JP3689082B2 - 流し台の排水トラップに接続する排気臭の排出装置並びに該装置に用いる生ゴミ処理機。 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭内で使用するゴミ分別シューター収納庫の臭気や、流し台に内蔵した生ゴミ処理機の臭気の除去装置及び該装置と組み込む生ゴミ処理機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の排気臭の排出方法は、生ゴミ処理機を流し台のシンク下方部の収納庫に装着し、それから発生する臭気を壁や床に孔を開けて排気管を通し、室外に排出されていた。
（例えば特許文献１参照）
また、シンクにディスポーザーを取付けて生ゴミを粉砕し、固液分離装置で排水と生ゴミを分離して排水は排水管に流し、生ゴミは別の処理タンクに回収して乾燥、バイオ分解処理し、発生する臭気を排水管に排出したものもある。
（例えば特許文献２参照）
それに排水管にＴ型分岐菅を接続して臭気を排水管に排出するものもあった。
（例えば特許文献３参照）
そして、厨芥処理装置として、シンクの底部にゴミ投入口を設け、その下方部の流し台収納庫の内部に外容器に内蔵された厨芥収納内容器に加熱乾燥処理装置として、引き出し式により収納されているものもある。
（例えば特許文献４参照）
【特許文献１】
特開２０００−２１０１４４号公報
【特許文献２】
特開平１１−１０４６０９号公報
【特許文献３】
特開平７−２２３７０３号公報
【特許文献４】
特開平８−５２３８号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の排気臭の排出方法にあっては、壁や床に孔をあけて排気管を配設するため手間がかかり面倒でコストアップになっており、また、屋外に排出すると臭いが近所の迷惑となっていた。
これらの排出方法は、一般戸建用が主でマンションなどの集合住宅建物には利用不向きであった。またディスポーザー付きビルトイン式生ゴミ処理機による排気臭の排出方法は、生ゴミ処理機の機内に複雑に配設され組み込まれているため排出管のメンテナンスが容易にできず不便で、しかも排水がつまって機内に排水逆流が発生し生ゴミ処理機の破損原因となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の排気臭排出装置と生ゴミ処理機の組み合せ方法は、流し台のシンク下部に付いている排水トラップの下方部に、径違い継手管を接続しその径違い継手管は排水通管を設けてその排水通管の一方向部分に排水と排気を兼ねながら排出させる排出管を接続する。そして、前記の排水通管と排出管との一方には、排気を通すための排気通管を設け、その排気通管の一方に排気ファンを内蔵したファン付き外箱を接続し更にその一方に排気管を接続して吸気口をゴミ分別収納庫の庫内本体や生ゴミ処理機本体などに接続し組み合せて臭気を排出管に送り込み排出させる。
また、排気管の吸気口部分を流し台の収納庫の内部に露出させて、収納庫の内部の悪臭を吸って排出管に送ったり、生ゴミ処理機に臭気たまり囲いを設けて排気管を接続して排出させる方法等がある。
また、排水つまり時、排水逆流による生ゴミ処理機や排気ファンの破損を防止するため、径違い継手管の排気通管付近に逆流止め弁を装着し排水の浸入防止とする。
【０００５】
上記の排気臭排出装置と組み合せた生ゴミ処理機は、流し台の天板面に生ゴミ用開閉蓋を取付け、その蓋の下部に乾燥式やバイオ分解式などの生ゴミ処理機を収納庫の内部に装着し生ゴミ処理機の上面は臭気たまり囲いとなりその部分へ排気管を接続して排気ファンで排出管へ排気臭を送り込む。
生ゴミ処理機の内部に着脱用内容器を内蔵して生ゴミ処理後の取り出しを容易にする。
【０００６】
