JP3695704B2

JP3695704B2 - Display device

Info

Publication number: JP3695704B2
Application number: JP2001368979A
Authority: JP
Inventors: 勇一木島; 重實平澤; 浩川崎
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-12-03
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2021-12-03
Also published as: JP2002298761A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示装置に係り、特に内部の密閉空間を外部より低圧とした平面パネル型の表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高輝度、高精細に優れたディスプレイデバイスとして従来からカラー陰極線管が広く用いられている。しかし、近年の情報処理装置やテレビ放送の高画質化に伴い、高輝度、高精細の特性をもつと共に軽量、省スペースの平板状ディスプレイ（パネルディスプレイ）の要求が高まっている。
【０００３】
その典型例として液晶表示装置、プラズマ表示装置などが実用化されている。また、特に、高輝度化が可能なものとして電界放出型ディスプレイ（以下、ＦＥＤとも称する）や、低消費電力を特徴とする有機ＥＬディスプレイなど、種々の型式のパネル型表示装置の実用化も近い。
【０００４】
このようなパネル型の表示装置のうち、前面パネルと背面パネルの二枚のパネル間の密閉空間を外界の気圧より低圧、あるいは真空とした表示装置では、二枚のパネル間の間隙を所定値に保持すると共に、当該密閉空間の気密を維持する必要がある。二枚のパネルの対向間隙に密閉空間を形成するには、両パネルの周縁内壁にスペーサを介挿する必要がある。このスペーサは接着材（フリットガラスなど）をディスペンサによる塗布、あるいは多重印刷等により塗布することで得られる。しかし、両パネルの間の間隔が大きい場合は、このような手段でのスペーサは、接着材の流れや変形があるために所望の間隙を保持することが難しく、また多重印刷では時間がかかる。
【０００５】
例えば、両基板の間隔が大きいＦＥＤでは、パネル材料としてガラス板を用い、これらのガラス板（前面パネルと背面パネル）の間に形成する密閉空間の間隙は１ｍｍ前後、あるいはそれ以上である。これら前面パネルおよび背面パネルを必要な厚さのガラス材からなる外枠を接着材で固定することにより上記の間隙を形成している。
【０００６】
図６はこの種のパネル型表示装置の一例としての電界放出型表示装置（ＦＥＤ）の構成例を説明する模式断面図である。この電界放出型表示装置は、背面パネル１と前面パネル２の周縁内壁を外枠３で固定し、外枠で囲まれた内部を低圧あるいは真空の密閉空間としている。外枠３の厚みは約１ｍｍであり、接着材４で背面パネル１と前面パネル２に固定される。
【０００７】
背面パネル１の内面にはカソード電極５、絶縁層６、および格子電極７が形成され、前面パネル２の内面にはアノード電極８と蛍光体９が形成されている。カソード電極５と蛍光体９の対で１画素が構成され、カラー表示の場合は異なる色（一般に、赤、緑、青）の光を放出する隣接する３個の異なる蛍光体のグループで１カラー画素を構成する。なお、各画素の間には絶縁材の隔壁１０が設置されている。
【０００８】
この型式のＦＥＤは、カソード電極５から放出される電子ビームを格子電極７に印加される画像情報で制御してアノード電極８に積層した蛍光体９に射突させて所定の色を発色させる。
【０００９】
図７は図６における背面パネルと前面パネルおよび外枠の従来の構成例を模式的に説明する展開斜視図である。背面パネル１と前面パネル２の間に設ける外枠３は一体の枠状であり、背面パネル１および前面パネル２の内面に対向する外枠３の各面にフリットガラスを好適とする接着材３ａ、３ｂを印刷等の手段で塗布し介在させて固定し、内部空間を低圧もしくは真空の密閉空間としている。
【００１０】
なお、この種の表示装置を開示した従来文献としては、特開２０００−２１３３５号公報、特開平８−２２７８２号公報などを挙げることができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術において、二枚のガラス板を外枠を用いて接着固定するものでは、表示装置が大型化した場合に、取り扱い時に破損し易く、またその材料取りに無駄が生じて、結果として高価になってしまう。
【００１２】
これを回避するために、外枠を複数の部材に分割して組み合わせ接着することも考えられるが、接着後の各分割部材の接合部分がリークし易く、気密保持が困難になる。これを解消することが当該技術分野における課題の一つとなっていた。
【００１３】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、二枚のガラス板の間隔が比較的大きい場合にも当該間隔を所定値に保持すると共に、当該密閉空間の気密を維持することを可能とした表示装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、前面パネルと、背面パネルと、外枠とを備え、前記前面パネル、前記背面パネル及び前記外枠が接合材により固定され、前記前面パネル、前記背面パネル及び前記外枠で囲まれた内部の密閉空間が外部より低圧である表示装置であって、
前記外枠は、複数の壁部材により構成されているとともに、少なくとも一部の隣接する前記壁部材の互いに係合する部分のそれぞれに少なくとも一部分の斜面を有し、
前記斜面の法線と前記前面パネルまたは前記背面パネルの法線の交差角度が鋭角であり、
前記互いに係合する斜面部同士は、間に前記接合材を介して固定されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成としたことにより、封着の工程において、外枠の互いに係合する斜面部に接合材を塗り、前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけ、高温に加熱して接合材を溶解させた場合、前記斜面の法線と前記前面パネルまたは前記背面パネルの法線の交差角度が鋭角であることから、斜面部同士に圧力がかかった状態となり、間にある接合材が全体に広がりやすくなるため、確実にシールすることが出来、内部圧力のリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持できる。尚、これに対して、外枠の互いに係合する部分が斜面部を持たず前面パネル及び背面パネルと垂直である場合には、間に接合材を塗った場合に前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけても接合部並びに間の接合材には圧力がかからないためうまく全体に広がらず、接合部に隙間ができる可能性があるため、リークしやすくなってしまう。
【００１６】
また、密閉空間を外部雰囲気よりも低圧または真空とした場合、上記係合する斜面同士がそれぞれ背面パネルと前面パネル側から圧力を受けるため、当該係合部分にリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持される。
【００１７】
さらに、前記互いに係合する斜面部同士の間から前記接合材がはみ出すようにした方が、さらにリークしにくくなり好ましい。
【００１８】
また、低圧の密閉空間は真空であっても良い。
【００１９】
そして、前記壁部材は前記前面パネルまたは前記背面パネルと同じ素材であることが好ましく、前記壁部材はガラス材であることが好ましく、前記接合材はフリットガラスであることが好ましい。
【００２０】
本発明は、上記背面パネルに電界放出素子を形成して、前面パネルと背面パネルの間隙が１ｍｍ以上であるＦＥＤに適用して特に有効である。
【００２１】
また、前記壁部材はその両端に前記斜面を有するとともに、前記両端の斜面のうちの一方は前記前面パネルの方を向いた斜面であり、前記両端の斜面のうちの他方は前記背面パネルの方を向いた斜面とするのが好ましい。
【００２２】
尚、前記壁部材はその両端に前記斜面を有するとともに、前記両端の斜面は両方とも前記前面パネルの方を向いた斜面であるか、または、前記両端の斜面は両方とも前記背面パネルの方を向いた斜面としても良い。
【００２３】
前記互いに係合する斜面部同士は、少なくとも一部に互いにかみ合う凹凸を有するようにしても良い。
【００２４】
尚、本発明は前述の構成、及び後述する実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態につき、実施例の図面を参照して詳細に説明する。なお、ここでは本発明をＦＥＤに適用したものについて説明するが、他の同様の表示装置あるいは類似する機器にも同様に適用できるものである。
【００２６】
図１は本発明による表示装置の第１実施例の説明図であり、（ａ）は背面パネルと前面パネルおよび外枠の構成例を模式的に説明する展開斜視図、（ｂ）は外枠に形成した斜面の形状説明図である。
【００２７】
この表示装置では、背面パネル１と前面パネル２はガラス板、外枠３はガラス材で構成してある。なお、ここでは、背面パネル１と前面パネル２の各内面に形成する各種の構成部分は図示を省略してある。
【００２８】
図１において、背面パネル１と前面パネル２の周縁に所定の厚みを有する外枠３を介在させ、接着材により一定の間隙をもって固定して内部に密閉空間を形成してある。同図（ａ）に示したように、外枠３は複数の壁部材３Ｘ１、３Ｘ２、３Ｙ１、３Ｙ２、３Ｃ１乃至３Ｃ４に分割してある。
【００２９】
各壁部材３Ｘ１、３Ｘ２、３Ｙ１、３Ｙ２、３Ｃ１乃至３Ｃ４が互いに隣接して係合する部分のそれぞれに斜面３Ｐが形成されている。そして、同図（ｂ）に示したように、斜面３Ｐに立てた法線Ａ−Ａと背面パネル１または前面パネル２に立てた法線Ｂ−Ｂの交差角度θを鋭角にしてある。
【００３０】
図２は図１における外枠の平面および二つの側面を示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は短辺側側面図、（ｃ）は長辺側側面図を示す。図中の符号は図１と同一部分に対応する。
【００３１】
図２に示したように、本実施例の外枠３は二つの長辺壁部材３Ｘ１と３Ｘ２、二つの短辺壁部材３Ｙ１と３Ｙ２、および四つのコーナー壁部材３Ｃ１、３Ｃ２、３Ｃ３、３Ｃ４に分割されている。
【００３２】
分割する箇所は左右対称あるいは上下対称である必要はない。例えば、真空引きするために、外枠に排気管を設ける場合には、この排気管の設置位置との兼ね合いで位置選定すればよい。
【００３３】
これら各壁部材の隣接する壁部材との係合部には前記図１の（ｂ）で説明した角度をもつ斜面３Ｐが形成れている。これら係合する斜面の間はフリットガラスが介在されて接着固定される。
【００３４】
図３は本実施例における外枠を構成するコーナー壁部材の詳細構成を説明する３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は短辺側側面図、（ｃ）は長辺側側面図を示す。図中の符号は図１と同一部分に対応する。
【００３５】
言うまでもなく、この外枠３は背面パネル１と前面パネル２に対して、上記と同様のフリットガラスで接着されて背面パネル１と前面パネル２および外枠３が一体となって封着され、内部に密閉空間が形成される。
【００３６】
図示しないが、この密閉空間は、表示装置の製造工程で低圧もしくは真空処理される。
【００３７】
本実施例により、封着の工程において、外枠の互いに係合する斜面部に接合材を塗り、前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけ、高温に加熱して接合材を溶解させた場合、前記斜面の法線と前記前面パネルまたは前記背面パネルの法線の交差角度が鋭角であることから、斜面部同士に圧力がかかった状態となり、間にある接合材が全体に広がりやすくなるため、確実にシールすることが出来、内部圧力のリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持できる。
【００３８】
