JP3649990B2 - No sugar sugar-like products - Google Patents

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Description

【0001】 [0001]
【産業上の利用分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は改善された無糖製品、その製造及び使用、特に被覆製品、その製造及び使用に関する。 The present invention is improved no sugar products, their preparation and use, in particular coated article, the manufacture and use thereof.
【0002】 [0002]
被覆製品は砂糖、糖アルコール、チョコレート類及び/又はその他の砂コーティングで製造された被膜及び液状、軟質又は固形のコアからなる。 Coated products of sugar, sugar alcohols, chocolate and / or other coatings and liquid produced in the sand coating, a core of soft or solid. コアとして例えばチューインガム・インサート、果実、圧縮成形品又は他の薬剤製品が使用される。 For example chewing gums insert as a core, fruit, compression molded articles, or other agent products are used. 例えば米国特許第4,792,453号は、被膜が水素化イソマルツロースを含む無糖コーティングチューインガムを記載している。 For example U.S. Pat. No. 4,792,453, the coating describes a no sugar coating chewing gum comprising hydrogenated isomaltulose. このチューインガムは水素化イソマルツロースを含むシロップでコーティングすることによって得られる。 The chewing gum is obtained by coating syrup comprising hydrogenated isomaltulose. つまり、このシロップ・コーティング剤には1-O-α-D-グルコピラノシル-D-マンニトール(1,1-GPM)及び6-O-α-D-グルコピラノシル-D-ソルビトール(1,6-GPS)がほぼ等モル量で溶解している。 In other words, this is the syrup coating agent 1-O-α-D- glucopyranosyl -D- mannitol (1,1-GPM) and 6-O-α-D- glucopyranosyl -D--sorbitol (1,6-GPS) There has been dissolved in approximately equimolar amounts.
【0003】 [0003]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
被覆製品を製造するための多くの方法も公知である。 Many methods for producing coated products are also known. 本質的に、ソフトコーティング、ハードコーティング及び懸濁液糖衣剤形成に区別される。 Essentially, the soft coating, a distinction is made between the hard coating and suspensions dragees formation. ソフトコーティングとは水に溶解したサッカライドを動いているコアに塗布することをいい、その際、それぞれの塗布を行った後で、水分を結合するようにサッカライド粉末を散布する。 Refers to applying to the core in motion a saccharide dissolved in water a soft coating, whereby, after performing each coating, spraying a saccharide powder to bind the moisture. この類のコーティングによって軟質の被膜が生じる(欧州特許A1第1625311号)。 Soft coating caused by the coating of this kind (EP A1 No. 1625311). 煩雑な加工を行うことに加えて、コーティングに使用されるシロップ(即ち溶解したサッカライド)の計量と粉末の計量を互いに調整しなければならないことが欠点である。 In addition to performing complicated processing, it is a drawback that it must metering adjusted to each other in the metering powder syrup (i.e. dissolved saccharide) used in the coating. ハードコーティングとは、ソフトコーティングと同様に、水に溶解したサッカライドを動いているコアに塗布することをいうが、この場合はサッカライド粉末を塗布しないで、直ちに非水性成分を乾燥させる。 The hard coating, as with soft coating refers to coating the core in motion a saccharide dissolved in water, but in this case without applying a saccharide powder, is immediately dried nonaqueous components. ソフトコーティングの場合のように、多数の異なる個別塗布(50〜120回)が行われ、その間に温風又は冷風で乾燥を行って、種々の厚さのコーティングが得られるようにする。 As in the case of soft coating, a number of different discrete coating (50-120 times) is performed, and then dried with warm air or cold air therebetween so that different thickness of coating is obtained. さらに、2つの異なるサッカライド溶液を交互に塗布するハードコーティング法(すなわち、「二組成コーティング(dual composition coating)」)も公知である。 Further, a hard coating method of coating two different saccharide solutions alternately (i.e., "two composition coating (dual Composition coating)") is also known. 例えば、まずマルチトールを含む層を施し、次に残りのコーティングをキシリトールで形成する方法が最近記載されている(米国特許第5,376,389号)。 For example, first subjected to a layer containing the maltitol, then a method of forming a remaining coating with xylitol has been recently described (US Pat. No. 5,376,389). しかし、この方法は塗布溶液の調製に2つの異なるサッカライドを使用し、従って煩雑なやり方で行わなければならない。 However, this method uses two different saccharide in the preparation of the coating solution, therefore must be carried out in complicated manner. しかもキシリトールのコーティング層は、コーティング工程の間に、特にコーティングしたコアのかどや縁がはがれやすい。 Moreover the coating layer of xylitol, during the coating process, Sumiya edge easily peeling of cores particular coating.
【0004】 [0004]
ハードコーティング法でもソフトコーティング法でも、例えば水素化イソマルツロースをコーティングに使用する場合には、水溶液を塗布するときに粘着傾向の問題が起こる。 Even soft coating method in a hard coating method, for example, when using a hydrogenated isomaltulose coating, adhesive tendency of problems when applying the aqueous solution. この粘着傾向により、コーティング材料の相互の粘着又はコーティングに用いる容器の壁面への付着が生じる。 This adhesive tendency, occurs adhesion to the wall surface of the container used in the mutual adhesive or coating of the coating material.
【0005】 [0005]
コーティングの第3の可能性は懸濁液の使用にある。 A third possibility of the coating is in the use of the suspension. これまで主として含糖製品でだけ用いられてきた懸濁混合物は、液相(例えば水に溶解した砂糖、米澱粉及びグルコースを含む)と微細な結晶質糖粒子の固相とからなる。 Previously mainly saccharated suspension mixture that has been used only in the product consists of a liquid phase (sugar dissolved in, for example, water, including rice starch and glucose) and the solid phase of the fine crystalline sugar particles. このタイプの懸濁液コーティングに特徴的なのは、異なるサッカライドを別個に使用することである。 Characteristic of the suspension coating of this type is to separate use of different saccharides.
【0006】 [0006]
上述の方法で得られるコーティング製品は、そのコーティングとコアの組成により、貯蔵中に硬脆性(crispiness)を失う傾向がある。 Coating products obtained in the manner described above, the composition of the coating and the core, there is a tendency to lose hard and brittle (crispiness) during storage. その理由は、おそらくコアからコーティングへの水分の拡散である。 The reason for this is probably the diffusion of moisture from the core to the coating. この過程は、長期にわたると、糖衣剤コアの望ましくない乾燥をもたらす。 This process, if prolonged, leads to undesirable drying of dragee cores. 逆に、公知の製品は暖かく湿潤な雰囲気中で望ましくない吸水を示し、その結果、ねばねばして軟らかな、従って消費者にとって魅力のない製品である。 Conversely, the known products shows the undesirable water absorption in a warm humid atmosphere, resulting in a soft and sticky, it is unattractive products to thus consumers.
【0007】 [0007]
先行技術で従来知られている非コーティング製品もその貯蔵性、甘味力又は溶解度に関して改善の余地がある。 Prior art In the storability even uncoated products known conventionally, there is room for improvement with respect sweetening power or solubility. これらの欠点は、製品の製造のために使用されるサッカライド又はその混合物(例えば水素化イソマルツロース)の種類および組成に由来する。 These disadvantages are derived from the type and composition of saccharides or mixtures thereof are used for the manufacture of products (such as hydrogenated isomaltulose). 水素化イソマルツロースはイソマルツロースの水素化によって形成され、成分として6-O-α-D-グルコピラノシル-D-ソルビトール(以下、1,6-GPSと称する)及び1-O-α-D-グルコピラノシル-D-マンニトール(以下、1,1-GPMと称する)をおよそ1:1の割合で含む。 Hydrogenated isomaltulose is formed by hydrogenation of isomaltulose, 6-O-α-D- glucopyranosyl -D--sorbitol as the component (hereinafter, referred to as 1, 6-GPS) and 1-O-α-D - glucopyranosyl -D- mannitol (hereinafter, 1, 1-GPM hereinafter) approximately a 1: 1 ratio. 水素化イソマルツロースは水にあまりよく溶けず、溶解した形態では、塗布した際にコーティング被着面に粘着する傾向がある。 Hydrogenated isomaltulose is not soluble very well in water, in dissolved form, tend to stick to the coated adherend surface when applied.
【0008】 [0008]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
したがって、本発明の根底にある技術的問題は、上記の欠点を克服する製品、その製造のための方法及びその使用を提供することにある。 Therefore, the technical problem underlying the present invention, the product to overcome the above drawbacks and to provide a method and use thereof for the preparation.
【0009】 [0009]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
この技術問題に対する解決策は、請求の範囲で特徴付けられるサッカライド混合物、これらの混合物を含む製品、その製造方法、及び食品分野(特に甘味料)及び医薬品の分野でのその使用を提供することにある。 The solution to this technical problem, a saccharide mixture which is characterized by the claims, the product comprising these mixtures, processes for their preparation, and food sector (particularly sweeteners) and to provide its use in the field of pharmaceuticals is there.