本発明は、従来の排水トラップに簡易に臭気の排出装置として接続し、戸建てに限らずマンション等にも容易に利用でき、該装置と組み合せ使用する一般市販品の小型化の生ゴミ処理機を流し台の収納庫に装着して簡素化に組み合せて使用する方法や更に高級化としたビルトイン式構造による生ゴミ処理機を流し台の収納庫の内部に内蔵し排気臭の排出装置と組み合せて排水と排気臭の排出を兼用する排出管に排気ファンで排出させることを目的としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１において、シンク１８の下部に付いている排水トラップ１の下方向に径違い継手管２の垂直形状した排水通管３を排水通管接続部１９によって接続し、その排水通管３の下部に排水と排気を兼用する排出管４を排出管接続部２０で接続し、上記排水通管３と排出管４との間には排気臭を通すための排気通管５を設けて形成し、その一方に排気を送り込むための排気管８を排気管接続部２１で接続しまたその一方に排気臭を送る排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を装着し、その一方に吸気口２３を設けた排気管８を排気管接続部２１で接続した。各、排気管８、８と排出管４の材質は塩ビ管や、蛇腹状パイプ管等を利用し又、長さも自在に調整して配設する。
排気管８の吸気口２３の部分を流し台の収納庫１５の内部に露出させ垂らし収納庫１５の内部の悪臭を吸って排出させるかまた、ゴミ分別シューター収納庫の本体９の内部に吸気口２３を接続させて臭気を排出させる方法等用途に合わせて利用する。また排気通管５の付近にはポケット２５を設けてその中に浮きボール形状の逆流止め弁１７を設けて排水つまり時、逆流の防止とする。
尚、流し台の収納庫１５の中に生ゴミ処理機を内蔵させて吸気口２３を収納庫１５の内部に露出させ垂らしても収納庫１５の本体９の内部にこもった臭気は排出されるのは言うまでもない。
また、径違い継手管２の形状は、排気通管５の形状を４５°Ｙ状とし排水の浸入防止となり好ましい。
逆流止め弁１７は浸入と同時に浮き上り排気管接続部２１の中で係合し浸水が止まる仕組みである。
ゴミ分別シューター収納庫の本体９の内部に分別用ゴミ箱２６の他に小型生ゴミ処理機を内蔵することも可能で用途に合わせて利用すれば良い。
【０００８】
図２に於いては、排水トラップ１の下方向に蛇腹状ビニールパイプ管等移設自在の排水補足管２７を接続し、その一方向に径違い継手管２を接続して前記径違い継手管２には、排水通管３を設け、その下方向に排出管４を接続して、前記排水通管３と排出管４との間には排気通管５を設けた。また排気通管５の一方に排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を接続し、そのファン付き外箱２２を介して各排気管８，８で連設した。
先端の排気管８の吸気口２３は、引き出し扉２８に接続されている設置台２９と出し入れ自在とするスライドレール３０を左右に取り付けて設置台２９に生ゴミ処理機１４の本体９を装着し生ゴミ処理機１４の底部から排気臭を排出させ、下方向に箱状の排気臭たまり囲い１０を組み合せて吸気口２３を接続しておき、排気臭を排気ファン６によって排出管４に送り込まれ排出される。
箱状排気臭たまり囲い１０には生ゴミ処理機専用の生ゴミ用吸気口３１を設けて容易に給排気の流れを良くする。
また、排気通管５の部分に排水の逆流止め弁１７を設け排気ファン６が作動することにより弁が排気圧力や自重で押され排気通が可能となって排出管４へ送り込まれる。そして排水逆流時、水圧力によって浮力材３８が逆流止め弁１７を押し上げ密閉され浸入防止となる。
経違い継手管２の形状はＵ状に形成し排水が入り込まないようにする。収納庫１５の内部は、箱状排気臭たまり囲い１０に直接吸気口２３が接続されているため収納庫内部に臭気が排出されることがなくなり、引き出し扉２８を開放しても臭いがなく便利である。
また排気管８の接続方法として生ゴミ処理機本体９の上面は常に排気臭たまり囲い１０となりその付近に排気出口３４を設けて排気を通すための排気管３９を設け排気ファン７と排気管８の吸気口２３を接続し排気ファン７、或は排気ファン６によって排出管４に排気臭を送り込む。そして生ゴミ処理機１４の蓋１３の内部に中蓋２４を取付けて生ゴミ投入時以外は中蓋２４を閉じておき防臭とする。
【０００９】
図３に於いては、排水トラップ１の下方向に経違い継手管２を接続し、その径違い継手管２には、排水を通すための排水通管３を設け、排水通管３の下方に排出管４を接続する。
前記排水通管３と排出管４との間には、排気臭を通すための排気通管５を設け、排気通管５の一方に排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を接続してその一方に排気管８を接続した。
流し台の天板１２の面上に生ゴミ用蓋１３を設置し、その下方向に生ゴミ処理機１４の本体９を収納庫１５の内部に内蔵して生ゴミ処理機１４の上面部分を排気臭たまり囲い１０となりその付近に排気ファン７を設けられた部分に排気管８を接続させ、排気ファン６，７を介して排気臭を排出管４に排出させる。そして生ゴミ処理機１４の内部には、固定外容器３３の内側に生ゴミ処理機の基材や残滓を取り出しやすくなるため着脱用内容器１６を内蔵し、攪拌用羽根３２に於いても自在に脱着可能とされている。排気通管５の付近には、上記同様逆流止め弁１７を接続している。
尚、排気ファン６は、径違い継手管２に接続し一体化として取付けて利用する方法で、別の排気ファン７は，生ゴミ処理機等に既に内蔵されている排出するための排気ファンを利用して排出管４に送り込む方法等兼用するかどちらか一方利用すれば良い。
生ゴミ処理機１４の内部上面は、常に臭気がこもる部分でその部分を排気臭たまり囲い１０として排気管８，３９を接続しているため蓋１３を開放しても臭気が吸いとられるので上方に臭いが上がってこなくなる。また排気ファン６は、シロッコファンタイプを利用し、それらの囲いとしてファン付き外箱２２で囲い防音の役目としている。
生ゴミ処理機１４の本蓋１３の内部に脱着用落し中蓋２４を取付けておき、ゴミ投入時に瞬時開閉し悪臭を外部に漏れないようにする。落し中蓋２４は透明にし、中身が見えるようにしている。
上記図１から図３まで示された流し台の排水トラップ１の下方向に接続された径違い継手管２や排出管４の配設方法は、主にたて管用の配設方法でありたて管用の他に排出管４を横管用として配設する方法もあり、これらを下記で示す。
【００１０】
図４に於いて、排水トラップ１の下方向にＬ状エルボの排水通管３５を接続し、その一方にＴ状の９０°径違い継手管３７である排出管３６を接続してその排出管３６の上方に排水通管３と排気通管５を設けた４５°Ｙ状の径違い継手管２を接続され、これらの径違い継手管２の形状は図１で示す径違い継手管２と同型である。
排水通管３の一方向上面部は排気臭が漏れないようにキャップ４０を取付けて逆Ｔ状の排出管３６と接続組み合せその一方に排出管４を接続して本管下水方向へ排出されるようにした。
排気通管５の一方には、排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２や排気管８を接続して本体に接続する。
尚、この場合の排気ファン６は、シロッコファンタイプを利用した方法である。
【００１１】
図５に於いて、排水トラップ１の下部にＬ状エルボの排水通管３５を接続しその一方に逆Ｔ形状９０°径違い継手管３７とする排出管３６を接続しその上面部に排気通管５を接続し排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を介して上下に排気管８，８で組み合せ配設した。
先端の排気管８の一方は本体に接続させ、排出管３６の一方の排出管４は下水本管の方へ接続する。
排気通管５の内都に浮力材３８を取付けた逆流止め弁１７が内蔵されている。図４，５は排出管４，３６が横方向に配設される横管用として各径違い継手管２，３７が組み合わされている。
【００１２】
上記図１から図５まで示したが、それらに利用される径違い継手管２，３７の形状は４５°Ｙ状、Ｕ状、Ｔ状、９０°大曲りＹチーズ形状。各曲りエルボ等の形状を利用すれば良く用途に合せて組み合せれば多様の形状が可能である。本発明の排気臭排出装置の組み合せ方法としてゴミ分別シューターの本体９やゴミ処理機の本体９に直接排気管８の吸気口２３を接続挿入する方法や、単に生ゴミ処理機１４を流し台収納庫１５に装着して排気臭を収納庫１５の内部に排出させ、吸気口２３の部分を収納庫１５内に露出させて収納庫１５の内部全体の臭気を間接的に吸込んで排出する方法等があり用途に応じて利用すれば良い。 また生ゴミ処理機１４は、乾燥式、バイオ分解式等何れでもよい。
図２で示す排水捕足管２７は、既存に付属されている排水トラップに取付ける排水パイプをそのまま利用して径違い継手管２と組み合せても用をなす。
また、一般市販品の排水の流れを良くする排水用ドルゴ通気弁に本発明を接続し組み合せることも容易でそれらと組み合せながら利用する方法も可能となる。排気ファン６，７の種類として、プロペラ型ファン、シロッコ型ファンタイプ等用途に応じて利用すれば良い。
本発明の排出装置に利用する排水の逆流止め弁１７の取付け形状も種々多様に考えられ用途に合わせて形状方法を用いればよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したように構成されているので以下に記載されるような効果を奏する。
【００１４】
排出管を通すため壁や床に孔等を開ける必要がなくなり手間がかからずまた、コストも安く上がる。
そして排気臭が屋外に直接排出されないため悪臭で近所の迷惑をかける心配がなくなる。
【００１５】
ディスポーザーを使用しないため、下水に負担かからず、生ゴミリサイクルが実現され大きく環境問題に配慮でき、しかもコストが非常に安価に提供できる。
【００１６】
既存の排水トラップにそのまま着用できるため改造する必要がなく、既存建物、新規建物問わず設置可能となる。
【００１７】
従来のバイオ式分解型生ゴミ処理機は完全無臭化とするには限界があるためキッチン内には設置が不向きであったが本発明は完全無臭化が実現された。
本蓋１３を開放した時、透明中蓋２４を設けているため完全開放しなくてもゴミの内部の状況が確認することが可能になり、よりいっそうの外部漏れ防臭効果がある。
【００１８】
逆流止め弁が設けられているため排水が浸入せず安全でありまた、生ゴミ処理機に脱着用内容器が内蔵されているのでメンテナンスが容易である。
そして、排気管の吸気口を臭気たまり囲いに組み合せ排気ファンで排気臭を排出管に排出させるため室内に排気臭が出なくなり完全無臭化となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】流し台の排水トラップに排気臭の排出装置を接続してゴミ分別シューターの本体と組み合せ配設した側面断面図である。
【図２】流し台の排水トラップに排気臭の排出装置を接続して、引き出し扉付き出し入れ可能の生ゴミ処理機に臭気たまり囲いを設けその部分に排気管を接続した側面断面図である。
【図３】流し台の排水トラップに排気臭の排出装置を接続し、流し台天板の面上に生ゴミ用蓋を設け、その下部に生ゴミ処理機を収納庫内部に内蔵して排気管を接続したビルトイン構造式による正面断面図である。
【図４】排出管を横管用として配設方法を変えた一部分の配設側面図である。
【図５】排出管を横管用として配設方法を変えた一部分の配設側面図である。
【符号の説明】
１． 排水トラップ
２． 径違い継手管
３． 排水通管
４． 排出管
５． 排気通管
６，７ 排気ファン
８． 排気管
９． 本体
１０． 排気臭たまり囲い
１１． 流し台
１２． 天板
１３． 蓋
１４． 生ゴミ処理機
１５． 収納庫
１６． 着脱用内容器
１７． 逆流止め弁
１８． シンク
１９． 排水通管接続部
２０． 排出管接続部
２１． 排気管接続部
２２． ファン付き外箱
２３． 吸気口
２４． 中蓋
２５． ポケット
２６． 分別用ゴミ箱
２７， 排水補足管
２８． 引き出し扉
２９． 設置台
３０． スライドレール
３１． 生ゴミ用吸気口
３２． 攪拌用羽根
３３． 固定外容器
３４． 排気出口
３５． 排水通管
３６． 排出管
３７． 径違い維手管
３８． 浮力材
３９． 排気管
４０． キャップ
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭内で使用するゴミ分別シューター収納庫の臭気や、流し台に内蔵した生ゴミ処理機の臭気の除去装置及び該装置と組み込む生ゴミ処理機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の排気臭の排出方法は、生ゴミ処理機を流し台のシンク下方部の収納庫に装着し、それから発生する臭気を壁や床に孔を開けて排気管を通し、室外に排出されていた。
（例えば特許文献１参照）
また、シンクにディスポーザーを取付けて生ゴミを粉砕し、固液分離装置で排水と生ゴミを分離して排水は排水管に流し、生ゴミは別の処理タンクに回収して乾燥、バイオ分解処理し、発生する臭気を排水管に排出したものもある。
（例えば特許文献２参照）
それに排水管にＴ型分岐菅を接続して臭気を排水管に排出するものもあった。
（例えば特許文献３参照）
そして、厨芥処理装置として、シンクの底部にゴミ投入口を設け、その下方部の流し台収納庫の内部に外容器に内蔵された厨芥収納内容器に加熱乾燥処理装置として、引き出し式により収納されているものもある。
（例えば特許文献４参照）
【特許文献１】
特開２０００−２１０１４４号公報
【特許文献２】
特開平１１−１０４６０９号公報
【特許文献３】
特開平７−２２３７０３号公報
【特許文献４】
特開平８−５２３８号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の排気臭の排出方法にあっては、壁や床に孔をあけて排気管を配設するため手間がかかり面倒でコストアップになっており、また、屋外に排出すると臭いが近所の迷惑となっていた。
これらの排出方法は、一般戸建用が主でマンションなどの集合住宅建物には利用不向きであった。またディスポーザー付きビルトイン式生ゴミ処理機による排気臭の排出方法は、生ゴミ処理機の機内に複雑に配設され組み込まれているため排出管のメンテナンスが容易にできず不便で、しかも排水がつまって機内に排水逆流が発生し生ゴミ処理機の破損原因となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の排気臭排出装置と生ゴミ処理機の組み合せ方法は、流し台のシンク下部に付いている排水トラップの下方部に、径違い継手管を接続しその径違い継手管は排水通管を設けてその排水通管の一方向部分に排水と排気を兼ねながら排出させる排出管を接続する。そして、前記の排水通管と排出管との一方には、排気を通すための排気通管を設け、その排気通管の一方に排気ファンを内蔵したファン付き外箱を接続し更にその一方に排気管を接続して吸気口をゴミ分別収納庫の庫内本体や生ゴミ処理機本体などに接続し組み合せて臭気を排出管に送り込み排出させる。
また、排気管の吸気口部分を流し台の収納庫の内部に露出させて、収納庫の内部の悪臭を吸って排出管に送ったり、生ゴミ処理機に臭気たまり囲いを設けて排気管を接続して排出させる方法等がある。
また、排水つまり時、排水逆流による生ゴミ処理機や排気ファンの破損を防止するため、径違い継手管の排気通管付近に逆流止め弁を装着し排水の浸入防止とする。
【０００５】
上記の排気臭排出装置と組み合せた生ゴミ処理機は、流し台の天板面に生ゴミ用開閉蓋を取付け、その蓋の下部に乾燥式やバイオ分解式などの生ゴミ処理機を収納庫の内部に装着し生ゴミ処理機の上面は臭気たまり囲いとなりその部分へ排気管を接続して排気ファンで排出管へ排気臭を送り込む。
生ゴミ処理機の内部に着脱用内容器を内蔵して生ゴミ処理後の取り出しを容易にする。
【０００６】
本発明は、従来の排水トラップに簡易に臭気の排出装置として接続し、戸建てに限らずマンション等にも容易に利用でき、該装置と組み合せ使用する一般市販品の小型化の生ゴミ処理機を流し台の収納庫に装着して簡素化に組み合せて使用する方法や更に高級化としたビルトイン式構造による生ゴミ処理機を流し台の収納庫の内部に内蔵し排気臭の排出装置と組み合せて排水と排気臭の排出を兼用する排出管に排気ファンで排出させることを目的としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１において、シンク１８の下部に付いている排水トラップ１の下方向に径違い継手管２の垂直形状した排水通管３を排水通管接続部１９によって接続し、その排水通管３の下部に排水と排気を兼用する排出管４を排出管接続部２０で接続し、上記排水通管３と排出管４との間には排気臭を通すための排気通管５を設けて形成し、その一方に排気を送り込むための排気管８を排気管接続部２１で接続しまたその一方に排気臭を送る排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を装着し、その一方に吸気口２３を設けた排気管８を排気管接続部２１で接続した。各、排気管８、８と排出管４の材質は塩ビ管や、蛇腹状パイプ管等を利用し又、長さも自在に調整して配設する。
排気管８の吸気口２３の部分を流し台の収納庫１５の内部に露出させ垂らし収納庫１５の内部の悪臭を吸って排出させるかまた、ゴミ分別シューター収納庫の本体９の内部に吸気口２３を接続させて臭気を排出させる方法等用途に合わせて利用する。また排気通管５の付近にはポケット２５を設けてその中に浮きボール形状の逆流止め弁１７を設けて排水つまり時、逆流の防止とする。
尚、流し台の収納庫１５の中に生ゴミ処理機を内蔵させて吸気口２３を収納庫１５の内部に露出させ垂らしても収納庫１５の本体９の内部にこもった臭気は排出されるのは言うまでもない。
また、径違い継手管２の形状は、排気通管５の形状を４５°Ｙ状とし排水の浸入防止となり好ましい。
逆流止め弁１７は浸入と同時に浮き上り排気管接続部２１の中で係合し浸水が止まる仕組みである。
ゴミ分別シューター収納庫の本体９の内部に分別用ゴミ箱２６の他に小型生ゴミ処理機を内蔵することも可能で用途に合わせて利用すれば良い。
【０００８】
図２に於いては、排水トラップ１の下方向に蛇腹状ビニールパイプ管等移設自在の排水補足管２７を接続し、その一方向に径違い継手管２を接続して前記径違い継手管２には、排水通管３を設け、その下方向に排出管４を接続して、前記排水通管３と排出管４との間には排気通管５を設けた。また排気通管５の一方に排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を接続し、そのファン付き外箱２２を介して各排気管８，８で連設した。
先端の排気管８の吸気口２３は、引き出し扉２８に接続されている設置台２９と出し入れ自在とするスライドレール３０を左右に取り付けて設置台２９に生ゴミ処理機１４の本体９を装着し生ゴミ処理機１４の底部から排気臭を排出させ、下方向に箱状の排気臭たまり囲い１０を組み合せて吸気口２３を接続しておき、排気臭を排気ファン６によって排出管４に送り込まれ排出される。
箱状排気臭たまり囲い１０には生ゴミ処理機専用の生ゴミ用吸気口３１を設けて容易に給排気の流れを良くする。
また、排気通管５の部分に排水の逆流止め弁１７を設け排気ファン６が作動することにより弁が排気圧力や自重で押され排気通が可能となって排出管４へ送り込まれる。そして排水逆流時、水圧力によって浮力材３８が逆流止め弁１７を押し上げ密閉され浸入防止となる。
経違い継手管２の形状はＵ状に形成し排水が入り込まないようにする。収納庫１５の内部は、箱状排気臭たまり囲い１０に直接吸気口２３が接続されているため収納庫内部に臭気が排出されることがなくなり、引き出し扉２８を開放しても臭いがなく便利である。
また排気管８の接続方法として生ゴミ処理機本体９の上面は常に排気臭たまり囲い１０となりその付近に排気出口３４を設けて排気を通すための排気管３９を設け排気ファン７と排気管８の吸気口２３を接続し排気ファン７、或は排気ファン６によって排出管４に排気臭を送り込む。そして生ゴミ処理機１４の蓋１３の内部に中蓋２４を取付けて生ゴミ投入時以外は中蓋２４を閉じておき防臭とする。
【０００９】
図３に於いては、排水トラップ１の下方向に経違い継手管２を接続し、その径違い継手管２には、排水を通すための排水通管３を設け、排水通管３の下方に排出管４を接続する。
前記排水通管３と排出管４との間には、排気臭を通すための排気通管５を設け、排気通管５の一方に排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を接続してその一方に排気管８を接続した。
