JP3662515B2 - Method for forming concrete foundation of building - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に埋設した補強杭に一体的に建造物のコンクリート基礎を設ける建造物のコンクリート基礎の形成方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
一般に水田等や谷間、臨海などを埋め立てて宅地造成すると、地盤は比較的に軟弱な埋め立て地となる。このことから、すぐに住宅等の建造物を建てると地盤沈下を生じるおそれがあるため、宅地造成をした後から住宅等を建てるまでに、地盤沈下が収まるまで相当期間待たなければないない。また、埋め立て地でなくもともと地盤が軟弱な場所では、建造物を建てることが困難である。
【０００３】
そこで、従来では、比較的に軟弱な地盤に建造物を建てる場合には、補強杭を埋設し、これら補強杭に一体的に建造物を建てて、建造物の安定化を図っている。このような補強杭を埋設する方法として、例えば特開平８−７４２５１号公報および実開平２−７００３１号公報などに記載の各種構成が知られている。
【０００４】
そして、特開平８−７４２５１号公報に記載のものは、クレーン車両のクレーンの先端部に駆動手段を設け、この駆動手段に補強杭を軸方向を上下方向として取り付ける。この状態で、駆動手段からの回転力および軸方向への衝撃により補強杭を地中に回転しつつ圧入して埋設する構成が採られている。
【０００５】
また、実開平２−７００３１号公報に記載のものは、駆動手段に着脱可能に補強杭を係脱可能に嵌合する略円筒状の杭打ち治具を取り付ける。さらに、この杭打ち治具には、補強杭の端部に外周面から突出して設けられた突起を係脱可能に係合する略Ｌ字状の切り込み係合部が設けられている。そして、補強杭の端部を杭打ち治具に嵌合しつつ補強杭の突起を切り込み係合部に係合させ、杭打ち治具に補強杭をつり下げ支持可能に取り付ける。この状態で、あらかじめ地面にスクリューロッドにて掘削した孔に杭を挿入して埋設する構成が採られている。
【０００６】
ところで、地中に埋設する補強杭は、建造物を建てるための基礎となる。このため、上記特開平８−７４２５１号公報および実開平２−７００３１号公報に記載の従来の杭打ち方法では、補強杭の上端部が建造物を建てるために同一水平面上に位置する状態で補強杭を埋設することは困難である。
【０００７】
また、従来の杭打ち方法として、特開昭５８−２１３９２０号公報に記載の構成が知られている。この特開昭５８−２１３９２０号公報に記載のものは、地中に打設する補強杭に線や点などにて基準位置を設ける。そして、この基準位置の変位を光学的に読み取って地中への補強杭の埋設量などを測定する構成が採られている。
【０００８】
しかしながら、この特開昭５８−２１３９２０号公報に記載の方法では、光学的に基準位置を測定して補強杭の埋設量を測定するので、特別な装置が必要となるとともに、杭打ち工程が煩雑となり、工期の短縮化が図りにくい。
【０００９】
一方、従来、例えば在来構法の木造家屋を建築する場合、一般的に地面に砕石などを敷き詰め、これら砕石上にコンクリート基礎を形成し、このコンクリート基礎上に木造家屋を一体的に建造する構成が採られている。しかしながら、軟弱な地盤では、コンクリート基礎自体が地盤とともに沈降したり、地盤の沈降に伴ってコンクリート基礎が傾いて木造家屋が傾いたり、コンクリート基礎の損傷および木造家屋の損傷を生じるおそれがある。
【００１０】
したがって、従来の補強杭を埋設し、これら補強杭にコンクリート基礎を一体的に形成することが考えられる。
【００１１】
しかしながら、上述したように、補強杭の上端部が同一水平面上に位置する状態で補強杭を埋設することは困難であることから、補強杭にコンクリート基礎を一体的に形成する作業は煩雑となる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、例えば軟弱な地盤に建造物を建てる際に補強杭を埋設し、この埋設した補強杭に建造物を一体的に建てる作業が煩雑となる問題がある。
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑みて、柔軟な地盤でも安定して建造物を建造するためのコンクリート基礎を容易で確実に形成できる建造物のコンクリート基礎の形成方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、地中に補強杭を軸方向が略鉛直方向に沿う状態でかつ前記補強杭の上端が地表面から所定の深さ位置で露出する状態に複数埋設し、これら補強杭の上端が露出する状態でかつ上面が地表面から所定の深さ位置に前記補強杭の上端を連結する状態で砕石を所定の厚さ寸法で敷き詰め、これら敷き詰めた砕石の上面に前記補強杭の上端部を内包する状態にコンクリートを流し込んでコンクリート基礎のベースを作製し、このベースの上面に上端面が地表面から上方に露出する高さ寸法でコンクリート基礎の布基礎を形成する建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、前記補強杭は、軸方向を上下方向として上端外周面に突出する突起を有し、この突起は、下縁から前記補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ前記敷き詰める砕石の厚さ寸法、前記コンクリート基礎のベースの厚さ寸法および前記コンクリート基礎の布基礎の高さ寸法の和より短い寸法であり、この補強杭を地表面から所定の深さ位置に複数埋設したのち、埋設した補強杭の周囲の地面を突起が露出するまで掘削し、これら補強杭の上端が露出する状態で補強杭の上端の少なくとも周囲に砕石を所定の厚さ寸法で敷き詰めることを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法である。
【００１５】
この発明では、地中に軸方向が略鉛直方向に沿う状態で上端が地表面から所定の深さ位置で露出する状態に埋設される補強杭に、下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石の厚さ寸法、コンクリート基礎のベースの厚さ寸法およびコンクリート基礎の布基礎の高さ寸法の和より短い寸法となる位置の外周面に突起を設ける。このことにより、例えば目測により突起がある程度の位置まで補強杭を複数埋設して、補強杭の上端が上面から露出する状態でかつ上面が地表面から所定の深さ位置に砕石を所定の厚さ寸法で敷き詰めた後に、露出する補強杭の上端部を内包する状態にコンクリート基礎を形成すれば、補強杭の埋設誤差はコンクリート基礎で吸収され、特別な装置を用いることなく軟弱な地面でも容易にコンクリート基礎が所定の位置に形成される。そして、突起により容易に補強杭の埋設状態の認識が容易で、例えば目視でもコンクリート基礎を補強杭と一体的に形成するための基準位置が認識可能となる。
【００１６】
ここで、突起の下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍより短い寸法では、コンクリート基礎と補強杭との連結強度が低下し、一体化できなくなる。一方、突起の下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法、コンクリート基礎のベースの厚さ寸法およびコンクリート基礎の布基礎の高さ寸法の和より長い寸法では、コンクリート基礎から補強杭の上端部が突出する状態となり、コンクリート基礎の上に建造物を構築することができなくなる。このことにより、補強杭の突起を、下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石の厚さ寸法、コンクリート基礎のベースの厚さ寸法およびコンクリート基礎の布基礎の高さ寸法の和より短い寸法の位置に設ける。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法において、コンクリート基礎の布基礎の幅寸法は、補強杭の外径より幅広いことを特徴とするものである。
【００１８】
この発明では、コンクリート基礎の布基礎の幅寸法を補強杭の外径より幅広くする。このことにより、補強杭の上端部がコンクリート基礎の布基礎の側面から一部露出する状態を防止し、補強杭が確実にコンクリート基礎に内包される。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法において、コンクリート基礎の布基礎の幅寸法は、補強杭の外径と同寸法以下で、前記補強杭の突起は、下縁からこの補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ前記敷き詰める砕石の厚さ寸法および前記コンクリート基礎のベースの厚さ寸法の和より短い寸法であることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明では、コンクリート基礎の布基礎の幅寸法を補強杭の外径と同寸法以下とし、補強杭の突起を下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長く、かつ敷き詰める砕石の厚さ寸法およびコンクリート基礎のベースの厚さ寸法の和より短い位置に設ける。このことにより、例えばコンクリート基礎の布基礎の幅寸法より径寸法が大きい補強杭を用いても、埋設された補強杭の上端部がコンクリート基礎の布基礎に位置して内包される状態とはならず、補強杭が確実にコンクリート基礎に内包される。このため、コンクリート基礎の布基礎の幅寸法および補強杭の外径寸法にかかわらず、コンクリート基礎に補強杭の上端部が内包され、汎用性が向上する。また、コンクリート基礎の形成の際に砕石の上面から突出する補強杭の突出量が少なくなり、コンクリート基礎の形成の際に邪魔となりにくくなり、作業性が向上する。
【００２１】
ここで、突起を下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法およびコンクリート基礎のベースの厚さ寸法の和より長くなると、コンクリート基礎の布基礎に補強杭の上端部が内包される状態となるので、布基礎の幅寸法および補強杭の外径寸法が制約されるとともに、コンクリート基礎の形成の際に砕石の上面から突出する補強杭の突出量が長くなってコンクリート基礎の形成の際に邪魔となるおそれがある。このことにより、突起の下縁から補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法およびコンクリート基礎のベースの厚さ寸法の和より短い寸法の位置に突起を設ける。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、クレーン車両のクレーンの先端に取り付けた正逆回転可能な駆動手段に着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として取り付けられ、補強杭の軸方向を上下方向とした上端部を嵌合する略円筒状の嵌合部と、この嵌合部に設けられこの嵌合部の下端縁に連続して軸方向に沿った切り込み部と、この切り込み部の上端部にこの嵌合部の周方向に沿って少なくとも前記駆動手段の正転方向に向けて切欠形成された係合部とを有した略円筒状の杭打ち治具を用い、補強杭は、略円筒状で、前記杭打ち治具の略円筒状の嵌合部に補強杭の上端部を嵌合するとともに、前記補強杭の突起を切り込み部に係合させ、前記駆動手段の正転により、前記補強杭を杭打ち治具とともに回転しつつ埋設し、前記駆動手段の逆転により、前記補強杭の突起を前記杭打ち治具の係合部に係合させて前記補強杭を前記杭打ち治具の軸方向に対して移動規制し、前記埋設した補強杭を前記地面から引き抜き可能とすることを特徴とする。
【００２３】
この発明では、クレーン車両のクレーンの先端に取り付けた正逆回転可能な駆動手段に着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として略円筒状の杭打ち治具を取り付け、この杭打ち治具の略円筒状の嵌合部に補強杭の上端部を嵌合するとともに、補強杭の突起を嵌合部に下端縁に連続して軸方向に沿って設けた切り込み部に係合させる。そして、前記駆動手段の正転により、補強杭を杭打ち治具とともに回転しつつ埋設する。また、駆動手段の逆転により、補強杭の突起を切り込み部の上端部に嵌合部の周方向に沿って少なくとも駆動手段の正転方向に向けて切欠形成した係合部に係合させ、補強杭を杭打ち治具の軸方向に対して移動規制し、埋設した補強杭を地面から引き抜き可能とする。このことにより、切り込み部と係合部との簡単な構成で、駆動手段の正逆回転により、特別な構成を必要とせずに簡単に補強杭の埋設や引き抜きなどが選択可能で、作業性が向上し、工期の短縮化も容易に図れる。さらに、補強杭の埋設のための基準として利用される突起を補強杭の埋設および引き抜くために利用され、基準と補強杭の埋設および引き抜きとの双方を１つの構成で得られ、構成が簡略化する。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、補強杭は、突起の下縁が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設することを特徴とするものである。
【００２５】
この発明では、補強杭を突起の下縁が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設する。このことにより、補強杭の上端部を内包する状態で一体的に形成するコンクリート基礎が凍結深度より上方に位置して形成されることはなく、地面の凍結によりコンクリート基礎が移動するなどを防止して、確実に安定した特性のコンクリート基礎が形成される。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、クレーン車両のクレーンの先端に取り付けられた正逆回転可能な駆動手段に、着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として略円筒状の杭打ち治具の上端部を取り付け、この杭打ち治具の下端部に着脱可能に略円筒状の補強杭を取り付け、前記駆動手段の回転駆動により前記杭打ち治具とともに前記補強杭を回転させて、前記補強杭を地中に埋設し、これら埋設した補強杭の上端部を連結する状態にコンクリート基礎を形成する建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、前記杭打ち治具は、前記補強杭の上端部を嵌合する略円筒状の嵌合部と、この嵌合部に設けられこの嵌合部の下端縁に連続して軸方向に沿った切り込み部と、この切り込み部の上端部にこの嵌合部の周方向に沿って少なくとも前記駆動手段の正転方向に向けて切欠形成された係合部とを有し、前記補強杭は、上端外周面に前記切り込み部および係合部に係脱可能に突設された突起を有し、前記補強杭を前記突起の下端面が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設するとともに、この埋設を地表面から上方に露出する前記杭打ち治具に予め設定された視認基準を視認しながら行うことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法である。
【００２７】
この発明では、クレーン車両のクレーンの先端に取り付けた正逆回転可能な駆動手段に着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として略円筒状の杭打ち治具を取り付け、この杭打ち治具の略円筒状の嵌合部に補強杭の上端部を嵌合するとともに、補強杭の突起を嵌合部に下端縁に連続して軸方向に沿って設けた切り込み部に係合させる。そして、前記駆動手段の正転により、補強杭を杭打ち治具とともに回転しつつ埋設する。また、駆動手段の逆転により、補強杭の突起を切り込み部の上端部に嵌合部の周方向に沿って少なくとも駆動手段の正転方向に向けて切欠形成した係合部に係合させ、補強杭を杭打ち治具の軸方向に対して移動規制し、埋設した補強杭を地面から引き抜き可能とする。このことにより、切り込み部と係合部との簡単な構成で、駆動手段の正逆回転により、特別な構成を必要とせずに簡単に補強杭の埋設や引き抜きなどが選択可能で、作業性が向上し、工期の短縮化も容易に図れる。そして、補強杭を突起の下縁が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設するので、補強杭の上端部を内包する状態で一体的に形成するコンクリート基礎が凍結深度より上方に位置して形成されることはなく、地面の凍結によりコンクリート基礎が移動するなどを防止して、確実に安定した特性のコンクリート基礎が形成される。さらに、補強杭の埋設および引き抜くための突起を補強杭の埋設のための基準として利用され、基準と補強杭の埋設および引き抜きとの双方を１つの構成で得られ、構成が簡略化するとともに、突起により容易に補強杭の埋設状態の認識が容易で、例えば目視でもコンクリート基礎を補強杭と一体的に形成するための基準位置が認識可能となる。
【００２８】
請求項７に記載の発明は、請求項４または５に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、地面を建造物の敷地面積より広い範囲で凍結深度より深い位置まで掘削した後に補強杭を少なくとも突起の下縁から上端側が露出する状態で埋設し、前記掘削した地面上に前記補強杭の上端部が露出する状態で砕石を所定の厚さ寸法に敷き詰め、前記補強杭の上端部を連結する状態でかつ布基礎の上端が地表面より上方に位置する状態にコンクリート基礎を形成し、このコンクリート基礎を形成した後に掘削した地面に地表面の位置まで盛り土することを特徴とするものである。
【００２９】
この発明では、地面を建造物の敷地面積より広い範囲で凍結深度より深い位置まで掘削した後に補強杭を少なくとも突起の下縁から補強杭の上端側が露出する状態で埋設する。そして、補強杭の上端部が露出する状態で掘削した地面上に砕石を所定の厚さ寸法に敷き詰めた後に補強杭の上端部を連結する状態でかつコンクリート基礎の布基礎の上端が地表面より上方に位置する状態でコンクリート基礎を形成する。この後、掘削した地面に地表面の位置まで盛り土する。このことにより、例えば突起を直接目視により所定の位置となるまで埋設することが容易で、特別な装置を用いることなく軟弱な地面でもコンクリート基礎を所定の位置に形成することが容易となり、作業性が向上して、工期の短縮化も容易に図れる。
【００３０】
請求項８に記載の発明は、請求項４または５に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、補強杭を埋設した後、突起が露出する深さでかつ前記補強杭の上端部を連結する状態の溝状に地面を掘削して根切り溝を形成し、この根切り溝の底面に補強杭の上端が露出する状態で砕石を所定の厚さ寸法に敷き詰め、この敷き詰めた砕石の上面にコンクリート基礎を形成することを特徴とするものである。
【００３１】
