JP3674876B2 - 風呂釜の制御方法 - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、浴槽の水または湯を循環加熱して沸かす風呂釜とその制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、このような自動風呂釜は、たとえば図4に示すように構成されている。この自動風呂釜1は、本体内に給湯用の熱交換器2と、追焚き用の熱交換器3とを備えている。
給湯用の給湯管路4には、ここから分岐して追焚き管路6に接続された分岐管路5が設けられている。この分岐管路5には注湯電磁弁9が設けられている。
追焚き管路6には浴槽7の循環金具8に接続されて追焚き循環管路を形成しており、この追焚き管路6と連通した上記分岐管路5には水位センサとしての圧力センサ11が配置され、また、循環管路6には、ポンプ10と、風呂サーミスタ13と、流水スイッチ14とが配置されている。
【0003】
このような自動風呂釜1では、浴槽7に湯張りを行う場合、注湯電磁弁9を開き、追焚き管路6を介して温水を供給している。
具体的には、図示しない自動スイッチをオンすると、先ず電磁弁9を開いて温水を供給する。
予め設定された水位まで湯張りし、圧力センサ11により、浴槽中の水位が設定水位に達したことを検出すると、電磁弁9を閉じ、ポンプ10をオンして、流水スイッチ14のオンを確認し、この状態が一定時間続くことを確認する。
【0004】
次いで、風呂サーミスタ13により、浴槽から引き込んだ温水の温度を検出しする。検出結果が図示しないリモコン等により設定された設定温度の下限許容温度範囲より低い場合には、バーナ15による燃焼を続け、浴槽7内の温水を所定の循環流量を維持しながら、設定温度にまで加熱して焚き上げるようにしている。
【0005】
以上の自動運転は、図示しない制御部による制御のもとにおこなわれ、この制御は、浴槽水位(P)と注湯水量(Q)によるP−Q特性に基づいて行われる。このP−Q特性とは、注湯水量と浴槽水位に基づく圧力センサの出力電圧を検出することにより作成されるものである。そして、実際には、圧力センサ11が設定水位に対応した圧力を検出すると、自動的に湯張りを停止する。
また、このP−Q特性は、自動風呂釜が接続される浴槽の形状等によりそれぞれ異なるものであるから、器具の設置の際に各浴槽に対応して作成し、その自動風呂釜のコンピュータに記憶させるものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような自動風呂釜1にあっては、上記自動運転や、追焚き運転,あるいは保温モードにおける運転等において、浴槽の湯または温水を追焚き循環管路6に引き込んで加熱する場合に以下のような問題があった。
【0007】
即ち、浴槽7に取り付けられた循環金具8には、循環口16が設けられており、この循環口16は、風呂釜1で加熱された高温の温水の出口と、浴槽内の低温の温水を循環管路内に導く吸い込み口とを有している。
そして、このような循環口16には、主として、浴槽内の髪の毛やゴミ等が循環管路6内に進入することを防止するために、図示しないフィルターが設けられている。
【0008】
そして、風呂釜1を使用するうちに、例えば、上記フィルターに髪の毛やゴミ等が多量に付着すると、浴槽7から循環管路6内に流れ込む温水の流量が少なくなって、追焚き運転等を効率よく行えなくなってしまう。
また、極端に循環流量が低下すると、流水スイッチ14が動作しなくなり、器具がエラーで停止し、循環加熱が行えなくなってしまうという問題があった。
このような事態は、フィルターのゴミつまりだけでなく、追焚きをしながら入浴しているときに、入浴者が誤って使用しているタオル等で循環口16を一時的に塞いでしまった場合等にも発生する。
【0009】
そこで、従来は、このようなエラーが生じないように、ユーザが自主的にフィルターの掃除をしなければならなったが、掃除をすべき適切な時期を知ることができない。
特に、循環口をタオル等で塞いでしまった場合等には、そのことに気づくことが困難で、そのため、エラーとなって運転が止まった場合には、機器の故障と勘違いしてサービスを呼んでしまったりするという欠点があった。
【0010】
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、循環管路を流れる循環流量の変化を知って、循環不良を生じたときには、これを適切に知ることができる、風呂釜とその制御方法を提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項1の発明にあっては、浴槽内の湯または水を風呂釜に引き込んで循環加熱する風呂釜の制御方法において、循環管路の風呂用熱交換器から浴槽へ向かう往路の温度T2と、浴槽から風呂用熱交換器に向かう復路の温度T1とを検出し、T2−T1により求められる温度ΔTを算出し、次いでΔTと当該燃焼号数とに基づいてポンプ循環時に循環管路を流れる循環流量Q1を算出し、当該ポンプ循環時の循環流量Q1と器具設置時に記録された循環流量Q2とを比較し、Q2−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいか否かを判断し、Q2−Q1が第1の基準流量より小さい場合には、前回追焚き時の流量Q3−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいかを判断し、Q3−Q1が上記第1の基準流量と等しいかこれより大きい場合には、上記Q1を第2の基準流量と比較して循環不良を検出する風呂釜の制御方法により、達成される
【0012】
また、上記目的は、請求項2の発明にあっては、浴槽内の湯または水を風呂釜に引き込んで循環加熱するように制御部により制御される構成とした風呂釜であって、前記制御部が、循環管路の風呂用熱交換器から浴槽へ向かう往路の温度T2と、浴槽から風呂用熱交換器に向かう復路の温度T1とを検出し、T2−T1により求められる温度ΔTを算出し、次いでΔTと当該燃焼号数とに基づいてポンプ循環時に循環管路を流れる循環流量Q1を算出し、当該ポンプ循環時の循環流量Q1と器具設置時に記録された循環流量Q2とを比較し、Q2−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいか否かを判断し、Q2−Q1が第1の基準流量より小さい場合には、前回追焚き時の流量Q3−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいかを判断し、Q3−Q1が上記第1の基準流量と等しいかこれより大きい場合には、上記Q1を第2の基準流量と比較して循環不良を検出する風呂釜により、達成される。
【0013】
【作用】
請求項1の発明によれば、循環管路の浴槽から風呂用熱交換器に向かう往路の温度T2と、風呂用熱交換器から浴槽へ向かう復路の温度T1とを検出し、T2−T1により求められる温度ΔTを算出し、次いでΔTと当該燃焼号数とに基づいてポンプ循環時に循環管路を流れる循環流量Q1を算出している。
この循環流量Q1が、風呂釜設置時にとった循環流量Q2と比較して、所定値以上に低くなった場合には、循環金具のフィルターつまりに関する循環不良が生じていることと、熱交換器が沸騰する程度に前記循環不良が悪化しているかどうかを知ることができる。
【0014】
請求項2の発明によれば、請求項1の発明と同じ原理により、のフィルターつまりに関する循環不良が生じていることと、熱交換器が沸騰する程度に前記循環不良が悪化しているかどうかを知ることができる風呂釜を得ることができる。
【0016】
【実施例】
以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【0017】
図1はこの実施例に適用される風呂釜の主な構成を示す系統図であり、この場合には、給湯機能を備えた複合器としての自動風呂釜の構成を示している。
図において、自動風呂釜20は、本体内に給湯用の熱交換器21と、追焚き用の熱交換器23とを備えており、給湯管45から分岐して追焚き管路26に接続された分岐管路25を備えている。
【0018】
この追焚き管路26は浴槽27の循環金具28に接続されて追焚き循環管路を形成しており、その復路である戻り管26aにはポンプ32と、風呂サーミスタとしての復路サーミスタ33とが接続されている。
一方、風呂用熱交換器23から浴槽27へ向かう往路26bには、本実施例の場合、往路サーミスタ23が接続されている。
尚、本実施例においては、戻り管26aには、後述する理由により、追焚き流水スイッチを備える必要が無い。
【0019】
また、水が供給される給水管41にはフローセンサ42と、入水サーミスタ43が接続されており、この給水管41から給湯用熱交換器21を経て延びる給湯管45には、給湯サーミスタ46が接続されている。
給湯管45から分岐した分岐管路25には電磁弁37と水位検出手段としての圧力センサ38とが接続されている。
【0020】
そして、これらの各動作部,もしくは検出部等は、制御部50に接続されており、さらに、この制御部50にはリモコン58が接続されている。
図2は、制御部50に対する主な装置構成を示しており、本実施例の方法はこのような装置構成により、実現される。
【0021】
即ち、図2において、この制御部50には、リモコン58が接続されており、使用者は、リモコン58により沸き上がり温度としての設定温度を設定する等の所定の指示を与えることができ、さらに、このリモコンには、所定の運転表示や、後述する循環不良表示がなされるようになっている。
さらに、制御部50には、前述の復路サーミスタとしての第1のサーミスタ33、圧力センサ38、追焚き用のポンプ32、記憶部52、図1のバーナ52に対して点火するイグナイター電極や燃焼検知手段としてのフレームロッド等でなる点火手段34、バーナ52へのガスを供給を行うガス弁54及び図示しないガス量調整用の電磁式比例弁等でなる燃焼部35が接続されている。
【0022】
ここで、記憶部52には、風呂釜20の自動運転に必要なP−Qデータ等が格納される。
