JP3697356B2

JP3697356B2 - 標本液採取容器の支持装置

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Publication number: JP3697356B2
Application number: JP27236498A
Authority: JP
Inventors: 敏彦山縣
Original assignee: B. E. MARUBISHI CO., LTD.
Current assignee: B. E. MARUBISHI CO., LTD.
Priority date: 1998-09-25
Filing date: 1998-09-25
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2018-09-25
Also published as: JP2000097817A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は微生物培養装置や酵素反応装置から標本液を採取する標本液分取装置に関するものであり、特に、多数の標本液採取容器を支持すると共に、各標本採取容器を採取位置に移動する標本液採取容器の支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、微生物培養装置や酸素反応装置等から所定の時間毎に標本を採取する作業や、採取後の管理洗浄作業等、一連の作業は、技術者が標本採取装置に備えられているポンプやバルブを操作して行なっている。
【０００３】
標本液の採取作業は、所定の時間毎に標本液を採取する必要があるので、人手によって行なう従来の採取方法では夜間や休日等にも技術者が勤務していなければならず、過酷な労働であり、しかも、人手に依存するため、採取時間や採取量或いは採取品質等に問題を生じる慮れもある。
【０００４】
そこで、図６及び図７に示す標本液分取装置が考えられている。
【０００５】
図６に示すように、この標本液分取装置３０は、密閉された計量容器３１内の底部側と培養液槽３２内の底部側とを輸送管３３で連通すると共に、計量容器３１内の上部をフィルタ３４を有する給排管３５を介して給排ポンプ３６に接続し、輸送管３３より第２輸送管３７を分岐させて、該第２輸送管３７の途中に第１ピンチバルブ３８を、輸送管３３の分岐部上流側（培養液槽側）に第２ピンチバルブ３９をそれぞれ設けた標本液採取装置と、多数の試験管（標本液採取容器）８…を支持すると共に、これら多数の試験管８…全体を鉛直軸回りに回転させて試験管８の入口９を順次第２輸送管３７の出口に臨ませるための試験管８の支持装置とから成り、前記支持装置の回転により標本液採取容器を位置決し、前記第１ピンチバルブ３８開、第２ピンチバルブ３９を閉とし、前記給排ポンプ３６の吸い込みによる、培養液槽３２から計量容器３１に定量の標本液を採取し、第１ピンチバルブ３８を閉、第２ピンチバルブ３９を開とし、前記給排ポンプ３６による計量容器３１の液面加圧によって標本液を計量容器から試験管８に移し代えるように構成されている。
【０００６】
そして前記試験管８の入口９は、スライドゲート８０と、該スライドゲート８０を開閉するためアクチュエータ８１によって開閉されるよう構成されている。該スライドゲート８０は、前記標本液採取容器を支持して回転する回転盤８２の上面にスライド自在に係合され、前記アクチュエータ８１は、基部が前記回転盤８２中心側に固定され、先端部が前記スライドゲート８０の端部上面に接続される。そして前記スライドゲート８０は、前記アクチュエータ８１の接続部側と前記回転盤８２の外周側とにおいて二分され、互いにヒンジ８３により連結されている。このため前記アクチュエータ８１の収縮によって前記スライドゲート８０が回転盤２の中心側に引き寄せられると、前記試験管８の入口９は開放され、逆に、該アクチュエータ８１の伸長によって、前記スライドゲート８０が前記回転盤８２の外周側に押し出されたとき、前記試験管８の入口９が前記スライドゲート８０によって閉鎖される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従って、図７に示すように、前記スライドゲート８０のスライドにより前記試験管８の入口９を開放し、該入口９に前記第２輸送管３７の出口を臨ませて前記給排ポンプ３６の圧力によって標本液を送り出せば、前記計量容器３１より試験管８に標本液を移し代えることができるが、移送完了直前の外気と第２輸送管３７内の差圧によって標本液に霧化が発生すると、スライドゲート８０をスライドさせるためのクリアランスから標本液の飛沫が漏れ出し、スライドゲート８０の周囲が著しく汚れてしまう欠点がある。
