JP3743916B2 - 空容器潰し機 - Google Patents

Description

本発明は、使用済みの１８リットル缶等の大容量の空容器を潰し、扁平に圧縮変形する潰し機に関する。

従来の空容器潰し機には、図８に示すように、梃子構造の加圧レバー１２の自由端側に鋭角な加圧ブロック１３を使用し、一次加圧で空容器の天板及び底板を含む胴板を軸線上において加圧変形した後に、変形した該空容器を上記加圧レバー１２の基端側に移動して、同基端側に設けた扁平な加圧ブロック１４を使用し、二次加圧で扁平状に圧潰せんとするものがある（例えば、特許文献１参照）。
又、図９に示すように、上下の扁平状のブロック１５，１６で空容器の胴部を軸線と交差する方向に加圧し圧縮変形して、天板と底板がフランジ状に張り出したＨ字形状に変形する空容器潰し機がある（例えば、特許文献２参照）。
特開２０００−１９７９９４ 特開２０００−２０２６９５

上記に述べた特許文献１の空容器潰し機では、一次加圧の時空容器が１８リットル缶の場合、天板及び底板の周りのエッジ部は胴板との接合のために巻き締め結合という構造上強固な形状を形成しており、且つ該１８リットル缶を横置することで上記天板と底板が立った状態になる為、該エッジ部の抗力は大きくなり、加圧するには強力な力を要し、又構造上、上記一次加圧の加圧点が支点より離れた位置で加圧するので、人力で加圧するには更に強力な力を要することになる。

又、二次加圧に移行するとき空容器を基軸側に、移し変えの移動作業を行わねばならない。又、レバー上に２つの加圧ブロックを設けねばならず、レバー長が長くなる。

又、特許文献２の空容器潰し機は、上記の加圧により天板と底板が直角に張り出し、天板と底板の中央部から胴板が垂直に延びた剛構造となり、従って、作業員の足踏圧により上記Ｈ字形状に変形された空容器の天板又は底板を床面に設置し、該空容器を垂直上方より天板又は底板を加圧して扁平圧潰する作業を強いられる。

本発明は上記の問題点を解決する空容器潰し機を提供する。本空容器潰し機は、下方に受圧ブロックを配設し、該受圧ブロックに対向して上方に加圧ブロックを配設し、該加圧ブロックを下降することにより、該受圧ブロック上に横置した角型又は、丸型の空容器の天板及び底板間の胴部を該受圧ブロックと加圧ブロック間にて挟み圧縮変形する空容器潰し機において、上記加圧ブロックを加圧方向と交差する方向に揺動可に支持し、該加圧ブロックは上記空容器の胴部の側面に加圧力を与えて胴部軸線と交差する方向に一次圧縮変形する第１加圧部と、上記空容器の天板又は底板に加圧力を与えて上記一次圧縮変形した空容器の軸線方向に二次圧縮変形する第２加圧部を備え、上記加圧ブロックを該第１加圧 部と該第２加圧部の各加圧位置に揺動する操作手段を備える構成にした。

これにより、第１加圧部と第２加圧部を有する一つの加圧ブロックを以って空容器の扁平化作業を能率よく遂行することができる。

即ち加圧ブロックを揺動操作手段を以って揺動し、第１加圧部による一次加圧で空容器の胴部を胴部軸線と交差する方向に圧縮変形し後、該加圧ブロックを揺動操作手段を以って加圧方向と交差する方向に揺動し、第２加圧部による二次加圧で先の一次加圧において変形した空容器を更に軸線方向に加圧することで上記扁平化目的が有効に達成できる。又空容器を移し変える作業をなくした。

又、一次加圧及び二次加圧の工程を一つの加圧ブロックで遂行することにより、空容器潰し機本体の容積を小さくすることを可能にした。

以下、本発明の実施の形態を図１乃至図７に基づいて説明する。

図２に示すように、下方に前後方向に延在した方形の受圧ブロック１を配設し、該受圧ブロック１に対向して上方に前後方向に延在した加圧ブロック２を配設し、該加圧ブロック２はブラケット３に揺動可に支持されている。

又、上記ブラケット３は上下加圧源にて支持し、該加圧源により該ブラケット３を上下動し、且つ加圧ブロック２を上下動せしめる。例えば該ブラケット３の中央部に下向きのシリンダー４のシリンダーロッド５を結合し、該シリンダーロッド５の伸縮動により、上記加圧ブロック２をブラケット３と一緒に上下動せしめる。

又、図１に示すように、加圧ブロック２はＶ字形状の第１加圧部２Ａ、平面状の加圧面から成る第２加圧部２Ｂ、及び平面状の第１抗圧面２Ｃ、円弧状又は平面状の第２抗圧面２Ｄを有し、図２に示すように該加圧ブロック２の前後面に軸７を配設し、前部の軸７に揺動操作レバー８の下端を支軸を以って枢支する。

