JP3630911B2 - 廃棄プラスチック類減容分別収集車 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄プラスチック類収集車に係わり、特に廃棄プラスチックを分別収集すると共にその一部を収集作業と並行して減容する廃棄プラスチック類減容分別収集車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄プラスチック類は、一般に厨雑芥に比較して嵩高であって大なる保管場所をとり、かつ輸送コストも増大する。
【０００３】
この対策として廃棄プラスチック類を集積してある保管場所へ移動して廃棄プラスチック類を減容処理する廃棄プラスチック類の減容処理車が特開平７ー２６７３０４号公報によって提案されている。
【０００４】
この先行技術に開示される廃棄プラスチック類の減容処理車は、発電機、燃料タンク、この燃料タンクの燃料を燃焼させることによって熱風を発生させる熱風発生炉と、この熱風発生炉で発生させた熱風を内部に滞留させる熱風滞留室と、この熱風滞留室内に設置された溶融炉と、溶融炉で軟化容融させた廃棄プラスチック類を圧縮成型する成形プレスとを有する減容処理装置を車両の荷台上に搭載するものである。
【０００５】
そしてこの減容処理車を廃棄プラスチック類が集積してある保管場所へ移動して、保管場所において発電機を作動させた上で燃料タンクに接続された熱風発生炉で熱風を発生させる。この熱風を熱風滞留室から溶融炉へ導いて溶融炉を加熱させ、溶融炉内に廃棄プラスチック類を投入して軟化溶融した軟化溶融物をバケット内へ収容し、バケット内へ収容された軟化溶融物を成型プレスのプレス型内へ投入させて成形処理するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術に開示される廃棄プラスチック類の減容処理車によると、減容処理車を種々雑多な廃棄プラスチック類が集積してある保管場所へ移動し、これら廃棄プラスチック類を選別することなく保管場所で減容処理することから、嵩張る廃棄プラスチック類を処理場所まで運ぶ手間が省略でき、輸送コストを大幅に下げることができる。
【０００７】
しかし、保管場所で選別することなくそのままの状態で廃棄プラスチック類を減容処理することからその処理に要する全処理時間に亘って廃棄プラスチック類が集積してある保管場所に減容処理車を停留する必要があり、そのため減容処置車を停留及び減容作業をするための広大な保管場所を要し、保管場所の確保が困難であり、かつ種々のプラスチック類が減容処理物内に混在することから再資源材料としては好ましくない等の不具合がある。
【０００８】
従って、本発明は、かかる点に鑑みなさえたものであり、その目的は広大な廃棄プラスチック類の保管場所を要することなく、減容処理物が再資源材料に適する廃棄プラスチック類である廃棄プラスチック類減容分別収集車を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車は、車両の架台と、この架台の中央部から後部にかけて搭載されて非減容塵芥を収容する塵芥収容箱と、該塵芥収容箱の後部開口部に連結され、非減容塵芥を上記塵芥収容箱に積み込む積込装置が設けられた塵芥投入箱と、上記塵芥収容箱の前方で上記架台に搭載されて減容すべき塵芥を減容処理する減容処理機と、該減容処理機に減容塵芥を投入する投入装置と、を備えたことを特徴する。
【００１０】
従って、減容すべき塵芥であるプラスチック類を減容処理機に投入して加熱減容し、非減容塵芥である他の塵芥を塵芥収容箱に収容して走行中に減容処理機によるプラスチック類の減容処理が行われ、廃棄プラスチック類が集積してある保管場所には廃棄プラスチック類の投入に要する作業時間の停留のみでよく、広大な保管場所が不要になり保管場所の確保が容易になると共に、減要すべきプラスチック類を予め分別することにより種々のプラスチック類が減容処理物内に混在することなく良好な再資源材料が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車の第１実施の形態を図によって説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態における廃棄プラスチック類減容分別収集車１の概要を示す側面図である。
【００１５】
廃棄プラスチック類減容分別収集車１は、その車両の架台２の中央部に搭載される塵芥収容箱１１及び塵芥収容箱１１の後部開口端１１ａに連接される塵芥投入箱１２を具備する塵芥収集装置１０と、塵芥収容箱１１の前方に搭載される減容処理機３０及び減容処理機３０に塵芥を投入する投入装置４０等を具備する減容処理装置２０とこれらの作動を制御する制御装置を有している。
【００１６】
塵芥収集装置１０について説明すると、塵芥収容箱１１の後端上部にブラケットを介して上端が揺動可能に支持され、かつ下端が固縛装置によって係止固定される塵芥投入箱１２が連接され、この塵芥投入箱１２の後部に設けられた投入口１３から投入された塵芥は後部開口端１１ａから塵芥投入箱１２に設けられた塵芥積込装置１４によって塵芥収容箱１１内に積み込まれるように構成されている。
【００１７】
塵芥積込装置１４は、塵芥投入箱１２の両側壁に各々前方上部から後方下部に亘って傾斜して設けられた一対のガイドレール１５を有し、ガイドレール１５によって上下動可能に可動遮蔽板１６が支持され、可動遮蔽板１６と側壁との間に可動遮蔽板駆動用シリンダ１７が架設されると共に、可動遮蔽板１６の下端に掻込板１８が揺動可能に支持され、可動遮蔽板１６と掻込板１８との間に架設された掻込板用シリンダ１９の伸縮によって掻込板１８が揺動するように構成されるいわゆる圧縮式積込装置である。一方、塵芥収容箱１１内には例えば、油圧シリンダ等により排出板を押動せしめて塵芥収容箱１１内に積み込まれた塵芥を押し出して排出する排出装置（図示せず）が配設されている。
【００１８】
そして掻込板１８の先端を点ａで示す積み込み完了状態から掻込板用シリンダ１９を収縮させることのより掻込板１８の先端を点ｂで示すように反転させ、次に可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を収縮させて掻込板１８の先端の位置を点ｃで示すように可動遮蔽板１６を下降せしめる。
【００１９】
続いて掻込板用シリンダ１９を伸長させて掻込板１８の先端を点ｄで示すように揺動させて塵芥投入箱１２に投入された塵芥を掻き込み、続いて可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を伸長させて掻込板１８の先端の位置を点ａで示すように可動遮蔽板１６を上昇せしめ、掻込板１８によって掻き込まれた塵芥を後部開口端
１１ａから塵芥収容箱１１内に押し込むようにサイクル運動する。
【００２０】
このサイクル運動を繰り返すことにより投入口１３から連続的に塵芥投入箱１２内に投入された塵芥を順次塵芥収容箱１１内に積み込み収容するように構成されている。
【００２１】
次に減容処理装置２０について説明する。
【００２２】
減容処理装置２０を構成する減容処理機３０は図１に搭載状態を示し、図２に平面図、図３に側面図、図４に図３のＡ−Ａ断面を示すように内部が減容室３１と、減容室３１の下方に連接する回収室３２と、減容室３１及び回収室３２の側方に連接される温度調整室３３に区画されている。
【００２３】
減容室３１には、その側面に開閉蓋を具備する側部投入口３１ａと後面に後述する塵芥収容箱１１上に配置されるベルトコンベヤ５１に対向して開口する塵芥投入口３１ｂが設けられ、かつ減容室３１の下部内に減容室３１内に投入された塵芥を回収室３２に誘導するホッパ３１ｃが設けられ、回収室３２の側面には開閉蓋３２ｂを具備するトレー用開口部３２ａが設けられている。
【００２４】
温度調整室３３は回収室３２に連続する空気導入室３３ａと空気導入室３３ａの上方に設けられる加熱室３３ｂに区画され、加熱室３３ｂの下部には循環送風機３５が配設され、上部には第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂを有する加熱ヒータ３６、加熱室３３ｂ内の空気を排出するための排風機３７及び換気扇３８が設けられ、循環送風機３５と加熱ヒータ３６はダクト３９によって連結されている。
【００２５】
