JP3650213B2 - Food material shaping equipment - Google Patents

Food material shaping equipment Download PDF

Info

Publication number
JP3650213B2
JP3650213B2 JP10404496A JP10404496A JP3650213B2 JP 3650213 B2 JP3650213 B2 JP 3650213B2 JP 10404496 A JP10404496 A JP 10404496A JP 10404496 A JP10404496 A JP 10404496A JP 3650213 B2 JP3650213 B2 JP 3650213B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
food material
skewer
shaping
belt
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP10404496A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09266772A (en
Inventor
勝 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kibun Foods Inc
Original Assignee
Kibun Foods Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kibun Foods Inc filed Critical Kibun Foods Inc
Priority to JP10404496A priority Critical patent/JP3650213B2/en
Publication of JPH09266772A publication Critical patent/JPH09266772A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3650213B2 publication Critical patent/JP3650213B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fish Paste Products (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品材料の整形装置に関し、特に串に巻き付けた又は塗り付けた食品材料を整形する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、竹輪の製造において、外周面に帯状の型成溝を備えた型成ドラムと、この型成ドラムの型成溝内に板状のすり身原料を供給し型成ドラムの外周上面に沿って串を一定間隔ごとに移送させ、串に巻き付けて竹輪を製造するものは知られている(例えば、実公平4−25992号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術の竹輪製造装置は、型成ドラムで串にすり身成形物を巻き付けるもので、串に巻き付けたものを整形、修正する工程については示されていないものである。
串に巻き付けた又は塗り付けたすり身は、それを焼成等の処理をして食品を製造するものであるが、すり身を串に巻き付けた又は塗り付けただけのものでは、すり身が密に付いておらず、均一でなく、またその小口、表面が整形されていないので、焼き上がりが綺麗にならず、食感も劣り製品価値が低いものであった。
【0004】
特に、串に食品材料の板状成形物を数層巻き付けた多層巻き食品、例えば多層巻き竹輪を成形する場合、その小口が綺麗に仕上がらず、また多層に巻かれている板状成形物同志が充分に密着されないときがあり、それを焼成すると焼かれた食品が数層に剥がれやすく、密に巻かれた食感のよい食品を得ることができないという問題があった。
さらに、例えば竹輪製造工程において上述した問題に対応するために手作業で修正、整形を行うのでは能率的に竹輪の製造をすることができないという問題があった。
本発明は、すり身を均一で密に、そして小口、表面を整形し、そして焼き上がりが綺麗で食感のよい食品、例えば竹輪を能率的に製造する整形装置を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、串に形成された食品材料を整形ドラムによって整形する食品材料の整形装置において、整形ドラム、食品材料が形成されている串を搬送する手段、串を回転させるベルトを備え、前記ベルトは一定の張力に調整する手段を設けているものであり、前記整形ドラムは串に形成された食品材料の小口を整形する縁部と串を支持し回転させる鍔部を有しているものであり、張力が加わった状態で駆動されている前記ベルトで食品材料が形成されている串は回転し、搬送する手段で搬送されながら食品材料の外周又は/及び小口の整形、修正が行われることを特徴とする整形ドラムによる食品材料の整形装置である。
【0006】
また本発明は、上記の食品材料の整形装置における、串を回転させるベルトは、整形ドラムの串搬入側のベルト車と搬出側のベルト車、及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車の少なくとも3個のベルト車を有していることを特徴とするものである。
また本発明は、上記の食品材料の整形装置における、張力調整ベルト車が、レバーの一端部に設けられ、前記レバーのもう一方の端部に設けられたばねでベルトに一定の張力が加わるように調整していることを特徴とするものである。
また本発明は、上記の食品材料の整形装置における、整形ドラムによって整形する食品材料が、串に食品材料の板状成形物を数層巻き付けた多層巻き食品であり、多層に巻かれている板状成形物同志を充分に密着させることを特徴とするものである。
【0007】
【作用】
本発明において、整形ドラム、食品材料が形成されている串を搬送する手段、前記串を回転させるベルトを備え、ベルトには一定の張力に調整する手段を設けていることにより、串に成形された食品材料は、均一でその小口、表面が整形され綺麗になり、またその後の工程での焼き上がりが綺麗で食感のよい食品を能率的に製造することができるものである。
特に、串に食品材料の板状成形物を数層巻き付けた多層巻き食品、例えば多層巻き竹輪を成形する場合、その小口が綺麗に仕上げられ、また多層に巻かれている板状成形物同志が充分に密着されるものが能率的に製造することができるものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態として、串に形成された食品材料は例えば、食品材料としてすり身を巻き付けた又は塗り付けて串に形成するものであり、串に巻き付ける食品材料としては、例えば魚肉、畜肉、鶏肉等のすりみを板状、矩形状に成形したもの、あるいは板状に成形したものを串扞に巻き付け次いでチーズを巻き付けその上にさらに板状矩形状の食品材料を巻き付けた多層巻きチーズ入り食品、あるいはペースト状物を串扞に塗り付けたもの等が挙げられる。
【0009】
整形ドラムは、その周面で串を回転させてる串に形成された食品材料の外周又は/及び小口を整形、修正するもので、特に、串に食品材料の板状成形物を数層巻き付けた多層巻き食品、例えば多層巻き竹輪を成形する場合、その小口が綺麗に仕上げ、また多層に巻かれている板状成形物同志が充分に密着されたものを能率的に製造することができるものである。
食品材料が形成されている串は、その搬送手段として例えばチェーンの設けられたフックで整形ドラムに送られ、そこで整形ドラムの串搬入側のベルト車と搬出側のベルト車、及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車の少なくとも3個のベルト車に掛けられたベルトで串を回転さながら食品材料の外周又は/及び小口を整形、修正することができるものである。
【0010】
また、従来よりベルトで串を押さえ、その押し付け力の調整をする機能を持たせたものは知られているが、本発明のような構成のものではなく、串が1本のときでも、3〜6本のときでもベルトに一定の張力が加わるように調整しているものではなかった。即ち、整形ドラムの串搬入側のベルト車と搬出側のベルト車、及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車の少なくとも3個のベルト車を有し、張力調整ベルト車が、レバーの一端部に設けられ、レバーのもう一方の端部に設けられたばねでベルトに一定の張力が加わるように調整していることにより、搬送される串が1本のときでも、3〜6本のときでも整形ドラムとの接触距離、即ち整形作用が行われる距離が変わることがなく、常に同条件で食品材料を整形することができる。
以下に、本発明の実施例ついて図面を参照して詳細に説明する。
【0011】
【実施例1】
本発明の第1の実施例を図1〜図5を参照して説明する。
図1は本発明の第1の実施例の食品材料の整形装置を示す側面図であり、図2は食品材料の整形装置を示す平面図(図1の平面図)であり、図3は図1のX方向からみた斜視図であり、図4は図1のY方向からみた斜視図であり、図5は図1の一部拡大断面図である。
【0012】
まず、図2の食品材料の整形装置を示す平面図に示すように、ベルトコンベヤ(45)上で串(1)に食品材料であるすり身(2)を巻き付け形成する。(47)はベルトコンベヤ(45)のホイール、(46)はベルトコンベヤ(45)の駆動力伝達手段である。
串(1)に形成しされたすり身(2)は、ベルトコンベヤ(45)上で巻き付けられた後、その両側に設けられている移送扞(40)(41)に送られ、食品材料の整形装置に搬送される。
【0013】
食品材料の整形装置は、整形ドラム、串を搬送する手段、串を回転させるベルトを備えているもので、整形ドラムは串(1)に形成された食品材料(2)の周囲を整形する整形面、小口を整形する縁部(31)と、串(1)を搬送するフック(5)を設けたチェーン(6)の走行部(33)、及び串(1)を支持し回転させる鍔部(32)を軸(34)に設けている。串を搬送する手段は、2本のチェーン(6)に等間隔で設けられているフック(5)により串(1)の両側を保持し整形ドラムに搬送する。このフック(5)はU字形でその一方が長く、もう一方が短いなっており、移送扞(41)から串(1)を持ち上げるようになっているものが好ましい。(8)はチェーン(6)のホイールであり、2つのホイール(8)のいずれかに駆動部を設けることが好ましい。また、ベルト(10)は串を回転させるものである。
なお、(44)は串を清掃するブラシ、(42)は送出移送扞である。
【0014】
本発明の食品材料の整形装置の作動を説明する。
食品材料の整形装置への搬送は、図1に示す整形装置の側面図及び図3に示す図1のX方向からみた斜視図にしめすように、串(1)はベルトコンベヤ(45)から移送扞(40)(41)の傾斜面をころがり搬送られ、2本のチェーン(6)に等間隔で設けられているフック(5)により串(1)の両側を保持し整形ドラム(3)に搬送される。串(1)は整形ドラム(3)の鍔部(32)上でベルト(10)で押さえられ回転する。
【0015】
