JP3756308B2 - プリンタ媒体上にロール長指標を付与する方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント媒体のロールを使用するコンピュータ駆動プリンタに関し、詳細には媒体上にロールの全長及びロール上に残っている長さを指示する指標を置く方法に関する。説明の便宜上、用語「プリント媒体」の代わりに、本明細書では用語「紙」をしばしば使用するが、これは紙、ベラムなどを含むロール形式で提供されるプリント媒体の全ての形式を包含するように定義し、またそのようなものを指すことを意図している。
【0002】
【従来技術及びその問題点】
多くのプリンタは、紙の供給源としてロール紙を使用できる。ユーザはしばしば、プリント作業の途中でプリンタが紙切れにならないようにするため、プリンタ中のロール上に残された紙の長さを知る必要がある。この情報は、プリンタからユーザに提供されるが、プリンタは、ロール上に残っている長さを判定する手段を持つ必要がある。この問題は、新品のロール紙が種々の長さを持っているため複雑である。その上、紙を無駄使いしないように、一部使用したロールをプリンタから外し、後日プリンタに入れ戻すことがある。このため、ロール紙の元の長さに加えて更に別の情報もプリンタに与えられなければならない。
【0003】
ダイナミックプリント技術を使って、プリント長さ指示マークを紙に付与することは可能である。ダイナミックプリントとは、プリントされる情報が時間とともに変化するプリントのことである。本明細書では、用語「プリント」は、一般に紙またはその他の媒体上に直接プリントされ、または粘着ラベルなどによる他の方法で紙またはその他の媒体に付着されるバーコードなど目に見えるまたは目に見えないプリントマークを含むが、これだけには限らない、人間または機械が読み取れる種々の文字のマークの付与を指すことを意図している。公知の一番速いダイナミックプリントは、365.76メートル/分(約1200フィート/分)の最高速度を持つインクジェット・プリントである。大きな工業用供給ロールからプリンタが受け入れられる寸法の個々のロールに紙を変換する間に、紙は762メートル/分(2500フィート/分)程度の速度で動く。この速度が、公知の一番早いダイナミックプリント、例えばインクジェットプリントに合わせて、最高91.44メートル/分(1200フィート/分)に制限された場合、変換の時間(つまりコスト)は2倍以上になるはずである。従って、公知の高速インクジェットプリント技術でマークをプリントすることは依然として非実際的でありまた費用がかかりすぎる。
【0004】
上述のようにする代わりに、プリンタ中のロールの残り長を、プリンタ中のロールの連続して変わる外径を測るセンサをプリンタに設けて判定することもできる。ロール紙の内径と外径、及び紙の厚みを知ることにより、プリンタ中に残っているロールの長さをプリンタが計算することができる。この方式では、紙の厚みはプリンタが検知する。この解決方法に伴う問題は、ロールの変化する直径を測るプリンタ中のセンサのためにコストが余分にかかるということである。
【0005】
製作中に媒体上にプリントする現在の一般的な技術は、媒体と同じ速度で回転するプリントドラムを使用するものである。媒体上にプリントされる1つまたは複数のマークがドラムにエッチングされる。マークはドラム上にエッチングされるので、ドラムの回転毎にマークを変化させる方法はない。紙ローラ上にプリントされる情報をダイナミックに変化させるには、ロール上の紙の全長に等しい円周を持ったドラムが必要とされる。普通、長さ45.72メートル(150フィート)の紙ローラが使われるので、直径14.33メートル(47フィート)のドラムが必要となる。この寸法のプリントドラムは、明らかに実現不可能である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従って、ロールまたはプリンタ紙上に、ロール上に残っている紙の長さを指示するプリントコード(人間の目に見えないものでもよい)を配置する方法を提供することが望まれる。
【0007】
さらに、プリントされたマーク間のスペースが、ロールに沿ったその場所でロール上に残っている紙の長さを示す情報を提供するのに使用できるように、ロール紙の全長に沿って繰り返されるたマークを提供することが望ましい。
