JP3761176B2

JP3761176B2 - High-frequency heating device with steam generation function

Info

Publication number: JP3761176B2
Application number: JP2003068222A
Authority: JP
Inventors: 浩二神崎; 雄二早川
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2023-03-13
Also published as: CN100381758C; CN101012922A; CN101012922B; CN101012923A; CN1759276A; JP2004278853A; CN100578081C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波加熱と蒸気加熱とを組み合わせて被加熱物を加熱処理する蒸気発生機能付き高周波加熱装置に関するもので、特にその蒸気加熱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高周波加熱装置は、加熱用の高周波発生装置を備えた電子レンジや、この電子レンジに熱風を発生させるコンベクションヒータを付加したコンピネーションレンジ等がある。また、蒸気を加熱室に導入して加熱するスチーマーや、スチーマーにコンベクションヒータを付加したスチームコンベクションオーブン等も加熱調理器として利用されている。
【０００３】
上記の加熱調理器により食品等を加熱調理する際、食品の加熱仕上がり状態が最も良好な状態になるように加熱調理器を制御する。即ち、高周波加熱と熱風加熱とを組み合わせた調理はコンビネーションレンジ、蒸気加熱と熱風加熱とを組み合わせた調理はスチームコンベクションオーブンによりそれぞれ制御することができる。しかし、高周波加熱と蒸気加熱とを組み合わせた調理は、それぞれの加熱処理を別個の加熱調理器間で加熱食品を移し替えて行う等の手間が生じることになる。その不便を解消するために、高周波加熱と、蒸気加熱と、電熱加熱とを一台の加熱調理器で実現したものがある。この加熱調理器は、例えば特許文献１にに開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５４−１１５４４８号公報
【０００５】
ところが、上記公報の構成によれば、加熱蒸気発生のための気化室が加熱室の下方に埋設されており、常に貯水タンクから一定水位で水が供給されるようになっている。従って、日常における加熱室周辺の清掃作業が行いにくく、特に気化室においては、蒸気発生の過程で水分中のカルシウムやマグネシウム等が濃縮され、気化室底部やパイプ内に沈殿固着し、蒸気発生量が少なくなり、その結果、カビ等の繁殖しやすい不衛生な環境となる問題があった。
【０００６】
また、蒸気を加熱室に導入する方法として、加熱室の外側に配置されたボイラー等の加熱手段により蒸気を発生させ、ここで発生した蒸気を加熱室に供給する方式も考えられるが、蒸気導入のためのパイプに雑菌の繁殖、凍結による破損、錆等による異物混入等の問題を生じ、また、加熱手段の分解・清掃が困難であることが多く、食品を扱うために特に衛生上配慮の必要がある加熱調理器においては、外部から蒸気を導入する方式は採用し難いものであった。
【０００７】
さらに、加熱調理器には被加熱物の温度を測定する赤外線センサ等の温度センサを設ける場合が多いが、蒸気が加熱室内に充満すると、赤外線センサは、被加熱物の温度ではなく、被加熱物との間に存在する蒸気の浮遊粒子の温度を測定するようになる。このため、被加熱物の温度を正確に計ることができなくなる。すると、赤外線センサの温度検出結果に基づいてなされる加熱制御が正常に動作しなくなり、例えば加熱不足、加熱過剰等の不具合が発生し、特にシーケンシャルな手順で自動調理を行う場合には、加熱不良のまま次のステップに進むことになり、単なる再加熱や放冷等により対処できず、調理が失敗に終わる可能性もある。
【０００８】
また、被加熱物の種類や冷凍品、冷蔵品等といった各温度状態に応じて、必ずしも加熱効率の高い加熱パターンで加熱することができず、加熱時間が長くなるという問題があった。
【０００９】
そこで、上記事情を考慮して、本出願人は先に、先行発明として、蒸気発生部が清掃容易で常に衛生的に保つことができ、また、被加熱物の温度を正確に測定することで適正な加熱処理を行うことができるようにし、また、加熱効率を高めることのできる蒸気発生機能付き高周波加熱装置を開発した（特許文献２参照）。
【００１０】
【特許文献２】
特願２００２−２１６８７５
【００１１】
図１〜図７は本出願人の先行発明に係る蒸気発生部を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置を示している。
図１は高周波加熱装置の開閉扉を開けた状態を示す正面図、図２はこの装置に用いられる蒸気発生部の蒸発皿を示す斜視図、図３は蒸気発生部の蒸発皿加熱ヒータと反射板を示す斜視図、図４は蒸気発生部の断面図である。
この蒸気発生機能付き高周波加熱装置６０は、被加熱物を収容する加熱室６２に、高周波（マイクロ波）と蒸気との少なくともいずれかを供給して被加熱物を加熱処理する加熱調理器であって、高周波を発生する高周波発生部としてのマグネトロン７０と、加熱室６２内で蒸気を発生する蒸気発生部６９と、加熱室６２内の空気を撹拌・循環させる循環ファン６４と、加熱室６２内を循環する空気を加熱する室内気加熱ヒータとしてのコンベクションヒータ６６と、加熱室６２の壁面に設けた検出用孔を通じて加熱室６２内の温度を検出する赤外線センサ６３とを備えている。
【００１２】
加熱室６２は、前面開放の箱形の本体ケース６１内部に形成されており、本体ケース６１の前面に、加熱室６２の被加熱物取出口を開閉する透光窓７１ａ付きの開閉扉７１が設けられている。開閉扉７１は、下端が本体ケース６１の下縁にヒンジ結合されることで、上下方向に開閉可能となっている。加熱室６２と本体ケース６１との壁面間には所定の断熱空間が確保されており、必要に応じてその空間には断熱材が装填されている。特に加熱室６２の背後の空間は、循環ファン６４及びその駆動モータ８４（図７参照）を収容した循環ファン室６７となっており、加熱室６２の後面の壁が、加熱室６２と循環ファン室６７とを画成する仕切板６８となっている。仕切板６８には、加熱室６２側から循環ファン室６７側への吸気を行う吸気用通風孔６５と、循環ファン室６７側から加熱室６２側への送風を行う送風用通風孔７２とが形成エリアを区別して設けられている。各通風孔６５，７２は、多数のパンチ孔として形成されている。
【００１３】
循環ファン６４は、矩形の仕切板６８の中央部に回転中心を位置させて配置されており、循環ファン室６７内には、この循環ファン６４を取り囲むようにして矩形環状のコンベクションヒータ６６が設けられている。そして、仕切板６８に形成された吸気用通風孔６５は循環ファン６４の前面に配置され、送風用通風孔７２は矩形環状のコンベクションヒータ６６に沿って配置されている。循環ファン６４を回すと、風は循環ファン６４の前面側から駆動モータ８４のある後面側に流れるように設定されているので、加熱室６２内の空気が、吸気用通風孔６５を通して循環ファン６４の中心部に吸い込まれ、循環ファン室６７内のコンベクションヒータ６６を通過して、送風用通風孔７２から加熱室６２内に送り出される。従って、この流れにより、加熱室６２内の空気が、撹拌されつつ循環ファン室６７を経由して循環されるようになっている。
【００１４】
マグネトロン７０は、例えば加熱室６２の下側の空間に配置されており、マグネトロンより発生した高周波を受ける位置にはスタラー羽根７３が設けられている。そして、マグネトロン７０からの高周波を、回転するスタラー羽根７３に照射することにより、該スタラー羽根７３によって高周波を加熱室６２内に撹拌しながら供給するようになっている。なお、マグネトロン７０やスタラー羽根７３は、加熱室６２の底部に限らず、加熱室６２の上面や側面側に設けることもできる。
【００１５】
蒸気発生部６９は、図２に示すように加熱により蒸気を発生する水溜凹所７５ａを有した蒸発皿７５と、蒸発皿７５の下側に配設され、図３及び図４に示すように蒸発皿７５を加熱する蒸発皿加熱ヒータ７６と、該ヒータの輻射熱を蒸発皿７５に向けて反射する断面略Ｕ字形の反射板７７とから構成されている。蒸発皿７５は、例えばステンレス製の細長板状のもので、加熱室６２の被加熱物取出口とは反対側の奥側底面に長手方向を仕切板６８に沿わせた向きで配設されている。なお、蒸発皿加熱ヒータ７６としては、ガラス管ヒータ、シーズヒータ、プレートヒータ等が利用できる。
【００１６】
図５は蒸気発生機能付き高周波加熱装置６０を制御するための制御系のブロック図である。この制御系は、例えばマイクロプロセッサを備えてなる制御部７０１を中心に構成されている。制御部７０１は、主に、電源部７０３、記憶部７０５、入力操作部７０７、表示パネル７０９、加熱部７１１、冷却用ファン８１等との間で信号の授受を行っている。
【００１７】
入力操作部７０７には、加熱の開始を指示するスタートスイッチ７１９、高周波加熱や蒸気加熱等の加熱方法を切り替える切替スイッチ７２１、予め用意されているプログラムをスタートさせる自動調理スイッチ７２３等の種々の操作スイッチが接続されている。
加熱部７１１には、高周波発生部７０、蒸気発生部６９、循環ファン６４、赤外線センサ６３等が接続されている。また、高周波発生部７０は、電波撹拌部（スタラー羽根の駆動部）７３と協働して動作し、蒸気発生部６９には、蒸発皿加熱ヒータ７６、室内気加熱ヒータ６６（コンベクションヒータ）等が接続されている。なお、このブロック図には、上で説明した機械的構成要素以外の要素（例えば、送水ポンプ８０や扉送風用ダンパ８２、排気用ダンパ８３等）も含まれているが、これらについては後の実施形態で説明する。
