係る化粧用コンパクト容器の半断面図である。
【図８】同じく、第２実施形態に係る支持皿の斜視図である。
【符号の説明】
１ 周壁
２ 第１係合突条
３ 第１の強制乗越え係合解除部
６ 支持バネ
７ 化粧用固形パウダ
９ 底板
１０ 細長孔
１２ 短筒
１４ 第２係合突条
１５ 第２の強制乗越え係合解除部
１７ 柱状突起
１０６ 支持バネ
Ａ 容器体
Ｂ 支持筒
Ｃ 支持皿
Ｄ 充填ドラム
Ｅ 削りドラム
Ｆ 連結筒
Ｇ キャップ
【発明の属する技術分野】
本発明は化粧用コンパクト容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧用コンパクト容器には粉末パウダを収納したものがあるが、粉末パウダは蓋と容器体との隙間から容器外に漏出し易い等の欠点があることから、実開平５−３１７０９号、実開平６−４８５０９号等にみられるように固形パウダが多く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
固形パウダの場合は、パフをこれに擦りつけるようにして付着させるため、付着量を任意に調節することが困難であり、したがって十分な付着量が得られないか、または過剰に付着することがあった。
【０００４】
請求項１記載の化粧用コンパクト容器は、固形パウダを削るためのカッタを有する回動自在な削りドラムを容器体内に設けることにより、固形パウダの所要量だけの粉末化を可能として適当量のパウダをパフに付着させ得るようにするものである。
また、係合突条を利用した押し込みによる係合及び押上げによる係合解除によって削りドラムの装着・離脱を可能とすることにより、削りドラムの下方に設置したパウダ充填ドラムの容易かつ迅速な交換を簡易な構成によって達成しようとするものである。
さらに、充填ドラムを上方付勢することにより、パウダ消費に起因するパウダ上面の低下にもかかわらず常時パウダ上面がカッタに所定の押付け力をもって押し当てられるようにしてパウダがほぼ一定の割合で確実に削られるようにするものである。
【０００５】
請求項２記載の化粧用コンパクト容器は、請求項１記載の化粧用コンパクト容器が有する解決課題を有するほか、支持皿を付勢する支持バネとして、支持皿周面の全周囲ではなく、支持皿外周の複数箇所に配置することによって所定の付勢力が得られるねじりばねを使用することによりコスト削減を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、周壁１下面を底壁で閉塞した容器体Ａと、
容器体Ａの周壁内面へ回動不能に嵌着させ、かつ容器体周壁より上方筒壁部分の上端外面に第１係合突条２を周設した上下面開放の支持筒Ｂと、
容器体周壁内面との間に間隙をおいて容器体Ａ内へ載置させ、かつ上端を支持筒Ｂ内面へ回動不能にかつ上下動自在に係合させると共に、容器体周壁内面との間の間隙に配設した支持バネ６、１０６によって容器体上方へ付勢させた支持皿Ｃと、
支持皿Ｃ内へ回動不能に載置させた化粧用固形パウダ７の充填ドラムＤと、
化粧用固形パウダ７上へ載置させる底板９に多数の細長孔１０を放射状に穿設し、該細長孔の回動方向後縁にカッタを取り付け、さらに底板９外端から周壁を起立した、充填ドラムＤ内へ回動自在に嵌合可能な削りドラムＥと、
短筒１２下端内面に、該短筒を弾性変形させて上記第１係合突条に係合する第２係合突条を周設すると共に、該短筒１２上端から支持筒Ｂ上面に摺動自在な下面を有する内向きフランジ１３を突設し、該内向きフランジ内端を上記削りドラムＥ周壁上端へ固着させた連結筒Ｆと、
上記容器体Ａ上端部外面へ嵌合自在なキャップＧとを有し、
上記第１係合突条２又は第２係合突条１４の少なくとも一方の一部を切除して強制乗越え係合解除部３、１５を形成した。
【０００７】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に、上記支持バネ１０６を、針金中間部をコイル形に巻き、かつ針金両端部を上下互いに反対方向に延出させたねじりばねで形成し、複数の支持バネ１０６のそれぞれのコイル部を上記支持皿周壁外面から突出した突部１７外面へ嵌着させ、上端を支持皿Ｃ上端から突設した外向きフランジ下面へ係合させると共に、下端を容器体Ａ底壁上面へ係合させた。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る化粧用コンパクト容器の実施形態を図面を参照しながら説明する。本発明に係る化粧用コンパクト容器は、容器体、支持筒、支持皿、充填ドラム、削りドラム、連結筒及びキャップを主要部材とする。以下、これらについて順次説明する。
