JP3724080B2 - バルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法 - Google Patents
バルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3724080B2 JP3724080B2 JP26164196A JP26164196A JP3724080B2 JP 3724080 B2 JP3724080 B2 JP 3724080B2 JP 26164196 A JP26164196 A JP 26164196A JP 26164196 A JP26164196 A JP 26164196A JP 3724080 B2 JP3724080 B2 JP 3724080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide vane
- vane ring
- outer casing
- main body
- outer guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Hydraulic Turbines (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種の形式の水力発電用装置の内で主として低落差・大流量用に適用されているバルブ形水車発電装置が持つ外側ケーシングに係わり、そのフランジの段差部を形成するのに際しての機械加工を不要とすることが可能なように改良されたその構造および製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
バルブ形水車発電装置は、低落差・大流量用の水力発電所に適用されている水力発電用の装置であり、このため、水力発電所の設計条件によっては、例えば、発電本体部の長さで示して20〔m〕級に及ぶものもありえる、という大型の構造体である。
【0003】
このようなバルブ形水車発電装置の従来例を図3,図4を用いて説明する。ここで、図3は、従来例のバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングをバルブ形水車発電装置の主要部と共に示すその側面断面図である。図4は、図3中のQ部における外側ケーシングと外側ガイドベーンリングとの主要部を互いに切り離された状態として示すその詳細な側面断面図である。図3,図4において、9は、発電本体部8と、発電本体部8に与える水流91の流路を構成する流路構成部7と、発電本体部8の外面と流路構成部7との間に複数個が設置されて,水流91の流量の調整を行うガイドベーン6と、発電本体部8を水流91内に保持するステーベーン5とを備えるバルブ形水車発電装置である。
【0004】
発電本体部8は、水車ランナー81と、水車ランナー81で得られた動力を伝達する水車軸82と、増速装置83を介して水車軸82に接続され,前記の動力に対応する電力を発生する発電機84と、水密容器85とを備えており、水流91の流路中に,水車ランナー81の回転軸の中心線がほぼ水平となるように設置されている。
【0005】
水密容器85は、内側ケーシング86と、内側ガイドベーンリング87と、発電機部カバー88とを備えており、発電本体部8が持つ前記した内蔵物群を水密に収納するなどの役目を果たしている。この内、発電機部カバー88は、発電機84およびその周辺に設置される諸装置を水密に収納するためのカバーであり、内側ケーシング86は、後記する外側ケーシング79と対峙されて配置されて、水流91のための流路を形成する役目も担っている。また、内側ガイドベーンリング87は、ガイドベーン6の発電本体部8側の軸受62を支持する役目も担っている。図示は省略したが、内側ガイドベーンリング87の水車ランナー81側の端部と,水車ランナー81の基部との間には、水密用の回転シール体が備えられている。
【0006】
流路構成部7は、ディスチャージリング71,外側ガイドベーンリング72,吸出管73,ハッチカバー74,外側ケーシング79とを備えており、流路構成部7に隣接するコンクリート構造物と共同することで、水流91の流路を構成している。ディスチャージリング71は、筒状をなしており、水車ランナー81の外側を取り巻く位置に配置されている。外側ケーシング79は、外側ガイドベーンリング72の水流91に関する上流側に、発電本体部8を取り巻いてその外側に配置されている。
【0007】
この外側ケーシング79は、ステーベーン5を支持しており、また、コンクリート構造物用のコンクリート打設時には、コンクリート用の型枠としての役柄も果している。外側ガイドベーンリング72は、ディスチャージリング71と外側ケーシング79との間に接続され、ガイドベーン6の流路構成部7側の軸受63を支持する役目も担っている。この外側ガイドベーンリング72は、その両端部にフランジが形成されており、これらのフランジと,ディスチャージリング71および外側ケーシング79がその端部に持つフランジとを用いて、相互の結合を行っている。
【0008】
吸出管73は、ディスチャージリング71の水流91に関する下流側に設置され、水車ランナー81よりも下流側に部分における水流91の流路を形成しており、コンクリート構造物用のコンクリート打設時の型枠としての役柄も兼ねている。ハッチカバー74は、コンクリート構造物部分に水流91に臨ませて設置されており、発電本体部8等の据付け,保守・点検などの際に使用される構造物であり、その水流91側の外面は、当然のことながら水流91の流路の一部を形成している。
【0009】
