JP3746975B2 - 盛土内のカルバート構造物とその施工方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路、水路及び鉄道等の建設の際に施工される盛土内のカルバート構造物とその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土かぶりが大きな盛土内に構築する比較的大規模なカルバート構造物には、断面ほぼ長方形枠型とされたボックスカルバートや、断面馬蹄形で下端部間が連結されることによって中空枠型とされたアーチカルバート（いずれも図示略）が採用され、これらは、一般に鉄筋コンクリート構造物よりなる。ところが、これらのカルバート構造物では、鉄筋コンクリート構造物を構築してから盛
土を施工することになるため、土かぶりが大きくなればなるほど工期が長期化し、施工費用が増大するという問題がある。
【０００３】
そこで、本願出願人は、この問題点を解消することのできるカルバート構造物の構築方法を出願し、この出願は既に特許されている（特許第２６６０８０２号公報参照）。
上記従来のカルバート構造物の構築方法（以下、「ＲＣＣカルバート工法」と言う。）は、図６（ａ）に示すように、カルバート１００の左右両脚設置予定部に予め鉄筋コンクリートによるフーチング基礎１０１を設け、次に、図６（ｂ）に示すように、フーチング基礎１０１の上部に位置する転圧コンクリートによるコンクリート層１０２を盛土層１０３Ａとを施工領域を区分けして同じ厚さで一層ずつ重ねてゆくことにより、盛土１０３の施工と同時に当該盛土１０３内にコンクリート層１０２の積層体よりなるカルバート１００を構築する方法である。
【０００４】
従って、当該ＲＣＣカルバート工法によれば、盛土１０３の完了とともにカルバート１００がその内部に既に埋設されており、しかも、上記ボックスカルバートやアーチカルバートの場合のような型枠組み立て及び脱型が不要となるため、施工の工期及び費用を大幅に低減することができる。なお、図示省略しているが、上記カルバート１００は縦断方向の一定区間に分けて複数のものが縦断方向に連設されており、かかる縦断方向に並ぶ複数のカルバート１００によってカルバート構造物１０４が構成されている。また、図６（ｃ）に示すように、盛土１０３が所定高さまで到達して完成した後には、カルバート構造物１０４の各カルバート１００の内空部１０５の盛土１０３を掘削して、必要に応じて吹付けコンクリートが施工される。
【０００５】
上記従来のＲＣＣカルバート工法では、仮に転圧コンクリートよりなるコンクリート層１０２を堰き止めずに転圧すると、コンクリート材料のロスが大きいことや高い成形精度を得にくいという不都合があるため、盛土層１０３Ａとコンクリート層１０２との境界にＨ型鋼等よりなる施工ガイドを設置している。このため、少なくともカルバートにおける内空部１０５の内周面は、この施工ガイドによる堰き作用を受けて階段状又は逆階段状に形成される。
そこで、この内空部１０５の内周面に吹付けコンクリートを施工するに際しては、この内周面の凹凸を綺麗な曲面に均すための切削作業が必要になるが、かかる切削作業を行うとコンクリート層１０２を傷つける恐れがあるし、コンクリート層１０２に対する層間剥離を起こす恐れもあるため、当該吹付けコンクリートを施工せずに階段状又は逆階段状の内周面をそのまま残しておくことが推奨される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、転圧コンクリートのみで造成したカルバートの壁面は豆板あるいはジャンカが発生することが多いため、転圧コンクリートよりなるコンクリート層１０２そのものでカルバートの内周面を構成すると、土木構造物としての見栄えや景観が悪くなるという問題がある。更に、転圧コンクリートは、有スランプコンクリートに比べて不透水性能が劣るため、従来のようにコンクリート層１０２のすべてを転圧コンクリートで構成すると、カルバート１００の外部から内空部１０５に地下水が侵入する恐れもある。
【０００７】