【0008】
さらに、紙の大きな供給ロールから小さなロールを形成する間に、紙の上に紙の長さ情報を含むマークをプリントするダイナミックプリント技術を提供することが望ましい。
【0009】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明の一実施例によれば、以下のステップを設けた方法が提供される:
a)長さ指標のマークを付けるべき、連続した長いプリント媒体を準備する;
b)第1指標を前記プリント媒体に沿って実質的に等間隔の第1間隔で付与する;
c)第2指標を前記プリント媒体に沿って前記第1間隔の長さと等しくない実質的に等間隔の第2間隔で付与し、これによって隣接する第1指標と第2指標の間隔がマークされたプリント媒体の長さに沿って変わるようにする。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は、長い紙とその紙にロールの長さ指標をダイナミックに付与するための2つの別々のプリントドラムを含む1つの手段を示す略図である。当業者に知られているように、そのような媒体は、凹版、凸版、オフセット、またはフレキソプリント技術を含む色々なプリント技術の任意の1つまたは複数の技術を使って付与できる。
【0011】
市販の寸法の紙(図示せず)から長い紙10が、第1及び第2回転プリントドラム12、14を通って右方向に走行し、これらのドラムで、紙の走行長さに、それぞれ長さ指示マークA、Bを付与する。第1プリントドラム12は第2ドラム14の直径より僅かに小さい直径を有していて、マークAを長い紙10に沿って等間隔に付与するのが好ましい。第2の、より大きいプリントドラム14は、指標Bを紙の走行シートに等間隔に付与する。
【0012】
話を簡単にするために、単一マーク、A,Bが各ドラム12、14の各回転の間に付与されるものとする。ただし希望するなら、多数の等間隔に置かれた指標、A、Bが各ドラムによって付与できることを理解されたい。また、隣接するマークAとBの間の距離は、図2ではマークの前縁間の距離として図示されている。この距離は、勿論、マークAの中心とマークBの中心間の距離など、別の方法で測ることもできる。距離dlは、最後に付与されたBマーク(ロール紙の終端を意味する)の付与点におけるd0から、全長Lの紙のストリップの前端におけるdLまで、図に示すように変わる。正しい縮尺によって描かれているわけではないこの図に示されているように、第2プリントドラム14が第1プリントドラム12より大きい直径を有するときは、d0はdLより大きい。それ故、距離dlの観測により、紙のストリップの残っている長さlの指示がいつでも提供され、2つの別々のプリントドラム12、14によって紙に付与されたダイナミック・マーキングが構成される。何れのプリントドラムも、その上にダイナミックプリントの手段を持ってはいない。
【0013】
ドラム12、14によって付与されたマークAとBは、決してオーバラップしてはならない。と言うのは、マークのオーバラッピングはマーク間の間隔を曖昧にし、dlの精密な測定を妨げ、それ故、必要な残り長情報を得ることができなくなるからである。
【0014】
第1プリントドラム12は、媒体タイプや製造業者名などの、紙ストリップやこの紙ストリップによってできるロールについての情報をバーコードの形でマーク付けすることができる。
【0015】
第2プリントドラム14もまたそれ自体で紙の残り長を指示する情報をエンコードしたバーコードを紙に付与することができる。これは、第2ドラム14の周に指標付与手段を等間隔で配置することによって達成できる。この紙の残り長という追加情報が第2プリントドラム14によって付与されるバーコードの中にエンコードされるときに、ロールの残り長を判定する第2の手段が提供される。かくして、プリンタは
(1)隣接して付与されるマークAとB間の間隔dlを判定すること、及び
(2)第2プリントドラム14によって付与されたバーコードを読み取ること、
によって、ロールの残り長を検出できる。従って、これらの情報を組み合わせて正確なロール長さ情報を得ることができる。これらの情報を組み合わせると、精度の落ちるプリントや検出が使われ従ってそれほど厳しくない許容度しか要求されていない場合でも、正確なロール長情報が提供される。2つのドラム12、14は、正確なプリント見当合わせを行うために、紙の走行速度とぴったり同じ速度で回転させることが望ましい。ドラムは、よく知られているように、両者を正確に同期させるために、両者を一緒にギア駆動することができる。さらに、より正確な情報を得るために、3つ以上のプリントドラムを使うことも全く可能である。