尚、これに対して、外枠の互いに係合する部分が斜面部を持たず前面パネル及び背面パネルと垂直である場合には、間に接合材を塗った場合に前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけても接合部並びに間の接合材には圧力がかからないためうまく全体に広がらず、接合部に隙間ができる可能性があるため、リークしやすくなってしまう。
【００３９】
また、密閉空間を外部雰囲気よりも低圧または真空とした場合、上記係合する斜面同士がそれぞれ背面パネルと前面パネル側から圧力を受けるため、当該係合部分にリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持される。
【００４０】
また、外枠を複数の壁部材で構成するものであるため、材料取りに無駄がなく、全体として安価な表示装置を得ることができる。
【００４１】
図４は本発明による表示装置の第２実施例の説明図である。本実施例では、図１の第１実施例に示したものと同様の外枠３を二つの長辺壁部材３Ｘ１と３Ｘ２に分割したものである。
【００４２】
分割する箇所は短辺の中央部分であるが、この部分は短辺の中心である必要はなく、また左右対称である必要もない。例えば、真空引きするために、外枠に排気管を設ける場合には、この排気管の設置位置との兼ね合いで位置選定すればよい。
【００４３】
各壁部材３Ｘ１と３Ｘ２の隣接して互いに係合する部分のそれぞれに斜面３Ｐを形成してある。上記斜面３Ｐに立てた法線と背面パネル１または前面パネル２に立てた法線の交差角度θは鋭角である。
【００４４】
これら係合する斜面の間にはフリットガラスが介在されて接着固定される。外枠３は背面パネル１と前面パネル２に対して、上記と同様のフリットガラスで接着され、背面パネル１と前面パネル２および外枠３が一体となって内部に密閉空間が形成される。
【００４５】
この密閉空間は、表示装置の製造工程で低圧もしくは真空処理されることも第１実施例と同様である。
【００４６】
本実施例により、封着の工程において、外枠の互いに係合する斜面部に接合材を塗り、前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけ、高温に加熱して接合材を溶解させた場合、前記斜面の法線と前記前面パネルまたは前記背面パネルの法線の交差角度が鋭角であることから、斜面部同士に圧力がかかった状態となり、間にある接合材が全体に広がりやすくなるため、確実にシールすることが出来、内部圧力のリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持できる。
【００４７】
尚、これに対して、外枠の互いに係合する部分が斜面部を持たず前面パネル及び背面パネルと垂直である場合には、間に接合材を塗った場合に前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけても接合部並びに間の接合材には圧力がかからないためうまく全体に広がらず、接合部に隙間ができる可能性があるため、リークしやすくなってしまう。
【００４８】
また、密閉空間を外部雰囲気よりも低圧または真空とした場合、上記係合する斜面同士がそれぞれ背面パネルと前面パネル側から圧力を受けるため、当該係合部分にリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持される。
【００４９】
また、外枠を複数の壁部材で構成するものであるため、材料取りに無駄がなく、全体として安価な表示装置を得ることができる。
【００５０】
なお、本実施例では、短辺側を分割した例で説明しているが、長辺側を分割しても問題はない。
【００５１】
図５は本発明による表示装置の第３実施例の説明図である。本実施例では、図１および図４で説明したものと同様の外枠３を四つのコーナー部で分割し、長辺側壁部材３Ｘ１と３Ｘ２、短辺側壁部材３Ｙ１と３Ｙ２とに分割したものである。
【００５２】
各壁部材３Ｘ１と３Ｘ２、３Ｙ１と３Ｙ２の隣接して互いに係合する部分のそれぞれに斜面３Ｐを形成してある。上記斜面３Ｐに立てた法線と背面パネル１または前面パネル２に立てた法線の交差角度は鋭角である。
【００５３】
これら係合する斜面の間にはフリットガラスが介在されて接着固定される。外枠３は背面パネル１と前面パネル２に対して、上記と同様のフリットガラスで接着され、背面パネル１と前面パネル２および外枠３が一体となって内部に密閉空間が形成される。
【００５４】
この密閉空間は、表示装置の製造工程で低圧もしくは真空処理されることも第１、第２実施例と同様である。
【００５５】
本実施例により、封着の工程において、外枠の互いに係合する斜面部に接合材を塗り、前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけ、高温に加熱して接合材を溶解させた場合、前記斜面の法線と前記前面パネルまたは前記背面パネルの法線の交差角度が鋭角であることから、斜面部同士に圧力がかかった状態となり、間にある接合材が全体に広がりやすくなるため、確実にシールすることが出来、内部圧力のリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持できる。
【００５６】
尚、これに対して、外枠の互いに係合する部分が斜面部を持たず前面パネル及び背面パネルと垂直である場合には、間に接合材を塗った場合に前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけても接合部並びに間の接合材には圧力がかからないためうまく全体に広がらず、接合部に隙間ができる可能性があるため、リークしやすくなってしまう。
【００５７】
また、密閉空間を外部雰囲気よりも低圧または真空とした場合、上記係合する斜面同士がそれぞれ背面パネルと前面パネル側から圧力を受けるため、当該係合部分にリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持される。
【００５８】
また、外枠を複数の壁部材で構成するものであるため、材料取りに無駄がなく、全体として安価な表示装置を得ることができる。
【００５９】
図８は本発明による表示装置の第４実施例の説明図である。また、図９は本発明の第４実施例における外枠の平面および二つの側面を示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は短辺側側面図、（ｃ）は長辺側側面図を示す。
【００６０】
本実施例では、外枠３を図１の第１実施例と同様に複数の壁部材３Ｘ１、３Ｘ２、３Ｙ１、３Ｙ２、３Ｃ１乃至３Ｃ４に分割してある。第１実施例との違いは、壁部材の両端に設けられた斜面の向いている方向にある。
【００６１】
第１実施例においては、図１の（ａ）に示すように、壁部材３Ｘ１、３Ｘ２、３Ｙ１、３Ｙ２はそれぞれその両端に斜面３Ｐを有しており、両端の斜面３Ｐは両方とも背面パネル１の方を向いた斜面である。尚、斜面が背面パネル１の方を向いているとは、斜面の表面が前面パネル２の方ではなく背面パネル１の方に対向していることを意味する。また、これらに係合する壁部材３Ｃ１乃至３Ｃ４も同様にそれぞれその両端に斜面３Ｐを有しており、両端の斜面３Ｐは両方とも前面パネル２の方を向いた斜面である。すなわち、各壁部材の両端に形成された斜面３Ｐは、両方とも同じ方向を向いた斜面となっている。この場合、背面パネル１及び前面パネル２の間に力が加わった場合、壁部材３Ｃ２は壁部材３Ｘ２及び３Ｙ１から枠の斜め外側方向へ押し出すような力を受ける場合がある。
【００６２】
一方、本実施例においては、図８に示すように、壁部材３Ｘ１、３Ｘ２、３Ｙ１、３Ｙ２、３Ｃ１乃至３Ｃ４はそれぞれその両端に斜面３Ｐを有している点は同じであるが、両端の斜面のうちの一方は前面パネル２の方を向いた斜面であり、両端の斜面のうちの他方は背面パネル１の方を向いた斜面となっている。例えば、壁部材３Ｘ２について見ると、壁部材３Ｃ２と係合する側の端部における壁部材３Ｘ２の斜面３Ｐは背面パネル１の方を向いた斜面となっている。一方、その反対側の壁部材３Ｃ４と係合する側の端部における壁部材３Ｘ２の斜面３Ｐは前面パネル２の方を向いた斜面となっている。他の壁部材についても同様である。このように、壁部材の両端の斜面がそれぞれ逆方向を向いた斜面となっている場合、背面パネル１及び前面パネル２の間に力が加わった場合、各壁部材にかかる力は枠を周回する方向にかかるようになる。これにより、壁部材を枠の外側方向に押し出す力が弱くなる。
【００６３】
これ以外の点についてはこれまで説明してきた各実施例と同様であるので重複説明は省略する。尚、本実施例では第１実施例の斜面の方向を異ならせた実施例で説明したが、第２実施例及び第３実施例に適用しても良い。この場合も、壁部材の両端の斜面の方向を逆方向にすれば良い。
【００６４】
図１０は本発明による表示装置の第５実施例の説明図である。本実施例では、これまでに説明した各実施例の斜面３Ｐの係合部分に適用可能な壁部材の斜面３Ｐの形状の変形例を説明する。
【００６５】
図１０は、外枠３に用いられる壁部材３Ｚ１、３Ｚ２の係合部分の形状を拡大し、図２の（ｂ）及び（ｃ）のように側面から見た要部拡大図である。壁部材３Ｚ１、３Ｚ２はこれまでの各実施例と同様の斜面３Ｐを有する。そして、互いに係合する斜面部同士は、少なくとも一部に互いにかみ合う凹凸を有する形状となっている。これにより、背面パネル１及び前面パネル２から力が加わった場合でも壁部材３Ｚ１、３Ｚ２が図の左右方向にずれてしまう可能性を小さくできる。
【００６６】
以上のように、各実施例に基づいて本発明の説明をしてきたが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。例えば、外枠の分割数、分割箇所は上記した各実施例に限るものではなく、表示装置のサイズに応じて任意に選ぶことができ、また隣接して係合する部分の全てに斜面を形成することなく、長辺あるいは短辺の各サイズを勘案して、リークの恐れのある部分にのみ上記斜面を形成してもよく、他の部分は突き合わせ、あるいは段差を形成して係合させてもよい。
【００６７】
すなわち、係合部が複数ある場合に、すべての係合部に本発明を適用せずその一部の係合部にのみ本発明を適用しても良く、また、一の係合部の中においても、全体を本発明のような斜面にする場合だけでなく、一部のみを本発明のような斜面とし、他の部分を別の形状としても良い。
【００６８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、封着の工程において、外枠の互いに係合する斜面部に接合材を塗り、前面パネル及び背面パネルの方向から圧力をかけ、高温に加熱して接合材を溶解させた場合、前記斜面の法線と前記前面パネルまたは前記背面パネルの法線の交差角度が鋭角であることから、斜面部同士に圧力がかかった状態となり、間にある接合材が全体に広がりやすくなるため、確実にシールすることが出来、内部圧力のリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持できる。
【００６９】
また、密閉空間を外部雰囲気よりも低圧または真空とした場合、上記係合する斜面同士がそれぞれ背面パネルと前面パネル側から圧力を受けるため、当該係合部分にリークがし難くなり、密閉空間の気密が維持される。
【００７０】
また、外枠を複数の壁部材で構成するものであるため、材料取りに無駄がなく、全体として安価な表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による表示装置の第１実施例の説明図であり、（ａ）は背面パネルと前面パネルおよび外枠の構成例を模式的に説明する展開斜視図、（ｂ）は外枠に形成した斜面の形状説明図である。
【図２】本発明の第１実施例における外枠の平面および二つの側面を示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は短辺側側面図、（ｃ）は長辺側側面図を示す。
【図３】本発明の第１実施例における外枠を構成するコーナー壁部材の詳細構成を説明する３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は短辺側側面図、（ｃ）は長辺側側面図を示す。
【図４】本発明による表示装置の第２実施例の説明図である。
【図５】本発明による表示装置の第３実施例の説明図である。
【図６】パネル型表示装置の一例としての電界放出型表示装置（ＦＥＤ）の構成例を説明する模式断面図である。
【図７】図６における背面パネルと前面パネルおよび外枠の従来の構成例を模式的に説明する展開斜視図である。
【図８】本発明による表示装置の第４実施例の説明図である。
