JP3756661B2

JP3756661B2 - シンバル

Info

Publication number: JP3756661B2
Application number: JP09232498A
Authority: JP
Inventors: 澄吉野
Original assignee: Roland Corp
Current assignee: Roland Corp
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2018-03-20
Also published as: JPH11272266A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シンバルに関し、さらに詳細には、練習用シンバルあるいは電子シンバルとして用いて好適なシンバルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、アコースティック楽器としてのシンバルは、その全体がリン青銅などの硬い金属材料により厚さの薄い（例えば、略１ｍｍ程度）略円盤状、即ち、略円形の平板状の板状体として形成されている。
【０００３】
こうしたシンバルは、スティックなどの打撃体により打撃した際に発生される音（打撃音）が極めて大音量であるために、狭い室内などで練習を行うには不向きであった。
【０００４】
このため、近年においては、スティックなどの打撃体の打撃により発生される打撃音の音量を抑制した練習用シンバルが提案されている。
【０００５】
また、スティックなどの打撃体の打撃により発生される打撃音の音量を抑制するとともに、当該スティックなどの打撃体の打撃による打撃力を検出して、当該打撃力に基づいて楽音の生成を制御するようにした電子シンバルも提案されている。
【０００６】
ところで、上記した従来の練習用シンバルや電子シンバルは、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃音を小さくするために、リン青銅などの硬い金属材料に代えてプラスチックなどの合成樹脂材料を用いて形成したり、あるいはリン青銅などの硬い金属材料を用いて形成した場合には、当該リン青銅などの硬い金属材料の表面の打撃部位にゴムなどの緩衝板を貼り付け、当該緩衝板の上をスティックなどの打撃体により打撃するようになされていた。
【０００７】
しかしながら、アコースティック楽器としてのシンバルはリン青銅などの硬い金属材料そのものにより形成され、リン青銅などの硬い金属材料の表面をスティックなどの打撃体により打撃するものであるため、上記したプラスチック製の練習用シンバルや電子シンバル、あるいはリン青銅などの硬い金属材料の表面の打撃部位にゴムなどの緩衝板を貼り付けた練習用シンバルや電子シンバルと比較すると、スティックなどの打撃体により打撃した際の当該打撃体の跳ね返りやシンバル全体の揺れの状態などといった打撃感が大きく異なっており、演奏者に違和感を与えるという問題点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記したような従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃音の発生を抑制する一方で、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃感がアコースティック楽器としてのシンバルに近くなるようにして、演奏者に与える違和感を軽減した練習用シンバルおよび電子シンバルとして用いて好適なシンバルを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるシンバルは、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃感がアコースティック楽器としてのシンバルに近くなるように金属材料を用いてシンバル全体を形成するとともに、シンバル全体に小さな孔を多数開けることによって振動面積を減らし、かつ、振動の分散を図って振動の減衰を促進させ、さらに外周縁部に緩衝部材を配設することによってシンバルを打撃した際の振動を緩衝部材に吸収させることにより、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃音が小さくなるようにしたものである。このため、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃音の発生が抑制される一方で、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃感がアコースティック楽器としてのシンバルに近くなり、演奏者に与える違和感が軽減される。
【００１０】
即ち、本発明のうち請求項１に記載の発明は、全体が金属材料により厚さの薄い略平板状の板状体として構成され、上記板状体に上記板状体の厚さ方向に延長する小径の貫通孔を全面積に対する開孔率が１５％〜３０％の割合となるように穿設し、上記板状体の外周縁部に緩衝部材を配設するようにしたものである。
【００１１】