一方、スプリングラインよりも上方に位置するコンクリート層１０２はその一段下のコンクリート層１０２よりも内空部１０５側にはみ出させて配置する必要があり、かかるコンクリート層１０２のはみ出し部分では転圧コンクリートが施工中に盛土１０３によって支持された状態になる。そして、このようなはみ出し部分を形成するのに盛土１０３上に転圧コンクリートを直接打設した場合、盛土１０３の締め固め度合いや材料の硬軟によって当該はみ出し部分の下面に不陸が発生し、施工後における内空部の壁面の見栄えや景観を悪くすることがある。
【０００８】
また、スプリングラインよりも上方に位置するコンクリート層１０２を施工する場合には、コンクリート材料の死荷重だけでなく、施工機械の自重や転圧荷重などの荷重も既設のコンクリート層１０２に作用するが、この既設のコンクリート層１０２における盛土１０３に支持された部分（前記はみ出し部分）にそれらの荷重が作用すると、既設のコンクリート層１０２の内空部１０５付近に曲げモーメントが発生し、施工後のカルバート１００にとって不利な引張応力が既設のコンクリート層１０２の内部に残留してしまう恐れがある。
【０００９】
更に、上記従来のＲＣＣカルバート工法では、カルバート１００の両脚部の土台として鉄筋コンクリート製のフーチング基礎を施工しているので、この部分については型枠の組み立て及び脱型作業を必要とし、この点でカルバート構造物１０４の施工に要する工期及び費用を削減するのに自ずから限界があった。
本発明は、このような実情に鑑み、盛土層の積層と並行して一層ずつ積層された多数のコンクリート層よりなる盛土内のカルバート構造物において、施工後の内空部の見栄え及び景観を向上するとともに、内空部への漏水を防止することを第一の目的とする。
【００１０】
また、本発明は、上記多層構造のカルバート構造物において、施工中に曲げモーメントによる不利な引張応力がコンクリート層に発生するのを抑制して、施工中及び施工後の構造物の内部応力を安定させることを第二の目的とする。
更に、本発明は、上記多層構造のカルバート構造物において、鉄筋コンクリート製のフーチング基礎を不要として、施工の工期及び費用をより低減することを第三の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明に係るカルバート構造物は、盛土層の積層と並行して所定の施工領域に一層ずつ積層された多数のコンクリート層と、この各コンクリート層によって囲まれた縦断方向に貫通する内空部からなる断面構造を備えたものであって、前記各コンクリート層の幅方向範囲うち、少なくとも前記内空部の壁面を構成する部分が有スランプコンクリートよりなることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るカルバート構造物の施工方法は、コンクリート層と盛土層を施工領域を区分けして一層ずつ重ねたあと、前記コンクリート層で囲まれた部分の盛土を掘削して縦断方向に貫通する内空部を形成するものであって、前記各コンクリート層を施工するに当たって、少なくとも前記内空部の壁面を構成する部分に有スランプコンクリートを打設することを特徴とする。
上記の本発明によれば、内空部の壁面を構成する部分が有スランプコンクリートよりなるので、転圧コンクリートで同壁面を構成する場合に比べて豆板やジャンカが発生する恐れが少なくなり、土木構造物としての見栄えや景観が向上するとともに、有スランプコンクリートは転圧コンクリートに比べて不透水性能が高いので、盛土からの地下水等がカルバートの内空部へ漏水するのを防止することができる。
【００１３】
本発明のカルバート構造物において、スプリングラインよりも上位に位置する各コンクリート層の有スランプコンクリートを、当該コンクリート層の一段下のコンクリート層が施工中に盛土で支持されるはみ出し部分よりも大きい幅寸法に設定しておけば、既設のコンクリート層の当該はみ出し部分には施工機械の荷重や転圧荷重が直接作用しなくなる。このため、そのはみ出し部分の下面に不陸が発生し難くなり、施工後における内周部の壁面の見栄えや景観がより向上するとともに、既設のコンクリート層の内空部付近に過大な曲げモーメントが発生しなくなり、カルバート構造物にとって不利な引張応力が既設のコンクリート層に残留するのを未然に防止することができる。
【００１４】
