JP3637989B2

JP3637989B2 - Drum washing machine

Info

Publication number: JP3637989B2
Application number: JP34270295A
Authority: JP
Inventors: 昌志福崎
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 2005-04-13
Anticipated expiration: 2015-12-28
Also published as: JPH09182887A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一つのドラムで洗い、すすぎ、脱水（更に乾燥まで行う場合もある）を行うドラム式洗濯機に関するものであり、更に詳しくは、ドライマーク衣料を洗濯用ネットや衣類固定カゴを用いずに、布傷みが少なく、且つ仕上がり良く洗濯できるドラム式洗濯機、及び、低発泡性以外の洗剤を使用した場合でも洗剤の発泡を短時間に解消させることができるドラム式洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のドラム式洗濯機と本発明のドラム式洗濯機は基本的な構成がほぼ同一であるため、図１、２を参照しながら従来のドラム式洗濯機について説明する。図１に示すドラム式洗濯機は、外箱１内に配された水槽２と、この水槽２内に水平軸３ａのまわりに回転可能に支持されたドラム３と、乾燥用ヒータ５及び乾燥行程時に温風を循環させるための送風機６を内装した循環用ダクト７と、ドラム３内に洗濯液及びすすぎ水を噴射するための供給口８と、水槽２内の洗濯液及びすすぎ水を機外に導くための排水用ポンプ９と、水槽２内の洗濯液及びすすぎ水を回収し、再び供給口８に戻す循環用ポンプ１０と、水槽２と排水用ポンプ９の間の配管経路に設けられた糸屑フィルタ１１と、水槽２内に水を供給するための給水弁１２と、ドラム３を回転させるためのドラム駆動モータ１３と、水槽２内の水位を検知するための水位センサ１４とを備えている。
【０００３】
外箱１の前面には洗濯物を出し入れするためのドア１５が設けられており、このドア１５と水槽２の間には密閉用パッキン１６が介挿されている。また、図１の１７は操作部であり、その裏側には制御装置（図示せず）が取り付けられており、制御装置は操作部１７からの入力に基づいて洗い行程、すすぎ行程、脱水行程、乾燥行程を連続して実行する。
【０００４】
洗い行程は、ドラム３内に洗濯物を入れ、洗剤を溶かした洗濯液を上方から流し込んで洗濯物に含ませ、ドラム３を低速回転させることにより行われる。ドラム３内の洗濯物はドラム３の回転による遠心力とバッフル（図示せず）とによりドラム３内の頂上付近まで持ち上げられた後、自重により落下する。これをタンブリングという。このタンブリングを繰り返すことにより洗濯物は落下時の衝撃力でタタキ洗いされる。また、すすぎも同様にタンブリングを繰り返して行われる。
【０００５】
脱水行程は、ドラム３を高速回転させ、洗濯物を遠心力でドラム３の周壁内面に押し付けることにより行う。このとき、洗濯物に含まれている水はドラム３の周壁の小孔４から水槽２に向かって飛ばされ、水槽２の内面に沿って下部に導かれ、排水用ポンプ９により機外に排出される。
【０００６】
乾燥行程は、乾燥用ヒータ５により加熱され、高温となった空気を送風機６でドラム３内に吹き込みながらドラム３を低速回転させて行われる。水槽２内に吹き込まれた高温の空気はドラム３の回転により撹拌され、洗濯物を含む水槽２内部全体の温度を上昇させて洗濯物に含まれている水分を蒸発させる。
【０００７】
この高温多湿状態の空気は循環用ダクト７における水槽２の出口と接続された部分から乾燥用ヒータ５までの経路を通過する間に冷却水と直接接触して冷却される。これにより、空気中の水分が凝縮され、この水分を機外に排出することにより除湿が行われる。除湿後の空気は再び乾燥用ヒータ５により加熱されてドラム３内に吹き込まれる。このサイクルを繰り返すことにより洗濯物が乾燥される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来のドラム式洗濯機では、操作部１７を操作することにより、通常の洗濯を行う標準コース、ウールコース、デリケートコース等の複数のコースを選択できるようになっており、各コースの洗濯内容に応じて制御装置が上記の各行程を実行する。ところが、従来のドラム式洗濯機には、ドライマーク衣料を洗濯するためのコースが無く、標準コースでドライマーク衣料を洗濯すると、吸水性が低いために洗濯物が浮いてドラム３がタンブリングしにくく、洗濯物が裏返らないために洗濯液が洗濯物全体に浸透せず、仕上がりが悪くなるという問題が有った。また、ウールコースでドライマーク衣料を洗った場合には中間脱水が入らず、すすぎが不十分になるという問題があった。
【０００９】
なお、水を使用してドライマーク衣料を洗濯するための家庭用のドライ洗剤は近年になって開発、発売されたものであるため、家庭用のドラム式洗濯機におけるドライマーク衣料の洗濯に関する提案は少なく、ほとんどなされていないのが現状である。
【００１０】
特開平５−２００１８７号公報では、獣毛製品を縮まないように洗濯するための提案がなされているが、この公報のものではドラム内部にカゴ状の構造物を収容して洗濯物の動きを規制するようにしているため、洗濯物がドラム内で固定され、洗いやすすぎが不十分になるという問題がある。また、家庭用のドラム式洗濯機では洗濯物の投入口が小さく、上記構造物をドラム内に入れることは困難である。
【００１１】
また、特公昭６３−１２６３９号公報では、ドライマーク衣料の洗濯には触れていないものの、ドラム式洗濯機の仕上がりを改善するための提案がなされている。しかし、この公報のものではドラムを一回転以内で正反転させることが中心となっており、洗濯水位やすすぎ、中間脱水等に関する対策がなされていない。
【００１２】
一方、ドラム式でない全自動洗濯機では、ウールコースやデリケートコースを有するものが提案されているが、洗濯用のネットを使用する必要がある。ドラム式でない洗濯機では垂直軸を中心として脱水回転を行うようになっており、ドラム式洗濯機とは脱水時の振動低域構造等が異なる。ドラム式洗濯機にネットを使用すると、洗濯物の偏りによって振動が大きくなるため、ドラム式洗濯機にネットを使用することができない。
【００１３】