ベルト(10)は、整形ドラム(3)の上部に位置し所定の張力に調整する手段を有している。具体的には、ベルト(10)は整形ドラム(3)の串搬入側のベルト車(11)と搬出側のベルト車(13)、及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車(12)に掛けられている。張力調整ベルト車(12)は、支え部(19)の支点(14)で回動できるレバー(15)の一端部に設けられ、レバー(15)のもう一方の端部(18)には、ばね(16)が設けられている。(17)は、ばね(16)の支持部である。レバー(15)の端部(18)はばね(16)の作用で張力調整ベルト車(12)を矢印Aのように動き、ベルト(10)に一定の張力を加える。ベルト(10)は一定の張力が加わった状態で矢印Bの方向に駆動され、串(1)は整形ドラム(3)の鍔部(32)に押し付けられながらで矢印Cのように回転する。
【0016】
食品材料の整形は、串(1)に形成された食品材料(2)が回転しながら整形ドラムの整形面(30)と縁部(31)で行われる。
ドラムの整形面(30)と縁部(31)は矢印Dの方向に回転されており、所定の張力が加わった状態で矢印Bの方向に駆動されているベルト(10)で串(1)は鍔部(32)上で矢印Cのように回転し、チェーン(6)で搬送されながら食品材料(2)の外周又は/及び小口の整形、修正が行われる。
【0017】
次いで、食品材料(2)の整形、修正が行われた後は、図1に示す整形装置の側面図、及び図4の図1のY方向からみた斜視図に示すように、ベルト(10)による押さえが、搬出側のベルト車(13)の付近で解除され、チェーン(6)のフック(5)から送出移送扞(42)に送られる。そして食品材料は、適宜の次工程に搬送される。
なお、ブラシ(44)は串(1)を清掃するものである。これは整形、修正で食品材料(2)が横にはみ出し、その後の工程、例えば焼成工程で串(1)に焼き付き、串抜き作業等が困難になるのでブラシ(44)で清掃することが好ましい。また、ドラムの整形面(30)を清掃するためにブラシ(43)を設けることが好ましい。
【0018】
食品材料の整形ドラムについて図5で詳細に説明する。
図5は図1の整形ドラムの一部拡大断面図である。
整形ドラム(3)は、整形面(30)と縁部(31)及び走行部(33)を有する円筒、並びに鍔部(32)を軸(34)に設けている。
整形面(30)と縁部(31)は串(1)に形成された食品材料(2)の外周、小口を整形するところであり、走行部(33)は串(1)を搬送するフック(5)を設けたチェーン(6)が走行するところである。また鍔部(32)は串(1)が支持され回転するところである。
整形面(30)と縁部(31)及び走行部(33)を有する円筒は、軸受(38)を介して軸(34)に回転可能に取り付けられている。この円筒にはギヤ(37)が一体に設けられている。鍔部(32)は軸(34)に固定して取り付けられている。なお、鍔部(32)を軸(34)に回転可能に取り付けることもできる。
【0019】
図5に示す整形ドラムの動きは、鍔部(32)は軸(34)に固定して取り付けられており、鍔部(32)の回転は軸(34)で駆動される。整形面(30)と縁部(31)及び走行部(33)は軸受(38)を介して軸(34)に回転可能に取り付けられており、この円筒の回転はギヤ(37)で駆動される。またフック(5)を設けたチェーン(6)はその駆動手段により走行部(33)を走行する。
このように、鍔部(32)、整形面(30)と縁部(31)、チェーン(6)は、それぞれ駆動されているので、鍔部(32)の回転速度、整形面(30)と縁部(31)の回転速度、及びチェーン(6)の搬送速度はそれぞれ異なる速度にすることができるものである。
【0020】
図5に示す整形の作動は、チェーン(6)のフック(5)で串(1)を保持し、走行部(33)を搬送される。この搬送時に鍔部(32)上でベルト(10)により押さえられ矢印Cのように回転している。また整形面(30)と縁部(31)はギヤ(37)で駆動され軸(34)の回りを鍔部(32)と異なる速度で回転している。
【0021】
串(1)がチェーン(6)のフック(5)で搬送され、鍔部(32)上での回転速度より、整形面(30)と縁部(31)の回転速度を速くすることにより、串(1)の食品材料(2)は整形面(30)と縁部(31)の面で辷らせながら、その外周と小口の整形、修正を行う。
食品材料(2)の整形面(30)と縁部(31)での整形、修正は、辷らせながら食品材料(2)を延ばすことが好ましく、鍔部(32)上での搬送速度、回転速度、及び整形面(30)と縁部(31)の回転速度を適宜に選ぶことができる。
また、鍔部(32)上での回転速度より、整形面(30)と縁部(31)の回転速度を遅いすることにより、串(1)の食品材料(2)を整形面(30)と縁部(31)の面で辷らせ、延ばすこともできる。
【0022】
図5では食品材料(2)がすり身とすり身の間にチーズ(21)を巻き付けた多層巻きチーズ入り食品3層に巻かれたものを示したが、これに限るものではない。
また、図6は整形ドラムが図5と同様の構成のもので、食品材料(2)の小口のみを整形する場合を示すものである。
整形ドラムの整形面(30)に食品材料(2)は触れていない。食品材料(2)の小口が縁部(31)に接触している。これにより食品材料の小口のみの整形が行われる。これは、食品材料(2)が角、楕円のような円形でないものでも、そのの小口のみの整形、修正を行うことができる。
ドラムの外周の整形面(30)には布、例えばさらしの層を設けてもよい。エンボス加工をしてもよい。これはドラムの外周面と食品材料のすべりを少なくしてドラム外周面での整形、修正作用を良好にするものである。
【0023】
【実施例2】
本発明の第2の実施例を図7を参照して説明する。
図7は、串を回転させるベルト及びその張力調整について説明する図である。
図7においては、1本の串が(1−1)、(1−2)、(1−3)の位置とドラム面を回転して移動する場合のベルトの張力調整について示す。
串は、チェーンのフックで保持搬送され、矢印Dの方向に回転している整形ドラム(3)に搬送され、ベルト(10)で押さえられて矢印Cのように回転して食品材料の整形が行われる。
ベルト(10)は、整形ドラム(3)の串搬入側のベルト車(11)と搬出側のベルト車(13)、及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車(12)に掛けられている。
【0024】
張力調整ベルト車(12)は、支点(14)で回動できるレバー(15)の一端部に設けられ、このレバー(15)のもう一方の端部には、ばね(16)が設けられている。ベルト(10)に一定の張力が加わるように、ばね(16)で調整している。
まず、串は搬送されて(1−1)の位置、即ち串搬入側のベルト車(11)の付近でベルトに押さえられる。
ばね(16)でベルトに一定の張力が加わるようになっているので、レバーは(15−1)の位置、張力調整ベルト車は(12−1)の位置になり、ベルトは(10−1)のようになり、串には一定の張力がかかった状態になっている。
【0025】
次いで、串は回転しながら搬送されて(1−2)の位置では、ばね(16)の作用で、レバーは(15−2)の位置、張力調整ベルト車は(12−2)の位置になり、ベルトは(10−2)のようになり、串には一定の張力がかかっている。
さらに、串が搬送されて(1−3)では、ばね(16)の作用で、レバーは(15−3)の位置、張力調整ベルト車は(12−3)の位置になり、ベルトは(10−3)のようになり、この段階でも串には一定の張力が掛っている。
そして食品材料(2)の整形が行われた後は、ベルトによる押さえが搬出側のベルト車(13)の付近で解除され、次工程に搬送される。
【0026】
このように、串(1)を回転させるベルト(10)が、整形ドラム(3)の串搬入側のベルト車(11)と搬出側のベルト車(13)及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車(12)の少なくとも3個のベルト車に掛けられているので、ベルト(10)は一定の張力が加わった状態で矢印Bの方向に駆動され、整形ドラム(3)で串(1)は矢印Cのように回転させられて、食品材料を均一でその小口、表面を綺麗に整形できる。
また、張力調整ベルト車(12)が、レバー(15)の一端部に設けられ、もう一方の端部に設けられたばね(16)でベルトに一定の張力が加わるように調整しているので、串が1本のときでも、3本のときでも整形ドラム(3)の周面の接触距離が変わることがなく、常に同条件で食品材料を整形することができる。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、串に成形された食品材料は、均一でその小口、表面が整形され綺麗になり、またその後の工程での焼き上がりが綺麗で食感のよい食品を能率的に製造することができるという効果を有する。
そして、串に食品材料の板状成形物を数層巻き付けた多層巻き食品、例えば多層巻き竹輪を成形する場合、その小口が綺麗に仕上げられ、また多層に巻かれている板状成形物同志が充分に密着されるものが能率的に製造することができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の食品材料の整形装置を示す側面図
【図2】本発明の第1の実施例の食品材料の整形装置を示す平面図
【図3】本発明の第1の実施例の食品材料の整形装置の斜視図
【図4】本発明の第1の実施例の食品材料の整形装置の斜視図
【図5】本発明の第1の実施例の食品材料の整形装置をを示す一部拡大断面図
【図6】本発明のもの一つの実施例の食品材料の整形装置をを示す一部拡大断面図
【図7】本発明の第2の実施例の食品材料の整形装置を示す側面図
【符号の説明】
1.串
2.食品材料
3.整形ドラム
5.フック
6.チェーン
8.ホイール
10.ベルト
11.12.13.ベルト車
15.レバー
16.ばね
30.整形面
31.縁部
32.鍔部
33.走行部
40.41.移送扞
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a food material shaping apparatus, and more particularly to an apparatus for shaping a food material wound or applied to a skewer.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the production of bamboo rings, a molding drum having a strip-shaped groove on the outer peripheral surface, and a plate-shaped surimi raw material is supplied into the molding groove of the molding drum along the outer peripheral upper surface of the molding drum. It is known that a skewer is transferred at regular intervals and wound around the skewer to produce a bamboo ring (for example, Japanese Utility Model Publication No. 4-25992).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the bamboo ring manufacturing apparatus of the prior art is for winding a surimi molded product on a skewer with a molding drum, and does not show a process for shaping and correcting the wound material on the skewer.
Surimi wrapped or applied on skewers is processed by baking or other methods to produce food, but if surimi is only wrapped or applied on skewers, It was not uniform, and the edge and surface were not shaped, so the baking was not beautiful and the texture was poor and the product value was low.
[0004]
In particular, when multi-layered foods such as multi-layer wound bamboo rings are formed by winding several layers of plate-shaped molded products of food material on skewers, the small ends are not finished fine, and plate-shaped molded products that are wound in multiple layers There is a case where it is not sufficiently adhered, and there is a problem that when it is baked, the baked food is easily peeled into several layers, and a densely wrapped food with a good texture cannot be obtained.
Further, for example, in order to cope with the above-described problems in the bamboo ring manufacturing process, there is a problem that the bamboo rings cannot be efficiently manufactured by performing manual correction and shaping.
The present invention provides a shaping apparatus for shaping a surimi uniformly and densely, shaping a small mouth and a surface, and efficiently producing a food having a beautiful texture and a good texture, such as bamboo rings.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is for solving the above-mentioned problem, in a food material shaping apparatus for shaping a food material formed on a skewer with a shaping drum, a shaping drum, means for conveying the skewer on which the food material is formed, A belt for rotating the skewer is provided, and the belt is provided with a means for adjusting to a constant tension, and the shaping drum supports the edge and the skewer for shaping the edge of the food material formed on the skewer and rotates. The skewer on which the food material is formed by the belt driven in a state where tension is applied is rotated, and the outer periphery of the food material or / And a device for shaping a food material using a shaping drum, wherein the mouthpiece is shaped and corrected.
[0006]
Further, the present invention provides the above-described food material shaping apparatus, wherein the belt for rotating the skewer is at least one of a belt wheel on the skewer carry-in side of the shaping drum, a belt wheel on the carry-out side, and a tension adjustment belt wheel located between them. It is characterized by having three belt wheels.
According to the present invention, in the food material shaping apparatus, the tension adjusting belt wheel is provided at one end of the lever, and a constant tension is applied to the belt by a spring provided at the other end of the lever. It is characterized by adjusting.
Further, the present invention provides a food material to be shaped by the shaping drum in the food material shaping apparatus described above, wherein the food material is a multi-layer wound food in which several layers of a plate-shaped product of the food material are wound on a skewer, and the plate is wound in multiple layers. It is characterized in that the molded products are sufficiently brought into close contact with each other.
[0007]
[Action]
In the present invention, the shaping drum, means for conveying the skewer on which the food material is formed, and a belt for rotating the skewer are provided, and the belt is provided with means for adjusting to a constant tension, thereby forming the skewer. Furthermore, the food material is uniform, the mouth and surface of the food material are shaped and beautiful, and the food in the subsequent process is beautiful and can be efficiently produced.
In particular, when forming a multi-layered food, such as a multi-layered bamboo ring, with several layers of a plate-shaped molded product of food material on a skewer, the small-sized end of the plate-shaped molded product wound in multiple layers Those that are sufficiently adhered can be efficiently manufactured.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As an embodiment of the present invention, the food material formed on the skewer is, for example, formed by winding or applying surimi as a food material to form the skewer, and examples of the food material wound on the skewer include fish meat, livestock meat, Wrapped chicken, etc. in a plate or rectangle shape, or a plate shape wrapped around a skewer, then cheese is wrapped around it, and a plate-shaped rectangular food material is wrapped around it. Examples include foods or pastes that are applied to skewers.
[0009]
The shaping drum is for shaping and correcting the outer periphery or / and the edge of the food material formed on the skewer rotating the skewer on its peripheral surface, and in particular, several layers of the food material plate-shaped product are wound around the skewer. When molding multi-layered foods, for example, multi-layered bamboo rings, it is possible to efficiently produce a product that has a finely finished small end and a plate-shaped product that is wound in multiple layers. is there.
The skewer on which the food material is formed is sent to the shaping drum as a conveying means, for example, by a hook provided with a chain, and there is a belt wheel on the skewer carry-in side of the shaping drum, a belt wheel on the carry-out side, and between them The outer periphery or / and the edge of the food material can be shaped and corrected while the skewer is rotated by the belts hung on at least three belts of the tension adjusting belt wheels.
[0010]
In addition, there is a conventional one that has a function of pressing a skewer with a belt and adjusting the pressing force, but it is not configured as in the present invention, and even when there is only one skewer, 3 Even when there were ˜6 belts, the belt was not adjusted so that a constant tension was applied. That is, the belt includes at least three belt wheels, ie, a belt wheel on the carry-in side of the shaping drum and a belt wheel on the carry-out side, and a tension adjustment belt wheel located between them. Is adjusted so that a constant tension is applied to the belt by a spring provided at the other end of the lever, so that even when there is only one skewer to be conveyed, or when there are 3 to 6 skewers. The contact distance with the shaping drum, that is, the distance at which the shaping action is performed does not change, and the food material can always be shaped under the same conditions.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
[Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 is a side view showing a food material shaping apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the food material shaping apparatus (plan view of FIG. 1), and FIG. 1 is a perspective view seen from the X direction, FIG. 4 is a perspective view seen from the Y direction in FIG. 1, and FIG. 5 is a partially enlarged sectional view of FIG.
[0012]
First, as shown in the plan view of the food material shaping apparatus in FIG. 2, surimi (2), which is a food material, is wound around a skewer (1) on a belt conveyor (45). (47) is a wheel of the belt conveyor (45), and (46) is a driving force transmission means of the belt conveyor (45).
After the surimi (2) formed on the skewer (1) is wound on the belt conveyor (45), it is sent to the transfer rods (40) (41) provided on both sides thereof, and the food material is shaped. It is transported to the device.
[0013]
The food material shaping device includes a shaping drum, means for conveying the skewer, and a belt for rotating the skewer, and the shaping drum is shaped to shape the periphery of the food material (2) formed on the skewer (1). Edge (31) for shaping the face and forehead, running part (33) of chain (6) provided with hook (5) for conveying skewer (1), and collar part for supporting and rotating skewer (1) (32) is provided on the shaft (34). The means for conveying the skewer is held on both sides of the skewer (1) by the hooks (5) provided at equal intervals on the two chains (6) and conveyed to the shaping drum. The hook (5) is preferably U-shaped, one of which is long and the other is short, so that the skewer (1) can be lifted from the transfer rod (41). (8) is a wheel of the chain (6), and it is preferable to provide a drive unit on one of the two wheels (8). The belt (10) rotates the skewer.
In addition, (44) is a brush for cleaning the skewers, and (42) is a delivery transfer rod.
[0014]
The operation of the food material shaping apparatus of the present invention will be described.
As shown in the side view of the shaping apparatus shown in FIG. 1 and the perspective view seen from the X direction of FIG. 1 shown in FIG. 3, the skewer (1) is transferred from the belt conveyor (45). Rolled on the inclined surface of the ridges (40) and (41) and held on both sides of the skewer (1) by the hooks (5) provided at equal intervals on the two chains (6), and formed on the shaping drum (3) Be transported. The skewer (1) rotates while being pressed by the belt (10) on the collar (32) of the shaping drum (3).
[0015]
The belt (10) has means for adjusting to a predetermined tension located at the upper part of the shaping drum (3). Specifically, the belt (10) is connected to the belt wheel (11) on the skew-in side of the shaping drum (3), the belt wheel (13) on the carry-out side, and the tension adjustment belt wheel (12) located between them. It is hung. The tension adjustment belt wheel (12) is provided at one end of a lever (15) that can be rotated at a fulcrum (14) of a support (19), and at the other end (18) of the lever (15), A spring (16) is provided. (17) is a support for the spring (16). The end (18) of the lever (15) moves the tension adjusting belt wheel (12) as indicated by arrow A by the action of the spring (16), and applies a constant tension to the belt (10). The belt (10) is driven in the direction of arrow B with a constant tension applied, and the skewer (1) rotates as indicated by arrow C while being pressed against the collar (32) of the shaping drum (3).
[0016]
The shaping of the food material is performed on the shaping surface (30) and the edge (31) of the shaping drum while the food material (2) formed on the skewer (1) rotates.
The shaping surface (30) and the edge (31) of the drum are rotated in the direction of the arrow D, and the skewer (1) by the belt (10) driven in the direction of the arrow B in a state where a predetermined tension is applied. Is rotated on the collar (32) as indicated by arrow C, and the outer periphery or / and the mouth of the food material (2) are shaped and corrected while being conveyed by the chain (6).
[0017]
Next, after shaping and correction of the food material (2), as shown in the side view of the shaping device shown in FIG. 1 and the perspective view seen from the Y direction of FIG. 1 in FIG. 4, the belt (10) The press by is released in the vicinity of the belt wheel (13) on the carry-out side, and is sent from the hook (5) of the chain (6) to the feed transfer rod (42). Then, the food material is conveyed to an appropriate next process.
The brush (44) cleans the skewer (1). It is preferable to clean with a brush (44) because the food material (2) protrudes to the side by shaping and correction, and it becomes difficult to seize the skewer (1) in a subsequent process, for example, a baking process. . Further, it is preferable to provide a brush (43) for cleaning the shaping surface (30) of the drum.
[0018]
The food material shaping drum will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged sectional view of the shaping drum of FIG.
The shaping drum (3) is provided with a shaping surface (30), a cylinder having an edge portion (31) and a running portion (33), and a collar portion (32) on a shaft (34).
The shaping surface (30) and the edge portion (31) are used to shape the outer periphery and the small edge of the food material (2) formed on the skewer (1), and the traveling portion (33) is a hook (1) that carries the skewer (1). This is where the chain (6) provided with 5) travels. The collar (32) is where the skewer (1) is supported and rotated.
The cylinder having the shaping surface (30), the edge portion (31) and the running portion (33) is rotatably attached to the shaft (34) via the bearing (38). This cylinder is integrally provided with a gear (37). The collar portion (32) is fixedly attached to the shaft (34). In addition, a collar part (32) can also be rotatably attached to a axis | shaft (34).
[0019]
The movement of the shaping drum shown in FIG. 5 is that the collar (32) is fixedly attached to the shaft (34), and the rotation of the collar (32) is driven by the shaft (34). The shaping surface (30), the edge portion (31) and the traveling portion (33) are rotatably attached to the shaft (34) via bearings (38), and the rotation of this cylinder is driven by the gear (37). The Further, the chain (6) provided with the hook (5) travels the traveling portion (33) by its driving means.
Thus, since the collar part (32), the shaping surface (30), the edge part (31), and the chain (6) are driven, the rotational speed of the collar part (32), the shaping surface (30) and The rotation speed of the edge portion (31) and the conveyance speed of the chain (6) can be different from each other.
[0020]
In the shaping operation shown in FIG. 5, the skewer (1) is held by the hook (5) of the chain (6), and the traveling part (33) is conveyed. During this conveyance, the belt is pressed by the belt (10) on the collar portion (32) and rotates as indicated by an arrow C. The shaping surface (30) and the edge (31) are driven by a gear (37) and rotate around the shaft (34) at a speed different from that of the flange (32).
[0021]
The skewer (1) is conveyed by the hook (5) of the chain (6), and the rotational speed of the shaping surface (30) and the edge portion (31) is made faster than the rotational speed on the collar (32), The food material (2) of the skewer (1) is shaped and corrected on its outer periphery and fore edge while being curled on the shaping surface (30) and the edge (31).
The shaping and correction at the shaping surface (30) and the edge (31) of the food material (2) is preferably performed by extending the food material (2) while being bent, and the conveying speed on the hook (32), The rotation speed and the rotation speed of the shaping surface (30) and the edge (31) can be appropriately selected.
Moreover, the food material (2) of the skewer (1) is made to be the shaping surface (30) by making the rotation speed of the shaping surface (30) and the edge portion (31) slower than the rotation speed on the collar portion (32). And can be stretched and extended on the surface of the edge (31).
[0022]
Although FIG. 5 shows the food material (2) wound around three layers of multi-layered cheese-containing food in which cheese (21) is wound between surimi and surimi, the present invention is not limited to this.
FIG. 6 shows a case where the shaping drum has the same configuration as that of FIG. 5 and shapes only the small edge of the food material (2).
The food material (2) does not touch the shaping surface (30) of the shaping drum. The fore edge of the food material (2) is in contact with the edge (31). As a result, only the edge of the food material is shaped. Even if the food material (2) is not round, such as a corner or an ellipse, it is possible to shape and correct only the edge of the food material (2).
The shaping surface (30) on the outer periphery of the drum may be provided with a cloth, for example an exposed layer. Embossing may be performed. This reduces slippage between the outer peripheral surface of the drum and the food material, and improves the shaping and correcting action on the outer peripheral surface of the drum.
[0023]
[Example 2]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a diagram for explaining the belt for rotating the skewer and its tension adjustment.
FIG. 7 shows the belt tension adjustment when one skewer moves at the positions (1-1), (1-2), (1-3) and the drum surface.
The skewer is held and conveyed by the hook of the chain, conveyed to the shaping drum (3) rotating in the direction of arrow D, pressed by the belt (10) and rotated as indicated by arrow C to shape the food material. Done.
The belt (10) is hung on a belt wheel (11) on the skew-in side of the shaping drum (3), a belt wheel (13) on the carry-out side, and a tension adjustment belt wheel (12) located between them. .
[0024]
The tension adjustment belt wheel (12) is provided at one end of a lever (15) that can be rotated at a fulcrum (14), and a spring (16) is provided at the other end of the lever (15). Yes. The spring (16) is adjusted so that a constant tension is applied to the belt (10).
First, the skewer is conveyed and pressed by the belt at the position (1-1), that is, in the vicinity of the belt wheel (11) on the skewer loading side.
Since a constant tension is applied to the belt by the spring (16), the lever is at the position (15-1), the tension adjusting belt wheel is at the position (12-1), and the belt is (10-1). ) And the skewer is in a state where a certain tension is applied.
[0025]
Next, the skewer is conveyed while being rotated. At the position (1-2), the lever (15-2) and the tension adjusting belt wheel (12-2) are moved by the action of the spring (16). Thus, the belt is as shown in (10-2), and a certain tension is applied to the skewer.
When the skewer is conveyed (1-3), the lever (15-3) and the tension adjusting belt wheel (12-3) are moved to the position (12-3) by the action of the spring (16). 10-3), and even at this stage, the skewer has a certain tension.
Then, after the food material (2) is shaped, the press by the belt is released in the vicinity of the belt car (13) on the carry-out side and conveyed to the next process.
[0026]
In this way, the belt (10) for rotating the skewer (1) is the belt wheel (11) on the skewer carry-in side of the shaping drum (3), the belt wheel (13) on the carry-out side, and tension adjustment positioned between them. Since the belt (10) is hung on at least three belt wheels of the belt wheel (12), the belt (10) is driven in the direction of arrow B with a certain tension applied, and the skewer (1) is driven by the shaping drum (3). Is rotated as shown by arrow C, so that the food material can be uniformly shaped and its mouth and surface can be shaped cleanly.
Further, the tension adjustment belt wheel (12) is provided at one end of the lever (15) and is adjusted so that a constant tension is applied to the belt by the spring (16) provided at the other end. Even when there is one skewer or three skewers, the contact distance of the peripheral surface of the shaping drum (3) does not change, and the food material can always be shaped under the same conditions.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the food material formed into a skewer is a uniform, small-sized, cleanly shaped surface, and a beautifully baked food with a good texture in the subsequent process. It has the effect that it can manufacture efficiently.
When a multi-layered food, such as a multi-layer wound bamboo ring, is formed by winding several layers of a plate-shaped molded product of food material on a skewer, the small-sized end is neatly finished, and the plate-shaped molded products wound in multiple layers What is sufficiently adhered can produce an effect that it can be efficiently produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a food material shaping apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a food material shaping apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the food material shaping apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the food material shaping apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a partially enlarged sectional view showing a material shaping apparatus. FIG. 6 is a partially enlarged sectional view showing a food material shaping apparatus according to one embodiment of the invention. FIG. 7 is a second embodiment of the invention. Side view of a food material shaping device for food [Explanation of symbols]
1. Skewer 2. 2. Food material 4. Shaping drum Hook 6. Chain 8. Wheel 10. Belt 11.12.13. Belt car 15. Lever 16. Spring 30. Shaping surface 31. Edge 32. Buttocks 33. Traveling part 40.41. Transfer dredge

Claims (4)

串に形成された食品材料を整形ドラムによって整形する食品材料の整形装置において、整形ドラム、食品材料が形成されている串を搬送する手段、串を回転させるベルトを備え、前記ベルトは一定の張力に調整する手段を設けているものであり、前記整形ドラムは串に形成された食品材料の小口を整形する縁部と串を支持し回転させる鍔部を有しているものであり、張力が加わった状態で駆動されている前記ベルトで食品材料が形成されている串は回転し、搬送する手段で搬送されながら食品材料の外周又は/及び小口の整形、修正が行われることを特徴とする整形ドラムによる食品材料の整形装置。A food material shaping apparatus for shaping a food material formed on a skewer with a shaping drum, comprising: a shaping drum; means for conveying the skewer on which the food material is formed; and a belt for rotating the skewer, the belt having a constant tension The shaping drum has an edge for shaping the mouth of the food material formed on the skewer and a collar for supporting and rotating the skewer, and the tension is The skewer on which the food material is formed by the belt driven in a state of being added rotates, and the outer periphery or / and the mouth of the food material are shaped and corrected while being conveyed by the conveying means. Food material shaping device with shaping drum. 串を回転させるベルトは、整形ドラムの串搬入側のベルト車と搬出側のベルト車、及びそれらの中間に位置する張力調整ベルト車の少なくとも3個のベルト車を有していることを特徴とする請求項1に記載の食品材料の整形装置。  The belt for rotating the skewer has at least three belt wheels of a belt pulley on the skew-in side of the shaping drum and a belt wheel on the unloading side, and a tension adjustment belt wheel located between them. The shaping apparatus for food material according to claim 1. 張力調整ベルト車が、レバーの一端部に設けられ、前記レバーのもう一方の端部に設けられたばねでベルトに一定の張力が加わるように調整していることを特徴とする請求項1または2に記載の食品材料の整形装置。  The tension adjusting belt wheel is provided at one end of the lever, and is adjusted so that a constant tension is applied to the belt by a spring provided at the other end of the lever. The food material shaping apparatus described in 1. 整形する食品材料が、串に食品材料の板状成形物を数層巻き付けた多層巻き食品であり、多層に巻かれている板状成形物同志を充分に密着させることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の食品材料の整形装置 The food material to be shaped is a multi-layered food product in which several layers of a plate-shaped molded product of food material are wound on a skewer, and the plate-shaped molded products wound in multiple layers are sufficiently brought into close contact with each other. The shaping apparatus of the food material in any one of -3 .
JP10404496A 1996-03-29 1996-03-29 Food material shaping equipment Expired - Fee Related JP3650213B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10404496A JP3650213B2 (en) 1996-03-29 1996-03-29 Food material shaping equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10404496A JP3650213B2 (en) 1996-03-29 1996-03-29 Food material shaping equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09266772A JPH09266772A (en) 1997-10-14
JP3650213B2 true JP3650213B2 (en) 2005-05-18