従って、本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、シンバルをスティックなどの打撃体により打撃した際には、シンバル全体が金属材料により形成されているので、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃体の跳ね返りやシンバル全体の揺れの状態などといった打撃感がアコースティック楽器としてのシンバルと極めて近いものとなる一方で、シンバルに小径の貫通孔が多数穿設されているので、シンバルがスティックなどの打撃体により打撃された際のシンバル全体の振動面積が減少され、かつシンバルの表面あるいは裏面を伝達する振動波が貫通孔によってその伝達を遮断されて振動の分散が図られ、打撃による振動の減衰が早められることになり、その結果、シンバルを打撃した際の打撃音は、アコースティック楽器としてのシンバルと比較すると著しく小さなものとなる。しかも、シンバルの外周縁部に緩衝部材が配設されているので、シンバルを打撃した際の振動が緩衝部材によっても吸収されるため、シンバルを打撃した際の打撃音を一層小さくすることができる。
【００１４】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、本発明のうち請求項１に記載の発明において、上記板状体の少なくとも打撃体により打撃される側の表面にシートを配設するようにしたものである。
【００１５】
従って、本発明のうち請求項２に記載の発明によれば、シンバルを打撃した際の振動がシートによっても吸収されるので、シンバルを打撃した際の打撃音を一層小さくすることができる。
【００１６】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、本発明のうち請求項１に記載の発明において、上記板状体の少なくとも打撃体により打撃される側の表面にコーティングにより緩衝面を形成するようにしたものである。
【００１７】
従って、本発明のうち請求項３に記載の発明によれば、シンバルを打撃した際の振動が緩衝面によっても吸収されるので、シンバルを打撃した際の打撃音を一層小さくすることができるとともに、スティックなどの打撃体による打撃の際における接触音が緩和することができる。
また、本発明のうち請求項４に記載の発明は、本発明のうち請求項１、２または３のいずれか１項に記載の発明において、上記板状体のいずれか一方の面に振動検出センサーを配設するようにしたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明によるシンバルの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００１９】
なお、以下の説明においては、本発明によるシンバルを電子シンバル１０として構成した場合を中心に説明するが、電子シンバル１０からクッション性両面テープ２０および振動センサー２２を取り外した状態のものが練習用シンバルに相当する。
【００２０】
図１は本発明によるシンバルの第１の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線による一部断面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による一部断面図である。
【００２１】
この電子シンバル１０は、その全体が鉄などの金属材料により厚さの薄い（例えば、略１ｍｍ程度）略円盤状、即ち、略円形の平板状の板状体として形成されており、その中央部には板状体の厚さ方向、即ち、表面１２から裏面１４に沿って貫通する取付用貫通孔１６が穿設されていて、この取付用貫通孔１６内に支持棒（図示せず）を挿通し、当該支持棒に電子シンバル１０を係止支持するものである。
【００２２】
また、電子シンバル１０は、取付用貫通孔１６を除く板状体の略全面にわたって、板状体の厚さ方向、即ち、表面１２から裏面１４に沿って貫通する小径の貫通孔１８が多数穿設されている（なお、図面を見やすくするために、図１、図６、図７、図１１および図１４において貫通孔１８は一部のみを図示しているが、電子シンバル１０の板状体の全体にわたって穿設されているものである。）。
【００２３】
ここで、貫通孔１８の大きさは、電子シンバル１０を打撃するためのスティックなどの打撃体が貫通孔１８から抜けでたり、あるいは貫通孔１８の縁に引っかかったりしない程度の大きさ、例えば、直径数ｍｍ程度、具体的には、約５ｍｍ程度以下であることが好ましい。
【００２４】
また、貫通孔１８の開口部の形状は円形状に限られるものではなく、楕円形状や多角形状など任意の形状を製造上の都合により選択することができるものであるが、電子シンバル１０の表面１２あるいは裏面１４の全面積に対する開孔率は、後述する打撃音の抑制効果ならびに電子シンバル１０の強度確保の観点から、例えば、約１５％〜３０％程度とすることが好ましい。
【００２５】
さらに、電子シンバル１０の裏面１４の取付用貫通孔１６の近傍には、クッション性両面テープ２０を介してスティックなどの打撃体の打撃による打撃力を検出するための振動センサー２２が貼り付けられている。この振動センサー２２は、図４のブロック構成図に示すように音源１００に接続されている。
【００２６】
ここで、音源１００は、エンベロープ抽出部１０２と、アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換部１０４と、ＣＰＵ（中央処理装置）１０６と、音源部１０８とより構成されている。
【００２７】
以上の構成において、この電子シンバル１０をスティックなどの打撃体により打撃した際には、電子シンバル１０全体が鉄などの金属材料により形成されているので、スティックなどの打撃体により打撃した際の打撃体の跳ね返りやシンバル全体の揺れの状態などといった打撃感がアコースティック楽器としてのシンバルと極めて近いものとなる。
【００２８】
一方、電子シンバル１０の板状体の全面に小径の貫通孔１８が多数穿設されているので、電子シンバル１０がスティックなどの打撃体により打撃された際の電子シンバル１０全体の振動面積が減少され、かつ電子シンバル１０の表面１２あるいは裏面１４を伝達する振動波が貫通孔１８によってその伝達を遮断されて振動の分散が図られ、打撃による振動の減衰が早められることになる。その結果、電子シンバル１０を打撃した際の打撃音は、アコースティック楽器としてのシンバルと比較すると著しく小さなものとなる。
