JP3666603B2 - 調整可能なスプレー特性を有するエアロゾルパッケージ - Google Patents

調整可能なスプレー特性を有するエアロゾルパッケージ Download PDF

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Description

発明の分野
本発明は、特定の使用において望ましい特性を有するスプレーを生じるように使用者がパッケージを操作することができる1つ以上の設定を有するエアロゾルパッケージに関する。本発明は、スプレーの特性が放出される製品の性能に強い影響を与える個人のケア製品において特に有利である。
背景
種々のタイプの液体スプレーディスペンサ、特にエアロゾル及びポンプディスペンサは、よく知られている。エアロゾルディスペンサは、作動装置がユーザによって起動されたときにパッケージに内容を加圧し、製品のスプレーを行うガス状の推進剤を使用する。エアロゾルディスペンサ装置は、多くのケースの場合、手で作動するポンプ装置が好ましい。なぜならば、典型的には大きな圧力によって手で作動するポンプ装置よりも細かなスプレーを生じるからである。エアロゾルスプレーの適用の例はスプレー消臭剤、ヘヤスプレー、接着剤、消毒剤、エアフレッシュ剤を含む。
1つのノズルを使用するエアロゾルパッケージに関する1つの問題は、製品の使用上の制限である。例えば、大きな表面積をカバーするノズルは、小さい表面積をカバーするには望ましいものではない。このような状況は、大量の製品の浪費を生じると同時に大量のスプレーによってカバーされることを意図していない物体もカバーすることになる。逆の状況は、同様に望ましいものではない。すなわち、せまく集中したスプレーを生じるのに望ましいノズルは、大きな領域をカバーするには不適当であり、カバーする表面を過剰に濡らし、製品の流れを生じる。
これらの問題は、技術者が所定のエアロゾルの製品をもっとも広く適用するようにするためにノズルを調整することによって解決されてきた。調整は、ノズルに対する変形を含み、特に、スプレーのスプレーパターンまたは円錐角度、スプレーを有する液体の粒子または小滴の大きさ、及びスプレーの供給速度に対する変更を含む。
スプレーパターンの直径または円錐角度は、それがパッケージのノズルを出るときにスプレーの形状から目で観察できる。
スプレーパターンの直径は、いくつかの要因によって決定されるが、もっとも重要な要因はキーノズルパラメータと、ノズルを通る製品の流速である。所定の製品の流速において、特定のスプレーパターンを形成するために典型的には出口オリフィス及び長さを調整することによって構成することができる。このようなパラメータに関する議論はA.Hレフェブール著のニューヨーク州ニューヨークのヘミスフェア出版の噴霧及びスプレーと題された出版物に見いだされる。それは参照によってここに組み込まれている。
同様にスプレーの平均的な粒子寸法は、識別でき、全体的な水準で細かいまたは粗いスプレーを特徴とする。スプレー粒子は、液体の円錐形シートとしてスプレーノズルを出るときに形成され、その粒子は、液体シートが包囲する液体と相互作用するときに細かく分離する。エンジニヤは、ノズルの種々の寸法を調整することによって流れがノズルを通過するとき望ましい粒子寸法を有するように設計することができる。これらの調整は、渦巻き室の直径、長さ、幅及び渦巻き室を出る正接ポートの傾斜を含むがそれには制限されない。その寸法を選択することによって、特定の平面粒子寸法を送るために特定の流速になるようにノズルを設計することができる。これに関するさらに詳細な内容は、参照によってここに組み込まれている、A.H.レフェブーブルに示されている。
スプレーの供給速度(以降スプレー速度と称する)は、目で確認することは困難であるが、スプレー製品をスプレーしている対象を過剰に濡らすこと、またはあまり濡れないことに関してスプレー製品のユーザには容易に認識可能である。対象を過剰に濡らすこと、またはあまり濡れないことは、秒単位の時間で、平方センチメートル(cm2)または(g/秒/cm2)で所定の面積をカバーするようにグラム単位で放出される製品の量として定義される製品のフラックスを制御できない結果生じる。製品のフラックスは多数の要因によって影響を受けるが、そのうちでもっとも重要な要因は、加圧容器から放出される製品の速度である。スプレー速度が増大すると、製品のフラックスが増加し、過剰に濡れる状態が生じる。同様に、スプレー速度が減少すると、製品フラックスが減少し、あまり濡れない状態が生じる。
要約すると、本発明のエアロゾルパッケージによって生じるスプレーは、ユーザに種々の最適な使用が可能なパッケージを提供することによってスプレーパターン、粒子寸法及びスプレー速度に関して最適化される。
従来技術の説明
エアロゾル容器は、通常、1組のスプレー特性を有するスプレーを発生する1つのスプレーノズルを有する。前記製品は一般的な使用には利用できるが、それぞれが種々の使用に適用可能な異なる特性を有するスプレーの選択をユーザに与えるためにエアロゾル容器が開発されてきた。このようなエアロゾルパッケージは、スプレーを変形するために共通の送りポートに整合する複数のスプレーオリフィスまたはノズルを有する。このようなスプレーは、1963年4月2日にメッシュベルグに発行された米国特許第3,083,872号に示されている。メッシュベルグは、複数のスプレーノズルを有する取付部材を有するエアロゾルスプレーパッケージを示しており、この複数のスプレーノズルの個々のスプレーノズルは表面にスプレーされる材料のスプレーパターンを制御するために前記取付部材の共通の通路に選択的に整合するようになっている。このようなパッケージは、スプレーパターンに追加的なパターンを提供するが、前記パッケージはノズルに対する液体の流速を変更することができない。それ故、双方のパターンはある程度まで粒子寸法をユーザによって選択することができるが、前記スプレーの流速は、調整することができない。従ってこのパッケージは特定の領域にわたって適切なカバーに関する所望のスプレー特性を提供しない。
流速の調整を行うことができるエアロゾルパッケージは、1966年1月25日に発行されたグリーン等に発行された従来技術の米国特許第3,231,153号において公知であり、この特許は、ノズルに供給される製品の速度が前記アクチュエータに加えられる指の圧力に比例するスプレーアクチュエータを設けることによって1つのスプレーノズルに対する流速を調整する装置を提供するエアロゾルスプレーパッケージを示す。これは、スプレーの部分を再配置するためにパッケージを下に置くことなく、ノズルからの流速の選択が可能になる。スプレーヘッドまたは弁ハウジングの特別な構造は必要ではないが、入れ子式に配置された2つのプランジャを有する精密なエアロゾル弁が必要になる。1966年12月20日にフラゴンに発行された米国特許第3,292,827号は、流速が容器の弁ステムの深さによって決定される可変流速エアロゾルパッケージを示している。流速はステムが前記容器に深く挿入されたときに増大する。なぜならば、ステムの多数の穴が前記容器内の製品に利用できるようにされるからである。
第3の従来技術は、1つのスプレー設定で調整された一回分の分量を、第2の設定で連続したスプレーを放出するように構成されている。1965年4月27日にメッシュベルグに発行された米国特許第3,180,536号は、調整された一回分の量を提供する装置と、円錐形の角度を変化させる追加的な特徴を有するスプレーパッケージとを示している。前記スプレーパッケージは、弁が調整された一回分量を放出する位置にあるとき、弁は弁の形状及び推進剤蒸気圧によって主に決定される流速で製品の所定量を放出する複数の放出ノズルを有するスプレーヘッドを有する。前記弁は連続的に流れる設定にあるときに、同じ弁によって画定される流速及びカンの蒸気圧によって放出される。従って、この位置の間で製品が流れる時間のみが変化し、連続した流れの位置に比較して調整された一回分の位置の実際の流速を変化する装置はない。
上述した例に基づいて、当業者は、1つの流速を有するパッケージと、スプレーをつくる全部の一群のノズルとを構成するが、このようなノズルのいずれもが、粒子寸法、スプレーパターン及びスプレー速度のようなスプレー特性を最適化するスプレーを生成することができない。別の例として、最適化スプレーをつくるために1つのノズルを選択することができるが、他のノズル設定は、最適化スプレー特性をつくらない。なぜならば、流速は、変化することができないからである。他方、当業者は、流速を変化させる装置を有する1つのノズルを構成することができる。しかしながら、特定されたノズルは1つの流速の設定で最適なスプレー特性をつくるので、流れが調整範囲にわたって変化するとき、結果として得られるスプレーは、最適のものではない。例えば、前記ノズルに理想的に適した流速を有する広い放散ノズルから狭い放散ノズルに変化するとき、流速は、スプレーされる対象が濡れ過ぎる望ましくない事態を避けるために遅くされなければならない。逆に狭い角度のノズルから広い角度のノズルまで切り替わるとき、流速は、大きな面積上に製品を均一に配分することができるように早くされなければならない。前述した技術はこのようなオプションを提供しない。
従って、各設定で最適化されたスプレー特性を提供するために各設定で異なるノズル及び流速を有するエアロゾルスプレーパッケージが有利である。現在このようなパッケージは、この技術分野にはない。
発明の目的
本発明の第1の目的は、パッケージが、最適化スプレーパターン、粒子寸法及び流速を有するスプレー設定の選択を行うエアロゾル送り装置を提供することである。
本発明の他の目的は、従来の1つのオリフィスの出口弁を有する従来のエアロゾル容器へ容易に取付可能なスプレーヘッドを提供することである。
本発明の他の目的は、スプレーノズル及び流速を変化するために簡単な装置を提供することである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、スプレーパッケージの斜視図である。
第2図は、スプレーパッケージ組立体の断面図である。第3図は、スプレー組立体の分解斜視図である。
第4A図は、スプレーボタンのオーバーヘッド図面である。
第4B図は、スプレーボタンの正面図である。
第4C図は、スプレーボタンの断面図である。
第5図は、スプレーセレクタの断面図である。
発明の要約
本発明は、特別の特徴を有するスプレーを選択するために使用者によって操作されるエアロゾルスプレーパッケージに関する。前記パッケージは、
a.ガスを圧縮可能な密封可能な容器と、
b.中央開口部を有する前記容器に取り付けられた弁カップと、
c.前記弁カップ中央開口部を通って前記容器の内側から伸び弁ステムが上部から伸びているエアロゾル弁と、
d.前記容器に固定されると共に前記弁ステムが中に存在する前記弁カップから上方に伸びる剛性の管部分を有するアダプタと、
e.前記弁カップに連通し、前記管部分上に適合し、好ましくは、前記スプレー容器の上部に連通するスプレーセレクタであって、各々が管形状を有し、独特のスプレーパターン、粒子寸法を生成することができる複数のノズルから個々のスプレーノズルを選択する装置と、前記弁から前記ノズルへの流速を調整する装置とを有するスプレーセレクタと、
f.前記エアロゾル弁を完全に開閉し、前記スプレーノズルと前記容器との間で液体連通を行う作動装置とを有する。
本発明は、各ノズルがスプレーパターン、中間の粒子寸法及び流速のような独特な組を有するスプレーノズルをユーザが選択するエアロゾルパッケージをエンドユーザに提供する。
発明の詳細な説明
第1図は、本発明の好ましい実施例の斜視図である。第2図は、第1図のエアロゾルパッケージの断面図である。第2図は、前記容器の上部に取り付けられる弁カップ2を有する容器1を示す。この容器は、この技術分野でよく知られているようなものであり、米国のカン社のような種々のメーカーから市販されている。このような容器は、加圧することができる金属またはプラスティックのような剛性の材料から製造することができる。ここに使用することができる材料の特定の例は、すず、アルミニウム、ポリエチレン及びポリプロピレンである。この容器及び弁は一体的に形成することができる。
前記弁カップは、標準のエアロゾル弁4を密封する中央の開口部3を有する。このような弁カップ組立体は、この業界で公知であり、パフェクトバロイスベンチのような種々のメーカから市販されている。前記エアロゾル弁は、弁組立体から伸びているディップ管5と、前記容器の前記上部に垂直に前記エアロゾル弁の上部から出ている弁ステム6とを有する。剛性の管部分を有するアダプタが前記管部分の軸線方向の回転を無くす装置によって前記容器に取り付けられている。第2図は前記カップの容器のシームの外側リム9に係合する管状部分7を有するスナップオンアダプタ8を示している。前記管状部分7は、剛性であり、スチール、アルミニウム、ポリエチレンまたはポリプロピレンのような比較的に非変形性の金属またはプラスティックから製造される。前記管状部分は、酷使に耐えられるように適当な強度を有する寸法でなければならない。
第3図は、下方部分12及び上方部分13を有するスプレーセレクタ11を示す。前記上方及び下方部分は、互いに関して調和するように結合され、移動する。好ましくは、前記上方及び下方部分は、上方部分がパッケージに対して美観的な外観を与えるように下方部分のものよりも小さくなるように一体的に形成される。さらに好ましくは、前記スプレーセレクタ11は、第1図に示されるように管状の形状を有し、前記下方部分12は、指の圧力で前記サムホイールの回転を容易にするためにつかむことができる表面を有するサムホイールである。第3図は、中心の軸線を完全に通る垂直方向の開口部14を有する前記スプレーセレクタを示している。スプレーセレクタは、前記容器にか、または前記容器に固定されたアダプタ8に接触する前記容器の上部と通信する。第2図は、前記容器に取り付けられたアダプタ8に接触する前記スプレーセレクタ11を示す。前記スプレーセレクタは、前記スプレーセレクタの中央軸線を通る垂直方向の開口部を有する。前記垂直方向の開口部は、環状の形状を有する。前記環状部分7は前記スプレーセレクタの垂直方向の開口部にある。
第3図は、前記セレクタの周囲のノズルシート16にある複数のスプレーノズル15を有する上方部分13を示している。前記ノズルは、前記垂直方向の開口部の内径の壁に隣接して前記ノズルシートの壁に複数の対応するウインドウ17によって前記スプレーセレクタの前記垂直方向の開口部に液体連通している。本発明のスプレーノズルは、前記ノズルが前記ノズルシートの前記ウインドウを通って前記スプレーセレクタの前記垂直方向の開口部に液体連通する上方部分のノズルシートに挿入される。前記ノズルは、この技術分野でよく知られ使用されており、シークエストディスペンディング社から市販されている。各ノズルは、所定の流速でスプレー特性の特定の組を配分するように規定される独特の出口オリフィス及びノズルの内側の形状に基づいて選択される。本発明に使用する好ましいノズルは、インサート18と、前記ノズルシート16の壁に取り付けられた中央ポスト10とを有する。前記インサート18は、出口オリフィスを有する閉鎖端部と、前記中央ポストに適合する反対側の端部とを有する中空のシリンダを有する。前記インサートは、前記ノズルを通過する前記スプレーに対する速度を増加する装置を有する。前記装置は、図示しない液体渦室を形成するために前記シリンダの前記閉鎖端部に溝を有する。本発明のインサート18は、前記シリンダの側壁に追加的な溝を有する。
本発明は、前記スプレーのセレクタの上方部分と連通する作動装置を有する。前記アクチュエータは、前記作動装置に十分な下方への指の力が加えられるとき、前記エアロゾル弁を開放する。第3図は、上方を向いた比較的平らな表面を有する前記作動装置19を示し、比較的平坦な表面は、前記第2の表面の中央に取り付けられた中空のポスト24を有する下方を向いた第2の表面を備えている。前記中空のポスト24は、前記スプレーセレクタの上方部分を通って伸びており、前記管部分の内側を上下に動く。第3図に示す本発明の好ましい実施例は、作動装置19がスプレーセレクタ13の補完的な上方部分に適合する円筒形のスプレーボタンを有することが示されている。前記スプレーボタンは、前記スプレーノズルのいずれかに整合したときに、選択したノズルからスプレーを放出するポート20を前記ボタンの側壁に有する。前記ポート内にノズルが存在することは、前記ユーザによって容易に観察することができ、それによってパッケージがスプレーすることができないことをユーザに知らせる。この信号は、容器を作動したときに各ノズルから放出されるスプレータイプを指定する装置を追加することができる。例えば、矢印が前記スプレーセレクタの下方部分にマークされ、前記スプレーセレクタは、広く細かい霧、または狭い集中したスプレーとしてスプレーを表示するように容器の上部のマークを示す。
上述したスプレーボタン及びスプレーセレクタは、互いに関して回転し、すなわち、スプレーセレクタ13の下方部分が回転するとき、上方部分は前記スプレーボタンの内側に回転する。また前記スプレーセレクタは上下に一緒に動く。十分な下方への指の圧力を加えるとき、前記スプレーボタン及び前記スプレーセレクタは、前記エアロゾル弁が開放するように一緒に動く。前記ボタンは前記エアロゾル弁のばね圧縮によって予備作動位置に戻る。アクチュエータの下方への移動長さは、弁が開放することができないようにオフの位置にある。これを達成する手段、すなわち、前記装置が前記スプレーセレクタ11の垂直方向の開口部14の壁に取り付けられている一連の停止部31を有する手段が第3図に示されている。前記停止部は、オフ位置にあるとき、前記環状部分7の外面の協働する垂直方向の停止部32に整合している。本発明の好ましい実施例において、前記スプレーボタンの下方への動きは、前記ボタンが前記ノズルが前記ポートび整合したとき以外の他の位置にあるとき制限される。
第3図は、前記上方部分13と前記下方部分12の間に形成された環状ポケット21を示している。前記スプレーボタン19の外壁のベース22は、環状ポケットに適合される。この環状ポケットの底縁部は、半径方向に好ましくは、約180゜の間隔を置いた2つの肩部分を有する。前記プッシュボタンの延長したセグメント23は、これらの肩部の間で回転し、静止プッシュボタンに対して固定された距離好ましくは、約90゜のみ下方部分12を回転させることができる。好ましい実施例において、2つのスプレーノズルは、上方部分の外形部に約90゜半径方向に離れて配置されている。
第3図は、前記アクチュエータの第2の表面に取り付けられている前記中空のポスト24を示している。好ましくは前記ポケット24は、前記第2の表面の中央に、さらに好ましくは、前記第2の表面に一体的に形成される。前記中空のポストは、前記上方の部分13から現れる前記スプレーセレクタの前記垂直方向の開口部14を通って下方に伸びている。前記中空のポストは、前記管部分内を上下に移動して前記ノズルと前記エアロゾル弁との間に液体連通を提供するようにする。前記中空のポストは、前記アクチュエータに固定されている両端で前記管部分7に係合する。前記中空ポストと前記管状部分との間の前記係合手段は、前記管部分の内側の前記中空ポストの軸線方向の上下の動きを制限しない。しかしながら、前記係合装置は、前記管状部分内の前記ポストが全く回転運動ができなくする。第3図は、前記中空のポスト24の外面に一連の垂直方向のスプライン33と、前記管状部分の内面に一連の協働する垂直方向の溝34とを有する。別の係合装置は、同じ断面形状を有する環状部分に適合する非円形の断面積を有する中空のポストを有する。中空のポストは、前記管状部分の内側に適合して前記中空ポストの回転を防止する。
第4B図は、前記ボタンの前記第2の表面に取り付けられている前記中空ポスト24を示す。前記ポストは、前記ポストを軸線方向に走る溝26を有し、前記溝26は、スプレーボタンにもっとも近い前記ポストの端部の前記中空ポストの側面の開口部27に前記弁ステムにもっとも近い前記ポストの端部に横断方向の開口部28を接続する。前記ポストの側面の前記開口部27はスプレーノズルシート16の後壁の前記ウインドウ17に対応する高さにある。前記ポストが前記垂直方向の開口部に挿入されるとき、前記開口部27を包囲する表面積は製品の漏れを防止する前記スプレーセレクタの垂直方向の開口部の壁と緊密な密封を形成する。