Family

ID=14370228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10404496A Expired - Fee Related JP3650213B2 (en) 1996-03-29 1996-03-29 Food material shaping equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3650213B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09266772A (en) 1997-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0036088A2 (en) Machine for coiling pieces of material in sheet form
US5866174A (en) Apparatus for making a cylindrical food consisting of a plurality of concentric cylinder layers
JP3650213B2 (en) Food material shaping equipment
JP3608870B2 (en) Food material molding equipment
JP3560715B2 (en) Food manufacturing equipment
JP3499062B2 (en) Method and apparatus for manufacturing concentric rolled food
JP3560734B2 (en) Method for producing multilayer food material and apparatus for producing the same
JP3560716B2 (en) Food manufacturing equipment
JP3587412B2 (en) Multi-layer food material manufacturing equipment
JP3499515B2 (en) Automatic winding device for brick food
JP3722575B2 (en) Concentric roll food manufacturing method and manufacturing apparatus thereof
JPS5839170Y2 (en) Automatic seaweed sushi making machine
JP3524251B2 (en) Concentric rolled food, method for producing the same, and apparatus for producing the same
JPS6041114Y2 (en) Shaping device in paste product manufacturing machine
KR100460827B1 (en) Cylindrical food consisting of plurality of concentric cylindrical layers of food material and method and apparatus for making the same
JP3836983B2 (en) Food material molding equipment
JPH0425992Y2 (en)
JP2000032961A (en) Apparatus for producing food having means for feeding platy food material
JP3626812B2 (en) Food production equipment with skewer feed mechanism
JPH10323162A (en) Production unit for cooked rice sandwich
JPS646055Y2 (en)
JPH0143037Y2 (en)
JPH10174567A (en) Coating device of liquid or fluidized food material
JPH0838111A (en) Heating process for tubular paste product and heating device
JPS643358Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040324

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040929

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041124

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050202

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050217

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080225

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225

Year of fee payment: 4

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20080617

A072 Dismissal of procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072

Effective date: 20081007

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100225

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees