JP3752167B2

JP3752167B2 - ホルムアルデヒド吸収剤

Info

Publication number: JP3752167B2
Application number: JP2001260657A
Authority: JP
Inventors: 晶子高垣; 文雄南条; 克彦深井; 征彦原
Original assignee: Mitsui Norin Co Ltd
Current assignee: Mitsui Norin Co Ltd
Priority date: 1997-12-09
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2018-03-04
Also published as: JP2002126059A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホルムアルデヒド吸収剤に関し、詳しくはエピカテキンガレートおよび／またはエピガロカテキンガレートを有効成分とするホルムアルデヒド吸収剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅が高気密高断熱化されるに伴い、様々な揮発性ガスによる室内空気汚染が重大な問題になっている。特に、ホルムアルデヒドは、建材、内装材、家具や暖房器具などから室内に放出され、目、鼻や喉など人体を刺激したり、アレルギー等の原因物質の１つと言われていることから、重要な室内空気汚染物質として注目されている。
このような現状に鑑み、最近住宅室内で発生するホルムアルデヒドの規制基準値が決められ、その対策が急務とされている。
【０００３】
このようなホルムアルデヒドによる室内空気の汚染が注目される以前から、合板などの木質材料からホルムアルデヒドを除去する方法が様々提案されている。これらは、ホルムアルデヒドの反応性を利用したものであり、例えば亜硫酸ナトリウム，亜硫酸カルシウム，亜硫酸水素ナトリウム，ピロ亜硫酸カリウムなどの亜硫酸塩とホルムアルデヒドを反応させて除去する方法（特開昭49-66804号公報）、尿素，チオ尿素あるいはこれらの誘導体と亜硫酸塩の混合物を用いてホルムアルデヒドを除去する方法（特公昭51-19003号公報）やアゾジカルボンアミドおよびその分解促進剤を含有する処理剤を用いてアンモニアを発生させ、ホルムアルデヒドと反応させることによって除去する方法（特公昭59-15049号公報）等がある。
【０００４】
また、ホルムアルデヒドと容易に反応する結合剤としては、上記のアミド類の他、クレゾール，キシレノール，レゾルシン，ピロガロール等のフェノール類、アルブミン，小麦粉，大豆などのタンパク質、メタノールアミン，エタノールアミンなどのアミン類、塩化アンモニウム，硫酸アンモニウム，リン酸アンモニウムなどのアンモニウム塩等が知られている。
しかし、これらを用いたホルムアルデヒド除去剤は、ホルムアルデヒドを十分に除去することができなかったり、揮発性の高いものでは、その使用量を間違えると、該除去剤による二次汚染を引き起こすという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ホルムアルデヒドとの反応性に優れ、しかも人体に無害の物質を有効成分とし、室内や建築材料、家具自体等から放出されるホルムアルデヒドを吸収することができる資材を提供することにある。
本発明者らは、天然物の中から揮発性がなく、しかもホルムアルデヒドとの反応性が高い物質を検索すべく検討を重ねた。その過程で、従来から木材用接着剤として用いられているタンニン−ホルムアルデヒド縮重合体に着目した。タンニンはホルムアルデヒドと縮重合して樹脂を形成するが、このように高分子化しないでホルムアルデヒドと反応する物質を種々の植物抽出物の中から検索した結果、各種植物由来のポリフェノール類がホルムアルデヒドと反応することを見出した。すなわち、茶、ケブラチオ、ミモザ、リンゴ、ブドウおよびローズマリー由来の植物ポリフェノール類であるエピカテキンガレートやエピガロカテキンガレートが室温においてもホルムアルデヒドとの反応性が高いことを見出し、かかる知見に基づいて本発明に到達した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、エピカテキンガレートおよび／またはエピガロカテキンガレートを有効成分とするホルムアルデヒド吸収剤である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
ポリフェノールであるエピカテキンガレートやエピガロカテキンガレートは、主に緑茶に含まれており、茶の葉，茎，木部，樹皮，根，実，種子やこれらの混合物もしくはそれらの粉砕物から水、熱水、有機溶媒、含水有機溶媒あるいはこれらの混合物等により抽出することにより得られる。
【０００８】
特に、茶由来のエピカテキンガレートやエピガロカテキンガレートは、茶生葉あるいはその乾燥物から水，熱水，有機溶媒，含水有機溶媒、これらの混合物等を用いて抽出することにより得られ、抽出物自体の他に、その精製物等があり、形態的には液体，固体（粉末を含む）の別を問わない。
茶抽出物の精製物に関しては、特公平1-44232 号公報、同2-12474 号公報、同2-22755 号公報、特開平4-20589 号公報、同5-260907号公報、同8-109178号公報などに記載された方法により製造することができ、例えば茶葉を上記の溶媒で抽出して得た抽出物を、有機溶媒分画や吸着樹脂などを用いて所望の程度に精製することができる。茶以外の植物から抽出する場合も、茶の場合と同様の方法により実施すればよい。
【０００９】
本発明のホルムアルデヒド吸収剤は、各種の物品に添加してホルムアルデヒドの吸収に供することができ、その使用態様も様々である。例えば、エピカテキンガレートやエピガロカテキンガレートをシート形成材料、木質材料などの建築用材料もしくは家具用材料やフィルター等に含有させる際に、原料に含ませる他、直接含浸、塗布あるいは噴霧する。また、接着剤に対しては、調製時にこれらを混合して用いることもできる。
本発明において、シート状形成物とは、藺、七島藺、植物繊維、化学繊維、天然ゴム、合成樹脂、ガラス繊維およびこれらの混合物からなる厚さ０．０１〜５０ｍｍの紙、畳表、ござ、板、織布、不織布、フィルム、シートを指し、建築用材料として用いるものとしては防水、防湿、気密を目的とした建装用シート、壁紙、ふすま紙などの壁装材・内装材、カーテン・カーペット、テーブルクロス、各種敷き紙、断熱材などがある。