即ち、自動風呂釜20の運転は、制御部50によって、浴槽水位(P)と注湯水量(Q)によるP−Q特性に基づいて行われる。このP−Q特性とは、既に説明したように、従来と同様の方式に基づいており、注湯水量と浴槽水位に基づく圧力センサの出力電圧を検出することにより作成されるものである。そして、実際には、圧力センサ38が設定水位に対応した圧力を検出すると、自動的に湯張りを停止する。
また、このP−Q特性は、自動風呂釜が接続される浴槽の形状等によりそれぞれ異なるものであるから、器具の設置の際に各浴槽に対応して作成し、その自動風呂釜の記憶部52に記憶させるものである。
【0023】
このような自動風呂釜20にあっては、以下のようにして浴槽27に湯張りが行われる。
先ず、この自動風呂釜20を設置して、図示しないリモコンの自動運転ボタンをオンすると、制御部50は、記憶部52において、既に記憶されたP−Q特性に基づくデータ有無を判断する。
【0024】
この段階で、P−Qデータや、特定の流量に対応した圧力のデータがない時は、P−Qデータと、特定の流量に対応した圧力のデータを取って、記憶部52に格納する。
このP−Q特性データの作成は従来と同様の方法で行われるので、ここではその説明は省略する。
【0025】
次に、自動風呂釜20にて例えば追焚き運転する場合には、図3に示すフローチャートに示すように制御される。
即ち、リモコン58の追焚きスイッチ53をオンし(ST1)、次に制御部50は、ポンプ32を駆動して、浴槽27の水または温水を循環管路26内に引き込む(ST2)。
【0026】
次に、燃焼部35に指示してガス弁54を開き、点火手段34によりバーナ52から噴出する燃料ガスに点火し、所定の燃焼制御に入る(ST4)。
ここで、制御部50は、循環管路26を流れる温水のうち、浴槽27から来る加熱前の温水の温度を復路サーミスタ33により検出してT1の値を得る。
さらに、制御部50は、風呂用熱交換器23から浴槽27へ向かう加熱後の温水の温度を往路サーミスタ23により検出してT2の値を得る。
【0027】
次に、制御部50は、上記T2とT1を比較してその差,即ち例えばT2−T1の演算を行い、ΔTを算出する(ST5)。
ここで、このΔTは、T1−T2の演算によりマイナスの値で得るようにしてもよい。
次に、制御部50は、ΔTの値と燃焼号数とを基礎として、このときの循環流量Q1を得る(ST6)。
【0028】
これは、具体的には、例えば次のような演算により、行われる。
即ち、
【数1】
Figure 0003674876
したがって、燃焼号数が5号で定数を25(給水温より25度Cのアップ)、ΔT=18であったとすると、
【0029】
(5×25)/18≒7となり、循環流量は約7リットル/分となる。
以上が器具設置時に記憶部に格納されている循環流量Q2であるとすると、ΔTの値が変化した場合には、循環流量にも変動が生じることになる。
【0030】
そこで、制御部50は、ST7で器具設置時の循環流量Q2と当該ポンプ循環時の流量Q1を比較し、例えばQ2−Q1の値が第1の基準流量,実施例の場合2リットル/分と等しいかもしくはこれより大きいかを判断する。
否定結果を得た場合にはST8に進み、肯定結果を得た場合にはST9に進む。
すなわち、ST7では、循環金具28のフィルターづまりや、循環口の閉塞が生じていないか否かを判断しているのであるが、器具設置時の循環流量Q2から今回の循環流量Q1を引くことにより、それまでの使用による循環流量の変化が許容範囲に納まっているか否かを判断していることになる。
【0031】
ここで、第1の基準流量は、正常な状態における流量から、フィルターづまり等による変化が生じた場合の循環不良の検出を行うのに適した値を選定するものである。
したがって、2リットル/分の流量は本発明者の実験により求めたものであり、したがって、正常な状態における風呂釜の流量を基準として求めるもであるから、器具のタイプや配管条件に応じて正常な流量が変化する場合には、これに応じて選定されるのが好ましい。
【0032】
ST8では、制御部50は、前回追焚き時に記憶部52に格納された循環流量Q3と今回の循環流量であるQ1の比較,即ちQ3−Q1の演算が行われ、その結果が第1の基準流量と等しいか、これより小さいかを判断する。
即ち、このステップでは、前回追焚き時から今回の追焚き時の循環流量の変化を調べている。ここでは、主として入浴者の行為に起因して、例えば入浴者による浴槽内でのタオル等が循環口を塞ぐといった事態がないか否かを検出しており、このような状態が許容範囲としての第1の基準流量の範囲に納まっているか否かを判断している。
【0033】
したがって、否定結果を得た場合には、問題とするほど大きな循環流量の変化は無いと判断し、フィルターや循環口づまり等の異常事態はないから、ST11に進んで通常の燃焼を続けながら追焚き運転を行う。
一方、ST8で肯定結果を得た場合には、フィルターづまり等の事態が発生している可能性があるので、図示しない警告手段,例えばブザー等の鳴動により、リモコン58を介して警告発するようにしてもよい。