また、ドラム式洗濯機で洗濯する場合、低発泡性以外の洗剤を使用したときにドラム内に洗剤の泡が充満することにより、脱水時に泡が減少するのを待つために多大な時間ロスを生じたり、すすぎも不十分になる等の問題があった。特開平４−６４３９２号公報には、この問題を解決するためのものとして、発泡検知手段を備え、該発泡検知手段が発泡を検知した場合に脱水行程を停止し、すすぎ行程に移行するようにした洗濯機が開示されている。しかしながら、このような発泡検知手段を設けることはコストがかかり、脱水行程を停止してすすぎ行程に移行するのは時間のロスであり、すすぎ行程を繰り返すと、タンブリングの回数が増えるため、布が傷むという問題がある。
【００１４】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、家庭用のドライ洗剤を使用してドライマーク衣料を仕上がり良く洗濯することができるドラム式洗濯機を提供することにある。
【００１５】
また、本発明の他の目的は、低発泡性以外の洗剤を使用しても、洗剤の発泡を短時間で解消することができるドラム式洗濯機を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係るドラム式洗濯機は、水を入れるための水槽と、この水槽内に水平軸を中心として回転可能に支持される洗濯物を入れるためのドラムと、前記水槽内に水を供給するための給水弁と、使用者が通常の洗濯を行う標準コース及びドライ洗剤を使用してドライマーク衣料を洗濯するドライコースとを含む複数のコースから所望のコースを選択可能とする操作部と、操作部からの入力に基づいて洗い行程、すすぎ行程、及び脱水行程を実行するドラム式洗濯機において、前記ドラム内に洗濯液及びすすぎ水を噴射するための供給口と、前記水槽内の洗濯液及びすすぎ水を回収して再び前記供給口に戻す循環ポンプとが設けられ、ドライコースの洗い行程及びすすぎ行程において前記循環ポンプをＯＮ／ＯＦＦすることにより前記供給口より噴射される洗濯液及びすすぎ水の落下位置を変化させることを特徴とする。
【００１７】
上記の構成により、洗い時においては、洗濯液の落下位置が変化するため、洗濯物全体に洗濯液がかかり易くなる。すすぎ時においては、すすぎ水の落下位置が変化するため、水面の広い範囲にわたってすすぎ水が噴射され、多くの泡が潰れるので、泡が素早く解消する。
【００１８】
また、請求項２に係るドラム式洗濯機は、ドライコースの洗い行程の前記水槽内の水位が標準コースにおける洗い行程の前記水槽内の水位より低く、ドライコースのすすぎ行程の前記水槽内の水位が標準コースのすすぎ行程の前記水槽内の水位より高くなるように前記水槽への給水するとともに、ドライコースにおけるすすぎ行程のタンブリングの間隔を洗い行程のタンブリングの間隔よりも短くすることを特徴とする。
【００１９】
上記の構成により、ドライコースの洗い行程において水槽内の水位を低くしているため、洗濯物が浮きにくく、ドラムがタンブリングし易くなる。ドラムがタンブリングすると洗濯物が裏返り、洗濯液が洗濯物全体に浸透し易くなる。
また、ドライコースのすすぎ行程において洗濯槽内の水位を高くしているため、洗濯物が浮き、タンブリングによって洗濯物にかかる機械力が低減し、布傷みが低減する。
【００２０】
また、請求項３に係るドラム式洗濯機は、ドライコースの洗い行程において、洗い行程の後半における前記水槽内の水位が洗い行程の初期段階における前記水槽内の水位より高くなるように前記水槽への給水することを特徴とするものである。
【００２１】
この場合、洗いの後半において、タンブリングによって洗濯物にかかる機械力が低減し、布傷みが低減する。
【００２２】
また、請求項４に係るドラム式洗濯機は、ドライコースの洗い行程及びすすぎ行程において前記ドラムを３６０°以内の回転角度で一方向に間欠的に回転駆動することを特徴とするものである。
【００２３】
この場合、洗い時には洗濯物の位置が変化するため、洗濯物全体に洗濯液が浸透し易くなる。また、すすぎ時には洗濯液の発泡をタンブリング時の水の作用によって希釈することができる。
【００２４】
また、請求項５に係るドラム式洗濯機は、ドライコースの洗い行程及びすすぎ行程において前記ドラムを３６０°以内の回転角度で両方向に交互に非対称的に回転駆動することを特徴とするものである。
【００２５】
この場合、洗い時には洗濯物の位置が変化するため、洗濯物全体に洗濯液が浸透し易くなる。また、すすぎ時には洗濯液の発泡をタンブリング時の水の作用によって希釈することができる。
【００２６】
また、請求項６に係るドラム式洗濯機は、ドライコースの洗い行程及びすすぎ行程の後の中間脱水及び最終脱水において、洗濯物が前記ドラムの周壁に張り付いて落ちない速度で前記ドラムを回転させることを特徴とするものである。
【００２７】
この場合、ドラムがタンブリングしないため、洗濯物にかかる機械力が低減して布傷みが低減するとともに洗濯物に生じるシワが低減する。
【００２８】
また、請求項７に係るドラム式洗濯機は、ドライコースの洗い行程の後の中間脱水において、ドライコースのすすぎ行程の後の中間脱水における回転数より高い回転数で前記ドラムを回転駆動することを特徴とするものである。
【００２９】
この場合、洗濯物の泡切れが促進され、すすぎ性能が向上するとともに泡が素早く解消する。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明に係るドラム式洗濯機の概略斜視図、図２は図１の縦断面図である。図２において、２は外箱１内に配された水槽で、３は水槽２内に水平軸３ａを中心として回転可能に支持されたドラムである。水槽２は運転中の振動を吸収するために外箱１にバネ（図示せず）で吊り下げられており、洗濯液やすすぎ水を貯え、かつ排出できるようになっている。ドラム３はその周壁全体に洗濯時の給水、脱水時の排水、及び乾燥時の温風を通過させるための多数の小孔４を有している。
【００３３】
水槽２の外側には、乾燥用ヒータ５及び乾燥時に温風を循環させるための送風機６を内装した循環用ダクト７が配設されている。８はドラム３内に洗濯液及びすすぎ水を噴射するための供給口、９は水槽２内の洗濯液やすすぎ水を機外に排出するための排水用ポンプ、１０は水槽内の洗濯液及びすすぎ水を回収し、図示しない管を介して再び供給口８に戻す循環手段としての循環用ポンプ、１１は水槽２と排水用ポンプ９の間の配管経路に設けられた糸屑フィルタで、外箱１の前面下部から着脱できるようになっている。
【００３４】
１２は水槽２内に水を給水するための給水弁、１３はドラム３を回転させるためのドラム駆動モータ、１４は水槽２内の水位を検知するための水位センサである。外箱１の前面には洗濯物を出し入れするためのドア１５が設けられ、このドア１５と水槽２の間には密閉用のパッキン１６が介装されている。
【００３５】
図１の１７は操作部であり、その裏側にはマイクロコンピュータからなる制御装置が取り付けられている。制御装置は操作部１７からの入力に基づいて洗い行程、すすぎ行程、脱水行程、乾燥行程を連続して実行する。図３は操作部１７の入力キーのレイアウトを示す図である。