上記第１加圧部２Ａと第１抗圧面２Ｃは互いに対向した位置に配し、同様に上記第２加圧部２Ｂと第２抗圧面２Ｄは互いに対向した位置に配する。

又、加圧ブロック２は上記第１加圧部２ＡのＶ字形の一面と同一平面で上記第２加圧部２Ｂの平面から成る加圧面を形成する。又この第２加圧部２Ｂを成す加圧面の端部に上記第１抗圧面２Ｃを連設し、該第１抗圧面２Ｃの端部に上記第２抗圧面２Ｄを連設する。

又、上記ブラケット３下の前後に上記加圧ブロック２の軸７を支持し且つ同軸７及び加圧ブロック２の上下動を許容する支持ガイド６を配設し、該ブラケット３前面の左右に、即ち図１に示すように加圧軸線Ｐの左右に左レバー止め９と右レバー止め１０を配設し、該左レバー止め９は図１に示すように、上記揺動操作レバー８を一方に揺動して加圧ブロック２を一方に揺動し、この状態で揺動操作レバー８を左レバー止め９に係止し、よって上記第１加圧部２Ａを加圧軸線Ｐ上において上記受圧ブロック１に対向する位置に配向し、又上記右レバー止め１０は図４に示すように他方に揺動して加圧ブロック２を他方に揺動し、この状態で揺動操作レバー８を右レバー止め１０に係止し、よって上記第２加圧部２Ｂを加圧軸線Ｐ上において上記受圧ブロック１に対向する位置に配向する。

又、図１、図４に示すように、上記揺動操作レバー８は左右レバー止め９・１０に対し、垂直方向の遊間隔ｂを存して遊係止され、上記ブラケット３の下面の第３抗圧面３Ｂと上記加圧ブロック２の第１抗圧面２Ｃ、第２抗圧面２Ｄとの間に一定の遊間隔ａを設け、この遊間隔ａと上記遊間隔ｂにより該加圧ブロック２の一定の上下動及び、左右の傾きを許容し、加圧ブロック２の上方移動により第１抗圧面２Ｃ、第２抗圧面２Ｄを上記第３抗圧面３Ｂに当接し、それ以上の上方への相対移動を阻止し、第１加圧部２Ａ、第２加圧部２Ｂによる加圧力を生ぜしめる。上記抗圧面によって加圧力を受ける構成により、軸７に対する負荷を減殺する。然しながら加圧ブロック２を軸７を以って定点支持し、軸７に加圧力が加わる構成を排除するものではない。

又、図１に示すように、上記ブラケット３の左右に下向き傾斜面を有する上部加圧子３Ａを突設し、上記受圧ブロック１の左右に上向き傾斜面を有する下部加圧子１Ａを突設する。

図１に示すように該揺動操作レバー８を図中左方へ揺動して上記加圧ブロック２を加圧軸線Ｐと交差する方向に揺動し、上記第１加圧部２Ａの尖った先端が加圧軸線Ｐ上において受圧ブロック１と対向する位置で左レバー止め９に係止する。

ついで、図１、図２に示すように上下加圧源、例えばシリンダーロッド５を収縮して加圧ブロック２を上方位置に保持し、上記受圧ブロック１上に空容器１１の天板１１Ａ及び底板１１Ｂ間の胴部を胴部軸線Ｓが水平且つ受圧ブロック１の延在方向と交差する姿勢に横置する。

受圧ブロック１は空容器１１の胴部の中央を限定的に支持する巾の支持面を有し、胴部両端はこの支持面、即ち受圧ブロック１から左右へ張り出す。

上記受圧ブロック１の左右側方に一対のサイド定規１７を立設し、該サイド定規１７にて上記横置せる空容器１１の天板１１Ａと底板１１Ｂの外側面を規制し、該規制により空容器１１の胴部の中央部を受圧ブロック１の受圧面へ適切に位置決め支持する。

ついで、一次加圧で上記シリンダーロッド５を伸長して、上記加圧ブロック２を下降し、上記空容器１１の胴部を第１加圧部２Ａと該受圧ブロック１間にて挟み加圧し圧縮変形する。即ち、図３に示すように第１加圧部２Ａが空容器１１の胴部を胴部軸線Ｓを交差して圧縮変形する。

上記一次加圧時、加圧ブロック２は遊間隔ａ・ｂの範囲で上方へ微小移動し、第１抗圧面２Ｃと第３抗圧面３Ｂとが当接し、Ｖ字形第１加圧部２Ａの尖った先端を胴部に作用せしめる。