【００１８】
次に、上述した蒸気発生機能付き高周波加熱装置６０の基本的な動作について、図６のフローチャートを参照しながら説明する。
操作の手順としては、まず、加熱しようとする食品を皿等に載せて加熱室６２内に入れ、開閉扉７１を閉める。そして、加熱方法、加熱温度又は時間を入力操作部７０７により設定して（ステップ１０、以降はＳ１０と略記する）、スタートスイッチをＯＮにする（Ｓ１１）。すると、制御部７０１の動作によって自動的に加熱処理が行われる（Ｓ１２）。
【００１９】
即ち、制御部７０１は、設定された加熱温度・時間を読み取り、それに基づいて最適な調理方法を選択・実行し、設定された加熱温度・時間に達したか否かを判断して（Ｓ１３）、設定値に達したときに、各加熱源を停止して加熱処理を終了する（Ｓ１４）。なお、Ｓ１２では、蒸気発生、室内気加熱ヒータ、循環ファン回転、高周波加熱を、それぞれ個別或いは同時に行う。
【００２０】
上記した動作の際に、例えば「蒸気発生＋循環ファンＯＮ」のモードが選択・実行された場合の作用を説明する。このモードが選択されると、図７に本高周波加熱装置６０の動作説明図を示すように、蒸発皿加熱ヒータ７６がＯＮされることで、蒸発皿７５の水が加熱され蒸気Ｓが発生する。蒸発皿７５から上昇する蒸気Ｓは、仕切板６８の略中央部に設けた吸気用通風孔６５から循環ファン６４の中心部に吸引され、循環ファン室６７を経由して、仕切板６８の周部に設けた送風用通風孔７２から、加熱室６２内へ向けて吹き出される。吹き出された蒸気は、加熱室６２内において撹拌されて、再度、仕切板６８の略中央部の吸気用通風孔６５から循環ファン室６７側に吸引される。これにより加熱室６２内と循環ファン室６７に循環経路が形成される。なお、仕切板６８の循環ファン６４の配置位置下方には送風用通風孔７２を設けずに、発生した蒸気を吸気用通風孔６５に導かれるようにしている。そして、図中白抜き矢印で示すように、蒸気が加熱室６２を循環することによって、被加熱物Ｍに蒸気が吹き付けられる。
【００２１】
この際、室内気加熱ヒータ６６をＯＮにすることによって、加熱室６２内の蒸気を加熱できるので、加熱室６２内を循環する蒸気の温度を高温に設定することができる。従って、いわゆる過熱蒸気が得られて、被加熱物Ｍの表面に焦げ目を付けた加熱調理も可能となる。また、高周波加熱を行う場合は、マグネトロン７０をＯＮにし、スタラー羽根７３を回転することで、高周波を加熱室６２内に撹拌しながら供給して、ムラのない高周波加熱調理を行うことができる。
【００２２】
このように、先行発明の高周波加熱装置によれば、加熱室６２の外部ではなく内部で蒸気を発生する構成にしているので、加熱室６２内を清掃する場合と同様に、蒸気を発生する蒸発皿７５の清掃を簡単に行うことができる。例えば、蒸気発生の過程では、水分中のカルシウムやマグネシウム、塩素化合物等が濃縮されて蒸発皿７５の底部に沈殿固着することがあるが、蒸発皿７５の表面に付着したものを布等で拭き取るだけできれいに払拭することができる。
また、図４で説明したように、高周波加熱装置の内部に設置された蒸発皿を加熱ヒータで輻射加熱しており、さらに加熱ヒータからの輻射熱を反射板で蒸発皿へ反射するようにしているので、加熱効率がアップする。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
このようにして、先行発明においては、加熱効率が従来装置よりも大きく改善され、かつ手入れも簡単に行えるようになった。
しかしながら、本出願人はまだこれに満足せず、さらに加熱効率のアップを求め、また反射板が嵩張るため小型化の流れにそぐわなかったので、これを使用しないことを考えた。
本発明は、これらの欠点を改良するもので、同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さが著しく速くなる小型化された蒸気発生部を有する高周波加熱装置を提供することを目的としている。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の発明は、高周波発生部と、被加熱物を収容する加熱室の底面に設けられた蒸発皿対応開口部および該蒸発皿対応開口部を塞ぐヒータ装置とで構成されて前記加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置において、前記ヒータ装置をアルミダイキャストの上面を蒸発皿としその下面にシーズヒータを埋設して成るヒータ装置とし、前記蒸発皿対応開口部に前記ヒータ装置の前記蒸発皿が臨むようにして前記ヒータ装置を取り付け、かつ、前記蒸発皿対応開口部と前記ヒータ装置との間に金属シールが施されたことを特徴とする。
このような構成にすることにより、従来装置および先行発明と同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さを著しく速くすることができ、しかも、蒸発皿対応開口部とヒータ装置との間から漏れ出る虞のあるマイクロ波の電波漏洩を完全に防ぐことができる。
【００２５】
請求項２記載の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の発明は、高周波発生部と、被加熱物を収容する加熱室の底面に設けられた蒸発皿および該蒸発皿を加熱するヒータ装置とで構成されて前記加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置において、
前記ヒータ装置をアルミダイキャストにシーズヒータを埋め込んで成るヒータ装置とし、これを前記蒸発皿の裏側に直付けするとともに、前記アルミダイキャストにサーミスタを配設し、前記サーミスタのオフレベルを連続２回又はそれ以上の所定回行われた場合に前記ヒータ装置への給電を中止し、スチーム加熱を停止させることを特徴とする。
このような構成にすることにより、従来装置および先行発明と同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さを著しく速くすることができ、しかも、異常時の過熱制御を迅速に行うことができるようになる。
【００２６】
請求項３記載の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の発明は、高周波発生部と、被加熱物を収容する加熱室の底面に設けられた蒸発皿および該蒸発皿を加熱するヒータ装置とで構成されて前記加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置において、前記ヒータ装置をアルミダイキャストにシーズヒータを埋め込んで成るヒータ装置とし、これを前記蒸発皿の裏側に直付けし、かつ、前記アルミダイキャストに給水パイプを固定したことを特徴とする。
このような構成にすることにより、従来装置および先行発明と同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さを著しく速くすることができ、しかも、給水パイプ内の水が加熱されるのでこの水を蒸発皿に供給することで蒸発時間の短縮化が図られ、また給水パイプ内の水の熱膨張を利用することにより蒸発皿へサイフォンによるポンプレス給水ができるようになる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の好適な実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図８は本発明に係る加熱装置の概略構成を示す側面断面図で、Ａ１は本発明の第１の実施の形態、Ａ２は第２の実施の形態、Ｂは上述した先行発明のものをそれぞれ示している。
〔第１の実施の形態〕
第１の実施の形態を示す図８の（Ａ１）において、１０は装置本体筺体、１１は平板状ヒータ装置である。平板状ヒータ装置１１は、アルミニウムダイキャストにＵ字型シーズヒータを埋め込んだヒータ装置を平板状に仕上げたもので、この平板状部分を鉄板製蒸発皿の裏側に直付けしているのが特徴である。
図９は平板状ヒータ装置の分解斜視図で、（Ａ）は蒸発皿、（Ｂ）はヒータ装置の斜視図をそれぞれ表し、うち（Ｂ１）は蒸発皿への取り付け側、（Ｂ２）は裏側の各斜視図である。
（Ａ）において、２０は金属製蒸発皿で、皿の側面２１と底部２２とで皿部を構成し、ビス孔２３が開けられている。
（Ｂ１）において、１１はアルミダイキャストで作られたヒータ装置、１１１は蒸発皿底部１１への当接部、１１２は取付部、１１３は鋳込まれたＵ字型シーズヒータである。ビス孔１１７と（Ａ）のビス孔２３がビス１９で固定される。（Ｂ２）において、（Ｂ１）と同じ符号は同一物を指すので説明は省略する。ここでは、シーズヒータ１１３がＵ字型をして鋳込まれているのが判る。また、アルミダイキャストの裏側には、２個の隆起部１１ａ、１１ｂが形成されており、図で左側の第１の隆起部１１ａには後述するサーミスタを挿入するための挿入孔が形成されている。
また、図で右側の第２の隆起部１１ｂには後述する給水パイプ１１４が固定されている。
このような構成にすることにより、シーズヒータ１１３で発熱した熱はアルミダイキャスト当接部１１１から蒸発皿２０に直接熱伝導されることになるので、図８の（Ｂ）に示す従来の管ヒータ１３と反射板１４による輻射式加熱装置１５と比べて熱伝導が著しく速くなり、従ってスチームによる加熱調理が速くなる。
また、装置も小型化となる。
【００３１】
表１は同じワット数のヒータを用いた本発明のスチーム発生機構と先行発明としての従来例のそれとの比較表である。
【００３２】
【表１】