ステーベーン5は、この事例の場合には、発電本体部8の上側部と下側部とに各1基,合計2基が備えられている。電力発生の反作用として水車ランナー81に発生するスラスト力は、このステーベーン5を介して外側ケーシング79に受け止められるので、発電本体部8は水流91内に安定に保持されることになる。なお、外側ケーシング79に伝達されたスラスト力は、最終的にはコンクリート構造物によって保持されることになっている。ステーベーン5は、鉄板材を用いて筒状に形成されて、発電本体部8側は内側ケーシング86に、流路構成部7側は外側ケーシング79にそれぞれ固定されており、その内部空間は発電機84用の図示しない電力ケーブルの敷設用などに使用されることが一般である。
【0010】
ガイドベーン6は、平板状をしたベーン本体61と、ベーン本体61の中心軸X−Xの両端部に配置された軸受62,63とを備えており、ベーン本体61を中心軸X−Xを中心として回動させることで、水流91の流量の調整を行い、結果として、発電機84から発生させる電力の値を調整する役目を担っている。ガイドベーン6の軸受62,63をそれぞれ支持する内側ガイドベーンリング87と外側ガイドベーンリング72とは、ガイドベーン6が設置されている部位における水流91の流路を形成している。そうして、両ガイドベーンリング72,87との相互間隔長Gは、バルブ形水車発電装置9がその性能を適正に発揮できるようにするために、正確に管理される必要が有るものである。
【0011】
前記した外側ケーシング79は、図4中に示したように、主体部分をなす本体部78と、本体部78の外側ガイドベーンリング72側の端部に固着されている円環状のフランジ77と、鉄材で円筒状に形成されたフランジ77に対する補強用のリブ76とで構成されている。本体部78は、外力に対してはコンクリート構造物と共同することでこれを保持すればよいので、薄い鉄板材を用いて作製されている。また、フランジ77は、図示しないボルトを使用しての外側ガイドベーンリング72との結合に用いられることもあり、厚い鉄板材を用いて作製されている。このフランジ77には、前記のボルトを装着するための図示しない貫通穴が形成されている。前記した構造を持つフランジ77には、外側ガイドベーンリング72の自重および外側ガイドベーンリング72に働く外力が加わることになるが、この力のほとんどを本体部78を介さずに、直接にコンクリート構造物に伝達させるために設けられているのがリブ76である。これによって、外側ケーシング79からの前記の力がフランジ77に加わっても、本体部78に用いる鉄板材の肉厚を薄くすることが可能なのである。
【0012】
また、外側ガイドベーンリング72は、図4中に示したように、主体部分をなす本体部721と、ディスチャージリング71側のフランジと、外側ケーシング79側のフランジ722とを有している。このフランジ722は、厚い鉄板材を用いて作製されており、フランジ77の接合面77aに当接される当接面722a側には、円環状のパッキン溝723が形成されている。このパッキン溝723には、外側ケーシング79と外側ガイドベーンリング72との結合部の水密性を保持するためのゴムパッキン724が嵌め込まれている。
【0013】
今まで説明してきたバルブ形水車発電装置9を構成する諸部品の内、外側ケーシング79と内側ケーシング86およびステーベーン5とは、予め溶接によって一体の構造体とされたうえで、図3中に示したように、外側ケーシング79の外周部がコンクリート構造物中に埋設される。外側ガイドベーンリング72と内側ガイドベーンリング87とは、この状態とされた外側ケーシング79と内側ケーシング86のそれぞれに、結合されるようにしている。
【0014】
ところで、外側ケーシング79は、前記したようにコンクリート構造物用のコンクリート打設時の型枠を兼ねることで、コンクリート打設中のコンクリートの圧力や,このコンクリートの硬化熱の影響を直接受けることになる。また、外側ケーシング79の本体部78は、前記したように薄い鉄板材を用いて作製されているので、外側ケーシング79単体での剛性は低いものである。こうしことが原因となって、フランジ77の接合面77aは、コンクリート打設時に変形を受けることは避けられないものである。フランジ77の接合面77aの変形をそのままに放置すると、接合面77aと,内側ケーシング86の内側ガイドベーンリング87に対する接合面との間の面間距離A(図3を参照)に関して、所要の設定値を得ることができなくなる。
【0015】
面間距離Aを設定値とおりにすることができないことは、図3からも分かる面間距離Aと相互間隔長Gとの関連から、相互間隔長Gも設定値を維持することがでないことであり、バルブ形水車発電装置9はその性能を所定とおりに発揮できないことになる。このことに対処するために、バルブ形水車発電装置9が備える外側ケーシング79は、フランジ77の接合面77a側に、バルブ形水車発電装置9の現地据付け工事に際して接合面77aに対して現地加工を施すための加工代を、段差部771として有している。
【0016】
フランジ77の接合面77aの現地加工は、現地据付け工事の際に行われる加工であるので、機械加工ではなく手作業で行なわざるをえないものである。この手作業による加工量を極力少なくするために、段差部771は、現地加工の際に削り取られる量を必要最小限度とするためのものとして、フランジ722の当接面722aと接触され合う面積を限定することができる突起部状に形成されている。そうして、突起部状の段差部771の形成は、バルブ形水車発電装置9の製造段階において、フランジ77の接合面77aに円環状の溝772の加工を施すことで得るようにしている。
【0017】
