JP3666617B2 - 浄化槽 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既存の単独処理浄化槽を改良した合併処理可能とした浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
単独処理浄化槽は、沈澱分離室、ばっ気室、沈澱室、消毒室をこの順番に連通させたものあり、し尿を専門に浄化処理するために用いられる。一般的には、その浄化能力を生物化学的酸素要求量（以下ＢＯＤという）にて表し、数値的には９０ｍｇ／ｌ以下まで浄化し放流している。当然のことながら、一般家庭ではし尿以外にも生活排水が存在するが、単独処理浄化槽では生活排水を処理することはできず、未処理のまま放流される。
【０００３】
一方、し尿及び生活排水を１つの浄化槽において処理するための合併処理槽という浄化槽も製造されており、ＢＯＤ２０ｍｇ／ｌ以下の処理水を放流するようになっている。環境問題が大きな問題となっている現在、単独処理浄化槽を使用している家庭では、合併処理槽への転換を考えるところが多く、その場合新たに合併処理槽を地中に埋設し、以前の単独処理浄化槽を埋め殺したり、新たに生活排水のみを処理する浄化槽を購入したりしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような方法によると、単独処理浄化槽に比べ設置面積が増加したり、掘削工事の費用が必要となる等の問題が発生する。また、単独処理浄化槽を埋め殺したままにすると、その土地が有効活用できないことから撤去しなければならない問題も発生する。撤去した後も、周知のように単独処理浄化槽の多くはＦＲＰにて製作されているため簡単には処分できない。
本発明は、以上のような問題点に鑑みなされたものであり、既存の単独処理浄化槽を改良することにより、容易に合併処理槽として機能させる浄化槽を、提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、流入口２を有した沈澱分離室３と、ばっ気室４と、沈澱室５と、流出口２２を有した消毒槽２１をこの順番に連通させた単独処理浄化槽において、前記沈澱分離室３とばっ気室４の間を仕切る仕切板６及び前記ばっ気室４と沈澱室５の間を仕切る仕切板７の中間部より下方に各々流通口１２，１３を設け、沈澱分離室３及びばっ気室４に分離膜モジュール１１を配し、該分離膜モジュール１１下方に各々散気管１４，１５を設置したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の流通口は、仕切板の中間部より下方に設ける必要がある。これは、処理水量が少ない場合でも確実に処理できるようにするためのものであり、中間部より上方に流通口が設けられた場合、被処理水の処理が困難となる。
【０００７】
本発明で用いられる分離膜モジュールは、通常一般的に用いられているものが適宜使用されるものであるが、平膜の場合、枠体の両面に多孔性シート、例えば多孔質ポリエチレン等の膜を張りあわせ、前記枠体の一部から吸引できるようにしたものである。被処理水は、多孔性シートを通過することによって固液分離される。また、前記分離膜モジュールの吸引する部分に水量メータ又は吸引圧力計（吸引圧力測定用計測機）を設置することにより、膜洗浄又は膜交換の時期を判断することが可能となる。
【０００８】
本発明で用いられる散気管は、ブロワに接続され空気を吐出するものであり、該空気により好気性微生物を繁殖させたり、分離膜モジュールの分離膜に付着した汚泥を剥離させるために用いるものである。
【０００９】
【実施例】
本発明の実施例を図１に基づいて説明すると、し尿及び生活排水は、流入口２より既存の単独処理浄化槽１内に流入する。生活排水は、家庭からの排出変動が大きいため、沈澱分離室３、ばっ気室４及び沈澱室５の上部、即ち低水位８と高水位９の間を流量調整部１０としている。流量調整部１０の低水位８は分離膜モジュール１１の上端より上に位置するものである。
【００１０】
沈澱分離室３とばっ気室４を仕切る仕切板６には、仕切板６中間部より下方に流通口１２を設けている。そしてばっ気室４と沈澱室５を仕切る仕切板７にも、仕切板７中間部より下方に流通口１３を設けている。更に、沈澱分離室３及びばっ気室４には、分離膜モジュール１１を配置してある。分離膜モジュール１１は、０．１〜５μｍ程度の孔を多数有しているポリエチレンシートを膜として使用したものを使用している。尚、分離膜モジュール１１からの吸引は、吸引ポンプ１９にて行なっている。前記分離膜モジュール１１の下部には、ブロワ１７に連通した散気管１４、１５が設置されている。ブロワ１７には、前記散気管以外に沈澱室５に設けられた散気管１６も連通状態となっている。
【００１１】
既存の単独処理浄化槽は、分離膜モジュール１１及び散気管１４、１５、１６により、大きなばっ気槽１８として作用するようになり、合併処理槽として使用できる。ばっ気槽１８に流入した汚水は、分離膜モジュール１１により濾過されポンプ１９を経て消毒槽２１に入り流出口２２から放流される。
【００１２】
一方、分離膜モジュールにて分離された固体分（汚泥）は、活性汚泥により有機物分解が行なわれ次第に除去される。活性汚泥への酸素供給は、ブロワ１７に連通している散気管１４、１５及び１６により行なわれる。前記散気管１４、１５及び１６は、活性汚泥への酸素供給の他にも、分離膜モジュール１１の膜に付着した汚泥を剥離することに使用される。流入汚水量が少量の場合は、ブロワ１７を間欠運転することも可能であり、省エネルギーとすることが可能である。更に、間欠運転した場合には、ブロワ１７運転時に生成した硝酸態窒素をブロワ１７停止時に窒素ガスに還元することにより汚水中の窒素除去も達成される。
【００１３】
吸引ポンプ１９は、分離膜モジュール１１の膜に付着した汚泥を剥離するために、間欠で吸引運転が行なわれる。吸引ポンプ１９運転時に膜へ付着した汚泥は、吸引ポンプ１９停止時に膜から剥離する。吸引ポンプ１９停止でも剥離しない汚泥は、前述したように散気管１４、１５及び１６により散気される空気泡により剥離される。更に、吸引ポンプ１９を低水位８を検知して運転停止にすれば、分離膜モジュール１１は常時活性汚泥内に浸漬することとなる。
【００１４】
本発明では、既存の単独処理浄化槽を使用しているために、消毒筒２０を有した消毒槽２１を通過させるが、分離膜モジュール１１に使用する膜にて大腸菌を除去できる場合には、消毒の必要がない。また、ばっ気槽１８にて生成する余剰汚泥は、４ヵ月に１度程度保守点検時に清掃を行ない、バキュームカーにて搬出する。その際、分離膜モジュール１１を次亜塩素酸ナトリウム溶液等にて洗浄するか、交換を行なうと、一定の通過水量を確保できる。そして、分離膜モジュール１１の出口側配管２３に水量メータを設置すると、目詰まり状態を確認でき、膜洗浄又は交換の時期を知る目安となる。吸引圧力計を設置する場合には、ポンプ１９の１次側（上流側）にすることにより水量メータを取り付けた場合と同様の効果を持たせることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば既存の単独処理浄化槽を使用し、設置面積を増加させることなく、容易に合併処理槽にすることが可能となる。この結果、河川、湖沼等の水環境の汚染を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による、浄化槽の断面図である。
【符号の説明】
１．既存単独処理浄化槽 ２．流入口 ３．沈澱分離室 ４．ばっ気室 ５．沈澱室 ６．仕切板 ７．仕切板 ８．低水位 ９．高水位 １０．流量調整部 １１．分離膜モジュール １２．流通口 １３．流通口 １４．散気管 １５．散気管 １６．散気管 １７．ブロワ １８．ばっ気槽 １９．吸引ポンプ ２０．消毒筒 ２１．消毒槽 ２２．流出口 ２３．出口側配管

Claims (2)

1. 流入口を有した沈澱分離室と、ばっ気室と、沈澱室と、流出口を有した消毒槽をこの順番に連通させた単独処理浄化槽において、前記沈澱分離室とばっ気室の間を仕切る仕切板及び前記ばっ気室と沈澱室の間を仕切る仕切板の中間部より下方に各々流通口を設け、沈澱分離室及びばっ気室に分離膜モジュールを配し、該分離膜モジュール下方に各々散気管を設置したことを特徴とする浄化槽。
2. 分離膜モジュールが、水量メータ又は吸引圧力計を有していることを特徴とする請求項１記載の浄化槽。

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