【００３３】
ヒータ装置に電流を流してから蒸発開始するまでの時間を計測したところ、従来例では約６０秒かかったが、本発明によれば約３０秒で約３０秒の短縮ができた。
また、発生する蒸気量についてみると、従来例では１分につき１０ｃｃであるのに対して本発明によれば１分につき１２〜１３ｃｃであり、２０〜３０％も多く蒸発させることができた。このように、開始時間の短縮と蒸発量のアップによる調理時間の短縮が可能となる。
【００３４】
〔第２の実施の形態〕
第２の実施の形態を示す図８の（Ａ２）において、１０は装置本体筺体、１２は深皿容器状ヒータ装置である。深皿容器状ヒータ装置１２は、アルミニウムダイキャストにシーズヒータを埋め込んだヒータ装置を深皿容器状に仕上げ、一方鉄板で作った蒸発皿の一部分を刳（く）り抜き、その刳り抜き部分に深皿容器状ヒータ装置を嵌め込んだのが特徴である。
図１０は深皿容器状ヒータ装置の分解斜視図で、（Ａ）は蒸発皿部を刳り抜いた金属板、（Ｂ）はヒータ装置の斜視図をそれぞれ表し、うち（Ｂ１）は金属板への取り付け側、（Ｂ２）は裏側の各斜視図である。
（Ａ）において、３０は金属板３２から蒸発皿に対応する部分を刳り抜いた刳り抜き部分３１が設けられている蒸発皿対応板である。１２６は金属シール、３３はビス孔である。
（Ｂ１）において、１２はアルミダイキャストで作られたヒータ装置で、これは刳り抜き部分３１に対向する蒸発皿部１２１と取付部１２２とから構成されている。１２３は鋳込まれたＵ字型シーズヒータ、１２４は給水パイプである。
（Ｂ２）において、（Ｂ１）と同じ符号は同一物を指すので説明は省略する。ここでは、シーズヒータ１２３がＵ字型をして鋳込まれているのが判る。
また、アルミダイキャストの裏側には、２個の隆起部１２ａ、１２ｂが形成されており、図で左側の第１の隆起部１２ａには後述するサーミスタを挿入するための挿入孔１２５が形成されている。
さらに、図で右側の第２の隆起部１２ｂには後述する給水パイプ１２４が固定されている。
このような構成にすることにより、シーズヒータ１２３で発熱した熱はアルミダイキャスト内の蒸発皿１２１に直接熱伝導されることになるので、図８の（Ｂ）に示す従来の管ヒータ１３と反射板１４による輻射式加熱装置１５と比べて熱伝導が著しく速くなるばかりか、図８の（Ａ１）に示す第１の実施の形態よりもさらに熱伝導のロスが少なくなり、蒸気量が増えることにより、水の加熱が速くなり、従ってスチームによる加熱調理が速くなる。また、装置も小型化となる。
【００３５】
金属板３２の刳り抜き部３１と深皿容器状ヒータ装置１２とを組み合わせた場合その間に隙間があるとそこからマイクロ波の電波漏洩が生じる虞があるので、深皿容器状ヒータ装置１２の蒸発皿１２１の回りに金属シール１２６を施しておくと、殆どの場所で互いに接触するので、λ／４以上の隙間ができる可能性は殆どなくなる。したがって、マイクロ波の電波漏洩を防ぐことができる。
また、ビス孔３３同士の間隔もλ／４以下としてあるので、同じ理由からマイクロ波の電波漏洩を防ぐことができる。また、部分接触による異常過熱やスパークを防ぐことにもなる。
【００３６】
〔第３の実施の形態〕
図１１は本発明に係る高周波加熱装置における蒸発皿の設置個所と個数を説明する図で、（ａ）は高周波加熱装置の開閉扉を開けた状態を示す正面図、（ｂ）は蒸発皿の位置を示す概略正面図である。
図（ａ）において、４０は蒸気発生機能付き高周波加熱装置、４１は加熱室内の上天井、４２は右側壁、４３は左側壁、４４は底面、４５は蒸発皿付き金属板、４６Ｒは右蒸発皿、４６Ｌは左蒸発皿、４７Ｒは右給水口、４７Ｌは左給水口、４９は循環ファンである。
本発明に係る蒸発皿４６は上述のように、蒸発能力が大きいので従来のような電子レンジの奥に横に横断して設ける（図１の１５参照）必要はなく、図１１（ｂ）のように電子レンジの奥の右隅か左隅に１ヵ所（（ｂ）の（イ））か又は（ロ）のように電子レンジの奥の左右両隅に２ヶ所に設けるようにすればよい。
この場合、従来と同程度の蒸発能力を得るのであれば１個で十分である。
ただ、料理の種類によって瞬時的にスチームを多く必要とする場合等には２個あるのが便利で、その場合両方を使い、スチームをそれほど必要としない場合は一方だけで済ませるようにすればスチームのコントロールをすることができるようになる。また、別の使い方としては、一方を連続加熱動作させながら、もう一方を停止または断続動作させてスチーム調整を行うことも可能である。
【００３７】
表２は、調理対象物を冷凍シュウマイと焼きとりを例にして加熱を行なう前の重さに対する加熱後の重さの増加分比を示した線図である。
【００３８】
【表２】