従来例のバルブ形水車発電装置9は前記の如く構成されているので、外側ケーシング79が現地据付け工事の際に変形を受けて、面間距離Aに変動を生じたとしても、段差部771において接合面77aに現地加工を施す(図4中に一点鎖線で模式的に示す)ことで対処することができる。これによって、接合面77aの当接面722aに対する平面度と面間距離Aとを、設定値の通りに修正することができているのである。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来技術によるバルブ形水車発電装置、例えば、バルブ形水車発電装置9においては、外側ケーシング(例えば、外側ケーシング79である)が現地据付け工事の際に変形を受けたとしても、段差部(例えば、段差部771である)に現地加工を施すことで、その性能を所定とおりに発揮することができている。しかしながらこの段差部の形成に関して、次記することが問題点としてクローズアップされるようになってきている。すなわち、バルブ形水車発電装置は前述したように大型の構造体であるので、段差部を形成するフランジ〔外側ケーシングの外側ガイドベーンリング(例えば、外側ガイドベーンリング72である)側のフランジ(例えば、フランジ77である)である〕の外径は10〔m〕程度になり得る。
【0019】
このような大径のフランジに円環状の溝(例えば、溝772である)の加工を施して段差部を形成するには、当然のことながら超大型の工作機械が必要となる。しかしながら、このような超大型工作機械を所有している機械加工工場の数は限られており、日本国内でも数カ所のみしか存在していないために、その加工費用は極めて高価である。また、外側ケーシングは前述したように単体での剛性が低いものであるので、段差部を形成するための機械加工の際にはフランジの変形を防止するための補強を施すことが必要であり、このことも段差部を形成する加工費用を高価にする原因となっている。その上、フランジに段差部を形成したとしても、現地据付け工事の際にこのフランジの接合面の修正が必要であり,かつ,その修正は手作業で行わざるをえないことに変わりは無いのである。
【0020】
この発明は、前述の従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、フランジに段差部を形成するのに際し、機械加工を不要とすることが可能なように改良されたバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法を提供することにある。
【0021】
【課題を解決するための手段】
この発明では前述の目的は、
1)発電機を水密容器内に収納して水車ランナと一体化してなる発電本体部と、筒状をなし,前記の水車ランナを取り巻いてその外側に配置されたディスチャージリングと、前記の水密容器と外側ガイドベーンリングとで回動自在に支持されて水車ランナに通流させる水の通流量を調整する複数のガイドベーンと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共にディスチャージリングにその端部で接続され,ガイドベーンを回動自在に支持する外側ガイドベーンリングと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共に外側ガイドベーンリングとそのディスチャージリングに接続されている端部に対して反対側となる端部で接続され,水車ランナに通流させる水の流路を形成する外側ケーシングとを備えたバルブ形水車発電装置に用いられる外側ケーシングであって、薄板で作製された外側ケーシングの本体部と、この本体部の外側ガイドベーンリング側の端部に配置されて外側ガイドベーンリングとの接続に用いられる厚板製のフランジ部と、前記のフランジ部の外側ガイドベーンリングと接合され合う平面部位の現地加工による修正の際の加工代を確保するために,現地計測の基準面として必要なレベルの平面度を有している圧延板材を用いて作製された部材の複数個を、フランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面に環状に配列し、固着することにより形成される段差部とを備えた構成とすること、または、
2)前記1項に記載の手段において、厚板製のフランジ部は、外側ガイドベーンリングを接続するボルトを装着するための貫通穴が外側ガイドベーンリング側の側面部に形成されてなり、圧延板材を用いて作製された複数の部材によって環状に形成されてなる段差部は、フランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面の径方向に沿って複数が設置されてなり、前記の貫通穴が形成されている部位に設置される段差部は、前記の部材をこの貫通穴が形成されている部位を避けて配置してなる構成とすること、により達成される。また、
3)発電機を水密容器内に収納して水車ランナと一体化してなる発電本体部と、筒状をなし,前記の水車ランナを取り巻いてその外側に配置されたディスチャージリングと、前記の水密容器と外側ガイドベーンリングとで回動自在に支持されて水車ランナに通流させる水の通流量を調整する複数のガイドベーンと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共にディスチャージリングにその端部で接続され,ガイドベーンを回動自在に支持する外側ガイドベーンリングと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共に外側ガイドベーンリングとそのディスチャージリングに接続されている端部に対して反対側となる端部で接続され,水車ランナに通流させる水の流路を形成する外側ケーシングとを備えたバルブ形水車発電装置に用いられる外側ケーシングの製造方法であって、外側ケーシングは、薄板で作製された本体部と、この本体部の外側ガイドベーンリング側の端部に配置されて外側ガイドベーンリングとの接続に用いられる厚板製のフランジ部と、圧延板材を用いて作製された部材の複数個を環状に配列して形成されてなり,前記のフランジ部の外側ガイドベーンリングと接合され合う平面部位の現地加工による修正の際の加工代を確保するために,フランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面に固着される段差部とを備えてなり、この外側ケーシングは、本体部とフランジ部との部分をまず溶接法を用いて一体化し、その後に,本体部に一体化されてなるフランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面に、現地計測の基準面として必要なレベルの平面度を有している圧延板材を用いて作製された段差部を溶接法によって固着してなる製造方法とすること、により達成される。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、この項の以下の説明においては、図3,図4に示した従来例のバルブ形水車発電装置およびその外側ケーシングと同一部分には同じ符号を付し、その説明を省略する。また、この項の以後の説明に用いる図中には、図3,図4で付した符号については、極力代表的な符号のみを記すようにしている。
【0023】
図1は、この発明の実施の形態の一例によるバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングの主要部を示す図面であり、(a)はその側面断面図であり、(b)は図1(a)中に示した外側ケーシングが持つフランジの図1におけるP矢視図である。図2は、図1に示した外側ケーシングを用いたバルブ形水車発電装置の主要部を示すその一部破断した側面図である。図1(a)は、図2中のS部における外側ケーシングの主要部を示すその詳細な側面断面図でもある。図1,図2において、1は、図3,図4に示した従来例によるバルブ形水車発電装置9に対して、流路構成部7に替えて流路構成部2を用いるようにしたバルブ形水車発電装置である。流路構成部2は、流路構成部7に対して、外側ケーシング79に替えて外側ケーシング3を用いることのみが相異している。
【0024】
次に、外側ケーシング3について、図1を用いて説明をする。外側ケーシング3は、従来例の外側ケーシング79に対して、フランジ77に替えて、フランジ4を用いるようにしたことのみが相異しており、このフランジ4は、円環状のフランジ部41と複数の段差部42とで構成されている。フランジ部41は、従来例におけるフランジ77と対比すると、フランジ77から段差部771を除いた残りの部分と同等である。
【0025】
そうして段差部42は、従来例の外側ケーシング79が持つ段差部771と同等の役目を担う部材である。この段差部42は、この発明になる外側ケーシング3が持つ特徴的な構造部分であり、規格品の鉄板材である圧延材を用いて扇状に形成した部材421を、図1(b)中に示したごとくに円環状に配列し、フランジ部41に全周溶接によって固着されている。この部材421は、規格による広い面積方向寸法を持つ圧延材を、溶接工場が一般に持つ加工機械・工具類を用いて切断することで、従来例の場合のような超大型の工作機械を用いること無しに、作製することができる。
【0026】
部材421をフランジ部41に溶接によって固着させる理由は、外側ガイドベーンリング72が持つフランジ722が結合されることによって加わる前述した力に対応するためと、この部位からの水漏れを防止するためである。しかし、前者については必ずしも全周溶接を必要とはしないので、全周溶接を必要とするのは水漏れの防止が主目的であることになり、したがって、その溶接量は水漏れが発生しない範囲で少なくてもよいものなのである。フランジ部41に形成されている貫通穴411は、外側ガイドベーンリング72との結合に用いられる図示しないボルトを装着するための貫通穴である。部材421は、この貫通穴411が形成されている部位を避けてフランジ部41に固着されている。
【0027】
以降については、図2を合わせ用いて説明を続けることにする。段差部42は、バルブ形水車発電装置1において担う役目から、従来例の段差部771の場合と同等に、接合面77a部に現地加工を施すことが不可避である。この現地加工を施すに当たっては、面間距離Aを設定値とおりにするのに必要となる加工量を具体的に把握するために、まず、コンクリート構造物中に埋設された状態のままの外側ケーシング3と内側ケーシング86に対して、面間距離Aに係わるフランジの面(接合面77a部と、内側ケーシング86の内側ガイドベーンリング87に対する接合面である)の面間距離と両面間の平行度とが現地において計測される必要がある。さらにこの現地計測に際しては、段差部42の接合面77a部が持つ現地加工前の平面度は、現地計測に用いられる計測器を設置する基準面として必要なレベルの平面度を有していることが前提となる。
【0028】
そうして発明者らは、規格品の圧延材の表面は、そのままの状態で(何等の加工を施さなくてもと言うことである)前記した現地計測の基準面として必要なレベルの平面度を有していることに着目したのである。さらに、この圧延材を扇状に切断して扇状の部材421を作製するようにれば、この部材421を複数用いることで、機械加工法を用いること無しに円環状の段差部42を形成できることになるのである。
【0029】