而して、上記一次加圧により図３に示すように、上記空容器１１は圧縮変形に伴って相対方向に接近する天板１１Ａ及び底板１１Ｂの上部の内面を左右の上部加圧子３Ａが外方へ押し、又天板１１Ａ及び底板１１Ｂの下部の内面を左右の下部加圧子１Ａが外方へ押し、天板１１Ａと底板１１Ｂを略平行に強制せしめ、空容器１１の上胴板１１Ｃを略Ｖ字形状に変形し、下胴板１１Ｄを略台形状に変形する。

ついで、上記シリンダーロッド５を収縮して上記加圧ブロック２を上方位置に保持し、図４に示すように上記圧縮変形した空容器１１を縦置し、即ち空容器の胴部軸線Ｓを縦向にし、天板１１Ａ又は、底板１１Ｂを上記受圧ブロック１上に縦置する。

ついで、図４に示すように、上記揺動操作レバー８を左レバー止め９から解除して、図中右方へ揺動して上記加圧ブロック２を加圧軸線Ｐと交差する他方向に揺動し、上記第２加圧部２Ｂを受圧ブロック１に対向する位置で係止する。

ついで、二次加圧で上記シリンダーロッド５を伸長し、上記加圧ブロック２を下降し、上記第２加圧部２Ｂが天板１１Ａ又は、底板１１Ｂを加圧し、即ち上記空容器１１を胴部軸線Ｓ方向に加圧し、圧縮変形する。

上記二次加圧時、加圧ブロック２は遊間隔ａ・ｂの範囲で上方へ微小移動し、第２抗圧面２Ｄと第３抗圧面３Ｂとが当接し、第２加圧部の加圧面を天板１１Ａ又は底板１１Ｂに作用せしめる。

而して、図５に示すように、上記加圧ブロック２は抗力の小さいＶ字形状に変形した上胴板１１Ｃ側に一定角度傾斜し、更に下降するに伴い上胴板１１ＣのＶ字形状の稜線部１１Ｅが下胴板１１Ｄの台形状の上辺１１Ｆを加圧変形し、該下胴板１１Ｄを略Ｍ字形状に変形する。

更に上記加圧ブロック２が下降して、上記の上胴板１１Ｃ及び下胴板１１Ｄが折り畳まれ、空容器１１は図６、図７に示すように扁平になる。

尚、上記空容器１１を加圧する方法は、シリンダー機構、梃子機構、ジャッキー機構等の上下加圧機構を採用しても良い。

本発明の空容器潰し機の正面図である。 本発明の空容器潰し機の側面図である。 一次加圧時の状態を表した本発明の空容器潰し機の正面図である。 一次加圧した空容器を縦置した、二次加圧前の状態を表した本発明の空容器潰し機の正面図である。 二次加圧時の加圧過程の状態を表した本発明の空容器潰し機の正面図である。 本発明の空容器潰し機により扁平に折り畳まれた空容器の平面図である。 本発明の空容器潰し機により扁平に折り畳まれた空容器の側面図である。 従来の空容器潰し機の正面図である。 他の従来の空容器潰し機の側面図である。

符号の説明

１−受圧ブロック １３−鋭角加圧ブロック
２−加圧ブロック １４−扁平加圧ブロック
３−ブラケット １５−扁平上部加圧ブロック
４−シリンダー １６−扁平下部加圧ブロック
５−シリンダーロッド １７−サイド定規
６−支持ガイド １Ａ−下部加圧子
７−軸 ２Ａ−第１加圧部
８−揺動操作レバー ２Ｂ−第２加圧部
９−左レバー止め ２Ｃ−第１抗圧面
１０−右レバー止め ２Ｄ−第２抗圧面
１１−空容器 ３Ａ−上部加圧子
１２−加圧レバー ３Ｂ−第３抗圧面
１１Ａ−天板
１１Ｂ−底板
１１Ｃ−上胴板
１１Ｄ−下胴板
１１Ｅ−Ｖ字形状の稜線部
１１Ｆ−上辺
Ｐ−加圧軸線
Ｓ−胴軸線
ａ−遊間隔
ｂ−遊間隔

Claims (1)

1. 下方に受圧ブロックを配設し、該受圧ブロックに対向して上方に加圧ブロックを配設し、該加圧ブロックを下降することにより、該受圧ブロック上に横置した角型又は、丸型の空容器の天板及び底板間の胴部を該受圧ブロックと加圧ブロック間にて挟み圧縮変形する空容器潰し機において、上記加圧ブロックを加圧方向と交差する方向に揺動可に支持し、該加圧ブロックは上記空容器の胴部の側面に加圧力を与えて胴部軸線と交差する方向に一次圧縮変形する第１加圧部と、上記空容器の天板又は底板に加圧力を与えて上記一次圧縮変形した空容器の軸線方向に二次圧縮変形する第２加圧部を備え、上記加圧ブロックを該 第１加圧部と該第２加圧部の各加圧位置に揺動する操作手段を備えることを特徴とした空容器潰し機。

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