【０００９】
Ａは容器体で、円筒状の周壁１下面を底壁で閉塞し、周壁１上端外面を小外径として該小外径部外面に雄ねじを形成すると共に、周壁下端部より上方周壁部分内面を大内径としている。
【００１０】
Ｂは支持筒で、上下面開放の円筒状筒壁上端より下方筒壁部分を、容器体周壁１内面の大内径部へ回動不能に嵌着させ、容器体周壁１より上方筒壁部分の上端外面に第１係合突条２を周設する。該第１係合突条は上面を上外方へ向けて傾斜し、かつ図２に明示するように、円筒状筒壁外面の周方向全長よりもやや短く、その両端間に第１の強制乗越え係合解除部３を形成する。また、円筒状筒壁上端から内向きフランジを突設すると共に、円筒状筒壁内面に突条４を周方向に所定間隔をおいて複数縦設する。
【００１１】
Ｃは支持皿で、円筒壁下面を底板で閉塞して容器体Ａ底面上へ、容器体Ａ周壁内面との間に所定間隙を有して載置させている。支持皿円筒壁上端から外向きフランジを突設し、図３にも示すように、該外向きフランジの外周端に周方向所定の間隔をおいて複数の切欠５を形成し、該切欠を支持筒Ｂの突条４に上下動自在に係合させることにより支持皿Ｃを回動不能としている。容器体Ａ周壁内面と支持皿Ｃ筒壁外面との間の間隙に、支持皿Ｃ筒壁の全周囲を囲むコイルスプリングから形成した支持バネ６を配設し、その上端を上記外向きフランジ下面に係合させると共に、その下端を容器体Ａ底面上へ係合させることにより支持皿Ｃを上方付勢させる。
また、図２及び図３に明示するように、支持皿Ｃ筒壁内周面に周方向に所定の間隔をおいて複数の長溝６ａを縦設する。
【００１２】
Ｄは充填ドラムで、周壁下面を底壁で閉塞して化粧用固形パウダ７を収納している。周壁外面には、図４に明示するように、突条８を周方向に所定間隔をおいて複数縦設し、該突条８を支持皿Ｃの長溝６ａへ係合させることにより充填ドラムＤを回動不能としている。
【００１３】
Ｅは削りドラムで、円筒状の周壁下面を閉塞する底板９に、多数の細長孔１０を放射状に穿設し、該細長孔の回動方向後縁に図示しないカッタを取り付けると共に、底板９中央部に円形口を形成し、さらに周壁上端から外向きフランジを突設する。この削りドラムＥは充填ドラムＤ内面へ回動自在に嵌合しうるようになっており、その底板９上にはパフ１１を載置させている。
【００１４】
Ｆは連結筒で、下面開放の円筒状の短筒１２上端から内向きフランジ１３を突設する。短筒１２はその上端を支点にして外方へ弾性変形自在で、その下端内面に、短筒内面の周方向全長よりもやや短い第２係合突条１４を周設すると共に、図５に明示するように、該第２係合突条の両端間に第２の強制乗越え係合解除部１５を形成する。該第２の係合解除部は連結筒Ｆの回動により第１の係合解除部３下方へ位置決め自在となっている。なお、この位置決めは図２及び図５に示すように、第１の係合解除部３の下方に相当する容器体Ａの上端外面及び第２の係合解除部１５の上方に相当する短筒１２外面のそれぞれに、例えば三角形状の目印を付すことにより一層容易になる。
【００１５】
第２係合突条１４下面は下内方へ向けて傾斜する。この傾斜した下面は、連結筒Ｆを支持筒Ｂ上方から押し込むと、第１係合突条２上面に係合して短筒１２を外方へ拡開させ、さらに、押し込むと第２係合突条１４下面は第１係合突条２上面との係合から離脱する。すると短筒１２は拡開状態から元の形状に復帰して第２係合突条１４上面を第１係合突条２下面へ回動自在に係合させる。
【００１６】
一方、第２係合突条１４上面は上内方へ向けて傾斜する。このため第１係合突条２下面に対する係合及び係合離脱が円滑に行われる。
さらに、連結筒Ｆの内向きフランジ１３下面外周端を、支持筒Ｂの内向きフランジ上面へ摺動自在に接触させると共に、内向きフランジ１３の下面内周端を、削りドラムＥの外向きフランジ上面へ固着させている。
【００１７】
Ｇはキャップで、周壁の下端内面に雌ねじを形成すると共に、周壁上面を閉塞する頂壁の下面外周端から押圧筒１６を垂下する。雌ねじは容器体Ａ周壁の雄ねじに螺合自在であると共に、押圧筒１６はキャップＧのねじ込み時に支持筒Ｂの外向きフランジの上方において連結筒Ｆ上面を押圧して削りドラムＥ内部を気密保持して粉末パウダの外部への漏出を防止する。
【００１８】
次に本実施形態の作用について説明する。