【００３９】
表２において、冷凍シュウマイに、輻射熱によるスチーム（従来例）と伝導熱によるスチーム（本発明）を当てて調理したところ、その重量変化率が、従来例では０．９％増しであるのに対して、本発明では１．６％増しとなった。すなわち、伝導熱により高速蒸発させたスチームの熱と電波を併用して温めると、輻射熱によるよりも、庫内に早く蒸気が行き渡って食品表面に付くので、食品に水分を与えながら温めることができ、輻射熱によるスチームの増加（０．９％増し）よりもさらに水分が増え（１．６％増し）、よりしっとりとしたシューマイが出来上がることとなる。
【００４０】
また、焼きとりの調理では従来例では２．６％減となるのに対して本発明では２．３％減となった。すなわち、伝導熱により高速蒸発させたスチームの熱と電波を併用して温めると、輻射熱による従来装置よりも、庫内に早く蒸気が行き渡って調理が早く終了するので、電波加熱による食品の乾燥を早く止めることができ、従来装置の乾燥による重量の減少（２．６％減）よりも、乾燥が少ない（２．３減）ため、パサパサ感がより少なくなることとなる。
このように、本発明によれば加熱に要する時間が従来よりも短くなるので電波で加熱する時間も短くなり、したがってその間対象物の水分が蒸発してゆく時間も短くなり、対象物の水分の減り方が少なくなる。
【００４１】
〔第４の実施の形態〕
図１２は第４の実施の形態に係るヒータ装置周辺を縦断面図で示している。第４の実施の形態は、ヒータ装置（アルミダイキャスト）自身の温度をヒータ中心部に埋設したサーミスタで検出して検出値が所定値を超えたらヒータ装置に電流を流さなくする通常の温度制御（蒸発量の制御）の他に、前記蒸発皿に水が無くなったときの異常時の制御をも行なわせることができる。その具体例としては、サーミスタのオフレベルを連続２回又はそれ以上の所定回行われた場合にヒータ装置への給電を中止し、スチーム加熱を停止させるようにするのがよい。このような構成にすることにより、異常時の過熱制御を迅速に行うことができるようになる。その過熱保護動作は次のようになる。
【００４２】
図１３は本発明に係る空焚きによる過熱保護動作を説明する線図である。
サーミスタ５０（図１２）は、図１３に示すように、貯水タンクより給水されて給水受け皿４５に水が充填されている場合には、加熱手段１１３の温度上昇に伴い検出温度レベルが上昇する。しかし、図中記号ａで示す給水受け皿４５に水が無くなった場合、加熱手段１１３には通電が行われているので、検出温度レベルが急激に上昇し、ｂで示す上限基準値を超える。
図示略の制御回路は、上限基準値を超えた時点で加熱手段１１３への通電を遮断する。この時点でオーバシュートは有るものの、サーミスタ５０の検出温度レベルは降下する。やがて、サーミスタ５０の検出温度レベルが、ｃで示す下限基準値に達した時点で、制御回路は、再び、加熱手段１１３への通電を実施してヒータを加熱する。しかし、給水受け皿４５には水が無いため、サーミスタ５０の検出温度レベルは再び上昇して、ｄで示す上限基準値を超える。この時点で、制御回路は、給水受け皿４５に水が無く加熱手段１１３が空焼き状態であると判断して、ｅで示すように、加熱手段１１３への通電を遮断すると共に、警報を発して蒸気加熱処理を停止させる制御を行う。
【００４３】
本実施の形態では、上記したように、単一のサーミスタで、蒸気量の発生制御と蒸発皿に水が無くなったときの異常検出を行うことができる。
また、上記した制御によって、ヒータの長寿命化と蒸発皿の耐熱温度内での使用を可能にして蒸発皿のフッ素樹脂コーティング面の劣化を防止することができる。
【００４４】
サーミスタの取付け位置はＵ字型シーズヒータ１１３の２本の長軸間にの中央で、かつ蒸発皿４５の正確な温度を検出すべく、蒸発皿４５に向けてアルミダイキャスト１１１に孔１１１ａを開け、その中にサーミスタ５０を取り付けるようにしている。
なお、図１２では図９のヒータ装置を用いているが、もちろん図１０のヒータ装置でも同じである。
【００４５】
サイフォンによるポンプレス方式を採用するとき、図９又は図１０に示した給水パイプをアルミダイキャストに固定したヒータ装置を用いるとよい。
図１４はサイフォンによるポンプレス方式の動作説明図である。
図１４において、蒸気供給機構９１は装置本体９０は着脱可能に装備される１基の貯水タンク９２と、加熱室９３内に装備される２つの金属製蒸発皿２０と、これらの金属製蒸発皿２０を加熱して金属製蒸発皿２０上の水を蒸発させるヒータ装置９４と、貯水タンク９２の水をヒータ装置９４による加熱域を経由して蒸発皿２０に導く給水路９５と、貯水タンク９２と給水路９５との接続部に装備されて貯水タンク９２の取り外し時に貯水タンク９２及び給水路９５内の水の漏れ出しを防止するタンク側の止水弁９６ａ及び給水路側の止水弁９６ｂと、給水路側の止水弁９６ｂよりも下流に配置されて給水路２９から貯水タンク９２への水の逆流を防止する逆止弁９７とを備えて構成される。
【００４６】
給水路９５は貯水タンク９２の接続口２２ｂに接続される基端配管部９５ａと、この基端配管部９５ａからヒータ装置９４による加熱域を経由するように加熱室９３の底板９８の下に配索される水平配管部９５ｂと、この水平配管部９５ｂの先端から加熱室９３の側方を垂直に立ち上がる垂直配管部９５ｃと、この垂直配管部９５ｃの上端から給水受け皿４５の上方に延出して、垂直配管部９５ｃから圧送された水を給水受け皿４５に滴下する上部配管部９５ｅと、空気採り入れ口９５ｄと、上部配管部９５ｅの先端を形成する水吹出し口９５ｆとから構成される。
水平配管部９５ｂはヒータ装置９４のアルミダイキャスト９４ａに接触するように配管されていてヒータ装置９４による熱が速やかに伝導され、水平配管部９５ｂ内の水が膨張して蒸発皿９４に供給される。
【００４７】
ここで蒸気発生の原理について詳述する。
貯水タンク９２がタンク収納部３５に差し込まれ、水平配管部９５ｂ，９５ｂ内に水が充満した状態で、ヒータ装置９４が発熱すると、アルミダイキャスト９４ａとの接触部で配管内の水に熱が供給されて水が膨張する。
逆止弁９７は膨張する配管内の水の圧力を一次的に止めるため、圧力が垂直配管部９５ｃの方向に向か、膨張した水は、上部配管部９５ｅを通過して水吹出し口９５ｆより滴下され、蒸発皿２０に供給されことになる。
【００４８】
基端配管部９５ａは、貯水タンク９２が取り外された際に水平配管部９５ｂ側からの漏水を防止するための管側の止水弁９６ｂが装備される共に、水平配管部９５ｂとの接続部には、水平配管部９５ｂでの水の熱膨張による水平配管部９５ｂ側からの逆流を防止する逆止弁４７が装備されている。
【００４９】
図１４に示すように、上部配管部９５ｅが接続される垂直配管部９５ｃの上端は、貯水タンク９２内における貯水の最高レベル位置Ｈｍａｘよりも高い位置に設定されている。これは、貯水タンク９２側の貯水が、連通管作用で、不用意に、また連続的に、上部配管部９５ｅ側に流出することを防止するためである。
また、給水路９５は、貯水タンク９２における貯水の最低レベルＨｍｉｎよりも更に下がった位置で、基端配管部９５ａを介して、貯水タンク９２に接続される。これは、貯水タンク９２内の貯水を、残さず、給水路９５側に取り込み可能にするためである。
【００５０】
蒸発皿２０に供給される水は、ヒータ装置９４の発生熱で昇温した状態にあるため、蒸発皿２０に供給されてから蒸気の発生までの所要時間を短縮することができ迅速な蒸気加熱が可能になる。
【００５１】
加熱を中断すれば給水路９５中の垂直配管部９５ｃの水が膨張しなくなり、空気採り入れ口９５ｄまで達することができず、空気採り入れ口９５ｄから大気圧が管内に入って給水は中止する。
【００５２】
また、上記の構成において、貯水タンク９２の残量が０（ゼロ）になって、蒸発皿２０上の残水量が減ると、水の蒸発に費やされる熱量が減るため、ヒータ装置９４や蒸発皿２０自体の温度の昇温が起こる。しかし本実施の形態の蒸気供給機構９１は、上述のように、ヒータ装置９４の温度を検出するサーミスタ５０を備えているため、そのサーミスタ５０の検出信号を監視することで、比較的に簡単に貯水タンク９２の残量０検出が可能で、空だき等の不都合の発生を防止することができる。
更に、サーミスタの検出信号を利用して、例えば、貯水タンク９２の残量０の検出時に、ヒータ装置９４の動作を停止させたり、給水用の警報を行うなどの多種の制御が可能で、高周波加熱装置１００の取り扱い性を向上させることができる。
【００５３】
以上は、図１１の（ｂ）の（イ）の１個の蒸発皿の場合について説明したが、（ロ）の２個の蒸発皿の場合のポンプレス・サイフォンについても原理は同じである。しかし、この場合は蒸発皿２０に装備される給水路９５は、ヒータの接触部から配管先端の水吹出し口までの距離を等距離に設定した構成とすると、それぞれの給水路９５での供給量を揃えることができ、加熱室９３内での加熱蒸気の均等供給を安価に実現することができる。
【００５４】
以上のように、シーズヒータに電流を流すとアルミダイキャストが急速に加熱し、給水パイプ内の水も急速に加熱されて、膨張し、この膨張した水が管内の大気圧採り入れ口９５ｄを通過して最終的に基準水面より下方位置に設けられている給水口まで到達してサイフォン動作が開始し、放水タンクからの水が給水パイプの先端の給水口から蒸発皿に給水される。そして給水は加熱がなされている間継続する。加熱を中断すれば給水パイプ内の水が膨張しなくなり、空気採り入れ口９５ｄまで達することができず、空気採り入れ口９５ｄから大気圧が管内に入って給水は中止する。
このように、図９又は図１０に示した本発明に係るヒータ装置を用いると、急速高温加熱ができるので、給水パイプ内の水が急速に大きく膨張できることから、サイフォンを使ったポンプレス駆動が初めて可能となる。
【００５５】
以上のように、請求項１記載の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の発明によれば、高周波発生部と、被加熱物を収容する加熱室の底面に設けられた蒸発皿対応開口部および該蒸発皿対応開口部を塞ぐヒータ装置とで構成されて前記加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置において、前記ヒータ装置をアルミダイキャストの上面を蒸発皿としその下面にシーズヒータを埋設して成るヒータ装置とし、前記蒸発皿対応開口部に前記ヒータ装置の前記蒸発皿が臨むようにして前記ヒータ装置を取り付け、かつ、前記蒸発皿対応開口部と前記ヒータ装置との間に金属シールが施されたので、従来装置および先行発明と同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さを著しく速くすることができ、しかも、蒸発皿対応開口部とヒータ装置との間から漏れ出る虞のあるマイクロ波の電波漏洩を完全に防ぐことができるようになる。
【００５６】
請求項２記載の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の発明によれば、高周波発生部と、被加熱物を収容する加熱室の底面に設けられた蒸発皿および該蒸発皿を加熱するヒータ装置とで構成されて前記加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置において、前記ヒータ装置をアルミダイキャストにシーズヒータを埋め込んで成るヒータ装置とし、これを前記蒸発皿の裏側に直付けするとともに、前記アルミダイキャストにサーミスタを配設し、前記サーミスタのオフレベルを連続２回又はそれ以上の所定回行われた場合に前記ヒータ装置への給電を中止し、スチーム加熱を停止させるようにしたので、従来装置および先行発明と同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さを著しく速くすることができ、しかも、異常時の過熱制御を迅速に行うことができるようになる。
【００５７】
請求項３記載の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の発明によれば、高周波発生部と、被加熱物を収容する加熱室の底面に設けられた蒸発皿および該蒸発皿を加熱するヒータ装置とで構成されて前記加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、を備えた蒸気発生機能付き高周波加熱装置において、前記ヒータ装置をアルミダイキャストにシーズヒータを埋め込んで成るヒータ装置とし、これを前記蒸発皿の裏側に直付けし、かつ、前記アルミダイキャストに給水パイプを固定したので、従来装置および先行発明と同じワット数でありながら、水を滴下したときに滴下された水の蒸発に至るまでの速さを著しく速くすることができ、しかも、給水パイプ内の水が加熱されるのでこの水を蒸発皿に供給することで蒸発時間の短縮化が図られ、また給水パイプ内の水の熱膨張を利用することにより蒸発皿へサイフォンによるポンプレス給水ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の蒸気発生機能付き高周波加熱装置の扉を開けた状態を示す正面図である。
【図２】図１の蒸気発生機能付き高周波加熱装置に用いられる蒸気発生部の蒸発皿を示す斜視図である。
【図３】蒸気発生部の蒸発皿加熱ヒータと反射板を示す斜視図である。
【図４】同装置の蒸気発生部の断面図である。
【図５】蒸気発生機能付き高周波加熱装置を制御するための制御系のブロック図である。
【図６】蒸気発生機能付き高周波加熱装置の基本的な動作を説明するフローチャートである。
【図７】蒸気発生機能付き高周波加熱装置の動作説明図である。
【図８】本発明に係る加熱装置の概略構成を示す側面断面図で、Ａ１は本発明の第１の実施の形態、Ａ２は第２の実施の形態、Ｂは上述した先行発明のものをそれぞれ示している。
【図９】第１の実施の形態に係る平板状ヒータ装置の分解斜視図で、（Ａ）は蒸発皿、（Ｂ）はヒータ装置の斜視図をそれぞれ表し、うち（Ｂ１）は蒸発皿への取り付け側、（Ｂ２）は裏側の各斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態に係る深皿容器状ヒータ装置の分解斜視図で、（Ａ）は蒸発皿部を刳り抜いた金属板、（Ｂ）はヒータ装置の斜視図をそれぞれ表し、うち（Ｂ１）は金属板への取り付け側、（Ｂ２）は裏側の各斜視図である。
【図１１】第３の実施の形態に係る高周波加熱装置における蒸発皿の設置個所と個数を説明する図で、（ａ）は高周波加熱装置の開閉扉を開けた状態を示す正面図、（ｂ）は蒸発皿の位置を示す概略正面図である。
【図１２】第４の実施の形態に係るヒータ装置周辺を縦断面図で示している。
【図１３】本発明に係る空焚きによる過熱保護動作を説明する線図である。
【図１４】給水受け皿が一つの場合の蒸気供給機構の概略構成図である。
【符号の説明】
１０装置本体筺体、
１１平板状ヒータ装置
１１ａ、１１ｂ隆起部
１１１アルミダイキャスト当接部、
１１１ａサーミスタ収容孔
１１２取付部、
１１３Ｕ字型シーズヒータ
１１４給水パイプ
１１７ビス孔
１２深皿容器状ヒータ装置
１２ａ、１２ｂ隆起部
１２１蒸発皿部
１２３Ｕ字型シーズヒータ、
１２４給水パイプ
１２６金属シール
１９ビス
２０金属製蒸発皿
２１皿の側面
２２底部
２３ビス孔
３０蒸発皿対応板
３１刳り抜き部分
３２金属板
３３ビス孔
４５蒸発皿
５０サーミスタ
９０装置本体
９１蒸気供給機構
９２貯水タンク
９３加熱室
９４ヒータ装置
９５給水路
９６止水弁
９６ａタンク側止水弁
９６ｂ給水路側止水弁
９７逆止弁
９５ａ基端配管部
９５ｂ水平配管部
９５ｃ垂直配管部
９５ｄ空気採り入れ口
９５ｅ上部配管部
９５ｆ水吹出し口