【００２９】
また、電子シンバル１０に対する打撃は、振動センサー２２によって検出され、その振動センサー出力波形（図５（ａ））はエンベロープ抽出部１０２に供給される。そして、エンベロープ抽出部１０２は供給された振動センサー出力波形を半波整流して整形し、整形したエンベロープ波形（図５（ｂ））をＡ／Ｄ変換器１０４へ供給する。
【００３０】
Ａ／Ｄ変換器１０４は供給されたエンベロープ波形をディジタル信号に変換して、そのディジタル信号をＣＰＵ１０６へ供給する。
【００３１】
ＣＰＵ１０６は、Ａ／Ｄ変換器１０４から供給されたディジタル信号より打撃による出力波形の最大値を検知し、検知した最大値をベロシティとした楽音を生成するように音源部１０８に発音指示を出力する。そして、ＣＰＵ１０６から発音指示を受けた音源部１０８は、当該発音指示に応じて予め設定されたリリース・タイムの楽音を生成して空間に放音する。
【００３２】
従って、電子シンバル１０をスティックなどの打撃体により打撃することにより、当該打撃力に基づいて電子的に楽音を生成することができる。
【００３３】
また、電子シンバル１０からクッション性両面テープ２０および振動センサー２２を取り外した状態においては、当該打撃力に基づいて電子的に楽音が生成されることはなく、当該電子シンバル１０を練習用シンバルとして用いることができる。
【００３４】
なお、電子シンバル１０をスティックなどの打撃体により打撃した際の振動は、電子シンバル１０の当該打撃部位から電子シンバル１０の表面１２ならびに裏面１４を同心円状に伝達されるので、図６に示すように、電子シンバル１０の中央部、即ち、取付用貫通孔１６を中心として同心円状に貫通孔１８を配列すると、スティックなどの打撃体により電子シンバル１０を打撃した際の振動、特に、電子シンバル１０の略中央部を打撃した際の振動波が貫通孔１８によってその伝達を効率的に遮断されて振動の分散が図られ、打撃による振動の減衰がより早めることができる。その結果、スティックなどの打撃体により打撃された際の打撃音を一層効果的に抑制することができる。
【００３５】
なお、電子シンバル１０を形成するための金属材料としては、打撃に耐えられる硬度があればよいので、鉄の他に種々の材料を用いることができるものであり、例えば、錫や亜鉛やこれらの合金などを適宜用いることができる。
【００３６】
また、電子シンバル１０を形成するための金属材料としてアコースティック楽器としてのシンバルに用いるリン青銅を使用してもよいが、リン青銅よりも硬度が低い金属材料、例えば、鉄などを用いた方が、打撃感はリン青銅のものと遜色がないにもかかわらず、打撃音の音量をより小さく抑制することができる。
【００３７】
図７には本発明によるシンバルの第２の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図が示されており、図８には図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による一部断面図が示されている。
【００３８】
この第２の実施の形態は、上記した第１の実施の形態による電子シンバル１０の外周縁部にゴムや合成樹脂などの弾性材料よりなる緩衝部材２００を係合させて配設している点においてのみ、上記した第１の実施の形態と異なる。
【００３９】
ここで、電子シンバル１０の外周縁部と緩衝部材２００との係合の態様は、図８に示すように、電子シンバル１０の表面１２と緩衝部材２００の表面２００ａとが所定の角度αをなすように係合させてもよいし、あるいは、図９に示すように、電子シンバル１０の表面１２と緩衝部材２００の表面２００ａとが平行になるように係合させてもよい。
【００４０】
この第２の実施の形態においては、電子シンバル１０の外周縁部と緩衝部材２００が係合されているので、電子シンバル１０を打撃した際の振動が緩衝部材２２によっても吸収されるので、電子シンバル１０を打撃した際の打撃音を一層小さくすることができる。
【００４１】
また、この第２の実施の形態においては、電子シンバル１０の外周縁部が緩衝部材２００により保護されることになるので、図１０に示すようなスティック２０２による電子シンバル１０の外周縁部の部位への打撃に対して、緩衝部材２００が当該打撃による打撃力を吸収するので、当該打撃による電子シンバル１０の外周縁部の変形を抑止することができる。
【００４２】
図１１には本発明によるシンバルの第３の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図が示されており、図１２には図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線による一部断面図が示されている。
【００４３】
この第３の実施の形態は、電子シンバル１０の表面１２にシート２０４を被覆した点においてのみ、上記した第１の実施の形態と異なる。
【００４４】
ここで、シート２０４は、通気性がよく、かつ、スティックなどの打撃体による打撃の際における電子シンバル１０とスティックなどの打撃体との接触音を緩和するような柔軟性があるとともに、スティックなどの打撃体により打撃されても容易に破れることのない丈夫な材料、例えば、綿布、フェルト、ナイロン・シートあるいはポリエステル・シートなどが好ましい。
【００４５】
また、シート２０４は、あまり厚すぎるとスティックなどの打撃体により打撃した際の跳ね返りを損ねるため好ましくない。
【００４６】
なお、電子シンバル１０の表面にシート２０４を被覆する際には、電子シンバル１０の表面にシート２０４を粘着や接着したりすればよいものであるが、粘着層や接着層も通気性があることが好ましい。
【００４７】
この第３の実施の形態においては、電子シンバル１０を打撃した際の振動がシート２０４によっても吸収されるので、電子シンバル１０を打撃した際の打撃音を一層小さくすることができる。
【００４８】
また、シート２０４として柔軟性のあるもの使用した場合には、図１３に示すようにスティック２０２による打撃の際における電子シンバル１０とスティック２０２との接触音が緩和される。
【００４９】
なお、上記した第３の実施の形態において、電子シンバル１０の表面１２にシート２０４を被覆するだけでなく、電子シンバル１０の裏面１４にもシート２０４を被覆するようにしてもよい。
【００５０】
図１４には本発明によるシンバルの第４の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図が示されており、図１５には図１４のＸＶ−ＸＶ線による一部断面図が示されている。
【００５１】
この第４の実施の形態は、電子シンバル１０の表面１２および貫通孔１８の壁面１８ａに、貫通孔１８を閉塞しないようようにしてゴムや合成樹脂などの弾性材料をコーティングして緩衝面２０６を形成した点においてのみ、上記した第１の実施の形態と異なる。
【００５２】
この第４の実施の形態においては、電子シンバル１０を打撃した際の振動が緩衝面２０６によっても吸収されるので、電子シンバル１０を打撃した際の打撃音を一層小さくすることができるとともに、スティックなどの打撃体による打撃の際におけるスティックと緩衝面２０６との接触音が緩和される。
【００５３】
なお、上記した第４の実施の形態において、図１６に示すように、電子シンバル１０の裏面１４にも緩衝面２０６を形成した場合には、電子シンバル１０の外表面全体が緩衝面２０６によって覆われるようになり、緩衝面２０６による電子シンバル１０を打撃した際の振動の吸収効果が一層顕著になる。
【００５４】
また、電子シンバル１０の形状は略円盤状（略円形の平板状）に限られるものではなく、平板状であるならば楕円形状あるいは多角形状など任意の形状として構成してよいことは勿論である。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、スティックなどにより打撃した際の打撃音の発生を抑制することができる一方で、スティックなどにより打撃した際の打撃感がアコースティック楽器としてのシンバルに近くなり、演奏者に与える違和感を軽減することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシンバルの第１の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による一部断面図であある。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による一部断面図である。
【図４】電子シンバルの楽音制御メカニズムを示すブロック構成図である。
【図５】（ａ）は振動センサー出力波形を示し、（ｂ）はエンベロープ波形を示す。
【図６】貫通孔の配列の一例を示す概略構成平面図である。
【図７】本発明によるシンバルの第２の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による一部断面図である。
【図９】電子シンバルの外周縁部と緩衝部材との係合の態様の変形例を示す、図８に対応する図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による一部断面図である。
【図１０】スティックによる緩衝部材を係合された電子シンバルの外周縁部の部位への打撃を示す説明図である。
【図１１】本発明によるシンバルの第３の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線による一部断面図である。
【図１３】スティックによるシートを被覆した電子シンバルへの打撃を示す説明図である。
【図１４】本発明によるシンバルの第４の実施の形態としての電子シンバルを示す概略構成斜視図である。
【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線による一部断面図である。
【図１６】電子シンバルへの緩衝面の形成の態様の変形例を示す、図１５に対応する図１４のＸＶ−ＸＶ線による一部断面図である。
【符号の説明】
１０電子シンバル
１２表面
１４裏面
１６取付用貫通孔
１８貫通孔
２０クッション性両面テープ
２２振動センサー
１００音源
１０２エンベロープ検出部
１０４アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換部
１０６中央処理装置（ＣＰＵ）
１０８音源部
２００緩衝部材
２０２スティック
２０４シート
２０６緩衝面

Claims

全体が金属材料により厚さの薄い略平板状の板状体として構成され、前記板状体に前記板状体の厚さ方向に延長する小径の貫通孔を全面積に対する開孔率が１５％〜３０％の割合となるように穿設し、前記板状体の外周縁部に緩衝部材を配設したシンバル。
請求項１に記載のシンバルにおいて、
前記板状体の少なくとも打撃体により打撃される側の表面にシートを配設したシンバル。
請求項１に記載のシンバルにおいて、
前記板状体の少なくとも打撃体により打撃される側の表面にコーティングにより緩衝面を形成したシンバル。
請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載のシンバルにおいて、
前記板状体のいずれか一方の面に振動検出センサーを配設したシンバル。