使用に際しては、キャップＧを回して容器体Ａから取り外した後、連結筒Ｆを回動させる。回動方向に限定はなく、時計方向又は反時計方向のどの方向でもよい。連結筒Ｆを回動させると、化粧用固形パウダ７上面は削りドラムＥの底板９に圧接しているため、化粧用固形パウダ７はカッタによって粉末状に削られ、さらにカッタですくい上げられるようにして細長孔１０から底板９上へ運ばれる。カッタによってすくい上げられなかった粉末パウダは底板９中央部の円形口に蓄積する。
【００１９】
底板９には細長孔１０が放射状に多数形成され、かつパフは底板９上に載置されているから、削りドラムＥを適当回数だけ回動させれば粉末パウダはパフ下面にほぼまんべんなく付着する。
このようにして化粧用固形パウダ７が消費されて充填ドラムＤ内の量が減少すると、充填ドラムＤは支持皿Ｃを介して上方付勢されているから、その減少量に相当する高さの分だけ上昇させられ、他方この上昇分だけ削りドラムＥが充填ドラム内面へ回動自在に嵌合させられる。したがって化粧用固形パウダ７は常に削りドラムＥの底板９に圧接させられることとなる。
【００２０】
化粧用固形パウダ７がすべて消費された場合には充填ドラムＤを交換する。そのためには連結筒Ｆを回動させて第２の係合解除部１５を第１の係合解除部３の下方へ位置させ、第２の係合解除部１５の上壁に手を当てて短筒１２を上方へ押し上げればよく、すると第２係合突条１４が第１係合突条２を強制乗越えして該第１係合突条との係合から離脱するため連結筒Ｆを支持筒Ｂから取り外すことが可能になる。取外し後、支持皿Ｅから充填ドラムＤを上方へ持ち上げて取り出せばよい。
【００２１】
次いで新品の充填ドラムＤを支持皿Ｃ内へ嵌合させた後、削りドラム底板９を化粧用固形パウダ７上面へ載置させると共に、連結筒Ｆを支持筒Ｂ上方から該支持筒上面へ押し付ければよく、すると第２係合突条１４が第１係合突条２へ係合する。
なお、上記では第１の係合解除部３と第２の係合解除部１５との双方を設けているが、これに限らずいずれか一方のみを設けることによっても連結筒Ｆの取外しは可能である。
【００２２】
図７及び図８は請求項２記載の化粧用コンパクト容器の一実施形態を示すもので、本実施形態は支持皿Ｃを上方付勢する支持バネの構成において上記第１の実施形態と異なっている。
すなわち、本実施形態においては、支持バネ１０６を、針金中間部をコイル形に巻き、かつ針金両端部を上下互いに反対方向に延出させたねじりばねで形成する。こうして形成した支持バネ１０６のコイル部を、支持皿Ｃの周壁外面から径方向へ突出する柱状突起１７外面へ回動不能に嵌着させ、かつ針金両端部のうち上端を支持皿Ｃ上端の外向きフランジ下面へ係合させると共に、下端を容器体Ａ底壁上面へ係合させる。
【００２３】
支持バネ１０６の数に特に限定はないが、必要最小限の付勢力、付勢力の一様な分布及び部材数の減少によるコスト削減という観点からして３個程度で十分である。もちろんこの場合は支持皿Ｃ周壁の周方向沿いに等間隔で配置すると共に、各柱状突起１７は支持皿Ｃ底面から同一高さに配置する。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１記載の化粧用コンパクト容器は、カッタを有する回動自在な削りドラムを容器体内に設けたので、粉末パウダを使用することなく、固形パウダを使用することができ、したがってパウダ漏出防止対策に腐心する必要がない。
また、カッタにより固形パウダを粉末状にした後パフに付着させればよく、固形パウダに直接パフを押し付ける必要がないためパフの使用が容易である。
さらに、削りドラムの回動により固形パウダを粉末状にするので、過不足ない所要量の粉末状のパウダを得ることができ、したがって適当量の粉末状のパウダをパフに付着させることができる。
【００２５】
さらに、削りドラムの底板に放射状に多数の細長孔を形成したので、底板上にパフを載置した状態で削りドラムを回動させればパフ全面にほぼ均一に粉末状のパウダが付着することとなり、したがって上記と相まってパフの使用が容易になる。
さらに、第１係合突条と第２係合突条とのそれぞれに傾斜面を形成してこれらの係合により削りドラムの装着を行い、また第１係合解除部と第２係合解除部とを設け、これらを上下方向において一致させて短筒を押上げることにより削りドラムの取外しを行うので、簡易な構成で削りドラムの着脱が容易であり、したがって削りドラムの下方に位置する充填ドラムの交換が迅速かつ容易に行える。
【００２６】
さらに、充填ドラムを上方付勢したので、パウダ消費に起因するパウダ面の低下にもかかわらず常時パウダ上面がカッタに所定の押付け力をもって押し当てられ、したがってパウダがほぼ一定の割合で確実に削られる。
【００２７】