９８底板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-frequency heating apparatus with a steam generation function for heating an object to be heated by combining high-frequency heating and steam heating, and particularly relates to the steam heating.
[0002]
[Prior art]
Conventional high-frequency heating devices include a microwave oven provided with a high-frequency generator for heating, a combination range in which a convection heater for generating hot air is added to the microwave oven, and the like. In addition, steamers that introduce steam into a heating chamber and heat them, steam convection ovens in which a convection heater is added to the steamer, and the like are also used as heating cookers.
[0003]
When cooking food or the like with the above-described cooking device, the cooking device is controlled so that the heating finish of the food becomes the best. That is, cooking combining high frequency heating and hot air heating can be controlled by a combination range, and cooking combining steam heating and hot air heating can be controlled by a steam convection oven, respectively. However, cooking that combines high-frequency heating and steam heating requires time and effort such as transferring the heated food between separate heating cookers. In order to eliminate the inconvenience, there is one in which high-frequency heating, steam heating, and electric heating are realized with one heating cooker. This heating cooker is disclosed in Patent Document 1, for example.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 54-115448 A
[0005]
However, according to the configuration of the above publication, a vaporizing chamber for generating heated steam is buried below the heating chamber, and water is always supplied from the water storage tank at a constant water level. Therefore, it is difficult to carry out daily cleaning work around the heating chamber. Especially in the vaporization chamber, calcium, magnesium, etc. in the water are concentrated in the process of steam generation, and settled and settled in the bottom of the vaporization chamber and pipes. As a result, there is a problem that an unsanitary environment in which molds and the like are easy to breed.
[0006]
In addition, as a method of introducing steam into the heating chamber, a method of generating steam by a heating means such as a boiler arranged outside the heating chamber and supplying the generated steam to the heating chamber can be considered. In particular, it is difficult to disassemble and clean the heating means, and it is difficult to disassemble and clean the heating means. In a cooking device that needs to be used, it is difficult to adopt a method of introducing steam from the outside.
[0007]
In addition, the cooking device is often provided with a temperature sensor such as an infrared sensor for measuring the temperature of the object to be heated, but when the steam fills the heating chamber, the infrared sensor is not the temperature of the object to be heated but the temperature of the object to be heated. The temperature of suspended particles of vapor existing between objects is measured. For this reason, it becomes impossible to accurately measure the temperature of the object to be heated. Then, the heating control performed based on the temperature detection result of the infrared sensor does not operate normally, for example, a problem such as insufficient heating or excessive heating occurs, particularly when automatic cooking is performed in a sequential procedure. The process proceeds to the next step as it is, and cannot be dealt with by simple reheating, cooling, etc., and cooking may end in failure.
[0008]
Moreover, according to each temperature state, such as the kind of to-be-heated material, frozen goods, refrigerated goods, etc., it was not necessarily able to heat with a heating pattern with high heating efficiency, and there existed a problem that heating time became long.
[0009]
Therefore, in consideration of the above circumstances, the present applicant, as a prior invention, can easily keep the steam generating part clean and always hygienic, and accurately measure the temperature of the object to be heated. A high-frequency heating apparatus with a steam generation function that can perform an appropriate heat treatment and can increase the heating efficiency has been developed (see Patent Document 2).
[0010]
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application No. 2002-216875
[0011]
FIGS. 1-7 has shown the high frequency heating apparatus with a steam generation function provided with the steam generation part which concerns on the prior invention of this applicant.
FIG. 1 is a front view showing a state in which the open / close door of the high-frequency heating apparatus is opened, FIG. 2 is a perspective view showing an evaporating dish of a steam generating unit used in this apparatus, and FIG. The perspective view which shows a board, FIG. 4 is sectional drawing of a steam generation part.
The high-frequency heating device 60 with a steam generating function is a heating cooker that supplies a high-frequency (microwave) and steam to a heating chamber 62 that houses the object to be heated to heat the object to be heated. A magnetron 70 serving as a high-frequency generating unit for generating a high frequency; a steam generating unit 69 for generating steam in the heating chamber 62; a circulation fan 64 for stirring and circulating the air in the heating chamber 62; A convection heater 66 as an indoor air heater that heats the air circulating through the heating chamber 62, and an infrared sensor 63 that detects the temperature in the heating chamber 62 through a detection hole provided in the wall surface of the heating chamber 62.
[0012]
The heating chamber 62 is formed inside a box-shaped main body case 61 that is open on the front surface, and an open / close door 71 with a translucent window 71 a that opens and closes a heated object outlet of the heating chamber 62 on the front surface of the main body case 61. Is provided. The open / close door 71 can be opened and closed in the vertical direction by the lower end being hinged to the lower edge of the main body case 61. A predetermined heat insulating space is secured between the wall surfaces of the heating chamber 62 and the main body case 61, and a heat insulating material is loaded in the space as necessary. In particular, the space behind the heating chamber 62 is a circulation fan chamber 67 that accommodates the circulation fan 64 and its drive motor 84 (see FIG. 7), and the rear wall of the heating chamber 62 is the heating chamber 62 and the circulation fan. A partition plate 68 that defines the chamber 67 is formed. The partition plate 68 has an intake vent hole 65 for sucking air from the heating chamber 62 side to the circulation fan chamber 67 side, and an air vent hole 72 for blowing air from the circulation fan chamber 67 side to the heating chamber 62 side. Different formation areas are provided. The