そして循環送風機３５によって回収室３２及び空気導入室３３ａを介して減容室３２内の空気が導入され、ダクト３９を介して加熱ヒータ３６に圧送され、第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂによって加熱されて再び減容室３２の上部に吹き出し供給されて温風が矢印Ａで示すように順に減容室３１、回収室３２温度調整室３３内を循環するように構成され、排風機３７及び換気扇３８は加熱室３３ｂ内の温度調整等必要に応じて作動せしめられる。
【００２６】
減容処理機３０に減容塵芥を投入する投入装置４０は、バケット投入装置４１と塵芥搬入装置５０によって構成される。
【００２７】
バケット投入装置４１は図１及び図５に要部側面図を示すようにスプロケット４２ａによって案内されて油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２と、ガイドレール４４と、反転位置検出スイッチ４８ａ、格納検出スイッチ４８ｂ、下降位置検出スイッチ４８ｃ、排出位置検出スイッチ４８ｄ及び投入バケット４９を有している。
【００２８】
投入バケット４９は一方端に上部ピン４９ａと下部ピン４９ｂを有し、上部ピン４９ａが図６に図５のＢ部拡大図を示すようにアタッチメント４９ｃを介してチェーン４２に結合されている。
【００２９】
ガイドレール４４は、塵芥投入箱２の後端縁に沿って上下方向の延設される垂直部４５ａ、垂直部４５ａの上端から前方に移行するに従って次第に塵芥投入箱１２に沿って上昇するよう傾斜する傾斜部４５ｂ及び傾斜部４５ｂの前端から略塵芥投入箱１２の上部前端上にまで延設する水平部４５ｃを具備する第１レール４５と、第１レール４５に対向する垂直部４６ａ、傾斜部４６ｂ及び水平部４６ｃを具備する第２レール４６と、第１レール４５と第２レール４６の各水平部４５ｃと４６ｃとの間にこれら水平部４５ｃ及び４６ｃと平行配置される第３レール４７を有している。
【００３０】
相対向する第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａは、上部ピン４９ａ、下部ピン４９ｂの移動を許容すると共にこれら上部ピン４９ａ及び下部ピン４９ｂの揺動を規制する寸法ａだけ離間して設けられ、油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２によって上部ピン４９ａを介して上下動する投入バケット４９は、垂直部４５ａ及び４６ａによって揺動が規制されて揺動が規制されて水平状態に維持されて上下移動するよう構成されている。
【００３１】
相対向する第１レール４５と第２レール４６の傾斜する傾斜部４５ｂ及び４６ｂは、図７に図５のＣ部拡大を示すように垂直部４５ａ及び４６ａの離間寸法ａより大なる寸法ｂだけ離間して対向し、油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２によって移動する上部ピン４９ａが第１レール４５の傾斜部４５ｂに摺接して移動すると共に下部ピン４９ｂが塵芥バケット４９の自重によって第２レール４６の傾斜部４６ｂに摺接すると共に圧接することによって投入バケット４９の揺動が規制されて水平状態に維持され、投入バケット４９が水平状態で傾斜部４５ｂ及び４６ｂに沿って移動するよう構成されている。
【００３２】
相対向する第１レール４５と第２レール４６の水平部４５ｃ及び４６ｃは、図８に図５のＤ部拡大を示すように投入バケット４９が水平状態で上部ピン４９ａ及び下部ピン４９ｂを上下から挟持するに充分な離間寸法ｃを保持して対向し、第３レール４７は投入バケット４９が水平状態における上部ピン４９ａが第３レール４７に上方から摺接した状態で下部ピン４９ｂが第３レール４７の下面に摺接するよう形成され、油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２によって移動する上部ピン４９ａが第３レール４７の水平部の上面に摺接して移動すると共に下部ピン４９ｂが第３レール４７の下面に摺接して移動し、第３レール４７によって下部ピン４９ｂの揺動が規制され、投入バケット４９が水平状態に維持された状態で第１レール４５の水平部４５ｃ及び第３レール４７に沿って移動するよう構成されている。
【００３３】
反転投入位置となる第２レール４６の水平部４６ｃの端部と第３レール４７の端部は図９に図５のＥ部拡大を示すように閉鎖され、第１レール４５の端部は円弧状に形成されている。
【００３４】
そして下部ピン４９ｂが閉鎖された第２レール４６の水平部４６ｃ及び第３レール４７の端部、即ち反転位置に達すると反転位置検出スイッチ４８ａが作動して油圧モータ４３による上部ピン４９ａの移動速度を減速し、更に油圧モータ４３により上部ピン４９ａを移動することにより閉鎖された第２レール４６の水平部４６ｃ及び第３レール４７の端部によって移動が規制された下部ピン４９ｂを中心に上部ピン４９ａが円弧状に形成された第１レール４５の端部に沿って移動して投入バケット４９が反転しする。反転した投入バケット４９が格納検出スイッチ４８ｂを作動せしめて油圧モータ４３を停止し、投入バケット４９二点鎖線で示す反転投入状態に保持するよう構成されている。
【００３５】
また油圧モータ４３を逆転することによって投入バケット４９が第１、第２、第３レール４５、４６、４７に案内されて、第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａの下端まで下降し、投入バケット４９の下降によって下降位置検出スイッチ４８ｃを作動させることによって油圧モータ４３を停止して投入バケット４８を塵芥投入作業を容易にする比較的低位置に設定される塵芥投入位置に維持するように構成されている。
【００３６】
更に排出スイッチ（図示せず）の操作によって油圧モータ４３を回転せしめ、ガイドレール４４の反転投入位置に反転状態にある投入バケット４９が第１レール４５及び第２レール４６の水平部４５ｃ及び４６ｃの後端部まで移動して排出位置検出スイッチ４８ｄを作動させ、その位置に投入バケット４９を停止させてることにより塵芥収容箱１１内の塵芥の排出等のための塵芥投入箱１２の上昇揺動を可能にしている。
【００３７】
塵芥搬入装置５０は図２に平面図、図３に側面図を示すように、塵芥収容箱１１の上方に減容処理機３０の減容室３１に開口する塵芥投入口３１ｂに対向配置されるベルトコンベヤ５１を有し、上記投入バケット４９の反転によってベルトコンベヤ５１上に供給される塵芥を塵芥投入口３１ｂから減容室３１内に投入するよう構成されている。
【００３８】
ベルトコンベヤ５１の下流端上方にはローラ５３が横架されていてベルトコンベヤ５１の下流端とローラ５３とによってベルトコンベヤ５１によって搬送されて減容室３１に投入される塵芥の量を制御することによって急激に多量の塵芥が減容室３１に投入されるのを防止している。
【００３９】
更に上記減容処理機３０内に設けられ、トレーｗ内に回収される減容処理物が所定量に達すると、それを検知して作動する減容処理物量検知センサ５８からの信号によってバケット投入装置４１及び塵芥搬入装置５０の作動が停止するよう構成されている。
【００４０】
上記減容処理物量検知センサ５８は、例えば、図１０に概要を示すようにトレーｗを収容する回収室３２の底部に回動可能に一端が支持されスプリング５８ｂによって上方に付勢されたトレー載置台５８ａと、トレー載置台５８ａの下降を検知する近接スイッチ５８ｃとを有し、トレー載置台５８ａ上のトレーｗに供給される減容処理物の増加に従ってスプリング５８ｂの付勢に抗して下降するトレー載置台５８ａを近接スイッチ５８ｃによって検知するよう構成されている。
【００４１】
ベルトコンベヤ５１に隣接する塵芥収容箱１１の上方にはベルトコンベヤ５１を駆動する駆動モータ５２、ベルトコンベヤ５１上の塵芥を洗浄及び消臭するための薬液を貯留する薬液タンク５４及び薬液散布装置５５、トレーｗを載置するトレー載置スペース５６等が配置されている。
【００４２】
また、架台２には上記減容処理機３０の循環送風機３５、第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂ等の加熱ヒータ３６、排風機３７、換気扇３８、ベルトコンベヤ５１等を作動せしめるための電源として走行用エンジンによって動力取出装置（ＰＴＯ）を介して駆動される減用処理装置用発電機３及び減容処理機３０の上記各要素に安定的に電気を供給するため減用処理装置用発電機３によって発電された電気を貯留するバッテリ（図示せず）を有している。
【００４３】
次にこのように構成された廃棄プラスチック減容分別収集車１の使用方法及び作動について説明する。
【００４４】