他方、外側ケーシング3を構成している部材の内、本体部78,リブ76およびフランジ部41は、従来例の外側ケーシング79とほぼ同等の構成を持っている。そうして、この発明になる外側ケーシング3では、まず、本体部78,リブ76およびフランジ部41が溶接によって一体化される。フランジ部41には、従来例の外側ケーシング79が持つフランジ77の場合と全く同等に、外側ガイドベーンリング72の自重と外側ガイドベーンリング72に働く外力とが加わることになるので、フランジ部41は、本体部78およびリブ76に強固に溶接される必要がある。このために溶接量が多くなるので、前記の一体化のための溶接に際して、フランジ部41にはかなりの変形が発生することになる。
【0030】
しかし、外側ケーシング3では、この一体化溶接の後に、フランジ部41に部材421が全周溶接によって固着される。このために、一体化溶接時にフランジ部41に発生していた変形は、部材421,したがって,段差部42の接合面77a部の平面度には、何等の影響も与えることが無いのである。また前記したように、フランジ部41に部材421を固着する際の溶接量は少なくて済むこともあって、段差部42の接合面77a部の平面度は、部材421が持つ平面度をそのまま維持することができるのである。
【0031】
そうして、現地加工前の段差部42の接合面77a部の平面度を基準面として現地計測が実行されて、設定値とおりの面間距離Aを得るのに必要な現地加工の加工量が把握され、かつ、これにしたがって段差部42の現地加工が実施されることになる。この現地加工によって、前記した一体化溶接時にフランジ部41に発生していた変形の影響も、同時に修正されることになるのである。
【0032】
図1,図2に示すこの発明の実施の形態の一例によるバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングでは前述の構成および製造方法としたので、段差部42を持つ外側ケーシング3を作製するのに当たっては、超大型の工作機械を用いることが不要となるので、それに関する高額な加工費用を削減することができると共に、超大型の工作機械の稼働状況に無関係となるので、その製造期間の短縮も可能である。また、貫通穴411と同一ピッチサークル上にある段差部42に関しては、貫通穴411を避けて部材421を配置できるので、フランジ部41に貫通穴411を形成する際の加工量を低減することができることで、この点においても加工費用を低減できる。
【0033】
なお、貫通穴411を避けて部材421を配置することは、貫通穴411が形成されていない部位においては水漏れを防止する機能を持ち得ないことになる。しかし、バルブ形水車発電装置1の外側ケーシング3が持つフランジ4では、図1中に示されているように、複数の段差部42を有している。これにより、1個の段差部42において水漏れを防止する機能を備えていない場合であっても、フランジ4の全体としては、何等の支障も無くその水漏れを防止する機能を維持することができるのである。
【0034】
さらに、外側ケーシング3を作製するのに当り、本体部78,リブ76およびフランジ部41を一体化溶接する工程と、フランジ部41に段差部42を溶接によって固着する工程とを分離し、前者を後者に対して先行させることで、前者の工程の際に発生する変形に対する修正作業を外側ケーシング3の作製時に実施することが不要となるので、この点においても、外側ケーシング3の加工費用を低減できることになるのである。
【0035】
【発明の効果】
▲1▼この発明においては、前記の課題を解決するための手段の項の第(1)項で述べた構成とすることにより、段差部を持つ外側ケーシングの作製に超大型の工作機械が不要となるなどのため、その加工費用を削減することが可能になるとの効果を奏する。また、
▲2▼この発明においては、前記の課題を解決するための手段の項の第(2)項で述べた構成とすることにより、厚板製のフランジ部にボルト用の貫通穴を形成する際の加工量を低減することができることで、前記▲1▼項による効果に加えて、前記の貫通穴の形成にかかわる加工費用の低減も可能になるとの効果を奏する。さらにまた、
▲3▼この発明においては、前記の課題を解決するための手段の項の第(3)項で述べた製造方法とすることにより、段差部を持つ外側ケーシングの作製に際して発生する溶接変形の修正工程が、外側ケーシングの作製時には不要となることで、その加工費用を削減することが可能になるとの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態の一例によるバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングの主要部を示す図面であり、(a)はその側面断面図、(b)は図1(a)中に示した外側ケーシングが持つフランジの図1におけるP矢視図
【図2】図1に示した外側ケーシングを用いたバルブ形水車発電装置の主要部を示すその一部破断した側面図
【図3】従来例のバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングをバルブ形水車発電装置の主要部と共に示すその側面断面図
【図4】図3中のQ部における外側ケーシングと外側ガイドベーンリングとの主要部を互いに切り離された状態として示すその詳細な側面断面図
【符号の説明】
3 外側ケーシング
4 フランジ
41 フランジ部
411 貫通穴
42 段差部
421 部材
76 リブ
78 本体部
Claims (3)