ventilation holes

65 and 72 are formed as a number of punch holes.
[0013]
The circulation fan 64 is arranged with the center of rotation positioned at the center of the rectangular partition plate 68, and a rectangular annular convection heater 66 is provided in the circulation fan chamber 67 so as to surround the circulation fan 64. It has been. The intake vent hole 65 formed in the partition plate 68 is disposed in front of the circulation fan 64, and the blower vent hole 72 is disposed along the rectangular annular convection heater 66. When the circulation fan 64 is turned, the wind is set so as to flow from the front surface side of the circulation fan 64 to the rear surface side where the drive motor 84 is located, so that the air in the heating chamber 62 passes through the intake vent hole 65 and the circulation fan 64. Then, the air passes through the convection heater 66 in the circulation fan chamber 67 and is sent out from the blower vent hole 72 into the heating chamber 62. Therefore, by this flow, the air in the heating chamber 62 is circulated through the circulation fan chamber 67 while being stirred.
[0014]
The magnetron 70 is disposed, for example, in a space below the heating chamber 62, and a stirrer blade 73 is provided at a position for receiving a high frequency generated from the magnetron. Then, by irradiating the rotating stirrer blade 73 with the high frequency from the magnetron 70, the high frequency is supplied into the heating chamber 62 while being stirred by the stirrer blade 73. The magnetron 70 and the stirrer blade 73 are not limited to the bottom of the heating chamber 62 but can be provided on the upper surface or the side surface of the heating chamber 62.
[0015]
As shown in FIGS. 3 and 4, the steam generating unit 69 is disposed on the lower side of the evaporating dish 75 having a water reservoir recess 75 a that generates steam by heating, as shown in FIG. 2. An evaporating dish heater 76 that heats the evaporating dish 75 and a reflecting plate 77 having a substantially U-shaped cross section that reflects the radiant heat of the heater toward the evaporating dish 75. The evaporating dish 75 is, for example, an elongated plate made of stainless steel, and is disposed on the back bottom surface of the heating chamber 62 on the side opposite to the heated object outlet, with the longitudinal direction along the partition plate 68. Yes. As the evaporating dish heater 76, a glass tube heater, a sheathed heater, a plate heater, or the like can be used.
[0016]
FIG. 5 is a block diagram of a control system for controlling the high-frequency heating device 60 with a steam generation function. This control system is mainly configured of a control unit 701 including a microprocessor, for example. The control unit 701 mainly exchanges signals with the power supply unit 703, the storage unit 705, the input operation unit 707, the display panel 709, the heating unit 711, the cooling fan 81, and the like.
[0017]
The input operation unit 707 includes various operations such as a start switch 719 for instructing the start of heating, a changeover switch 721 for switching a heating method such as high-frequency heating and steam heating, and an automatic cooking switch 723 for starting a program prepared in advance. The switch is connected.
The heating unit 711 is connected to a high frequency generator 70, a steam generator 69, a circulation fan 64, an infrared sensor 63, and the like. The high frequency generator 70 operates in cooperation with a radio wave agitator (stirler blade drive unit) 73. The steam generator 69 includes an evaporating dish heater 76, an indoor air heater 66 (convection heater), and the like. Is connected. The block diagram includes elements other than the mechanical components described above (for example, a water pump 80, a door blower damper 82, an exhaust damper 83, etc.). This will be described in the embodiment.
[0018]
Next, the basic operation of the above-described high-frequency heating device 60 with a steam generation function will be described with reference to the flowchart of FIG.
As an operation procedure, first, food to be heated is placed on a dish or the like and placed in the heating chamber 62, and the open / close door 71 is closed. Then, the heating method, the heating temperature, or the time is set by the input operation unit 707 (step 10; hereinafter abbreviated as S10), and the start switch is turned on (S11). Then, the heating process is automatically performed by the operation of the control unit 701 (S12).
[0019]
That is, the control unit 701 reads the set heating temperature / time, selects and executes the optimum cooking method based on the read temperature / time, and determines whether the set heating temperature / time has been reached (S13). When the set value is reached, each heating source is stopped and the heating process is terminated (S14). In S12, steam generation, room air heater, circulation fan rotation, and high frequency heating are performed individually or simultaneously.
[0020]
In the above operation, for example, an operation when the mode of “steam generation + circulation fan ON” is selected and executed will be described. When this mode is selected, as shown in the operation explanatory diagram of the high-frequency heating device 60 in FIG. 7, when the evaporating dish heater 76 is turned on, water in the evaporating dish 75 is heated and steam S is generated. . The steam S rising from the evaporating dish 75 is sucked into the central portion of the circulation fan 64 from the intake vent hole 65 provided in the substantially central portion of the partition plate 68, and passes through the circulation fan chamber 67 to surround the partition plate 68. It blows out toward the inside of the heating chamber 62 from the ventilation hole 72 for ventilation provided in the part. The blown-out steam is stirred in the heating chamber 62 and again sucked into the circulation fan chamber 67 side from the intake vent hole 65 at the substantially central portion of the partition plate 68. Thereby, a circulation path is formed in the heating chamber 62 and the circulation fan chamber 67. The generated steam is guided to the intake vent hole 65 without providing the ventilation vent hole 72 below the arrangement position of the circulation fan 64 of the partition plate 68. Then, as shown by the white arrow in the figure, the steam circulates through the heating chamber 62, so that the steam is blown onto the article to be heated M.
[0021]
At this time, since the steam in the heating chamber 62 can be heated by turning on the indoor air heater 66, the temperature of the steam circulating in the heating chamber 62 can be set to a high temperature. Therefore, so-called superheated steam is obtained, and heating cooking with a burnt surface on the surface of the article to be heated M is also possible. In addition, when performing high-frequency heating, the magnetron 70 is turned on and the stirrer blade 73 is rotated, so that high-frequency heating cooking can be performed without unevenness by supplying high-frequency into the heating chamber 62 while stirring.
[0022]
Thus, according to the high-frequency heating device of the prior invention, since the steam is generated not inside the heating chamber 62 but inside, the evaporation generating steam is performed similarly to the case where the inside of the heating chamber 62 is cleaned. The dish 75 can be easily cleaned. For example, in the process of generating steam, calcium, magnesium, chlorine compounds, etc. in the moisture may be concentrated and settled and fixed to the bottom of the evaporating dish 75. However, what has adhered to the surface of the evaporating dish 75 is wiped off with a cloth or the like. Just wipe clean.
In addition, as described with reference to FIG. 4, the evaporating dish installed inside the high-frequency heating apparatus is radiantly heated by the heater, and the radiant heat from the heater is reflected to the evaporating dish by the reflector. Therefore, heating efficiency is improved.
[0023]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, in the prior invention, the heating efficiency is greatly improved as compared with the conventional apparatus, and the care can be easily performed.
However, the present applicant was not satisfied with this yet, and further increased the heating efficiency. Further, since the reflecting plate was bulky, it was not suitable for the trend of miniaturization, so it was considered not to use it.
The present invention improves these drawbacks, and has a miniaturized steam generating part that has the same wattage, but when the dripped water is dripped, the speed to the evaporation of the dripped water is significantly increased. It aims at providing the high frequency heating device which has.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problems, an invention of a high-frequency heating device with a steam generating function according to claim 1 is a high-frequency generator and an evaporating dish provided on a bottom surface of a heating chamber that houses an object to be heated.Close corresponding opening and evaporating dish corresponding openingIn a high-frequency heating device with a steam generation function, comprising: a steam generator configured to generate steam in the heating chamber, wherein the heater device is die-cast aluminumA heater device in which an upper surface of the evaporating dish is embedded and a sheathed heater is embedded in the lower surface thereof, the heater device is attached so that the evaporating dish of the heater device faces the opening corresponding to the evaporating dish, and the evaporating dish corresponding opening A metal seal is applied between the heater and the heater device.It is characterized by that.
  By adopting such a configuration, the speed until evaporation of the dropped water when the water is dropped while having the same wattage as the conventional apparatus and the prior invention is achieved.In addition, it is possible to completely prevent microwave leakage from the gap between the evaporating dish corresponding opening and the heater device.
[0025]
  The invention of the high-frequency heating device with a steam generating function according to claim 2 is an evaporating dish provided on a bottom surface of a high-frequency generating unit and a heating chamber for storing an object to be heated.And heating the evaporating dishIn a high-frequency heating device with a steam generation function, comprising a steam generator configured to generate steam in the heating chamber configured with a heater device,
The heater device is a heater device in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast, which is directly attached to the back side of the evaporating dish, and a thermistor is disposed in the aluminum die cast so that the thermistor off level is continuously 2 Power supply to the heater device is stopped and steam heating is stopped when it is performed a predetermined number of times or more.It is characterized by that.
  By adopting such a configuration, the speed until evaporation of the dropped water when the water is dropped while having the same wattage as the conventional apparatus and the prior invention is achieved.Can be significantly faster, andIt becomes possible to quickly perform overheat control at the time of abnormality.
[0026]
  The invention of the high-frequency heating device with a steam generating function according to claim 3A high-frequency generator, and a steam generator configured to generate steam in the heating chamber, which includes an evaporating dish provided on a bottom surface of a heating chamber that accommodates an object to be heated and a heater device that heats the evaporating dish. In the high-frequency heating apparatus with a steam generation function, the heater device is a heater device in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast, which is directly attached to the back side of the evaporating dish, and a water supply pipe is attached to the aluminum die cast. FixedIt is characterized by that.
  By adopting such a configuration, the speed until evaporation of the dropped water when the water is dropped while having the same wattage as the conventional apparatus and the prior invention is achieved.Can be significantly faster, andSince the water in the water supply pipe is heated, the evaporation time can be shortened by supplying this water to the evaporating dish, and pumpless water supply by siphon to the evaporating dish by utilizing the thermal expansion of the water in the water supply pipe Will be able to.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a high-frequency heating device with a steam generation function of the invention will be described in detail with reference to the drawings.
  FIG. 8 is a side sectional view showing a schematic configuration of the heating apparatus according to the present invention, in which A1 is the first embodiment of the present invention, A2 is the second embodiment, and B is the above-described prior invention. Show.
[First Embodiment]
  In FIG. 8A1 showing the first embodiment, reference numeral 10 denotes an apparatus main body housing, and 11 denotes a flat heater device. The flat-plate heater device 11 is a heater device in which a U-shaped sheathed heater is embedded in an aluminum die-cast, and is finished in a flat plate shape. This flat plate portion is directly attached to the back side of an iron plate evaporating dish. It is.
  FIG. 9 is an exploded perspective view of the flat plate heater device, where (A) represents the evaporating dish, (B) represents the perspective view of the heater apparatus, (B1) is the attachment side to the evaporating dish, and (B2) is the back side. FIG.
In (A), 20 is a metal evaporating dish, and a side part 21 and a bottom part 22 of the dish constitute a dish part, and a screw hole 23 is opened.
In (B1), 11 is a heater device made of aluminum die-casting, 111 is a contact portion to the evaporating dish bottom 11, 112 is a mounting portion, and 113 is a cast U-shaped sheathed heater. The screw hole 117 and the screw hole 23 of FIG. In (B2), the same reference numerals as in (B1) indicate the same items, and the description thereof will be omitted. Here, it can be seen that the sheathed heater 113 is U-shaped and cast. In addition, two raised

portions

11a and 11b are formed on the back side of the aluminum die cast, and an insertion hole for inserting a thermistor described later is formed in the first raised portion 11a on the left side in the drawing. Yes.
Moreover, the water supply pipe 114 mentioned later is being fixed to the 2nd protruding part 11b on the right side in the figure.
With this configuration, the heat generated by the sheathed heater 113 is directly conducted from the aluminum die cast contact portion 111 to the evaporating dish 20, so that the conventional tube shown in FIG. Compared with the radiant heating device 15 using the heater 13 and the reflecting plate 14, the heat conduction is remarkably increased, so that cooking by steam is accelerated.
In addition, the apparatus is downsized.
[0031]
Table 1 is a comparison table between the steam generation mechanism of the present invention using the heater of the same wattage and that of the conventional example as the prior invention.
[0032]
[Table 1]

[0033]
When the time from when an electric current was supplied to the heater device to when evaporation started was measured, it took about 60 seconds in the conventional example, but according to the present invention, about 30 seconds could be shortened by about 30 seconds.
Further, regarding the amount of steam generated, it is 10 cc per minute in the conventional example, whereas it is 12 to 13 cc per minute according to the present invention, and it can be evaporated as much as 20 to 30%. Thus, the cooking time can be shortened by shortening the start time and increasing the evaporation amount.
[0034]
[Second Embodiment]
In FIG. 8A2 showing the second embodiment, 10 is an apparatus main body housing, and 12 is a deep dish container heater apparatus. The deep dish container heater 12 finishes a heater apparatus in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast into a deep dish container shape, and on the other hand, a part of an evaporating dish made of iron plate is punched out and the punched part is It is characterized by fitting a deep dish container heater device.
FIG. 10 is an exploded perspective view of the deep dish container heater device, where (A) is a metal plate with the evaporating dish portion cut out, (B) is a perspective view of the heater device, and (B1) is a metal plate. (B2) is each perspective view of the back side.
In (A), reference numeral 30 denotes an evaporating dish-corresponding plate provided with a punched-out portion 31 obtained by punching a portion corresponding to the evaporating dish from the metal plate 32. 126 is a metal seal and 33 is a screw hole.
In (B1), reference numeral 12 denotes a heater device made of aluminum die cast, which is composed of an evaporating dish portion 121 and a mounting portion 122 that face the punched portion 31. 123 is a cast U-shaped sheathed heater, and 124 is a water supply pipe.
In (B2), the same reference numerals as in (B1) indicate the same items, and the description thereof will be omitted. Here, it can be seen that the sheathed heater 123 is cast in a U-shape.
In addition, two raised