収集すべき廃棄プラスチック類は、予め減容すべき同一種類の材料からなる廃棄プラスチック類、例えば食品包装用トレー等の発泡スチロール製材料からなる減容塵芥とその他の廃棄プラスチック製材料からなる非減容塵芥に分別されて集積してある保管場所へ廃棄プラスチック類減容分別収集車１を移動する。
【００４５】
この廃棄プラスチック類減容分別収集車１の保管場所への移動に先立ってエンジンスイッチ４のＯＮと連動或いは別個に設けられた予熱スイッチ（図示せず）をＯＮし、減容処理機３０内に配置された循環送風機３５、加熱ヒータ３６の第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂ等を作動せしめて温風を図３及び図４に矢印Ａで示すように減容処理機３０内を循環させて予熱する。
【００４６】
そして非減容塵芥は、塵芥投入箱１２の後部に設けられた投入口１３から塵芥投入箱１２内に投入され、塵芥投入箱１２に設けられた塵芥積込装置１４によって塵芥収容箱１１内に積み込まれる。
【００４７】
塵芥積込装置１４は、前回の塵芥の積み込みが完了した状態では、図１に示す可動遮蔽板１６が上昇して掻込板１８の先端が点ａで示す位置にあり、この状態で塵芥が芥投入口１３から塵芥投入箱１２内に投入される。
次いで掻込板用シリンダ１９を収縮させて掻込板１８の先端を点ｂで示すように反転させ、次に可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を収縮させて掻込板１８の先端の位置を点ｃで示すように可動遮蔽板１６を下降する。
【００４８】
続いて掻込板用シリンダ１９を伸長させて掻込板１８の先端を点ｄで示すように揺動させて塵芥投入箱１２に投入された塵芥を掻き込み、続いて可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を伸長させて掻込板１８の先端の位置を点ａで示すように可動遮蔽板１６を上昇させて、掻込板１８によって掻き込まれた塵芥を後部開口端１１ａから塵芥収容箱１１内に押し込む。
【００４９】
このサイクル運動を繰り返すことにより連続的に投入口１３から塵芥投入箱１２内に投入された塵芥を順次塵芥収容箱１１内に積み込み収容する。このサイクル運動による可動遮蔽板１６及び掻込板１８の作動は操作盤の操作によってシーケンス制御される可動遮蔽板駆動用シリンダ１７及び掻込板用シリンダ１９の伸縮によって自動的になされる。
【００５０】
次に減容塵芥の投入及び減容について図１１に示す操作作動状態説明図に従って説明する。
【００５１】
工程Ｓ１において、運転席に設けられた供給スイッチ５をＯＮして塵芥収容箱１１の上方に配設されたベルトコンベヤ５１を駆動モータ５２によって作動させる。
【００５２】
続く工程Ｓ２において、塵芥投入箱１２の後部に設けられたバケット下降スイッチ６をＯＮする。バケット下降スイッチ６のＯＮによって油圧モータ４３が駆動してチェーン４２を介してガイドレール４４の反転位置に反転投入状態にある投入バケット４９を第１、第２、第３レール４５、４６、４７に案内させつつ第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａの下端まで下降させて、下降位置検出スイッチ４８ｃを作動させることによって油圧モータ４３を停止して投入バケット４９を塵芥投入位置に停止させる。
【００５３】
次の工程Ｓ３で、塵芥投入位置に停止待機している投入バケット４９内に上記減容塵芥を積み込み、工程Ｓ３で減容塵芥の積み込みが完了した後続く工程Ｓ４において塵芥投入箱１２後部に設けられたバケット上昇スイッチ７をＯＮする。
【００５４】
バケット上昇スイッチ７のＯＮによって油圧モータ４３が駆動し、チェーン４２に上部ピン４９ａを介して結合された投入バケット４９は、第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａによって揺動が規制されて水平状態を維持した状態で上昇し、更に垂直部４５ａ及び４６ａに各々連続する第１及び第２レール４５、４６の傾斜部４５ｂ、４６ｂに上部ピン４９ａ、下部ピン４９ｂが各々摺接することによって水平状態に維持されて投入バケット４９は傾斜部４５ｂ、４６ｂに沿って上昇し、続いて上部ピン４９ａが第１レール４５の水平部４５ｃ下面に摺接すると共に下部ピン４９ｂが第３レール４７の下面に摺接して移動して投入バケット４９が水平状態を維持した状態で第１レール４５の水平部４５ｃ及び第３レール４７に沿ってガイドレール４４の反転位置まで移動する。
【００５５】
ガイドレール４４の反転位置に投入バケット４９が移動すると反転位置検出スイッチ４８ａが作動して油圧モータ４３による投入バケット４９の移動速度を減速し、更に油圧モータ４３により上部ピン４９ａを移動させて閉鎖された第２レール４６の水平部４６ｃ及び第３レール４７の端部によって移動が規制された下部ピン４９ｂを中心に上部ピン４９ａが円弧状に形成された第１レール４５の端部に沿って移動し、投入バケット４９が反転して投入バケット４９に積み込まれた減容塵芥はベルトコンベヤ５１上に落下して供給し、反転した投入バケット４９は格納検出スイッチ４８ｂを作動させて油圧モータ４３を停止し、反転投入状態に維持される。
【００５６】
これらのバケット下降スイッチ６のＯＮにより投入バケット４９を塵芥投入位置に下降させる工程Ｓ２から投入バケット４９の反転により減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給する工程Ｓ４までの工程を繰り返すことにより順次減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給して減容塵芥の積み込みを完了する。
【００５７】
ベルトコンベヤ５１上に供給された減容塵芥は、ベルトコンベヤ５１の下流端とローラ５３との間隙によって搬送量が規制されてベルトコンベヤ５１によって塵芥投入口３１ｂから減容室３１内に順次投入される。
【００５８】
ベルトコンベヤ５１によって減容室３１内に順次投入される減容塵芥は工程Ｓ５によって減容室３１内において第１電熱ヒータ３６ａ、第２電熱ヒータ３６ｂによって加熱され、循環送風機３５によって矢印Ａに示すように循環する温風に晒されて熱収縮及び熱溶融して減容し、熱収縮及び熱溶融して減容した減容処理物は減容室３１の下部に設けられたホッパ３１ｃ上に落下し、回収室３２内に設置されたトレーｗ内に回収される。
【００５９】
トレーｗ内に回収される減容処理物が所定量に達すると、回収室３２内に設けられた上記減容物量検知センサ５８が作動し、駆動モータ５２が停止し、ベルトコンベヤ５１による減容室３１内への減容塵芥の投入が中断され、減容処理物が収容されたトレーｗをトレー用開口部３２ａ から搬出し、次のトレーｗをトレー載置台５８ａ上に搬入載置することによって駆動モータ５２が再起動し、ベルトコンベヤ５１による減容室３１内への減容塵芥の投入が再開される。
【００６０】
ベルトコンベヤ５１によって減容室３１内に減容塵芥を順次投入して、熱風によって熱収縮及び熱溶融して減容し、回収室３２内に設置されたトレーｗ内に回収する減容処理は、上記バケット下降スイッチ６のＯＮにより投入バケット４９を塵芥投入位置に下降させる工程Ｓ２から投入バケット４９の反転により減容塵芥をベルトコンベヤ５１に供給する工程Ｓ４までの工程を繰り返す減容塵芥積み込み作業中及び減容塵芥の積み込みが完了した後の搬送中にも行われ、この減容処理は上記走行用エンジンによって動力取出装置（ＰＴＯ）を介して駆動される減容処理装置用発電機３及び減容処理装置用発電機３によって発電された電気を貯留するバッテリ（図示せず）を電源として常時安定的に行われる。
【００６１】
減容処理終了後は供給スイッチ５をＯＦＦして塵芥収容箱１１の上方に配設されたベルトコンベヤ５１の作動を停止し、エンジンスイッチ４のＯＦＦと連動或いは独立して作動する予熱スイッチ（図示せず）をＯＦＦし、減容処理機３０内に配置された循環送風機３５、加熱ヒータ３６の第１電熱ヒータ３６ａ及第２電熱ヒータ３６ｂ等を停止する。
【００６２】
なお、塵芥投入箱１２の後部に設けられた投入口１３から塵芥投入箱１２内に塵芥を投入し、塵芥積込装置１４による塵芥収容箱１１内に積み込む塵芥の積み込み作動と、投入バケット４９による減容塵芥の積み込み作動は、作動系統を独立して別個に設けることによって並行して、或いは単独で作動させることができる。
【００６３】