また、本発明のカルバート構造物において、スプリングラインよりも下位に位置するコンクリート層のうち、少なくとも最も下位のコンクリート層の内部に、当該コンクリート層の幅方向に沿う鉄筋を埋設しておけば、カルバート構造物の底面に生じる引張応力を当該鉄筋で受け持たすことができるので、従来のような鉄筋コンクリート製のフーチング基礎を設けなくてもカルバート構造物を構築できるようになる。
一方、本発明のカルバート構造物の施工方法において、各コンクリート層が施工中に盛土で支持されるはみ出し部分に有スランプコンクリートを打設するに当たって、そのはみ出し部分を支持する盛土上に堰板を敷設してから当該有スランプコンクリートを打設するようにすれば、コンクリート層のはみ出し部分の下面が地盤ではなく堰板で成形されることになる。このため、施工後に現れる逆階段状の壁面のうちの水平面をより一層きれいに仕上げることができ、当該壁面の見栄えや景観を更に向上させることができる。
【００１５】
本発明において、コンクリート層は、内空部側の有スランプコンクリートよりなる部分とそれ以外の転圧コンクリートからなる部分に分けて施工することもできるし（図１参照）、当該コンクリート層のすべての部分を有スランプコンクリートで構成することもできる（図５参照）。また、前者の施工方法を採用する場合には、有スランプコンクリートを先に打設してから転圧コンクリートを打設する方がよい。
その理由は、転圧コンクリートを先に打設してから有スランプコンクリートを打設する場合には、転圧コンクリートの締め固めが十分に行えずに強度不足が生じたり、両コンクリートの境界部の接合が不十分となる可能性が高いからである。これに対して、有スランプコンクリートを先に打設してから転圧コンクリートを打設する場合には、十分な転圧コンクリートの締め固めが得られるともに、両コンクリートの接合も十分に行えるという利点がある。なお、このことは、フィールド実験で既に確認している。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図４は、本発明の第一実施形態に係る盛土内のカルバート構造物１とその施工方法を示している。このうち、図１は、同カルバート構造物１の横断形状を示しており、図２は、同カルバート構造物１の縦断形状を示している。
図２に示すように、本実施形態のカルバート構造物１は、土かぶりに応じて異なるカルバート断面を縦断方向に必要な長さだけ形成させた複数のカルバート２（２Ｂ〜２Ｈ）を、盛土３の内部に連設することによって構成されていて、縦断方向に貫通する内空部５を内部に備えている。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態の各カルバート２の断面構造は、前記した従来のＲＣＣカルバート工法（図６参照）の場合とほぼ同じであり、盛土層１３の積層と並行して所定の施工領域に一層ずつ積層された多数のコンクリート層４と、この各コンクリート層４によって囲まれた縦断方向に貫通する内空部５とから構成されている。また、この各カルバートは、外周形状が等脚台形状でかつ内周形状が円弧状を呈しており、下部が開放された断面形状になっている。
本実施形態の各カルバート２の施工方法も、前記した従来のＲＣＣカルバート工法（図６参照）の場合と基本的には概ね同じであり、転圧コンクリート等よりなるコンクリート層４と盛土層１３を施工領域を区分けして同じ厚さで一層ずつ重ねたあと、多数のコンクリート層４で囲まれた部分の盛土３を掘削して縦断方向の貫通する内空部５を形成するものである。
【００１８】
もっとも、従来のＲＣＣカルバート工法では、図６に示すように、カルバート１００の左右両側壁部の下部に鉄筋コンクリート製のフーチング基礎１０１を構築しているが、本実施形態のカルバート２では、最も下位のコンクリート層４の内部に、当該コンクリート層４の幅方向に沿うメッシュ筋等よりなる鉄筋１２を埋設することで、左右両側壁部の下端に発生する引張応力を受け持たせ、これによって上記フーチング基礎１０１を省略することにしている。
なお、上記鉄筋１２は最も下位のコンクリート層４だけでなく、スプリングラインＳＬよりも下位に位置する複数層のコンクリート層４に対しても、当該鉄筋１２を埋設するようにしてもよい。また、本発明は、これを実施する上において上記フーチング基礎１０１の施工を否定するものではない。