portions

12a and 12b are formed on the back side of the aluminum die cast, and an insertion hole 125 for inserting a thermistor described later is formed in the first raised portion 12a on the left side in the drawing. ing.
Further, a water supply pipe 124 described later is fixed to the second raised portion 12b on the right side in the drawing.
With such a configuration, the heat generated by the sheathed heater 123 is directly conducted to the evaporating dish 121 in the aluminum die cast, so that the conventional tube heater 13 shown in FIG. Compared with the radiant heating device 15 using the reflector 14, the heat conduction is remarkably increased, and the loss of heat conduction is further reduced as compared with the first embodiment shown in FIG. This speeds up the heating of the water and thus the cooking with steam is faster. In addition, the apparatus is downsized.
[0035]
When the hollowed-out portion 31 of the metal plate 32 and the deep dish container heater device 12 are combined, if there is a gap between them, there is a risk that microwave radio wave leakage will occur from there, so the evaporation of the deep dish container heater device 12 If the metal seal 126 is provided around the plate 121, the metal seals 126 come into contact with each other at almost any place, so that there is almost no possibility of forming a gap of λ / 4 or more. Accordingly, microwave leakage can be prevented.
Moreover, since the space | interval of screw holes 33 is also set to (lambda) / 4 or less, the electromagnetic wave leakage of a microwave can be prevented for the same reason. It also prevents abnormal overheating and sparks due to partial contact.
[0036]
[Third Embodiment]
FIG. 11 is a diagram for explaining the installation location and the number of evaporating dishes in the high-frequency heating device according to the present invention. FIG. 11 (a) is a front view showing a state in which the open / close door of the high-frequency heating device is opened, and FIG. It is a schematic front view which shows a position.
In the figure (a), 40 is a high-frequency heating device with a steam generating function, 41 is an upper ceiling of the heating chamber, 42 is a right side wall, 43 is a left side wall, 44 is a bottom surface, 45 is a metal plate with an evaporating dish, 46R is right evaporation. A dish, 46L is a left evaporating dish, 47R is a right water supply port, 47L is a left water supply port, and 49 is a circulation fan.
As described above, the evaporating dish 46 according to the present invention has a large evaporating capacity, and therefore, it is not necessary to be provided horizontally across the depth of the conventional microwave oven (see 15 in FIG. 1). Thus, it is only necessary to provide one at the right or left corner of the microwave oven ((b) (A)) or two at the left and right corners of the microwave oven as shown in (B).
In this case, one piece is sufficient as long as an evaporation capability comparable to the conventional one is obtained.
However, if you need a lot of steam instantaneously depending on the type of food, it is convenient to have two. In that case, use both, and if you do not need much steam, only one is enough. You will be able to control. As another usage, it is also possible to perform steam adjustment by stopping or intermittently operating the other while continuously operating one.
[0037]
Table 2 is a diagram showing an increase ratio of the weight after heating with respect to the weight before heating the object to be cooked using frozen shumai and yakitake as an example.
[0038]
[Table 2]

[0039]
In Table 2, when steamed by radiant heat (conventional example) and conductive heat (invention) were applied to frozen shumai, the weight change rate increased by 0.9% in the conventional example. In the present invention, it increased by 1.6%. In other words, when steam is heated together with radio waves that are evaporated at high speed by conduction heat and heated, steam spreads faster in the cabinet and attaches to the food surface than by radiant heat, so it can be heated while giving moisture to the food. More moisture (1.6% increase) than steam increase due to radiant heat (0.9% increase) will result in a more moist Shumai.
[0040]
In addition, in the cooking of the yakitori, in the conventional example, it was reduced by 2.6%, whereas in the present invention, it was reduced by 2.3%. In other words, when the heat of steam vaporized by conduction heat and radio waves are combined and heated, steam spreads faster in the cooking chamber and cooking finishes faster than conventional devices using radiant heat. It can be stopped quickly, and the dryness is less (2.3% reduction) than the weight loss (2.6% reduction) due to the drying of the conventional apparatus, so that the feeling of dryness is reduced.
Thus, according to the present invention, since the time required for heating is shorter than before, the time for heating with radio waves is also shortened. Therefore, the time during which the moisture of the object evaporates is also shortened, and the moisture of the object is reduced. How to decrease decreases.
[0041]
[Fourth Embodiment]
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing the periphery of the heater device according to the fourth embodiment. In the fourth embodiment, the temperature of the heater device (aluminum die cast) itself is detected by a thermistor embedded in the center of the heater, and when the detected value exceeds a predetermined value, current is not supplied to the heater device. In addition to (evaporation amount control), it is also possible to perform control when there is an abnormality when the evaporating dish runs out of water. As a specific example thereof, when the thermistor is turned off continuously twice or more times, it is preferable to stop the power supply to the heater device and stop the steam heating. By adopting such a configuration, it becomes possible to quickly perform overheating control at the time of abnormality. The overheat protection operation is as follows.
[0042]
FIG. 13 is a diagram for explaining the overheat protection operation by air blowing according to the present invention.
As shown in FIG. 13, when the thermistor 50 (FIG. 12) is supplied from a water storage tank and the water supply tray 45 is filled with water, the detected temperature level increases as the temperature of the heating means 113 increases. However, when there is no water in the water supply tray 45 indicated by the symbol a in the figure, since the heating means 113 is energized, the detected temperature level rises rapidly and exceeds the upper reference value indicated by b.
A control circuit (not shown) cuts off the power supply to the heating means 113 when the upper limit reference value is exceeded. Although there is an overshoot at this point, the detected temperature level of the thermistor 50 drops. Eventually, when the detected temperature level of the thermistor 50 reaches the lower limit reference value indicated by c, the control circuit again energizes the heating means 113 to heat the heater. However, since there is no water in the water supply tray 45, the detected temperature level of the thermistor 50 rises again and exceeds the upper reference value indicated by d. At this point, the control circuit determines that there is no water in the water supply tray 45 and the heating means 113 is in an baked state. As indicated by e, the control circuit cuts off the power to the heating means 113 and issues an alarm. Control to stop the steam heating process.
[0043]
In the present embodiment, as described above, with a single thermistor, it is possible to perform generation control of the amount of steam and to detect an abnormality when there is no water in the evaporating dish.
In addition, the above-described control makes it possible to extend the life of the heater and use it within the heat resistant temperature of the evaporating dish, thereby preventing the fluororesin coating surface of the evaporating dish from being deteriorated.
[0044]
The thermistor is mounted at the center between the two long axes of the U-shaped sheathed heater 113, and in order to detect the exact temperature of the evaporating dish 45, a hole 111a is formed in the aluminum die cast 111 toward the evaporating dish 45. It is opened and the thermistor 50 is installed in it.
In FIG. 12, the heater device of FIG. 9 is used, but the same applies to the heater device of FIG.
[0045]
When adopting a pumpless system using a siphon, a heater device in which the water supply pipe shown in FIG. 9 or 10 is fixed to an aluminum die cast may be used.
FIG. 14 is a diagram for explaining the operation of a pumpless system using a siphon.
In FIG. 14, the steam supply mechanism 91 includes one water storage tank 92 in which the apparatus main body 90 is detachably mounted, two metal evaporating dishes 20 provided in the heating chamber 93, and these metal evaporating dishes. A heater device 94 that evaporates water on the metal evaporating dish 20 by heating 20, a water supply path 95 that guides the water in the water storage tank 92 to the evaporating dish 20 through a heating area by the heater device 94, and a water storage tank 92. And a water stop valve 96a on the tank side and a water stop valve 96b on the water supply path side, which are provided at the connection between the water supply path 95 and the water supply tank 95 to prevent leakage of water in the water storage tank 92 and the water supply path 95 when the water tank 92 is removed And a check valve 97 that is disposed downstream of the water stop valve 96b on the water supply path side and prevents the reverse flow of water from the water supply path 29 to the water storage tank 92.
[0046]
The water supply path 95 is arranged below the bottom plate 98 of the heating chamber 93 so as to pass through a base end pipe portion 95a connected to the connection port 22b of the water storage tank 92 and a heating area by the heater device 94 from the base end pipe portion 95a. A horizontal piping portion 95b to be searched, a vertical piping portion 95c that rises vertically from the front end of the horizontal piping portion 95b to the side of the heating chamber 93, and an upper end of the vertical piping portion 95c that extends above the water supply tray 45. The upper pipe part 95e for dropping the water pumped from the vertical pipe part 95c onto the water supply tray 45, the air intake port 95d, and the water outlet 95f that forms the tip of the upper pipe part 95e.
The horizontal piping portion 95b is connected to the aluminum die cast 94a of the heater device 94 so that heat from the heater device 94 is quickly conducted, and the water in the horizontal piping portion 95b expands and is supplied to the evaporating dish 94. The
[0047]
Here, the principle of steam generation will be described in detail.
When the water storage tank 92 is inserted into the tank housing portion 35 and the

horizontal piping portions

95b and 95b are filled with water and the heater device 94 generates heat, the water in the piping is heated at the contact portion with the aluminum die cast 94a. When supplied, the water expands.
Since the check valve 97 temporarily stops the pressure of water in the expanding pipe, the pressure is directed in the direction of the vertical pipe section 95c, and the expanded water passes through the upper pipe section 95e from the water outlet 95f. It is dripped and supplied to the evaporating dish 20.
[0048]
The proximal end pipe part 95a is equipped with a pipe-side water stop valve 96b for preventing water leakage from the horizontal pipe part 95b side when the water storage tank 92 is removed, and is connected to the horizontal pipe part 95b. Is equipped with a check valve 47 for preventing a backflow from the horizontal piping portion 95b due to thermal expansion of water in the horizontal piping portion 95b.
[0049]
As shown in FIG. 14, the upper end of the vertical piping portion 95 c to which the upper piping portion 95 e is connected is set to a position higher than the highest water level position Hmax in the water storage tank 92. This is to prevent the water storage on the water storage tank 92 side from flowing out to the upper piping part 95e side carelessly and continuously due to the communication pipe action.
Further, the water supply path 95 is connected to the water storage tank 92 via the proximal end piping portion 95a at a position further lower than the minimum water storage level Hmin in the water storage tank 92. This is because the water stored in the water storage tank 92 can be taken into the water supply channel 95 side without remaining.
[0050]
Since the water supplied to the evaporating dish 20 is heated by the heat generated by the heater device 94, the time required from the time when it is supplied to the evaporating dish 20 until the generation of steam can be shortened, and rapid steam heating is performed. Is possible.
[0051]
If the heating is interrupted, the water in the vertical pipe portion 95c in the water supply passage 95 does not expand and cannot reach the air intake port 95d, and atmospheric pressure enters the pipe from the air intake port 95d, and the water supply is stopped.
[0052]
Further, in the above configuration, when the remaining amount of the water storage tank 92 becomes 0 (zero) and the amount of remaining water on the evaporating dish 20 decreases, the amount of heat consumed for water evaporation decreases, so the heater device 94 and evaporating dish A temperature increase of 20 itself occurs. However, since the steam supply mechanism 91 of this embodiment includes the thermistor 50 that detects the temperature of the heater device 94 as described above, it is relatively easy to monitor the detection signal of the thermistor 50. The remaining amount of the water storage tank 92 can be detected, and the occurrence of inconvenience such as emptying can be prevented.
Furthermore, by using the detection signal of the thermistor, for example, when the remaining amount of the water storage tank 92 is detected, various controls such as stopping the operation of the heater device 94 and giving a water supply alarm are possible. The handleability of the heating device 100 can be improved.
[0053]
Although the above description has been given of the case of one evaporating dish in (b) in FIG. 11B, the principle is the same for the pumpless siphon in the case of two evaporating dishes in (b). However, in this case, if the water supply path 95 provided in the evaporating dish 20 is configured such that the distance from the contact portion of the heater to the water outlet at the tip of the pipe is set at an equal distance, the supply amount in each water supply path 95 The heating steam in the heating chamber 93 can be evenly supplied at low cost.
[0054]
As described above, when an electric current is passed through the sheathed heater, the aluminum die cast is heated rapidly, the water in the water supply pipe is also rapidly heated and expanded, and this expanded water passes through the atmospheric pressure inlet 95d in the pipe. Finally, the siphon operation is started by reaching a water supply port provided at a position below the reference water surface, and water from the water discharge tank is supplied to the evaporating dish from the water supply port at the tip of the water supply pipe. The water supply continues while heating is performed. If the heating is interrupted, the water in the water supply pipe does not expand and cannot reach the air intake port 95d, and atmospheric pressure enters the pipe from the air intake port 95d and the water supply is stopped.
Thus, when the heater device according to the present invention shown in FIG. 9 or FIG. 10 is used, rapid high-temperature heating can be performed, so that the water in the water supply pipe can be rapidly expanded greatly, so pumpless driving using a siphon is the first time. It becomes possible.
[0055]
  As described above, according to the high-frequency heating device with a steam generation function according to the first aspect, the high-frequency generator and the evaporating dish provided on the bottom surface of the heating chamber containing the object to be heatedClose corresponding opening and evaporating dish corresponding openingIn a high-frequency heating device with a steam generation function, comprising: a steam generator configured to generate steam in the heating chamber, wherein the heater device is die-cast aluminumThe heater device is formed by embedding an upper surface of the evaporating dish and a sheathed heater embedded in the lower surface of the evaporating dish, the heater device is attached so that the evaporating dish of the heater device faces the opening corresponding to the evaporating dish, and the evaporating dish corresponding opening Since the metal seal is applied between the heater and the heater device, the speed of the dripped water to evaporate is drastically reduced while dripping water while having the same wattage as the conventional device and the prior invention. In addition, the microwave radio wave leakage that may leak from between the evaporating dish corresponding opening and the heater device can be completely prevented.
[0056]
  According to the invention of the high-frequency heating device with a steam generating function according to claim 2, the high-frequency generator and the evaporating dish provided on the bottom surface of the heating chamber for storing the object to be heatedAnd heating the evaporating dishIn a high-frequency heating device with a steam generation function, comprising a steam generator configured to generate steam in the heating chamber configured with a heater device,The heater device is a heater device in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast, which is directly attached to the back side of the evaporating dish, and a thermistor is disposed in the aluminum die cast so that the thermistor off level is continuously 2 Power supply to the heater device is stopped and steam heating is stopped when it is performed a predetermined number of times or more.Because of this, the wattage is the same as that of the conventional device and the previous invention, but the speed to evaporate the dropped water when dropping the water.Can be significantly faster, andIt becomes possible to quickly perform overheat control at the time of abnormality.
[0057]
  According to the invention of the high-frequency heating device with a steam generation function according to claim 3,A high-frequency generator, and a steam generator configured to generate steam in the heating chamber, which includes an evaporating dish provided on a bottom surface of a heating chamber that accommodates an object to be heated and a heater device that heats the evaporating dish. In the high-frequency heating apparatus with a steam generation function, the heater device is a heater device in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast, which is directly attached to the back side of the evaporating dish, and a water supply pipe is attached to the aluminum die cast. Because it was fixedWhile the wattage is the same as that of the conventional device and the prior invention, the speed until evaporation of the dripped water is achieved.Can be significantly faster, andSince the water in the water supply pipe is heated, the evaporation time can be shortened by supplying this water to the evaporating dish, and pumpless water supply by siphon to the evaporating dish by utilizing the thermal expansion of the water in the water supply pipe Will be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a state in which a door of a high frequency heating apparatus with a steam generating function according to a first embodiment of the present invention is opened.
2 is a perspective view showing an evaporating dish of a steam generating unit used in the high-frequency heating apparatus with a steam generating function of FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view showing an evaporating dish heater and a reflecting plate of a steam generating unit.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a steam generation unit of the apparatus.
FIG. 5 is a block diagram of a control system for controlling the high-frequency heating device with a steam generation function.
FIG. 6 is a flowchart for explaining the basic operation of the high-frequency heating device with a steam generation function.
FIG. 7 is an operation explanatory diagram of a high-frequency heating device with a steam generation function.
FIG. 8 is a side sectional view showing a schematic configuration of a heating apparatus according to the present invention, in which A1 is the first embodiment of the present invention, A2 is the second embodiment, and B is the above-described prior invention. Each is shown.
FIGS. 9A and 9B are exploded perspective views of the flat heater device according to the first embodiment, in which FIG. 9A shows an evaporating dish, FIG. 9B shows a perspective view of the heater apparatus, and (B1) shows an evaporating dish. (B2) is each perspective view of the back side.
FIGS. 10A and 10B are exploded perspective views of a deep dish container heater device according to a second embodiment, in which FIG. 10A shows a metal plate in which the evaporating dish is cut out, and FIG. 10B shows a perspective view of the heater device. (B1) is a perspective view of the attachment side to the metal plate, and (B2) is a perspective view of the back side.
FIGS. 11A and 11B are diagrams for explaining the installation location and the number of evaporating dishes in the high-frequency heating device according to the third embodiment. FIG. 11A is a front view showing a state in which the open / close door of the high-frequency heating device is opened. ) Is a schematic front view showing the position of the evaporating dish.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing the periphery of a heater device according to a fourth embodiment.
FIG. 13 is a diagram illustrating an overheat protection operation by air blowing according to the present invention.
FIG. 14 is a schematic configuration diagram of a steam supply mechanism when there is one water supply tray.
[Explanation of symbols]
10 Device body housing,
11 Flat heater device
11a, 11b Raised part
111 Aluminum die-cast contact part,
111a Thermistor receiving hole
112 mounting part,
113 U-shaped sheathed heater
114 Water supply pipe
117 Screw hole
12 Deep dish container heater
12a, 12b ridge
121 Evaporating dish
123 U-shaped sheathed heater,
124 Water supply pipe
126 Metal seal
19 Screw
20 Metal evaporating dishes
21 Side of the plate
22 Bottom
23 Screw hole
30 Plate for evaporating dishes
31 Drilled part
32 metal plate
33 Screw hole
45 Evaporating dish
50 thermistor
90 Device body
91 Steam supply mechanism
92 Water storage tank
93 Heating chamber
94 Heater device
95 Waterway
96 Water stop valve
96a Tank side water stop valve
96b Water supply side stop valve
97 Check valve
95a Base end piping section
95b Horizontal piping section
95c Vertical piping section
95d Air intake port
95e Upper piping part
95f Water outlet
98 Bottom plate

Claims

Steam generation for generating steam in the heating chamber, comprising a high-frequency generator, an evaporating dish corresponding opening provided on the bottom surface of the heating chamber that accommodates an object to be heated, and a heater device that closes the evaporating dish corresponding opening In a high-frequency heating device with a steam generation function,
The heater device is a heater device in which the upper surface of an aluminum die cast is an evaporation dish and a sheathed heater is embedded in the lower surface thereof, and the heater device is attached so that the evaporation dish of the heater device faces the opening corresponding to the evaporation dish, A high frequency heating apparatus with a steam generating function , wherein a metal seal is provided between the opening corresponding to the evaporating dish and the heater device.

A high-frequency generator, and a steam generator configured to generate steam in the heating chamber, which includes an evaporating dish provided on a bottom surface of a heating chamber that accommodates an object to be heated and a heater device that heats the evaporating dish. In a high-frequency heating device with steam generation function,
The heater device is a heater device in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast, which is directly attached to the back side of the evaporating dish, and a thermistor is disposed in the aluminum die cast so that the thermistor off level is continuously 2 A high-frequency heating apparatus with a steam generating function , wherein power supply to the heater device is stopped and steam heating is stopped when the heating is performed once or more times .

A high-frequency generator, and a steam generator configured to generate steam in the heating chamber, which includes an evaporating dish provided on a bottom surface of a heating chamber that accommodates an object to be heated and a heater device that heats the evaporating dish. In a high-frequency heating device with steam generation function,
A steam generating function characterized in that the heater device is a heater device in which a sheathed heater is embedded in an aluminum die cast, which is directly attached to the back side of the evaporating dish, and a water supply pipe is fixed to the aluminum die cast. With high frequency heating device.