また、減容処理機３０の減容塵芥の投入は減容室３２の側面に設けられる側部投入口３１ａから投入することも可能であり、少量の減容塵芥の投入の際バケット投入装置４１を作動させることなく直接減容室３２に投入することによって作業の簡素化が得られる。
【００６４】
次に、本発明による廃棄プラスチック分別収集車の第２実施の形態を図によって説明する。
【００６５】
本実施の形態において塵芥収容箱１１、塵芥投入箱１２、塵芥積込装置１４等の塵芥収集装置１０及び、減容処理装置２０、塵芥搬入装置５０等は上記第１実施の形態と同一であり、バケット投入装置につんてのみ図１２乃至図１３によって説明する。なお図１１において図１乃至９と対応する部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００６６】
図１２はバケット投入装置６０が配設される廃棄プラスチック分別収集車の要部側面図である。
【００６７】
図中符号６１は車幅方向に沿う軸芯を具備して塵芥投入箱１２に配設される支持軸であり、支持軸６１と同軸上に反転駆動用アーム６２の基端が回転自在に軸支されている。
【００６８】
支持軸６１には第１揺動アーム６３の基端が揺動自在に軸支されて図１２及び作動説明図を示す図１３に実線で示す塵芥投入位置と二点鎖線で示す反転投入位置との間を昇降駆動装置（図示せず）によって揺動すると共に塵芥投入位置及び反転位置で停止維持されるよう構成される一方、反転駆動用アーム６２は実線で示す第１位置と破線で示す第２位置との間を反転駆動装置（図示せず）によって揺動駆動されると共に第１位置及び第２位置で停止維持されるよう構成されている。
【００６９】
反転駆動用アーム６２の先端には第２揺動アーム６４の基端が揺動自在に軸支され、第１揺動アーム６３と第２揺動アーム６４は等長に形成されている。
【００７０】
そしてこれら第１揺動アーム６３と第２揺動アーム６４の先端は各々ピン６３ａ、６４ａを介して揺動自在にバケット６５の一方端が軸支され、反転駆動用アーム６２が実線で示す第１位置の状態において第１揺動アーム６３および第２揺動アーム６４の先端に軸支された投入バケット６５が水平状態に維持されるよう、反転駆動用アーム６２、第１揺動アーム６３、第２揺動アーム６４及び投入バケット６５によって平行リンク機構が形成されている。
【００７１】
そして反転駆動用アーム６２が実線で示す第１位置の状態において第１揺動アーム６３が塵芥積込位置にある状態、すなわち投入バケット６５が塵芥積込位置に水平状態で停止している位置から昇降駆動装置によって第１揺動アーム６３を反転投入位置へ揺動することによって投入バケット６５が水平状態を維持した状態で反転投入位置まで移動し、第１揺動アーム６３が反転位置で停止した状態で反転駆動装置よって反転駆動用アーム６２を第２位置へ揺動することによって第１揺動アーム６３の先端に設けられたピン６３ａを中心に矢印で示すように投入バケット６５が反転して反転投入状態になるように構成されている。
【００７２】
更に、本実施に形態においても第１実施の形態同様に反転位置検出スイッチ４８ａ、格納検出スイッチ４８ｂ、下降位置検出スイッチ４８ｃ及び排出位置検出スイッチ４８ｄ等が設けられている。
【００７３】
次にこのように構成されたバケット投入装置６０の作動について説明する。
【００７４】
第１実施の形態同様に塵芥投入箱１２後部に設けられたバケット下降スイッチ６をＯＮする。バケット下降スイッチ６のＯＮによって反転駆動装置が駆動して反転駆動用アーム６２が第２位置から第１位置へ揺動し、第２揺動アーム６４を介して反転位置に反転投入状態にある投入バケット６５が第１揺動アーム６３の先端に設けられたピン６３ａを中心に揺動して水平状態になる。そして昇降駆動装置によって第１揺動アーム６３を塵芥投入位置まで揺動下降させて下降位置検出スイッチ４８ｃを作動させることによってを昇降駆動装置を停止して投入バケット６５を塵芥積込位置に停止させる。
【００７５】
次に、塵芥積込位置に停止待機している投入バケット６５内に上記減容塵芥を積み込み、減容塵芥の積み込みが完了した後、塵芥投入箱１２の後部に設けられたバケット上昇スイッチ７をＯＮする。
【００７６】
バケット上昇スイッチ７のＯＮによって昇降駆動装置が駆動し、第１及び第１揺動アーム６３、６４が揺動し、ピン６３ａ、６３ｂを介して連結された投入バケット６５は水平状態を維持した状態で反転投入位置まで移動する。
【００７７】
反転投入位置に投入バケット６５が移動すると反転位置検出スイッチ４８ａが作動して昇降駆動装置が停止し、第１及び第１揺動アーム６３、６４の揺動が停止する。そして反転駆動装置の作動によって反転駆動用アーム６３が第１位置から第２位置へ揺動して第２揺動アーム６４によって投入バケット６５を第１揺動アーム６３の先端のピン６３ａを中心に反転させて投入バケット６５に積み込まれた減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に落下して供給し、反転した投入バケット６５は格納検出スイッチ４８ｂを作動させて反転投入状態で停止する。
【００７８】
これらのバケット下降スイッチ６のＯＮにより投入バケット６５を塵芥投入位置に下降させてから投入バケット６５の反転により減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給するまでの工程を繰り返すことにより順次減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給して減容塵芥の積み込むように作動する。
【００７９】
また排出スイッチ（図示せず）の操作により反転駆動装置が作動して反転駆動用アーム６２が第２位置から第１位置へ揺動し、第２揺動アーム６４を介して反転位置に反転投入状態にある投入バケット６５が第１揺動アーム６３の先端に設けられたピン６３ａを中心に揺動して水平状態になる。そして昇降駆動装置によって第１揺動アーム６３を揺動せしめ、排出位置検出スイッチ４８ｄを作動させ、その位置に投入バケット６５を停止させることにより塵芥収容箱１１内の塵芥排出等のための塵芥投入箱１２の上昇揺動を可能にしている。
【００８０】
上記各実施の形態では、塵芥収集装置の塵芥積込装置として、塵芥投入箱の両側壁に傾斜して設けられたガイドレールによって上下動可能に可動遮蔽板が支持され、可動遮蔽板の下端に掻込板が揺動可能に支持されるいわゆる圧縮式積込装置を用いたが、塵芥投入箱に設けられた回転軸によって回転駆動される回転板と、回転軸の上方に設けられた押込板支持軸に揺動自在に支持される押込板とを有し、塵芥投入箱内に投入された塵芥を回転板によって掻き上げ、掻き上げられた塵芥を揺動する押込板によって塵芥収容箱に押し込む、いわゆる回転式積込装置を用いることも可能であり上記実施の形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００８１】
【発明の効果】
以上説明した本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車によると、減容すべきプラスチック類を減容処理装置に投入して加熱減容し、他の塵芥を塵芥収集装置に収容して走行中においても減容処理装置によるプラスチック類の減容処理が行われ、廃棄プラスチック類が集積してある保管場所には廃棄プラスチック類の投入に要する作業時間の停留のみでよく、広大な保管場所が不要になり保管場所の確保が容易になると共に、減容すべきプラスチック類を分別することによって種々のプラスチック類が減容処理物内に混在することなく良好な再資源材料が得られ、効率的な廃棄プラスチック減容分別収集が可能になる等本発明特有の効果を有し、廃棄プラスチック減容分別収集に貢献すること大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車の第１の実施の形態の概要を説明する側面図である。
【図２】本実施の形態を説明する要部平面図である。
【図３】本実施の形態を説明する要部側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本実施の形態を説明する要部平面図である。
【図６】図５のＢ部拡大図である。
【図７】図５のＣ部拡大図である。
【図８】図５のＤ部拡大図である。
【図９】図５のＥ部拡大図である。
【図１０】本実施の形態を説明する要部説明図である。
【図１１】本実施の形態の操作及び作動を説明する操作作動状態説明図である。
【図１２】本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車の第２の実施の形態の概要を説明する要部側面図である。