また、木質材料としては木材、木材チップ、植物繊維を原料に用いた合板、化粧合板、パーティクルボード、ファイバーボード、チップボード、集成材、パネルなどがある。
【００１０】
次に、接着剤とは、紙、織布、不織布、合成樹脂、金属、ガラス、木材、木質材料、グラスウール、ロックウール等に使用する建装用および木工用の接着剤、結合剤、糊などを指す。具体例を挙げれば、合板、パーティクルボード、家具、食器棚などの製造時や建物の建築時に使用される尿素樹脂、メラミン樹脂、尿素・メラミン樹脂、アミノ・ホルムアルデヒド樹脂、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシノール・ホルムアルデヒド樹脂、アルキル・レゾルシノール樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニルエマルジョン系樹脂、酢酸ビニル溶剤系樹脂、アクリル系樹脂、合成ゴム系樹脂等の接着剤、結合剤や壁紙施工時に使用する澱粉系接着剤（糊）などがある。
また、本発明におけるフィルターとは、空気洗浄器、加湿器、換気扇、冷暖房器、掃除機、集塵機などに用いる不織布状の集塵フィルター、ヘパフィルターなどを意味し、その材質を問わない。
【００１１】
エピカテキンガレートやエピガロカテキンガレートの使用量は、使用目的、材料の種類などを考慮して適宜決定すればよいが、例えばシート状形成物、木質材料およびフィルターに用いる場合は、材質とその厚さ、使用期間、使用場所等も考慮しなければならないが、通常は１〜１０００ｇ／ｍ^２、好ましくは１〜５００ｇ／ｍ^２が適当である。また、接着剤の場合も、その成分、使用場所や接着する対象物の材質、接着強度などを考慮する必要があるけれども、通常は０．０５〜２０％（ｗ／ｗ）、好ましくは０．１〜１０％（ｗ／ｗ）が適当である。いずれの場合も、上限を超えて使用しても、それに見合う効果が期待できなかったり、コスト高となる。一方、下限未満であると、目的とする効果が十分には得られない。なお、必要に応じて、賦形剤、増量剤、その他の補助成分を適宜加えることもできる。
本発明のエピカテキンガレートやエピガロカテキンガレートは、安全性が高く、人体に対する副作用の心配がないので、各材料に対して可及的に多量を配合することにより、ホルムアルデヒドを捕捉する効果を長期間にわたり持続させることができる。
【００１２】
【実施例】
以下に、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
製造例１
緑茶１Ｋｇを９０℃の熱水１０Ｌに加え、ときどき撹拌しながら３０分間抽出した。次いで、濾過により茶葉残渣を除去した後、抽出液を固形分が約３０〜３５％となるまで減圧下に濃縮した。
得られた緑茶抽出液を噴霧乾燥し、粉末状の緑茶抽出物（緑茶抽出物１）を約３００ｇ得た。
この緑茶抽出物１の茶ポリフェノール含量を、エチルガレートを標準とした酒石酸−鉄法により測定したところ３２．８％であった。
【００１３】
製造例２
製造例１で得られた緑茶抽出物１の１５０ｇを水５００ｍｌに溶かした。これに酢酸エチル３００ｍｌを加え、激しく撹拌した後、静置して酢酸エチル層を分離した。この操作をさらに続けて２回行い、合計３回の抽出操作で得られた酢酸エチル層を合一した。次いで、減圧下に酢酸エチルを留去した後、残渣を水に溶解させ、これを凍結乾燥により粉末化し、緑茶抽出物２（４８ｇ）を得た。このものについて、製造例１と同様にして茶ポリフェノール含量を調べたところ、６０．３％であった。
【００１４】
製造例３
インド産紅茶３００ｇを９０℃の熱水３Ｌに加え、ときどき撹拌しながら３０分間抽出した。次いで、濾過により茶葉残渣を取り除き、抽出液を固形分が約３０〜３５％となるまで減圧下に濃縮した。得られた紅茶抽出液を噴霧乾燥し、粉末状の紅茶抽出物を約９０ｇ得た。この紅茶抽出物の茶ポリフェノール含量を、製造例１と同様の方法で調べたところ、２９．４％であった。
【００１５】
製造例４
中国産ウーロン茶３００ｇを９０℃の熱水３Ｌで、ときどき撹拌しながら３０分間抽出した。続いて、濾過により茶葉残渣を取り除き、抽出液を固形分が約３０〜３５％となるまで減圧下に濃縮した。得られたウーロン茶抽出液を噴霧乾燥し、粉末状のウーロン茶抽出物を９０ｇ得た。このウーロン茶抽出物の茶ポリフェノール含量を、製造例１と同様にして測定したところ、２８．４％であった。
【００１６】
試験例１
上記製造例で得た緑茶抽出物１、緑茶抽出物２、紅茶抽出物およびウーロン茶抽出物並びに粉砕した煎茶、ミモザ抽出物（川村通商（株）製）、ケブラチオ抽出物（川村通商（株）製）、チェストナッツ抽出物（川村通商（株）製）、リンゴポリフェノール（ニッカウイスキー（株）製）、ブドウ種子抽出物（キッコーマン（株）製）およびローズマリー抽出物（田辺製薬（株）製）について、ホルムアルデヒドとの反応性を以下の手順により検討した。なお、製造例で得た試料以外のものについても、製造例１に示した方法と同様にしてポリフェノール含量を測定した。
【００１７】
まず、各試料を植物ポリフェノールの最終濃度が３００ｐｐｍとなるように水溶液に調製し、これにクエン酸−リン酸緩衝液（ｐＨ６．０）を加えて全量９ｍｌとした。この溶液に、１０００ｐｐｍのホルムアルデヒド溶液０．０５ｍｌを加えて十分に撹拌後、２５℃で１５分間反応を行った。
この反応液に、2,4-ジニトロフェニルヒドラジン（DNPH）の溶液（２．４ｍｇ／ｍｌ、３０％ＨＣｌＯ）１ｍｌを加えて混合した後、メンブランフィルターで濾過した。得られた濾液のうち０．０１ｍｌを高速液体クロマトグラフィー（HPLC）にて分析し、反応液中に残存するホルムアルデヒド量を測定した。この値から、ホルムアルデヒド減少率を求めた。
HPLCの測定条件は、カラムとしてカプセルパック AG-120 ODS S-5 (4.5× 250ｍｍ、資生堂（株）製）、移動相として５０％アセトニトリル水溶液を用い、流速：１ｍｌ／ｍｉｎ、カラム温度：４０℃、検出：ＵＶ３５５ｎｍにて行った。なお、対照として植物ポリフェノール類無添加の水溶液を用いた。結果を第１表に示す。
【００１８】
表から明らかなように、緑茶抽出物１、緑茶抽出物２、紅茶抽出物、ウーロン茶抽出物および粉末緑茶では、ホルムアルデヒドの減少率が大きく、優れたホルムアルデヒド捕捉能があることが明らかになった。
また、ケブラチオ抽出物、ミモザ抽出物、リンゴ抽出物、ブドウ種子抽出物およびローズマリー抽出物においても、ホルムアルデヒドが減少したことからホルムアルデヒド捕捉能が認められた。
【００１９】
【表１】
第１表

【００２０】
試験例２
製造例２で得た緑茶抽出物２の５％または１０％水溶液を調製した。この水溶液４０ｍｌを濾紙（直径１５０ｍｍ、厚さ１ｍｍ）にまんべんなく含浸させた後、４０℃で一晩乾燥させた。このとき、濾紙１枚に吸着した茶ポリフェノール類含量を測定したところ、５％水溶液では２５０ｍｇ、１０％水溶液では５８０ｍｇであった。
こうして得た緑茶抽出物を付着させた濾紙を用いて、ホルムアルデヒドの該濾紙への移行量を測定した。まず、デシケーター（内径１８０ｍｍ）に蒸留水２００ｍｌの入った結晶皿を入れ、上記で作製した濾紙５枚を重ならないように入れた。続いて、１％ホルムアルデヒド水溶液１ｍｌを染み込ませた濾紙片１枚を、前記した５枚の濾紙と接触しないように入れて蓋をした。
この状態でデシケーターを２０℃で２４時間放置した後、蒸留水に移行したホルムアルデヒド量を次のようにして測定した。この蒸留水１ｍｌに、実施例１で用いたDNPHのHClO溶液４ｍｌおよびクエン酸−リン酸緩衝液（ｐＨ６．０）５ｍｌを加えてよく撹拌した後、この溶液０．０１ｍｌを試料として用い、HPLC分析を行った。
対照として、１％ホルムアルデヒド水溶液を染み込ませた濾紙を用いた区（対照１）および緑茶抽出物の代わりに蒸留水を含浸させた濾紙５枚を用いた区（対照２）を設けて同様に実施した。なお、HPLCの条件は試験例１と同じである。結果を第２表に示す。
【００２１】
【表２】
第２表

【００２２】
表から明らかなように、ホルムアルデヒドを染み込ませた濾紙（対照１）をデシケーター中に入れた場合と比較して、緑茶抽出物を付着させた濾紙を入れた場合は、該濾紙にホルムアルデヒドが吸着したために、ホルムアルデヒドの蒸留水への移行量は、５％緑茶抽出液付着濾紙で対照１の１３％、１０％緑茶抽出液付着濾紙では対照１の９．３％にまで抑制された。
【００２３】
試験例３
蒸留水または１０％緑茶抽出液を付着させた濾紙を用いて、試験例２と同様にしてホルムアルデヒドに曝した。その後、密閉したデシケーター中に２０℃で３日間放置し、濾紙から放出されるホルムアルデヒド量を、試験例２と同様にHPLC分析により測定した。結果を第３表に示す。
表から明らかなように、蒸留水を付着させた濾紙の場合、一旦濾紙に付着したホルムアルデヒドが再放出されるのに対して、緑茶抽出物を付着させた濾紙の場合、吸着したホルムアルデヒドの再放出が殆どないことが分かった。
したがって、植物ポリフェノール類は優れたホルムアルデヒド捕捉能を有しており、しかも一旦吸着したホルムアルデヒドをそのまま保持し、再放出しない特性を有している。
【００２４】
【表３】
第３表

【００２５】
試験例４
不織布（１５×１０ｃｍ、厚さ１ｍｍ）に、緑茶抽出物（商品名：ポリフェノン６０、茶ポリフェノール含量６０％であり、そのうちのエピガロカテキンガレートの含有量は３１．２％（ｗ／ｗ）、エピカテキンガレートの含有量は８．８％（ｗ／ｗ）、三井農林（株）製）の水溶液を含浸させた後、４０℃で一晩乾燥させた。このとき、不織布へ添着した茶ポリフェノール量を測定したところ、２．１ｇ／ｍ^２であった。
次に、デシケーター（内径１８０ｍｍ）の底部に蒸留水３００ｍｌの入った結晶皿を置いた。さらに、中板の上には１％ホルムアルデヒド水溶液１ｍｌを染み込ませた濾紙（直径９０ｍｍ）を置き、デシケーター蓋部から上記の不織布２枚を吊るした。この状態でデシケーターを２０℃で２４時間放置した後、蒸留水に移行したホルムアルデヒド量を試験例２と同様にHPLC分析で測定した。
さらに、ホルムアルデヒドを染み込ませた濾紙を除去した後、上記の不織布をデシケーター内にて２０℃で２４時間放置し、その間に不織布から蒸留水に移行したホルムアルデヒドを再度試験例２と同様に測定した。対照として、不織布を入れない区と茶ポリフェノールを添着させていない不織布を用いた区についても同様に試験を行った。結果を第４表に示す。
表から明らかなように、茶ポリフェノールを含浸させた不織布は、ホルムアルデヒドを吸収するだけでなく、吸収したホルムアルデヒドを再放出しないことが明らかとなった。
【００２６】
【表４】
第４表

【００２７】
試験例５
ホルムアルデヒドを放出する合板（Ｆ２規格、５×１０ｃｍ）１０枚に、各種濃度の緑茶抽出物（商品名：ポリフェノンＧ、茶ポリフェノール含量は３２〜３３％であり、そのうちのエピガロカテキンガレートの含有量は１５．１％（ｗ／ｗ）、エピカテキンガレートの含有量は２．７％（ｗ／ｗ）、三井農林（株）製、以下同じ）を塗布し、室温で９０分間放置した。次に、デシケーター（内径１８０ｍｍ）の底部に３００ｍｌの蒸留水を入れた結晶皿を置き、中板上に上記の合板を置いた。この状態で、デシケーターを２０℃で２４時間放置した後、蒸留水に移行したホルムアルデヒド量を試験例２と同様にHPLC分析した。結果を第５表に示す。表から明らかなように、合板からのホルムアルデヒドの放出量は、緑茶抽出物の塗布量が増加するに従って減少することが明らかとなった。さらに、緑茶抽出物の添加量が１５ｇ／ｍ^２以上では、Ｆ１規格の合板に適合するレベル（放出量０．５ｐｐｍ以下）まで減少した。
【００２８】
【表５】
第５表

【００２９】
実施例１
各種ポリフェノールを１０ｍＭとなるように蒸留水またはメタノールに溶解し、これをポリフェノール溶液とした。このポリフェノール溶液１ｍｌ、１０００ｐｐｍのホルムアルデヒド５０μｌおよびリン酸−クエン酸緩衝液（ｐＨ６．０）８ｍｌを試験管に加えて攪拌した後、２５℃で１５分間放置した。
次に、試験例１で用いたDNPH溶液１ｍｌを加えて混合した後、試験例１と同様にしてHPLCによりホルムアルデヒドを測定した。この値から、ホルムアルデヒド減少率を求めた。なお、ポリフェノールを溶解する際にメタノールを使用した場合には、ポリフェノール溶液１ｍｌに、リン酸−クエン酸緩衝液（ｐＨ６．０）４ｍｌおよびメタノール４ｍｌを加え、蒸留水の場合と同様に測定を行った。結果を第６表に示す。
【００３０】
【表６】
第６表

【００３１】
表から明らかなように、各種ポリフェノールのうちホルムアルデヒドの減少率は、フラバン−３−オール誘導体であるエピカテキンガレート（ＥＣｇ）とエピガロカテキンガレート（ＥＧＣｇ）で高く、放出されたホルムアルデヒドの９５％以上を捕捉した。
さらに、フラバン−３−オールであるエピガロカテキン（ＥＧＣ）、エピカテキン（ＥＣ）、カテキン（Ｃ）もホルムアルデヒドの除去に有効であった。
これに対して、没食子酸，没食子酸メチル，没食子酸エチル，没食子酸プロピル，カテコール，ピロガロール等の他のポリフェノール類では、ホルムアルデヒドはほとんど減少しないか、減少してもその量は僅かであった。すなわち、ホルムアルデヒド捕捉作用をほとんど持たないことが明らかとなった。
このように、各種ポリフェノールの中でも、フラバン−３−オールおよびその誘導体、特にＥＣｇＥＧＣｇは、優れたホルムアルデヒド捕捉能を有することが明らかとなった。
【００３２】
試験例６
ホルムアルデヒドを含まない畳床用ファイバーボード（１５×１５ｃｍ、厚さ１．５ｃｍ、三井農林（株）製）の両面に、種々の濃度の緑茶抽出物（商品名：ポリフェノンＧ、茶ポリフェノール含量３２〜３３％、三井農林（株）製）を塗布した。次に、デシケーター（内径２４０ｍｍ）の底部に蒸留水３００ｍｌを入れた結晶皿（直径１２ｃｍ、高さ６ｃｍ）を置き、中板の上に上記の畳床用ファイバーボード２枚を置いた。さらに、３％ホルムアルデヒド溶液１ｍｌを滴下した濾紙を入れたシャーレを中板の上に置き、デシケーターを密封した。
この状態で２０℃にて２４時間放置した後、蒸留水に移行したホルムアルデヒド量（吸収時）を試験例２と同様にHPLCにより測定した。
続いて、濾紙を入れたシャーレを取り除いた後、さらに蒸留水を新しいものに取り替え、再びデシケーターを密封し、２０℃で９６時間放置した。この間に畳床用ファイバーボードから蒸留水に移行したホルムアルデヒド量（放出時）を上記と同様に測定した。結果を第７表に示す。
表から明らかなように、茶ポリフェノールを塗布した畳床用ファイバーボードはホルムアルデヒドをよく吸収し、かつ一旦吸収したホルムアルデヒドを放出させない性質を有することが明らかとなった。なお、蒸留水へのホルムアルデヒドの移行量は、茶ポリフェノールの使用量に従って減少していた。
【００３３】
【表７】
第７表

【００３４】
試験例７
市販メラミンユリア共縮合樹脂（商品名：ＭＵ−０３７、（株）ホーネンコーポレーション製）に、緑茶ポリフェノール（商品名：ポリフェノンＧ、茶ポリフェノール含量３２〜３３％、三井農林（株）製）を１％（ｗ／ｗ）添加したものを接着剤として用いて３プライ合板を作成し、試験例５と同様に蒸留水に移行したホルムアルデヒド量をHPLCにより測定した。対照として緑茶ポリフェノールを含まない接着剤を用いて合板を作成し、同様に試験した。なお、合板作成条件は次の通りである。
つき板：ラワン剤（厚さ：心材１．５ｍｍ、表面材１ｍｍ）
接着剤調製：主材に対し小麦粉３部および２０％塩化アンモニウム溶液１部
接着剤塗布量：３０ｇ／尺^２
熱圧条件：１２０℃、７Ｋｇｆ／ｃｍ^２で３分間
養生時間：開放状態で７〜１０日間養生を行った後の合板を試験に使用
その結果、緑茶ポリフェノールを添加した接着剤を用いた合板の場合、ホルムアルデヒド濃度は１０．０ｐｐｍであったのに対し、無添加の接着剤を用いた合板の場合は１５．１ｐｐｍを示した。このことから、合板作成の際に用いる接着剤に茶ポリフェノールを添加することにより、合板から発生するホムアルデヒド量を減少できることが明らかとなった。
【００３５】
試験例８
変性澱粉および合成樹脂を主成分とする市販壁紙用接着剤（商品名：ロリアンカベ紙のりＡ、（株）アサヒペン製）に、緑茶ポリフェノール（商品名：ポリフェノンＧ、茶ポリフェノール含量３２〜３３％、三井農林（株）製）が５％（ｗ／ｗ）となるように混合した。この接着剤３．４ｇをガラス板（１５×１５ｃｍ、厚さ２ｍｍ）の片面に塗布した後、１０分間放置した。
デシケーター（内径２４０ｍｍ）の底部に蒸留水３００ｍｌを入れた結晶皿（直径１２ｃｍ、高さ６ｃｍ）を置き、中板の上に接着剤を塗布したガラス板２枚を入れて密封し、２０℃で２４時間放置した。その後、蒸留水に移行したホルムルデヒド量を試験例２と同様にHPLCで測定した。なお、対照として緑茶ポリフェノールを添加しない接着剤についても同様に測定した。
この結果、緑茶ポリフェノール無添加の接着剤を用いた際のホルムアルデヒド放出量を１００とした場合、緑茶ポリフェノールを添加した接着剤を用いた場合の放出量は３６であった。
このことから、壁紙を接着する際の接着剤（糊）に、緑茶ポリフェノールを添加することにより、接着剤の放出するホルムアルデヒドを大幅に減少できることが明らかとなった。
【００３６】
試験例９
１５ｃｍ×１５ｃｍの大きさに切断した畳表の片面に、製造例１で得られた緑茶抽出物の水溶液を塗布し、乾燥させた。畳表に塗布する茶抽出物の量は、１畳（約１．７ｍ^２)あたり３８ｇ、７５ｇ、１５０ｇとした。
次に、デシケーター（内径２４０ｍｍ）の底部に蒸留水３００ｍｌを入れた結晶皿（直径１２ｃｍ、高さ６ｃｍ）を置き、２％ホルムアルデヒド水溶液１ｍｌを染み込ませた濾紙（直径９０ｍｍ）をシャーレに入れて中板の上に置き、デシケーター蓋部から上記の畳表２枚を吊るした。この状態でデシケーターを２０℃で１日間放置した後、蒸留水に移行したホルムルデヒド量を試験例２と同様にHPLCで測定した。
さらに、ホルムアルデヒドを染み込ませた濾紙を除去した後、上記の畳表をデシケーター内にて２０℃で１日間放置し、その間に畳表から蒸留水に移行したホルムアルデヒドを再度試験例２と同様に測定した。対照として、茶ポリフェノールを塗布していない畳表を用いた区についても同様に試験を行った。結果を第８表に示す。
表から明らかなように、緑茶抽出物を塗布した畳表は、ホルムアルデヒドを吸収するだけでなく、吸収したホルムアルデヒドを再放出しないことが明らかとなった。
【００３７】
【表８】
第８表

【００３８】
【発明の効果】
本発明により、エピカテキンガレートおよび／またはエピガロカテキンガレートを有効成分とするホルムアルデヒド吸収剤が提供される。これを、建築用または家具用材料やフィルターなどに含有させることにより、これら自体から発生するホルムアルデヒドを吸収して外部への放出を抑制する他、その他の原因で室内等に放出されたホルムアルデヒドを吸収することができる。
その他、それ自体がホルムアルデヒドを発生しない材料に対しても、本発明に係るホルムアルデヒド吸収剤を配合することによって、周囲に何らかの原因で発生したホルムアルデヒドを効率よく吸収、除去することができる。
しかも、本発明は天然物に由来する化合物を有効成分としているため、人体に対する安全性も確保されており、建材、内装材等の各種材料や空気清浄器などの身の回りの製品に応用するのに非常に好適である。

Claims

エピカテキンガレートおよび／またはエピガロカテキンガレートを有効成分とするホルムアルデヒド吸収剤。