【0016】
これに限定するという意図は全く持っていない、単なる例を以下で説明する。ロール長情報をエンコードするために第1及び第2マークA、B間の距離dlのみを使い、また各記号を以下のように定義する。
L=媒体のロールの元の全長(フィートで表された整数値)
l=ロール上に残った媒体の長さ(フィートで表された整数値)
c1=ドラム1の周
c2=ドラム2の周
d(l)=媒体のロールの中心から距離lのドラム1及びドラム2によって残されたマークA,B間の距離(インチ)
p=1フィート当たりのマークの個数
ここで、
d(l)=d(0)+l[d(L)−d(0)]/L
を使うと、次式が得られる。
l=L[d(l)−d(0)]/[d(L)−d(0)]
【0017】
長さ45.72メートル(150フィート)のロールであって、ドラム1が5.082cm(2インチ)バーコードをあたえ、ドラム2が1.27cm(0.5インチ)バーコードを与え、バーコード1と2の間のマージンが1.27cm(0.5インチ)であって、30.48cm(1ft)毎に1つのバーコードを置くものとすると、
L=150フィート
d(0)=11.0インチ
d(L)=3.0インチ
p=1
d(l)=11.0インチ+l[11.0インチ−3.0インチ]/150フィート
すなわち、
d(l)=11.0インチ+l(8.0インチ/150フィート)
かつ
l=[d(l)−11.0インチ](150ft/3.0インチ)
求められる分解能が次式により計算される。
d(l+1)−d(l)=[11.0インチ+(l+1)(8.0インチ/150フィート)]−11.0インチ+l(8.0インチ/150フィート)]=8.0インチ/150フィート=0.053インチ/フィート
P=lであるから、必要とされる分解能=1.3462mm(0.053インチ)
これは、プリントの際の誤差、及びバーコード1とバーコード2間の距離測定での誤差を組み合わせた誤差が
1.3462mm/2=0.6858mm(0.053インチ/2=0.027インチ)以下であり、
かつ
c1=12.000インチ
c2=c1+0.053インチ=12.053インチ
でなければならないことを意味する。
【0018】
かくして、コードされた紙の長さ情報を、プリンタが受け入れられるロールの形態に形成される紙に付与する新しい経済的な方法を開示した。
【0019】
本明細書に開示された発明の好ましい実施形態に様々な修正を加えることができ、特許保護の範囲が特許請求の範囲の制限によってのみ定義されるものであることを、当業者なら容易に理解するであろう。
【0020】
以下に本発明の実施の態様の例を列挙する。
【0021】
〔実施態様1〕以下のステップ(a)から(c)を設け、長さ指示指標をプリント媒体に付与する方法:
(a) 長さ指標(A、B)をマーク付けすべき連続した長いプリント媒体(10)を準備する;
(b) 第1指標(A)を、プリント媒体の前記長さに沿って、第1の実質的に均一な間隔で前記媒体に付与する;
(c) 第2指標(B)を、前記長いプリント媒体に沿って、前記第1間隔の長さとは異なる第2間隔で前記媒体に付与する。
【0022】
〔実施態様2〕前記マーク付けされた媒体(10)からプリント媒体のロールを形成することを特徴とする実施態様1に記載の方法。
【0023】
〔実施態様3〕前記媒体をプリントパスに沿って移動し、その周上に指標付与手段を有する第1プリントドラム(12)を回転させて、前記第1指標(A)を移動中の前記媒体に付与することを特徴とする実施態様1または2に記載の方法。
【0024】
〔実施態様4〕前記第1ドラムの直径とは異なる直径を有しその周上に指標付与手段を有する第2プリントドラム(14)を回転させて、前記第2指標(B)を前記移動中の媒体に付与することを特徴とする実施態様3に記載の方法。
【0025】
〔実施態様5〕前記第2プリントドラムが前記第1ドラムの前記直径より大きい直径を有することを特徴とする実施態様4に記載の方法。
【0026】
〔実施態様6〕前記第1ドラム(12)が、前記ドラムの周上に等間隔で指標付与手段を有することを特徴とする実施態様3から5の何れかに記載の方法。