流し台の天板１２の面上に生ゴミ用蓋１３を設置し、その下方向に生ゴミ処理機１４の本体９を収納庫１５の内部に内蔵して生ゴミ処理機１４の上面部分を排気臭たまり囲い１０となりその付近に排気ファン７を設けられた部分に排気管８を接続させ、排気ファン６，７を介して排気臭を排出管４に排出させる。そして生ゴミ処理機１４の内部には、固定外容器３３の内側に生ゴミ処理機の基材や残滓を取り出しやすくなるため着脱用内容器１６を内蔵し、攪拌用羽根３２に於いても自在に脱着可能とされている。排気通管５の付近には、上記同様逆流止め弁１７を接続している。
尚、排気ファン６は、径違い継手管２に接続し一体化として取付けて利用する方法で、別の排気ファン７は，生ゴミ処理機等に既に内蔵されている排出するための排気ファンを利用して排出管４に送り込む方法等兼用するかどちらか一方利用すれば良い。
生ゴミ処理機１４の内部上面は、常に臭気がこもる部分でその部分を排気臭たまり囲い１０として排気管８，３９を接続しているため蓋１３を開放しても臭気が吸いとられるので上方に臭いが上がってこなくなる。また排気ファン６は、シロッコファンタイプを利用し、それらの囲いとしてファン付き外箱２２で囲い防音の役目としている。
生ゴミ処理機１４の本蓋１３の内部に脱着用落し中蓋２４を取付けておき、ゴミ投入時に瞬時開閉し悪臭を外部に漏れないようにする。落し中蓋２４は透明にし、中身が見えるようにしている。
上記図１から図３まで示された流し台の排水トラップ１の下方向に接続された径違い継手管２や排出管４の配設方法は、主にたて管用の配設方法でありたて管用の他に排出管４を横管用として配設する方法もあり、これらを下記で示す。
【００１０】
図４に於いて、排水トラップ１の下方向にＬ状エルボの排水通管３５を接続し、その一方にＴ状の９０°径違い継手管３７である排出管３６を接続してその排出管３６の上方に排水通管３と排気通管５を設けた４５°Ｙ状の径違い継手管２を接続され、これらの径違い継手管２の形状は図１で示す径違い継手管２と同型である。
排水通管３の一方向上面部は排気臭が漏れないようにキャップ４０を取付けて逆Ｔ状の排出管３６と接続組み合せその一方に排出管４を接続して本管下水方向へ排出されるようにした。
排気通管５の一方には、排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２や排気管８を接続して本体に接続する。
尚、この場合の排気ファン６は、シロッコファンタイプを利用した方法である。
【００１１】
図５に於いて、排水トラップ１の下部にＬ状エルボの排水通管３５を接続しその一方に逆Ｔ形状９０°径違い継手管３７とする排出管３６を接続しその上面部に排気通管５を接続し排気ファン６を内蔵したファン付き外箱２２を介して上下に排気管８，８で組み合せ配設した。
先端の排気管８の一方は本体に接続させ、排出管３６の一方の排出管４は下水本管の方へ接続する。
排気通管５の内都に浮力材３８を取付けた逆流止め弁１７が内蔵されている。図４，５は排出管４，３６が横方向に配設される横管用として各径違い継手管２，３７が組み合わされている。
【００１２】
上記図１から図５まで示したが、それらに利用される径違い継手管２，３７の形状は４５°Ｙ状、Ｕ状、Ｔ状、９０°大曲りＹチーズ形状。各曲りエルボ等の形状を利用すれば良く用途に合せて組み合せれば多様の形状が可能である。本発明の排気臭排出装置の組み合せ方法としてゴミ分別シューターの本体９やゴミ処理機の本体９に直接排気管８の吸気口２３を接続挿入する方法や、単に生ゴミ処理機１４を流し台収納庫１５に装着して排気臭を収納庫１５の内部に排出させ、吸気口２３の部分を収納庫１５内に露出させて収納庫１５の内部全体の臭気を間接的に吸込んで排出する方法等があり用途に応じて利用すれば良い。 また生ゴミ処理機１４は、乾燥式、バイオ分解式等何れでもよい。
図２で示す排水捕足管２７は、既存に付属されている排水トラップに取付ける排水パイプをそのまま利用して径違い継手管２と組み合せても用をなす。
また、一般市販品の排水の流れを良くする排水用ドルゴ通気弁に本発明を接続し組み合せることも容易でそれらと組み合せながら利用する方法も可能となる。排気ファン６，７の種類として、プロペラ型ファン、シロッコ型ファンタイプ等用途に応じて利用すれば良い。
本発明の排出装置に利用する排水の逆流止め弁１７の取付け形状も種々多様に考えられ用途に合わせて形状方法を用いればよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したように構成されているので以下に記載されるような効果を奏する。
【００１４】
排出管を通すため壁や床に孔等を開ける必要がなくなり手間がかからずまた、コストも安く上がる。
そして排気臭が屋外に直接排出されないため悪臭で近所の迷惑をかける心配がなくなる。
【００１５】
ディスポーザーを使用しないため、下水に負担かからず、生ゴミリサイクルが実現され大きく環境問題に配慮でき、しかもコストが非常に安価に提供できる。
【００１６】
既存の排水トラップにそのまま着用できるため改造する必要がなく、既存建物、新規建物問わず設置可能となる。
【００１７】
従来のバイオ式分解型生ゴミ処理機は完全無臭化とするには限界があるためキッチン内には設置が不向きであったが本発明は完全無臭化が実現された。
本蓋１３を開放した時、透明中蓋２４を設けているため完全開放しなくてもゴミの内部の状況が確認することが可能になり、よりいっそうの外部漏れ防臭効果がある。
【００１８】
逆流止め弁が設けられているため排水が浸入せず安全でありまた、生ゴミ処理機に脱着用内容器が内蔵されているのでメンテナンスが容易である。
そして、排気管の吸気口を臭気たまり囲いに組み合せ排気ファンで排気臭を排出管に排出させるため室内に排気臭が出なくなり完全無臭化となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】流し台の排水トラップに排気臭の排出装置を接続してゴミ分別シューターの本体と組み合せ配設した側面断面図である。
【図２】流し台の排水トラップに排気臭の排出装置を接続して、引き出し扉付き出し入れ可能の生ゴミ処理機に臭気たまり囲いを設けその部分に排気管を接続した側面断面図である。
【図３】流し台の排水トラップに排気臭の排出装置を接続し、流し台天板の面上に生ゴミ用蓋を設け、その下部に生ゴミ処理機を収納庫内部に内蔵して排気管を接続したビルトイン構造式による正面断面図である。
【図４】排出管を横管用として配設方法を変えた一部分の配設側面図である。
【図５】排出管を横管用として配設方法を変えた一部分の配設側面図である。
【符号の説明】
１． 排水トラップ
２． 径違い継手管
３． 排水通管
４． 排出管
５． 排気通管
６，７ 排気ファン
８． 排気管
９． 本体
１０． 排気臭たまり囲い
１１． 流し台
１２． 天板
１３． 蓋
１４． 生ゴミ処理機
１５． 収納庫
１６． 着脱用内容器
１７． 逆流止め弁
１８． シンク
１９． 排水通管接続部
２０． 排出管接続部
２１． 排気管接続部
２２． ファン付き外箱
２３． 吸気口
２４． 中蓋
２５． ポケット
２６． 分別用ゴミ箱
２７， 排水補足管
２８． 引き出し扉
２９． 設置台
３０． スライドレール
３１． 生ゴミ用吸気口
３２． 攪拌用羽根
３３． 固定外容器
３４． 排気出口
３５． 排水通管
３６． 排出管
３７． 径違い維手管
３８． 浮力材
３９． 排気管
４０． キャップ
Claims (1)
- 排水トラップ（１）の下方部に排水通管（３、３５）を設け、前記排水通管（３、３５）の一方に排出管（４、３６）を接続し、前記排出管（４、３６）の上方部に排気通管（５）を設けてこれらの径違い継手管（２、３７）によって組み合せ、前記排気通管（５）の一方に排気ファン（６、７）を介して、各各の排気管（８、３９）とを接続配設させ、前記排気管（８）の吸気口（２３）の部分を流し台の収納庫（１５）の内部に露出させ垂らし収納庫（１５）の内部の悪臭を吸って排出させるかまた、ゴミ分別シュ−タ−収納庫の本体（９）の内部に吸気口（２３）を接続させて臭気を排出させる方法等用途に合わせて利用することを特徴とした流し台の排水トラップに接続する排気臭の排出装置。
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