【００３６】
図３において、１８は液晶等からなる表示装置、１９は水温を設定するための水温キー、２０は洗濯時間を設定するための予約キー、２１は洗濯内容を選択するための洗濯キー、２２は乾燥行程を設定するための乾燥キー、２３は洗濯コースを選択するためのコースキー、２４は洗濯機の動作をスタート・一時停止させるためのスタートキー、２５は電源スイッチである。
【００３７】
本実施形態の洗濯機では、通常の洗濯を行う標準コースと、洗濯物の汚れがひどい場合に丁寧に洗濯する（例えば、洗濯時間を長くする）念入りコースと、洗濯物の汚れが軽い場合に簡単に洗濯するスピードコースと、ドライマーク衣料をドライ洗剤を使用して洗濯するドライコースと、毛布を洗濯する毛布コースとの５つのコースを有し、コースキー２３を操作することにより所望のコースを選択することができるようになっている。
【００３８】
図４は本実施形態の洗濯機に搭載されている制御系２６と、それによって駆動される各種機能のブロック図である。２７はマイクロコンピュータであり、そのＲＯＭ２８に記憶されているプログラムに従って各種の制御を行う。そのプログラムによって実行される動作手順が図６に示されている。
【００３９】
なお、２９は入力キー回路であり、３０は状態検知回路で、温度センサ、水位センサ等のセンサと、これらのセンサからの信号をデジタル信号に変換する回路とを含んでいる。３１は洗濯終了時や異常があった場合に鳴るブザー、３２は、乾燥用ヒータ５、送風機６、排水用ポンプ９、循環用ポンプ１０、給水弁１２、ドラム駆動モータ１３を駆動する負荷駆動回路、３３はマイクロコンピュータ２７を初期化するリセット回路である。
【００４０】
次に、上記のドラム式洗濯機において、ドライコースで洗濯を行う場合の動作を図６のフローチャートを参照しながら説明する。
【００４１】
まず、電源スイッチ２５をＯＮにすると、表示装置１８が点灯するとともに初期設定される（ステップ＃１０）。次に、コースキー２３によってドライコースに設定する（ステップ＃１５）と、表示パネル１８の表示が図５のように変化する。そして、スタートキー２４を押すと運転が開始される（ステップ＃２０）。
【００４２】
まず、給水弁１２が開いて水槽２内に水が供給され（ステップ＃２５）、水位検知センサ１４の検知水位が設定水位に達すると給水弁１２が閉じる（ステップ＃３０）。なお、この設定水位は標準コースで洗いを行う場合の水位より低く設定されている。次に、循環ポンプ１０がＯＮ／ＯＦＦ（例えば、１４秒ＯＮ、１秒ＯＦＦ）し（ステップ＃３５）、ドライ洗剤が洗剤投入口からドラム３内に流し込まれる。
【００４３】
ドラム駆動モータ１３が起動され、ドラム３が同一方向に３６０°以内の回転角度で間欠的に回転し（または、両方向に３６０°以内の回転角度で交互に非対称的に回転し）、短時間のタンブリングが行われ、制御装置が水位の変化を記憶する。さらに、この行程をもう一度行う。以上二回の水位変化量により布質の推定を行う（ステップ＃４０）。
【００４４】
布質推定後、ドラム３内の洗濯物はタンブリングによりたたき洗いされるが、布が傷みにくいように休止時間を多く取っているため（例えば、２秒タンブリング、５８秒休止）、つけおき洗いに近いものである。タンブリングすることにより、洗濯物が裏返り、洗濯物全体に洗濯液が浸透する。洗濯液は循環ポンプ１０により水槽２から回収され、供給口８からドラム３内に噴射されるサイクルを繰り返すが、循環ポンプ１０がＯＮ／ＯＦＦしているため、洗濯液の噴射方向が変化し、洗濯物全体に洗濯液がかかる。したがって、洗濯物全体を洗浄することができる。
【００４５】
洗いの後半になると（例えば、洗い行程開始から１０分後）、給水弁１２が開き（ステップ＃４５）、水位センサ１２の検知水位が設定水位に達すると給水弁１２が閉じる（ステップ＃５０）。この設定水位は標準コースの洗いの水位より高く設定されている。そして、洗いタンブリングが行われる（ステップ＃５５）が、水位が高いために洗濯物が浮き、タンブリングにより洗濯物にかかる機械力が低減するので、布傷みが少なくなる。
【００４６】
そして、設定時間が経過すると中間脱水に移行し、排水ポンプ９がＯＮし、洗濯液が機外に排出される（ステップ＃６０）。また、循環ポンプ１０がＯＦＦする（ステップ＃６５）。洗濯液は水槽２の下部に接続した排水管を介して糸屑フィルタ１１を経て排水ポンプ９に至る経路を取り、洗濯液中に含まれる糸屑は糸屑フィルタ１１によって捕捉される。これによって排水管等が糸屑等で塞がれるのを防止することができる。
【００４７】
排水開始後、水位センサ１４がリセット水位（この水位に達すると排水が終了したことになる）を検知すると、ドラム駆動モータ１３はドラム３を洗濯物がドラム３の周壁に張り付いて落下しない臨界回転数以上の回転数で一方向（例えば左方向）に低速回転させ（ステップ＃７０）、一定時間経過後（例えば３０秒後）にドラム３を同一方向に高速で回転させ、脱水を行う（ステップ＃７５）。
【００４８】
ドラム３が臨界回転数以上で回転することにより、ドラム３がタンブリングしないため、洗濯物にかかる機械力が軽減され、布傷みが低減する。また、ドラム３を高速回転することにより泡切れが促進される。そして、一定時間が経過すると（例えば３０秒後）ドラム駆動モータ１３がＯＦＦし（ステップ＃８０）、排水ポンプ９がＯＦＦする（ステップ＃８５）。
【００４９】
次に、すすぎ行程に移行し、給水弁１８が開き（ステップ＃９０）、水槽２内に水が供給され、水位センサ１４の検知水位が設定水位に達すると給水弁１８が閉じる（ステップ＃９５）。この設定水位は標準コースですすぎを行う場合の水位より高く設定されている。次に、循環ポンプ１０がＯＮ／ＯＦＦし（例えば、９秒ＯＮ、１秒ＯＦＦ）（ステップ＃１００）、ドラム駆動モータ１３が起動され、ドラム３が回転してタンブリングが行われる（ステップ＃１０５）。
【００５０】
すすぎは洗濯液を含まない水を洗濯物に含ませてタンブリングすることで行われるが、水位が高いため、タンブリングの間隔を洗い時よりも短くする（例えば９秒ＯＮ、１秒ＯＦＦ）。循環ポンプ１０がＯＮ／ＯＦＦすることにより、供給口８から噴射されるすすぎ水の方向が変化し、広い範囲にわたってすすぎ水が噴射されるため、泡が多く潰れ、泡が速く消える。
【００５１】
そして、あらかじめ設定された時間が経過すると、中間脱水に移行し、排水ポンプ９が起動され、すすぎ水が機外に排出され（ステップ＃１１０）、循環ポンプ１０が停止される（ステップ＃１１５）。水位センサ１４がリセット水位を検知すると、ドラム駆動モータ１３がドラム３を洗い行程の中間脱水時の低速回転と同じ回転数で回転させる（ステップ＃１２０）。ただし、この場合には、高速回転は行わない。そして、あらかじめ設定された時間が経過すると、ドラム駆動モータ１３が停止される（ステップ＃１２５）。上記すすぎ行程を２回行った後、最終すすぎ行程に移行する。