【０００８】
そこで、霧化による標本液のゲート周囲への飛散を防止するために解決せられる技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００９】
本発明は上記目的を解決するために提案せられたものであり、吸い込みにより標本液槽から計量容器に定量の標本液を採取し、加圧により前記計量容器から標本液採取容器に標本液を充填する標本液分取装置において、第１円盤とすべり軸受け材より成る第２円盤とを接合して、前記標本液採取容器を支持する支持盤を形成し、該支持盤の第１円盤の外周部に前記標本液採取容器を支持するための第１開口を円周方向に所定間隔隔てて形成すると共に、第２円盤の外周部に前記標本液採取容器の鍔径よりも大きな第２開口を前記第１開口と同芯に形成する一方、支持台に中空回転軸を回転自在に立設する共に、該中空回転軸の下端面より該中空回転軸の軸芯部を貫通する支軸を立設し、該支軸の上端に前記第１円盤側を固定面として前記支持盤の軸芯部を固定すると共に、前記中空回転軸の上端部に前記第２円盤とほぼ同径の第３円盤の軸芯部を固定し、該第３円盤に前記第２円盤の上面を摺動面として移動して前記第２開口を開閉するゲートをスライド自在に設け、前記ゲート中央部に、前記計量容器と連通する輸送管の出口部を嵌挿して該出口部を前記標本液採取容器内に臨ませる筒状部を設けた標本液採取容器の支持装置を提供し、
更に、前記ゲートが、前記筒状部を有するゲート本体と、該筒状部の外周面に遊嵌する固定板と、前記筒状部外周に形成された雄ねじに螺入するナットより構成され、前記第３円盤が径方向内方より径方向外方に延びて前記第２開口と連結されるガイド孔が形成され、前記第３円盤の下面側より、前記ガイド孔に前記筒状部を挿入した後、前記第３円盤の上面側より前記筒状部に前記固定板を遊嵌し、この後、前記筒状部外周面の雄ねじに前記ナットを螺入して、前記第３円盤を前記ゲート本体と固定板とで挟圧することにより、前記ゲートのスライドを規制し、前記ナットの弛緩により前記ゲートのスライドを許容するように構成された標本液採取容器の支持装置を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、培養液分取装置に適用した本発明の一実施の形態を図１及び図２に従って詳述する。
【００１１】
図１は標本液分取装置として培養液分取装置を示している。同図に示すように、該培養液分取装置１は、細長い筒状の密閉ガラス容器を計量容器２として、該計量容器２内の上部側と培養液を貯留する培養液槽（標本液槽）３内の底部側とをシリコンチューブ製の第１輸送管４で連通し、前記計量容器２の底部に細長い排出管部５を形成して該排出管部５にシリコンチューブ製の第２輸送管６を接続し、該第２輸送管６の先端の排出口７を、標本液採取容器としての試験管８の入口９に臨ませている。そして、ガラス製の培養液槽３に貯留されている培養液を吸入負圧によって前記計量容器２内に吸い込み、計量後、計量容器２内に加圧空気を供給してその所定圧力で液面を加圧することによって計量容器２内より前記試験管８に培養液を輸送するために、前記第１輸送管４に、第１ピンチバルブ１１を、また、第２輸送管６に第２ピンチバルブ１２をそれぞれ取り付けて、これら第１輸送管４と第２輸送管６とをそれぞれ開閉自在に構成している。ここで、前記第１ピンチバルブ１１及び第２ピンチバルブ１２は、前記第１輸送管４及び第２輸送管６を外側より径方向に沿って挟圧し、押し潰すことによって閉塞し、この挟圧の解除により、開放する弁である。このため、前記第１輸送管４及び第２輸送管６内外の滅菌処理を簡単に行なうことができる
そして、前記計量容器２の上部には該計量容器２内の容器内雰囲気を排出し且つ該計量容器２内に所定圧の加圧空気を供給するための管状の管接続部１３が一体形成され、この管接続部１３に、清浄と殺菌のためのフィルタ１４を有する吸排管１５が取り付けられ、該吸排出管１５の端部を二股に分岐して各分岐管１６、１７をそれぞれ吸い込みポンプ１８と加圧ポンプ１９に接続されている。