さらに、制御部50は、フィルターづまり等の事態が発生している可能性があるので、ST9に進む。
【0034】
ST9では、制御部50は、今回追焚き時の循環流量Q1が、第2の基準流量,実施例の場合4リットル/分より大きいか、もしくはこれと等しいかを判断する。
すなわち、この第2の基準流量は、風呂用熱交換器23内で沸騰が生じないための最低循環流量を確保するためのもので、第2の基準流量は、本実施例が適用される風呂釜の熱交換器の性能等に応じて適宜設定される。この実施例では、例えば4リットル/分が設定されている。
【0035】
これにより、ST9で否定結果を得た場合には、フィルターづまり等の循環不良が、熱交換機23の沸騰につながる程度に悪化していると判断し、燃焼を停止し(ST10)、リモコン58の表示部54により、エラー原因として、循環不良の表示を行う(ST13)。
また、肯定結果を得た場合には、制御部50は、燃焼制御の上で未だ許容できる範囲の循環不良であるとして、ST11に進み、追焚き燃焼制御を続ける。
【0036】
尚、従来は、ポンプ駆動後、追焚き流水スイッチにて、温水が循環管路26内に循環したことを確認していたが、本実施例によれば、往路サーミスタ23と復路サーミスタ33の検出値の差をとれば、検出値の相違により循環していることが確認できる。このため、従来のような追焚き流水サーミスタは必要なくなる。
【0037】
したがって、風呂釜20が停止して、上記表示が行われていることをユーザガ確認した場合には、停止原因が器具の故障ではなく、循環金具のフィルターづまりか、循環口の閉塞であることが容易に確認できる。
これにより、フィルターの掃除を行う等の適切な処置を容易にとることができるので、従来のように、器具の故障と勘違いして、サービスを呼んでしまうといった事態を回避することができる。
【0038】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、循環管路を流れる循環流量の変化に基づいて、循環不良を生じたときには、これを適切に知ることができる、風呂釜とその制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適な実施例に適用される風呂釜の要部の構成を示す系統図。
【図2】制御部と各要素の接続を示す図。
【図3】本発明の実施例に係る自動風呂釜の制御方法を表すフロー図。
【図4】従来の自動風呂釜の要部の構成を示す系統図。
【符号の説明】
20 自動風呂釜
41 給水管
21 給湯用熱交換器
23 風呂用(追焚き用)熱交換器
24 給湯管
25 分岐管路
26 追焚き管路
27 浴槽
28 循環口
32 ポンプ
37 バルブ
38 圧力センサ
47 水量調整手段
50 制御部
55 記憶部

Claims (2)

  1. 浴槽内の湯または水を風呂釜に引き込んで循環加熱する風呂釜の制御方法において、
    循環管路の風呂用熱交換器から浴槽へ向かう往路の温度T2と、浴槽から風呂用熱交換器に向かう復路の温度T1とを検出し、
    T2−T1により求められる温度ΔTを算出し、
    次いでΔTと当該燃焼号数とに基づいてポンプ循環時に循環管路を流れる循環流量Q1を算出し、
    当該ポンプ循環時の循環流量Q1と器具設置時に記録された循環流量Q2とを比較し、
    Q2−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいか否かを判断し、
    Q2−Q1が第1の基準流量より小さい場合には、前回追焚き時の流量Q3−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいかを判断し、
    Q3−Q1が上記第1の基準流量と等しいかこれより大きい場合には、上記Q1を第2の基準流量と比較して循環不良を検出する
    ことを特徴とする、風呂釜の制御方法。
  2. 浴槽内の湯または水を風呂釜に引き込んで循環加熱するように制御部により制御される構成とした風呂釜であって、
    前記制御部が、
    循環管路の風呂用熱交換器から浴槽へ向かう往路の温度T2と、浴槽から風呂用熱交換器に向かう復路の温度T1とを検出し、
    T2−T1により求められる温度ΔTを算出し、
    次いでΔTと当該燃焼号数とに基づいてポンプ循環時に循環管路を流れる循環流量Q1を算出し、
    当該ポンプ循環時の循環流量Q1と器具設置時に記録された循環流量Q2とを比較し、
    Q2−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいか否かを判断し、
    Q2−Q1が第1の基準流量より小さい場合には、前回追焚き時の流量Q3−Q1が第1の基準流量と等しいかもしくはこれより大きいかを判断し、
    Q3−Q1が上記第1の基準流量と等しいかこれより大きい場合には、上記Q1を第2の基準流量と比較して循環不良を検出する
    ことを特徴とする、風呂釜。
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