この発明では、砕石を敷き詰めてコンクリート基礎を形成するための溝状の根切り溝を、例えば突起が地表面に対して所定の位置となるように補強杭を埋設した後に、突起が露出する深さで補強杭の上端部を連結する状態の溝状に地面を掘削して形成する。このことにより、例えばコンクリート基礎が凍結深度より浅い位置とならないように形成するための根切り溝を、補強杭の突起を目安に形成すればよく、高度な技術を要することなく容易に根切り溝が形成される。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態の建造物のコンクリート基礎を形成するための装置構成を図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１において、１は杭打ち装置で、この杭打ち装置１は、クレーン２を備えたクレーン車両３を備えている。このクレーン車両３のクレーン２は、旋回および上下方向に回動可能でかつ伸縮可能に構成されている。また、クレーン車両３には、転倒防止用のジャッキ４が設けられている。
【００３４】
また、杭打ち装置１は、正逆回転可能な駆動手段としての例えば油圧モータ６を備えている。この油圧モータ６は、例えばクレーン車両３の図示しないエンジンの駆動により回転可能なスプライン出力軸７を有している。そして、油圧モータ６は、クレーン２の先端にスプライン出力軸７が軸方向を上下方向である鉛直方向に略沿う状態に着脱可能に取り付けられる。なお、この油圧モータ６の回転トルクは、クレーン車両３のクレーン運転台８に設けられた図示しないトルク計により認識可能となっている。
【００３５】
さらに、杭打ち装置１は、杭打ち治具１０を備えている。この杭打ち治具１０は、図１ないし図５に示すように、略円柱状の胴体部１１を有している。そして、この胴体部１１の一端には、外径がこの胴体部１１の外径より径小で内周に油圧モータ６のスプライン出力軸７を係脱可能に嵌合する略円筒状の取付部１２が、胴体部１１に対して同軸上に一体に設けられている。なお、取付部１２は、内周面に油圧モータ６のスプライン出力軸７が嵌合可能に軸方向に沿った図示しない複数の溝を有してる。
【００３６】
また、杭打ち治具１０の取付部１２には、径方向に貫通するボルト孔１３が設けられている。そして、杭打ち治具１０は、取付部１２に油圧モータ６のスプライン出力軸７を嵌合させ、ボルト孔１３および油圧モータ６のスプライン出力軸７に設けられた図示しないボルト孔を通してそれぞれ貫通する状態にボルト１４を取り付ける。このことにより、杭打ち治具１０は、油圧モータ６のスプライン出力軸７に軸方向を鉛直方向に沿う状態で中心軸を回転軸として回転可能に取り付けられる。
【００３７】
なお、スプライン出力軸７および杭打ち治具１０の取付部１２には、ボルト孔１３が軸方向に沿って複数設けられている。そして、所定のボルト孔１３を選択してボルト１４にて杭打ち治具１０を取り付けることにより、杭打ち治具１０はスプライン出力軸７の軸方向に対して所定の位置に選択的に取り付け可能となっている。
【００３８】
さらに、胴体部１１の他端には、外径が胴体部１１より径大の略円筒状の嵌合部１５が、胴体部１１に対して同軸上に一体に設けられている。この嵌合部１５には、内周に略円筒状の補強杭１６が係脱可能に嵌合する。
【００３９】
そして、杭打ち治具１０の嵌合部１５には、端部縁すなわち油圧モータ６に取り付けられた状態での下端縁に連続する状態で嵌合部１５の軸方向に沿って切り込み部１７が、嵌合部１５の径方向に位置して一対設けられている。また、これら切り込み部１７には、嵌合部１５の下端縁と反対側に位置して嵌合部１５の周方向に沿い、かつ補強杭１６を埋設させる際の油圧モータ６のスプライン出力軸７の回転方向に向けて係合部１８が切欠形成されている。これら切り込み部１７および係合部１８により、嵌合部１５の径方向で略対称位置に略逆Ｌ字状の係合手段１９が設けられている。
【００４０】
また、杭打ち治具１０に取り付けられる補強杭１６は、例えば直径が約１０ｃｍで長さ寸法が約３〜５ｍ、肉厚寸法が約５ｍｍの略円筒状に形成されている。そして、この補強杭１６の外周面には、螺旋状にスクリュー翼２１が設けられている。このスクリュー翼２１は、油圧モータ６の正転時に補強杭１６を地中に埋設させる方向に螺旋状に形成されている。
【００４１】
なお、このスクリュー翼２１は、他端側の外周面の部分、すなわち杭打ち治具１０の嵌合部１５に嵌合される部分には設けられていない。また、スクリュー翼２１の補強杭１６の外面からの突出寸法は、杭打ち治具１０の嵌合部１５の外径寸法と同等以上に形成されている。
【００４２】
また、補強杭１６のスクリュー翼２１が設けられていない他端部の外周面には、径方向に位置して外方に向けて略四角柱状に突出する突起２２が一対設けられている。
【００４３】
さらに、補強杭１６は、突起２２が設けられている側が杭打ち治具１０の嵌合部１５に嵌合可能に形成されている。また、突起２２は、係合手段１９の切り込み部１７に係合可能に形成されている。さらに、突起２２は、補強杭１６を杭打ち治具１０に対して油圧モータ６の正転方向に相対的に回転することにより、係合手段１９の係合部１８に係合可能に形成されている。この突起２２が係合部１８に係合することにより、補強杭１６は杭打ち治具１０の軸方向に対して移動規制され、杭打ち治具１０につり下げ支持可能に取り付けられる。
【００４４】
そして、補強杭１６は、油圧モータ６の正転により、突起２２が係合手段１９の切り込み部１７の側縁に当接して杭打ち治具１０の周方向に対して移動規制され、杭打ち治具１０とともに回転する。このことにより、補強杭１６は、スクリュー翼２１により地中に埋設される。この埋設された補強杭１６は、例えば上端が地表面であるグランドレベル(ＧＬ)から所定の深さの位置で、かつ補強杭１６の突起２２が埋設する地面の凍結深度より深い位置となる。
【００４５】
また、補強杭１６は、油圧モータ６の逆転により、突起２２が係合手段１９の係合部１８に係合した後に杭打ち治具１０の周方向に対して移動規制され、杭打ち治具１０とともに回転する。このことにより、補強杭１６は、スクリュー翼２１により地中から引き抜き可能となる。
【００４６】
一方、地面に埋設された補強杭１６には、図６に示すように、コンクリート基礎２５が一体に形成される。このコンクリート基礎２５は、地面に溝状に掘削された根切り溝２６の底面に所定の厚さ寸法で砕石２７が敷き詰められ、この敷き詰められた砕石２７上に現場コンクリート打ちにより形成される。
【００４７】
そして、コンクリート基礎２５は、所定の厚さ寸法、例えば厚さ寸法が約１５ｃｍの帯状のベース２８を有している。このベース２８は、砕石２７上に軸組形成された図示しない鉄筋を囲むように型枠が組まれ、この型枠内に鉄筋を包み込むようにコンクリートが現場打ちされて形成される。また、このベース２８には、例えば幅方向の略中央に位置して所定の高さ寸法、例えば約５７ｃｍの壁状の布基礎２９が設けられている。この布基礎２９は、ベース２８から突出する鉄筋に軸組形成された鉄筋を囲むように型枠が組まれ、この型枠内に鉄筋を包み込むようにコンクリートが現場打ちされて形成される。これらベース２８および布基礎２９により、逆Ｔ字状のコンクリート基礎２５が構成される。
【００４８】
なお、このコンクリート基礎２５は、ベース２８に埋設する補強杭１６の上端部が少なくとも５ｃｍ以上内包される状態に一体的に形成される。すなわち、５ｃｍより短くなると、補強杭１６とコンクリート基礎２５との接合強度が低下して一体化できなくなる。このため、補強杭１６の上端部の少なくとも５ｃｍ以上が内包される状態にコンクリート基礎２５が形成される。
【００４９】
そして、埋設される補強杭１６は、突起２２の下縁すなわち杭打ち治具１０に取り付けられて軸方向が上下方向に沿って保持された状態での突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離が、敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法、コンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５の布基礎２９の高さ寸法の和より短い寸法となる位置に突起２２が設けられている。特に、突起２２は、敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法の和より短い寸法が好ましい。
【００５０】
ここで、突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍより短い寸法では、上述したように、コンクリート基礎２５と補強杭１６との連結強度が低下し、一体化できなくなる。一方、突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法、コンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５の布基礎２９の高さ寸法の和より長い寸法では、コンクリート基礎２５から補強杭１６の上端部が突出する状態となり、コンクリート基礎２５の上に建造物を構築することができなくなる。このことにより、補強杭１６の突起２２は、下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法、コンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５の布基礎２９の高さ寸法の和より短い寸法の位置に設ける。
【００５１】
特に、突起２２を下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法の和より短い寸法の位置に設ける条件では、補強杭１６の上端部が布基礎２９に位置して内包されることはない。このため、布基礎２９の幅寸法および補強杭１６の外径寸法にかかわらず補強杭１６の上端をコンクリート基礎２５に内包させることができ、汎用性が向上するとともに、コンクリート基礎２５の形成の際に砕石２７の上面から突出する補強杭１６の突出量が少なくなり、例えばコンクリート基礎２５の鉄筋の軸組作業など、コンクリート基礎２５の形成の際に邪魔となりにくくなり、作業性を向上できる。このことにより、特に、突起２２を下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法の和より短い寸法の位置に設けることが好ましい。
【００５２】
これらのことから、例えば、東北地方の平野部、例えば凍結深度が約２５ｃｍ程度である場合、砕石２７は約１２ｃｍの厚さで敷き詰められ、コンクリート基礎２５のベース２８は約１５ｃｍの厚さで形成され、ＧＬから布基礎２９が約４５ｃｍの高さで立ち上がる状態にコンクリート基礎２５が形成される。すなわち、布基礎２９の高さ寸法は、ベース２８から約５７ｃｍとなる。そして、コンクリート基礎２５と補強杭１６の上端部を少なくとも５ｃｍ以上コンクリート基礎２５に内包させて一体化させる必要があることから、突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離は、約１７ｃｍ以上となる。なお、本実施の形態では、突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離を約１７ｃｍとする。このことにより、補強杭１６の上端はＧＬから約２２ｃｍの深さの位置となり、コンクリート基礎２５に約５ｃｍで内包される状態となる。
【００５３】
なお、突起２２の突出量は、突起２２を係合手段１９に係合して杭打ち治具１０に補強杭１６を連結した際に、突起が嵌合部１５の外周面から突出しないように形成されている。すなわち、径方向に突出する突起２０の先端間の距離が嵌合部１５の外径以下に形成されている。
【００５４】
次に、上記一実施の形態の建造物のコンクリート基礎を形成する動作を説明する。
【００５５】
まず、あらかじめ所定の位置、例えば図示しない建造物の通し柱が立つ位置に、クレーン車両３のクレーン２を操作して、補強杭１６をスクリュー翼２１のある側が下に突起２２のある側が上に位置し軸方向が鉛直方向に略沿う状態で起立させる。また、クレーン車両３のクレーン２の先端に油圧モータ６を取り付ける。さらに、油圧モータ６のスプライン出力軸７を杭打ち治具１０の取付部１２に嵌合し、所定のボルト孔１３にボルト１４を通し、スプライン出力軸７に杭打ち治具１０を一体的に取り付ける。
【００５６】
そして、クレーン２を操作して、図４に示すように、杭打ち治具１０の嵌合部１５に起立した状態の補強杭１６を嵌合させるとともに、補強杭１６の突起２２を係合手段１９の切り込み部１７に係合させる。この後、油圧モータ６を駆動させてスプライン出力軸７を回転させて杭打ち治具１０を回転させる。この油圧モータ６の駆動による杭打ち治具１０の回転により、補強杭１６の突起２２は係合手段１９の切り込み部１７の側縁に当接する状態であることから、補強杭１６が杭打ち治具１０とともに回転する。そして、補強杭１６は、図１に示すように、スクリュー翼２１により地中にねじ込まれる状態で埋設され、補強杭１６の突起２２の下面が凍結深度より深い位置、例えば補強杭１６の上端が地表面であるグランドレベル(ＧＬ)から２２ｃｍの深さの位置まで埋設されると埋設作業が完了する。
【００５７】
なお、補強杭１６の埋設状態を認識するための基準となる突起２２の下面が凍結深度より深い位置となるまでの埋設は、ＧＬから上方に露出する例えば杭打ち治具１０の胴体部１１と嵌合部１５および取付部１２との段差部分、あるいは杭打ち治具１０に取り付けられたボルト１４などの視認が容易な箇所を視認基準として利用される。なお、あらかじめ杭打ち治具１０に貼り付けたテープや筆記用具などにて記された印を視認基準としてもよい。そして、この視認基準を作業現場近くに設置した例えば図１に示す水準器３１によりあらかじめ決めておいた基準を視認し、補強杭１６の埋設状態を確認する。
【００５８】
そして、補強杭１６の埋設の際には、クレーン運転台８のトルク計により埋設時の回転トルクと荷重とを測定し、地盤の軟度を判断するとともに補強杭１６の埋設状態を判断する。例えばＮ値に換算して５以下になったら軟弱地盤と判断して、コンクリートミルクを流し込んで硬化させるなどにより強化対策をとったり、埋設の際の油圧モータ６のスプライン出力軸７の回転速度、クレーン２の回動による埋設方向への加圧などの埋設するための条件を適宜設定する。
【００５９】
また、補強杭１６を埋設する際、クレーン２の先端に図示しない錘などをつり下げて、埋設する補強杭１６の軸方向が鉛直方向に沿う状態を確認しつつ埋設する。
【００６０】
ここで、例えば設計変更や補強杭１６が曲がったり、また傾いて埋設してしまった場合、あるいは埋設する際に瓦礫などが埋設されていて途中までしか埋設できないなどにより、補強杭１６を打ち直す場合には、油圧モータ６のスプライン出力軸７を補強杭１６の埋設時の回転方向と反対方向に回転させる。この逆回転により、図２および図５に示すように、補強杭１６の突起２２は杭打ち治具１０の係合手段１９の係合部１８に係合する。そして、補強杭１６はスクリュー翼２１により引き抜かれる状態となり、クレーン２を操作して杭打ち治具１０を上方に移動するように上方に回動させて補強杭１６を引き抜く。なお、引き抜いた補強杭１６を杭打ち治具１０から取り外す場合には、補強杭１６を杭打ち治具１０に対して埋設時のスプライン出力軸７の回転方向に回転させる。このことにより、補強杭１６の突起２２が係合手段１９の係合部１８から外れて切り込み部１７に位置する状態となり、補強杭１６を軸方向に移動させることにより取り外される。この補強杭１６の移動は、補強杭１６の自重を利用すると取り外し作業が容易となる。
【００６１】
また、例えば深さ１ｍ程度の位置に瓦礫などが埋設されていて補強杭１６が所定の深さの５ｍ程度まで埋設できない場合、上述した動作により一旦補強杭１６を引き抜く。そして、バックホーなどにて埋設されている瓦礫などを掘り返して除去し、再び補強杭１６を所定の位置に所定の深さまで埋設させる。
【００６２】
そして、補強杭１６の埋設が完了した時点で油圧モータ６の駆動を停止し、クレーン２を上方に回動する状態に操作して埋設する補強杭１６から杭打ち治具１０を外す。このようにして、順次補強杭１６を埋設する。
【００６３】
次に、図７に示すように、埋設した補強杭１６の周囲の地面をバックフォなどで突起２２が露出するまで掘削する。さらに、補強杭１６を連結する状態、すなわち掘削した補強杭１６の周囲が連通する状態に掘削し、地面に溝状の根切り溝２６を掘削形成する。そして、図８に示すように、根切り溝２６に突起２２の下面から厚さ寸法が約１２ｃｍ、すなわちＧＬから約３７ｃｍの深さまで砕石２７を敷き詰める。
【００６４】
この後、敷き詰めた砕石２７上にコンクリートを現場打ちして砕石２７間をコンクリートで埋める状態、いわゆるステコンをして表面が略平坦となるようにする。この状態では、埋設した補強杭１６は、上端部がステコンにより平坦となった砕石２７の上面から約５ｃｍ突出する状態となっている。
【００６５】
そして、ステコンにより略平坦となった砕石２７上に鉄筋を軸組みし、鉄筋を覆うように型枠を形成する。この後、型枠内にコンクリートを現場打ちして厚さ寸法が約１５ｃｍ、すなわちＧＬから約１２ｃｍの深さまでコンクリートを打設して硬化させ、図９に示すように、コンクリート基礎２５のベース２８を形成する。このベース２８の形成の際、砕石２７の上面から補強杭１６の上端部が約５ｃｍ突出しているので、この突出する補強杭１６の上端部はコンクリート内に埋没されベース２８に内包されてベース２８と一体化する。なお、コンクリートの硬化後は、型枠を解体しておく。
【００６６】
さらに、硬化したコンクリート基礎２５のベース２８上に、ベース２８から突出する鉄筋に連続して鉄筋を軸組みし、鉄筋を覆うように型枠を形成する。そして、型枠内にコンクリートを現場打ちして高さ寸法が約５７ｃｍ、すなわちＧＬから４５ｃｍの高さ寸法となるようにコンクリートを打設して硬化させ、図６に示すように、コンクリート基礎２５の布基礎２９を形成し、ベース２８に布基礎２９が連続した略逆Ｔ字状のコンクリート基礎２５を形成する。なお、布基礎２９が硬化する前に、図示しないアンカーボルトを立設しておく。また、布基礎２９の硬化後は、型枠を解体しておく。そして、掘削した根切り溝２６を、略ＧＬまで埋め戻し、コンクリート基礎２５上に建造物を構築していく。
【００６７】
上記一実施の形態によれば、次のような効果が得られる。
【００６８】
(１)地中に軸方向が略鉛直方向に沿う状態で上端がグランドレベル(ＧＬ)から所定の深さ位置に埋設される補強杭１６に、突起の下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法、コンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５の布基礎２９の高さ寸法の和より短い寸法となる位置の外周面に突起２２を設ける。このため、例えば補強杭１６に連結する杭打ち治具を目測することにより突起２２が凍結深度より深いある程度の位置まで補強杭１６を複数埋設して、補強杭１６の上端が上面から露出する状態でかつ上面がＧＬから所定の深さ位置に砕石２７を所定の厚さ寸法で敷き詰めた後に、露出する補強杭１６の上端部を内包する状態にコンクリート基礎２５を形成すれば、補強杭１６の埋設誤差はコンクリート基礎２５で吸収され、特別な装置を用いることなく軟弱な地面でも容易にコンクリート基礎２５が所定の位置に形成できる。そして、突起２２により容易に基準の認識が容易で、例えば目視でもコンクリート基礎２５を補強杭１６と一体的に形成するための位置確認を容易にできる。
【００６９】
(２)コンクリート基礎２５の布基礎２９の幅寸法を補強杭１６の外径より幅広くする。このため、例えば補強杭１６の上端部がコンクリート基礎２５の布基礎２９に位置して内包される状態でも、補強杭１６の上端部の外周がコンクリート基礎２５の布基礎２９の側面から一部露出する状態を防止でき、補強杭１６を確実にコンクリート基礎２５に内包して一体化でき、コンクリート基礎２５の外観および強度の低下を防止できる。