【００１２】
従って、第２ピンチバルブ１２の閉により第２輸送管６を閉塞し、且つ第１ピンチバルブ１１の開により第１輸送管４を開放し、この後、前記吸い込みポンプ１８のみを作動して前記計量容器２内の雰囲気を外部に排出すると、計量容器２内の圧力低下に応じて、培養液槽３の培養液を計量容器２内に吸い込むことが可能となり、この逆に、第２ピンチバルブ１２を開として第２輸送管６を開放し、且つ第１ピンチバルブ１１の閉により第１輸送管４を閉鎖した状態で前記加圧ポンプ１９を作動すると、液面に作用する加圧空気の圧力によって、計量容器２内の培養液を第２輸送管６を介して前記試験管８に移送することが可能となる。
【００１３】
そして、第１輸送管４の計量容器２内の出口２０の計量容器２内高さ位置は、前記計量容器２に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するように設定されている。
【００１４】
従って、前記第１ピンチバルブ１１の開、第２ピンチバルブ１２の閉を保持して前記加圧ポンプ１９を作動すると、培養液の余剰分が前記培養液槽３に押し戻され、次に、定量の液位で計量容器２内の空気に第１油送管４の前記出口２０が出会うことによって、第１輸送管４への培養液の供給が断たれ、計量容器２には結果的に定量の培養液が採取されることになる。このように本実施の形態では、第１輸送管４の計量容器２内の出口２０の計量容器２内高さ位置を、前記計量容器２に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するよう設定することによって、前記ピンチバルブ１１，１２の閉鎖タイミング、培養液の粘度差、及び前記ポンプ１６の慣性に起因して生じる培養液の過剰な吸い込みを利用し、併せて計量容器２内の空気と前記第１輸送管４の出口２０とが出会うことによる圧力の伝達不能も利用することにより、定量の培養液の採取を実現する。
【００１５】
しかし、前記ピンチバルブ１１，１２の開閉時期並びに前記ポンプ１８，１９の運転時期を制御するには、一定の基準が必要であり、このために計量容器２の培養液の液位を検出するセンサが必要となる。
【００１６】
ここに、センサとしては、浮力を利用して接点を開閉する形式のフロート式センサを用いることも考えられるが、計量容器２内の容量の制限により、また、清浄性及び滅菌処理の困難さを思料するとその採用は難しい。
【００１７】
そこで、本実施の形態では、前記第１輸送管４の計量容器内出口２０より前記計量容器外露出部に及ぶ一端部を金属管２１で構成すると共に、細い金属棒２２を前記計量容器２内の底部側より上方に延出させて、計量容器２の天上部を貫通させ、該金属棒２２及び前記金属管２１の一方を陽極又は陰極とし、他方を陰極又は陽極として、それぞれ対応する接点（図示せず）に電気的に接続し、接点が閉じたときの信号をコントローラ２３に入力するよう構成している。
【００１８】
従って、前記金属管２１及び金属棒２２より成るセンサ２４は、上記フロート式のセンサと比べて清浄性、滅菌性に優れ、また計量容器２の容積に影響度も極めて小さく、構成が簡易で安価となる。また、前記金属管２１をそのまま前記センサ２４の一部として利用すると、定量の液位より上方の液位を全て感知することが可能となり検出精度及び検出範囲を拡大することが可能となる。
【００１９】
前記コントローラ２３は周知のシーケンサ又はマイクロコンピュータより成り、計量容器２に培養液を自動採取し、その後、前記試験管８に移送するために、前記各ピンチバルブ１１、１２の開閉及び前記各ポンプ１８、１９の作動・停止を制御するよう構成されている。
【００２０】
図２は前記試験管８を支持する支持装置を示している。同図に示すように、この支持装置４０は、支持台４１に中空回転軸４２を（図示せず）回転自在に立設する共に、該中空回転軸４２の下端面より該中空回転軸４の軸芯部を通って先端面に貫通する支軸４３を立設して、前記中空回転軸４２の上端面に前記標本液採取容器としての試験管８を支持する支持盤４４を、ノブナット４５により固定し、更に、前記支軸４３の上面に支持盤４４とほぼ同径の第３円盤４６の軸芯部を固定し、そして前記支持台４１に前記中空回転軸４２を回転する回転駆動装置４７を設けている。
【００２１】