- 発電機を水密容器内に収納して水車ランナと一体化してなる発電本体部と、筒状をなし,前記の水車ランナを取り巻いてその外側に配置されたディスチャージリングと、前記の水密容器と外側ガイドベーンリングとで回動自在に支持されて水車ランナに通流させる水の通流量を調整する複数のガイドベーンと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共にディスチャージリングにその端部で接続され,ガイドベーンを回動自在に支持する外側ガイドベーンリングと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共に外側ガイドベーンリングとそのディスチャージリングに接続されている端部に対して反対側となる端部で接続され,水車ランナに通流させる水の流路を形成する外側ケーシングとを備えたバルブ形水車発電装置に用いられる外側ケーシングであって、
薄板で作製された外側ケーシングの本体部と、この本体部の外側ガイドベーンリング側の端部に配置されて外側ガイドベーンリングとの接続に用いられる厚板製のフランジ部と、前記のフランジ部の外側ガイドベーンリングと接合され合う平面部位の現地加工による修正の際の加工代を確保するために,現地計測の基準面として必要なレベルの平面度を有している圧延板材を用いて作製された部材の複数個を、フランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面に環状に配列し、固着することにより形成される段差部とを備えたことを特徴とするバルブ形水車発電装置用の外側ケーシング。 - 請求項1に記載のバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングにおいて、
厚板製のフランジ部は、外側ガイドベーンリングを接続するボルトを装着するための貫通穴が外側ガイドベーンリング側の側面部に形成されてなり、圧延板材を用いて作製された複数の部材によって環状に形成されてなる段差部は、フランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面の径方向に沿って複数が設置されてなり、前記の貫通穴が形成されている部位に設置される段差部は、前記の部材をこの貫通穴が形成されている部位を避けて配置してなることを特徴とするバルブ形水車発電装置用の外側ケーシング。 - 発電機を水密容器内に収納して水車ランナと一体化してなる発電本体部と、筒状をなし,前記の水車ランナを取り巻いてその外側に配置されたディスチャージリングと、前記の水密容器と外側ガイドベーンリングとで回動自在に支持されて水車ランナに通流させる水の通流量を調整する複数のガイドベーンと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共にディスチャージリングにその端部で接続され,ガイドベーンを回動自在に支持する外側ガイドベーンリングと、発電本体部を取り巻いてその外側に配置されると共に外側ガイドベーンリングとそのディスチャージリングに接続されている端部に対して反対側となる端部で接続され,水車ランナに通流させる水の流路を形成する外側ケーシングとを備えたバルブ形水車発電装置に用いられる外側ケーシングの製造方法であって、
外側ケーシングは、薄板で作製された本体部と、この本体部の外側ガイドベーンリング側の端部に配置されて外側ガイドベーンリングとの接続に用いられる厚板製のフランジ部と、圧延板材を用いて作製された部材の複数個を環状に配列して形成されてなり,前記のフランジ部の外側ガイドベーンリングと接合され合う平面部位の現地加工による修正の際の加工代を確保するために,フランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面に固着される段差部とを備えてなり、この外側ケーシングは、本体部とフランジ部との部分をまず溶接法を用いて一体化し、その後に,本体部に一体化されてなるフランジ部の外側ガイドベーンリング側の側面に、現地計測の基準面として必要なレベルの平面度を有している圧延板材を用いて作製された段差部を溶接法によって固着してなることを特徴とするバルブ形水車発電装置用の外側ケーシングの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26164196A JP3724080B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | バルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26164196A JP3724080B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | バルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10103214A JPH10103214A (ja) | 1998-04-21 |
JP3724080B2 true JP3724080B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=17364728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26164196A Expired - Fee Related JP3724080B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | バルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3724080B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100443242C (zh) * | 2006-11-15 | 2008-12-17 | 四川东风电机厂有限公司 | 大型灯泡贯流式机组机座的焊接及变形控制方法 |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP26164196A patent/JP3724080B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10103214A (ja) | 1998-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014002296A1 (ja) | 再生エネルギー型発電装置の軸系組立て方法及び軸系組立て治具 | |