【0010】 [0010]
特に、本発明は、57重量%:43重量%、特に57重量%超過:43重量%未満〜99重量%:1重量%(製造のために使用される1,6-GPSおよび1,1-GPM混合物の乾燥物質を基準とし、そこにおいて、その1,6-GPS/1,1-GPM含量は100%である)の割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,6-GPS濃厚混合物、及び1重量%:99重量%〜43重量%:57重量%、特に43重量%未満:57重量%超過(製造のために使用される1,6-GPSおよび1,1-GPM混合物の乾燥物質を基準とし、そこにおいて、その1,6-GPS/1,1-GPM含量は100%である)の割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,1-GPM濃厚混合物を提供する。 In particular, the present invention is 57 wt%: 43 wt%, especially 57 wt% excess: 43% by weight less than 99% by weight: 1% by weight (1, 6-GPS is used for the preparation and 1,1 relative to the dry substance of the GPM mixture consisting therein, a 1,6-GPS and 1,1-GPM fraction of the 1,6-GPS / 1,1-GPM content is 100%) 1, 6-GPS concentrate mixture, and 1 wt%: 99 wt% to 43 wt%: 57 wt%, especially less than 43 wt%: 57 wt% excess (used for the preparation 1,6-GPS and 1,1 relative to the dry substance of the -GPM mixture consisting therein, a 1,6-GPS and 1,1-GPM fraction of the 1,6-GPS / 1,1-GPM content is 100%) 1 provides a 1-GPM concentrate mixture. これらの混合物は、その製造に使用される出発物質の組成に応じて、少量のソルビトール、マンニトール等も含むことができる。 These mixtures, depending on the composition of the starting materials used in their preparation, can be a small amount of sorbitol, also mannitol containing. 本発明に従う混合物は、甘味料又は医薬品の分野の製品のコーティングでは、溶液で又は懸濁液として特に有利に使用することができる。 Mixtures according to the invention, the product coating sweetener or pharmaceutical field, can be particularly advantageously used as a solution or suspension. 本発明によれば、これら混合物は、食品又は医薬品の分野の多種多様な製品の添加物、必須成分又は実質的に唯一の成分を含みうる。 According to the present invention, these mixtures are various additives of various products in food or pharmaceutical field may include essential components or substantially only component. 本発明に従う1,6-GPS濃厚混合物及び1,1-GPM濃厚混合物は、単一のベース物質、即ち水素化イソマルツロースで作られることが特に有利である。 1,6-GPS concentrate mixture and 1,1-GPM concentrate mixtures according to the invention, it is particularly advantageous to be made of a single base material, i.e. hydrogenated isomaltulose. したがって、本発明によれば、この市販のベース物質から各々異なる特徴を有する2つの混合物が作られる。 Therefore, according to the present invention, two mixtures each having a different characteristic from the commercially available base materials is made. 1,6-GPS濃厚混合物は、水素化イソマルツロース及び1,1-GPM濃厚混合物に比して高い溶解度と大きな甘味力によって特徴付けられる。 1,6-GPS concentrate mixture is characterized high solubility compared to hydrogenation isomaltulose and 1,1-GPM concentrate mixture with the great sweetening power. この大きな甘味力は、一方では1,6-GPSがより急速に溶解し、従って急速な甘味感覚を引き起こすことに基づき、他方では化合物1,6-GPSに特有の、客観的により大きな甘味力に基づいている。 This large sweetening power, on the one hand more rapid dissolution is 1,6-GPS, therefore based on causing rapid sweetness sensation peculiar to the compound 1,6-GPS, on the other hand, objectively in greater sweetening power It is based. 1,1-GPM濃厚混合物は水素化イソマツツロースより小さな溶解度を有する。 1,1-GPM concentrate mixture has a smaller solubility than hydrogenated Isomatsu Tsu loin. 食品、甘味料又は医薬品の分野の製品にこれらの2つの物質を計画的に使用すれば、改善された保存安定性およびより大きな甘味力を製品に付与し、その製造方法を簡素化することが可能である。 Food, the use of two materials of these products in the field of sweeteners or a medicament intentionally imparts improved storage stability and a greater sweetening power in the product, it is possible to simplify the manufacturing process possible it is.
【0011】 [0011]
本発明は特にコア及びコーティングを含んでなる被覆製品であって、該コーティングが、57重量%:43重量%、特に57重量%超過:43重量%未満〜99重量%:1重量%(製造に使用される1,6-GPSと1,1-GPMとの混合物の乾燥物質を基準とし、そこにおいて、その1,6-GPS/1,1-GPM含量は100%である)の割合の1,6-GPSと1,1-GPMからなる1,6-GPS濃厚混合物、及び/又は1重量%:99重量%〜43重量%:57重量%、特に43重量%未満:57重量%超過(製造に使用される1,6-GPSと1,1-GPMとの混合物の乾燥物質を基準とし、そこにおいて、その1,6-GPS/1,1-GPM含量は100%である)の割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,1-GPM濃厚混合物からなる少なくとも1つの層を含む被覆製品に関す The present invention provides a coated product, especially comprising a core and a coating, the coating is 57 wt%: 43 wt%, especially 57 wt% excess: 43% by weight less than 99% by weight: 1% by weight (in preparation dry matter of the mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM used with respect to the, in which, the proportion of the 1,6-GPS / 1,1-GPM content is 100%) 1 , 1, 6-GPS concentrate mixture consisting 6-GPS and 1, 1-GPM, and / or 1 wt%: 99 wt% to 43 wt%: 57 wt%, especially less than 43 wt%: 57 wt% excess ( relative to the dry substance of the mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM used in the manufacture, the proportion of which in its 1,6-GPS / 1,1-GPM content is 100%) related to coating product comprising at least one layer of 1,1-GPM concentrate mixture comprising 1,6-GPS and 1,1-GPM of . この単数個又は複数個の層は、場合によっては出発物質から生じる不純物(例えばソルビトール又はマンニトール)が混入するが、もっぱら本発明による混合物又は本発明の混合物を含む組成物を含む。 The single few or more layers, optionally the impurity (e.g. sorbitol or mannitol) is mixed arising from the starting material, including exclusively composition comprising a mixture of mixture or the invention according to the present invention. 本発明に従う被覆製品は、公知の組成のコア又は本発明に従う1,6-GPS濃厚混合物又は1,1-GPM濃厚混合物の1つまたは2つを含有するコアのいずれかと、本発明の混合物の1つからなる少なくとも1つの層、即ち1,1-GPM濃厚混合物又は1,6-GPS濃厚混合物の少なくとも1つの層からなるコーティングとを含む。 Coated article according to the invention, with any of the core containing one or two 1,6-GPS concentrate mixture or 1,1-GPM concentrate mixtures according to the core or the present invention the known composition, the mixture of the present invention at least one layer consisting of one, and a coating comprising at least one layer i.e. 1,1-GPM concentrate mixture or 1,6-GPS concentrate mixture.
【0012】 [0012]
発明の特に好適な具体的実施態様では、被覆製品は1,6-GPS濃厚混合物及び1,1-GPM濃厚混合物の少なくとも1、好ましくは25〜45の層を有する。 In a particularly preferred specific embodiment of the invention, the coating product comprises at least 1, a layer of preferably 25 to 45 of 1,6-GPS concentrate mixture and 1,1-GPM concentrate mixture. このようにコーティングを施した製品は異なる組成の層列で包まれる。 The product coated in this way are wrapped with a layer sequence of different compositions. 種々の混合物によるコーティング段階の順序(series sequence)と数の選択によって、所望の特性を有する製品が計画的に製造される。 The order (series sequence) and the number of selection of the coating step by different mixtures, products having the desired properties is produced intentionally. 本発明によれば、コアをまず1,1-GPM濃厚混合物の合計25〜45の層で包み、続いてこれらの層の上に1,6-GPS濃厚混合物の別の、特に25〜45の層を塗布するようにすることができる。 According to the present invention, wrapped in a layer of the sum of the core first 1,1-GPM concentrate mixture 25 to 45, followed by another 1,6-GPS concentrate mixture over these layers, in particular of 25 to 45 it can be made to apply a layer. このように構成された被覆製品は、全体として、外層をなす1,6-GPS濃厚混合物の高い溶解度と大きな甘味力により、水素化イソマルツロースでコーティングした従来の製品と比較して、高い甘味力が特徴である。 Thus configured coated product, as a whole, due to the high solubility and large sweetening power of 1,6-GPS concentrate mixture forming the outer layer, as compared with conventional products coated with hydrogenated isomaltulose, high sweetness force is a feature. もう一つの利点は、コアと外層との間に1,1-GPMに富む層列が存在し、これが従来の水素化イソマルツロースと比較して溶解度が小さいため糖衣剤表面への水分の拡散を阻止することにある。 Another advantage, core and layer sequence rich in 1,1-GPM between the outer layer is present, this is the diffusion of moisture into dragee surface because of their small solubility as compared with the conventional hydrogenated isomaltulose It is to prevent. 従って本製品は改善された硬脆性および長期にわたる保存安定性を示す。 Accordingly, this product shows the storage stability over hard and brittle and long with improved. しかも逆に、湿潤で暖かい雰囲気において周囲からコアに浸透する水分が少ないので、こうした環境でも保存安定性が改善される。 Moreover Conversely, since less moisture to penetrate into the core from the surrounding in a warm atmosphere in the wet, storage stability is improved in this environment. しかし、本発明は、コアに近い層が1,6-GPSを含む混合物で構成され、外層が1,1-GPM濃厚混合物からなる実施態様も包含する。 However, the present invention also encompasses embodiments in which a layer near to the core is composed of a mixture comprising 1, 6-GPS, the outer layer is composed of 1,1-GPM concentrate mixture.
【0013】 [0013]
医薬品の分野でも、製品の溶解度が、又は被覆製品の場合にはそのコーティングの溶解度がしばしば重要な役割を果たす。 In the field of pharmaceuticals, the solubility of the product, or in the case of coating products is often an important role solubility of the coating. 製品又はコーティングの溶解度は、有効成分の放出、またそれとともに適用される薬剤の作用部位及び作用時間にも直接影響する。 Solubility products or coatings, release of the active ingredient, and also directly affect the site of action and duration of action of the drug to be applied therewith. 本発明によれば、薬剤の迅速な放出が望ましい場合は、唯一又は主として高い溶解度を有する1,6-GPS濃厚混合物をコーティングとして又は薬剤担体の製造のために使用することができる。 According to the present invention, when rapid release of the drug is desired, it can be used for the production of only one or 1,6-GPS concentrate the mixture as a coating or a drug carrier having a predominantly high solubility. 逆に、ゆっくりした有効成分の放出が望ましい場合は、唯一又は主として1,1-GPM濃厚混合物をコーティング又は薬剤担体の製造のために使用することができる。 Conversely, if the slow release of active ingredient is desired, it may be used only or predominantly 1,1-GPM concentrate mixtures for the preparation of coatings or drug carrier.
【0014】 [0014]
また本発明は、1,6-GPS濃厚混合物の溶液又は懸濁液を少なくとも1回、及び/又はその前に又は続いて1,1-GPM濃厚混合物をコアの上に塗布し、各層の塗布のたびに溶剤を蒸発させることを特徴とする被覆製品の製造方法に関する。 The present invention, 1, 6-GPS concentrate mixture of a solution or suspension of at least one, and / or its coating the previously or subsequently 1,1-GPM concentrate mixture on the core, each layer of coating the method for producing a coated product characterized by evaporating the solvent each time. 本発明に従う方法は、本発明の混合物の1つの溶液又は特に好ましくは懸濁液をコアの上に少なくとも1回塗布するものである。 The process according to the invention, one solution or particularly preferably of the mixture of the present invention is intended to be applied at least once a suspension onto the core. コーティングが複数の層を含むように複数回塗布することが特に好適である。 Coating it is particularly preferred to several times applied to include a plurality of layers. 特に好適なのは、2つの本発明混合物の層をコアの上に交互に塗布する方法である。 Particularly preferred is a method of applying a layer of two of the present invention mixture alternately on the core. 本発明の1つの具体的実施態様では、1,1-GPM濃厚混合物及び1,6-GPS濃厚混合物の溶液又は懸濁液の25〜45回の塗布を行うこととする。 In one specific embodiment of the present invention, and to perform the 25 to 45 times of the coating of a solution or suspension of 1,1-GPM concentrate mixture and 1,6-GPS concentrate mixture. 被覆製品の所望の性質に応じて、例えば、まず1,1-GPM濃厚混合物を含む層を塗布し、次に1,6-GPSに富む層でこれを覆うことができる。 Depending on the desired properties of the coated article, e.g., a layer was applied containing 1,1-GPM concentrate mixture may be first covered this with a layer next rich 1, 6-GPS. しかし、本発明は、まず1,6-GPSに富む層を塗布し、続いて1,1-GPMに富む層を塗布することも包含する。 However, the present invention is a layer was applied rich 1,6-GPS First, it followed encompasses applying a layer rich in 1, 1-GPM. 各層の塗布の後に、−15〜+10℃、特に好ましくは0℃の露点を有するガス流で溶剤を蒸発させることが好ましい。 After each layer of the coating, -15~ + 10 ℃, particularly preferably that the solvent is evaporated gas stream having a dew point of 0 ° C.. 懸濁液又は溶液の被着は、温度を一定に保持し、かつ水分の損失を回避しながら行う。 Deposition of a suspension or solution, keeping the temperature constant, and carried out while avoiding the loss of moisture. これは、例えば、ドリアム社(エリスキルヒ)(Driam, Eriskirch)のドリアコーター(DRIACOATER)1200で完全自動的に行うことができ、その場合懸濁液は直径1.5〜2.0mmのシュリックファン(Schlick fan)ノズルで吹き付けられる。 This, for example, Doriamu Inc. (Erisukiruhi) (Driam, Eriskirch) completely can be done automatically by Doria Coater (DRIACOATER) 1200 of shoe Rick fans that case suspension diameter 1.5 to 2.0 mm ( sprayed with Schlick fan) nozzle.
【0015】 [0015]
発明の好適な実施態様では、本発明の混合物、特にこれらの混合物を含む被覆製品のコーティングは、更に該コーティングの乾燥物質を基準として0.5重量%〜10重量%の量のアラビアゴムを含む。 In a preferred embodiment of the invention, the mixture of the present invention, particularly the coating of the coated products containing these mixtures, containing 0.5 wt% to 10 wt% of the amount of gum arabic as a further reference to the dry substance of the coating . 本発明によれば、コーティングは、被覆製品の乾燥物質の10〜90重量%、特に25〜35重量%を占める。 According to the present invention, the coating is 10 to 90 wt% of the dry substance of the coating product, in particular accounts for 25 to 35 wt%. 本発明の混合物、及び特にそのような混合物から製造される被覆製品のコーティングは、着色剤、特に二酸化チタンを含むことができる。 Mixture, and coating the coating product, in particular produced from such mixtures of the present invention may contain coloring agents, in particular can comprise titanium dioxide.
【0016】 [0016]
本発明の別の実施態様では、混合物、従ってコーティングも、更に1以上の砂糖代替品、特にキシリトール、マンニトール、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール又はエリトリトールを含む。 In another embodiment of the present invention, the mixture, thus also coated, further one or more sugar substitutes, including in particular xylitol, mannitol, sorbitol, maltitol, lactitol or erythritol. 本発明によれば、混合物又はコーティングは、更に充填剤、特にポリデキストロース、炭酸カルシウム又はイヌリンを含むことができる。 According to the present invention, mixtures or coatings can contain further fillers, in particular polydextrose, calcium carbonate or inulin.
【0017】 [0017]
また本発明は、特に0.05重量%〜0.5重量%の量の界面活性剤(例えばポリソルベート(エトキシル化ソルビタンエステル))及び/又は膜形成剤(例えばメチルセルロースゼラチン、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース及びその混合物)を含有する上記混合物またはコーティングを包含する。 The present invention, in particular from 0.05% to 0.5% by weight of a surfactant (e.g. polysorbate (ethoxylated sorbitan esters)) and / or film forming agents (e.g. methylcellulose gelatin, hydroxypropyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, including the mixture or coating containing carboxymethylcellulose and mixtures thereof). 更に、結合剤(例えばアルギン酸塩)、植物性ゴム又は可塑剤が存在してもよい。 Furthermore, binding agents (e.g., alginate), there may be vegetable rubber or plasticizer.
【0018】 [0018]
別の具体的実施態様では、本発明は、強力甘味料(特にシクラメート、サッカリン、アスパルテーム、グリシルリジン、ジヒドロカルコン、タウマチン、モネリン、アセスルフェーム、アリテーム又はスクラロース)を含む本発明の混合物及びこの混合物を含む被覆製品のコーティングに関する。 In another specific embodiment, the present invention is high intensity sweeteners (especially cyclamate, saccharin, aspartame, glycyrrhizin, dihydrochalcone, thaumatin, monellin, acesulfame, alitame or sucralose) mixtures and the mixtures of the invention comprising It relates to a coating of coated products, including.
【0019】 [0019]
特に本発明は、コアがチューインガム・クッション、チューインガム・ボール、果実、ナッツ、豆形チョコレート、ハード・キャラメル、ソフト・キャラメル、ゼリー、アラビアゴム製品、ノンパレイユ、小さな砂糖ビーズ、軽食品(スナック)、医薬品又はその他の塊状食料品である被覆製品に関する。 In particular, the present invention, the core is chewing gum cushion, chewing gum balls, fruit, nuts, bean-shaped chocolate, hard caramel, soft caramel, jelly, gum arabic product, nonpareil, small sugar beads, light food (snacks), pharmaceuticals or it relates to a coated product is the other bulk food products.
【0020】 [0020]
上記コアは、公知の性質のものでありうるか、又は1,6-GPSと1,1-GPMとの1,6-GPS濃厚混合物又は1,1-GPM濃厚混合物でありうる。 The core may be a 1,6-GPS concentrate mixture or 1,1-GPM concentrate mixture or can be of a known nature, or a 1,6-GPS and 1,1-GPM. もちろん、本発明によれば。 Of course, in accordance with the present invention. このコアがコーティングのための着色剤、結合剤、砂糖代替品、強力甘味料、界面活性剤又は充填剤を含むようにすることもできる。 Colorants for this core coating, binder, sugar substitutes, intense sweeteners, can also be made to contain a surface active agent or filler. また本発明は圧縮成形品の形態のコアを有する被覆製品も包含する。 The present invention also includes coated article having a core in the form of a compression molded article. この圧縮成形品は、1,6-GPS、又は1,1-GPM濃厚混合物を含むか、あるいは2つの混合物の圧縮成形品であることができる。 The compression molded article can be 1, 6-GPS, or 1,1-GPM or containing concentrate mixture, or a compression molded article of a mixture of the two. 本発明に従う圧縮成形品のために使用される本発明の混合物の選択と量は、その溶解度、したがって場合によっては圧縮成形品に含まれる薬物にも影響する。 Selection and amount of the mixture of the present invention used for compression molded articles according to the invention, its solubility, and hence also affects the drug contained in the compression molded article in some cases.
【0021】 [0021]
また本発明は、単一の出発材料である水素化イソマルツロースから1,6-GPSと1,1-GPMとを含む1,6-GPS濃厚混合物及び1,1-GPM濃厚混合物を製造する方法であって、水素化イソマルツロースを水に溶解し、溶解度を超える量の結晶質水素化イソマルツロースを添加し、生じた懸濁液を濾過して1,1-GPMに富む濾過ケークから1,6-GPSに富む濾液を分離するか、あるいは、水素化マルツロースと水とを、所定の温度でイソマルト(ISOMALT )混合物の全量を溶解するのに水量が不十分であるような割合で混合することを特徴とする方法を提供する(図7及び8を参照)。 The present invention produces 1,6-GPS concentrate mixture and 1,1-GPM concentrate mixture containing hydrogenated isomaltulose and 1,6-GPS and 1,1-GPM is a single starting material a method, filter cake hydrogenated isomaltulose is dissolved in water, was added to crystalline hydrogenated isomaltulose in an amount exceeding the solubility, the resulting suspension was filtered rich 1,1-GPM from either separating the filtrate rich in 1, 6-GPS, or a hydrogenated maltulose and water, in proportions such that the amount of water is insufficient to dissolve the entire amount of the isomalt (iSOMALT) mixture at a predetermined temperature mixing to provide a method which is characterized in that (see Figure 7 and 8).
【0022】 [0022]
したがって、この方法は、本発明の2つの混合物の製造のために、たった1つの出発材料、即ち水素化イソマルツロースだけを使用するのが特徴である。 Therefore, this method is for the production of two mixtures of the present invention, is characterized to use only one of the starting materials, i.e. only hydrogen isomaltulose. 水素化イソマルツロースは、パラチニト(Palatinit(登録商標))又はイソマルト(ISOMALT(登録商標))という商品名でパラチニト社(マンハイム)(Palatinit GmbH, Mannheim)から入手することができる。 Hydrogenated isomaltulose may be obtained from Parachinito (Palatinit (trademark)), or isomalt (ISOMALT (registered trademark)) Parachinito under the trade name (Mannheim) (Palatinit GmbH, Mannheim). それは98%を超える1,6-GPS及び1,1-GPMを含み、ソルビトール又はマンニトールの添加が可能である。 It comprises 1,6-GPS and 1,1-GPM exceeds 98%, it is possible to add sorbitol or mannitol. 本発明に関連して1,6-GPSと1,1-GPMの濃度は、常に1,6-GPS及び1,1-GPMの使用量が100%になる量について表す。 The concentration of 1,6-GPS and 1,1-GPM in connection with the present invention is always used amount of 1,6-GPS and 1,1-GPM represents the amount up to 100%. 本発明によれば、特に20〜95℃の温度でイソマルト(登録商標)M形で飽和溶液を作る。 According to the present invention, making a saturated solution isomalt (registered trademark) M-type, especially at a temperature of 20 to 95 ° C.. 使用温度に応じて、この温度で固形粉末状水素化イソマツルロース、例えばイソマルト(登録商標)PF型(粉末)を添加し、これを図6に記載した溶解度が1%〜40%を超えるような量で行う。 Depending on the operating temperature, the temperature in solid powdered hydrogenated Isomatsu cellulose, for example by adding isomalt (TM) PF type (powder), it is in excess of 1% to 40% solubility as described in figure 6 carried out in the amount. したがって、水素化イソマルツロースの水溶液に加えた結晶質水素化イソマルツロースは、水素化イソマルツロースの完全な溶解がもはや不可能な条件に置かれる。 Thus, crystalline hydrogenated isomaltulose was added to an aqueous solution of hydrogenated isomaltulose, complete dissolution of the hydrogenated isomaltulose is put into no longer possible conditions. 従って、懸濁液が形成される。 Therefore, the suspension is formed. この懸濁液の全固形物含量は約50重量%〜90重量%であることができ、そこにおいて、固体は一部が溶解し、一部が溶解せずに存在する。 Total solids content of the suspension can be from about 50% to 90% by weight, in which the solids dissolved partially present without partially dissolved. 懸濁液の調製では、混合物を十分に攪拌することが好ましい。 In the preparation of the suspension, it is preferable to stir the mixture thoroughly. 懸濁液の液相及び固相の組成間の平衡の成立は全固形物の割合及び温度に依存し、約10〜60分後に完了する。 Establishment of equilibrium between the composition of the suspension in the liquid and solid phases is dependent on the ratio and temperature of the total solids, completed after about 10 to 60 minutes. この平衡が成立した後、水素化イソマルツロースの場合と異なる割合の1,6-GPSと1,1-GPMとを含む液相が現れる。 After the equilibrium has been established, the liquid phase appears which includes a 1,6-GPS and 1,1-GPM different proportions as for hydrogenation isomaltulose. 懸濁した固相もまた、水素化イソマルツロースの場合と異なる割合の1,6-GPSと1,1-GPMとを含む。 Suspended solid phase also includes a 1,6-GPS and 1,1-GPM different proportions as for hydrogenation isomaltulose. しかも、固相の1,1-GPMは液相の1,1-GPMと対照的に二水和物として存在する。 Moreover, 1,1-GPM in a solid phase is present as opposed to the dihydrate and 1,1-GPM in a liquid phase. 本発明によれば、液相および固相の組成、即ち1,6-GPSと1,1-GPMとの量的割合は広い範囲で調整可能であり、懸濁液の温度および不溶の固形物の相対的割合により可能である。 According to the present invention, the composition of the liquid and solid phases, i.e., the quantitative ratio of the 1,6-GPS and 1,1-GPM is adjustable over a wide range, solids temperature and insoluble in the suspension it is possible by the relative proportions of. 図1〜5は、温度及び不溶の固形物の相対的割合を調整することによって、得られる相及び本発明混合物の組成が計画的に調節されることを説明する。 Figure 1-5, by adjusting the relative proportions of solids temperature and insoluble, explaining that the composition of the phases obtained, and the present invention the mixture is adjusted intentionally. 2つの相に含まれる1,6-GPSと1,1-GPMとの総比率(溶解したもの及び固形のもの)は、もちろん使用する水素化イソマルツロースの総比率に相当する。 The total ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM contained in the two phases (those that have been dissolved and that of the solid), of course corresponding to the total proportion of hydrogenated isomaltulose used. 懸濁液中の僅かな不溶の固形物分は固相における1,1-GPM二水和物の高い濃度をもたらすが、多量の不溶の固形物分は水素化イソマルツロースの組成に似た組成をもたらす。 Solids content of slight insoluble in the suspension results in high concentration of 1,1-GPM dihydrate in solid phase, but solids content of a large amount of insoluble was similar to the composition of the hydrogenated isomaltulose bring the composition. しかしその場合、固相の1,1-GPM二水和物が濃縮されて固相になる。 However this case, 1, 1-GPM dihydrate solid phase is a solid phase are concentrated. したがって、固相では、1,1-GPMが常に濃厚になっており、そこにおいて1,6-GPSと1,1-GPMとの割合は1重量%:99重量%〜約43重量%:57重量%、特に43重量%未満:57重量%超過の範囲で変化させることができる。 Therefore, in the solid phase, it has become always thick is 1,1-GPM, 1 wt% ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM Therein: 99 wt% to about 43 wt%: 57 wt%, especially less than 43 wt%: 57 can be varied in a range of weight% excess. 液相では、常に1,6-GPSが濃厚であり、そこにおいて1,6-GPSと1,1-GPMとの割合は約57重量%:43重量%、特に57重量%超過:43重量%未満〜99重量%:1重量%の範囲で変化させることができる。 In the liquid phase, always 1,6-GPS is concentrated, 1,6-GPS and percentage of the 1,1-GPM from about 57 wt% in which 43% by weight, in particular 57 wt% excess: 43 wt% less than 99% by weight: 1 can be varied in weight percent range.
【0023】 [0023]
本発明によれば、上記2つの相を含む懸濁液は水素化イソマルツロースの超過飽和溶液の冷却と、場合によっては種結晶又はイソマルト(登録商標) PF又はPEの添加による自発的又は誘発的微粒形成によって調製することもできる。 According to the present invention, spontaneous or induced by the suspension cooled with ultra supersaturated solution of hydrogenated isomaltulose, possibly seed crystals or isomalt (R) addition of PF or PE containing the two phases It may also be prepared by specific fine form.
【0024】 [0024]
平衡が温度及び不溶固形物の相対的割合の調整により所望のとおりに成立した後に、2つの相を本発明にしたがって互いに分離する。 Equilibrium after established as desired by adjusting the relative proportions of the temperature and the insoluble solids are separated from one another in accordance with the present invention the two phases. 本発明により提供される2相の分離は、濾過、遠心分離又は沈降によって行われるが、別の方法によって行うこともできる。 Separation of the two phases provided by the present invention, filtration is carried out by centrifugation or sedimentation, it can also be carried out by another method. 1,6-GPSと1,1-GPMとを異なる量的比率で含む1,1-GPMに富む固相および1,6-GPSに富む液相が得られる。 1,6-GPS and the liquid phase rich in solid phase and 1,6-GPS-enriched 1,1-GPM containing in different quantitative proportions and 1,1-GPM is obtained. 液相は蒸発によって固相に変えることができる。 The liquid phase can be converted into a solid phase by evaporation.
【0025】 [0025]
従って、本発明による方法は、57重量%:43重量%、特に57重量%超過:43重量%未満〜99重量%:1重量%の割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,6-GPS濃厚混合物の調製を可能にする。 Thus, the method according to the present invention, 57 wt%: 43 wt%, especially 57 wt% excess: 43% by weight less than 99% by weight: from 1 wt% of the proportion of 1,6-GPS and a 1,1-GPM to allow for the preparation of comprising 1,6-GPS concentrate mixture. また本発明は1重量%:99重量%〜43重量%:57重量%、特に43重量%未満:57重量%超過の割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,1-GPM濃厚混合物の調製を可能にする。 The present invention is 1 wt%: 99 wt% to 43 wt%: 57 wt%, especially less than 43 wt%: 57 consisting of 1,6-GPS and 1,1-GPM fraction in% by weight excess 1,1 -GPM allows the preparation of concentrated mixture. この混合物は、例えば溶液の形態で用いて糖衣剤を作ることができる。 The mixture can be made dragees by using, for example, a solution forms. 溶液の代わりに懸濁液を使用することもできる。 The suspension may be used instead of the solution. 水素化イソマルツロースの懸濁液及び本発明に基づき特に好ましくは1,6-GPS濃厚混合物又は1,1-GPM濃厚混合物の懸濁液を被覆製品の製造に使用することは、コーティング処理の際に粘着傾向が大幅に減少するという利点がある。 It is particularly preferred based on the suspension and the invention of hydrogenated isomaltulose that uses a suspension of 1,6-GPS concentrate mixture or 1,1-GPM concentrate mixture in the manufacture of coated products, the coating process there is an advantage that the adhesion tendency is greatly reduced at the time. さらに、不溶の固形物が溶解成分とともに糖衣剤材料に被着されるので、比較的短い乾燥時間で高い乾燥物質含量の被着が可能である。 Further, since the solid insoluble is deposited Dragee material together with dissolved components, it is possible to deposit a high dry matter content in a relatively short drying times. この有利な、低い粘着傾向は、極めて高い割合の結晶核(1,1-GPM二水素化物と1,6-GPSとからなる)の存在に基づく。 This advantageous, low tack tendency is based on the presence of a very high proportion of crystal nuclei (consisting of 1,1-GPM dihydride and 1,6-GPS).
【0026】 [0026]
本発明の混合物の異なる組成とそれに伴う異なる性質を計画的に使用すれば、改善された被覆製品又は圧縮成形品の製造だけでなく、砂糖又は砂糖代替品が役割を果たす全ての分野における改善された製品の製造が可能であることはもちろんである。 Using different properties different composition and with it the mixture of the present invention intentionally, not only the production of improved coated products or compression molded article, sugar or sugar substitute is improved in all areas act it is, of course, the product is capable of manufacturing was. 本発明によれば、例えば、1,6-GPS濃厚混合物をソフト・キャラメルの軟質充填物として使用することができる。 According to the present invention, for example, may be used 1,6-GPS concentrate mixture as a soft plug of soft caramel. 上記の製品では、1,6-GPS濃厚混合物を、従来使用された易溶性の砂糖代替品(例えばマルチトール)に代えてもよい。 In the above products, the 1,6-GPS concentrate mixture may be replaced with sugar substitute readily soluble which have been conventionally used (e.g. maltitol). 本発明によれば、1,1-GPM濃厚混合物を使用してハード・キャラメルを製造することができる。 According to the present invention, it is possible to manufacture the hard caramels by using the 1,1-GPM concentrate mixture. 使用する混合物の組成と層列を適当に選択することによって、本発明混合物を含む製品特に砂コーティング又は被覆製品を、製品に含まれる1,6-GPS及び1,1-GPMの総組成が市販の水素化イソマルツロース(イソマルト(登録商標)、パラチニット(登録商標))の組成に相当するように構成することができる。 By appropriate selection of the composition and layer sequence of mixture used, the product especially sand coating or covering products comprising the present invention mixtures, the total composition of 1,6-GPS and 1,1-GPM contained in the product commercially available hydrogenated isomaltulose can be configured to correspond to the composition of (isomalt (registered trademark), pALATINIT (TM)).
【0027】 [0027]
本発明の1つの具体的実施態様においては、本発明に従う1,6-GPS濃厚混合物及び1,1-GPM濃厚混合物の少なくとも1つを含む製品が提供される。 In one specific embodiment of the present invention, products containing at least one of 1,6-GPS concentrate mixture and 1,1-GPM concentrate mixtures according to the invention is provided. これらの製品は、更にゼラチン、脂肪又は脂肪代替品を含むことができる。 These products may further include gelatin, fat or fat substitute. それらは、もちろん前述の充填剤、結合剤、着色剤、強力甘味料、乳化剤、界面活性剤、砂糖代替品、その他の甘味料又は製剤の有効成分も含むことができる。 They are of course the aforementioned fillers, binders, coloring agents, intense sweeteners, emulsifiers, surfactants, sugar substitutes may also include active ingredients other sweeteners or formulation.
【0028】 [0028]
本発明は、特にソフト・キャラメル、ゼラチン製品、チョコレート、チョコレート・キス、チューインガム・クッション、板形チューインガム、泡状砂糖製品、焼菓子製品、ビスケット、又は医薬品の形態の製品に関する。 The present invention is particularly soft caramel, gelatin product, chocolate, chocolate kiss, chewing gum cushion, Itagata chewing gum, foam sugar products, baked confectionery products, biscuits, or about the products in the form of pharmaceutical products.
【0029】 [0029]
本発明に従う混合物は、公知のプラスチックの単量体、例えばポリウレタンを用いて有利なやり方で重合して、多種多様な分野、例えばプラスチック技術又は製薬において使用可能な付加重合体を形成する。 Mixtures according to the invention, monomers known plastic, for example by polymerizing an advantageous manner by using a polyurethane, to form a wide variety of fields, for example, can be used in plastics technology or pharmaceutical addition polymer.
【0030】 [0030]
【実施例】 【Example】
実施例1 Example 1
70℃での1,1-GPM濃厚及び1,6-GPS濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物(アラビアゴム添加)の製造1920gのイソマルト(登録商標)M型(水素化イソマルツロース)と67.5gのアラビアゴム(速溶性)を80℃で670.8gの水に溶解し、続いて70℃に冷却する。 1,1-GPM rich and 1,6-GPS thick 1,1-GPM / 1,6-GPS mixture at 70 ° C. of manufacturing 1920g of (gum arabic added) isomalt (registered trademark) M-type (hydrogenated Isomarutsu the loin) and 67.5g of gum arabic (fast dissolving) dissolved in water 670.8g at 80 ° C., followed by cooling to 70 ° C.. 攪拌しながら341.7gのイソマルト(登録商標)PF形(粉末)を加える。 Stirring and add 341.7g of isomalt (TM) PF form (powder) while. その際、イソマルト(登録商標)の3.5重量%の含水量を考慮した。 At that time, considering 3.5 wt% moisture content of isomalt (registered trademark).
【0031】 [0031]
60分後に固相と液相を分離する。 The solid and liquid phases are separated after 60 minutes. これは、例えば遠心分離又は濾過によって行うことができる。 This can be done for example by centrifugation or filtration.
【0032】 [0032]
本実施例では、20、60、120及び180分後に、70℃に温度調整した圧濾器で濾過することにより、固相と液相の分離を行った。 In this embodiment, after 20,60,120 and 180 minutes, by filtration through a filter press in which the temperature was adjusted to 70 ° C., it was isolated in solid and liquid phases. 得られた相の組成を次の表1.に示す。 The composition of the obtained phases shown in the following table 1..
【0033】 [0033]
【表1】 [Table 1]
結果をグラフの形で図1に示す。 Results in the form of a graph shown in FIG.
【0034】 [0034]
60分後に、液相では1,6-GPSを約75%まで濃縮し、固相では1,1-GPM(水和の水を除いて計算)を65%超に濃縮した。 After 60 minutes, the liquid phase was concentrated 1,6-GPS to about 75%, and the solid phase was concentrated 1, 1-GPM (calculated without water of hydration) to 65 percent.
【0035】 [0035]
液相は、蒸発又は温度を低下させることによって懸濁液状又は固相に変えることができる。 The liquid phase can be varied in a suspension form or solid phase by reducing the evaporation or temperature.
【0036】 [0036]
各々得られた相を用いて、この懸濁液分離法を繰返すことによって、1,6-GPS又は1,1-GPMが純粋な形で得られる。 Using each resulting phases, by repeating the suspension separation method, 1, 6-GPS or 1,1-GPM is obtained in pure form. 本発明によれば、適当な温度及び水素化イソマルツロースの濃度の選択、および、場合によっては分離処理を数回繰り返すことによって、所望の組成の1,1-GPM/1,6-GPS濃厚混合物を得ることも可能である。 According to the present invention, selection of concentrations of the appropriate temperature and hydrogenated isomaltulose, and, by repeating several times the separation process in some cases, the desired composition 1,1-GPM / 1,6-GPS concentrated it is also possible to obtain a mixture.
実施例2 Example 2
35℃での1,1-GPM濃厚及び1,6-GPS濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物の製造5kgのイソマルト(登録商標)を5kgの水(完全脱イオン化)に加える。 Add manufacture 5kg of 1,1-GPM rich and 1,6-GPS thick 1,1-GPM / 1,6-GPS mixture at 35 ° C. isomalt (R) in 5kg of water (fully deionized). この懸濁液を35℃で、粒径に応じて1〜20時間攪拌する。 In this suspension 35 ° C. and stirred for 20 hours depending on the particle size.
【0037】 [0037]
続いて、この懸濁液を35℃で、熱した圧濾器で液相と固相とに分離する。 Subsequently, this suspension 35 ° C. and separated into a liquid phase and a solid phase-heated filter press.
【0038】 [0038]
透明な溶液をロータリー・エバポレーターで蒸発及び乾燥し、場合によっては続いて粉砕する。 The clear solution was evaporated and dried in a rotary evaporator, followed by pulverization in some cases.
【0039】 [0039]
白色の固形物(乾燥前の含水量24.8%、1,1-GPM:1,6-GPS比が84%:16%)1.97kgと、透明な溶液(42.3°Brix、1,1-GPM:1,6-GPS比が33.5%:66.5%)7.86kgが得られる。 White solid (before drying moisture content 24.8%, 1,1-GPM: 1,6-GPS ratio of 84%: 16%) and 1.97Kg, clear solution (42.3 ° Brix, 1 , 1-GPM: 1,6-GPS ratio of 33.5%: 66.5%) 7.86kg is obtained.
【0040】 [0040]
2つの相の分離は、吸引濾過器、遠心分離機又は沈殿によって2つの相の分離は行うこともできる。 Separation of the two phases, suction filter, separating the two phases by centrifuge or precipitation can also be carried out.
【0041】 [0041]
実施例1及び2と図1〜5は、反応パラメータ、温度及び固形物濃度の計画的な使用によって、所望の組成の混合物を得ることができることを示す。 Examples 1 and 2 and Figures 1-5, the reaction parameters, the deliberate use of temperatures and solids concentrations, indicating that it is possible to obtain a mixture of desired composition.
【0042】 [0042]
図7及び8は本発明によるこの利点を示す。 7 and 8 show the advantages of the present invention.
【0043】 [0043]
これらの図から、例えば特定の1,6-GPS:1,1-GPM比の液相を得るために、どのような割合で水素化イソマルツロース(イソマルト(登録商標))と水を混合し、この懸濁液をどのような温度に保持しなければならないかがわかる。 From these figures, for example, certain 1, 6-GPS: To obtain a 1,1-GPM ratio of the liquid phase, what percentage of hydrogenated isomaltulose (isomalt (TM)) was mixed with water must either hold the suspension in any temperature is found.
【0044】 [0044]
例えばイソマルト(登録商標)と水とを2:1の割合で混合すれば、温度45℃では1,6-GPS:1,1-GPM比が77%:23%、即ち3.3:1の約57°Brixの溶液が得られる。 For example isomalt (TM) and the water 2: be mixed at a ratio of 1, the temperature 45 ℃ 1,6-GPS: 1,1-GPM ratio of 77%: 23%, i.e. 3.3: 1 solution of about 57 ° Brix are obtained.
【0045】 [0045]
しかし、同じ混合物が55℃では、1,6-GPS:1,1-GPM比が67%:33%、即ち2:1の約59°Brixの溶液が生じる。 However, the same mixture is 55 ℃, 1,6-GPS: 1,1-GPM ratio of 67%: 33%, i.e., 2: a solution of 1 to about 59 ° Brix occur.
実施例3 Example 3
ハードコーティング法による被覆製品の製造処方: Production prescription of the coated product according to the hard coating method:
1,1-GPM濃厚混合物 30kg 1,1-GPM rich mixture 30kg
(85%GPM、15%GPS) (85% GPM, 15% GPS)
アラビアゴム 1.25kg Gum arabic 1.25kg
二酸化チタン 0.5kg Titanium dioxide 0.5kg
水 18.3kg Water 18.3kg
コーティング溶液の調製とコーティング法 Preparation of coating solution and the coating method
1,1-GPM濃厚混合物とアラビアゴムを約85℃で水に溶解し、70℃に冷却し、次に二酸化チタンをこれに懸濁する。 The 1,1-GPM concentrate mixture and gum arabic were dissolved in water at about 85 ° C., cooled to 70 ° C., then suspended titanium dioxide thereto.
【0046】 [0046]
この混合物を攪拌しながら70℃に保持し、ハードコーティング法でチューインガム・クッションに塗布する(それぞれ約50〜80回の塗布)。 The mixture is kept with stirring 70 ° C., it is applied to the chewing gum cushions with a hard coating (approximately 50-80 times respectively applied).
【0047】 [0047]
チューインガムのインサート(60kg)をDiacoater 1200(ドリアム社、エリスキルヒ所在)で動かし、塗布のつど2〜5分間にわたって空気(温度25℃、露点0℃)で向流法(counterflow method)により乾燥する。 The chewing gum of the insert (60 kg) and Diacoater 1200 (Doriamu Co., Erisukiruhi location) moved in, dried by air (temperature 25 ° C., dew point 0 ° C.) in countercurrent method (Counterflow method) over 2-5 minutes each time coating.
【0048】 [0048]
使用する無糖原料(1,1-GPM濃厚混合物)の利点は、特に、コアの上に形成される1,1-GPM二水和物の低い溶解度によりコアの周囲にバリア層が形成され、コアからの水及びその他の揮発分(香料)の拡散を阻止することにある。 An advantage of no sugar raw materials used (1,1-GPM concentrate mixture), in particular, the barrier layer is formed around the core by the low solubility of 1,1-GPM dihydrate formed on the core, It is to prevent the diffusion of water and other volatiles (perfume) from the core. このようにして、他の糖衣剤でしばしば観察されるような乾燥(drying out)が起こらない。 In this way, it does not occur dried (Drying out) as is often observed with other dragees. 官能的に測定される硬脆性も長期間にわたって維持される。 Hard and brittle to be functionalized measured is maintained over a long period of time.
実施例4 Example 4
「二組成(Dual-composition)」法による被覆製品の製造処方1.: "Two compositions (Dual-composition)" method producing formulations of the coating product by 1 .:
1,1-GPM濃厚混合物 15kg 1,1-GPM rich mixture 15kg
(85%1,1-GMP、15%1,6-GSP) (85% 1,1-GMP, 15% 1,6-GSP)
アラビアゴム 0.6kg Gum arabic 0.6kg
二酸化チタン 0.25kg Titanium dioxide 0.25kg
水 9.5kg Water 9.5kg
処方2. Formulation 2.
1,6-GPS濃厚混合物 16.9kg 1,6-GPS thick mixture 16.9kg
(77%1,6-GPS23%1,1-GPM) (77% 1,6-GPS23% 1,1-GPM)
アラビアゴム 0.6kg Gum arabic 0.6kg
二酸化チタン 0.25kg Titanium dioxide 0.25kg
水 7.25kg Water 7.25kg
方法処方1.を実施例3で述べたように調製し、チューインガムのインサートに吹き付け、その際、糖衣剤コーティングの半分(コアの直接上の層)を45回の塗布で被着する。 How formulation 1. prepared as described in Example 3, blowing the chewing gum of the insert, whereby the deposited (directly on the layer of the core) with 45 times of coating half of dragee coatings.
【0049】 [0049]
処方2.は処方1.のように調製するが、その際混合物の温度は60℃である。 Although the formulation 2. is prepared as formulation 1. The temperature of this time the mixture is 60 ° C.. 処方1.でコーティングしたチューインガムのインサートにこの懸濁液を35回の塗布で、所望のコーティング最終重量になるまでかぶせる。 Formulation 1. The suspension in the insert of the coated chewing gum in 35 times of coating, the overlay until the desired coating final weight.
【0050】 [0050]
試験パラメータは実施例3のパラメータに相当する。 Test parameters correspond to the parameters of Example 3.
【0051】 [0051]
処方1.の難溶性1,1-GPM二水和物(実施例3を参照)は、コアからの水分に対するバリア層を形成する。 Poorly soluble 1,1-GPM dihydrate formulation 1. (see Example 3) forms a barrier layer against moisture from the core. 1,6-GPSに富む外層は、官能試験(しきい値判定、対をなす比較試験)から明らかなように、甘味感覚に対して好適な影響がある。 Enriched outer layer on the 1,6-GPS, the functional test as is clear from (threshold determination, comparison tests a pair), there is a preferred effect on the sweetness sensation.
実施例5 Example 5
懸濁法による被覆製品の製造処方 Producing formulation of coating products by suspension method
1,6-GPS濃厚混合物 43.6kg 1,6-GPS thick mixture 43.6kg
(73%1,6-GPS、27%1,1-GPM) (73% 1,6-GPS, 27% 1,1-GPM)
水 29kg Water 29kg
アセスルフェームK 0.05kg Acesulfame K 0.05kg
アスパルテーム 0.05kg Aspartame 0.05kg
二酸化チタン 1.0kg Titanium dioxide 1.0kg
アラビアゴム 2.05kg Gum arabic 2.05kg
1,6-GPS濃厚混合物 24.25kg 1,6-GPS thick mixture 24.25kg
(粉末、77%1,6-GPS、23%1,1-GPM) (Powder, 77% 1,6-GPS, 23% 1,1-GPM)
懸濁液の調製 Preparation of the suspension
1,6-GPS濃厚混合物(43.6kg)とアラビアゴムを攪拌しつつ水に溶解し、結晶のない溶液が現れるまで溶液を75℃に熱する。 1,6-GPS concentrate mixture with (43.6kg) was dissolved in water with stirring gum arabic, heat the solution to 75 ° C. until no crystal solution appears. この溶液を約60℃に冷却し、でアスパルテーム、アセスルフェームK、二酸化チタン及び1,6-GPS濃厚混合物(粉末)を添加して均質な生地(mass)にする。 The solution is cooled to about 60 ° C., in aspartame, acesulfame K, the addition of titanium dioxide and 1,6-GPS concentrate mixture (powder) into a homogeneous dough (mass). 懸濁液の温度を55℃に調整し、処理のあいだ維持する。 The temperature of the suspension was adjusted to 55 ° C., it is maintained during the process.
【0052】 [0052]
コーティングは実施例3で述べた方法と同様に行われる。 The coating is carried out similarly to the method described in Example 3. 単位時間当り高い固形物塗布量が得られる。 Per unit time high solids coating amount is obtained. とりわけ1,6-GPSの高い溶解度により消費の際に迅速な甘味感が感知される。 Especially rapid sweetness sensation during consumption is sensed by the high solubility of 1, 6-GPS.
実施例6 Example 6
1,6-GPS濃厚及び1,1-GPM濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物を含むチューインガム(板状)の製造処方チューインガム基剤Nostic TWA 1.5kg 1,6-GPS concentrated and 1,1-GPM thick 1,1-GPM / batch formula chewing gum base of the 1,6-GPS mixtures chewing gum comprising (plate) Nostic TWA 1.5kg
1,6-GPS濃厚混合物 2.0kg 1,6-GPS thick mixture 2.0kg
(76.5%1,6-GPS、23.5%1,1-GPM) (76.5% 1,6-GPS, 23.5% 1,1-GPM)
ソルビトールシロップ 0.6kg Sorbitol syrup 0.6kg
(70%乾燥物質) (70% dry substance)
1,1-GPM濃厚混合物 0.5kg 1,1-GPM rich mixture 0.5kg
(85%1,1-GPM、15%1,6-GPS) (85% 1,1-GPM, 15% 1,6-GPS)
グリセリン 0.15kg Glycerin 0.15kg
メントール 0.15kg Menthol 0.15kg
香料(オランダハッカ) 0.1kg Flavoring (spearmint) 0.1kg
アスパルテーム 2.5kg Aspartame 2.5kg
アセスルフェームK 2.5kg Acesulfame K 2.5kg
製造チューインガム基剤を混練機に入れる前に加熱オーブンで約55℃に熱し、続いてチューインガム基剤を1〜2分混練する。 Heated to about 55 ° C. in a heating oven before entering the manufacturing chewing gum base into a kneader, followed by 1-2 minutes kneading chewing gum base. 混練の際に、粉末状添加物(1,1-GPM濃厚混合物及び1,6-GPS濃厚混合物、甘味料、メントール)を上記の順序で逐次加え、次に香料、ソルビトールシロップ及びグリセリンを加える。 During the kneading, the powdery additive (1, 1-GPM concentrate mixture and 1,6-GPS concentrate mixture, sweetener, menthol) sequentially added in the order, then added perfume, sorbitol syrup and glycerin. 生地が均質になるまで混練を続ける(最終温度約45℃)。 Dough and mixing continues until homogenous (final temperature approximately 45 ° C.). この生地を混練機から取出し、重量約1kgに小分けする。 Taken out the dough from the kneading machine, subdivided weight of about 1 kg.
【0053】 [0053]
小分けしたチューインガム生地はタルクを散布した支持台の上に約15〜20分間にわたって中間貯蔵し、適当な押出機で押出し、常法によりさらに処理する。 Aliquots chewing gum dough is intermediate storage for about 15 to 20 minutes on a supporting base which were sprayed with talc, extrusion in a suitable extruder and further processed by a conventional method.
【0054】 [0054]
溶解度の小さい糖アルコールである1,6-GPS及び1,1-GPMで、易溶性の糖アルコールであるソルビトールを大部分代替し、同じく易溶性のマルチトールを全部代替すれば、いわゆる「持続性(long-lasting)」効果(味覚の増強)が生じる。 In 1,6-GPS and 1,1-GPM is a small sugar alcohol solubility, sorbitol sugar alcohols readily soluble largely alternative, if also easily all substitute soluble maltitol, so-called "sustained (long-lasting) "effect (enhancement of taste) occurs.
【0055】 [0055]
製品は特に糖尿病患者にも適している。 The product is particularly suitable for diabetics.
実施例7 Example 7
1,6-GPSに富む及び1,1-GPMに富む1,1-GPM/1,6-GPS混合物を含むソフト・キャラメル(フルーツ味)の製造処方 Soft caramel containing 1,1-GPM / 1, 6-GPS enriched mixtures enriched and 1,1-GPM to 1, 6-GPS (fruit flavored) manufacturing Formulation
1,6-GPS濃厚混合物 24kg 1,6-GPS thick mixture 24kg
(67%1,6-GPS、33%1,1-GPM) (67% 1,6-GPS, 33% 1,1-GPM)
ラフチロースL95(Raftilose L95) 51kg Raftilose L95 (Raftilose L95) 51kg
(乾燥物質80%、フルクトオリゴ糖) (Dry matter 80%, fructooligosaccharides)
水 5kg Water 5kg
ゼラチン120 Bloom(40%) 3.6kg Gelatin 120 Bloom (40%) 3.6kg
植物脂肪(沸点34〜36°) 6.0kg Vegetable fat (boiling point 34~36 °) 6.0kg
乳化剤 0.8kg Emulsifier 0.8kg
クエン酸(一水和物) 0.7kg Citric acid (monohydrate) 0.7kg
1,1-GPM濃厚混合物 8kg 1,1-GPM rich mixture 8kg
(85%1,1-GPM、15%1,6-GPS) (85% 1,1-GPM, 15% 1,6-GPS)
香料(レモン) 0.1kg Perfume (lemon) 0.1kg
製造 Production
1,6-GPS濃厚混合物、ラフチロースL95及び水をバッチ式煮沸装置で(所望の粘稠度に応じて)132〜136℃で沸騰させ、ゼラチン溶液、植物脂肪、乳化剤、クエン酸及び1,1-GPM濃厚混合物を上記の順序で加え、均質な生地ができるまで高速で2〜3分混合する。 1,6-GPS concentrate mixture, raftilose L95 and water in a batch boiling apparatus (depending on the desired consistency) was boiled at 132-136 ° C., gelatin solution, vegetable fats, emulsifying agents, citric acid and 1,1 -GPM thick mixture was added in the above order and mixing 23 minutes at high speed until a homogeneous dough. 最後に香料を加え、容器から取り出す。 Finally perfume was added and removed from the container. 適当なホモジナイザー(Homozenta )を使用して均質化することが有利である。 It is advantageous to homogenized using suitable homogenizer (Homozenta). 44〜46℃に冷却した軟かなキャラメル生地を次に5〜10分熟成する(そのとき温度は47〜49℃)。 44 to 46 ° C. then aged 5-10 minutes soft Do caramel dough was cooled (part when the temperature is 47 to 49 ° C.).
【0056】 [0056]
通常の無糖ソフト・キャラメルとは対照的に、上記のように製造した製品は糖尿病患者に適合する添加物しか含まない。 In contrast to conventional sugar-free soft caramel, the product prepared as described above contains only additives compatible with diabetics.
実施例8 Example 8
1,1-GPM濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物を含むハード・キャラメルの製造処方 1,1-GPM thick 1,1-GPM / 1, 6-GPS mixtures hard caramel manufacturing formulations including
1,1-GPM濃厚混合物 25kg 1,1-GPM rich mixture 25kg
(85%1,1-GPM、15%1,6-GPS) (85% 1,1-GPM, 15% 1,6-GPS)
水 8kg Water 8kg
クエン酸 0.3kg Citric acid 0.3kg
香料(パイナップル) 0.1kg Perfume (pineapple) 0.1kg
アセスルフェームK 25g Acesulfame K 25g
製造 Production
1,1-GPM濃厚混合物と水をキャンディー・ボイラー(candy boiler)で155〜160℃で沸騰させ、完全真空に5分さらし、生地を110〜115℃に冷却した後、酸、香料及び甘味料を加える。 1,1-GPM concentrate mixture and water is boiled at 155-160 ° C. candy boiler (candy boiler), exposed 5 minutes to full vacuum, after cooling the dough to 110-115 [° C., acid, flavor and sweetener It is added. 続いて生地をキャンディーの形にして、冷却する。 Followed by the dough in the form of candy, to cool.
【0057】 [0057]
別法として、上記の処方を、水を添加せずに溶融押出し(法)で直接加工してキャンディーにしてもよい。 Alternatively, the above formulation may be in the candy and processed directly by melt extrusion without adding water (modulo). 1,6-GPS濃厚混合物でハード・キャラメルを製造する場合も、もちろん溶融押出法を応用することができる。 Also the case of producing a hard caramel with 1,6-GPS concentrate mixtures can of course be applied to a melt extrusion method.
【0058】 [0058]
1,1-GPMに富むハード・キャラメルは表面に1,1-GPM二水和物の微晶質境界層を形成し、これが粘着性の低下をもたらし、大気からのその後の水分吸収を低減する(好ましい貯蔵挙動)。 Hard caramels enriched in 1,1-GPM form microcrystalline boundary layer of 1,1-GPM dihydrate on the surface, which results in a reduction of stickiness, to reduce the subsequent absorption of water from the atmosphere (preferred storage behavior). この製品は糖尿病患者に好適である。 This product is suitable for diabetics.
【0059】 [0059]
さらに、1,1-GPMに富むハード・キャラメルは、高い温度安定性を示す。 Moreover, hard caramels enriched in 1,1-GPM exhibit high temperature stability. 温度安定性はガラス転移点Tg℃で説明され、即ち1,1-GPMに富むハード・キャラメルは高いガラス転移点を有する(イソマルト(登録商標)・ハード・キャラメルTg=57.5℃±1.7℃と比較してTg=65.6℃±1.8℃)。 Temperature stability is described in the glass transition point Tg ° C., i.e. hard caramels enriched 1,1-GPM have a high glass transition point (isomalt (TM) hard caramels Tg = 57.5 ℃ ± 1. compared to 7 ℃ Tg = 65.6 ℃ ± 1.8 ℃).
実施例9 Example 9
1,1-GPM濃度及び1,6-GPS濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物による圧縮成形品の製造 1,1-GPM preparation of compression molded articles according to the concentration and 1,6-GPS thick 1,1-GPM / 1,6-GPS mixture
しゃぶる錠剤(噛む錠剤)の製造上記成分を混合し、偏心プレスで下記の条件のもとで圧縮成形する。 Suck mixed manufacturing the components of the tablet (tablets chewable), compression molded under the following conditions in an eccentric press.
【0060】 [0060]
圧縮力 20〜70kN Compressive force 20~70kN
比圧縮力 0.2〜0.9kN/mm 2 Ratio compression force 0.2~0.9kN / mm 2
しゃぶる錠剤には、a)1,1-GPM濃厚混合物を使用し、噛む錠剤にはb)1,6-GPS濃厚混合物を使用する。 Tablets suck, a) using 1,1-GPM concentrate mixture, the tablet chewing b) using the 1,6-GPS concentrate mixture.
【0061】 [0061]
1,1-GPM濃厚混合物の小さな溶解度に基づき、ゆっくりした溶解、したがって香料又は有効成分の放出の延引がもたらされる。 Based on the small solubility of 1,1-GPM concentrate mixture, slow dissolution, thus leading to protraction of release of the perfume or active ingredients. 図9は、1,1-GPMに富む圧縮成形品の溶解度が、1,6-GPSに富む圧縮成形品に比して小さいことを示す。 Figure 9 shows that the solubility of compression molded product rich in 1,1-GPM is smaller than the compression molded product rich in 1, 6-GPS. 1,6-GPSに富む圧縮成形品は補助手段なしで70kNで、1,1-GPMに富む圧縮成形品は50kNで同じく補助手段なしで圧縮成形した。 Compression molded products rich in 1,6-GPS in without auxiliary means 70 kN, compression molded product rich in 1,1-GPM was compression molded without also aid in 50 kN.
実施例10 Example 10
1,1-GPM濃厚混合物の外層、および1,6-GPS濃厚混合物を含む液状充填物からなる充填物入りハード・キャラメルの製造1. 1,1-GPM thick outer layer of the mixture, and 1,6-GPS concentrate mixture manufacture of packings filled hard caramel comprising a liquid fill comprising one. ハード・キャラメル生地 Hard caramel dough
1,1-GPM濃厚混合物 25kg 1,1-GPM rich mixture 25kg
(85%1,1-GPM、15%1,6-GPS) (85% 1,1-GPM, 15% 1,6-GPS)
水 8kg Water 8kg
クエン酸 0.3kg Citric acid 0.3kg
レモン香料 0.03kg Lemon flavor 0.03kg
製造 Production
1,1-GPM濃厚混合物と水をキャンディー・ボイラーで155〜160℃で沸騰させ、完全真空に5分さらし、続いて酸と香料を加える。 1,1-GPM concentrate mixture and water is boiled at 155-160 ° C. candy boiler, exposed 5 minutes to full vacuum, followed by the addition of acid and flavor. 溶融物をテーパ付きローラで65−70℃に冷却する。 The melt is cooled to 65-70 ° C. in tapered roller.
【0062】 [0062]
2. 2. 充填物処方ラフチロースL95(フルクトオリゴ糖) 2.5kg Filling prescription raftilose L95 (fructo-oligosaccharides) 2.5kg
1,6-GPS濃厚混合物 5.9kg 1,6-GPS thick mixture 5.9kg
(82%1,6-GPS、18%1,1-GPM) (82% 1,6-GPS, 18% 1,1-GPM)
水 1.5kg Water 1.5kg
クエン酸 0.09kg Citric acid 0.09kg
レモン香料 0.01kg Lemon flavor 0.01kg
製造ラフチロースL95を水とともに80℃に熱し、これに微粉末状にした1,6-GPS濃厚混合物を溶解し、70℃に冷却した後、酸と香料を加え、充填物として1,1-GPM濃厚混合物の塑性溶融物に入れてテーパ付きローラで加工する。 Heat production raftilose L95 to 80 ° C. with water, this was dissolved in 1,6-GPS concentrate mixture into a fine powder, after cooling to 70 ° C., the acid and flavoring added, 1, 1-GPM as fillers processed in tapered roller placed in plastic melts of concentrated mixture. 充填物は全キャンディー生地の約10〜15%である。 Filling is about 10 to 15 percent of the total candy dough.
【0063】 [0063]
充填物入りハード・キャラメルのコーティングは大気水分の吸収に対して安定であり(良好な貯蔵挙動)、充填物は液状であり、かつ、マルチトールシロップがないため糖尿病患者に好適である。 Coating of filler filled hard caramel is stable against absorption of atmospheric moisture (good storage behavior), filling is liquid, and is suitable for diabetics because no maltitol syrup.
実施例11 Example 11
コーティングが1,1-GPM濃厚混合物と、コアが1,6-GPS濃厚混合物を含む被覆ソフト・キャラメルの製造ソフト・キャラメルのコアのための処方は、実施例7で記載した処方に相当する。 And the coating is 1,1-GPM concentrate mixture, formulated for core manufacturing soft caramel core coated soft caramel comprising 1,6-GPS concentrate mixture corresponds to the formulation described in Example 7.
【0064】 [0064]
糖衣剤コーティングのための処方は実施例3に示した配合物に相当する。 Formulations for dragee coatings corresponds to the formulation shown in Example 3.
【0065】 [0065]
得られた被覆ソフト・キャラメルは高い貯蔵安定性を有し、糖尿病患者に好適である。 Resulting coated soft caramels have a high storage stability, it is suitable for diabetic patients.
実施例12 Example 12
チョコレート、特に低カロリーチョコレートにおける易溶性砂糖代替物の、 Chocolate, of the readily soluble sugar substitute, especially in the low-calorie chocolate,
1,6-GPS濃厚混合物による代用 Substitution by 1,6-GPS thick mixture
プロセス技術的データプロセスパラメータ ビターチョコレート ミルクチョコレート混合時間(分) 約5 約10 Process Technical Data process parameters bitter chocolate milk chocolate mixing time (minute) about 5 to about 10
混合後の温度 約37℃ 約37℃ Temperature after mixing about 37 ° C. to about 37 ° C.
ローラー性能(kg/h) 1200〜1900 1200〜1900 Roller performance (kg / h) 1200~1900 1200~1900
(予備ローリング、ローラーのギャップ幅とロール長による) (Pre-rolling, by the gap width and roll length of the roller)
ローラー性能(kg/h) 280〜300 280〜300 Roller performance (kg / h) 280~300 280~300
(ファイン・ローリング)(長さ1000mm) (Fine Rolling) (length 1000mm)
混練(conching)温度 最高70℃ 最高60℃ Kneading (conching) temperature up to 70 ° C. up to 60 ° C.
混練時間(時間) 24 24 Kneading time (time) 24 24
もちろん1,6-GPS濃厚混合物は、脂肪代替品(例えばイヌリン又はポリデキストロース)が使用される低カロリーチョコレートの製造にも適している。 Of course 1,6-GPS concentrate mixture is also suitable for the manufacture of low calorie chocolate fat substitute (e.g. inulin or polydextrose) is used. 31%未満、好ましくは30%未満、特に好ましくは29%未満の脂肪含量を有するチョコレートを製造することができる。 Less than 31%, preferably less than 30%, particularly preferably it is possible to produce a chocolate having a fat content of less than 29%.
【0066】 [0066]
1,6-GPS濃厚混合物の使用は、水和物の僅かな水含量(<1%)によって、混練温度を従来の原料に比して明らかに高めることを可能にする。 Use of 1,6-GPS concentrate mixture, by a slight water content of the hydrate (<1%) makes it possible to improve clearly than the kneading temperature of the conventional material. チョコレート生地の改善された流動特性が得られる。 Improved flow characteristics of the chocolate dough is obtained. したがって、本発明に従う1,6-GPS濃厚混合物は、改善されたチョコレート製造方法を提供することを可能にする。 Therefore, 1, 6-GPS concentrate mixtures according to the invention makes it possible to provide an improved chocolate production method.
実施例13 Example 13
1,1-GPM濃厚又は1,6-GPS濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物の甘味力の官能分析甘味力の分析のために、1,1-GPM濃厚混合物として、1,1-GPM/1,6-GPSの比が6.79:1の混合物を使用した。 For analysis of sweetening power of sensory analysis sweetening power of 1,1-GPM concentrated or 1,6-GPS thick 1,1-GPM / 1,6-GPS mixture as 1,1-GPM concentrate mixture, 1, the ratio of 1-GPM / 1,6-GPS is 6.79: using a mixture of 1. 1,6-GPS濃厚混合物として1,6-GPS/1,1-GPMの比が4.51:1の混合物を使用した。 The ratio of 1,6-GPS / 1, 1-GPM as 1,6-GPS concentrate mixture 4.51: using a mixture of 1.
【0067】 [0067]
上記混合物を水溶液の形で被験者に与えた。 It was given to the subject in the form of an aqueous solution of the above mixture.
【0068】 [0068]
しきい値測定: Threshold Measurements:
しきい試験の濃度シリーズ1(1,1-GPM) Concentration Series 1 of the threshold test (1,1-GPM)
【0069】 [0069]
【表2】 [Table 2]
【0070】 [0070]
しきい試験の濃度シリーズ2(1,6-GPS) The concentration of the threshold test series 2 (1,6-GPS)
【0071】 [0071]
【表3】 [Table 3]
【0072】 [0072]
1,6-GPS濃厚混合物を使用した場合には、1,1-GPM濃厚混合物を使用する場合よりも、僅かな糖アルコール濃度がたやすく識別される。 When using the 1,6-GPS concentrate mixture, than when using the 1,1-GPM concentrate mixture, a slight sugar alcohol concentration is readily identified.
比較試験対をなす比較試験(デュオテスト(Duo-Test))では、62.5%(被験者8人中5人)が10%濃度の1,6-GPS濃厚混合物を、また37.5%(被験者8人中3人)が1,1-GPM濃厚混合物を甘く感じた。 In comparative tests that form a comparative test pairs (duo test (Duo-Test)), 62.5% (eight in 5 subjects) is 1,6-GPS concentrate mixture of 10% strength, also 37.5% ( 8 people in 3 subjects) felt sweet and a 1,1-GPM thick mixture.
実施例14 Example 14
本発明に従うハード・キャラメルの製造及び試験種々のハード・キャラメルの製造のために原料として水素化イソマルツロース(1)(イソマルト(登録商標))及び表4.のように調製した本発明に従う混合物(2)〜(7)を使用した(TS:乾燥物質含量)。 Mixture according to the invention, prepared as in the present invention the production of hard caramel according to and hydrogenated isomaltulose as a raw material for the production of test various hard caramel (1) (isomalt (R)) and Table 4. (2) was used - the (7) (TS: dry matter content).
【表4】 [Table 4]
キャラメルを相対湿度70%、25℃で種々の時間にわたって貯蔵した(キャラメルの含水量:1.5%)。 Relative humidity 70% caramel and stored for various times at 25 ° C. (water content of Caramel: 1.5%).
【0073】 [0073]
図10は、貯蔵試験において、従来の水素化イソマルツロースから製造されるハード・キャラメルが、本発明の製品に比してはるかに高い吸水を示すことを示す。 10, in the storage test, a conventional hard caramels prepared from hydrogenated isomaltulose, indicating that show a much higher water absorption than the product of the present invention. 従って、本発明のキャラメルはかなり良好な貯蔵性を有する。 Thus, caramel of the invention has a fairly good storage properties.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】図1は70℃に熱した乾燥物質含量75重量%の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM濃厚相の組成を示す。 FIG. 1 shows the composition of 1,6-GPS dense phase and 1,1-GPM dense phase resulting from the suspension of the dry matter content 75% by weight heated to 70 ° C..
【図2】図2は70℃に熱した乾燥物質含量80重量%の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM濃厚相の組成を示す。 Figure 2 shows the composition of 1,6-GPS dense phase and 1,1-GPM dense phase resulting from the suspension of the dry matter content 80% by weight heated to 70 ° C..
【図3】図3は60℃に熱した乾燥物質含量75重量%の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM濃厚相の組成を示す。 Figure 3 shows the composition of the 1,6-GPS dense phase and 1,1-GPM dense phase resulting from the suspension of the dry matter content 75% by weight heated to 60 ° C..
【図4】図4は60℃に熱した乾燥物質含量65重量%の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM濃厚相の組成を示す。 Figure 4 shows the composition of 1,6-GPS dense phase and 1,1-GPM dense phase resulting from dry matter content 65% by weight of the suspension was heated to 60 ° C..
【図5】図5は50℃に熱した乾燥物質含量70重量%の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM濃厚相の組成を示す。 Figure 5 shows the composition of 1,6-GPS dense phase and 1,1-GPM dense phase resulting from dry matter content 70% by weight of the suspension heated to 50 ° C..
【図6】図6は水素化イソマルツロース(イソマルト(登録商標))の水への溶解度を示す。 Figure 6 shows the solubility in water of hydrogenated isomaltulose (isomalt (R)).
【図7】図7は種々の温度での水素化イソマルツロース(イソマルト(登録商標))の飽和溶液の乾燥物質含量(Bx 値)と、水中での水素化イソマルツロースの初期濃度との関係を示す。 Figure 7 is a hydrogenated isomaltulose at various temperatures (isomalt (TM)) dry matter content of a saturated solution of (Bx value), the initial concentration of hydrogenated isomaltulose in water It shows a relationship.
【図8】図8は種々の温度での水素化イソマルツロースの飽和溶液中の1,6-GPSと1,1-GPMとの比と、水中での水素化イソマルツロースの初期濃度との関係を示す。 Figure 8 is a ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM in a saturated solution of hydrogenated isomaltulose at various temperatures, and the initial concentration of hydrogenated isomaltulose in water It shows the relationship.
【図9】図9は1,6-GPS及び1,1-GPMからなる圧縮成形品の溶解の速度論を示す。 Figure 9 shows the kinetics of dissolution of the compression molded article comprising 1,6-GPS and 1, 1-GPM.
【図10】図10はハード・キャラメルの重量変化の、1,6-GPS及び1,1-GPMの組成への依存性を示す。 Figure 10 is a weight change hard caramel, shows the dependence of the composition of 1,6-GPS and 1, 1-GPM.

Claims (14)

  1. コアおよびコーティングを含んでなる被覆製品であって、前記コーティングが、57重量% 超過 :43重量% 未満 〜85重量%:15重量%の割合の1,6-GPS(6-O-α-D-グルコピラノシル-D-ソルビトール)と1,1-GPM(1-O-α-D-グルコピラノシル-D-マンニトール)とからなる1,6-GPS濃厚混合物の少なくとも1つの層を含む被覆製品。 A coated product comprising a core and a coating, said coating, 57 wt% excess: 43% by weight less than 85% by weight: the proportion of 15 wt% 1,6-GPS (6-O -α-D - coating product comprising at least one layer of glucopyranosyl -D- sorbitol) and 1,1-GPM (1-O-α-D- glucopyranosyl -D- mannitol) consisting a 1,6-GPS concentrate mixture.
  2. 前記1,6−GPS濃厚混合物の25〜45の層を含むことを特徴とする請求項1に記載の被覆製品。 Coated product according to claim 1, characterized in that it comprises a layer of 25-45 of the 1,6-GPS concentrate mixture.
  3. 前記コーティングが更に、該コーティングの乾燥物質に対して0.5〜10重量%の量のアラビアゴムを含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の被覆製品。 Wherein said coating further coated product according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises 0.5 to 10% by weight of gum arabic based on the dry matter of the coating.
  4. 前記コーティングが被覆製品の10〜90重量%、特に25〜35重量%を占めることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の被覆製品。 Coating product according to any one of claims 1-3, wherein the coating is characterized in that accounts for 10 to 90% by weight, in particular 25 to 35 wt% of the coated product.
  5. 前記コーティングに着色剤が含まれていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の被覆製品。 Coating product according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it contains a colorant on the coating.
  6. 前記着色剤が二酸化チタンであることを特徴とする請求項5に記載の被覆製品。 Coated product according to claim 5, wherein the coloring agent is titanium dioxide.
  7. 1つ以上の砂糖代替物、特にキシリトール、マンニトール、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、エリトリトール、及び/又は充填剤、特にポリデキストロース、イヌリン又は炭酸カルシウムが前記コーティングに含まれていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の被覆製品。 One or more sugar substitutes, in particular xylitol, mannitol, sorbitol, maltitol, lactitol, claims erythritol, and / or fillers, polydextrose, inulin or calcium carbonate is particularly characterized in that contained in the coating coating product according to any one of clauses 1-6.
  8. 界面活性剤、特にポリソルベート、及び/又は膜形成剤、特にカルボキシメチルセルロース、メチルセルロースゼラチン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース又はエチルセルロースが前記コーティングに含まれていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の被覆製品。 Surfactants, in particular polysorbates, and / or film-forming agents, in particular carboxymethylcellulose, methylcellulose gelatin, hydroxypropyl cellulose, any one of claims 1 to 7, hydroxyethylcellulose or ethylcellulose, characterized in that contained in the coating coating product according to item 1.
  9. ゼラチン、脂肪又は脂肪代替品を含むことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の被覆製品。 Gelatin, coated product according to any one of claims 1-8, characterized in that it comprises a fat or fat substitute.
  10. 強力甘味料、特にシクラメート、サッカリン、アスパルテーム、グリシルリジン、ネオヘスペリジン、ジヒドロカルコン、タウマチン、モネリン、アセスルフェーム、アリテーム又はスクラロースを含むことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の被覆製品。 Intense sweetener, in particular cyclamate, saccharin, aspartame, glycyrrhizin, neohesperidin dihydrochalcone, thaumatin, monellin, acesulfame, according to any one of claims 1-8, characterized in that it comprises alitame or sucralose coated products.
  11. 前記コアが、ソフト・キャラメル、ゼラチン製品、チョコレート、チョコレート・キス、チューインガム・クッション、アイスクリーム、果物調製品、板形チューインガム、泡状砂糖製品、焼菓子製品、ビスケット又は薬剤であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の被覆製品。 The core, and characterized in that it is a soft caramel, gelatin product, chocolate, chocolate kiss, chewing gum cushion, ice cream, fruit preparations, Itagata chewing gum, foam sugar products, baked confectionery products, biscuits or drug coating product according to any one of claims 1 to 8.
  12. 請求項1〜 11のいずれか1項に記載の被覆製品の製造方法であって、1,6-GPS濃厚混合物の溶液又は懸濁液を少なくとも1回、前記コアに塗布し、各層を塗布するたびに液剤を蒸発させる、ここで 1,6- GPS濃厚混合物は 57 重量%超過: 43 重量%未満〜 85 重量%:1 5 重量%の割合の 1,6- GPSと 1,1- GPMとからなる、ことを特徴とする方法。 A method for producing a coated product according to any one of claims 1 to 11, at least once a solution or suspension of 1,6-GPS concentrate mixture, was applied to the core, applying the layers the liquid is evaporated each time, wherein the 1,6-GPS concentrate mixture 57 wt% excess: 43 wt% to less than 85 wt%: 1 5% by weight ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM and consisting, wherein the.
  13. 前記1,6-GPS濃厚混合物の溶液又は懸濁液の塗布を25〜45回行うことを特徴とする請求項12に記載の方法。 The method of claim 12, wherein the performing 25 to 45 times the coating of a solution or suspension of the 1,6-GPS concentrate mixture.
  14. 前記の塗布層をその塗布の後で、−15℃〜+10℃、好ましくは0℃の露点を有するガス流で乾燥することを特徴とする請求項13に記載の方法。 The method of claim 13, the coating layer of the after that application, -15 ℃ ~ + 10 ℃, preferably, characterized in that the drying gas stream having a dew point of 0 ° C..
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