前記支持盤４４は、前記第３円盤４６とほぼ同径の第１円盤４８と、すべり軸受け材、例えば、樹脂材より成る第２円盤４９とを互いに重ね合わせて、これらをねじ（皿子ねじ等）５０…、リベットあるいは接着材等により一体に接合して成り、前記支持盤４４の第１円盤４８の外周部には、前記試験管８を支持するための第１開口５１…が円周方向に所定間隔隔てて形成され、第２円盤４９の外周部に前記試験管８の鍔部の鍔径よりも大径の第２開口５２…が、前記第１開口５１…と同芯に形成されている。そして、前記第２円盤４９の肉厚は、前記試験管８の縁部よりも厚く設定されている。このため、前記第１開口５１…及び前記第２開口５２…に上方より前記試験管８を臨ませて挿入したとき、試験管８の鍔部が前記第１開口５１…の周縁部に支持され、試験管８の鍔部は、第２円盤４９の上面よりも所定深さ没入する。
【００２２】
一方、前記第３円盤４６には、図３及び図４に示すように、外周部に前記第１開口５１…及び第２開口５２…のピッチ間隔と対応するピッチ間隔で第３開口５３…が設けられている。該第３開口５３…は、第２開口５２…より大径の円孔であり、前記中空回転軸４２のピッチ円直径と同じピッチ円直径に設定されている。そしてこの第３円盤４６には、その軸芯側より径方向に沿って径方向外方に延びる小幅のガイド孔５４…が全体として放射状に形成され、夫々、前記第３開口５３…と連絡されている。各ガイド孔５４…には、夫々前記第２円盤４９の上面を摺動面として移動して前記前記第３開口５３…を閉鎖すると同時に、前記第２開口５２を閉鎖するゲート５５がスライド自在に取付けられている。
【００２３】
該ゲート５５は、図３（Ａ），（Ｂ）に詳細に示すように、上面軸芯部に筒状部５６を有するゲート本体５７と、前記筒状部５６の外周面に遊嵌する固定板５８と、前記筒状部５６の外周に形成された雄ねじ５９に螺入するナット６０より成り、前記第３円盤４６の下面側より、前記ガイド孔５４に前記筒状部５６を挿入した後、前記第３円盤４６の上面側より前記筒状部５６に前記固定板５８を遊嵌し、この後、前記筒状部５６外周面の雄ねじに５９前記ナット６０を螺入して、前記第３円盤４６を前記ゲート本体５７と前記固定板とで表裏から挟圧することにより、前記ゲート５５のスライドを規制し、前記ナット６０の弛緩によりスライドを許容するように構成されている。
【００２４】
係る構成において、よりスライド性を改善するために、前記第２円盤４９の上面に摺接する前記ゲート本体５７の摺動面に、前記ガイド孔５４に沿って移動する滑子６１が一体に取付けられ、更に、前記第３開口５３の周縁部には該第３開口５３の中心部を挟んで前記ガイド孔５４と反対側に、前記ゲート５５が前記第３開口５３を閉塞する際に、前記滑子６１の端部を案内すると共に係合する切欠部６２が形成され、前記ナット６０を弛緩して前記筒状部５６の外周の雄ねじ５９より取り外し、前記固定板５７を取り外すと、前記第３円盤４６より、前記ゲート５５を取り外すことが可能となる。そして、前記筒状部５６は、上端側に前記第２輸送管６を嵌挿するための筒状の管挿入孔６３を構成すると共に、該管挿入穴６３の内底に小径な貫通孔６４が同芯に開穿されている。勿論、前記ナット６０を袋ナットに形成して、該ナット６０により、液漏れ、又は蒸気漏れの防止を図ることも可能である。
【００２５】
このように、本実施形態に係る標本液採取容器の支持装置４０にあっては、第１にゲート本体５７の径を第第２開口５２よりも大きく設定して、支持盤４４の第２円盤４９にゲート本体５７の摺接面が摺接する構造として、霧化された培養液（標本液）の吹き出しを規制し、第２に、前記管挿入孔６３の内底に細い貫通孔６４を形成し、この貫通孔６４の絞りを通じて試験管８内に標本液を注入する構成として、霧化された標本液の液化を促し、これらにより、標本液のゲート５５周囲への飛散の防止を防止する。
【００２６】
従って、標本液のゲート周囲への飛散が防止され、装置を清浄に保つことができる。
【００２７】
前記駆動装置４７は、図２に示すように、中空回転軸４２の下部外周面に一体的且つ同軸に固設された従動ギヤ６５に、該従動ギヤ６５と噛合して前記中空回転軸４２を回転駆動する主動ギヤ６６と、該主動ギヤ６６を駆動するモータ（ステップピングモータ）６７とから構成され、前記中空回転軸４２を所定角度、すなわち、前記第２開口５２のピッチ間隔で回転するように構成されている。なお、前記支持台４１には、回転角の制御のために、磁気式、あるいは光式の回転角検出センサ６８が設けられる。