【００５２】
最終すすぎ行程では、まず、給水弁１２が開き（ステップ＃１３０）、水位センサ１４が設定水位を検知すると給水弁１２が閉じる（ステップ＃１３５）。そして、循環ポンプ１０がＯＮ／ＯＦＦし（ステップ＃１４０）、ドラム駆動モータ１３が起動され、タンブリングが行われることによりすすぎが行われる（ステップ＃１４５）。あらかじめ設定された時間が経過するとドラム駆動モータ１３が停止される。
【００５３】
次に、最終脱水行程に移行し、排水ポンプ９が起動され、すすぎ水が機外に排出される（ステップ＃１５０）。また、循環ポンプ１０が停止される（ステップ＃１５５）。水位センサ１４がリセット水位を検知すると駆動モータ１３がドラム３を洗い行程の中間脱水時の低速回転と同じ回転数で回転させ（ステップ＃１６０）、一定時間経過後にドラム３を洗い行程の中間脱水時の高速回転と同じ回転数で回転させる（ステップ＃１６５）。そして、一定時間経過後にドラム駆動モータ１３が停止され（ステップ＃１７０）、排水ポンプ９が停止され（ステップ＃１７５）、運転が終了する。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によると、ドライコースで洗い及びすすぎを行う場合に循環ポンプがＯＮ／ＯＦＦすることにより、洗い時においては、噴射される洗濯液の落下位置が変化するため、洗濯物全体に洗濯液がかかり、洗濯物全体を洗浄することができる。したがって、ドライマーク衣料をさらに仕上がり良く洗濯することができる。また、すすぎ時においては、噴射されるすすぎ水の落下位置が変化するため、水面の広い範囲にわたってすすぎ水が噴射され、多くの泡が潰れる。したがって、泡がより早く解消し、運転時間の短縮を図ることができる。
【００５５】
請求項２の発明によると、ドライコースで洗いを行う場合の水槽内の水位を標準コースで洗いを行う場合の水槽内の水位より低くしたことにより、洗濯物が浮きにくいためにドラムがタンブリングし易くなり、ドラムがタンブリングすると洗濯物が裏返り、洗濯液が洗濯物全体に浸透するため、洗濯物全体を洗浄することができる。したがって、ドライマーク衣料を仕上がり良く洗濯することができる。
また、ドライコースですすぎを行う場合の水槽内の水位を標準コースですすぎを行う場合の水槽内の水位より高くしたことにより、洗濯物が浮き、ドラムのタンブリングにより洗濯物にかかる機械力が低減し、布傷みが低減する。したがって、ドライマーク衣料をさらに仕上がり良く洗濯することができる。
【００５６】
請求項３の発明によると、ドライコースで洗いを行う場合に洗いの後半における水槽内の水位を洗いの初期段階における水槽内の水位より低くしたことにより、タンブリングによって洗濯物にかかる機械力が低減し、布傷みが低減する。したがって、ドライマーク衣料をさらに仕上がり良く洗濯することができる。
【００５７】
請求項４の発明によると、ドライコースで洗い及びすすぎを行う場合に、ドラムを３６０°以内の回転角度で一方向に間欠的に回転させることにより、洗い時には洗濯物の位置が変化するため、洗濯物全体に洗濯液が浸透し、洗濯物全体を洗浄することができる。したがって、ドライマーク衣料をさらに仕上がり良く洗濯することができる。また、すすぎ時には洗濯液の発泡をタンブリング時の水の作用によって希釈することができるので、泡を短時間で解消させることができ、運転時間を短縮することができる。
【００５８】
請求項５の発明によると、ドライコースで洗い及びすすぎを行う場合に、ドラムを３６０°以内の回転角度で両方向に交互に非対称的に回転駆動することにより、洗い時には洗濯物の位置が変化するため、洗濯物全体に洗濯液が浸透し、洗濯物全体を洗浄することができる。したがって、ドライマーク衣料をさらに仕上がり良く洗濯することができる。また、すすぎ時には洗濯液の発泡をタンブリング時の水の作用によって希釈することができるので、泡を短時間で解消させることができ、運転時間を短縮することができる。
【００６０】
請求項６の発明によると、洗い及びすすぎの後の中間脱水及び最終脱水においてドラムを洗濯物がドラムの周壁に張り付いて落ちない速度で回転させることにより、ドラムがタンブリングしないため、洗濯物にかかる機械力が低減して布傷みが低減するとともに洗濯物に生じるシワが低減する。したがって、ドライマーク衣料をさらに仕上がり良く洗濯することができる。
【００６１】
請求項７の発明によると、ドライコースの洗いの後の中間脱水において、ドラムを、すすぎの後の中間脱水時の回転数より高い回転数で回転させることにより、洗濯物の泡切れが促進されるので、泡が素早く解消する。したがって、運転時間が短縮する。また、低発泡性以外の洗剤を使用することもできるので、洗剤の適用範囲が広がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るドラム式洗濯機の概略斜視図。
【図２】図１のドラム式洗濯機の縦断面図。
【図３】操作部１７のレイアウトを示す図。
【図４】制御系２６とそれによって駆動される各種機能のブロック図。
【図５】ドライコースを選択した場合の表示装置１８の状態を示す図。
【図６】制御装置によって実行される動作手順を示すフローチャート図。
【符号の説明】
１外箱
２水槽
３ドラム
３ａ水平軸
１２給水弁
１７操作部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drum-type washing machine that performs washing, rinsing, and dehydration (may be further performed until drying) with a single drum. More specifically, the dry mark garment is washed with a laundry net or clothes-fixing basket. In addition, the present invention relates to a drum-type washing machine that has less fabric damage and can be washed with good finish, and a drum-type washing machine that can eliminate foaming of the detergent in a short time even when a detergent other than low foaming is used.