【００１９】
図２に示すように、本実施形態のカルバート構造物１は、その縦断方向に並ぶ各カルバート２Ｂ〜２Ｈの断面形状が、それらの上部に設けられる盛土３の土かぶりの変化に応じて最も経済的となるように異なる形状に設計されている。そして、図２に例示する盛土３は、縦断方向両側が末広がり状に傾斜して形成されているため、カルバート構造物１の縦断方向中央部に位置するカルバート２Ｄ，２Ｅについてはその断面形状が最も大きく、それよりも縦断方向の両端側（坑口側）へ遠ざかるほど、当該カルバート２の断面形状が段階的に小さくなっている。
【００２０】
また、本実施形態のカルバート構造物１では、各カルバート２Ｂ〜２Ｈは、そのスプリングラインＳＬとセンターラインＣＬをすべて一致させた状態でその断面形状が変化しており、この断面形状の変化は、縦断方向に並ぶすべてのカルバート２Ｂ〜２Ｈにおいてそれらの底辺角度θ（図１参照）を一定に維持させたうえで、スプリングラインＳＬ以下の側壁部６の高さｈを小さくしたり、天端部７の厚さｔを小さくしたりすることによって行われている。
図１に示すように、本実施形態のカルバート２の各コンクリート層４は、少なくとも内空部５の壁面を構成する部分が有スランプコンクリート９よりなり、それ以外の部分が従来通りの転圧コンクリート８よりなる。
【００２１】
図１に示す断面ほぼ円形の内空部５の場合には、スプリングラインＳＬよりも上方に位置する各コンクリート層４は、その一段下のコンクリート層４よりも内空部５側にはみ出るようにシフトさせて配置する必要があり、かかるコンクリート層４のはみ出し部分１１では当該コンクリート層４を構成するコンクリート材料は施工中に盛土３によって直接支持された状態になる。そこで、本実施形態では、スプリングラインＳＬよりも上位の各コンクリート層４を構成する有スランプコンクリート９は、当該コンクリート層４の一段下のコンクリート層４が施工中に盛土３で支持されるはみ出し部分１１よりも大きい幅寸法に設定されている。
【００２２】
他方、スプリングラインＳＬよりも下方に位置する各コンクリート層４は、その一段下のコンクリート層４よりも内空部５から離れる方向に控えるようにシフトして配置する必要があり、各コンクリート層を構成するコンクリート材料は施工中に必ず一段下のコンクリート層４に支持された状態になるが、施工後におけるコンクリート層４間の水密性の観点からすると、同質のコンクリート材料同士を密着させることが好ましい。そこで、本実施形態では、スプリングラインＳＬよりも下位の各コンクリート層４を構成する有スランプコンクリート９は、上下方向で隣接する有スランプコンクリート９同士で必ず接する部分が生じるように、一段下のコンクリート層４に対する控え寸法よりも大きい幅寸法に設定されている。
【００２３】
しかして、図１に示すように、カルバート構造物１を構成する各カルバート２の断面内は、内空部５を取り囲む状態で所定肉厚の改良層１０が設けられた状態になっており、これを換言すると、カルバート２を構成するコンクリート材料のうち、内空部５を取り囲む所定肉厚の改良層１０が有スランプコンクリート９によって構成され、この改良層１０以外の部分が転厚コンクリート８によって構成されている。なお、改良層１０の構成材料となる有スランプコンクリート９としては、コンクリート打設作業時において内空部５の反対側に堰板を設置しないで改良層１０を成形できるようにすべく、スランプ試験（ＪＩＳ Ａ １１０１）でスランプ値が５ｃｍ程度となる硬めのものを使用するのが好適である。
【００２４】
次に、上記の構造を有するカルバート構造物１の施工方法について説明する。
図１に示す通り、本実施形態の各カルバート２の施工方法は、コンクリート層４と盛土層１３を施工領域を区分けして一層ずつ重ねたあと、多数のコンクリート層４で囲まれた部分の盛土３を掘削して縦断方向の貫通する内空部５を形成するものであり、この点は、従来のＲＣＣカルバート工法（図６参照）と同様である。
しかるに、本実施形態のカルバート２では、内空部５の壁面を有スランプコンクリート９よりなる改良層１０で構成する必要があり、また、スプリングラインＳＬよりも上位のコンクリート層４については、一段下のコンクリート層４よりも内空部５側にはみ出して配置する必要がある。