【００２８】
図４は、前記支持盤４４に支持されている試験管８の入口９を開閉するための第２ゲート６９を示している。同図に示すように、この第２ゲート６９は、上面軸芯部にスタッドボルト部７０を有する第２ゲート本体７１と、該第２ゲート本体７１の外周面に遊嵌する第２固定板７２と、前記スタッドボルト部７０に螺入によって取付ける第２滑子７３と、前記スタッドボルト部７０に螺入により取付ける第２ナット７４より成り、前記第３円盤４６の下面側より、前記ガイド孔５４に前記スタッドボルト部７０を挿入した後、前記第３円盤４６の上面側より前記スタッドボルト部７０に前記第２固定板７２を遊嵌し、この後、前記スタッドボルト部７０に前記第２ナット７４を螺入して、前記第３円盤４６を前記第２ゲート本体７１と第２固定板７２とで表裏から挟圧することにより、該第２ゲート６９のスライドを規制し、前記第２ナッ７４の弛緩によりスライドを許容するように構成されている。
【００２９】
このため、第２ナット７４を弛緩して、第２ゲート６９を閉鎖位置より開放位置に移動すれば、試験管８の入口９を簡単に開放することができ、また、第１開口５１、第２開口５２及び第３開口５３より成る一連の開口より、試験管８を簡単に抜き取ることができる。
【００３０】
図５はコントローラ２３の基本的な制御を示すブロック図である。同図に示すように、この制御では、まず、コントローラ２３は、標本開始のためのスイッチのオン入力があると、年、日、時刻を管理するタイマーを起動する。そして待機モードに入り、該タイマーにより設定された時間（年、日、時刻）まで待機する（ステップ０）。
【００３１】
タイマにより設定時刻となると、前記第１ピンチバルブ１１を開、第２ピンチバルブ１２を閉とし、この後、前記加圧ポンプ１９を所定時間（約１０ｓｅｃ）起動する（ステップ１）。
【００３２】
加圧空気の圧力で、前記第１輸送管４内の付着物は全て培養液槽３に吹き戻され、同様に管内の微生物の成長による高粘度の培養液は全て管外に排出される。これにより、前記第１輸送管４内は清掃され、また、前記培養液槽３は撹拌されその粘度は一様となる。もちろん清掃時間の設定によっては微生物を一様に分布させることも可能である。
【００３３】
次に、培養液の採取のため、前記第１ピンチバルブ１１を開及び前記第２ピンチバルブ１２の閉に保持して、前記センサ２４より通電信号が入力されるまで前記吸い込みポンプ１８を起動する（ステップ２）。
【００３４】
計量容器２の圧力の降下により前記培養液槽３より計量容器２内に培養液が吸入され、前記金属管２１と金属棒２２の双方が培養液と接触して互いに電気的に導通すると、コントローラ２３は計量容器２に対する培養液の採取が完了したとみなして、前記吸い込みポンプ１８を停止し、同時に、第１ピンチバルブ１１を開、第２ピンチバルブ１２を閉に保持して、加圧ポンプ１９を所定時間（約１０ｓｅｃ）起動する。
【００３５】
これにより、前記計量容器２に採取された培養液の液面に加圧力が作用し、培養液の余剰分はこの圧力によって培養液槽３に押し戻される（ステップ３）。
【００３６】
所定時間（約１０ｓｅｃ）経過後、前記加圧ポンプ１９の運転、第１ピンチバルブ１１の閉に保持して、第２ピンチバルブ１２を開作動し、液面に作用する加圧ポンプ１９の加圧力によって培養液を試験管８に移送する（ステップ４）。
このとき、前記貫通孔６４等によって、霧化された培養液の液化が促されるため標本液の供給量に殆ど変化は生じない。
【００３７】
そして、加圧ポンプ１９の運転及び、第１ピンチバルブ１１の開、第２ピンチバルブ１２の閉を所定時間（約５ｓｅｃ）して、第１輸送管４の残存液を前記培養槽３に吹き戻し、これによって第１輸送管４内を清掃する（ステップ５）。
【００３８】
更に、所定時間（約１０ｓｅｃ）、第１ピンチバルブ１１の閉、第２ピンチバルブ１２の開を保持して、前記加圧ポンプ１９を作動して、第２輸送管６を乾燥する（ステップ６）。
【００３９】
そして、この後、前記回転駆動装置（ステップモータ等）に駆動信号を出力して、前記支持台４１を所定角度、すなわち、前記試験管８のピッチ分、回転し、次の試験管８を前記第２輸送管１２の排出口７に臨ませ（ステップ７）、ステップ０に戻る。
【００４０】