[0002]
[Prior art]
Since the basic configuration of the conventional drum type washing machine and the drum type washing machine of the present invention is substantially the same, the conventional drum type washing machine will be described with reference to FIGS. A drum type washing machine shown in FIG. 1 includes a water tank 2 disposed in an outer box 1, a drum 3 rotatably supported around a horizontal axis 3a in the water tank 2, a drying heater 5, and a drying process. Circulating duct 7 with a blower 6 for circulating hot air at times, supply port 8 for injecting washing liquid and rinsing water into the drum 3, and washing liquid and rinsing water in the aquarium 2 outside the machine And a drainage pump 9 for guiding the water, a circulation pump 10 for collecting the washing liquid and rinse water in the water tank 2 and returning them to the supply port 8 again, and a piping path between the water tank 2 and the drainage pump 9. A waste thread filter 11, a water supply valve 12 for supplying water into the water tank 2, a drum drive motor 13 for rotating the drum 3, and a water level sensor 14 for detecting the water level in the water tank 2. I have.
[0003]
A door 15 for taking in and out the laundry is provided on the front surface of the outer box 1, and a sealing packing 16 is interposed between the door 15 and the water tank 2. Further, reference numeral 17 in FIG. 1 denotes an operation unit, and a control device (not shown) is attached to the back of the operation unit. The control device is based on inputs from the operation unit 17 and performs a washing process, a rinsing process, a dehydration process, Perform the drying process continuously.
[0004]
The washing process is performed by putting the laundry in the drum 3, pouring the laundry liquid in which the detergent is dissolved into the laundry from above, and rotating the drum 3 at a low speed. The laundry in the drum 3 is lifted to the vicinity of the top in the drum 3 by centrifugal force and baffles (not shown) due to the rotation of the drum 3, and then falls due to its own weight. This is called tumbling. By repeating this tumbling, the laundry is washed by the impact force when dropped. Similarly, rinsing is performed by repeating tumbling.
[0005]
The dehydration process is performed by rotating the drum 3 at a high speed and pressing the laundry against the inner surface of the peripheral wall of the drum 3 by centrifugal force. At this time, the water contained in the laundry is blown from the small hole 4 in the peripheral wall of the drum 3 toward the water tank 2, guided to the lower part along the inner surface of the water tank 2, and discharged to the outside by the drainage pump 9. Is done.
[0006]
The drying process is performed by rotating the drum 3 at a low speed while blowing high-temperature air heated by the drying heater 5 into the drum 3 by the blower 6. The high-temperature air blown into the water tank 2 is agitated by the rotation of the drum 3, and the temperature inside the water tank 2 including the laundry is raised to evaporate the water contained in the laundry.
[0007]
This hot and humid air is cooled in direct contact with cooling water while passing through a path from the portion connected to the outlet of the water tank 2 in the circulation duct 7 to the drying heater 5. Thereby, moisture in the air is condensed, and dehumidification is performed by discharging this moisture to the outside of the apparatus. The dehumidified air is heated again by the drying heater 5 and blown into the drum 3. The laundry is dried by repeating this cycle.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional drum-type washing machine, by operating the operation unit 17, it is possible to select a plurality of courses such as a standard course for performing normal washing, a wool course, and a delicate course. In response, the control device executes each of the above steps. However, the conventional drum-type washing machine does not have a course for washing dry mark clothing, and when dry mark clothing is washed in a standard course, the laundry is floated and the drum 3 is difficult to tumbl due to low water absorption. Since the laundry does not turn over, the washing liquid does not penetrate the entire laundry, resulting in a poor finish. Further, when dry mark clothing is washed on a wool course, there is a problem that intermediate dehydration does not occur and rinsing becomes insufficient.
[0009]
In addition, since home-use dry detergents for washing dry-mark clothing using water have been developed and released in recent years, proposals for washing dry-mark clothing in drum-type washing machines for home use There are few, and it is the present situation that is hardly done.
[0010]
In Japanese Patent Laid-Open No. 5-200187, a proposal for washing animal hair products so as not to shrink is made. However, in this publication, a basket-like structure is accommodated inside the drum to control the movement of the laundry. Since the regulation is performed, there is a problem that the laundry is fixed in the drum and is not easy to wash. Moreover, in a drum-type washing machine for home use, the laundry inlet is small, and it is difficult to put the structure into the drum.
[0011]
In Japanese Examined Patent Publication No. 63-12639, there is a proposal for improving the finish of a drum-type washing machine, although it does not touch washing of dry mark clothing. However, in this publication, the drum is normally reversed in one rotation within one rotation, and no measures are taken regarding the washing water level, the intermediate dehydration and the like.
[0012]
On the other hand, a fully automatic washing machine that is not a drum type has been proposed to have a wool course or a delicate course, but it is necessary to use a laundry net. A non-drum type washing machine performs dehydration rotation around a vertical axis, and is different from a drum type washing machine in a vibration low-frequency structure during dehydration. When a net is used in a drum type washing machine, vibration is increased due to the bias of the laundry, and therefore the net cannot be used in the drum type washing machine.
[0013]
In addition, when washing with a drum-type washing machine, a large amount of time is lost to wait for the foam to decrease during dehydration by filling the drum with detergent foam when a detergent other than low foaming is used. There were problems such as the occurrence of rinsing and insufficient rinsing. In order to solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-64392 is provided with a foam detection means, and when the foam detection means detects foaming, the dehydration process is stopped and the process proceeds to a rinsing process. A washing machine is disclosed. However, it is costly to provide such a foam detection means, and it is a loss of time to stop the dehydration process and shift to the rinsing process.If the rinsing process is repeated, the number of tumbling increases, so that the cloth There is a problem of being hurt.