【００２５】
そこで、スプリングラインＳＬよりも上位のカルバート２部分を施工するには、図３に示すように、まず、施工済みの下位地盤（締め固めが終わった後の盛土３）上の所定位置に、内空部５の段差状壁面のうちの垂直面を形成するためのＨ型鋼等（合板でもよい。）よりなる施工ガイド１４を設置し、その施工ガイド１４の下端縁から一段下の有スランプコンクリート９までの間の盛土３上に、内空部５の段差状壁面の水平面を形成するための合板等よりなる堰板１５を水平方向に敷設する。なお、この堰板１５は、施工ガイド１４の下まで伸ばすと、施工ガイド１４の鉛直面の精度が高くなる。
【００２６】
その後、その施工ガイド１４と堰板１５に沿わせるようにして、同堰板１５の幅寸法（前記はみ出し部分１１の幅寸法と同じ。）よりも大きい範囲で有スランプコンクリート９を打設し、その有スランプコンクリート９における施工ガイド１３とは反対側の側面１６をコテ等で末広がりとなる傾斜状態に均しておく。そして、この打設済みの有スランプコンクリート９の側面１６に沿わせるようにして転圧コンクリート８を打設する。この転圧コンクリート８の打設厚は有スランプコンクリート９の打設厚と同じである。
【００２７】
なお、図示していないが、転圧コンクリート８における内空部５とは反対側の端面を形成する場合にも、前記施工ガイド１３が使用される。また、図３では、スプリングラインＳＬよりも上位のコンクリート層４を施工する場合を例示しているが、同ラインＳＬよりも下位のコンクリート層４を施工する場合には、Ｈ型鋼等よりなる施工ガイド１３は一段下のコンクリート層４における有スランプコンクリート９部分の直上に設置されるが、堰板１５は設置されない。
上記のようにして転圧コンクリート８を打設してから、有スランプコンクリート９が所定の強度を発現するに至った後は、図４に示すように、施工ガイド１４を取り除いた上でこのコンクリート層４の側方にこれとほぼ同厚で盛土層１３を立ち上がらせる。このようにして、すべてのカルバート２Ｂ〜２Ｈについて、その底辺角度θ（図１参照）を一定に維持しつつコンクリート層４と盛土層１３を一層ずつ重ねてゆき、コンクリート層４がカルバート２の天端部７の最上端に達した時点で、コンクリート層４の打設作業を終了させ、その後は盛土層１３のみを施工する。
【００２８】
そして、盛土層１３の立ち上げを所定通り行ってから、或いは、その立ち上げ作業と並行して、コンクリート層４で囲まれた盛土３部分を掘削し、カルバート２内に内空部５を出現させる。なお、前記堰板１５はこの内空部５の掘削の際に除去すればよい。
上記構成に係る本実施形態のカルバート構造物１によれば、内空部５の壁面を構成する部分が有スランプコンクリート９よりなるので、転圧コンクリート８で同壁面を構成する場合に比べて豆板やジャンカが発生する恐れが少なくなり、土木構造物としての見栄えや景観が向上するとともに、有スランプコンクリート９は転圧コンクリート８に比べて不透水性能が高いので、盛土３からの地下水等がカルバート２の内空部５へ漏水するのを防止することができる。
【００２９】
なお、各カルバート２Ｂ〜２Ｈの接合端面間には伸縮目地を設けるのが通常であるが、カルバート２の全断面を転圧コンクリート８で構成すると、伸縮目地の弾性変形によって転圧コンクリート８が転圧不足になりやすく、それだけ止水効果が低下する傾向にある。そこで、本実施形態では、伸縮目地の周辺部分を転圧コンクリート８ではなく内空近傍と同様に有スランプコンクリート９で施工し、更に、従来のボックスカルバート等で用いられる止水板を有スランプコンクリート９で施工した伸縮目地の周辺部分に設置することにより、当該伸縮目地及びその周辺の止水を完全にしている。
【００３０】
また、本実施形態のカルバート構造物１では、スプリングラインＳＬよりも上位に位置する各コンクリート層４の有スランプコンクリート９を、当該コンクリート層４の一段下のコンクリート層４が施工中に盛土３で支持されるはみ出し部分１１よりも大きい幅寸法に設定しているので、既設のコンクリート層４の当該はみ出し部分１１には施工機械の荷重や転圧荷重が直接作用しなくなる。