【図９】本発明の第４実施例における外枠の平面および二つの側面を示す３面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は短辺側側面図、（ｃ）は長辺側側面図を示す。
【図１０】本発明による表示装置の第５実施例の説明図である。
【符号の説明】
１背面パネル
２前面パネル
３外枠
３Ｘ１，３Ｘ２，３Ｙ１，３Ｙ２，３Ｃ１乃至３Ｃ４壁部材。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a display device, and more particularly to a flat panel type display device in which an internal sealed space has a lower pressure than the outside.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a color cathode ray tube has been widely used as a display device excellent in high luminance and high definition. However, with the recent increase in image quality of information processing apparatuses and television broadcasting, there is an increasing demand for a flat display (panel display) that has high luminance and high definition characteristics and is lightweight and space-saving.
[0003]
As typical examples, liquid crystal display devices, plasma display devices and the like have been put into practical use. In particular, various types of panel display devices such as field emission displays (hereinafter also referred to as FEDs) and organic EL displays characterized by low power consumption are expected to be put to practical use as those capable of achieving high brightness. .
[0004]
Among such panel-type display devices, in a display device in which the sealed space between the two panels, the front panel and the rear panel, is lower than the atmospheric pressure or vacuum, the gap between the two panels is a predetermined value. It is necessary to maintain the airtightness of the sealed space. In order to form a sealed space in the facing gap between the two panels, it is necessary to insert a spacer on the inner peripheral wall of both panels. This spacer can be obtained by applying an adhesive (such as frit glass) by a dispenser or multiple printing. However, when the distance between the two panels is large, it is difficult for the spacer by such means to maintain a desired gap due to the flow and deformation of the adhesive, and it takes time for multiple printing.
[0005]
For example, in an FED in which the distance between both substrates is large, a glass plate is used as a panel material, and the gap between the sealed spaces formed between these glass plates (front panel and back panel) is about 1 mm or more. The gap is formed by fixing an outer frame made of a glass material having a necessary thickness to the front panel and the rear panel with an adhesive.
[0006]
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration example of a field emission display (FED) as an example of this type of panel display. In this field emission display device, the inner peripheral walls of the rear panel 1 and the front panel 2 are fixed by an outer frame 3, and the interior surrounded by the outer frame is a low-pressure or vacuum sealed space. The outer frame 3 has a thickness of about 1 mm and is fixed to the back panel 1 and the front panel 2 with an adhesive 4.
[0007]
A cathode electrode 5, an insulating layer 6, and a grid electrode 7 are formed on the inner surface of the back panel 1, and an anode electrode 8 and a phosphor 9 are formed on the inner surface of the front panel 2. A pair of cathode electrode 5 and phosphor 9 constitutes one pixel, and in the case of color display, one color is composed of a group of three adjacent phosphors that emit light of different colors (generally, red, green, and blue). Configure the pixel. A partition wall 10 made of an insulating material is provided between the pixels.
[0008]
In this type of FED, an electron beam emitted from the cathode electrode 5 is controlled by image information applied to the grid electrode 7 and is projected onto the phosphor 9 laminated on the anode electrode 8 to develop a predetermined color.
[0009]
FIG. 7 is an exploded perspective view schematically illustrating a conventional configuration example of the back panel, the front panel, and the outer frame in FIG. The outer frame 3 provided between the back panel 1 and the front panel 2 has an integral frame shape, and an adhesive 3a that is preferably made of frit glass on each surface of the outer frame 3 facing the inner surfaces of the back panel 1 and the front panel 2. 3b is applied and fixed by means such as printing, and the internal space is a low-pressure or vacuum sealed space.
[0010]
Examples of conventional documents disclosing this type of display device include Japanese Patent Laid-Open Nos. 2000-21335 and 8-22782.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In the above prior art, in the case where the two glass plates are bonded and fixed using the outer frame, when the display device is enlarged, it is easily damaged during handling, and the material is wasted, resulting in high costs. Become.
[0012]
In order to avoid this, it is conceivable to divide the outer frame into a plurality of members and combine and bond them together. However, the joined portions of the divided members after the adhesion are likely to leak, making it difficult to maintain airtightness. Resolving this has become one of the problems in the technical field.
[0013]
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and maintain the gap at a predetermined value even when the gap between the two glass plates is relatively large, and maintain the hermeticity of the sealed space. It is to provide a display device.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention comprises a front panel, a back panel, and an outer frame, and the front panel, the back panel, and the outer frame are fixed by a bonding material, and the front panel, the back panel, A display device in which the sealed space inside the panel and the outer frame is lower than the outside,