US8829760B2 (en) | Dynamoelectric machine support system | |
JP2013511638A (ja) | 潮力発電プラントおよびその製造方法 | |
JP3724080B2 (ja) | バルブ形水車発電装置用の外側ケーシングおよびその製造方法 | |
US20140219592A1 (en) | System for guiding a vertical shaft of a rotary machine, and power-conversion equipment including such a system | |
US20140367971A1 (en) | Dynamoelectric machine support system having bolted springbar | |
JP2010248936A (ja) | ラビリンス型封水装置 | |
KR100814859B1 (ko) | 조립식 헬리컬 터빈 | |
US4191504A (en) | Duct-mounted turbine and method of installing the same | |
CN210731658U (zh) | 一种多规格导叶加工使用的平衡配重装配卡具 | |
CN207980978U (zh) | 反应釜搅拌装置 | |
JP2942608B2 (ja) | 水力機械 | |
JPS6138181A (ja) | 圧縮機のポンプ組立体固定方法 | |
JPS5926791B2 (ja) | フランシス型水車用ランナ | |
JP2928656B2 (ja) | 水力機械 | |
CN201126065Y (zh) | 压力钢管加劲环与瓦片焊接时不会产生弧度变形的瓦块 | |
JP2002276525A (ja) | 水力機械および上カバーレベル調整方法 | |
JP5940716B1 (ja) | スクリューポンプ、およびその製造方法 | |
JP4434835B2 (ja) | 立軸バルブ水車 | |
JP2013096245A (ja) | 水力機械およびその分解方法 | |
JP5615465B2 (ja) | 再生エネルギー型発電装置の軸系組立て方法及び軸系組立て治具 | |
CN113872405A (zh) | 一种汽轮发电机端盖装配工艺方法 | |
JP2002250268A (ja) | 立形バルブ水車 | |
JP2941462B2 (ja) | 原子炉内蔵型再循環ポンプ用ノズル構造及びその取付溶接部の作業装置 | |
JP5615466B2 (ja) | 再生エネルギー型発電装置の軸系組立て方法および軸系組立て治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050421 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050830 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050912 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080930 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090930 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090930 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100930 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110930 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110930 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110930 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110930 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110930 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120930 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120930 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130930 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |