JP3681849B2

JP3681849B2 - ローラ

Info

Publication number: JP3681849B2
Application number: JP272997A
Authority: JP
Inventors: 優吉原; 博今村
Original assignee: 株式会社加貫ローラ製作所
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2017-01-10
Also published as: JPH10194511A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新聞輪転印刷機での印刷ローラや紙あるいはフィルム等の搬送用または巻取用として使用するローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、新聞輪転印刷機での印刷ローラや紙あるいはフィルム等の製造メーカなどで搬送用または巻取用として使用されるローラは、鉄製のローラ芯の外周部に表面材として合成ゴム等を被覆したものが広く使用されている。しかし、このローラはローラ芯が鉄製であるため重く、そのため取り扱いが不便であり、かつ、ローラを駆動するものにおいてはモータが大型化するという問題を有する。
【０００３】
したがって、近年、図２に示すように、ローラ芯３として鉄と同等の剛性を有し、重さが約１／５と軽い炭素繊維強化樹脂（カーボンファイバー）を使用し、該ローラ芯３の外周に合成ゴム等の表面材４を取り付けてローラ本体２を形成し、このローラ本体２の両端内部に接着剤を介してシャフト部材５を取り付けてローラ１としたものが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ローラ１は、使用するうちにローラ芯３の端部が他の物等と接触して損傷することにより、あるいは経年変化により劣化して繊維強化樹脂の粉塵が飛散することがある。そのため、印刷物が汚れたり、フィルムにあっては傷が付くことがある。また、クリーンルームにはこのようなローラを使用することができないという問題があった。さらに、前記ローラ芯３とシャフト部材５とは接着剤で固着しているだけであるため、特に軸方向の押圧力に弱く、ローラ芯３とシャフト部材５との接着が剥がれたり、ローラ芯３の端面に溶剤が触れると、これがローラ芯３とシャフト部材５との間に侵入し、接着剤の接着力が劣化し、最悪の場合にはシャフト部材５がローラ本体２から外れるという問題があった。
【０００５】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、繊維強化樹脂からなるローラ芯の端部が損傷して粉塵が飛散することを防止するとともに、ローラ芯とシャフト部材との取付強度の向上を図ったローラを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明のローラは、繊維強化樹脂からなる円筒状のローラ芯の外周に表面材を備えたローラ本体と、該ローラ本体の両端に装入して取り付けるシャフト部材とからなるローラにおいて、前記シャフト部材のローラ芯への装着部の外側部に少なくとも前記ローラ芯の端面を覆う鍔部を設けるとともに、該シャフト部材に空気抜き用の孔を設け、前記ローラ芯とシャフト部材とを、接着剤と、ビスあるいはピン打ちによって固着したものである。
前記ローラでは、前記ローラ本体の表面材を前記シャフト部材の鍔部の外周にかけて延ばすことが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１を参照して説明する。
本発明のローラ１０は、図２と比較すれば明らかなように、シャフト部材１５の円筒状の装着部１５ａにローラ本体１２のローラ芯１３の肉厚に等しい鍔部１５ｂを設けた点で特に相違している。
すなわち、カーボンファイバー（ＣＦＲＰ）あるいはガラスファイバー（ＧＦＲＰ）などの繊維強化樹脂からなるローラ芯１３の内部に、鉄（Ｓ４５Ｃ）からなる前記シャフト部材１５の装着部１５ａを接着剤（図示せず）を介して装入して、前記鍔部１５ｂでローラ芯１３の端面を被覆するようにしたものである。
【０００８】
また、本発明のローラ１０は、従来のローラ１がローラ芯３とシャフト部材５とを接着剤のみで固着していたのに対し、前記接着剤と合わせて、ビス１６をローラ芯１３の外周部より螺締してローラ芯１３とシャフト部材１５とを固着している。なお、前記ビス１６の代わりにピンを打ち込んで固着してもよい。また、図中、１５ｃは図示しない機器などの軸受けに回転可能に取り付けるための軸部、１５ｄは空気抜き用の孔である。
【０００９】
前記ローラ芯１３の外周に合成ゴムなどからなる表面材１４を設けるには、たとえば、前記ローラ芯１３の表面にローラの用途に適切な合成ゴムパウンドをローラ芯１３からシャフト部材１５の鍔部１５ｂにかけた外周にゴムライニングするとともに加硫、研磨を行って表面材１４を設ける。
【００１０】
前記構成のローラ１０では、ローラ芯１３の両端面をそれぞれシャフト部材１５の鍔部１５ｂにより被覆することができる。また、ローラ芯１３とシャフト部材１５との接合部分を表面材１４により完全に覆い隠すことができる。なお、表面材１４は必ずしもシャフト部材１５の鍔部１５ｂの外周にかけて設けなくてもよい。
【００１１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のローラでは、ローラ芯の両端面がシャフト部材の鍔部により被覆されるため、他の物品と接触してもローラ芯の端面が破損することはない。また、経年変化によりローラ芯が劣化してもその破片（粉塵）が外部に飛散することを抑制することができる。そのため、クリーンルーム内でも使用することが可能となる。
【００１２】
さらに、表面材を前記ローラ芯とシャフト部材の鍔部にかけた外周に設けることにより、ローラ芯とシャフト部材との接合部分を完全に覆い隠すことができるため、該ローラを接着剤を劣化させる溶剤等がローラ芯とシャフト部材との間に侵入して接着剤の接着力を劣化させることを防止できる。
【００１３】
さらにまた、ローラに対して軸方向に押圧力がかかった場合には、前記ローラ芯の端面にシャフト部材の鍔部が当接するため、これらの接着層に作用する負荷を低減でき、また、ローラ芯とシャフト部材との間に周方向の負荷がかかった場合には、ビスやピンなどの留め具により前記負荷を低減することができ、よって、ローラ芯とシャフト部材との取付強度の向上を図ることができ、ローラ本体よりシャフト部材が外れることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラを示す断面図である。
【図２】従来のローラを示す断面図である。
【符号の説明】
１０…ローラ、１２…ローラ本体、１３…ローラ芯、１４…表面材、１５…シャフト部材、１５ａ…装着部、１５ｂ…鍔部、１６…ビス、１５ｄ…空気抜き用の孔。

Claims

繊維強化樹脂からなる円筒状のローラ芯の外周に表面材を備えたローラ本体と、該ローラ本体の両端に装入して取り付けるシャフト部材とからなるローラにおいて、
前記シャフト部材のローラ芯への装着部の外側部に少なくとも前記ローラ芯の端面を覆う鍔部を設けるとともに、該シャフト部材に空気抜き用の孔を設け、
前記ローラ芯とシャフト部材とを、接着剤と、ビスあるいはピン打ちによって固着したことを特徴とするローラ。
前記ローラ本体の表面材を前記シャフト部材の鍔部の外周にかけて延ばしたことを特徴とする請求項１に記載のローラ。