The outer frame is constituted by a plurality of wall members, and has at least a part of inclined surfaces in each of the parts of the adjacent wall members that are engaged with each other.
The intersection angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle,
The slope portions engaged with each other are fixed with the bonding material interposed therebetween.
[0015]
With this configuration, in the sealing process, a bonding material is applied to the inclined surfaces of the outer frame that engage with each other, pressure is applied from the direction of the front panel and the rear panel, and the bonding material is melted by heating to a high temperature. In this case, since the intersecting angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle, pressure is applied to the slope portions, and the bonding material in between tends to spread throughout. Therefore, it can be surely sealed, it is difficult for internal pressure to leak, and airtightness of the sealed space can be maintained. On the other hand, when the engaging portions of the outer frame do not have slopes and are perpendicular to the front panel and the back panel, the direction of the front panel and the back panel when a bonding material is applied therebetween Even if pressure is applied, the joint and the joining material between them are not pressurized, so that they do not spread well and there is a possibility that a gap is formed in the joint.
[0016]
In addition, when the sealed space is set to a lower pressure or vacuum than the external atmosphere, the engaging slopes receive pressure from the back panel and the front panel, respectively, so that the engagement portion is less likely to leak, Airtightness is maintained.
[0017]
Furthermore, it is more preferable that the bonding material protrudes from between the slope portions engaged with each other because leakage hardly occurs.
[0018]
The low-pressure sealed space may be a vacuum.
[0019]
The wall member is preferably made of the same material as the front panel or the back panel, the wall member is preferably a glass material, and the bonding material is preferably frit glass.
[0020]
The present invention is particularly effective when applied to an FED in which a field emission element is formed on the back panel and the gap between the front panel and the back panel is 1 mm or more.
[0021]
Further, the wall member has the slopes at both ends thereof, one of the slopes at the both ends is a slope facing the front panel, and the other of the slopes at the both ends is toward the back panel. It is preferable that the slope be facing.
[0022]
The wall member has the inclined surfaces at both ends thereof, and both the inclined surfaces are inclined toward the front panel, or the inclined surfaces at both ends are both facing the back panel. It may be a facing slope.
[0023]
The slope portions that engage with each other may have irregularities that mesh with each other at least partially.
[0024]
Note that the present invention is not limited to the above-described configuration and the configuration of the embodiments described later, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the technical idea of the present invention.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings of the examples. Although the present invention is applied to the FED here, it can be applied to other similar display devices or similar devices.
[0026]
1A and 1B are explanatory views of a first embodiment of a display device according to the present invention, in which FIG. 1A is a developed perspective view schematically illustrating a configuration example of a back panel, a front panel, and an outer frame, and FIG. It is shape explanatory drawing of the slope formed in.
[0027]
In this display device, the back panel 1 and the front panel 2 are made of glass plates, and the outer frame 3 is made of a glass material. Here, various components formed on the inner surfaces of the back panel 1 and the front panel 2 are not shown.
[0028]
In FIG. 1, an outer frame 3 having a predetermined thickness is interposed on the periphery of the back panel 1 and the front panel 2 and fixed with a certain gap with an adhesive to form a sealed space inside. As shown in FIG. 2A, the outer frame 3 is divided into a plurality of wall members 3X1, 3X2, 3Y1, 3Y2, 3C1 to 3C4.
[0029]
A slope 3P is formed in each of the portions where the wall members 3X1, 3X2, 3Y1, 3Y2, 3C1 to 3C4 engage with each other. Then, as shown in FIG. 4B, the intersection angle θ between the normal line AA standing on the slope 3P and the normal line BB standing on the back panel 1 or the front panel 2 is an acute angle.
[0030]
2 is a three-plane view showing the plane and two side surfaces of the outer frame in FIG. 1, (a) is a plan view, (b) is a short-side side view, and (c) is a long-side side view. . The reference numerals in the figure correspond to the same parts as in FIG.
[0031]
As shown in FIG. 2, the outer frame 3 of the present embodiment includes two long side wall members 3X1 and 3X2, two short side wall members 3Y1 and 3Y2, and four corner wall members 3C1, 3C2, 3C3, and 3C4. It is divided.
[0032]
The parts to be divided need not be symmetrical or vertically symmetrical. For example, when an exhaust pipe is provided on the outer frame for evacuation, the position may be selected in consideration of the installation position of the exhaust pipe.
[0033]
An inclined surface 3P having the angle described with reference to FIG. 1B is formed at the engaging portion of each wall member with the adjacent wall member. Between these engaging slopes, frit glass is interposed and fixed.
[0034]
FIG. 3 is a three-side view for explaining the detailed configuration of the corner wall member constituting the outer frame in the present embodiment, where (a) is a plan view, (b) is a short side view, and (c) is a long side. A side view is shown. The reference numerals in the figure correspond to the same parts as in FIG.
[0035]
Needless to say, the outer frame 3 is bonded to the rear panel 1 and the front panel 2 with the same frit glass as described above, and the rear panel 1, the front panel 2 and the outer frame 3 are integrally sealed and sealed. A sealed space is formed in
[0036]
Although not shown, this sealed space is subjected to low pressure or vacuum processing in the manufacturing process of the display device.
[0037]
According to the present embodiment, in the sealing process, a bonding material is applied to the slope portions of the outer frame that are engaged with each other, pressure is applied from the direction of the front panel and the back panel, and the bonding material is melted by heating to a high temperature. Since the intersection angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle, pressure is applied to the slope parts, and the bonding material in between tends to spread throughout. It can be surely sealed, it is difficult for internal pressure to leak, and airtightness of the sealed space can be maintained.
[0038]
On the other hand, when the engaging portions of the outer frame do not have slopes and are perpendicular to the front panel and the back panel, the direction of the front panel and the back panel when a bonding material is applied therebetween Even if pressure is applied, the joint and the joining material between them are not pressurized, so that they do not spread well and there is a possibility that a gap is formed in the joint.
[0039]
In addition, when the sealed space is set to a lower pressure or vacuum than the external atmosphere, the engaging slopes receive pressure from the back panel and the front panel, respectively, so that the engagement portion is less likely to leak, Airtightness is maintained.
[0040]
Further, since the outer frame is constituted by a plurality of wall members, there is no waste in material collection, and an inexpensive display device as a whole can be obtained.
[0041]
FIG. 4 is an explanatory view of a second embodiment of the display device according to the present invention. In this embodiment, an outer frame 3 similar to that shown in the first embodiment of FIG. 1 is divided into two long side wall members 3X1 and 3X2.
[0042]
The part to be divided is the central part of the short side, but this part does not need to be the center of the short side and need not be symmetrical. For example, when an exhaust pipe is provided on the outer frame for evacuation, the position may be selected in consideration of the installation position of the exhaust pipe.
[0043]
A slope 3P is formed in each of the adjacent portions of the wall members 3X1 and 3X2 that engage with each other. The intersection angle θ between the normal line raised on the slope 3P and the normal line raised on the back panel 1 or the front panel 2 is an acute angle.
[0044]
Between these engaging slopes, frit glass is interposed and fixed. The outer frame 3 is bonded to the rear panel 1 and the front panel 2 with frit glass similar to the above, and the rear panel 1, the front panel 2, and the outer frame 3 are integrated to form a sealed space inside.
[0045]
The sealed space is subjected to low pressure or vacuum processing in the manufacturing process of the display device as in the first embodiment.
[0046]
According to the present embodiment, in the sealing process, a bonding material is applied to the slope portions of the outer frame that are engaged with each other, pressure is applied from the direction of the front panel and the back panel, and the bonding material is melted by heating to a high temperature. Since the intersection angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle, pressure is applied to the slope parts, and the bonding material in between tends to spread throughout. It can be surely sealed, it is difficult for internal pressure to leak, and airtightness of the sealed space can be maintained.
[0047]
On the other hand, when the engaging portions of the outer frame do not have slopes and are perpendicular to the front panel and the back panel, the direction of the front panel and the back panel when a bonding material is applied therebetween Even if pressure is applied, the joint and the joining material between them are not pressurized, so that they do not spread well and there is a possibility that a gap is formed in the joint.
[0048]
In addition, when the sealed space is set to a lower pressure or vacuum than the external atmosphere, the engaging slopes receive pressure from the back panel and the front panel, respectively, so that the engagement portion is less likely to leak, Airtightness is maintained.
[0049]
Further, since the outer frame is constituted by a plurality of wall members, there is no waste in material collection, and an inexpensive display device as a whole can be obtained.
[0050]
In this embodiment, an example in which the short side is divided is described. However, there is no problem even if the long side is divided.
[0051]
FIG. 5 is an explanatory view of a third embodiment of the display device according to the present invention. In this embodiment, an outer frame 3 similar to that described with reference to FIGS. 1 and 4 is divided into four corners and divided into long side wall members 3X1 and 3X2 and short side wall members 3Y1 and 3Y2. is there.
[0052]
A slope 3P is formed on each of the adjacent portions of the wall members 3X1 and 3X2, 3Y1 and 3Y2 that engage with each other. The intersection angle between the normal line raised on the slope 3P and the normal line raised on the back panel 1 or the front panel 2 is an acute angle.
[0053]
Between these engaging slopes, frit glass is interposed and fixed. The outer frame 3 is bonded to the rear panel 1 and the front panel 2 with frit glass similar to the above, and the rear panel 1, the front panel 2, and the outer frame 3 are integrated to form a sealed space inside.
[0054]
This sealed space is subjected to low pressure or vacuum processing in the manufacturing process of the display device, as in the first and second embodiments.
[0055]
According to the present embodiment, in the sealing process, a bonding material is applied to the slope portions of the outer frame that are engaged with each other, pressure is applied from the direction of the front panel and the back panel, and the bonding material is melted by heating to a high temperature. Since the intersection angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle, pressure is applied to the slope parts, and the bonding material in between tends to spread throughout. It can be surely sealed, it is difficult for internal pressure to leak, and airtightness of the sealed space can be maintained.
[0056]
On the other hand, when the engaging portions of the outer frame do not have slopes and are perpendicular to the front panel and the back panel, the direction of the front panel and the back panel when a bonding material is applied therebetween Even if pressure is applied, the joint and the joining material between them are not pressurized, so that they do not spread well and there is a possibility that a gap is formed in the joint.
[0057]
In addition, when the sealed space is set to a lower pressure or vacuum than the external atmosphere, the engaging slopes receive pressure from the back panel and the front panel, respectively, so that the engagement portion is less likely to leak, Airtightness is maintained.
[0058]
Further, since the outer frame is constituted by a plurality of wall members, there is no waste in material collection, and an inexpensive display device as a whole can be obtained.
[0059]
FIG. 8 is an explanatory diagram of a fourth embodiment of the display device according to the present invention. FIG. 9 is a three-plane view showing a plane and two side surfaces of the outer frame in the fourth embodiment of the present invention, (a) is a plan view, (b) is a short-side side view, and (c) is a side view. A long side side view is shown.
[0060]
In this embodiment, the outer frame 3 is divided into a plurality of wall members 3X1, 3X2, 3Y1, 3Y2, 3C1 to 3C4 as in the first embodiment of FIG. The difference from the first embodiment is in the direction in which the slopes provided at both ends of the wall member are facing.
[0061]
In the first embodiment, as shown in FIG. 1A, each of the wall members 3X1, 3X2, 3Y1, 3Y2 has slopes 3P at both ends, and both slopes 3P at both ends are the back panel 1. It is a slope facing towards. Note that that the inclined surface faces the back panel 1 means that the surface of the inclined surface faces the back panel 1 instead of the front panel 2. Similarly, the wall members 3C1 to 3C4 engaged therewith also have inclined surfaces 3P at both ends thereof, and both inclined surfaces 3P are inclined surfaces facing the front panel 2. That is, the slopes 3P formed at both ends of each wall member are both sloped in the same direction. In this case, when a force is applied between the back panel 1 and the front panel 2, the wall member 3C2 may receive a force that pushes the wall members 3X2 and 3Y1 diagonally outward of the frame.
[0062]
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the wall members 3X1, 3X2, 3Y1, 3Y2, 3C1 to 3C4 are the same in that they have slopes 3P at both ends. One of them is a slope facing the front panel 2, and the other of the slopes at both ends is a slope facing the back panel 1. For example, when viewing the wall member 3X2, the slope 3P of the wall member 3X2 at the end on the side engaged with the wall member 3C2 is a slope facing the rear panel 1. On the other hand, the slope 3P of the wall member 3X2 at the end on the side engaged with the opposite wall member 3C4 is a slope facing the front panel 2. The same applies to the other wall members. In this way, when the slopes at both ends of the wall member are slopes facing in opposite directions, when a force is applied between the back panel 1 and the front panel 2, the force applied to each wall member circulates around the frame. It takes to the direction to do. Thereby, the force which pushes a wall member to the outer side direction of a frame becomes weak.
[0063]
Since the other points are the same as those of the embodiments described so far, the redundant description is omitted. In this embodiment, the first embodiment has been described with the slope direction changed, but the present invention may be applied to the second embodiment and the third embodiment. In this case as well, the direction of the inclined surfaces at both ends of the wall member may be reversed.
[0064]
FIG. 10 is an explanatory diagram of a fifth embodiment of the display device according to the present invention. In the present embodiment, a modification of the shape of the slope 3P of the wall member applicable to the engaging portion of the slope 3P of each embodiment described so far will be described.
[0065]
FIG. 10 is an enlarged view of a main part when the shape of the engaging portion of the wall members 3Z1 and 3Z2 used in the outer frame 3 is enlarged and viewed from the side as shown in FIGS. 2 (b) and 2 (c). The wall members 3Z1 and 3Z2 have the same slope 3P as in the previous embodiments. And the slope parts which mutually engage are the shape which has the unevenness | corrugation which mutually meshes at least in part. Thereby, even when force is applied from the back panel 1 and the front panel 2, the possibility that the wall members 3Z1 and 3Z2 are displaced in the horizontal direction in the drawing can be reduced.
[0066]
As described above, the present invention has been described based on each embodiment. However, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the technical idea of the present invention. It is. For example, the number of divisions and divisions of the outer frame are not limited to the above-described embodiments, and can be arbitrarily selected according to the size of the display device, and slopes are formed on all the adjacent engaging portions. Without considering the size of the long side or the short side, the slope may be formed only on the part where there is a risk of leakage, and the other part is abutted or formed by forming a step. Also good.
[0067]
That is, when there are a plurality of engaging portions, the present invention may not be applied to all engaging portions, and the present invention may be applied only to some engaging portions. However, not only when the entire surface is a slope according to the present invention, but only a part may be a slope according to the present invention, and the other part may have a different shape.
[0068]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the sealing step, a bonding material is applied to the sloped portions of the outer frame that are engaged with each other, pressure is applied from the direction of the front panel and the rear panel, and heating is performed to a high temperature. When the bonding material is dissolved, the intersecting angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle. Since it is easy to spread over the whole, it can be surely sealed, the internal pressure is difficult to leak, and the airtightness of the sealed space can be maintained.
[0069]
In addition, when the sealed space is set to a lower pressure or vacuum than the external atmosphere, the engaging slopes receive pressure from the back panel and the front panel, respectively, so that the engagement portion is less likely to leak, Airtightness is maintained.
[0070]
Further, since the outer frame is constituted by a plurality of wall members, there is no waste in material collection, and an inexpensive display device as a whole can be obtained.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are explanatory views of a first embodiment of a display device according to the present invention, in which FIG. 1A is a developed perspective view schematically illustrating a configuration example of a back panel, a front panel, and an outer frame, and FIG. It is shape explanatory drawing of the slope formed in the frame.
FIGS. 2A and 2B are three views showing a plane and two side surfaces of the outer frame in the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a short side view, and FIG. A side view is shown.
FIGS. 3A and 3B are trihedral views illustrating a detailed configuration of a corner wall member constituting the outer frame in the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a short side view, c) shows a side view of the long side.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a second embodiment of the display device according to the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a third embodiment of a display device according to the present invention.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration example of a field emission display device (FED) as an example of a panel display device.
7 is a developed perspective view schematically illustrating a conventional configuration example of a back panel, a front panel, and an outer frame in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a fourth embodiment of the display device according to the present invention.
FIGS. 9A and 9B are three side views showing a plane and two side surfaces of the outer frame in the fourth embodiment of the present invention, where FIG. 9A is a plan view, FIG. 9B is a short side view, and FIG. A side view is shown.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a fifth embodiment of the display device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Back panel 2 Front panel 3 Outer frame 3X1, 3X2, 3Y1, 3Y2, 3C1 thru | or 3C4 Wall member.