このように本実施の形態に係る培養液分種装置は、単に、前記各ピンチバルブ１１、１２の閉鎖タイミング及び標本液としての培養液の粘度のバラツキに起因した流体慣性の影響を排除するに止まらず、更に、第１輸送管４を清掃し、第２輸送管８を清掃すると共に乾燥して、次回の培養液の採取に備えるので、一定品質の培養液の自動採取の信頼性を可及的に向上することができる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、吸い込みポンプ１８と加圧ポンプ１９とを設け、それぞれフィルタ１４により浄化する説明をしたが、前記給排ポンプ３６と一個のフィルタ１４によって構成することも可能であり、本発明は係る構成をも含むものである。また、前記培養液分種装置１は、微生物の種別あるいは標本液の性状により、一定温度に管理する必要がある場合は、冷蔵庫等の温度管理された庫内に設置されることは当然になされるものである。
【００４２】
さらに、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、上記一実施の形態に詳述したように、霧化された培養液の吹き出しを規制できるので、ゲート周囲の汚れを防止し、装置を清浄に保つことができ、また、請求項２記載の発明によれば、標本液採取容器の入口の開閉と、標本液採取容器の取り出しを必要に応じて行なうことができる等、正に、著大なる効果を発揮する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る標本液分取装置の一実施の形態に係る培養液分種装置の構成図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る標本液採取容器の支持装置を示す断面図である。
【図３】ゲートの取付構造を示す断面図である。
【第４】第２ゲートを示す断面図である。
【図５】コントローラの制御内容を示すブロック図である。
【図６】検討した従来の標本液分取装置の構成図である。
【図７】検討した従来の標本液採取装置のゲートを示す解説図である。
【符号の説明】
１培養液分取装置（標本液分取装置）
２計量容器
３培養液槽
４第１輸送管
５第２輸送管
８試験管（標本液採取容器）
１１第１ピンチバルブ
１２第２ピンチバルブ
１４フィルタ
１８吸い込みポンプ
１９加圧ポンプ
２０計量容器内出口
２１金属管
２２金属棒
２３コントローラ
４１支持台
４６第３円盤
４８第１円盤
４９第２円盤
５１第１開口
５２第２開口
５５ゲート
５６筒状部

Claims

吸い込みにより標本液槽から計量容器に定量の標本液を採取し、加圧により前記計量容器から標本液採取容器に標本液を充填する標本液分取装置において、
第１円盤とすべり軸受け材より成る第２円盤とを接合して、前記標本液採取容器を支持する支持盤を形成し、
該支持盤の第１円盤の外周部に前記標本液採取容器を支持するための第１開口を円周方向に所定間隔隔てて形成すると共に、
第２円盤の外周部に前記標本液採取容器の鍔径よりも大きな第２開口を前記第１開口と同芯に形成する一方、
支持台に中空回転軸を回転自在に立設する共に、
該中空回転軸の下端面より該中空回転軸の軸芯部を貫通する支軸を立設し、
該支軸の上端に前記第１円盤側を固定面として前記支持盤の軸芯部を固定すると共に、
前記中空回転軸の上端部に前記第２円盤とほぼ同径の第３円盤の軸芯部を固定し、該第３円盤に前記第２円盤の上面を摺動面として移動して前記第２開口を開閉するゲートをスライド自在に設け、
前記ゲート中央部に、前記計量容器と連通する輸送管の出口部を嵌挿して該出口部を前記標本液採取容器内に臨ませる筒状部を設けた
ことを特徴とする標本液採取容器の支持装置。
前記ゲートが、前記筒状部を有するゲート本体と、該筒状部の外周面に遊嵌する固定板と、前記筒状部外周に形成された雄ねじに螺入するナットより構成され、
前記第３円盤が径方向内方より径方向外方に延びて前記第２開口と連結されるガイド孔が形成され、
前記第３円盤の下面側より、前記ガイド孔に前記筒状部を挿入した後、前記第３円盤の上面側より前記筒状部に前記固定板を遊嵌し、この後、前記筒状部外周面の雄ねじに前記ナットを螺入して、
前記第３円盤を前記ゲート本体と固定板とで挟圧することにより、前記ゲートのスライドを規制し、前記ナットの弛緩により前記ゲートのスライドを許容するように構成された
ことを特徴とする請求項１記載の標本液採取容器の支持装置。