【0027】
〔実施態様7〕前記第1ドラム(12)が、その上に単一の指標付与手段を有することを特徴とする実施態様3から5の何れかに記載の方法。
【0028】
〔実施態様8〕前記第2ドラム(14)が、その上に前記ドラムの周上に等間隔で指標付与手段を有することを特徴とする実施態様3から7の何れかに記載の方法。
【0029】
〔実施態様9〕前記第2ドラム(14)が、その上に単一指標付与手段を有することを特徴とする実施態様3から7の何れかに記載の方法。
【0030】
〔実施態様10〕前記媒体に、機械可読指標を付与することを特徴とする実施態様1ないし9の何れかに記載の方法。
【0031】
〔実施態様11〕前記指標が目に見えないことを特徴とする実施態様10に記載の方法。
【0032】
〔実施態様12〕前記媒体に、バーコード指標を付与することを特徴とする実施態様1ないし10の何れかに記載の方法。
【0033】
〔実施態様13〕前記第1指標を、プリント媒体の特性を識別する情報でエンコードすることを特徴とする実施態様1ないし12の何れかに記載の方法。
【0034】
〔実施態様14〕前記第2指標を、マークされた媒体の長さを識別する情報でエンコードすることを特徴とする実施態様1ないし13の何れかに記載の方法。
【0035】
〔実施態様15〕前記第2指標を、前記のマークされた媒体から形成されたロールの全長を識別する情報でエンコードすることを特徴とする実施態様14に記載の方法。
【0036】
〔実施態様16〕前記第2指標を、前記のマークされた媒体から形成されたロールの終端までの残長を識別する情報でさらにエンコードすることを特徴とする実施態様15に記載の方法。
【0037】
〔実施態様17〕前記第1ドラムと前記第2ドラムの回転を機械的に同期させることを特徴とする実施態様15に記載の方法。
【0038】
〔実施態様18〕前記指標が、凹版印刷、凸版印刷、オフセット印刷、フレキシ印刷の何れかにより付与されることを特徴とする実施態様1から17の何れかに記載の方法。
【図面の簡単な説明】
【図1】ロール中に形成されるプリンタ紙に機械可読長さ指示指標を付与する装置の概略側面図。
【図2】ロール中に形成される紙に、紙の長さ指標を印刻した場合のストリップの平面図。
【符号の説明】
10:紙
12:第1プリントドラム
14:第2プリントドラム
Claims (18)
- 長さ指示指標をプリント媒体に付与する方法であって:
(a) 長さ指標をマーク付けすべき連続した長いプリント媒体を準備するステップ;
(b) 第1指標を、前記長いプリント媒体に沿って、第1の実質的に均一な間隔で前記媒体に付与するステップ;
(c) 第2指標を、前記長いプリント媒体に沿って、前記第1間隔の長さとは異なる第2間隔で前記媒体に付与するステップであって、隣接する第1指標と第2指標の間隔が前記プリント媒体の長さに沿って変わるようにするステップ;とを備え、
第1指標と第2指標とを、一列に、互いに重ならない態様で、前記媒体に付与することを特徴とする方法。 - 前記マーク付けされた媒体からプリント媒体のロールを形成することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記媒体をプリントパスに沿って移動し、その周上に指標付与手段を有する第1プリントドラムを回転させて、前記第1指標を移動中の前記媒体に付与することを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
- 前記第1ドラムの直径とは異なる直径を有しその周上に指標付与手段を有する第2プリントドラムを回転させて、前記第2指標を前記移動中の媒体に付与することを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 前記第2プリントドラムが前記第1ドラムの前記直径より大きい直径を有することを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記第1ドラムが、その周上に等間隔で指標付与手段を有することを特徴とする請求項3から5の何れかに記載の方法。
- 前記第1ドラムが、その上に単一の指標付与手段を有することを特徴とする請求項3から5の何れかに記載の方法。
- 前記第2ドラムが、その周上に等間隔で指標付与手段を有することを特徴とする請求項3から7の何れかに記載の方法。
