JP3669137B2 - 洗濯機の減速装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯槽内に回転自在に配設したパルセータを駆動する洗濯機の減速装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の減速装置を備えた洗濯機は図９に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図に示すように、洗濯兼脱水槽（洗濯槽）１は、中央底部にパルセータ２を回転自在に配設している。水槽３は洗濯兼脱水槽１を内包し、この水槽３の外底部には基板４を固着し、駆動用モータ５、排水弁６、洗濯脱水切換を兼ねた減速装置７などを配設しており、脱水時には、駆動用モータ５の回転は、ベルト８を介して小プーリ９と大プーリ１０により減速され、洗濯兼脱水槽１に伝えられる。洗濯時には、減速装置７により、パルセータ２に伝えられる。
【０００４】
減速装置７は、図１０に示すように構成しており、モータ５の回転は、Ｖベルト８およびプーリー１０を介してギヤーシャフト１１に伝えられ、洗濯時には、切換クラッチ１２の働きにより、ギヤーシャフト１１に伝えられた回転はギヤーユニット１３を介して、洗濯シャフト１４に伝達される。
【０００５】
ギヤーユニット１３は樹脂成型された遊星歯車１３ａの中央を軸１５で軸支し、軸１５の両端を第１のガイド１６と第２のガイド１７で回転可能に支え、外側に遊星歯車１３ａと噛み合う内歯車１３ｂを設けた構成としており、ブレーキホイール１８に内包されている。なお、１９は洗濯兼脱水槽１に連結した脱水シャフトである。また、最近では、ブレーキホイール１８に内歯車を直接形成しているものもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような洗濯機の減速装置においては、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加することにより、ギヤーシャフト１１、ギヤーユニット１３および洗濯シャフト１４に加わる荷重が増加する。ここで、ギヤーシャフト１１および洗濯シャフト１４は、一般的に金属で形成し、ギヤーユニット１３の遊星歯車１３ａおよび内歯車１３ｂは樹脂成型で形成している。
【０００７】
したがって、特に遊星歯車１３ａは内歯車１３ｂに比べ、ピッチ円直径も小さく、樹脂成型品のため荷重に耐えられず。破損してしまうという問題を有していた。また、ブレーキホイール１８に内歯車１３ｂを直接形成しているものについても同様の問題を有していた。
【０００８】
また、遊星歯車１３ａのモジュールを大きくして強度を補強した場合、ギヤーユニット１３全体が大きくなり、現状のブレーキホイール１８に入らなくなり、ブレーキホイール１８だけでなく、上下の軸受２０、２１を収納した軸受ケース２２、２３も大きくなるため、コストが高くなり、重量が増えるという問題を有していた。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても遊星歯車が破損し、耐用年数が短くなることなく、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない、音の静かな減速装置を得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、モータの出力を伝達するギヤーシャフトの入力を遊星歯車と内歯車で構成されるギヤーユニットにより減速し、ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに洗濯シャフトを介して伝達するよう構成し、ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入したものである。
【００１１】
これにより、洗濯容量の大容量化に伴いモータトルクが増加しても、遊星歯車が破損し耐用年数が短くなることなく、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、モータの出力を伝達するギヤーシャフトと、遊星歯車と内歯車で構成され前記ギヤーシャフトの入力を減速させるギヤーユニットと、前記ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに伝達する洗濯シャフトとを備え、前記ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入したものであり、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても、遊星歯車の歯部は金属で形成されており、樹脂と比較して遊星歯車が破損し耐用年数が短くなることなく、また、遊星歯車のモジュールを大きくし強度補強する必要もなくなり、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない。さらに、軸との摺動面の磨耗を少なくし遊星歯車を常に垂直に支持することで、耐用年数が短くなることがなく、噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００１４】
（実施例１）
図１に示すように、ギヤーシャフト１１は、プーリ９に固定され、洗濯時にモータの回転をギヤーユニット２４に入力する。ギヤーユニット２４は、遊星歯車２４ａと内歯車２４ｂとで構成し、ギヤーシャフト１１とギヤケース２５に固定された内歯車２４ｂ間を遊星歯車２４ａが噛み合うことで減速し、遊星歯車１４ａを軸支している第１のガイド２６と第２のガイド２７の内、第１のガイド２６に形成したセレーション部に挿嵌した洗濯シャフト１４に出力され、パルセータ２を回転させている。
【００１５】
ギヤーユニット２４は、図２に示すように、内歯車２４ｂとそれに噛み合う遊星歯車２４ａを軸２８で軸支し、軸２８を第１のガイド２６と第２のガイド２７とで軸支している。遊星歯車２４ａの円弧部２４ｃは内歯車２４ｂのつば部２４ｄと摺動し、遊星歯車２４ａの上下方向の位置を規制している。
【００１６】
図３に示すように、ギヤーユニット２４の遊星歯車２４ａを歯部２４ｆと軸部２４ｅで構成し、歯部２４ｆを金属（たとえば、焼結合金、鍛造等）で形成し、軸部２４ｅを樹脂成型で形成している。他の構成は従来例と同じである。
【００１７】
上記構成において作用を説明すると、遊星歯車２４ａの歯部２４ｆを金属で形成し、軸部２４ｅを樹脂成型で形成することで、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても、遊星歯車２４ａの歯部２４ｆは、金属で形成されているため、樹脂と比較し、遊星歯車２４ａが破損し、耐用年数が短くなることなく、また、遊星歯車２４ａのモジュールを大きくし強度補強する必要もなくなり、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない。
【００１８】
さらに、軸部２４ｅを樹脂成型で形成しているため、遊星歯車２４ａ自体の重量増大を最小限に押さえ、慣性モーメントを小さくすることで、樹脂成型の遊星歯車と同等のスムーズな回転を可能とし、歯の噛み合い音を軸部２４ｅの樹脂で吸収し、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００１９】
（実施例２）
図４に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車２９ａの歯部２９ｆの内側に凸部２９ｇを設けた円筒部を形成し、凸部２９ｇを設けた円筒部に挿嵌する円筒部２９ｈを設けた軸部２９ｅを歯部２９ｆに圧入した構成としている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２０】
上記構成において作用を説明すると、金属で形成した遊星歯車２９ａの歯部２９ｆと、樹脂で成型した軸部２９ｅの回り止めにより挿嵌を確実にして、歯部２９ｆと軸部２９ｅのがたつきによる歯部２９ｆと軸部２９ｅの接触面の磨耗および、軸２８と軸部２９ｅの接触面の磨耗を防止することで、耐用年数が短くなることなく、かつ、歯の噛み合いが悪くなることなく、音の静かな減速装置を得るができ、さらに、組立性も向上することができる。
【００２１】
なお、本実施例では、歯部２９ｆの内側に凸部２９ｇを設けているが、凹部を設けて軸部２９ｅの回り止めをするようにしてもよい。
【００２２】
（実施例３）
図５に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３０ａの歯部３０ｆの内側にセレーションまたはスプラインを設けた円筒部３０ｉを形成し、セレーションまたはスプラインを設けた円筒部３０ｉに挿嵌する円筒部３０ｊを設けた軸部３０ｅを歯部３０ｆに圧入した構成としている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２３】
上記構成において作用を説明すると、金属で形成した遊星歯車３０ａの歯部３０ｆと、樹脂で成型した軸部３０ｅの回り止めにより、挿嵌を確実にして、歯部３０ｆと軸部３０ｅのがたつきによる歯部３０ｆと軸部３０ｅの接触面の磨耗および、軸２８と軸部３０ｅの接触面の磨耗を防止することで、耐用年数が短くなることなく、かつ、歯の噛み合いが悪くなることなく、音の静かな減速装置を得るができ、さらに、組立性も向上することができる。
【００２４】
（実施例４）
図６に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３１ａの歯部３１ｆの内側に設けた円筒部３１ｋに軸部３１ｅを樹脂の同時成型により形成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２５】
上記構成において作用を説明すると、金属で形成した遊星歯車の歯部３１ｆと、樹脂で成型された軸部３１ｅの固定を確実にして、歯部３１ｆと軸部３１ｅのがたつきによる歯部３１ｆと軸部３１ｅの接触面の磨耗および、軸２８と軸部３１ｅの接触面の磨耗を防止することで、耐用年数が短くなることなく、かつ、歯の噛み合いが悪くなることなく、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００２６】
（実施例５）
図７に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３２ａの軸部３２ｅの円筒部下端に、内歯車に形成したつば部（図２のつば部２４ｄ参照）と摺動するリング状の円弧部３２ｃを設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２７】
上記構成において作用を説明すると、円筒部と一体に樹脂で成型されており、内歯車に形成したつば部と摺動させることで、遊星歯車３２ａの上下方向の位置を規制し、内歯車３２ｂとの噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができ、また、リング状の円弧部３２ｃが樹脂であり、内歯車に形成したつば部の磨耗を少なくでき、耐用年数が短くなることがなくなる。
【００２８】
（実施例６）
図８に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３３ａの軸部３３ｅの内側に円筒部３３ｌを形成し、軸部３３ｅの内側の円筒部３３ｌに軸２８と摺動するメタル３３ｍを圧入している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２９】
上記構成において作用を説明すると、軸２８との摺動面の磨耗を少なくし遊星歯車３３ａを常に垂直に支持することで、耐用年数が短くなることがなく、噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００３０】
なお、上記各実施例では、水槽３に内包され回転自在な洗濯兼脱水槽１の中央底部にパルセータ２を回転自在に配設し、このパルセータ２を駆動する洗濯機の減速装置について説明したが、固定された洗濯槽に配設したパルセータを駆動する洗濯機の減速装置についても同様に構成することができ、同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、モータの出力を伝達するギヤーシャフトと、遊星歯車と内歯車で構成され前記ギヤーシャフトの入力を減速させるギヤーユニットと、前記ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに伝達する洗濯シャフトとを備え、前記ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入したから、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても、軸との摺動面の磨耗を少なくし遊星歯車を常に垂直に支持することで、遊星歯車が破損し耐用年数が短くなることなく、また、減速装置を大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもなく、さらに、噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の洗濯機の減速装置の断面図
【図２】 同洗濯機の減速装置のギヤーユニットの断面図
【図３】 （ａ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の断面図
（ｂ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の断面図
（ｃ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図４】 （ａ）本発明の第２の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の上面図
（ｂ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の断面図
（ｃ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の断面図
（ｄ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の下面図
（ｅ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図５】 （ａ）本発明の第３の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の上面図
（ｂ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の断面図
（ｃ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の断面図
（ｄ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の下面図
（ｅ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図６】 本発明の第４の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図７】 本発明の第５の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図８】 本発明の第６の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図９】 従来の洗濯機の減速装置を備えた洗濯機の断面図
【図１０】 同洗濯機の減速装置の断面図
【符号の説明】
１ 洗濯兼脱水槽（洗濯槽）
２ パルセータ
１１ ギヤーシャフト
１４ 洗濯シャフト
２４ ギヤーユニット
２４ａ 遊星歯車
２４ｂ 内歯車
２４ｅ 軸部
２４ｆ 歯部
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯槽内に回転自在に配設したパルセータを駆動する洗濯機の減速装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の減速装置を備えた洗濯機は図９に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図に示すように、洗濯兼脱水槽（洗濯槽）１は、中央底部にパルセータ２を回転自在に配設している。水槽３は洗濯兼脱水槽１を内包し、この水槽３の外底部には基板４を固着し、駆動用モータ５、排水弁６、洗濯脱水切換を兼ねた減速装置７などを配設しており、脱水時には、駆動用モータ５の回転は、ベルト８を介して小プーリ９と大プーリ１０により減速され、洗濯兼脱水槽１に伝えられる。洗濯時には、減速装置７により、パルセータ２に伝えられる。
【０００４】
減速装置７は、図１０に示すように構成しており、モータ５の回転は、Ｖベルト８およびプーリー１０を介してギヤーシャフト１１に伝えられ、洗濯時には、切換クラッチ１２の働きにより、ギヤーシャフト１１に伝えられた回転はギヤーユニット１３を介して、洗濯シャフト１４に伝達される。
【０００５】
ギヤーユニット１３は樹脂成型された遊星歯車１３ａの中央を軸１５で軸支し、軸１５の両端を第１のガイド１６と第２のガイド１７で回転可能に支え、外側に遊星歯車１３ａと噛み合う内歯車１３ｂを設けた構成としており、ブレーキホイール１８に内包されている。なお、１９は洗濯兼脱水槽１に連結した脱水シャフトである。また、最近では、ブレーキホイール１８に内歯車を直接形成しているものもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような洗濯機の減速装置においては、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加することにより、ギヤーシャフト１１、ギヤーユニット１３および洗濯シャフト１４に加わる荷重が増加する。ここで、ギヤーシャフト１１および洗濯シャフト１４は、一般的に金属で形成し、ギヤーユニット１３の遊星歯車１３ａおよび内歯車１３ｂは樹脂成型で形成している。
【０００７】
したがって、特に遊星歯車１３ａは内歯車１３ｂに比べ、ピッチ円直径も小さく、樹脂成型品のため荷重に耐えられず。破損してしまうという問題を有していた。また、ブレーキホイール１８に内歯車１３ｂを直接形成しているものについても同様の問題を有していた。
【０００８】
また、遊星歯車１３ａのモジュールを大きくして強度を補強した場合、ギヤーユニット１３全体が大きくなり、現状のブレーキホイール１８に入らなくなり、ブレーキホイール１８だけでなく、上下の軸受２０、２１を収納した軸受ケース２２、２３も大きくなるため、コストが高くなり、重量が増えるという問題を有していた。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても遊星歯車が破損し、耐用年数が短くなることなく、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない、音の静かな減速装置を得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、モータの出力を伝達するギヤーシャフトの入力を遊星歯車と内歯車で構成されるギヤーユニットにより減速し、ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに洗濯シャフトを介して伝達するよう構成し、ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入したものである。
【００１１】
これにより、洗濯容量の大容量化に伴いモータトルクが増加しても、遊星歯車が破損し耐用年数が短くなることなく、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、モータの出力を伝達するギヤーシャフトと、遊星歯車と内歯車で構成され前記ギヤーシャフトの入力を減速させるギヤーユニットと、前記ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに伝達する洗濯シャフトとを備え、前記ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入したものであり、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても、遊星歯車の歯部は金属で形成されており、樹脂と比較して遊星歯車が破損し耐用年数が短くなることなく、また、遊星歯車のモジュールを大きくし強度補強する必要もなくなり、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない。さらに、軸との摺動面の磨耗を少なくし遊星歯車を常に垂直に支持することで、耐用年数が短くなることがなく、噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００１４】
（実施例１）
図１に示すように、ギヤーシャフト１１は、プーリ９に固定され、洗濯時にモータの回転をギヤーユニット２４に入力する。ギヤーユニット２４は、遊星歯車２４ａと内歯車２４ｂとで構成し、ギヤーシャフト１１とギヤケース２５に固定された内歯車２４ｂ間を遊星歯車２４ａが噛み合うことで減速し、遊星歯車１４ａを軸支している第１のガイド２６と第２のガイド２７の内、第１のガイド２６に形成したセレーション部に挿嵌した洗濯シャフト１４に出力され、パルセータ２を回転させている。
【００１５】
ギヤーユニット２４は、図２に示すように、内歯車２４ｂとそれに噛み合う遊星歯車２４ａを軸２８で軸支し、軸２８を第１のガイド２６と第２のガイド２７とで軸支している。遊星歯車２４ａの円弧部２４ｃは内歯車２４ｂのつば部２４ｄと摺動し、遊星歯車２４ａの上下方向の位置を規制している。
【００１６】
図３に示すように、ギヤーユニット２４の遊星歯車２４ａを歯部２４ｆと軸部２４ｅで構成し、歯部２４ｆを金属（たとえば、焼結合金、鍛造等）で形成し、軸部２４ｅを樹脂成型で形成している。他の構成は従来例と同じである。
【００１７】
上記構成において作用を説明すると、遊星歯車２４ａの歯部２４ｆを金属で形成し、軸部２４ｅを樹脂成型で形成することで、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても、遊星歯車２４ａの歯部２４ｆは、金属で形成されているため、樹脂と比較し、遊星歯車２４ａが破損し、耐用年数が短くなることなく、また、遊星歯車２４ａのモジュールを大きくし強度補強する必要もなくなり、大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもない。
【００１８】
さらに、軸部２４ｅを樹脂成型で形成しているため、遊星歯車２４ａ自体の重量増大を最小限に押さえ、慣性モーメントを小さくすることで、樹脂成型の遊星歯車と同等のスムーズな回転を可能とし、歯の噛み合い音を軸部２４ｅの樹脂で吸収し、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００１９】
（実施例２）
図４に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車２９ａの歯部２９ｆの内側に凸部２９ｇを設けた円筒部を形成し、凸部２９ｇを設けた円筒部に挿嵌する円筒部２９ｈを設けた軸部２９ｅを歯部２９ｆに圧入した構成としている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２０】
上記構成において作用を説明すると、金属で形成した遊星歯車２９ａの歯部２９ｆと、樹脂で成型した軸部２９ｅの回り止めにより挿嵌を確実にして、歯部２９ｆと軸部２９ｅのがたつきによる歯部２９ｆと軸部２９ｅの接触面の磨耗および、軸２８と軸部２９ｅの接触面の磨耗を防止することで、耐用年数が短くなることなく、かつ、歯の噛み合いが悪くなることなく、音の静かな減速装置を得るができ、さらに、組立性も向上することができる。
【００２１】
なお、本実施例では、歯部２９ｆの内側に凸部２９ｇを設けているが、凹部を設けて軸部２９ｅの回り止めをするようにしてもよい。
【００２２】
（実施例３）
図５に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３０ａの歯部３０ｆの内側にセレーションまたはスプラインを設けた円筒部３０ｉを形成し、セレーションまたはスプラインを設けた円筒部３０ｉに挿嵌する円筒部３０ｊを設けた軸部３０ｅを歯部３０ｆに圧入した構成としている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２３】
上記構成において作用を説明すると、金属で形成した遊星歯車３０ａの歯部３０ｆと、樹脂で成型した軸部３０ｅの回り止めにより、挿嵌を確実にして、歯部３０ｆと軸部３０ｅのがたつきによる歯部３０ｆと軸部３０ｅの接触面の磨耗および、軸２８と軸部３０ｅの接触面の磨耗を防止することで、耐用年数が短くなることなく、かつ、歯の噛み合いが悪くなることなく、音の静かな減速装置を得るができ、さらに、組立性も向上することができる。
【００２４】
（実施例４）
図６に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３１ａの歯部３１ｆの内側に設けた円筒部３１ｋに軸部３１ｅを樹脂の同時成型により形成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２５】
上記構成において作用を説明すると、金属で形成した遊星歯車の歯部３１ｆと、樹脂で成型された軸部３１ｅの固定を確実にして、歯部３１ｆと軸部３１ｅのがたつきによる歯部３１ｆと軸部３１ｅの接触面の磨耗および、軸２８と軸部３１ｅの接触面の磨耗を防止することで、耐用年数が短くなることなく、かつ、歯の噛み合いが悪くなることなく、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００２６】
（実施例５）
図７に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３２ａの軸部３２ｅの円筒部下端に、内歯車に形成したつば部（図２のつば部２４ｄ参照）と摺動するリング状の円弧部３２ｃを設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２７】
上記構成において作用を説明すると、円筒部と一体に樹脂で成型されており、内歯車に形成したつば部と摺動させることで、遊星歯車３２ａの上下方向の位置を規制し、内歯車３２ｂとの噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができ、また、リング状の円弧部３２ｃが樹脂であり、内歯車に形成したつば部の磨耗を少なくでき、耐用年数が短くなることがなくなる。
【００２８】
（実施例６）
図８に示すように、ギヤーユニットを構成する遊星歯車３３ａの軸部３３ｅの内側に円筒部３３ｌを形成し、軸部３３ｅの内側の円筒部３３ｌに軸２８と摺動するメタル３３ｍを圧入している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２９】
上記構成において作用を説明すると、軸２８との摺動面の磨耗を少なくし遊星歯車３３ａを常に垂直に支持することで、耐用年数が短くなることがなく、噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができる。
【００３０】
なお、上記各実施例では、水槽３に内包され回転自在な洗濯兼脱水槽１の中央底部にパルセータ２を回転自在に配設し、このパルセータ２を駆動する洗濯機の減速装置について説明したが、固定された洗濯槽に配設したパルセータを駆動する洗濯機の減速装置についても同様に構成することができ、同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、モータの出力を伝達するギヤーシャフトと、遊星歯車と内歯車で構成され前記ギヤーシャフトの入力を減速させるギヤーユニットと、前記ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに伝達する洗濯シャフトとを備え、前記ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入したから、洗濯容量の大容量化に伴い、モータトルクが増加しても、軸との摺動面の磨耗を少なくし遊星歯車を常に垂直に支持することで、遊星歯車が破損し耐用年数が短くなることなく、また、減速装置を大型化したり、コストが高くなったり、重量が増えることもなく、さらに、噛み合いを確実にすることで、音の静かな減速装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の洗濯機の減速装置の断面図
【図２】 同洗濯機の減速装置のギヤーユニットの断面図
【図３】 （ａ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の断面図
（ｂ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の断面図
（ｃ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図４】 （ａ）本発明の第２の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の上面図
（ｂ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の断面図
（ｃ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の断面図
（ｄ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の下面図
（ｅ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図５】 （ａ）本発明の第３の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の上面図
（ｂ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の軸部の断面図
（ｃ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の断面図
（ｄ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の歯部の下面図
（ｅ）同洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図６】 本発明の第４の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図７】 本発明の第５の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図８】 本発明の第６の実施例の洗濯機の減速装置のギヤーユニットを構成する遊星歯車の断面図
【図９】 従来の洗濯機の減速装置を備えた洗濯機の断面図
【図１０】 同洗濯機の減速装置の断面図
【符号の説明】
１ 洗濯兼脱水槽（洗濯槽）
２ パルセータ
１１ ギヤーシャフト
１４ 洗濯シャフト
２４ ギヤーユニット
２４ａ 遊星歯車
２４ｂ 内歯車
２４ｅ 軸部
２４ｆ 歯部
Claims (1)
- モータの出力を伝達するギヤーシャフトと、遊星歯車と内歯車で構成され前記ギヤーシャフトの入力を減速させるギヤーユニットと、前記ギヤーユニットの出力を洗濯槽の底部に配設したパルセータに伝達する洗濯シャフトとを備え、前記ギヤーユニットの遊星歯車は、歯部と軸部とからなり、前記歯部を金属で、前記軸部を樹脂成型で形成し、前記軸部の内側には円筒部を形成して、前記円筒部に軸と摺動するメタルを圧入した洗濯機の減速装置。
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| JP04496498A JP3669137B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 洗濯機の減速装置 |
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|---|---|---|---|
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| JPH11239693A JPH11239693A (ja) | 1999-09-07 |
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