請求項２記載の化粧用コンパクト容器は、支持皿を付勢する支持バネとして、支持皿周面の全周囲ではなく、支持皿外周の所定箇所に配置することによって所定の付勢力が得られるねじりばねを使用するため、コスト削減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧用コンパクト容器の半断面図である。
【図２】同じく、容器体内部を示す斜視図である。
【図３】同じく、支持皿の斜視図である。
【図４】同じく、充填ドラムの斜視図である。
【図５】同じく、削りドラムの斜視図である。
【図６】同じく、キャップの斜視図である。
【図７】同じく、第２実施形態に係る化粧用コンパクト容器の半断面図である。
【図８】同じく、第２実施形態に係る支持皿の斜視図である。
【符号の説明】
１ 周壁
２ 第１係合突条
３ 第１の強制乗越え係合解除部
６ 支持バネ
７ 化粧用固形パウダ
９ 底板
１０ 細長孔
１２ 短筒
１４ 第２係合突条
１５ 第２の強制乗越え係合解除部
１７ 柱状突起
１０６ 支持バネ
Ａ 容器体
Ｂ 支持筒
Ｃ 支持皿
Ｄ 充填ドラム
Ｅ 削りドラム
Ｆ 連結筒
Ｇ キャップ
Claims (2)
- 周壁１下面を底壁で閉塞した容器体Ａと、
容器体Ａの周壁内面へ回動不能に嵌着させ、かつ容器体周壁より上方筒壁部分の上端外面に第１係合突条２を周設した上下面開放の支持筒Ｂと、
容器体周壁内面との間に間隙をおいて容器体Ａ内へ載置させ、かつ上端を支持筒Ｂ内面へ回動不能にかつ上下動自在に係合させると共に、容器体周壁内面との間の間隙に配設した支持バネ６、１０６によって容器体上方へ付勢させた支持皿Ｃと、
支持皿Ｃ内へ回動不能に載置させた化粧用固形パウダ７の充填ドラムＤと、
化粧用固形パウダ７上へ載置させる底板９に多数の細長孔１０を放射状に穿設し、該細長孔の回動方向後縁にカッタを取り付け、さらに底板９外端から周壁を起立した、充填ドラムＤ内へ回動自在に嵌合可能な削りドラムＥと、
短筒１２下端内面に、該短筒を弾性変形させて上記第１係合突条に係合する第２係合突条を周設すると共に、該短筒１２上端から支持筒Ｂ上面に摺動自在な下面を有する内向きフランジ１３を突設し、該内向きフランジ内端を上記削りドラムＥ周壁上端へ固着させた連結筒Ｆと、
上記容器体Ａ上端部外面へ嵌合自在なキャップＧとを有し、
上記第１係合突条２又は第２係合突条１４の少なくとも一方の一部を切除して強制乗越え係合解除部３、１５を形成したこと、
を特徴とする化粧用コンパクト容器。 - 上記支持バネ１０６を、針金中間部をコイル形に巻き、かつ針金両端部を上下互いに反対方向に延出させたねじりばねで形成し、複数の支持バネ１０６のそれぞれのコイル部を上記支持皿周壁外面から突出した突部１７外面へ嵌着させ、上端を支持皿Ｃ上端から突設した外向きフランジ下面へ係合させると共に、下端を容器体Ａ底壁上面へ係合させたこと、
を特徴とする請求項１記載の化粧用コンパクト容器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP12641497A JP3762041B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 化粧用コンパクト容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12641497A JP3762041B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 化粧用コンパクト容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10295437A JPH10295437A (ja) | 1998-11-10 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12641497A Expired - Fee Related JP3762041B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 化粧用コンパクト容器 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3762041B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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