【図１３】本実施の形態の作動を説明する作動説明図である。
【符号の説明】
１ 廃棄プラスチック類減容分別収集車
２ 架台
３ 減容処理装置用発電機
１０ 塵芥収集装置
１１ 塵芥収容箱
１２ 塵芥投入箱
１４ 塵芥積込装置
２０ 減容処理装置
３０ 減容処理機
３５ 循環送風機
３６ 加熱ヒータ
４０ 投入装置
４１ バケット投入装置
４４ ガイドレール
４９ 投入バケット
５０ 塵芥搬入装置
５１ ベルトコンベヤ
６０ バケット投入装置
６２ 反転駆動用アーム
６３ 第１揺動アーム
６４ 第２揺動アーム
６５ 投入バケット
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄プラスチック類収集車に係わり、特に廃棄プラスチックを分別収集すると共にその一部を収集作業と並行して減容する廃棄プラスチック類減容分別収集車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄プラスチック類は、一般に厨雑芥に比較して嵩高であって大なる保管場所をとり、かつ輸送コストも増大する。
【０００３】
この対策として廃棄プラスチック類を集積してある保管場所へ移動して廃棄プラスチック類を減容処理する廃棄プラスチック類の減容処理車が特開平７ー２６７３０４号公報によって提案されている。
【０００４】
この先行技術に開示される廃棄プラスチック類の減容処理車は、発電機、燃料タンク、この燃料タンクの燃料を燃焼させることによって熱風を発生させる熱風発生炉と、この熱風発生炉で発生させた熱風を内部に滞留させる熱風滞留室と、この熱風滞留室内に設置された溶融炉と、溶融炉で軟化容融させた廃棄プラスチック類を圧縮成型する成形プレスとを有する減容処理装置を車両の荷台上に搭載するものである。
【０００５】
そしてこの減容処理車を廃棄プラスチック類が集積してある保管場所へ移動して、保管場所において発電機を作動させた上で燃料タンクに接続された熱風発生炉で熱風を発生させる。この熱風を熱風滞留室から溶融炉へ導いて溶融炉を加熱させ、溶融炉内に廃棄プラスチック類を投入して軟化溶融した軟化溶融物をバケット内へ収容し、バケット内へ収容された軟化溶融物を成型プレスのプレス型内へ投入させて成形処理するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術に開示される廃棄プラスチック類の減容処理車によると、減容処理車を種々雑多な廃棄プラスチック類が集積してある保管場所へ移動し、これら廃棄プラスチック類を選別することなく保管場所で減容処理することから、嵩張る廃棄プラスチック類を処理場所まで運ぶ手間が省略でき、輸送コストを大幅に下げることができる。
【０００７】
しかし、保管場所で選別することなくそのままの状態で廃棄プラスチック類を減容処理することからその処理に要する全処理時間に亘って廃棄プラスチック類が集積してある保管場所に減容処理車を停留する必要があり、そのため減容処置車を停留及び減容作業をするための広大な保管場所を要し、保管場所の確保が困難であり、かつ種々のプラスチック類が減容処理物内に混在することから再資源材料としては好ましくない等の不具合がある。
【０００８】
従って、本発明は、かかる点に鑑みなさえたものであり、その目的は広大な廃棄プラスチック類の保管場所を要することなく、減容処理物が再資源材料に適する廃棄プラスチック類である廃棄プラスチック類減容分別収集車を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車は、車両の架台と、この架台の中央部から後部にかけて搭載されて非減容塵芥を収容する塵芥収容箱と、該塵芥収容箱の後部開口部に連結され、非減容塵芥を上記塵芥収容箱に積み込む積込装置が設けられた塵芥投入箱と、上記塵芥収容箱の前方で上記架台に搭載されて減容すべき塵芥を減容処理する減容処理機と、該減容処理機に減容塵芥を投入する投入装置と、を備えたことを特徴する。
【００１０】
従って、減容すべき塵芥であるプラスチック類を減容処理機に投入して加熱減容し、非減容塵芥である他の塵芥を塵芥収容箱に収容して走行中に減容処理機によるプラスチック類の減容処理が行われ、廃棄プラスチック類が集積してある保管場所には廃棄プラスチック類の投入に要する作業時間の停留のみでよく、広大な保管場所が不要になり保管場所の確保が容易になると共に、減要すべきプラスチック類を予め分別することにより種々のプラスチック類が減容処理物内に混在することなく良好な再資源材料が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車の第１実施の形態を図によって説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態における廃棄プラスチック類減容分別収集車１の概要を示す側面図である。
【００１５】
廃棄プラスチック類減容分別収集車１は、その車両の架台２の中央部に搭載される塵芥収容箱１１及び塵芥収容箱１１の後部開口端１１ａに連接される塵芥投入箱１２を具備する塵芥収集装置１０と、塵芥収容箱１１の前方に搭載される減容処理機３０及び減容処理機３０に塵芥を投入する投入装置４０等を具備する減容処理装置２０とこれらの作動を制御する制御装置を有している。
【００１６】
塵芥収集装置１０について説明すると、塵芥収容箱１１の後端上部にブラケットを介して上端が揺動可能に支持され、かつ下端が固縛装置によって係止固定される塵芥投入箱１２が連接され、この塵芥投入箱１２の後部に設けられた投入口１３から投入された塵芥は後部開口端１１ａから塵芥投入箱１２に設けられた塵芥積込装置１４によって塵芥収容箱１１内に積み込まれるように構成されている。
【００１７】
塵芥積込装置１４は、塵芥投入箱１２の両側壁に各々前方上部から後方下部に亘って傾斜して設けられた一対のガイドレール１５を有し、ガイドレール１５によって上下動可能に可動遮蔽板１６が支持され、可動遮蔽板１６と側壁との間に可動遮蔽板駆動用シリンダ１７が架設されると共に、可動遮蔽板１６の下端に掻込板１８が揺動可能に支持され、可動遮蔽板１６と掻込板１８との間に架設された掻込板用シリンダ１９の伸縮によって掻込板１８が揺動するように構成されるいわゆる圧縮式積込装置である。一方、塵芥収容箱１１内には例えば、油圧シリンダ等により排出板を押動せしめて塵芥収容箱１１内に積み込まれた塵芥を押し出して排出する排出装置（図示せず）が配設されている。
【００１８】
そして掻込板１８の先端を点ａで示す積み込み完了状態から掻込板用シリンダ１９を収縮させることのより掻込板１８の先端を点ｂで示すように反転させ、次に可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を収縮させて掻込板１８の先端の位置を点ｃで示すように可動遮蔽板１６を下降せしめる。
【００１９】
続いて掻込板用シリンダ１９を伸長させて掻込板１８の先端を点ｄで示すように揺動させて塵芥投入箱１２に投入された塵芥を掻き込み、続いて可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を伸長させて掻込板１８の先端の位置を点ａで示すように可動遮蔽板１６を上昇せしめ、掻込板１８によって掻き込まれた塵芥を後部開口端
１１ａから塵芥収容箱１１内に押し込むようにサイクル運動する。
【００２０】
このサイクル運動を繰り返すことにより投入口１３から連続的に塵芥投入箱１２内に投入された塵芥を順次塵芥収容箱１１内に積み込み収容するように構成されている。
【００２１】
次に減容処理装置２０について説明する。
【００２２】
減容処理装置２０を構成する減容処理機３０は図１に搭載状態を示し、図２に平面図、図３に側面図、図４に図３のＡ−Ａ断面を示すように内部が減容室３１と、減容室３１の下方に連接する回収室３２と、減容室３１及び回収室３２の側方に連接される温度調整室３３に区画されている。
【００２３】
減容室３１には、その側面に開閉蓋を具備する側部投入口３１ａと後面に後述する塵芥収容箱１１上に配置されるベルトコンベヤ５１に対向して開口する塵芥投入口３１ｂが設けられ、かつ減容室３１の下部内に減容室３１内に投入された塵芥を回収室３２に誘導するホッパ３１ｃが設けられ、回収室３２の側面には開閉蓋３２ｂを具備するトレー用開口部３２ａが設けられている。
【００２４】