成形上の制限によって、前記中空のポスト24は、弁を閉鎖した後に前記溝の内側に捕捉される過剰な推進剤によって遮断効果の遅れが生じることを防止するために、通路の容積を十分に小さくつくることはできない。これは、この容積の上流に小さい制限が存在し長い時間にわたって前記通路を流体が流れる場合には特に顕著になる。このような影響をなくすために、前記中空のポストは、中空のポストの溝に挿入されると共に前記溝の容積を最小限にするピンを有する。第3図は、前記中空のポスト溝26に挿入されるピン29を有する。前記ピンは、前記ステム弁をその中に存在することができるように弁ステムにもっとも近い端部に空洞を有する。
前記スプレーの流速は、各スプレーノズルにおいて個々に設定されている。上述したように、各スプレーノズルは、前記スプレーセレクタの垂直方向開口部に連通する前記スプレーノズルの後壁のウンドウズによって、製品と液体連通する。前記垂直方向の開口部の壁に密封するように係合する前記中空のポストの側面の前記開口部によって、各ウインドウは、個々のウインドウが前記中空のポストの開口部に整合するとき、容器と液体連通する。前記開口部と前記ウインドウが整合するときに、前記アクチュエータを押すことによって、前記ポストの側面の開口部を出る前記中空のポストを通って前記容器から製品を放出し、ウインドウを通ってスプレーノズルを出る。前記流速は、前記ウインドウの開放面積に正比例する。開放面積が大きくなればなるほど、流速が早くなり、開放面積が小さければ小さく成るほど流速は遅くなる。流速は、前記セレクタを回転して前記ポストの側面の開口部の開放面積が変化する前記ウインドウに整合させることによって変化される。また流速は、ウインドウの開放面積を変化させることよりも各スプレーノズル毎に設定することもできる。例えば、各スプレーセレクタの各スプレーインサートシート16の背後のウインドウ17は寸法が等しいが、インサートシート16に関して異なる位置をとる第5図に示すように流れを小さくすることができる。1つのスプレー位置において、ウインドウ17aは、前記インサートシート16の底部にあり、他のウインドウ17bにおいて、前記インサートシートの頭部にある。前記スプレースプレーボタンの中空のポストの面の小さいスロット30は、前記インサートシートの中空ポスト及びウインドウの前記溝開口部27に液体連通を行う。1つのスプレー位置において、前記中空ポストの前記通路開口部は、好ましくは、前記インサートシートの上部に配置されたインサートシートウインドウに直接整合する。これは、このインサートに比較的大きな流速を提供する。スプレーセレクタを約90゜回転させた後に、スプレーボタンの溝開口部は、前記中空ポストの面の前記スロットによって好ましくは、前記インサートシートの底部に配置されたインサートシートウインドウに連通する。このスロットは、このインサートに比較的に遅い流速を提供するために小さい断面積を有する寸法である。この形状は、次の点で有利である。すなわち、極端に遅い流速を必要とする場合において成形する際に困難な極端に小さいウインドウを成形することを避けることができる。

Claims (9)

  1. 特定の特性を有するスプレーを得るためにユーザによって操作することができるエアロゾルスプレーパッケージであって、
    a.内部空間を有し、ガスを圧縮可能な密封可能な容器と、
    b.前記容器に取り付けられ、中央開口部を有する弁カップと、
    c.前記容器の内部空間から前記弁カップ中央開口部を通って延在し、上部と前記上部から延びた弁ステムとを有するエアロゾル弁と、
    d.剛性の管部分を有し、前記容器に固定されると共に、前記剛性の管部分は前記弁カップから上方に延在することによって前記弁ステムは前記剛性の管部分の内部に存在するアダプタと、
    e.前記剛性の管部分上に固定され、前記弁カップに連通するスプレーセレクタであって、複数のスプレーノズルから所定のスプレーノズルを選択する手段を有し、前記各スプレーノズルはそれぞれに特有のスプレーパターンと粒子寸法を生成でき、さらに前記エアロゾル弁から前記各スプレーノズルへの流量を調節する手段を有し、さらに前記容器の頂部と連通され、互いに調和して動くように一緒に結合された下方部分及び上方部分と、スプレーセレクタの中央軸を完全に通って伸びる垂直方向の開口部とを有する、スプレーセレクタと、
    f.前記エアロゾル弁を完全に開閉し、前記各スプレーノズルと前記容器を互いに流体連通にするアクチュエータ手段と、
    を有するエアロゾルスプレーパッケージ。
  2. 前記上方部分は、スプレーインサートとノズルシートの壁に取り付けられたポストとを有する複数のスプレーノズルを有し、前記インサートは出口オリフィスを有する閉鎖端と前記ポスト上に適合する開放端部とを有し、前記垂直方向の開口部の内径の壁に隣接した前記ノズルシートの後壁の複数の対応するウインドウによって前記スプレーセレクタの垂直方向の開口部に液体連通して前記スプレーセレクタの周囲のノズルシート内にある請求項1に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  3. 前記中空のポストは、前記中空のポストの外面の一連の垂直方向のスプラインと、前記ノズルと前記エアロゾル弁との間の液体連通を行う前記管部分の内面の協働する垂直方向の一連の溝の係合によって前記 部分に係合し、前記管部分内における前記中空のポストの上下運動に相対的な制限を有しないが、前記管部分内 における前記ポストの回転運動をなくす請求項1または に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  4. 前記溝に挿入されると共に前記弁ステムに係合するように前記弁ステムに最も近い弁ステム端部に空洞を有するピンを有する請求項1乃至3のいずれか一 項に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  5. 前記アクチュエータ装置は、前記スプレーセレクタの上方部分に適合する円筒形のスプレーボタンを有し、前記ボタン及びスプレーセレクタは、互いに回転するように移動する請求項1乃至4のいずれか一項に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  6. 前記上方部分と前記下方部分との間に形成された環状ポケットを有し、前記スプレーボタンの外壁のベースは、前記環状ポケットに適合し、前記環状ポケットは半径方向に間隔を置いた2つの肩部を有し、前記プッシュボタンの延長したセグメントは、前記肩部の間で回転し、下方のスプレーセレクタが前記スプレーボタンに対して固定距離でのみ回転することができるようにする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  7. 前記流速は、前記ポストの側面開口部に変化する開放面積を有するウインドウ整合させるように前記スプレーセレクタを回転することによって調整される請求項1乃至6のいずれか一項に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  8. 前記流速は、前記ポストの側面の開口部に、等しい開放面積のウインドウ整合させるようにスプレーセレクタを回転することによって調整する請求項 1乃至7のいずれか一項に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
  9. 1つのスプレー位置において、中空ポストの溝の開口部は、前記インサートシートウインドウと直接整合し、他のスプレー位置において、前記スプレーボタン通路開口部は、前記中空のポストの面の前記スロットによって異なるインサートシートウインドウと連通する請求項1乃至8のいずれか一項に記載のエアロゾルスプレーパッケージ。
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