[0014]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a drum type washing machine capable of washing dry mark clothing with good finish using a household dry detergent. It is in.
[0015]
Another object of the present invention is to provide a drum type washing machine that can eliminate foaming of a detergent in a short time even when a detergent other than a low foaming property is used.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a drum-type washing machine according to claim 1 includes a water tank for containing water, and a drum for containing laundry supported rotatably about a horizontal axis in the water tank. A desired course from a plurality of courses including a water supply valve for supplying water into the aquarium, a standard course for a user to perform normal washing, and a dry course for washing dry mark clothing using a dry detergent And a supply for injecting washing liquid and rinsing water into the drum in a drum type washing machine that executes a washing process, a rinsing process, and a dehydrating process based on an input from the operation unit mouth and the circulation pump again returned to the supply port of the washing water and rinsing water in the water tank is recovered is provided, the circulation pump oN / oF in washing step and the rinsing stroke of the dry course And wherein the changing the falling position of the washing water and rinsing water is sprayed from the supply port by.
[0017]
With the above configuration, the position of the washing liquid to be dropped changes during washing, so that the washing liquid is easily applied to the entire laundry. At the time of rinsing, since the falling position of the rinsing water changes, the rinsing water is jetted over a wide area of the water surface, and many bubbles are crushed, so that the bubbles are quickly eliminated.
[0018]
In the drum type washing machine according to claim 2, the water level in the water tank in the washing process of the dry course is lower than the water level in the water tank of the washing process in the standard course, and the water level in the water tank in the rinsing process of the dry course. There as well as water supply to the water tank to be higher than the water level in the water tank of the rinse step of a standard course, characterized by shorter than the interval of the tumbling stroke wash interval tumbling stroke rinse in dry course .
[0019]
According to the above structure, since the lower the water level in the water tank in the washing step of the dry course, the laundry rather difficulty lifting the drum is liable to tumbling. When the drum tumbles, the laundry is turned over, and the washing liquid easily penetrates the entire laundry.
In addition , since the water level in the washing tub is increased during the rinsing process of the dry course, the laundry is floated, and the mechanical force applied to the laundry by tumbling is reduced, and the fabric damage is reduced.
[0020]
In addition, the drum type washing machine according to claim 3 is the washing step of the dry course, to the water tank as the water level in the water tank in the second half of the wash step is higher than the water level in the water tank in the initial stage of the wash step it is characterized in that the water supply.
[0021]
In this case, in the latter half of washing, the mechanical force applied to the laundry is reduced by tumbling, and the fabric damage is reduced.
[0022]
According to a fourth aspect of the present invention, the drum type washing machine is characterized in that the drum is intermittently rotated in one direction at a rotation angle of 360 ° or less in a washing process and a rinsing process of a dry course.
[0023]
In this case, since the position of the laundry changes at the time of washing, the washing liquid easily penetrates the entire laundry. Moreover, foaming of the washing liquid can be diluted by the action of water during tumbling during rinsing.
[0024]
The drum-type washing machine according to claim 5 is characterized in that the drum is rotationally driven alternately and asymmetrically in both directions at a rotation angle of 360 ° or less in a washing course and a rinsing process of a dry course. .
[0025]
In this case, since the position of the laundry changes at the time of washing, the washing liquid easily penetrates the entire laundry. Moreover, foaming of the washing liquid can be diluted by the action of water during tumbling during rinsing.
[0026]
The drum-type washing machine according to claim 6 rotates the drum at a speed that prevents the laundry from sticking to the peripheral wall of the drum during intermediate dehydration and final dehydration after the washing process and the rinsing process of the dry course. It is characterized by making it.
[0027]
In this case, since the drum does not tumbl, the mechanical force applied to the laundry is reduced, so that cloth damage is reduced and wrinkles generated in the laundry are reduced.
[0028]
In the drum type washing machine according to claim 7, in the intermediate dewatering after the dry course washing process, the drum is driven to rotate at a higher rotational speed than the rotation speed in the intermediate dehydration after the dry course rinsing process. It is characterized by.
[0029]
In this case, foaming of the laundry is promoted, rinsing performance is improved, and foam is quickly eliminated.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view of a drum type washing machine according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG. In FIG. 2, 2 is a water tank disposed in the outer box 1, and 3 is a drum supported in the water tank 2 so as to be rotatable about a horizontal axis 3a. The water tank 2 is suspended from the outer box 1 by a spring (not shown) in order to absorb vibration during operation, and can store and discharge washing liquid and rinsing water. The drum 3 has a large number of small holes 4 for allowing water to be supplied during washing, drainage during dehydration, and warm air during drying to pass through the entire peripheral wall.
[0033]
Outside the water tank 2, a circulation duct 7 having a drying heater 5 and a blower 6 for circulating hot air during drying is disposed. 8 is a supply port for injecting washing liquid and rinsing water into the drum 3, 9 is a drain pump for discharging the washing liquid and rinsing water in the water tank 2 to the outside of the machine, 10 is the washing liquid in the water tank and A circulation pump 11 as a circulation means for collecting rinse water and returning it to the supply port 8 again through a pipe (not shown) is a lint filter provided in a piping path between the water tank 2 and the drainage pump 9. It can be attached and detached from the front lower part of the box 1.
[0034]
12 is a water supply valve for supplying water into the water tank 2, 13 is a drum drive motor for rotating the drum 3, and 14 is a water level sensor for detecting the water level in the water tank 2. A door 15 for taking in and out the laundry is provided on the front surface of the outer box 1, and a sealing packing 16 is interposed between the door 15 and the water tank 2.
[0035]
Reference numeral 17 in FIG. 1 denotes an operation unit, and a control device including a microcomputer is attached to the back side thereof. Based on the input from the operation unit 17, the control device continuously executes a washing process, a rinsing process, a dehydrating process, and a drying process. FIG. 3 is a diagram showing a layout of input keys of the operation unit 17.
[0036]
In FIG. 3, 18 is a display device made of liquid crystal or the like, 19 is a water temperature key for setting the water temperature, 20 is a reservation key for setting the washing time, 21 is a washing key for selecting washing contents, and 22 is A drying key for setting a drying process, 23 is a course key for selecting a washing course, 24 is a start key for starting and pausing the operation of the washing machine, and 25 is a power switch.
[0037]
In the washing machine according to the present embodiment, a standard course for normal washing, a careful course for washing laundry when the laundry is very dirty (for example, increasing the washing time), and a case where the laundry is lightly soiled. There are five courses: a speed course for easy washing, a dry course for washing dry mark clothing using a dry detergent, and a blanket course for washing blankets, and a desired course by operating the course key 23 Can be selected.
[0038]
FIG. 4 is a block diagram of the control system 26 mounted on the washing machine of the present embodiment and various functions driven thereby. Reference numeral 27 denotes a microcomputer that performs various controls according to a program stored in the ROM 28. An operation procedure executed by the program is shown in FIG.
[0039]
Reference numeral 29 denotes an input key circuit, and 30 denotes a state detection circuit, which includes sensors such as a temperature sensor and a water level sensor, and a circuit that converts signals from these sensors into digital signals. 31 is a buzzer that sounds when washing is completed or when there is an abnormality. 32 is a load driving circuit that drives the drying heater 5, the blower 6, the drainage pump 9, the circulation pump 10, the water supply valve 12, and the drum drive motor 13. , 33 are reset circuits for initializing the microcomputer 27.
[0040]
Next, in the above-described drum type washing machine, the operation when washing is performed on the dry course will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0041]
First, when the power switch 25 is turned on, the display device 18 is turned on and initialized (step # 10). Next, when a dry course is set by the course key 23 (step # 15), the display on the display panel 18 changes as shown in FIG. Then, when the start key 24 is pressed, the operation is started (step # 20).
[0042]
First, the water supply valve 12 is opened and water is supplied into the water tank 2 (Step # 25). When the detected water level of the water level detection sensor 14 reaches the set water level, the water supply valve 12 is closed (Step # 30). In addition, this set water level is set lower than the water level when washing in the standard course. Next, the circulation pump 10 is turned ON / OFF (for example, ON for 14 seconds, OFF for 1 second) (step # 35), and the dry detergent is poured into the drum 3 from the detergent inlet.
[0043]
The drum drive motor 13 is activated, and the drum 3 rotates intermittently in the same direction at a rotation angle of 360 ° or less (or alternately asymmetrically rotates in both directions at a rotation angle of 360 °). Tumbling takes place and the control device remembers the change in water level. Then repeat this process. The cloth quality is estimated based on the two water level changes (step # 40).
[0044]
After the cloth quality is estimated, the laundry in the drum 3 is washed by tumbling. However, since the rest time is long so that the cloth is hard to be damaged (for example, tumbling for 2 seconds, rest for 58 seconds), It is close. By tumbling, the laundry is turned over, and the washing liquid penetrates the entire laundry. The washing liquid is collected from the water tank 2 by the circulation pump 10 and is repeatedly injected into the drum 3 from the supply port 8, but since the circulation pump 10 is ON / OFF, the washing liquid injection direction changes, Laundry is applied to the entire laundry. Therefore, the entire laundry can be washed.
[0045]
In the latter half of the washing (for example, 10 minutes after the start of the washing process), the water supply valve 12 is opened (step # 45), and when the water level detected by the water level sensor 12 reaches the set water level, the water supply valve 12 is closed (step # 50). . This set water level is set higher than the wash water level of the standard course. Washing tumbling is performed (step # 55). However, since the water level is high, the laundry floats, and the mechanical force applied to the laundry by tumbling is reduced, so that the fabric damage is reduced.
[0046]
When the set time elapses, the process proceeds to intermediate dehydration, the drain pump 9 is turned on, and the washing liquid is discharged outside the machine (step # 60). Further, the circulation pump 10 is turned off (step # 65). The washing liquid takes a path from the waste pipe connected to the lower part of the water tank 2 to the waste water pump 9 through the waste thread filter 11, and the waste thread contained in the washing liquid is captured by the waste thread filter 11. As a result, the drain pipe or the like can be prevented from being clogged with lint or the like.
[0047]
When the water level sensor 14 detects the reset water level (after reaching this water level, the drainage is finished) after the drainage is started, the drum drive motor 13 is critical for preventing the laundry from sticking to the peripheral wall of the drum 3 and dropping. Spin at a low speed in one direction (for example, leftward) at a rotational speed equal to or higher than the rotational speed (step # 70), and after a predetermined time (for example, 30 seconds), rotate the drum 3 at a high speed in the same direction to perform dehydration ( Step # 75).
[0048]
Since the drum 3 does not tumbl when the drum 3 rotates at a critical rotational speed or more, the mechanical force applied to the laundry is reduced and the fabric damage is reduced. In addition, the drum 3 is accelerated by rotating the drum 3 at a high speed. When a certain time has elapsed (for example, after 30 seconds), the drum drive motor 13 is turned off (step # 80), and the drainage pump 9 is turned off (step # 85).
[0049]
Next, the process proceeds to the rinsing process, the water supply valve 18 is opened (step # 90), water is supplied into the water tank 2, and the water supply valve 18 is closed when the detected water level of the water level sensor 14 reaches the set water level (step # 95). ). This set water level is set higher than the water level for rinsing in the standard course. Next, the circulation pump 10 is turned ON / OFF (for example, 9 seconds ON, 1 second OFF) (step # 100), the drum drive motor 13 is activated, and the drum 3 rotates to perform tumbling (step # 105). ).
[0050]
Rinsing is performed by adding water that does not contain the washing liquid to the laundry and tumbling. However, since the water level is high, the tumbling interval is made shorter than the time of washing (for example, 9 seconds ON, 1 second OFF). When the circulation pump 10 is turned ON / OFF, the direction of the rinsing water injected from the supply port 8 is changed, and the rinsing water is injected over a wide range, so that many bubbles are crushed and the bubbles disappear quickly.
[0051]
When a preset time elapses, intermediate dehydration is started, the drain pump 9 is started, rinse water is discharged outside the apparatus (step # 110), and the circulation pump 10 is stopped (step # 115). . When the water level sensor 14 detects the reset water level, the drum drive motor 13 rotates the drum 3 at the same rotational speed as the low speed rotation during the intermediate dehydration in the washing process (step # 120). However, in this case, high-speed rotation is not performed. When the preset time has elapsed, the drum drive motor 13 is stopped (step # 125). After performing the above-described rinsing process twice, the process proceeds to the final rinsing process.
[0052]
In the final rinsing process, first, the water supply valve 12 is opened (step # 130), and when the water level sensor 14 detects the set water level, the water supply valve 12 is closed (step # 135). Then, circulation pump 10 is turned on / off (step # 140), drum drive motor 13 is activated, and tumbling is performed to perform rinsing (step # 145). When a preset time has elapsed, the drum drive motor 13 is stopped.
[0053]
Next, the process proceeds to the final dehydration process, the drain pump 9 is activated, and the rinse water is discharged outside the apparatus (step # 150). Further, the circulation pump 10 is stopped (step # 155). When the water level sensor 14 detects the reset water level, the drive motor 13 rotates the drum 3 at the same speed as the low-speed rotation during the intermediate dehydration of the washing process (step # 160), and after a certain time has elapsed, the drum 3 is subjected to the intermediate dehydration of the washing process. Rotate at the same rotation speed as the high-speed rotation (step # 165). Then, after a predetermined time has elapsed, the drum drive motor 13 is stopped (step # 170), the drainage pump 9 is stopped (step # 175), and the operation ends.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, when washing and rinsing are performed on a dry course, the circulating pump is turned on / off, so that the position where the sprayed washing liquid falls changes during washing. Therefore, the washing liquid is applied to the entire laundry, and the entire laundry can be washed. Therefore, the dry mark garment can be further washed with good finish. Further, at the time of rinsing, since the falling position of the rinse water to be ejected changes, the rinse water is ejected over a wide range of the water surface, and many bubbles are crushed. Therefore, bubbles are eliminated more quickly, and the operation time can be shortened.
[0055]
According to the invention of claim 2 , since the water level in the water tank when washing on the dry course is lower than the water level in the water tank when washing on the standard course, the drum does not float and the drum tumbles. When the drum is tumbled, the laundry is turned over and the washing liquid permeates the entire laundry, so that the entire laundry can be washed. Therefore, dry mark clothing can be washed with good finish.
Also, the water level in the water tank when rinsing on the dry course is higher than the water level in the water tank when rinsing on the standard course, so that the laundry floats and the mechanical force applied to the laundry is reduced by tumbling the drum. And fabric damage is reduced. Therefore, the dry mark garment can be further washed with good finish.
[0056]
According to the invention of claim 3, when washing is performed on the dry course, the water level in the water tank in the latter half of the washing is lower than the water level in the water tank in the initial stage of washing, thereby reducing the mechanical force applied to the laundry by tumbling. And fabric damage is reduced. Therefore, the dry mark garment can be further washed with good finish.
[0057]
According to the invention of claim 4, when washing and rinsing on a dry course, by rotating the drum intermittently in one direction at a rotation angle within 360 °, the position of the laundry changes during washing, The washing liquid penetrates the entire laundry, and the entire laundry can be washed. Therefore, the dry mark garment can be further washed with good finish. Further, since foaming of the washing liquid can be diluted by the action of water at the time of tumbling at the time of rinsing, the foam can be eliminated in a short time and the operation time can be shortened.
[0058]
According to the invention of claim 5, when washing and rinsing on a dry course, the position of the laundry changes during washing by rotating the drum alternately and asymmetrically in both directions at a rotation angle of 360 ° or less. Therefore, the washing liquid penetrates the entire laundry, and the entire laundry can be washed. Therefore, the dry mark garment can be further washed with good finish. Further, since foaming of the washing liquid can be diluted by the action of water at the time of tumbling at the time of rinsing, the foam can be eliminated in a short time and the operation time can be shortened.
[0060]
According to the invention of claim 6 , in the intermediate dehydration and final dehydration after washing and rinsing, the drum is not tumbled by rotating at a speed at which the laundry is stuck to the peripheral wall of the drum, so that the laundry is not tumbled. Such mechanical force is reduced to reduce fabric damage and wrinkles generated in the laundry. Therefore, the dry mark garment can be further washed with good finish.
[0061]
According to the invention of claim 7 , in the intermediate dewatering after washing the dry course, the drum is rotated at a higher rotation speed than the rotation speed during the intermediate dehydration after rinsing, thereby promoting the foaming out of the laundry. So bubbles disappear quickly. Therefore, the operation time is shortened. Moreover, since detergents other than low foaming property can also be used, the application range of a detergent spreads.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a drum type washing machine according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the drum type washing machine of FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a layout of an operation unit 17;
4 is a block diagram of a control system 26 and various functions driven by the control system 26. FIG.
FIG. 5 is a diagram showing a state of the display device 18 when a dry course is selected.
FIG. 6 is a flowchart showing an operation procedure executed by the control device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer box 2 Water tank 3 Drum 3a Horizontal shaft 12 Water supply valve 17 Operation part

Claims

A tank for water,
A drum for putting laundry supported rotatably around a horizontal axis in the water tank;
A water supply valve for supplying water into the water tank;
An operation unit that allows a user to select a desired course from a plurality of courses including a standard course for normal washing and a dry course for washing dry mark clothing using dry detergent;
In a drum type washing machine that performs a washing process, a rinsing process, and a dehydrating process based on an input from the operation unit,
A supply port for injecting washing liquid and rinse water into the drum;
A circulation pump for recovering the washing liquid and rinse water in the water tank and returning it to the supply port is provided,
A drum type washing machine characterized in that the position where the washing liquid and the rinsing water sprayed from the supply port are dropped is changed by turning on and off the circulation pump in a washing process and a rinsing process of a dry course.

The water level in the tank of the washing course of the dry course is lower than the water level in the tank of the washing course of the standard course,
Water is supplied to the water tank so that the water level in the water tank in the rinse course of the dry course is higher than the water level in the water tank in the rinse process of the standard course, and the tumbling interval of the rinse process in the dry course is tumbled. The drum-type washing machine according to claim 1, wherein the interval is shorter than the interval.

In the washing course of the dry course, water is supplied to the water tank so that the water level in the water tank in the latter half of the washing process is higher than the water level in the water tank in the initial stage of the washing process. A drum-type washing machine as described in 1.

The drum type according to any one of claims 1 to 3, wherein the drum is intermittently driven to rotate in one direction at a rotation angle of 360 ° or less in a washing process and a rinsing process of a dry course. Washing machine.

The drum according to any one of claims 1 to 3, wherein the drum is rotationally driven alternately and asymmetrically in both directions at a rotation angle of 360 ° or less in a dry course washing step and a rinsing step. Type washing machine.

6. The drum is rotated at a speed that prevents laundry from sticking to a peripheral wall of the drum in intermediate dehydration and final dehydration after a washing process and a rinsing process of a dry course. The drum type washing machine according to any one of the above.

7. The drum type laundry according to claim 6, wherein in the intermediate dewatering after the dry course washing process, the drum is rotationally driven at a higher rotational speed than in the intermediate dehydration after the dry course rinsing process. Machine.