【００７０】
(３)コンクリート基礎２５の布基礎２９の幅寸法を補強杭１６の外径と同寸法以下、すなわち布基礎２９の幅寸法より補強杭１６の外径の方が大きくなる状態では、補強杭１６の突起２２をこの突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離が敷き詰める砕石２７の厚さ寸法より５ｃｍ以上長く、かつ敷き詰める砕石２７の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法の和より短い位置に設ける。このため、埋設された補強杭１６の上端部がコンクリート基礎２５の布基礎２９に位置して内包される状態とはならず、補強杭１６が確実にコンクリート基礎２５に内包されて一体化できる。したがって、突起２２の下面から補強杭１６の上端までの距離を敷き詰める砕石２７の厚さ寸法およびコンクリート基礎２５のベース２８の厚さ寸法の和より短くすることにより、コンクリート基礎２５の布基礎２９の幅寸法および補強杭１６の外径寸法にかかわらず、コンクリート基礎２５に補強杭１６の上端部を露出することなく内包でき、汎用性を向上できる。また、コンクリート基礎２５の形成の際に砕石２７の上面から突出する補強杭１６の突出量が少なくなり、コンクリート基礎２５の形成の際に邪魔となりにくくなり、作業性を向上できる。
【００７１】
(４)クレーン車両３のクレーン２の先端に取り付けた正逆回転可能な油圧モータ６に着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として略円筒状の杭打ち治具１０を取り付け、この杭打ち治具１０の略円筒状の嵌合部１５に補強杭１６の上端部を嵌合するとともに、補強杭１６の突起２２を嵌合部１５に下端縁に連続して軸方向に沿って設けた切り込み部１７に係合させる。そして、油圧モータ６の正転により、補強杭１６を杭打ち治具１０とともに回転して埋設する。また、油圧モータ６の逆転により、補強杭１６の突起２２を切り込み部１７の上端部に嵌合部１５の周方向に沿って少なくとも油圧モータ６の正転方向に向けて切欠形成した係合部１８に係合させ、補強杭１６を杭打ち治具１０の軸方向に対して移動規制し、埋設した補強杭１６を地面から引き抜き可能とする。このため、切り込み部１７と係合部１８とにて構成される略逆Ｌ字状の簡単な構造で、油圧モータ６の正逆回転により、特別な構成を用いることなく簡単に補強杭１６の埋設や引き抜きあるいはつり下げ支持などを選択できる。このことから、作業性を向上でき、工期の短縮化も容易に図ることができる。さらに、補強杭１６の引き抜き機能を有した杭打ち治具１０を容易に形成でき、製造性を向上でき、安価に提供できる。また、補強杭１６の埋設のための基準として利用される突起２２を補強杭の埋設や引き抜きあるいはつり下げ支持などに利用でき、構成を簡略化でき、製造性も向上できる。
【００７２】
(５)補強杭１６を突起２０の下面がＧＬから凍結深度より深い位置となるまで埋設する。このため、突起２２を基準としてコンクリート基礎２５が形成されるので、補強杭１６の上端部を内包する状態で一体的に形成するコンクリート基礎２５が凍結深度より上方に位置して形成されることはなく、地面の凍結によりコンクリート基礎２５が移動するなどを防止でき、確実に安定した特性のコンクリート基礎２５を形成できる。
【００７３】
(６)砕石２７を敷き詰めてコンクリート基礎２５を形成するための溝状の根切り溝２６を、例えば突起２２がＧＬに対して有る程度所定の位置となるように補強杭１６を埋設した後に、突起２２が露出する状態で補強杭１６の上端部を連結する状態の溝状に地面を掘削して形成する。このため、例えばコンクリート基礎２５が凍結深度より浅い位置とならないように形成するための根切り溝２６を、補強杭１６の突起２２を目安に形成すればよく、高度な技術を要することなく容易に根切り溝２６を形成できる。
【００７４】
(７)補強杭１６にスクリュー翼２１を設けたため、埋設および引き抜きが容易にできる。
【００７５】
(８)スクリュー翼２１の突出寸法を杭打ち治具１０の嵌合部１５の外径寸法以上とした。このため、補強杭１６とともに地中に杭打ち治具１０の下端部である嵌合部１５が地中に埋まる状態となっても、杭打ち治具１０の外面と補強杭１６の埋設により掘削された地中の孔の内面との間に大きな摩擦が発生することを防止し、例えば補強杭１６を所定の位置に埋設した後に補強杭１６から杭打ち治具１０を外す場合にも容易に取り外しできる。
【００７６】
(９)突起２２の突出する寸法を、径方向に突出する突起２２の先端間の距離が杭打ち治具１０の嵌合部１５の外径寸法以下として、突起が嵌合部１６から突出しないようにした。このため、突起２２が地面中に位置する状態で補強杭１６を埋設させる際に、基準となる突起２２が杭打ち治具の嵌合部１５にて地盤から保護される状態となり、所定の位置への補強杭１６の埋設、および、突起２２による確実な係合手段１９への係脱も確保でき、安定した補強杭１６の埋設作業ができる。
【００７７】
(１０)建造物を構築するコンクリート基礎２５は、上端の各位置が水平面上に位置するように形成しなければならないことから、水準器３１を用いてコンクリート基礎２５を形成するが、この水準器３１を利用して補強杭１６の埋設位置を認識する。このため、別途特別な装置を用いることなく、所定の位置に補強杭１６を容易に埋設でき、またこの埋設に利用した水準器３１にてコンクリート基礎２５を形成するので、作業性を向上できる。
【００７８】
(１１)あらかじめ補強杭１６を埋設する所定の位置に起立しておいてから埋設する。このため、順次補強杭１６を埋設でき、作業効率を向上できる。
【００７９】
(１２)突起２２を径方向に突設したため、杭打ち治具１０を介して伝達される油圧モータ６からの駆動力が略均等にバランスよく補強杭１６に作用でき、偏心することなく安定して効率よく補強杭１６を略鉛直に埋設できる。
【００８０】
(１３)補強杭１６を埋設してから根切り溝２６を設けてコンクリート基礎２５を形成する工程で、例えば杭打ち治具１０の胴体部１１と嵌合部１５および取付部１２との段差部分、あるいは杭打ち治具１０に取り付けられたボルト１４などの視認が容易な箇所を視認基準として利用して基準となる突起２２の位置を判断して埋設状況を認識する。このため、杭打ち治具１０に別途基準を設ける必要がなく、容易に補強杭１６の埋設ができるとともに、杭打ち治具１０などの構成を簡略化でき、製造性を向上できる。
【００８１】
(１４)クレーン２に錘などをつり下げて埋設する補強杭１６の鉛直性を確認する。このため、簡単な構成で補強杭１６の鉛直方向への埋設が容易にできる。
【００８２】
なお、本発明は上記一実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
【００８３】
すなわち、嵌合部１５に略逆Ｌ字状の係合手段１９を設けて説明したが、例えば係合部１８を対照的に設けた逆Ｔ字状など、少なくとも補強杭１６を引き抜く際に突起が係合可能ないずれの形状でもできる。
【００８４】
そして、突起２２の下面から補強杭１６の上端部までを約１７ｃｍ、補強杭１６の上端部がＧＬから約２２ｃｍの深さで埋設する条件、砕石２７の厚さ寸法の１２ｃｍ、ベース２８の厚さ寸法の１５ｃｍ、布基礎２９のベース２８からの高さ寸法の５７ｃｍの条件は、建造物の構造や地盤の軟度、凍結深度などにより適宜設定される。
【００８５】
さらに、コンクリート基礎２５は、断面逆Ｔ字状に限らず、ベース２８に対して布基礎２９が一側に変位して設けた断面Ｌ字状に形成されたものなどでもできる。
【００８６】
また、根切り溝２６に砕石２７を敷き詰めて説明したが、少なくとも補強杭１６の周囲のみを掘削してこの掘削した地面の凹部内に少なくとも補強杭１６の周囲に位置して砕石２７を敷き詰めてもできる。なお、この構成の場合には、形成されるコンクリート基礎２５は、複数の補強杭１６を一体的に連結する上記一実施の形態とは異なり、各補強杭１６毎に形成される独立基礎となる。この構成によれば、掘削量が低減し、工期の短縮化が容易に図れるとともに、余剰に発生する土砂が低減し、環境保護ができる。さらには、砕石２７の使用量も低減しコストを低減できる。
【００８７】
そして、水準器３１を用いて補強杭１６の埋設量を確定したが、例えばＧＬが略水平な場合には、水準器３１を用いず目測により基準となる突起２２から所定の距離の視認基準を確認して補強杭１６の埋設の完了を判断してもできる。なお、目測により多少の誤差が生じても、補強杭１６の上端部はコンクリート基礎２５内に内包されることから、コンクリート基礎２５への内包により誤差を吸収できる。
【００８８】
また、駆動手段として正逆回転可能な油圧モータ６を用いて説明したが、例えばクレーン車両３の蓄電池からの電力や別途発電機からの電力により駆動する電動機や、燃料の供給により駆動する内燃機関を有したエンジン式、クレーン車両３のエンジンからの排気ガスを利用したものなど、いずれのものでもできる。また、正逆回転可能なものに限らず、一方向のみ回転する構成でもできる。この場合には、例えば杭打ち治具１０に例えばギアなどを設けてスイッチ操作などにより杭打ち治具１０を適宜反転させる構成としてもできる。さらには、駆動手段として、回転駆動するものに限らず、振動や衝撃などにて補強杭１６を埋設する構成としてもできる。
【００８９】
また、杭打ち治具１０は、胴体部１１に取付部１２および嵌合部１５を同軸状に設けた構成に限らず、上述したように、例えば振動や衝撃を補強杭１６に加える構成など、駆動手段の駆動力を補強杭１６の埋設に作用させるいずれの構成でもできる。
【００９０】
そして、補強杭１６を埋設した後に根切り溝２６を形成し、砕石２７を敷き詰めてからコンクリート基礎２５を形成して説明したが、他のいずれの方法により埋設した補強杭１６と一体的にコンクリート基礎２５を形成してもできる。
【００９１】
例えば、根切り溝２６を形成してから補強杭１６を埋設してもできる。この構成によれば、根切り溝２６の底部に補強杭１６の突起２２が位置するまで補強杭１６を埋設させればよく、直接突起２２を目視して埋設作業ができ、補強杭１６を特別な装置を用いることなくまた杭打ち治具１０に視認基準を設ける必要なく、容易に埋設できる。
【００９２】
また、例えば地面を建造物の敷地面積より広い範囲で凍結深度より深い位置まで掘削した後に補強杭１６を少なくとも突起２２の下面から補強杭１６の上端側が露出する状態で埋設する。そして、補強杭１６の上端部が露出する状態で掘削した地面上に砕石２７を所定の厚さ寸法に敷き詰めた後に補強杭１６の上端部を連結する状態でかつコンクリート基礎２５の布基礎２９の上端がＧＬより上方に位置する状態でコンクリート基礎２５を形成する。この後、掘削した地面にＧＬの位置まで盛り土する。
【００９３】
この構成によれば、例えば突起２２を直接目視により所定の位置となるまで埋設することが容易にでき、特別な装置を用いることなくまた杭打ち治具１０に視認基準を設ける必要なく、軟弱な地面でもコンクリート基礎２５を所定の位置に形成することが容易にできる。このことから、作業性を向上でき、工期の短縮化も容易に図ることができる。
【００９４】
また、あらかじめ地面に補強杭１６を起立してから埋設したが、例えばクレーン２に取り付けた杭打ち治具１０に補強杭１６を取り付け、すなわち杭打ち治具１０の係合部１８に突起２２を係合し、クレーン２を操作して補強杭１６をつり下げ支持し、補強杭１６を埋設する箇所まで移動し、補強杭１６の下端である先端を地面に当接させる。そして、油圧モータ６を駆動させて補強杭１６を回転させるとともに、クレーン２を操作して補強杭１６を下方に押し付けるように移動させて埋設する。
【００９５】
この構成によれば、あらかじめ補強杭１６を起立する作業が不要で効率よく補強杭１６を埋設できる。
【００９６】
そして、突起２２は、四角柱状に限らず、円柱状など、楕円柱状、円筒状など、いずれの形状でもできる。さらには、径方向に一対設ける構成に限らず、例えば放射状に複数設けたり、１つのみ設けるなどしてもできる。
【００９７】
また、水準器３１を用いて埋設状態を認識したが、上述したように、別途装置を用いずに目視により確認したり、他の装置を利用して確認してもできる。
【００９８】
【発明の効果】
本発明の建造物のコンクリート基礎の形成方法によれば、補強杭の突起を、下縁から補強杭の上端までの距離が砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長く、かつ砕石の厚さ寸法、ベースの厚さ寸法および布基礎の高さ寸法の和より短い位置の外周面に設けるため、例えば突起の位置の視認にて補強杭を所定の位置に埋設し、砕石を敷き詰めた後に露出する補強杭の上端部を内包する状態にコンクリート基礎を形成することにより、補強杭の埋設誤差はコンクリート基礎で吸収され、特別な装置を用いることなく軟弱な地面でも容易にコンクリート基礎を所定の位置に形成できる。
【００９９】
また、本発明の建造物のコンクリート基礎の形成方法によれば、杭打ち治具の嵌合部に補強杭の上端部を嵌合し突起を切り込み部に係合させた状態で、駆動手段の正転にて補強杭を杭打ち治具とともに回転して埋設し、駆動手段の逆転にて突起を切り込み部から係合部に係合させて補強杭を軸方向で移動規制して補強杭を引き抜き可能とするため、簡単な構成で、駆動手段の正逆回転にて、特別な構成を必要とせずに補強杭の埋設や引き抜きなどを容易に選択でき、作業性を向上でき、工期の短縮化も容易に図ることができる。そして、補強杭を突起の下縁が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設することにより、コンクリート基礎が確実に凍結深度より上方に位置せず、確実に安定した特性のコンクリート基礎を形成できる。このため、補強杭の埋設および引き抜くための突起を補強杭の埋設のための基準として利用され、基準と補強杭の埋設および引き抜きとの双方を１つの構成ででき、構成を簡略化できるとともに、突起により容易に補強杭の埋設状態の認識が容易で、例えば目視でもコンクリート基礎を補強杭と一体的に形成するための基準位置を認識できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコンクリート基礎を形成するための杭打ち装置による補強杭を埋設する動作を説明する説明図である。
【図２】同上杭を埋設する状況を説明する断面図である。
【図３】同上杭打ち治具を示す斜視図である。
【図４】同上補強杭の埋設時の突起の位置関係を示す側面図である。
【図５】同上補強杭の引き抜き時の突起の位置関係を示す側面図である。
【図６】同上コンクリート基礎を形成する構成における布基礎を形成してコンクリート基礎を形成した状態を説明する断面図である。
【図７】同上コンクリート基礎を形成する工程における補強杭を埋設した後に根切り溝を形成した状態を説明する断面図である。
【図８】同上コンクリート基礎を形成する工程における砕石を敷き詰めた状態を説明する断面図である。
【図９】同上コンクリート基礎を形成する工程におけるベースを形成した状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
２ クレーン
３ クレーン車両
６ 駆動手段としての油圧モータ
１０ 杭打ち治具
１５ 嵌合部
１７ 切り込み部
１８ 係合部
１６ 補強杭
２２ 突起
２５ コンクリート基礎
２６ 根切り溝
２７ 砕石
２８ ベース
２９ 布基礎[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for forming a concrete foundation of a building in which a concrete foundation of a building is integrally provided on a reinforcing pile buried in the ground.
[0002]
[Background]
Generally, when paddy fields, valleys, seasides, etc. are reclaimed, the land becomes a relatively soft landfill. For this reason, if a building such as a house is built immediately, there is a risk of land subsidence. Therefore, it is necessary to wait for a considerable period of time until the land subsidence is settled before building a house after building the land. In addition, it is difficult to build a building in a place where the ground is originally soft rather than a landfill.
[0003]
Therefore, conventionally, when a building is built on a relatively soft ground, reinforcing piles are buried, and the building is integrally built on these reinforcing piles to stabilize the building. As a method of burying such a reinforcing pile, various configurations described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-74251 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-70031 are known.
[0004]
And the thing of Unexamined-Japanese-Patent No. 8-74251 provides a drive means in the front-end | tip part of the crane of a crane vehicle, and attaches a reinforcement pile to this drive means by making an axial direction into an up-down direction. In this state, a configuration is adopted in which the reinforcing pile is press-fitted and embedded while rotating into the ground by the rotational force from the driving means and the impact in the axial direction.
[0005]
Moreover, the thing of Unexamined-Japanese-Patent No. 2-70031 attaches the substantially cylindrical pile driving jig which fits a reinforcement pile so that attachment or detachment is possible to a drive means. Further, the pile driving jig is provided with a substantially L-shaped cut engagement portion that removably engages a protrusion provided on the end portion of the reinforcing pile so as to protrude from the outer peripheral surface. Then, the end of the reinforcing pile is fitted into the pile driving jig, the protrusion of the reinforcing pile is cut and engaged with the engaging portion, and the reinforcing pile is suspended and attached to the pile driving jig. In this state, a configuration is adopted in which a pile is inserted and buried in a hole excavated on the ground with a screw rod in advance.
[0006]
By the way, the reinforcing pile buried in the ground is a basis for building a building. For this reason, in the conventional pile driving method described in JP-A-8-74251 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-70031, the upper end of the reinforcing pile is reinforced in a state where it is located on the same horizontal plane in order to build a building. It is difficult to bury piles.
[0007]
Moreover, the structure of Unexamined-Japanese-Patent No. 58-213920 is known as a conventional pile driving method. In the device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 58-213920, a reference position is provided by a line or a point on a reinforcing pile placed in the ground. And the structure which measures the embedment amount etc. of the reinforcement pile in the underground by optically reading the displacement of this reference position is taken.
[0008]
However, in the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-213920, the reference position is optically measured to measure the amount of embedment of the reinforcing pile, so that a special device is required and the pile driving process is complicated. Therefore, it is difficult to shorten the construction period.
[0009]
On the other hand, conventionally, for example, when building a conventional wooden house, a structure in which crushed stones are generally spread on the ground, a concrete foundation is formed on the crushed stone, and a wooden house is integrally constructed on the concrete foundation. Has been adopted. However, in a soft ground, the concrete foundation itself may sink with the ground, or the concrete foundation may tilt as the ground sinks, causing the wooden house to tilt, and may damage the concrete foundation and the wooden house.
[0010]
Therefore, it can be considered that conventional reinforcing piles are buried and a concrete foundation is integrally formed on these reinforcing piles.
[0011]
However, as described above, since it is difficult to embed a reinforcing pile in a state where the upper end portion of the reinforcing pile is located on the same horizontal plane, the work of integrally forming the concrete foundation on the reinforcing pile becomes complicated. .
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, there is a problem that, for example, when a building is built on a soft ground, a work of burying a reinforcing pile and building the structure integrally on the buried reinforcing pile is complicated.
[0013]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a method for forming a concrete foundation for a building that can easily and reliably form a concrete foundation for stably building a building even on a flexible ground. .
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 embeds a plurality of reinforcing piles in the ground in a state where the axial direction is substantially along the vertical direction and the upper end of the reinforcing pile is exposed at a predetermined depth from the ground surface. The crushed stone is spread with a predetermined thickness in a state where the upper end of the pile is exposed and the upper surface is connected to the upper end of the reinforcing pile at a predetermined depth position from the ground surface, and the reinforced pile is placed on the upper surface of the crushed crushed stone. Concrete base is poured in a state including the upper end of the base, and the base of the concrete foundation is made. On the upper surface of the base, the fabric foundation of the concrete base is formed with a height dimension where the upper end surface is exposed upward from the ground surface. A method for forming a concrete foundation, wherein the reinforcing pile has a protrusion protruding on an outer peripheral surface at an upper end in an axial direction, and the protrusion is a crushed stone in which a distance from a lower edge to an upper end of the reinforcing pile is spread. Thickness In longer dimension than 5cm than the dimension, and the laid thickness dimension of the crushed stone, the short dimension der than the sum of the height of the fabric foundation of the base thickness dimension and the concrete foundation of the concrete foundation After embedding a plurality of these reinforcing piles at a predetermined depth from the ground surface, excavating the ground around the buried reinforcing pile until the protrusions are exposed, and with the upper ends of these reinforcing piles exposed, Lay crushed stones with a specified thickness at least around the top edge It is the formation method of the concrete foundation of the building characterized by this.
[0015]
In this invention, the distance from the lower edge to the upper end of the reinforcing pile is the distance between the lower edge and the upper end of the reinforcing pile in the ground embedded in a state where the upper end is exposed at a predetermined depth position from the ground surface with the axial direction being substantially vertical. The outer peripheral surface at a position that is 5 cm longer than the thickness of the crushed stone, and shorter than the sum of the thickness of the crushed stone, the thickness of the base of the concrete foundation, and the height of the cloth foundation of the concrete foundation. Protrusions are provided on For this reason, for example, a plurality of reinforcing piles are embedded to a certain position by projection, and the upper end of the reinforcing pile is exposed from the upper surface, and the upper surface is a predetermined depth position from the ground surface with a predetermined thickness. If the concrete foundation is formed so that the upper end of the exposed reinforcing pile is included after laying down with dimensions, the embedding error of the reinforcing pile will be absorbed by the concrete foundation, and it will be easy even on soft ground without using special equipment A concrete foundation is formed in place. And it is easy to recognize the embedded state of the reinforcing pile by the protrusion, and for example, the reference position for forming the concrete foundation integrally with the reinforcing pile can be recognized visually.
[0016]
Here, if the distance from the lower edge of the protrusion to the upper end of the reinforcing pile is shorter than the thickness of the crushed stone, the connection strength between the concrete foundation and the reinforcing pile is lowered and cannot be integrated. On the other hand, when the distance from the lower edge of the protrusion to the upper end of the reinforcing pile is longer than the sum of the thickness of the crushed stone, the thickness of the base of the concrete foundation, and the height of the cloth foundation of the concrete foundation, The upper end of the reinforcing pile will protrude, and it will not be possible to build a building on the concrete foundation. As a result, the distance between the lower edge and the upper end of the reinforcement pile is 5 cm longer than the thickness of the crushed stone, and the thickness of the crushed stone to be laid, the thickness of the base of the concrete foundation. Also, it should be installed at a position shorter than the sum of the height of the concrete foundation.
[0017]
The invention according to claim 2 is characterized in that, in the method for forming a concrete foundation of a building according to claim 1, the width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation is wider than the outer diameter of the reinforcing pile. .
[0018]
In this invention, the width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation is made wider than the outer diameter of the reinforcing pile. This prevents the upper end portion of the reinforcing pile from being partially exposed from the side surface of the fabric foundation of the concrete foundation, and the reinforcing pile is surely included in the concrete foundation.
[0019]
The invention according to claim 3 is the method for forming a concrete foundation of a building according to claim 1, wherein the width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation is equal to or less than the outer diameter of the reinforcement pile, The distance between the lower edge and the upper end of the reinforcing pile is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone to be spread, and shorter than the sum of the thickness of the crushed stone to be laid and the thickness of the base of the concrete foundation. It is characterized by having dimensions.
[0020]
In this invention, the width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation is set to be equal to or less than the outer diameter of the reinforcing pile, and the distance from the lower edge to the upper end of the reinforcing pile is 5 cm or more longer than the thickness dimension of the crushed stone in which the distance is spread. And provided at a position shorter than the sum of the thickness of the crushed stone to be spread and the thickness of the base of the concrete foundation. For this reason, for example, even if a reinforcing pile having a diameter larger than the width of the concrete foundation cloth foundation is used, the embedded upper end of the reinforcing pile is located on the concrete foundation foundation and is not included. Therefore, the reinforcing pile is surely included in the concrete foundation. For this reason, regardless of the width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation and the outer diameter dimension of the reinforcing pile, the upper end portion of the reinforcing pile is included in the concrete foundation, and versatility is improved. In addition, the protruding amount of the reinforcing pile protruding from the upper surface of the crushed stone during the formation of the concrete foundation is reduced, and it becomes difficult to obstruct the formation of the concrete foundation, thereby improving workability.
[0021]
Here, if the distance from the lower edge to the upper end of the reinforcing pile becomes longer than the sum of the thickness of the crushed stone and the thickness of the base of the concrete foundation, the upper end of the reinforcing pile is included in the concrete foundation. Therefore, the width of the fabric foundation and the outer diameter of the reinforcement pile are restricted, and the amount of protrusion of the reinforcement pile protruding from the upper surface of the crushed stone becomes longer when the concrete foundation is formed. There is a risk of disturbing the formation. Accordingly, the protrusion is provided at a position where the distance from the lower edge of the protrusion to the upper end of the reinforcing pile is shorter than the sum of the thickness of the crushed stone and the thickness of the base of the concrete foundation.
[0022]
A fourth aspect of the present invention is a method for forming a concrete foundation of a building according to any one of the first to third aspects, wherein the structure is attached to and detached from a driving means that can be rotated forward and backward attached to the tip of a crane of a crane vehicle. It is possible to rotate with the central axis as the rotation axis, and the central axis is attached as the vertical direction, and the substantially cylindrical fitting part that fits the upper end with the axial direction of the reinforcing pile as the vertical direction, and the fitting part A cut portion provided in the axial direction continuously to the lower end edge of the fitting portion, and an upper end portion of the cut portion at least in the forward rotation direction of the driving means along the circumferential direction of the fitting portion. Using a substantially cylindrical pile driving jig having a notched engagement portion, the reinforcing pile is substantially cylindrical, and the upper end portion of the reinforcing pile is attached to the substantially cylindrical fitting portion of the pile driving jig. And engaging the protrusion of the reinforcing pile with the notch, The forward rotation of the moving means embeds the reinforcing pile while rotating together with the pile driving jig, and the reverse of the driving means causes the protrusion of the reinforcing pile to engage with the engaging portion of the pile driving jig. The reinforcement pile is restricted in movement with respect to the axial direction of the pile driving jig, and the embedded reinforcement pile can be pulled out from the ground.
[0023]
In this invention, a substantially cylindrical pile driving jig is attached with the central axis as the vertical direction so that it can be attached to and detached from the drive means that can be rotated forward and reverse and attached to the tip of the crane of the crane vehicle, The upper end portion of the reinforcing pile is fitted to the substantially cylindrical fitting portion of the pile driving jig, and the protrusion of the reinforcing pile is provided on the cut portion provided along the axial direction continuously to the lower edge of the fitting portion. Engage. Then, the reinforcing pile is embedded while rotating together with the pile driving jig by the normal rotation of the driving means. Further, by reversing the driving means, the protrusion of the reinforcing pile is engaged with the engaging portion formed in the upper end portion of the notch portion along the circumferential direction of the fitting portion at least in the forward rotation direction of the driving means, and is reinforced. The pile is moved with respect to the axial direction of the pile driving jig, and the embedded reinforcing pile can be pulled out from the ground. This makes it easy to embed or pull out reinforcement piles without the need for a special configuration by forward / reverse rotation of the drive means with a simple configuration of the cut portion and the engagement portion. It can be improved and the construction period can be shortened easily. In addition, the projections used as a reference for embedding reinforcement piles are used for embedding and pulling out reinforcement piles, and both the reference and embedding and withdrawal of reinforcement piles can be obtained in one configuration, simplifying the configuration. To do.
[0024]
Invention of Claim 5 is a formation method of the concrete foundation of the building in any one of Claim 1 thru | or 4, Comprising: A reinforcement pile is a position where the lower edge of protrusion is deeper than the freezing depth from the ground surface. It is characterized by being buried until.
[0025]
In the present invention, the reinforcing pile is embedded until the lower edge of the protrusion is deeper than the freezing depth from the ground surface. This prevents the concrete foundation that is integrally formed with the upper end of the reinforcing pile from being formed above the freezing depth and prevents the concrete foundation from moving due to freezing of the ground. As a result, a concrete foundation with stable characteristics is formed.
[0026]
According to the sixth aspect of the present invention, the drive means attached to the tip of the crane of the crane vehicle can be rotated in the forward / reverse direction so that it can be attached and detached, and can rotate about the central axis as a rotational axis. Attach the upper end of the pile driving jig, attach a detachable substantially cylindrical reinforcing pile to the lower end of the pile driving jig, and rotate the reinforcing pile together with the pile driving jig by the rotational drive of the driving means. A method for forming a concrete foundation of a building in which the reinforcing pile is buried in the ground and a concrete foundation is formed in a state in which the upper ends of the buried reinforcing piles are connected. A substantially cylindrical fitting portion for fitting the upper end portion of the reinforcing pile, a cut portion provided in the fitting portion along the axial direction continuously to the lower end edge of the fitting portion, and an upper end of the cut portion Along the circumferential direction of this fitting part. At least an engaging portion formed in the forward rotation direction of the driving means, and the reinforcing pile is a protrusion protruding on the outer peripheral surface of the upper end so as to be engaged with and disengaged from the notching portion and the engaging portion. And embed the reinforcing pile until the lower end surface of the protrusion is deeper than the freezing depth from the ground surface. At the same time, this embedding is performed while visually recognizing the visual reference set in advance in the pile driving jig exposed upward from the ground surface. It is the formation method of the concrete foundation of the building characterized by this.
[0027]
In this invention, a substantially cylindrical pile driving jig is attached with the central axis as the vertical direction so that it can be attached to and detached from the driving means that can be rotated forward and reverse and attached to the tip of the crane of the crane vehicle. The upper end portion of the reinforcing pile is fitted to the substantially cylindrical fitting portion of the pile driving jig, and the protrusion of the reinforcing pile is provided on the cut portion provided along the axial direction continuously to the lower edge of the fitting portion. Engage. Then, the reinforcing pile is embedded while rotating together with the pile driving jig by the normal rotation of the driving means. Further, by reversing the driving means, the protrusion of the reinforcing pile is engaged with the engaging portion formed at the upper end portion of the cut portion along the circumferential direction of the fitting portion at least in the forward rotation direction of the driving means. The pile is controlled to move with respect to the axial direction of the pile driving jig, and the buried reinforcing pile can be pulled out from the ground. This makes it easy to embed or pull out reinforcement piles without the need for a special configuration by forward / reverse rotation of the drive means with a simple configuration of the cut portion and the engagement portion. It can be improved and the construction period can be shortened easily. And since the reinforcement pile is buried until the lower edge of the protrusion is deeper than the freezing depth from the ground surface, the concrete foundation that is integrally formed with the upper end of the reinforcement pile included is positioned above the freezing depth. It prevents the concrete foundation from moving due to freezing of the ground, so that a concrete foundation with stable characteristics is formed. Furthermore, the protrusion for embedding and pulling out the reinforcing pile is used as a reference for the embedding of the reinforcing pile, and both the reference and the embedding and pulling out of the reinforcing pile can be obtained in one configuration, and the configuration is simplified. The protrusion can easily recognize the embedded state of the reinforcing pile, and for example, the reference position for forming the concrete foundation integrally with the reinforcing pile can be recognized visually.
[0028]
The invention according to claim 7 is the method for forming a concrete foundation of the building according to claim 4 or 5, wherein the ground is reinforced after being excavated to a position deeper than the freezing depth in a range wider than the site area of the building. The pile is buried with at least the upper end side exposed from the lower edge of the protrusion, and the crushed stone is spread on the excavated ground with the upper end of the reinforcing pile exposed to a predetermined thickness, and the upper end of the reinforcing pile. The concrete foundation is formed in a state where the upper ends of the fabric foundation are located above the ground surface in a state of connecting the foundations, and after the concrete foundation is formed, the ground is excavated to the position of the ground surface. It is.
[0029]
In this invention, after excavating the ground to a position deeper than the freezing depth in a range wider than the site area of the building, the reinforcing pile is embedded with at least the upper end side of the reinforcing pile exposed from the lower edge of the protrusion. And after laying crushed stone on the ground excavated in a state where the upper end of the reinforcing pile is exposed, the upper end of the reinforcing pile is connected to the upper end of the reinforcing pile and the upper end of the fabric foundation of the concrete foundation is above the ground surface. A concrete foundation is formed in a state located above. After this, the earth is filled up to the position of the ground surface on the excavated ground. This makes it easy to embed, for example, the protrusions directly to a predetermined position by visual observation, and it is easy to form a concrete foundation at a predetermined position even on soft ground without using a special device. As a result, the construction period can be shortened easily.
[0030]
The invention according to claim 8 is a method for forming a concrete foundation for a building according to claim 4 or 5, wherein after embedding the reinforcing pile, the depth is such that the protrusion is exposed and the upper end of the reinforcing pile The ground is excavated into a groove shape in a state where the two are connected, a root cut groove is formed, and the crushed stone is spread to a predetermined thickness with the upper end of the reinforcing pile exposed at the bottom surface of the root cut groove. A concrete foundation is formed on the upper surface of the steel sheet.
[0031]
In the present invention, a groove-shaped root cutting groove for laying crushed stone to form a concrete foundation, for example, a depth at which a protrusion is exposed after a reinforcing pile is buried so that the protrusion is in a predetermined position with respect to the ground surface. Now, the ground is excavated into a groove shape that connects the upper ends of the reinforcing piles. For this reason, for example, a root cut groove for forming the concrete foundation so as not to be shallower than the freezing depth may be formed using the protrusions of the reinforcing pile as a guide, and the root cut groove can be easily formed without requiring advanced techniques. Is formed.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an apparatus configuration for forming a concrete foundation of a building according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0033]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a pile driving device, and this pile driving device 1 includes a crane vehicle 3 including a crane 2. The crane 2 of the crane vehicle 3 is configured to be turnable and turnable in the vertical direction and to be extendable and contractible. In addition, the crane vehicle 3 is provided with a jack 4 for preventing overturning.
[0034]
Moreover, the pile driving device 1 is provided with, for example, a hydraulic motor 6 as drive means capable of forward and reverse rotation. The hydraulic motor 6 has, for example, a spline output shaft 7 that can be rotated by driving an engine (not shown) of the crane vehicle 3. The hydraulic motor 6 is detachably attached to the tip of the crane 2 in a state where the spline output shaft 7 is substantially along the vertical direction that is the vertical direction of the axial direction. The rotational torque of the hydraulic motor 6 can be recognized by a torque meter (not shown) provided on the crane cab 8 of the crane vehicle 3.
[0035]
Furthermore, the pile driving device 1 includes a pile driving jig 10. As shown in FIGS. 1 to 5, the pile driving jig 10 has a substantially cylindrical body portion 11. An end portion of the body portion 11 has a substantially cylindrical mounting portion that has an outer diameter smaller than the outer diameter of the body portion 11 and fits the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 to the inner periphery so as to be detachable. 12 is integrally provided coaxially with the body portion 11. Note that the mounting portion 12 has a plurality of grooves (not shown) along the axial direction on the inner peripheral surface so that the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 can be fitted.
[0036]
Further, the mounting portion 12 of the pile driving jig 10 is provided with a bolt hole 13 penetrating in the radial direction. Then, the pile driving jig 10 is fitted with the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 in the mounting portion 12 and penetrates through the bolt hole 13 and the bolt hole (not shown) provided in the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6. The bolt 14 is attached to the state. Thus, the pile driving jig 10 is attached to the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 so as to be rotatable about the central axis as a rotation axis in a state where the axial direction is along the vertical direction.
[0037]
The spline output shaft 7 and the mounting portion 12 of the pile driving jig 10 are provided with a plurality of bolt holes 13 along the axial direction. Then, by selecting a predetermined bolt hole 13 and attaching the pile driving jig 10 with the bolt 14, the pile driving jig 10 can be selectively attached at a predetermined position with respect to the axial direction of the spline output shaft 7. It has become.
[0038]
Further, a substantially cylindrical fitting portion 15 having an outer diameter larger than that of the trunk portion 11 is integrally provided on the other end of the trunk portion 11 coaxially with the trunk portion 11. The fitting portion 15 is fitted with a substantially cylindrical reinforcing pile 16 on its inner periphery so that it can be engaged and disengaged.
[0039]
Further, the fitting portion 15 of the pile driving jig 10 has a cut portion 17 along the axial direction of the fitting portion 15 in a state of being continuous with the end edge, that is, the lower end edge attached to the hydraulic motor 6. A pair is provided in the radial direction of the fitting portion 15. Further, these cut portions 17 are located on the opposite side of the lower end edge of the fitting portion 15 along the circumferential direction of the fitting portion 15 and the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 when the reinforcing pile 16 is embedded. An engagement portion 18 is formed in a cutout direction in the rotation direction. By the cut portions 17 and the engaging portions 18, a substantially inverted L-shaped engaging means 19 is provided at a substantially symmetrical position in the radial direction of the fitting portion 15.
[0040]
The reinforcing pile 16 attached to the pile driving jig 10 is formed in a substantially cylindrical shape having a diameter of about 10 cm, a length of about 3 to 5 m, and a wall thickness of about 5 mm. And the screw blade 21 is provided in the outer peripheral surface of this reinforcement pile 16 helically. The screw blades 21 are formed in a spiral shape in a direction in which the reinforcing piles 16 are embedded in the ground when the hydraulic motor 6 rotates forward.
[0041]
The screw blades 21 are not provided in the outer peripheral surface portion on the other end side, that is, the portion fitted to the fitting portion 15 of the pile driving jig 10. Further, the protruding dimension of the screw blade 21 from the outer surface of the reinforcing pile 16 is formed to be equal to or larger than the outer diameter dimension of the fitting portion 15 of the pile driving jig 10.
[0042]
In addition, a pair of protrusions 22 are provided on the outer peripheral surface of the other end portion of the reinforcing pile 16 where the screw wings 21 are not provided and project in a substantially quadrangular prism shape outwardly.
[0043]
Further, the reinforcing pile 16 is formed so that the side on which the protrusion 22 is provided can be fitted to the fitting portion 15 of the pile driving jig 10. Further, the protrusion 22 is formed so as to be engageable with the cut portion 17 of the engaging means 19. Further, the protrusion 22 is formed to be able to engage with the engaging portion 18 of the engaging means 19 by rotating the reinforcing pile 16 relative to the pile driving jig 10 in the normal rotation direction of the hydraulic motor 6. ing. When this protrusion 22 engages with the engaging portion 18, the reinforcement pile 16 is restricted in movement with respect to the axial direction of the pile driving jig 10 and is attached to the pile driving jig 10 so as to be supported by being suspended.
[0044]
The reinforcement pile 16 is regulated by the forward rotation of the hydraulic motor 6 so that the protrusion 22 abuts against the side edge of the cut portion 17 of the engaging means 19 and the movement is restricted with respect to the circumferential direction of the pile driving jig 10. It rotates with the jig 10. Thereby, the reinforcing pile 16 is buried in the ground by the screw blades 21. The embedded reinforcing pile 16 is, for example, a position at a predetermined depth from the ground level (GL) whose upper end is the ground surface, and a position deeper than the freezing depth of the ground where the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 is embedded.
[0045]
Further, the reinforcement pile 16 is restricted in movement with respect to the circumferential direction of the pile driving jig 10 after the protrusion 22 is engaged with the engaging portion 18 of the engaging means 19 by the reverse rotation of the hydraulic motor 6. 10 and rotate. Thereby, the reinforcing pile 16 can be pulled out from the ground by the screw blades 21.
[0046]
On the other hand, a concrete foundation 25 is formed integrally with the reinforcing pile 16 embedded in the ground as shown in FIG. The concrete foundation 25 is formed by in-situ concrete beating on the crushed stone 27 laid on the crushed stone 27 with a predetermined thickness dimension on the bottom surface of a root cut groove 26 excavated in a groove shape on the ground.
[0047]
The concrete foundation 25 has a belt-like base 28 having a predetermined thickness dimension, for example, a thickness dimension of about 15 cm. The base 28 is formed by forming a mold so as to surround a reinforcing bar (not shown) that is formed on the crushed stone 27, and concrete is cast in place so as to wrap the reinforcing bar in the mold. Further, the base 28 is provided with a wall-shaped cloth base 29 having a predetermined height dimension, for example, about 57 cm, which is located at the approximate center in the width direction, for example. The cloth foundation 29 is formed by forming a frame so as to surround a reinforcing bar formed on a reinforcing bar protruding from the base 28, and concrete is cast in place so as to wrap the reinforcing bar in the mold frame. The base 28 and the fabric foundation 29 constitute an inverted T-shaped concrete foundation 25.
[0048]
The concrete foundation 25 is integrally formed so that the upper end portion of the reinforcing pile 16 embedded in the base 28 is included in at least 5 cm. That is, when it becomes shorter than 5 cm, the joint strength between the reinforcing pile 16 and the concrete foundation 25 is lowered and cannot be integrated. For this reason, the concrete foundation 25 is formed in a state in which at least 5 cm or more of the upper end portion of the reinforcing pile 16 is included.
[0049]
And the reinforced pile 16 embedded is attached to the lower edge of the projection 22, that is, the pile driving jig 10, and from the lower surface of the projection 22 in the state where the axial direction is held along the vertical direction to the upper end of the reinforcement pile 16. The distance is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone 27 to be laid, and the thickness of the crushed stone 27 to be laid, the thickness of the base 28 of the concrete foundation 25 and the height of the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25. Protrusions 22 are provided at positions that are shorter than the sum. In particular, the protrusions 22 are preferably 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone 27 to be laid and shorter than the sum of the thickness of the crushed stone 27 to be laid and the thickness of the base 28 of the concrete foundation 25.
[0050]
Here, when the distance from the lower surface of the protrusion 22 to the upper end of the reinforcing pile 16 is shorter than the thickness of the crushed stone 27, the connection strength between the concrete foundation 25 and the reinforcing pile 16 is lowered as described above. , Can not be integrated. On the other hand, the distance from the lower surface of the protrusion 22 to the upper end of the reinforcing pile 16 is longer than the sum of the thickness dimension of the crushed stone 27, the thickness dimension of the base 28 of the concrete foundation 25, and the height dimension of the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25. In terms of dimensions, the upper end of the reinforcing pile 16 protrudes from the concrete foundation 25, and a building cannot be constructed on the concrete foundation 25. As a result, the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 has a distance of 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone 27 where the distance from the lower surface to the upper end of the reinforced pile 16 is spread, and the thickness of the crushed stone 27 to be spread, It is provided at a position shorter than the sum of the thickness dimension of the base 28 and the height dimension of the fabric foundation 29 of the concrete foundation 25.
[0051]
In particular, the distance from the lower surface to the upper end of the reinforcing pile 16 is 5 cm longer than the thickness of the crushed stone 27, and the thickness of the crushed stone 27 to be laid and the thickness of the base 28 of the concrete foundation 25. Under the condition of providing a position shorter than the sum, the upper end of the reinforcing pile 16 is not included in the cloth foundation 29. For this reason, the upper end of the reinforcement pile 16 can be included in the concrete foundation 25 regardless of the width dimension of the cloth foundation 29 and the outer diameter dimension of the reinforcement pile 16, and versatility is improved. Further, the protruding amount of the reinforcing pile 16 protruding from the upper surface of the crushed stone 27 is reduced, so that it becomes difficult to obstruct the formation of the concrete foundation 25 such as a rebar framing work of the concrete foundation 25, and workability can be improved. Thereby, in particular, the distance from the lower surface to the upper end of the reinforcing pile 16 is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone 27 and the thickness of the crushed stone 27 and the base 28 of the concrete foundation 25 are laid. It is preferable to provide at a position of a dimension shorter than the sum of thickness dimensions.
[0052]
From these facts, for example, in the case of a plain in the Tohoku region, for example, when the freezing depth is about 25 cm, the crushed stone 27 is spread with a thickness of about 12 cm, and the base 28 of the concrete foundation 25 is formed with a thickness of about 15 cm. Then, the concrete foundation 25 is formed in a state where the fabric foundation 29 rises from the GL at a height of about 45 cm. That is, the height dimension of the fabric foundation 29 is about 57 cm from the base 28. And since it is necessary to make the concrete foundation 25 and the upper end part of the reinforcement pile 16 include and integrate in the concrete foundation 25 at least 5 cm or more, the distance from the lower surface of the protrusion 22 to the upper end of the reinforcement pile 16 is about 17 cm or more. It becomes. In the present embodiment, the distance from the lower surface of the protrusion 22 to the upper end of the reinforcing pile 16 is about 17 cm. As a result, the upper end of the reinforcing pile 16 is positioned at a depth of about 22 cm from the GL, and is in a state of being included in the concrete foundation 25 at about 5 cm.
[0053]
In addition, the protrusion amount of the protrusion 22 is set so that the protrusion does not protrude from the outer peripheral surface of the fitting portion 15 when the protrusion 22 is engaged with the engaging means 19 and the reinforcing pile 16 is connected to the pile driving jig 10. Is formed. That is, the distance between the tips of the protrusions 20 protruding in the radial direction is formed to be equal to or less than the outer diameter of the fitting portion 15.
[0054]
Next, the operation | movement which forms the concrete foundation of the building of the said one Embodiment is demonstrated.
[0055]
First, the crane 2 of the crane vehicle 3 is operated in advance at a predetermined position, for example, a position where a through pillar of a building (not shown) stands, and the reinforcing pile 16 is positioned with the screw blade 21 on the bottom and the projection 22 on the side. The axial direction is raised in a state substantially along the vertical direction. A hydraulic motor 6 is attached to the tip of the crane 2 of the crane vehicle 3. Further, the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 is fitted into the mounting portion 12 of the pile driving jig 10, the bolt 14 is passed through the predetermined bolt hole 13, and the pile driving jig 10 is integrated with the spline output shaft 7. Install.
[0056]
Then, the crane 2 is operated to fit the reinforcing pile 16 standing on the fitting portion 15 of the pile driving jig 10 as shown in FIG. 19 is engaged with the notch 17. Thereafter, the hydraulic motor 6 is driven to rotate the spline output shaft 7 to rotate the pile driving jig 10. Since the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 is in contact with the side edge of the cut portion 17 of the engaging means 19 by the rotation of the pile driving jig 10 driven by the hydraulic motor 6, the reinforcing pile 16 is cured. It rotates with the tool 10. And the reinforcement pile 16 is embed | buried in the state screwed in in the ground with the screw wing | blade 21, as shown in FIG. 1, The position where the lower surface of the protrusion 22 of the reinforcement pile 16 is deeper than the freezing depth, for example, the upper end of the reinforcement pile 16 is Embedding work is completed when it is buried from the ground level (GL), which is the ground surface, to a depth of 22 cm.
[0057]
The embedding until the lower surface of the protrusion 22 serving as a reference for recognizing the embedding state of the reinforcing pile 16 is deeper than the freezing depth is, for example, the body portion 11 of the pile driving jig 10 exposed upward from the GL. A stepped portion between the fitting portion 15 and the attachment portion 12 or a portion where the visual recognition such as the bolt 14 attached to the pile driving jig 10 is easy to use is used as a visual reference. In addition, it is good also considering the mark described with the tape or the writing tool etc. which were previously affixed on the pile driving jig | tool 10 as a visual recognition reference | standard. Then, for example, the standard determined in advance by the level 31 shown in FIG. 1 installed near the work site is visually confirmed, and the embedded state of the reinforcing pile 16 is confirmed.
[0058]
Then, when the reinforcing pile 16 is embedded, the rotational torque and load at the time of embedding are measured by the torque meter of the crane cab 8 to determine the softness of the ground and the embedded state of the reinforcing pile 16. For example, when the N value is 5 or less, it is determined that the ground is soft and strengthening measures are taken by pouring concrete milk and hardening, or the rotational speed of the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 when buried, crane Conditions for embedding such as pressurization in the embedding direction by the rotation of 2 are appropriately set.
[0059]
Moreover, when embedding the reinforcement pile 16, the weight etc. which are not illustrated are suspended at the front-end | tip of the crane 2, and it embeds, confirming the state where the axial direction of the reinforcement pile 16 to embed is along a perpendicular direction.
[0060]
Here, for example, when the design is changed or the reinforcing pile 16 is bent or tilted, or when the reinforcing pile 16 is laid again due to rubble or the like being buried and only partially embedded For this, the spline output shaft 7 of the hydraulic motor 6 is rotated in the direction opposite to the rotation direction when the reinforcing pile 16 is buried. By this reverse rotation, as shown in FIGS. 2 and 5, the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 engages with the engaging portion 18 of the engaging means 19 of the pile driving jig 10. And the reinforcement pile 16 will be in the state pulled out by the screw wing | blade 21, will operate the crane 2 and will rotate the pile driving jig | tool 10 so that it may move upwards, and pulls out the reinforcement pile 16. FIG. In addition, when removing the pulled-out reinforcement pile 16 from the pile driving jig 10, the reinforcement pile 16 is rotated with respect to the pile driving jig 10 in the rotation direction of the spline output shaft 7 at the time of embedding. As a result, the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 is disengaged from the engaging portion 18 of the engaging means 19 and is positioned at the cut portion 17, and is removed by moving the reinforcing pile 16 in the axial direction. The movement of the reinforcing pile 16 can be easily removed by using the weight of the reinforcing pile 16.
[0061]
Further, for example, when rubble is buried at a depth of about 1 m and the reinforcing pile 16 cannot be buried to a predetermined depth of about 5 m, the reinforcing pile 16 is once pulled out by the above-described operation. Then, the debris buried in the backhoe or the like is dug back and removed, and the reinforcing pile 16 is buried again at a predetermined position at a predetermined depth.
[0062]
Then, when the embedding of the reinforcing pile 16 is completed, the driving of the hydraulic motor 6 is stopped, and the pile driving jig 10 is removed from the reinforcing pile 16 to be embedded by operating the crane 2 to rotate upward. In this way, the reinforcing piles 16 are sequentially buried.
[0063]
Next, as shown in FIG. 7, the ground around the embedded reinforcing pile 16 is excavated with a backfo or the like until the protrusion 22 is exposed. Further, excavation is performed in a state in which the reinforcing piles 16 are connected, that is, in a state where the excavated reinforcing piles 16 communicate with each other, and a groove-shaped root cut groove 26 is excavated and formed on the ground. Then, as shown in FIG. 8, the crushed stone 27 is spread on the root cut groove 26 from the lower surface of the protrusion 22 to a depth of about 12 cm, that is, about 37 cm from the GL.
[0064]
After that, concrete is cast on the crushed stone 27 and the space between the crushed stones 27 is filled with concrete, so-called suteron, so that the surface becomes substantially flat. In this state, the embedded reinforcing pile 16 is in a state of protruding about 5 cm from the upper surface of the crushed stone 27 whose upper end portion is flattened by a stecon.
[0065]
Then, reinforcing bars are assembled on the crushed stone 27 that has become substantially flat by the stecon, and a mold is formed so as to cover the reinforcing bars. Thereafter, the concrete is cast in-situ in the formwork, and the concrete is cast and cured to a depth of about 15 cm, that is, from GL to a depth of about 12 cm. As shown in FIG. Form. When the base 28 is formed, the upper end portion of the reinforcing pile 16 protrudes from the upper surface of the crushed stone 27 by about 5 cm. Therefore, the upper end portion of the protruding reinforcing pile 16 is buried in the concrete and included in the base 28. And integrate. After the concrete is hardened, the formwork is dismantled.
[0066]
Further, on the base 28 of the hardened concrete foundation 25, the reinforcing bars are continuously assembled to the reinforcing bars protruding from the base 28, and a mold is formed so as to cover the reinforcing bars. Then, the concrete is cast in-situ in the formwork, and the concrete is placed and hardened to a height of about 57 cm, that is, a height of 45 cm from GL. As shown in FIG. The fabric base 29 is formed, and a substantially inverted T-shaped concrete base 25 in which the fabric base 29 is continuous is formed on the base 28. In addition, before the fabric foundation 29 is cured, an anchor bolt (not shown) is erected. Further, after the cloth foundation 29 is cured, the mold is disassembled. Then, the excavated root cut groove 26 is backfilled to approximately GL, and a building is constructed on the concrete foundation 25.
[0067]
According to the one embodiment, the following effects can be obtained.
[0068]
(1) The distance from the lower surface of the protrusion to the upper end of the reinforcing pile 16 in the reinforcing pile 16 in which the upper end is buried at a predetermined depth from the ground level (GL) with the axial direction being substantially vertical in the ground Is longer than the sum of the thickness of the crushed stone 27 to be laid, the thickness of the base 28 of the concrete foundation 25 and the height of the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25. Protrusions 22 are provided on the outer peripheral surface at the position corresponding to the dimensions. For this reason, for example, by observing a pile driving jig connected to the reinforcing pile 16, a plurality of the reinforcing piles 16 are embedded to a certain position where the protrusion 22 is deeper than the freezing depth, and the upper end of the reinforcing pile 16 is exposed from the upper surface. If the concrete foundation 25 is formed so that the upper end of the exposed reinforcing pile 16 is included after the crushed stone 27 is laid down at a predetermined depth from the GL at a predetermined depth, the reinforcing pile 16 The embedding error is absorbed by the concrete foundation 25, and the concrete foundation 25 can be easily formed at a predetermined position even on soft ground without using a special device. And the reference | standard recognition is easy easily by the protrusion 22, For example, the position confirmation for forming the concrete foundation 25 integrally with the reinforcement pile 16 can also be performed visually.
[0069]
(2) The width dimension of the fabric foundation 29 of the concrete foundation 25 is made wider than the outer diameter of the reinforcing pile 16. For this reason, for example, even when the upper end portion of the reinforcing pile 16 is positioned and included in the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25, the outer periphery of the upper end portion of the reinforcing pile 16 is partially exposed from the side surface of the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25. It is possible to prevent the reinforcing piles 16 from being integrated into the concrete foundation 25 and to prevent the concrete foundation 25 from being deteriorated in appearance and strength.
[0070]
(3) In the state where the width dimension of the fabric foundation 29 of the concrete foundation 25 is equal to or smaller than the outer diameter of the reinforcement pile 16, that is, the outer diameter of the reinforcement pile 16 is larger than the width dimension of the cloth foundation 29. The distance between the lower surface of the protrusion 22 and the upper end of the reinforcing pile 16 is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone 27, and the thickness of the crushed stone 27 and the thickness of the base 28 of the concrete foundation 25. Provided at a position shorter than the sum of For this reason, the upper end part of the embedded reinforcement pile 16 is not located in the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25 and is not included, and the reinforcement pile 16 can be reliably included in the concrete foundation 25 and integrated. Therefore, by making the distance from the lower surface of the protrusion 22 to the upper end of the reinforcing pile 16 shorter than the sum of the thickness dimension of the crushed stone 27 and the thickness dimension of the base 28 of the concrete foundation 25, the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25 is shortened. Regardless of the width and the outer diameter of the reinforcing pile 16, the concrete foundation 25 can be enclosed without exposing the upper end of the reinforcing pile 16, and versatility can be improved. Further, the amount of protrusion of the reinforcing pile 16 protruding from the upper surface of the crushed stone 27 when forming the concrete foundation 25 is reduced, and it becomes difficult to obstruct the formation of the concrete foundation 25, thereby improving workability.
[0071]
(4) A substantially cylindrical pile driving jig 10 that can be attached to and detached from a hydraulic motor 6 that can be rotated in the forward and reverse directions and that can be rotated about the central axis as a rotation axis, with the central axis as the vertical direction. The upper end portion of the reinforcing pile 16 is fitted to the substantially cylindrical fitting portion 15 of the pile driving jig 10, and the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 is axially connected to the lower end edge of the fitting pile 15. It engages with the notch part 17 provided along the direction. Then, the reinforcing pile 16 is rotated and buried together with the pile driving jig 10 by forward rotation of the hydraulic motor 6. In addition, the engaging portion in which the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 is notched at the upper end portion of the cut portion 17 along the circumferential direction of the fitting portion 15 toward at least the forward rotation direction of the hydraulic motor 6 by the reverse rotation of the hydraulic motor 6. 18, the reinforcement pile 16 is restricted from moving in the axial direction of the pile driving jig 10, and the embedded reinforcement pile 16 can be pulled out from the ground. For this reason, it is a simple reverse L-shaped structure composed of the cut portion 17 and the engagement portion 18, and the reinforcing pile 16 can be easily formed without using a special configuration by forward and reverse rotation of the hydraulic motor 6. You can choose to embed, pull out or suspend. From this, workability can be improved and the construction period can be shortened easily. Furthermore, the pile driving jig 10 having a function of pulling out the reinforcing pile 16 can be easily formed, the productivity can be improved, and it can be provided at a low cost. Further, the protrusion 22 used as a reference for embedding the reinforcing pile 16 can be used for embedding, pulling out or supporting the reinforcing pile, so that the configuration can be simplified and the productivity can be improved.
[0072]
(5) The reinforcing pile 16 is embedded until the lower surface of the protrusion 20 is deeper than the freezing depth from GL. For this reason, since the concrete foundation 25 is formed on the basis of the protrusion 22, the concrete foundation 25 that is integrally formed with the upper end portion of the reinforcing pile 16 included is formed above the freezing depth. In addition, the concrete foundation 25 can be prevented from moving due to freezing of the ground, and the concrete foundation 25 having stable characteristics can be formed reliably.
[0073]
(6) After embedding the reinforcing piles 16 so that the groove-like root cutting grooves 26 for forming the concrete foundation 25 by laying the crushed stones 27 are in a predetermined position, for example, the protrusions 22 are present with respect to the GL, The ground is excavated and formed in a groove shape in which the upper ends of the reinforcing piles 16 are connected with the protrusions 22 exposed. For this reason, for example, the root cutting groove 26 for forming the concrete foundation 25 so as not to be shallower than the freezing depth may be formed by using the protrusion 22 of the reinforcing pile 16 as a guideline, and easily without requiring a high level technique. A root cut groove 26 can be formed.
[0074]
(7) Since the screw blades 21 are provided on the reinforcing pile 16, embedment and extraction can be easily performed.
[0075]
(8) The protruding dimension of the screw blade 21 is set to be equal to or larger than the outer diameter dimension of the fitting portion 15 of the pile driving jig 10. For this reason, even if the fitting part 15 which is the lower end part of the pile driving jig 10 is buried in the ground together with the reinforcing pile 16, excavation is performed by burying the outer surface of the pile driving jig 10 and the reinforcing pile 16. It is possible to prevent a large friction from occurring between the inner surface of the hole in the ground, and for example, when the pile driving jig 10 is removed from the reinforcing pile 16 after the reinforcing pile 16 is buried in a predetermined position. Can be removed.
[0076]
(9) The protrusion 22 protrudes from the fitting portion 16 so that the protrusion 22 protrudes from the fitting portion 16 with the distance between the tips of the protrusions 22 protruding in the radial direction being equal to or less than the outer diameter of the fitting portion 15 of the pile driving jig 10. I did it. For this reason, when embedding the reinforcing pile 16 with the projection 22 positioned in the ground, the projection 22 serving as a reference is protected from the ground by the fitting portion 15 of the pile driving jig, and the predetermined position Therefore, it is possible to secure the embedding of the reinforcing piles 16 and the reliable engagement and disengagement of the protrusions 22 to the engaging means 19, and the embedding of the reinforcing piles 16 can be performed stably.
[0077]
(10) Since the concrete foundation 25 for constructing the building must be formed such that each position of the upper end is located on a horizontal plane, the concrete foundation 25 is formed using the level 31. 31 is used to recognize the embedded position of the reinforcing pile 16. For this reason, the reinforcing pile 16 can be easily embedded at a predetermined position without using a special device, and the concrete foundation 25 is formed by the level 31 used for the embedding, so that workability can be improved.
[0078]
(11) The reinforcing pile 16 is embedded in advance after standing in a predetermined position. For this reason, the reinforcement pile 16 can be embed | buried sequentially and work efficiency can be improved.
[0079]
(12) Since the protrusions 22 are provided in the radial direction, the driving force from the hydraulic motor 6 transmitted through the pile driving jig 10 can be applied to the reinforcing piles 16 in a substantially uniform and stable manner without being eccentric. Thus, the reinforcing pile 16 can be embedded substantially vertically.
[0080]
(13) In the step of forming the concrete foundation 25 by burying the reinforcing pile 16 and forming the root cut groove 26, for example, the stepped portion between the body portion 11 of the pile driving jig 10, the fitting portion 15 and the mounting portion 12 Alternatively, the position of the projection 22 serving as a reference is determined by using an easily visible portion such as the bolt 14 attached to the pile driving jig 10 as a visual reference, and the embedment status is recognized. For this reason, it is not necessary to separately provide a reference for the pile driving jig 10, and the reinforcing pile 16 can be easily embedded, and the configuration of the pile driving jig 10 and the like can be simplified, and the productivity can be improved.
[0081]
(14) Check the verticality of the reinforcing pile 16 that is buried in the crane 2 by suspending a weight or the like. For this reason, the embedding of the reinforcing pile 16 in the vertical direction can be easily performed with a simple configuration.
[0082]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes other configurations that can achieve the object of the present invention, and includes the following modifications and the like.
[0083]
In other words, the engaging portion 19 is provided with the substantially reverse L-shaped engaging means 19, but at least when the reinforcing pile 16 is pulled out, such as an inverted T-shape provided with the engaging portion 18 in contrast. Can be any shape that can be engaged.
[0084]
And, the condition that the lower surface of the protrusion 22 is embedded at a depth of about 17 cm from the lower surface of the reinforcing pile 16 to the upper end of the reinforcing pile 16 at a depth of about 22 cm from the GL, the thickness of the crushed stone 27 is 12 cm, the thickness of the base 28 The conditions of 15 cm in length and 57 cm in height from the base 28 of the fabric foundation 29 are appropriately set depending on the structure of the building, the softness of the ground, the depth of freezing, and the like.
[0085]
Further, the concrete foundation 25 is not limited to the inverted T-shaped cross section, and may be one having a L-shaped cross section in which the cloth foundation 29 is displaced to one side with respect to the base 28.
[0086]
Moreover, although the crushed stone 27 was spread in the root cut groove 26, only at least the periphery of the reinforcing pile 16 was excavated, and the crushed stone 27 was spread at least around the reinforcing pile 16 in the recessed portion of the excavated ground. You can also. In the case of this configuration, the formed concrete foundation 25 is an independent foundation formed for each reinforcing pile 16, unlike the above-described embodiment in which a plurality of reinforcing piles 16 are integrally connected. . According to this configuration, the amount of excavation can be reduced, the construction period can be shortened easily, and surplus earth and sand can be reduced to protect the environment. Furthermore, the usage-amount of the crushed stone 27 can also be reduced and cost can be reduced.
[0087]
Then, the level of the reinforcing piles 16 is determined using the level 31. For example, when the GL is substantially horizontal, a visual reference of a predetermined distance from the projection 22 serving as a reference by visual measurement is used without using the level 31. It can be confirmed that the completion of the embedding of the reinforcing pile 16 can be determined. In addition, even if some errors occur due to visual measurement, the upper ends of the reinforcing piles 16 are included in the concrete foundation 25, so that the errors can be absorbed by the inclusion in the concrete foundation 25.
[0088]
Moreover, although demonstrated using the hydraulic motor 6 which can rotate forward / reversely as a drive means, for example, the electric motor driven by the electric power from the storage battery of the crane vehicle 3, the electric power from a separate generator, or the internal combustion engine driven by supply of fuel Any of the engine types having the above and those using exhaust gas from the engine of the crane vehicle 3 can be used. Moreover, it is not limited to the one that can rotate forward and reverse, but can be configured to rotate only in one direction. In this case, for example, the pile driving jig 10 may be provided with a gear or the like, and the pile driving jig 10 may be appropriately reversed by a switch operation or the like. Furthermore, the driving means is not limited to the one that is rotationally driven, and the reinforcing pile 16 may be embedded by vibration or impact.
[0089]
In addition, the pile driving jig 10 is not limited to the configuration in which the attachment portion 12 and the fitting portion 15 are provided coaxially in the body portion 11, but as described above, for example, a configuration in which vibration or impact is applied to the reinforcing pile 16, etc. Any configuration in which the driving force of the driving means is applied to the embedding of the reinforcing pile 16 can be used.
[0090]
Then, after the reinforcement pile 16 is buried, the root cut groove 26 is formed, and the concrete foundation 25 is formed after the crushed stone 27 is laid down. However, the concrete is integrated with the reinforcement pile 16 buried by any other method. The foundation 25 can be formed.
[0091]
For example, the reinforcing pile 16 may be buried after the root cut groove 26 is formed. According to this configuration, the reinforcement pile 16 may be embedded until the protrusion 22 of the reinforcement pile 16 is positioned at the bottom of the root cut groove 26, and the embedding work can be performed by visually observing the protrusion 22 directly. It is possible to easily embed the pile driving jig 10 without using a simple apparatus and without providing a visual reference for the pile driving jig 10.
[0092]
Further, for example, after excavating the ground to a position deeper than the freezing depth in a range wider than the site area of the building, the reinforcing pile 16 is buried with at least the upper end side of the reinforcing pile 16 exposed from the lower surface of the protrusion 22. Then, after crushed stone 27 is laid on the ground excavated with the upper end of the reinforcing pile 16 exposed, the upper end of the reinforcing pile 16 is connected and the cloth foundation 29 of the concrete foundation 25 is connected. The concrete foundation 25 is formed with the upper end positioned above the GL. Thereafter, the ground is dug up to the position of GL on the excavated ground.
[0093]
According to this configuration, for example, the protrusion 22 can be easily embedded until it reaches a predetermined position by visual observation, and it is not necessary to use a special device and to provide a visual reference for the pile driving jig 10 and is soft. The concrete foundation 25 can be easily formed at a predetermined position even on the ground. From this, workability can be improved and the construction period can be shortened easily.
[0094]
Further, the reinforcing pile 16 is erected on the ground in advance, and is embedded, for example, the reinforcing pile 16 is attached to the pile driving jig 10 attached to the crane 2, that is, the protrusion 22 is formed on the engaging portion 18 of the pile driving jig 10. Engage and operate the crane 2 to suspend and support the reinforcing pile 16, move to the place where the reinforcing pile 16 is embedded, and bring the tip, which is the lower end of the reinforcing pile 16, into contact with the ground. Then, the hydraulic motor 6 is driven to rotate the reinforcing pile 16, and the crane 2 is operated to move the reinforcing pile 16 downward so as to be buried.