- 前記第2ドラムが、その上に単一の指標付与手段を有することを特徴とする請求項3から7の何れかに記載の方法。
- 前記媒体に、機械可読指標を付与することを特徴とする請求項1から9の何れかに記載の方法。
- 前記指標が目に見えないことを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 長さ指示指標をプリント媒体に付与する方法であって:
(a) 長さ指標をマーク付けすべき連続した長いプリント媒体を準備するステップ;
(b) 第1指標を、前記長いプリント媒体に沿って、第1の実質的に均一な間隔で前記媒体に付与するステップ;
(c) 第2指標を、前記長いプリント媒体に沿って、前記第1間隔の長さとは異なる第2間隔で、第1指標に重ならない態様で前記媒体に付与するステップであって、第1指標と第2指標を一列に配置し、隣接する第1指標と第2指標の間隔が前記プリント媒体の長さに沿って変わるようにするステップ;とを備え、
前記媒体に、バーコード指標を付与することを特徴とする方法。 - 長さ指示指標をプリント媒体に付与する方法であって:
(a) 長さ指標をマーク付けすべき連続した長いプリント媒体を準備するステップ;
(b) 第1指標を、前記長いプリント媒体に沿って、第1の実質的に均一な間隔で前記媒体に付与するステップ;
(c) 第2指標を、前記長いプリント媒体に沿って、前記第1間隔の長さとは異なる第2間隔で、第1指標に重ならない態様で前記媒体に付与するステップであって、第1指標と第2指標を一列に配置し、隣接する第1指標と第2指標の間隔が前記プリント媒体の長さに沿って変わるようにするステップ;とを備え、
前記第1指標を、プリント媒体の特性を識別する情報でエンコードすることを特徴とする方法。 - 長さ指示指標をプリント媒体に付与する方法であって:
(a) 長さ指標をマーク付けすべき連続した長いプリント媒体を準備するステップ;
(b) 第1指標を、前記長いプリント媒体に沿って、第1の実質的に均一な間隔で前記媒体に付与するステップ;
(c) 第2指標を、前記長いプリント媒体に沿って、前記第1間隔の長さとは異なる第2間隔で、第1指標に重ならない態様で前記媒体に付与するステップであって、第1指標と第2指標を一列に配置し、隣接する第1指標と第2指標の間隔が前記プリント媒体の長さに沿って変わるようにするステップ;とを備え、
前記第2指標を、マーク付けされた媒体の長さを識別する情報でエンコードすることを特徴とする方法。 - 前記第2指標を、前記のマーク付けされた媒体から形成されたロールの全長を識別する情報でエンコードすることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 前記第2指標を、前記のマーク付けされた媒体から形成されたロールの終端までの残長を識別する情報でさらにエンコードすることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 長さ指示指標をプリント媒体に付与する方法であって:
(a) 長さ指標をマーク付けすべき連続した長いプリント媒体を準備するステップ;
(b) 第1指標を、前記長いプリント媒体に沿って、第1の実質的に均一な間隔で前記媒体に付与するステップ;
(c) 第2指標を、前記長いプリント媒体に沿って、前記第1間隔の長さとは異なる第2間隔で、第1指標に重ならない態様で前記媒体に付与するステップであって、第1指標と第2指標を一列に配置し、隣接する第1指標と第2指標の間隔が前記プリント媒体の長さに沿って変わるようにするステップ;とを備え、
前記媒体をプリントパスに沿って移動し、その周上に指標付与手段を有する第1プリントドラムを回転させて、前記第1指標を移動中の前記媒体に付与すること、前記第1ドラムの直径とは異なる直径を有しその周上に指標付与手段を有する第2プリントドラムを回転させて、前記第2指標を前記移動中の媒体に付与すること、及び、前記第1ドラムと前記第2ドラムの回転を機械的に同期させることを特徴とする方法。 - 前記指標が、凹版印刷、凸版印刷、オフセット印刷、フレキシ印刷の何れかにより付与されることを特徴とする請求項1から17の何れかに記載の方法。
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