このため、そのはみ出し部分１１の下面に不陸が発生し難くなり、施工後における内空部５の壁面の見栄えや景観がより向上するとともに、既設のコンクリート層４の内空部５付近に過大な曲げモーメントが発生しなくなり、カルバート構造物１にとって不利な引張応力が既設のコンクリート層４に残留するのを未然に防止することができる。
【００３１】
また、本実施形態のカルバート構造物１では、最も下位のコンクリート層４の内部にメッシュ鉄筋等よりなる鉄筋１２が埋設されており、カルバート構造物１の底面に生じる引張応力を当該鉄筋１２で受け持せているので、従来のような鉄筋コンクリート製のフーチング基礎１０１を設けなくても、強度的に安定したカルバート構造物１を構築することができ、施工の工期及び費用をより一層低減することができる、
更に、本実施形態のカルバート構造物１の施工方法では、各コンクリート層４が施工中に盛土３で支持されるはみ出し部分１１に有スランプコンクリート９を打設するに当たって、そのはみ出し部分１１を支持する盛土３上に堰板１５を敷設してから当該有スランプコンクリート９を打設しているので、コンクリート層４のはみ出し部分１１の下面が地盤ではなく堰板１５で成形されることになり、施工後に現れる逆階段状の壁面のうちの水平面をより一層きれいに仕上げることができる。
【００３２】
また、本実施形態のカルバート構造物１の施工方法では、有スランプコンクリート９を先に打設してから転圧コンクリート８を打設するようにしているので、先に施工した有スランプコンクリート９によって転圧コンクリート８を堰き止めた状態で転圧でき、転圧コンクリート８の締め固め度合いを高められるとともに、両コンクリート８，９接合も十分に行えるという、その逆の手順の打設作業を採用した場合には得られない有利な作用効果が得られる。
ところで、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、細部の構成や手順などに関しては、適宜変更可能である。
【００３３】
例えば、すべてのコンクリート層４又は所定高さの特定のコンクリート層４について、有スランプコンクリート９の形成範囲を図１の場合よりも拡張することにしてもよい。そして、その究極の形態として、図５に示す第二実施形態のカルバート構造物１のように、カルバート２断面全体を有スランプコンクリート９だけで構成するようにしてもよい。
なお、かかるカルバート構造物１も、盛土層１３の積層と同時にコンクリート層４を一層ずつ重ねていく点で、従来のＲＣＣカルバート工法と基本的には同じ施工方法で構築できるが、図５に示す第二実施形態の場合のように、転圧コンクリート８を使用しない場合には、均しや転圧に用いる施工機械が不要となることから、建設コストの低廉化を図ることができる。また、転圧コンクリート８は、特殊コンクリートとしての一面を有し、有スランプコンクリート９よりも割高になっているが、この点からも、転圧コンクリート８を不使用とすることで建設コストの低廉化を図ることができる。
【００３４】
更に、転圧コンクリート８は有スランプコンクリート９に比べて単位水量が少ないことから、気象の変化による水分量の変動がコンクリートの性状に影響しやすく、品質管理が難しいという特質がある。この点、図５に示すカルバート２では、各コンクリート層４がすべて有スランプコンクリート９で構成されているので、コンクリートの品質管理や施工管理を簡素化できるという利点もある。
なお、本発明では、カルバート２における内空部５を構成する部分が有スランプコンクリート９よりなり、同部分を転圧コンクリート８で構成する場合に比べて綺麗な壁面になるため、内空部５の掘削作業の後に敢えて内空壁面の切削及び吹き付け作業を行う必要性は薄いが、本発明は当該切削及び吹き付け作業を行うことを否定するものではない。
【００３５】
また、言うまでもなく、カルバート２Ｂ〜２Ｈの連設数、大きさ、用途及び縦断方向の長さなどは、何ら限定されるものではない。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、盛土層の積層と同時に一層ずつ積層された多数のコンクリート層よりなる盛土内のカルバート構造物において、内空部の壁面を構成する部分に有スランプコンクリートを採用したので、施工後の内空部の見栄え及び景観が向上するとともに、内空部への漏水を防止することができる。