[0095]
According to this structure, the work which raises the reinforcement pile 16 beforehand is unnecessary, and the reinforcement pile 16 can be embed | buried efficiently.
[0096]
The protrusion 22 is not limited to a rectangular column shape, and may have any shape such as a columnar shape, an elliptical column shape, or a cylindrical shape. Furthermore, the configuration is not limited to a configuration in which a pair is provided in the radial direction, and for example, a plurality of radial configurations or only one configuration may be provided.
[0097]
Moreover, although the embedding state was recognized using the level 31, as described above, it can be confirmed visually without using a separate device, or can be confirmed using another device.
[0098]
【The invention's effect】
According to the method for forming a concrete foundation of a building according to the present invention, the distance from the lower edge to the upper end of the reinforcing pile is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone, and the thickness of the crushed stone, the base Reinforcement pile that is exposed after embedding a reinforcement pile at a predetermined position by visually recognizing the position of the protrusion and laying crushed stone By forming the concrete foundation so as to include the upper end of the concrete, the embedding error of the reinforcing pile is absorbed by the concrete foundation, and the concrete foundation can be easily formed at a predetermined position even on soft ground without using a special device. .
[0099]
Further, according to the method for forming a concrete foundation of a building according to the present invention, in a state where the upper end portion of the reinforcing pile is fitted to the fitting portion of the pile driving jig and the protrusion is engaged with the cut portion, The reinforcement pile is rotated and embedded with the pile driving jig in the forward rotation, and the protrusion is engaged with the engagement portion by the reverse rotation of the driving means to restrict the movement of the reinforcement pile in the axial direction. Since it can be pulled out, it can be easily selected to embed or pull out a reinforcing pile without the need for a special configuration by forward and reverse rotation of the drive means, improving workability and shortening the construction period. Can be easily achieved. And, by embedding the reinforcing pile until the lower edge of the protrusion is deeper than the freezing depth from the ground surface, the concrete foundation is not surely positioned above the freezing depth, and a concrete foundation with stable characteristics is surely formed it can. For this reason, the protrusion for embedding and pulling out the reinforcing pile is used as a reference for the embedding of the reinforcing pile, and both the reference and the embedding and pulling out of the reinforcing pile can be made in one configuration, and the configuration can be simplified. The protrusion can easily recognize the embedded state of the reinforcing pile, and for example, can visually recognize the reference position for forming the concrete foundation integrally with the reinforcing pile.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view for explaining an operation of burying a reinforcing pile by a pile driving device for forming a concrete foundation according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a situation in which the same pile is buried.
FIG. 3 is a perspective view showing the same pile driving jig.
FIG. 4 is a side view showing the positional relationship of protrusions when embedding a reinforcing pile according to the same.
FIG. 5 is a side view showing a positional relationship of protrusions when the reinforcing pile is pulled out.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a concrete foundation is formed by forming a cloth foundation in the configuration for forming the concrete foundation.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a root cut groove is formed after embedding a reinforcing pile in the step of forming the concrete foundation.
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which crushed stones are spread in the process of forming the concrete foundation.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a base is formed in the step of forming the concrete foundation.
[Explanation of symbols]
2 crane
3 Crane vehicles
6 Hydraulic motor as drive means
10 Pile driving jig
15 Fitting part
17 Notch
18 engaging part
16 Reinforced pile
22 Protrusions
25 Concrete foundation
26 Root cut groove
27 Crushed stone
28 base
29 Cloth foundation

Claims (8)

地中に補強杭を軸方向が略鉛直方向に沿う状態でかつ前記補強杭の上端が地表面から所定の深さ位置に複数埋設し、これら補強杭の上端が露出する状態でかつ上面が地表面から所定の深さ位置に前記補強杭の上端の少なくとも周囲に砕石を所定の厚さ寸法で敷き詰め、これら敷き詰めた砕石の上面に前記補強杭の上端部を内包する状態にコンクリートを流し込んでコンクリート基礎のベースを作製し、このベースの上面に上端面が地表面から上方に露出する高さ寸法でコンクリート基礎の布基礎を形成する建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、
前記補強杭は、軸方向を上下方向として上端外周面に突出する突起を有し、
この突起は、下縁から前記補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ前記敷き詰める砕石の厚さ寸法、前記コンクリート基礎のベースの厚さ寸法および前記コンクリート基礎の布基礎の高さ寸法の和より短い寸法であり、
この補強杭を地表面から所定の深さ位置に複数埋設したのち、
埋設した補強杭の周囲の地面を突起が露出するまで掘削し、
これら補強杭の上端が露出する状態で補強杭の上端の少なくとも周囲に砕石を所定の厚さ寸法で敷き詰める
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。A plurality of reinforcing piles are buried in the ground in a state where the axial direction is substantially vertical, and a plurality of upper ends of the reinforcing piles are buried at a predetermined depth from the ground surface, and the upper ends of the reinforcing piles are exposed and the upper surface is grounded. Concrete is poured by placing concrete crushed at a predetermined depth from the surface at least around the upper end of the reinforcing pile with a predetermined thickness, and pouring the concrete so that the upper end of the reinforcing pile is included on the upper surface of the crushed stone. A method for forming a concrete foundation of a building in which a base of a foundation is manufactured and a cloth foundation of a concrete foundation is formed with a height dimension such that an upper end surface is exposed upward from the ground surface on the upper surface of the base,
The reinforcing pile has a protrusion protruding on the outer peripheral surface at the upper end with the axial direction as the vertical direction,
This protrusion has a dimension that is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone that the distance from the lower edge to the upper end of the reinforcing pile is spread, and the thickness of the crushed stone that is spread, the thickness of the base of the concrete foundation, and the concrete short dimension der than the sum of the height of the cloth basis of the foundation is,
After embedding a plurality of these reinforcing piles at a predetermined depth from the ground surface,
Drill the ground around the buried reinforcement pile until the protrusions are exposed,
A method for forming a concrete foundation for a building, characterized in that crushed stone is spread at least around the upper end of the reinforcing pile with a predetermined thickness in a state where the upper ends of the reinforcing piles are exposed . 請求項１に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法において、
コンクリート基礎の布基礎の幅寸法は、補強杭の外径より幅広い
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。In the formation method of the concrete foundation of the building of Claim 1,
A method for forming a concrete foundation of a building, characterized in that the width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation is wider than the outer diameter of the reinforcing pile. 請求項１に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法において、
コンクリート基礎の布基礎の幅寸法は、補強杭の外径と同寸法以下で、
前記補強杭の突起は、下縁からこの補強杭の上端までの距離が敷き詰める砕石の厚さ寸法より５ｃｍ以上長い寸法で、かつ前記敷き詰める砕石の厚さ寸法および前記コンクリート基礎のベースの厚さ寸法の和より短い寸法である
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。In the formation method of the concrete foundation of the building of Claim 1,
The width dimension of the fabric foundation of the concrete foundation is less than or equal to the outer diameter of the reinforcing pile,
The protrusion of the reinforcing pile has a dimension that is 5 cm or more longer than the thickness of the crushed stone that the distance from the lower edge to the upper end of the reinforced pile, and the thickness of the crushed stone and the thickness of the base of the concrete foundation. A method for forming a concrete foundation of a building, characterized in that the dimension is shorter than the sum of the above. 請求項１ないし３のいずれかに記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、
クレーン車両のクレーンの先端に取り付けた正逆回転可能な駆動手段に着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として取り付けられ、補強杭の軸方向を上下方向とした上端部を嵌合する略円筒状の嵌合部と、この嵌合部に設けられこの嵌合部の下端縁に連続して軸方向に沿った切り込み部と、この切り込み部の上端部にこの嵌合部の周方向に沿って少なくとも前記駆動手段の正転方向に向けて切欠形成された係合部とを有した略円筒状の杭打ち治具を用い、
補強杭は、略円筒状で、
前記杭打ち治具の略円筒状の嵌合部に補強杭の上端部を嵌合するとともに、前記補強杭の突起を切り込み部に係合させ、
前記駆動手段の正転により、前記補強杭を杭打ち治具とともに回転しつつ埋設し、前記駆動手段の逆転により、前記補強杭の突起を前記杭打ち治具の係合部に係合させて前記補強杭を前記杭打ち治具の軸方向に対して移動規制し、前記埋設した補強杭を前記地面から引き抜き可能とする
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。A method for forming a concrete foundation of a building according to any one of claims 1 to 3,
The upper end of the crane pile that can be attached to and detached from the drive means that can rotate forward and reverse, and that can be rotated about the central axis as the rotation axis, with the central axis as the vertical direction, and the axial direction of the reinforcing pile as the vertical direction A substantially cylindrical fitting portion that fits into the fitting portion, a notch portion that is provided in the fitting portion and that is continuous with the lower end edge of the fitting portion along the axial direction, and is fitted to the upper end portion of the notching portion. Using a substantially cylindrical pile driving jig having an engagement part formed at least in the forward direction of the drive means along the circumferential direction of the part,
The reinforcement pile is substantially cylindrical,
While fitting the upper end of the reinforcing pile to the substantially cylindrical fitting portion of the pile driving jig, the protrusion of the reinforcing pile is engaged with the notch,
The reinforcing pile is embedded while rotating together with the pile driving jig by forward rotation of the driving means, and the protrusion of the reinforcing pile is engaged with the engaging portion of the pile driving jig by reverse rotation of the driving means. A method for forming a concrete foundation of a building, wherein the reinforcing pile is restricted in movement with respect to the axial direction of the pile driving jig, and the embedded reinforcing pile can be pulled out from the ground. 請求項１ないし４のいずれかに記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、
補強杭は、突起の下縁が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設する
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。A method for forming a concrete foundation of a building according to any one of claims 1 to 4,
A method for forming a concrete foundation of a building, wherein the reinforcing pile is buried until the lower edge of the protrusion is deeper than the freezing depth from the ground surface. クレーン車両のクレーンの先端に取り付けられた正逆回転可能な駆動手段に、着脱可能で中心軸を回転軸として回転可能に中心軸を上下方向として略円筒状の杭打ち治具の上端部を取り付け、この杭打ち治具の下端部に着脱可能に略円筒状の補強杭を取り付け、前記駆動手段の回転駆動により前記杭打ち治具とともに前記補強杭を回転させて、前記補強杭を地中に埋設し、これら埋設した補強杭の上端部を連結する状態にコンクリート基礎を形成する建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、
前記杭打ち治具は、前記補強杭の上端部を嵌合する略円筒状の嵌合部と、この嵌合部に設けられこの嵌合部の下端縁に連続して軸方向に沿った切り込み部と、この切り込み部の上端部にこの嵌合部の周方向に沿って少なくとも前記駆動手段の正転方向に向けて切欠形成された係合部とを有し、
前記補強杭は、上端外周面に前記切り込み部および係合部に係脱可能に突設された突起を有し、
前記補強杭を前記突起の下端面が地表面から凍結深度より深い位置となるまで埋設するとともに、この埋設を地表面から上方に露出する前記杭打ち治具に予め設定された視認基準を視認しながら行う
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。Attach the upper end of a substantially cylindrical pile driving jig to the drive means attached to the crane tip of the crane vehicle, which can be rotated forward and reverse, so that it can be attached and detached and can be rotated with the central axis as the rotation axis. Then, a substantially cylindrical reinforcing pile is detachably attached to the lower end of the pile driving jig, and the reinforcing pile is rotated together with the pile driving jig by the rotational drive of the driving means, so that the reinforcing pile is brought into the ground. A method of forming a concrete foundation of a building that embeds and forms a concrete foundation in a state of connecting the upper ends of these buried reinforcing piles,
The pile driving jig includes a substantially cylindrical fitting portion that fits the upper end portion of the reinforcing pile, and a cut along the axial direction that is provided in the fitting portion and continues to the lower end edge of the fitting portion. And an engagement portion formed at the upper end portion of the cut portion at least along the circumferential direction of the fitting portion in the forward rotation direction of the driving means,
The reinforcing pile has a protrusion that is detachably provided on the outer peripheral surface of the upper end so as to be engaged with and disengaged from the cut portion and the engagement portion.
The reinforcing pile is embedded until the lower end surface of the projection is deeper than the freezing depth from the ground surface, and the visibility reference set in advance in the pile driving jig that exposes the buried surface upward from the ground surface is visually confirmed. A method for forming a concrete foundation of a building, characterized by 請求項４または５に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、
地面を建造物の敷地面積より広い範囲で凍結深度より深い位置まで掘削した後に補強杭を少なくとも突起の下縁から上端側が露出する状態で埋設し、
前記掘削した地面上に前記補強杭の上端部が露出する状態で砕石を所定の厚さ寸法に敷き詰め、
前記補強杭の上端部を連結する状態でかつ布基礎の上端が地表面より上方に位置する状態にコンクリート基礎を形成し、
このコンクリート基礎を形成した後に掘削した地面に地表面の位置まで盛り土する
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。A method for forming a concrete foundation of a building according to claim 4 or 5,
After excavating the ground to a position deeper than the freezing depth in a range wider than the site area of the building, embed a reinforcing pile with at least the lower edge from the lower edge exposed,
Laying crushed stones to a predetermined thickness in a state where the upper end of the reinforcing pile is exposed on the excavated ground,
A concrete foundation is formed in a state where the upper end of the reinforcing pile is connected and the upper end of the fabric foundation is located above the ground surface,
A method for forming a concrete foundation for a building, comprising embedding the concrete foundation to a ground level on the excavated ground. 請求項４または５に記載の建造物のコンクリート基礎の形成方法であって、
補強杭を埋設した後、突起が露出する深さでかつ前記補強杭の上端部を連結する状態の溝状に地面を掘削して根切り溝を形成し、
この根切り溝の底面に補強杭の上端が露出する状態で砕石を所定の厚さ寸法に敷き詰め、
この敷き詰めた砕石の上面にコンクリート基礎を形成する
ことを特徴とする建造物のコンクリート基礎の形成方法。A method for forming a concrete foundation of a building according to claim 4 or 5,
After burying the reinforcing pile, excavate the ground into a groove shape with a depth at which the protrusion is exposed and connect the upper end of the reinforcing pile to form a root cutting groove,
Spread the crushed stone to a predetermined thickness with the upper end of the reinforcing pile exposed at the bottom of the root cut groove,
A method for forming a concrete foundation for a building, wherein a concrete foundation is formed on an upper surface of the crushed crushed stone.
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