Claims

A front panel, a back panel, and an outer frame, wherein the front panel, the back panel, and the outer frame are fixed by a bonding material, and are enclosed by the front panel, the back panel, and the outer frame. A display device whose space is lower in pressure than the outside,
The outer frame is composed of a plurality of wall members, and has at least a part of inclined surfaces in each of the parts of the adjacent wall members that are engaged with each other.
The intersection angle between the normal line of the slope and the normal line of the front panel or the back panel is an acute angle,
The display device according to claim 1, wherein the slope portions engaged with each other are fixed to each other with the bonding material interposed therebetween.

The display device according to claim 1, wherein the bonding material protrudes from between the slope portions engaged with each other.

The display device according to claim 1, wherein the sealed space is a vacuum.

The display device according to claim 1, wherein the wall member is made of the same material as the front panel or the back panel.

The display device according to claim 1, wherein the wall member is a glass material.

The display device according to claim 1, wherein the bonding material is frit glass.

The display device according to claim 1, further comprising a field emission element on the back panel.

The display device according to claim 1, wherein a gap between the front panel and the back panel is 1 mm or more.

The wall member has the slopes at both ends thereof, one of the slopes at both ends is a slope facing the front panel, and the other of the slopes at both ends faces the back panel. The display device according to claim 1, wherein the display device is an inclined surface.

The wall member has the inclined surfaces at both ends, and both inclined surfaces are inclined toward the front panel, or both inclined surfaces are directed toward the back panel. The display device according to claim 1, wherein the display device is a slope.

11. The display device according to claim 1, wherein the slope portions that are engaged with each other have irregularities that mesh with each other at least partially.