更に、本発明によれば、有スランプコンクリートで構成されるコンクリート層のはみ出し部分の下面を地盤ではなく堰板で成形するようにしたので、施工後に現れる逆階段状の壁面のうちの水平面をより一層きれいに仕上げることができ、当該壁面の見栄えや景観を更に向上させることができる。
また、本発明によれば、有スランプコンクリートを上下方向で互いに隣接するコンクリート層間の水平段差面よりも大きい幅寸法に設定したので、施工後における内空部の壁面の見栄えや景観がより向上するとともに、施工中に曲げモーメントによる不利な引張応力がコンクリート層に発生するのを抑制でき、施工後の構造物の内部応力を安定化することができる。
【００３７】
更に、本発明によれば、最も下位のコンクリート層の内部に当該コンクリート層の幅方向に沿う鉄筋を埋設したので、鉄筋コンクリート製のフーチング基礎の施工が不要になり、この点で施工の工期及び費用をより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る盛土内のカルバート構造物の横断面図である。
【図２】同カルバート構造物の縦断面図である。
【図３】図１のＡ円内部を施工する場合のコンクリート層と盛土層の施工手順を示した工程図である。
【図４】図３に続く施工手順を示した工程図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る盛土内のカルバート構造物の横断面図である。
【図６】従来のＲＣＣカルバート工法を説明した工程図である。
【符号の説明】
１ カルバート構造物
２ カルバート
３ 盛土
４ コンクリート層
５ 内空部
６ 側壁部
７ 天板部
８ 転圧コンクリート
９ 有スランプコンクリート
１０ 改良層
１１ はみ出し部分
１２ 鉄筋
１３ 盛土層
１４ 施工ガイド
１５ 堰板

Claims (4)

1. 盛土層（１３）の積層と同時に所定の施工領域に一層ずつ積層された多数のコンクリート層（４）と、この各コンクリート層（４）によって囲まれた縦断方向に貫通する内空部（５）とからなる断面構造を備えている盛土内のカルバート構造物において、
   前記各コンクリート層（４）の幅方向範囲のうち、少なくとも前記内空部（５）の壁面を構成する部分が有スランプコンクリート（９）よりなるとともに、スプリングライン（ＳＬ）よりも下位に位置するコンクリート層（４）のうち、少なくとも最も下位のコンクリート層（４）の内部に、当該コンクリート層（４）の幅方向に沿う鉄筋（１２）が埋設されていることを特徴とする盛土内のカルバート構造物。
2. スプリングライン（ＳＬ）よりも上位に位置する各コンクリート層（４）の有スランプコンクリート（９）は、当該コンクリート層（４）の一段下のコンクリート層（４）が施工中に盛土（３）で支持されるはみ出し部分（１１）よりも大きい幅寸法に設定されている請求項１に記載の盛土内のカルバート構造物。
3. コンクリート層（４）と盛土層（１３）を施工領域を区分けして一層ずつ重ねたあと、前記コンクリート層（４）で囲まれた部分の盛土（３）を掘削して縦断方向に貫通する内空部（５）を形成する盛土内のカルバート構造物の施工方法において、
   前記各コンクリート層（４）を施工するに当たって、少なくとも前記内空部（５）の壁面を構成する部分に有スランプコンクリート（９）を打設するとともに、前記各コンクリート層（４）が施工中に盛土（３）で支持されるはみ出し部分（１１）に前記有スランプコンクリート（９）を打設するに当たって、そのはみ出し部分（１１）を支持する盛土（３）上に堰板（１５）を敷設してから当該有スランプコンクリート（９）を打設するようにしたことを特徴とする盛土内のカルバート構造物の施工方法。
4. コンクリート層（４）が内空部（５）側の有スランプコンクリート（９）よりなる部分とそれ以外の転圧コンクリート（８）からなる部分とを備えており、前記有スランプコンクリート（９）を先に打設してから前記転圧コンクリート（８）を打設するようにした請求項３に記載の盛土内のカルバート構造物の施工方法。

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