JP3685952B2 - インク浸透式のネーム印 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多孔性のゴム印字体を備えたインク浸透式のネーム印に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のネーム印の大半は既製品として販売店に供給され、既製品に含まれない姓や、フルネームの印面が必要である場合等に限って印字体を受注生産している。既製品化されたネーム印の一群は、専用のディスプレイスタンドに収納した状態で陳列されており、１０００〜３０００種のネーム印を収容する大形のディスプレイスタンドもある。
【０００３】
上記のように既製品化されたネーム印は、必要時に直ちに使用できる利点を有する。しかし、３０００種ものネーム印を用意しても、全ての姓を網羅できる訳ではなく、常に特注のネーム印が不可欠となる。既製ネーム印の種類数をさらに増やすと、特注のネーム印の販売割合を幾分低下できるが、それでも完全に対応できる訳ではない。また、３０００種のネーム印を収容するディスプレイスタンドですら、一辺が約６０cm、高さが２ｍ強の四角柱となり、店頭において大きなスペースを占めるので、ネーム印の種類数を増やそうにも陳列スペースの点で限界がある。
【０００４】
地域によっては、ネーム印のユーザーの姓が数種に特定され、特定の数種のネーム印しか需要がなく、他の既製ネーム印の入れ換りがないため、大半のネーム印が長期にわたる陳列時に劣化し、販売に供し得ない事態も生じている。さらに、購売対象の姓が数種に限定される地域や組織では、姓のみによる識別が意味を為さないため、フルネームのネーム印や図形的にデザイン化されたネーム印の特注も多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ディスプレイスタンドを用いて既製のネーム印の一群を陳列販売する形態は、ネーム印を即座に使用できる便利さがある一方、特注のネーム印が不可欠で、そのコストが既製品に比べて高く付くこと、大形のディスプレイスタンドの占有スペースが大きく、その設置スペースの確保が困難になる場合があること、長期にわたる陳列時にネーム印が劣化するおそれがあること、販売店の在庫負担が大きいこと等の弊害を免れない。
【０００６】
そこで本発明者は、ネーム印において共通するケース部分のみを店頭で販売し、姓あるいは姓名などが形成される印字体を含む印字ユニットは、ユーザーまたは販売店からの発注書を受け取って加工した後、印字ユニットのみをユーザーあるいは販売店へ送付する販売形態（以下、単に印面受注方式という）を検討した。この販売形態によれば、納品までにある程度の時間が掛かるのは避けられないが、ディスプレイスタンドを廃止して広い店頭スペースを確保できること、不必要な既製ネーム印を販売店で在庫する必要がなく、その分の無駄なコストを省けること、常に良好な状態の印字ユニットを供給できること、全てのネーム印を一定の価格で提供できることなどの流通上のメリットがある。
【０００７】
この種の販売形態に関して、実公平７−１２３０６号公報の印鑑パッケージが公知である。そこでは、印面が加工されていない印材と、印鑑ケースと、発注書を兼ねる紙片と、ブリスターパックなどで印鑑パッケージを構成している。ユーザーは印鑑パッケージを購入した後、発注書に必要事項を記入した後、印鑑パッケージごと販売元へ郵送する。販売元は、発注書に基づいて印材を加工し、再び印鑑パッケージをユーザーへ返送する。
【０００８】
この販売形態によれば、印鑑パッケージを購入した後に、印面加工のために印鑑パッケージの全体を販売元へ郵送し、さらに加工した印材を含む印鑑パッケージをユーザーへ返送する必要があるので、印鑑パッケージの往復郵送に手間とコストとが掛かる。購入した商品を販売元へ返送するので、商取引上のリスクをユーザー側が負担することになり、そのことがユーザーの購売意欲を鈍らせる一因にもなっている。
【０００９】
本発明者は印字ユニットのみを後からユーザーに送付する販売形態を検討した。これによれば、送付されてきた印字ユニットをユーザー自身がケース部分に組み付ける必要がある。ところが、例えば特開平８−１０８６０６号公報に見られるように、従来のこの種のゴム印判は、ケース部分がキャップと主ケースとで構成してあって、印字ユニットを構成する各部品は、主ケースに対して、上下双方から組み付ける構造になっている。しかも、組み付ける必要上、印字ユニットはインクカートリッジ、ばね、スタンド、および印判本体とに一旦分解する必要がある。そのため、印字ユニットが主ケースに対して適正に組み付けられないおそれがあり、そのことが苦情の原因になることが予想される。つまり、従来構造のままでは、流通上に問題はないが、印字ユニットの組み立て方に問題があり、さらにユーザーにとって必ずしも組み立てが容易でなない点に問題がある。
【００１０】
因みに、この種のネーム印に関して、販売店での組み立てを容易化するために、ネーム印を外套体（先の主ケースに相当する）と、筒状ホルダー（先のキャップに相当する）と、印判本体（先の印字ユニットに相当する）との３部材で構成することが、実公平５−１８１５２号公報に公知である。そこでは、筒状ホルダーが組み付け時の基体になっており、その筒下部の内面に印判本体を圧嵌装着し、さらに筒状ホルダーの筒下部の外面に外套体を圧嵌装着している。
【００１１】
上記のネーム印は、外套体とその内部に装填したばねとが分離できる構造になっている。そのため取り扱い時に、ばねや摺動鞘体が外套体から外れるおそれがあり、印判本体（印字ユニット）の組み立てをユーザーに委ねることに不安が残る。また、印判本体および外套体は、それぞれ筒状ホルダーに対して下面側から組むので、組み付け時に印面に触れて手を汚すことがある。インク補給時には、外套体と印判本体とを筒状ホルダーからそれぞれ分解する必要があり、その作業が面倒である。
【００１２】
多くの場合、筒状ホルダーには印面の基準位置を表わす前印が形成してあり、組み付け時にはこの前印と印面の文字の中心方向とが一致するように、印判本体を筒状ホルダーに組む必要がある。しかし、印判本体は筒状ホルダーに対して周方向の任意位置で圧嵌装着できるので、殆どのユーザーが再組み立てを余儀なくされる可能性が高い。
【００１３】
本発明の目的は、印字ユニットの主ケースへの組み付けがユーザーの手で間違いなく簡単に行え、従って印面受注方式の流通形態に好適なインク浸透式のネーム印を提供することにある。
本発明の目的は、ネーム印がキャップと、印字ユニットと、主ケースとの３部材で構成されており、とくにばねおよびスタンドが主ケースに組み込んであって、各部材の取り扱い時に構成部品が分離するのを確実に防止でき、ユーザー組み立てに適したインク浸透式のネーム印を提供することにある。
本発明の目的は、印字ユニットを主ケースに対して差し込み装填し、さらにキャップを主ケースに対して差し込み装填するだけで、各部材を正しく位置決めした状態で組み立てることができる、ユーザー組み立てに適したインク浸透式のネーム印を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明のインク浸透式のネーム印は、図１および図２に示すごとく主ケース１と、主ケース１に対して着脱自在に嵌合装着されるキャップ３と、主ケース１に内嵌装着される印字ユニット２とを備えている。主ケース１は、互いに挿嵌連結される上筒５と下筒６、および両筒５・６間に分離不能に組み込まれたばね８と、このばね８で下筒６の下端開口から下方へ進出付勢される円筒状のスタンド７とを有する。印字ユニット２は、ユニット本体２０と、ユニット本体２０の下端面に固定したゴム印字体２１とを含む。そして、印字ユニット２は上筒５に対して上下遊動を規制して内嵌装着できるようにしたものである。具体的には、ユニット本体２０と上筒５との間に、互いに係合する係合突起２６と係合凹部１６、およびユニット本体２０の上下方向位置を位置決めする縦位置決め構造をそれぞれ設けてある。
【００１５】
ユニット本体２０の上半部周面には、図４に示すごとく筒軸心と平行な一対の弾性腕２５を突設し、この弾性腕２５の遊端に係合突起２６を設ける。上筒５の内面には、図３に示すごとく係合突起２６を受け入れる係合凹部１６を設ける。
【００１６】
ユニット本体２０と上筒５との間には、図２に示すごとくユニット本体２０を同心状に嵌合保持する嵌合部３２を設けて、印字ユニット２を上筒５に対して上下いずれか一方から内嵌装着する。
【００１７】
下筒６は、上側の大径筒部６ａと下側の小径筒部６ｂとを有して上下面が開口する段付き円筒状に形成されていて、両筒部６ａ・６ｂ間の内面に段部６ｃを有する。上筒５は、下側に大径筒部６ａに内嵌する連結筒部１１を、上側にキャップ３が外嵌装着される受筒部１２を有し、下筒６の大径筒部６ａにスタンド７とばね８とを上方から順に挿嵌するとともに、大径筒部６ａに上筒５の連結筒部１１を内嵌装着し、大径筒部６ａと連結筒部１１とを分離不能に固定することにより、スタンド７の上端のフランジ７ａが下筒６の段部６ｃに下方への抜け止めを図って受け止められるとともに、スタンド７のフランジ７ａと連結筒部１１の下端面との間にばね８が組み込まれている。
【００１８】
【作用および発明の効果】
印面受注方式の販売形態を採るとき、ユーザーは主ケース１と、これに嵌合装着されたキャップ３と、主ケース１に装着された印面キャップ４とを受け取り、発注書に必要事項を記入した後、これを郵送、ファクシミリ、電子メール、あるいは電話等の通信手段を介して販売元へ送る。販売元では発注書の内容に従ってゴム印字体２１を加工して、これをユニット本体２０に組み、さらに他の部品を組み付けて印字ユニット２を完成し、完成した印字ユニット２をユーザーに発送する。受け取ったユーザーは、主ケース１から一旦キャップ３を外して印字ユニット２を主ケース１に組み、さらにキャップ３を主ケース１に組み付け直してネーム印を完成する。
【００１９】
このとき、スタンド７とばね８とは主ケース１に予め分離不能に組み込んであるので、ユーザーは送られてきた印字ユニット２を主ケース１の上筒５に内嵌装着した後、キャップ３を主ケース１に圧嵌装着するだけでネーム印を完成できる。印字ユニット２の上筒５に対する組み付け状態を維持するために、両者２・５間に係合突起２６と係合凹部１６が設けられている。さらに、縦位置決め構造によって、印字ユニット２の上筒５に対する上下方向の位置決めを行っている。このように、本発明のネーム印は、ユニット部品化された印字ユニット２を、同様にユニット部品化された主ケース１に組み、さらにキャップ３を主ケース１に組むだけの簡単な操作でネーム印を完成できるので、とくに印面受注方式の流通形態を採る場合においても、ユーザー自身の手で問題なくネーム印を完成することができる。
【００２０】
主ケース１を上筒５と下筒６とで構成し、上下筒５・６間に円筒状のスタンド７とばね８とが分離分能に組み込まれているので、ユーザーの取り扱い時にスタンド７やばね８が紛失するのを防止できるうえ、これらを意識する必要もなく印字ユニット２の組み立てを容易に行える。
【００２１】
ユニット本体２０に一対の弾性腕２５を設け、その遊端に係合突起２６を設けておくと、ユニット本体２０を上筒５に対して内嵌操作する際に、弾性腕２５が弾性変形することによって、係合突起２６が係合凹部１６と係合するまでの間の組み付け抵抗を減少できるうえ、係合突起２６を係合凹部１６にパチンと落ち込み係合させて、組み立てが正しく行えたことを確認できる。
【００２２】
印字ユニット２を上筒５に対して組み付けた状態において、印字ユニット２が径方向へ遊動すると、捺印時に印面のずれや歪みを生じる。こうした印字不良の発生を防ぐために、ユニット本体２０と上筒５との間に嵌合部３２を設けて、印字ユニット２が径方向へ遊動するのを防止している。
【００２３】
前後位置決め構造を設けておくと、印字ユニット２を上筒５に組み付ける際の周方向の位置決めを行える。さらに下筒６またはキャップ３に印面の前方表示を設けておくことによって、前後の向きを適正な状態にして、印字ユニット２を上筒５に対して組み付けることができる。
【００２４】
【実施例】
図１ないし図６は本発明のネーム印の実施例を示す。図１においてネーム印は、それぞれユニット部品化された主ケース１および印字ユニット２と、主ケース１に嵌合装着されるキャップ３および印面キャップ４とで構成される。
【００２５】
図３において主ケース１は、上筒５と下筒６、および両筒５・６間に組み込まれるスタンド７およびばね８からなる。下筒６は上側の大径筒部６ａの下側に小径筒部６ｂを設けた、上下面が開口する段付き円筒状のプラスチック成形品からなり、両筒部６ａ・６ｂ間の内面に段部６ｃを有する。スタンド７は上下面が開口する金属筒体からなり、上端周縁にばね８の下端を受け止めるための幅狭のフランジ７ａが張り出し形成してある。ばね８は圧縮コイルばねからなる。
【００２６】
上筒５は上下面が開口する円筒状のプラスチック成形品からなり、その外周面の下端寄りに受壁１０が周回状に突設してある。受壁１０の下側には先の大径筒部６ａに内嵌する連結筒部１１を設け、受壁１０の上側にはキャップ３が外嵌装着される受筒部１２を設ける。さらに受筒部１２の上側に受筒部１２より小径の係合筒部１３を設け、その上端周縁に接当部１４を張り出し形成する。係合筒部１３の対向周面の２個所には、筒軸心と平行な溝１５を筒部上端から下向きに形成し、その下端に連続して係合凹部１６を形成する。一対の溝１５を設けることにより、係合筒部１３は前後に二分されて、溝１５の隙間を縮めるように弾性変形できる。
【００２７】
下筒６の大径筒部６ａにスタンド７とばね８とを上方から順に挿嵌し、さらに上筒５の連結筒部１１を大径筒部６ａに内嵌装着することにより、スタンド７のフランジ７ａを段部６ｃで下方へは抜け止め状に受け止め、スタンド７のフランシ７ａと連結筒部１１の下端面との間にばね８を分離不能に組み込み、これで主ケース１を１個のユニット部品とすることができる。この状態において、スタンド７は前記ばね８で下向きに進出付勢されており、スタンド７の下端は下筒６の下端よりも突出している。なお、互いに挿嵌連結した連結筒部１１と大径筒部６ａとは、接着剤を用いて分離不能に固定してもよいし、あるいは両筒部１１・６ａの嵌合面で凹凸係合する突起と凹部とで分離不能に係合固定してもよい。
【００２８】
キャップ３は下向きに開口する円筒状のプラスチック成形品からなり、その下端周面の一個所に図外の前印１８が設けてある。キャップ３の上端には装飾用のボタンが圧嵌装着してある。印面キャップ４は上向きに開口する有底円筒状のプラスチック成形品からなる。両キャップ３・４のうち、キャップ３は上筒５に設けた受筒部１２の外周面に圧嵌装着し、印面キャップ４は先の下筒６に設けた小径筒部６ｂの外周面に嵌合装着する。キャップ３を受筒部１２に装着するのに伴って、係合筒部１３に設けた接当部１４がキャップ３の筒壁内面と接当して、係合筒部１３が僅かに縮径状に弾性変形して、キャップ３の抜け落ちを阻止している。そのため、キャップ３は受筒部１２に対して着脱可能ではあるが、ある程度強い力で引っ張らない限りは、主ケース１から分離できない。
【００２９】
印面受注式の販売形態を採るときには、上記のように、主ケース１にキャップ３と印面キャップ４とが装着された状態の半製品をユーザーに販売し、印字ユニット２はユーザーからの発注内容に応じて印面の加工を行った後に別送する。
【００３０】
図４において印字ユニット２は、プラスチック成形品からなるユニット本体２０を基体にして、これにゴム印字体２１やインク吸蔵体２２などを組み込んでユニット部品化してある。ユニット本体２０の下半部周面には先の上筒５に内嵌する軸部２３が設けてあり、この軸部２３の上側に断面太鼓形の支軸部２４を突設し、支軸部２４の一対の平坦面に沿って一対の弾性腕２５を下向きに突設する。弾性腕２５の外面下端寄りには、前記係合凹部１６と係合する係合突起２６を一体に設け、係合突起２６より上側に前記溝１５と係合するリブ状の突起２７を一体に設ける。支軸部２４の円弧周面の上端には位置決め用の鍔壁２８が張り出し形成してある。
【００３１】
ユニット本体２０の下端に設けた凹部内にインク吸蔵体２２を嵌め込み、さらにその下面にゴム印字体２１を密着状に配置する。ゴム印字体２１は、ユニット本体２０に下面側から圧嵌装着される印面金具２９に保持されて、ユニット本体２０と一体化される。インク吸蔵体２２は硬質マットで形成してある。符号３０はインク補給口であり、その上端開口は着脱自在な補給口キャップ３１で塞がれる。ゴム印字体２１は連続気孔を有するポーラスゴムで形成してあり、その下面には、ユーザー指定の姓または姓名が形成された印面が形成されている。
【００３２】
以上のように構成した印字ユニット２は、袋内にパックし、あるいは保護ケースに収容した状態で発注先のユーザーに例えば郵送によって送られる。これを手にしたユーザーは、少なくともキャップ３を主ケース１から取り外した後、印字ユニット２を主ケース１に上方から内嵌装着する。詳しくは、ゴム印字体２１の側を下向きの差し込み始端にして、印字ユニット２を上筒５内に上方から差し込む。このとき、一対の突起２７が溝１５内へ嵌まり込むように、印字ユニット２を上筒５に対して位置合せをし、その状態のままで印字ユニット２を差し込むと、軸部２３、次いで係合突起２６が上筒５内に入り込む。これに伴い弾性腕２５が弾性変形して、係合突起２６のくぐり抜けを容易化する。
【００３３】
更に印字ユニット２を深く差し込むと、係合突起２６が弾性腕２５の変形力を受けて、上筒５の係合凹部１６にパチンと落ち込み係合する。と同時に、印字ユニット２の上端に張り出した鍔部２８が係合筒部１３の上端面で受け止められる。このとき、軸部２３は上筒５の内面下端に密着して径方向へは遊動不能に保持され、両者の嵌合部３２で同心状に保持される。
【００３４】
上記の説明から理解できるように、ユニット本体２０を上筒５に組み込んだ状態においては、鍔部２８と上筒５の上端面との接当によって、ユニット本体２０の下方移動が規制され、係合突起２６と係合凹部１６との係合によってユニット本体２０の上方移動が規制される。つまり、これらの部材によって縦位置決め構造を構成している。なお、ゴム印字体２１の差し換え等を要するときは、係合突起２６を内側に押し込んで係合凹部１６との係合を解くことにより、ユニット本体２０を上筒５から上方へ抜き外すことができる。また、溝１５とこれに係合する突起２７とによって、ユニット本体２０の周方向の位置決めが図られている。印字ユニット２を主ケース１に組み付けた後、キャップ３を主ケース１に圧嵌装着するが、このとき、前印を印面の文字の向きに合致させる。
【００３５】
主ケース１に組み込んだ印字ユニット２は、そのゴム印字体２１の印面が、スタンド７の下端開口より僅かに上方に位置している。従って、スタンド７の下端を捺印すべき紙面に当てがい、さらに全体をばね８の弾性に抗して押し下げ操作しない限りは、印面のインクを紙面に転写できない。不使用時には、印面キャップ４を主ケース１に装着しておく。
【００３６】
図７ないし図９は本発明の別の実施例を示す。先の実施例では、印字ユニット２を上筒５に対して、上方から差し込んで組みつけるようにしたが、この実施例では印字ユニット２を上筒５に下方から組み付けられるようにした。具体的には、係合筒部１３の内面直径を嵌合部３２（又は軸部２３）の直径寸法より小さく設定して、嵌合部３２の上段に印字ユニット２の上方への差し込み限界を規定する段部３５を設けた。さらに、係合突起２６の下端に係合凹部１６の下端面と接当する抜止部３６を設けた。これら両者３５・３６によって上筒５に組み付けた印字ユニット２の縦位置決め構造を構成した。
【００３７】
また、この実施例においては、先の実施例における溝１５と突起２７との凹凸係合の関係を、上筒５とユニット本体２０とで逆に設定し、さらにその形成位置を弾性腕２５の形成位置から周方向へ９０度ずらすようにした。詳しくは、図９に示すように、上筒５の係合筒部１３の内面に突起２７ａを設け、ユニット本体２０の支軸部２４の円弧周面の中央に溝１５ａを設けた。これら両者１５ａ・２７ａの係合によって、上筒５とユニット本体２０とは周方向への回り止めが図られてに位置決めされる。図８において符号３７は、キャップ３の筒壁内面に周回状に膨出形成した係合部である。キャップ３を上筒５に圧嵌装着した状態において、係合筒部１３の上端周縁に張り出した接当部１４は、係合部３７を上方へ乗り越えてキャップ３を抜け止め保持する。他は先の実施例と同じであるので、同一部材に同じ符号を付して説明を省略する。
【００３８】
上記の実施例では、インク吸蔵体２２にインクを吸蔵させて、補給口３０からインクを滴下し補給できるようにしたが、補給口キャップ３１で支持した棒状の吸蔵体にインクを含浸させておき、その下端をインク吸蔵体２２に接当することによりインク補給を行ってもよい。補給口キャップ３１と棒状の吸蔵体とはカートリッジ化されている既存品をそのまま適用できる。
【００３９】
上筒５と下筒６とは、下筒６の上部外面に上筒５の下部が外嵌する連結構造にしてもよい。弾性腕２５は、上記の実施例とは逆向きに支軸部２４の下端側から上向きに突設することができる。場合によっては弾性腕２５は省略してもよい。例えば、係合筒部１３の内面に係合突起２６を設け、支軸部２４の側に係合凹部１６を設ける場合には、係合筒部１３が外拡がり状に弾性変形して弾性腕２５と同様の機能を発揮できるので、こうした場合には弾性腕２５を省略できる。
【００４０】
印字ユニット２の上筒５に対する上下方向の位置決めと、周方向の位置決めとは、それぞれ実施例以外の構造を採ることができる。例えば、ユニット本体２０の周面の中途部に設けた段部や下端面を上筒５で受け止めることができる。また、溝１５をユニット本体２０側に設け、突起２７を上筒５側に設けることができる。印字ユニット２は、上筒５に対して主ケース１の下面開口側から組み付けるように構成することができる。本発明のネーム印は、印面受注方式の販売形態を採る際に、ユーザーが自ら組み立てを行うのに特に好適であるが、その組み立てを容易に行える点は製造過程にも反映できるので、既製品のネーム印を供給する際にも利用できる。突起２７と溝１５は係合突起２６と係合凹部１６の形成位置とは異なる位相位置に設けることができる。
【００４１】
本発明ではネーム印というも、そのネームが人の姓、名または姓名のいずれかにのみ限定される訳ではなく、持ち主の個有性を示すものであれば図柄的なものをも含む。この意味において印字ユニット２、ゴム印字体２１というも同趣旨に理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ネーム印を分解した状態での縦断面図である。
【図２】ネーム印の縦断正面図である。
【図３】主ケースの分解斜視図である。
【図４】印字ユニットの分解斜視図である。
【図５】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】ネーム印の別実施例を示す縦断面図である。
【図８】図７における印字ユニットと主ケースとを組み付けた状態の縦断面図である。
【図９】図８におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１ 主ケース
２ 印字ユニット
３ キャップ
５ 上筒
６ 下筒
７ スタンド
８ ばね
１６ 係合凹部
２０ ユニット本体
２１ ゴム印字体
２２ インク吸蔵体
２５ 弾性腕
２６ 係合突起

Claims (4)

1. 主ケース（１）と、主ケース（１）に対して着脱自在に嵌合装着されるキャップ（３）と、主ケース（１）に上方または下方から差し込んで内嵌装着される印字ユニット（２）とを備えており、
   主ケース（１）は、互いに挿嵌連結される上筒（５）と下筒（６）、および両筒（５・６）間に分離不能に組み込まれたばね（８）と、このばね（８）で下筒（６）の下端開口から下方へ進出付勢される円筒状のスタンド（７）とを有し、
   印字ユニット（２）は、ユニット本体（２０）と、ユニット本体（２０）の下端面に固定したゴム印字体（２１）とを含み、
   印字ユニット（２）は、上筒（５）に対して上下遊動を規制して内嵌装着できるようになっており、
   ユニット本体（２０）と上筒（５）との間には、上筒（５）に対するユニット本体（２０）の前記差込方向への移動を規制するために、互いに係合する係合突起（２６）と係合凹部（１６）とがそれぞれ設けてあるインク浸透式のネーム印。
2. ユニット本体（２０）の上半部周面に筒軸心と平行な一対の弾性腕（２５）が突設され、この弾性腕（２５）の遊端に係合突起（２６）が設けられており、
   上筒（５）に係合突起（２６）を受け入れる係合凹部（１６）が設けられている請求項１記載のインク浸透式のネーム印。
3. 印字ユニット（２）が上筒（５）に対して上下いずれか一方から内嵌装着されており、
   ユニット本体（２０）に設けた軸部（２３）が上筒（５）の内面に密着して径方向へは遊動不能に保持され、上筒（５）にユニット本体（２０）が同心状に嵌合保持されている請求項１記載のインク浸透式のネーム印。
4. 下筒（６）は、上側の大径筒部（６ａ）と下側の小径筒部（６ｂ）とを有して上下面が開口する段付き円筒状に形成されていて、両筒部（６ａ）・（６ｂ）間の内面に段部（６ｃ）を有し、
   上筒（５）は、下側に大径筒部（６ａ）に内嵌する連結筒部（１１）を、上側にキャップ（３）が外嵌装着される受筒部（１２）を有し、
   下筒（６）の大径筒部（６ａ）にスタンド（７）とばね（８）とを上方から順に挿嵌するとともに、大径筒部（６ａ）に上筒（５）の連結筒部（１１）を内嵌装着し、大径筒部（６ａ）と連結筒部（１１）とを分離不能に固定することにより、
   スタンド（７）の上端のフランジ（７ａ）が下筒（６）の段部（６ｃ）に下方への抜け止めを図って受け止められるとともに、スタンド（７）のフランジ（７ａ）と連結筒部（１１）の下端面との間にばね（８）が組み込まれている請求項１記載のインク浸透式のネーム印。

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