温度調整室３３は回収室３２に連続する空気導入室３３ａと空気導入室３３ａの上方に設けられる加熱室３３ｂに区画され、加熱室３３ｂの下部には循環送風機３５が配設され、上部には第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂを有する加熱ヒータ３６、加熱室３３ｂ内の空気を排出するための排風機３７及び換気扇３８が設けられ、循環送風機３５と加熱ヒータ３６はダクト３９によって連結されている。
【００２５】
そして循環送風機３５によって回収室３２及び空気導入室３３ａを介して減容室３２内の空気が導入され、ダクト３９を介して加熱ヒータ３６に圧送され、第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂによって加熱されて再び減容室３２の上部に吹き出し供給されて温風が矢印Ａで示すように順に減容室３１、回収室３２温度調整室３３内を循環するように構成され、排風機３７及び換気扇３８は加熱室３３ｂ内の温度調整等必要に応じて作動せしめられる。
【００２６】
減容処理機３０に減容塵芥を投入する投入装置４０は、バケット投入装置４１と塵芥搬入装置５０によって構成される。
【００２７】
バケット投入装置４１は図１及び図５に要部側面図を示すようにスプロケット４２ａによって案内されて油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２と、ガイドレール４４と、反転位置検出スイッチ４８ａ、格納検出スイッチ４８ｂ、下降位置検出スイッチ４８ｃ、排出位置検出スイッチ４８ｄ及び投入バケット４９を有している。
【００２８】
投入バケット４９は一方端に上部ピン４９ａと下部ピン４９ｂを有し、上部ピン４９ａが図６に図５のＢ部拡大図を示すようにアタッチメント４９ｃを介してチェーン４２に結合されている。
【００２９】
ガイドレール４４は、塵芥投入箱２の後端縁に沿って上下方向の延設される垂直部４５ａ、垂直部４５ａの上端から前方に移行するに従って次第に塵芥投入箱１２に沿って上昇するよう傾斜する傾斜部４５ｂ及び傾斜部４５ｂの前端から略塵芥投入箱１２の上部前端上にまで延設する水平部４５ｃを具備する第１レール４５と、第１レール４５に対向する垂直部４６ａ、傾斜部４６ｂ及び水平部４６ｃを具備する第２レール４６と、第１レール４５と第２レール４６の各水平部４５ｃと４６ｃとの間にこれら水平部４５ｃ及び４６ｃと平行配置される第３レール４７を有している。
【００３０】
相対向する第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａは、上部ピン４９ａ、下部ピン４９ｂの移動を許容すると共にこれら上部ピン４９ａ及び下部ピン４９ｂの揺動を規制する寸法ａだけ離間して設けられ、油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２によって上部ピン４９ａを介して上下動する投入バケット４９は、垂直部４５ａ及び４６ａによって揺動が規制されて揺動が規制されて水平状態に維持されて上下移動するよう構成されている。
【００３１】
相対向する第１レール４５と第２レール４６の傾斜する傾斜部４５ｂ及び４６ｂは、図７に図５のＣ部拡大を示すように垂直部４５ａ及び４６ａの離間寸法ａより大なる寸法ｂだけ離間して対向し、油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２によって移動する上部ピン４９ａが第１レール４５の傾斜部４５ｂに摺接して移動すると共に下部ピン４９ｂが塵芥バケット４９の自重によって第２レール４６の傾斜部４６ｂに摺接すると共に圧接することによって投入バケット４９の揺動が規制されて水平状態に維持され、投入バケット４９が水平状態で傾斜部４５ｂ及び４６ｂに沿って移動するよう構成されている。
【００３２】
相対向する第１レール４５と第２レール４６の水平部４５ｃ及び４６ｃは、図８に図５のＤ部拡大を示すように投入バケット４９が水平状態で上部ピン４９ａ及び下部ピン４９ｂを上下から挟持するに充分な離間寸法ｃを保持して対向し、第３レール４７は投入バケット４９が水平状態における上部ピン４９ａが第３レール４７に上方から摺接した状態で下部ピン４９ｂが第３レール４７の下面に摺接するよう形成され、油圧モータ４３によって駆動されるチェーン４２によって移動する上部ピン４９ａが第３レール４７の水平部の上面に摺接して移動すると共に下部ピン４９ｂが第３レール４７の下面に摺接して移動し、第３レール４７によって下部ピン４９ｂの揺動が規制され、投入バケット４９が水平状態に維持された状態で第１レール４５の水平部４５ｃ及び第３レール４７に沿って移動するよう構成されている。
【００３３】
反転投入位置となる第２レール４６の水平部４６ｃの端部と第３レール４７の端部は図９に図５のＥ部拡大を示すように閉鎖され、第１レール４５の端部は円弧状に形成されている。
【００３４】
そして下部ピン４９ｂが閉鎖された第２レール４６の水平部４６ｃ及び第３レール４７の端部、即ち反転位置に達すると反転位置検出スイッチ４８ａが作動して油圧モータ４３による上部ピン４９ａの移動速度を減速し、更に油圧モータ４３により上部ピン４９ａを移動することにより閉鎖された第２レール４６の水平部４６ｃ及び第３レール４７の端部によって移動が規制された下部ピン４９ｂを中心に上部ピン４９ａが円弧状に形成された第１レール４５の端部に沿って移動して投入バケット４９が反転しする。反転した投入バケット４９が格納検出スイッチ４８ｂを作動せしめて油圧モータ４３を停止し、投入バケット４９二点鎖線で示す反転投入状態に保持するよう構成されている。
【００３５】
また油圧モータ４３を逆転することによって投入バケット４９が第１、第２、第３レール４５、４６、４７に案内されて、第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａの下端まで下降し、投入バケット４９の下降によって下降位置検出スイッチ４８ｃを作動させることによって油圧モータ４３を停止して投入バケット４８を塵芥投入作業を容易にする比較的低位置に設定される塵芥投入位置に維持するように構成されている。
【００３６】
更に排出スイッチ（図示せず）の操作によって油圧モータ４３を回転せしめ、ガイドレール４４の反転投入位置に反転状態にある投入バケット４９が第１レール４５及び第２レール４６の水平部４５ｃ及び４６ｃの後端部まで移動して排出位置検出スイッチ４８ｄを作動させ、その位置に投入バケット４９を停止させてることにより塵芥収容箱１１内の塵芥の排出等のための塵芥投入箱１２の上昇揺動を可能にしている。
【００３７】
塵芥搬入装置５０は図２に平面図、図３に側面図を示すように、塵芥収容箱１１の上方に減容処理機３０の減容室３１に開口する塵芥投入口３１ｂに対向配置されるベルトコンベヤ５１を有し、上記投入バケット４９の反転によってベルトコンベヤ５１上に供給される塵芥を塵芥投入口３１ｂから減容室３１内に投入するよう構成されている。
【００３８】
ベルトコンベヤ５１の下流端上方にはローラ５３が横架されていてベルトコンベヤ５１の下流端とローラ５３とによってベルトコンベヤ５１によって搬送されて減容室３１に投入される塵芥の量を制御することによって急激に多量の塵芥が減容室３１に投入されるのを防止している。
【００３９】
更に上記減容処理機３０内に設けられ、トレーｗ内に回収される減容処理物が所定量に達すると、それを検知して作動する減容処理物量検知センサ５８からの信号によってバケット投入装置４１及び塵芥搬入装置５０の作動が停止するよう構成されている。
【００４０】
上記減容処理物量検知センサ５８は、例えば、図１０に概要を示すようにトレーｗを収容する回収室３２の底部に回動可能に一端が支持されスプリング５８ｂによって上方に付勢されたトレー載置台５８ａと、トレー載置台５８ａの下降を検知する近接スイッチ５８ｃとを有し、トレー載置台５８ａ上のトレーｗに供給される減容処理物の増加に従ってスプリング５８ｂの付勢に抗して下降するトレー載置台５８ａを近接スイッチ５８ｃによって検知するよう構成されている。
【００４１】
ベルトコンベヤ５１に隣接する塵芥収容箱１１の上方にはベルトコンベヤ５１を駆動する駆動モータ５２、ベルトコンベヤ５１上の塵芥を洗浄及び消臭するための薬液を貯留する薬液タンク５４及び薬液散布装置５５、トレーｗを載置するトレー載置スペース５６等が配置されている。
【００４２】
また、架台２には上記減容処理機３０の循環送風機３５、第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂ等の加熱ヒータ３６、排風機３７、換気扇３８、ベルトコンベヤ５１等を作動せしめるための電源として走行用エンジンによって動力取出装置（ＰＴＯ）を介して駆動される減用処理装置用発電機３及び減容処理機３０の上記各要素に安定的に電気を供給するため減用処理装置用発電機３によって発電された電気を貯留するバッテリ（図示せず）を有している。
【００４３】
次にこのように構成された廃棄プラスチック減容分別収集車１の使用方法及び作動について説明する。
【００４４】
収集すべき廃棄プラスチック類は、予め減容すべき同一種類の材料からなる廃棄プラスチック類、例えば食品包装用トレー等の発泡スチロール製材料からなる減容塵芥とその他の廃棄プラスチック製材料からなる非減容塵芥に分別されて集積してある保管場所へ廃棄プラスチック類減容分別収集車１を移動する。
【００４５】
この廃棄プラスチック類減容分別収集車１の保管場所への移動に先立ってエンジンスイッチ４のＯＮと連動或いは別個に設けられた予熱スイッチ（図示せず）をＯＮし、減容処理機３０内に配置された循環送風機３５、加熱ヒータ３６の第１電熱ヒータ３６ａ及び第２電熱ヒータ３６ｂ等を作動せしめて温風を図３及び図４に矢印Ａで示すように減容処理機３０内を循環させて予熱する。
【００４６】
そして非減容塵芥は、塵芥投入箱１２の後部に設けられた投入口１３から塵芥投入箱１２内に投入され、塵芥投入箱１２に設けられた塵芥積込装置１４によって塵芥収容箱１１内に積み込まれる。
【００４７】
塵芥積込装置１４は、前回の塵芥の積み込みが完了した状態では、図１に示す可動遮蔽板１６が上昇して掻込板１８の先端が点ａで示す位置にあり、この状態で塵芥が芥投入口１３から塵芥投入箱１２内に投入される。
次いで掻込板用シリンダ１９を収縮させて掻込板１８の先端を点ｂで示すように反転させ、次に可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を収縮させて掻込板１８の先端の位置を点ｃで示すように可動遮蔽板１６を下降する。
【００４８】
続いて掻込板用シリンダ１９を伸長させて掻込板１８の先端を点ｄで示すように揺動させて塵芥投入箱１２に投入された塵芥を掻き込み、続いて可動遮蔽板駆動用シリンダ１７を伸長させて掻込板１８の先端の位置を点ａで示すように可動遮蔽板１６を上昇させて、掻込板１８によって掻き込まれた塵芥を後部開口端１１ａから塵芥収容箱１１内に押し込む。
【００４９】
このサイクル運動を繰り返すことにより連続的に投入口１３から塵芥投入箱１２内に投入された塵芥を順次塵芥収容箱１１内に積み込み収容する。このサイクル運動による可動遮蔽板１６及び掻込板１８の作動は操作盤の操作によってシーケンス制御される可動遮蔽板駆動用シリンダ１７及び掻込板用シリンダ１９の伸縮によって自動的になされる。
【００５０】
次に減容塵芥の投入及び減容について図１１に示す操作作動状態説明図に従って説明する。
【００５１】
工程Ｓ１において、運転席に設けられた供給スイッチ５をＯＮして塵芥収容箱１１の上方に配設されたベルトコンベヤ５１を駆動モータ５２によって作動させる。
【００５２】
続く工程Ｓ２において、塵芥投入箱１２の後部に設けられたバケット下降スイッチ６をＯＮする。バケット下降スイッチ６のＯＮによって油圧モータ４３が駆動してチェーン４２を介してガイドレール４４の反転位置に反転投入状態にある投入バケット４９を第１、第２、第３レール４５、４６、４７に案内させつつ第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａの下端まで下降させて、下降位置検出スイッチ４８ｃを作動させることによって油圧モータ４３を停止して投入バケット４９を塵芥投入位置に停止させる。
【００５３】
次の工程Ｓ３で、塵芥投入位置に停止待機している投入バケット４９内に上記減容塵芥を積み込み、工程Ｓ３で減容塵芥の積み込みが完了した後続く工程Ｓ４において塵芥投入箱１２後部に設けられたバケット上昇スイッチ７をＯＮする。
【００５４】
バケット上昇スイッチ７のＯＮによって油圧モータ４３が駆動し、チェーン４２に上部ピン４９ａを介して結合された投入バケット４９は、第１レール４５と第２レール４６の垂直部４５ａ及び４６ａによって揺動が規制されて水平状態を維持した状態で上昇し、更に垂直部４５ａ及び４６ａに各々連続する第１及び第２レール４５、４６の傾斜部４５ｂ、４６ｂに上部ピン４９ａ、下部ピン４９ｂが各々摺接することによって水平状態に維持されて投入バケット４９は傾斜部４５ｂ、４６ｂに沿って上昇し、続いて上部ピン４９ａが第１レール４５の水平部４５ｃ下面に摺接すると共に下部ピン４９ｂが第３レール４７の下面に摺接して移動して投入バケット４９が水平状態を維持した状態で第１レール４５の水平部４５ｃ及び第３レール４７に沿ってガイドレール４４の反転位置まで移動する。
【００５５】
ガイドレール４４の反転位置に投入バケット４９が移動すると反転位置検出スイッチ４８ａが作動して油圧モータ４３による投入バケット４９の移動速度を減速し、更に油圧モータ４３により上部ピン４９ａを移動させて閉鎖された第２レール４６の水平部４６ｃ及び第３レール４７の端部によって移動が規制された下部ピン４９ｂを中心に上部ピン４９ａが円弧状に形成された第１レール４５の端部に沿って移動し、投入バケット４９が反転して投入バケット４９に積み込まれた減容塵芥はベルトコンベヤ５１上に落下して供給し、反転した投入バケット４９は格納検出スイッチ４８ｂを作動させて油圧モータ４３を停止し、反転投入状態に維持される。
【００５６】
これらのバケット下降スイッチ６のＯＮにより投入バケット４９を塵芥投入位置に下降させる工程Ｓ２から投入バケット４９の反転により減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給する工程Ｓ４までの工程を繰り返すことにより順次減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給して減容塵芥の積み込みを完了する。
【００５７】
ベルトコンベヤ５１上に供給された減容塵芥は、ベルトコンベヤ５１の下流端とローラ５３との間隙によって搬送量が規制されてベルトコンベヤ５１によって塵芥投入口３１ｂから減容室３１内に順次投入される。
【００５８】
ベルトコンベヤ５１によって減容室３１内に順次投入される減容塵芥は工程Ｓ５によって減容室３１内において第１電熱ヒータ３６ａ、第２電熱ヒータ３６ｂによって加熱され、循環送風機３５によって矢印Ａに示すように循環する温風に晒されて熱収縮及び熱溶融して減容し、熱収縮及び熱溶融して減容した減容処理物は減容室３１の下部に設けられたホッパ３１ｃ上に落下し、回収室３２内に設置されたトレーｗ内に回収される。
【００５９】
トレーｗ内に回収される減容処理物が所定量に達すると、回収室３２内に設けられた上記減容物量検知センサ５８が作動し、駆動モータ５２が停止し、ベルトコンベヤ５１による減容室３１内への減容塵芥の投入が中断され、減容処理物が収容されたトレーｗをトレー用開口部３２ａ から搬出し、次のトレーｗをトレー載置台５８ａ上に搬入載置することによって駆動モータ５２が再起動し、ベルトコンベヤ５１による減容室３１内への減容塵芥の投入が再開される。
【００６０】
ベルトコンベヤ５１によって減容室３１内に減容塵芥を順次投入して、熱風によって熱収縮及び熱溶融して減容し、回収室３２内に設置されたトレーｗ内に回収する減容処理は、上記バケット下降スイッチ６のＯＮにより投入バケット４９を塵芥投入位置に下降させる工程Ｓ２から投入バケット４９の反転により減容塵芥をベルトコンベヤ５１に供給する工程Ｓ４までの工程を繰り返す減容塵芥積み込み作業中及び減容塵芥の積み込みが完了した後の搬送中にも行われ、この減容処理は上記走行用エンジンによって動力取出装置（ＰＴＯ）を介して駆動される減容処理装置用発電機３及び減容処理装置用発電機３によって発電された電気を貯留するバッテリ（図示せず）を電源として常時安定的に行われる。
【００６１】
減容処理終了後は供給スイッチ５をＯＦＦして塵芥収容箱１１の上方に配設されたベルトコンベヤ５１の作動を停止し、エンジンスイッチ４のＯＦＦと連動或いは独立して作動する予熱スイッチ（図示せず）をＯＦＦし、減容処理機３０内に配置された循環送風機３５、加熱ヒータ３６の第１電熱ヒータ３６ａ及第２電熱ヒータ３６ｂ等を停止する。
【００６２】
なお、塵芥投入箱１２の後部に設けられた投入口１３から塵芥投入箱１２内に塵芥を投入し、塵芥積込装置１４による塵芥収容箱１１内に積み込む塵芥の積み込み作動と、投入バケット４９による減容塵芥の積み込み作動は、作動系統を独立して別個に設けることによって並行して、或いは単独で作動させることができる。
【００６３】
また、減容処理機３０の減容塵芥の投入は減容室３２の側面に設けられる側部投入口３１ａから投入することも可能であり、少量の減容塵芥の投入の際バケット投入装置４１を作動させることなく直接減容室３２に投入することによって作業の簡素化が得られる。
【００６４】
次に、本発明による廃棄プラスチック分別収集車の第２実施の形態を図によって説明する。
【００６５】
本実施の形態において塵芥収容箱１１、塵芥投入箱１２、塵芥積込装置１４等の塵芥収集装置１０及び、減容処理装置２０、塵芥搬入装置５０等は上記第１実施の形態と同一であり、バケット投入装置につんてのみ図１２乃至図１３によって説明する。なお図１１において図１乃至９と対応する部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００６６】
図１２はバケット投入装置６０が配設される廃棄プラスチック分別収集車の要部側面図である。
【００６７】
図中符号６１は車幅方向に沿う軸芯を具備して塵芥投入箱１２に配設される支持軸であり、支持軸６１と同軸上に反転駆動用アーム６２の基端が回転自在に軸支されている。
【００６８】
支持軸６１には第１揺動アーム６３の基端が揺動自在に軸支されて図１２及び作動説明図を示す図１３に実線で示す塵芥投入位置と二点鎖線で示す反転投入位置との間を昇降駆動装置（図示せず）によって揺動すると共に塵芥投入位置及び反転位置で停止維持されるよう構成される一方、反転駆動用アーム６２は実線で示す第１位置と破線で示す第２位置との間を反転駆動装置（図示せず）によって揺動駆動されると共に第１位置及び第２位置で停止維持されるよう構成されている。
【００６９】
反転駆動用アーム６２の先端には第２揺動アーム６４の基端が揺動自在に軸支され、第１揺動アーム６３と第２揺動アーム６４は等長に形成されている。
【００７０】
そしてこれら第１揺動アーム６３と第２揺動アーム６４の先端は各々ピン６３ａ、６４ａを介して揺動自在にバケット６５の一方端が軸支され、反転駆動用アーム６２が実線で示す第１位置の状態において第１揺動アーム６３および第２揺動アーム６４の先端に軸支された投入バケット６５が水平状態に維持されるよう、反転駆動用アーム６２、第１揺動アーム６３、第２揺動アーム６４及び投入バケット６５によって平行リンク機構が形成されている。
【００７１】
そして反転駆動用アーム６２が実線で示す第１位置の状態において第１揺動アーム６３が塵芥積込位置にある状態、すなわち投入バケット６５が塵芥積込位置に水平状態で停止している位置から昇降駆動装置によって第１揺動アーム６３を反転投入位置へ揺動することによって投入バケット６５が水平状態を維持した状態で反転投入位置まで移動し、第１揺動アーム６３が反転位置で停止した状態で反転駆動装置よって反転駆動用アーム６２を第２位置へ揺動することによって第１揺動アーム６３の先端に設けられたピン６３ａを中心に矢印で示すように投入バケット６５が反転して反転投入状態になるように構成されている。
【００７２】
更に、本実施に形態においても第１実施の形態同様に反転位置検出スイッチ４８ａ、格納検出スイッチ４８ｂ、下降位置検出スイッチ４８ｃ及び排出位置検出スイッチ４８ｄ等が設けられている。
【００７３】
次にこのように構成されたバケット投入装置６０の作動について説明する。
【００７４】
第１実施の形態同様に塵芥投入箱１２後部に設けられたバケット下降スイッチ６をＯＮする。バケット下降スイッチ６のＯＮによって反転駆動装置が駆動して反転駆動用アーム６２が第２位置から第１位置へ揺動し、第２揺動アーム６４を介して反転位置に反転投入状態にある投入バケット６５が第１揺動アーム６３の先端に設けられたピン６３ａを中心に揺動して水平状態になる。そして昇降駆動装置によって第１揺動アーム６３を塵芥投入位置まで揺動下降させて下降位置検出スイッチ４８ｃを作動させることによってを昇降駆動装置を停止して投入バケット６５を塵芥積込位置に停止させる。
【００７５】
次に、塵芥積込位置に停止待機している投入バケット６５内に上記減容塵芥を積み込み、減容塵芥の積み込みが完了した後、塵芥投入箱１２の後部に設けられたバケット上昇スイッチ７をＯＮする。
【００７６】
バケット上昇スイッチ７のＯＮによって昇降駆動装置が駆動し、第１及び第１揺動アーム６３、６４が揺動し、ピン６３ａ、６３ｂを介して連結された投入バケット６５は水平状態を維持した状態で反転投入位置まで移動する。
【００７７】
反転投入位置に投入バケット６５が移動すると反転位置検出スイッチ４８ａが作動して昇降駆動装置が停止し、第１及び第１揺動アーム６３、６４の揺動が停止する。そして反転駆動装置の作動によって反転駆動用アーム６３が第１位置から第２位置へ揺動して第２揺動アーム６４によって投入バケット６５を第１揺動アーム６３の先端のピン６３ａを中心に反転させて投入バケット６５に積み込まれた減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に落下して供給し、反転した投入バケット６５は格納検出スイッチ４８ｂを作動させて反転投入状態で停止する。
【００７８】
これらのバケット下降スイッチ６のＯＮにより投入バケット６５を塵芥投入位置に下降させてから投入バケット６５の反転により減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給するまでの工程を繰り返すことにより順次減容塵芥をベルトコンベヤ５１上に供給して減容塵芥の積み込むように作動する。
【００７９】
また排出スイッチ（図示せず）の操作により反転駆動装置が作動して反転駆動用アーム６２が第２位置から第１位置へ揺動し、第２揺動アーム６４を介して反転位置に反転投入状態にある投入バケット６５が第１揺動アーム６３の先端に設けられたピン６３ａを中心に揺動して水平状態になる。そして昇降駆動装置によって第１揺動アーム６３を揺動せしめ、排出位置検出スイッチ４８ｄを作動させ、その位置に投入バケット６５を停止させることにより塵芥収容箱１１内の塵芥排出等のための塵芥投入箱１２の上昇揺動を可能にしている。
【００８０】
上記各実施の形態では、塵芥収集装置の塵芥積込装置として、塵芥投入箱の両側壁に傾斜して設けられたガイドレールによって上下動可能に可動遮蔽板が支持され、可動遮蔽板の下端に掻込板が揺動可能に支持されるいわゆる圧縮式積込装置を用いたが、塵芥投入箱に設けられた回転軸によって回転駆動される回転板と、回転軸の上方に設けられた押込板支持軸に揺動自在に支持される押込板とを有し、塵芥投入箱内に投入された塵芥を回転板によって掻き上げ、掻き上げられた塵芥を揺動する押込板によって塵芥収容箱に押し込む、いわゆる回転式積込装置を用いることも可能であり上記実施の形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００８１】
【発明の効果】
以上説明した本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車によると、減容すべきプラスチック類を減容処理装置に投入して加熱減容し、他の塵芥を塵芥収集装置に収容して走行中においても減容処理装置によるプラスチック類の減容処理が行われ、廃棄プラスチック類が集積してある保管場所には廃棄プラスチック類の投入に要する作業時間の停留のみでよく、広大な保管場所が不要になり保管場所の確保が容易になると共に、減容すべきプラスチック類を分別することによって種々のプラスチック類が減容処理物内に混在することなく良好な再資源材料が得られ、効率的な廃棄プラスチック減容分別収集が可能になる等本発明特有の効果を有し、廃棄プラスチック減容分別収集に貢献すること大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車の第１の実施の形態の概要を説明する側面図である。
【図２】本実施の形態を説明する要部平面図である。
【図３】本実施の形態を説明する要部側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本実施の形態を説明する要部平面図である。
【図６】図５のＢ部拡大図である。
【図７】図５のＣ部拡大図である。
【図８】図５のＤ部拡大図である。
【図９】図５のＥ部拡大図である。
【図１０】本実施の形態を説明する要部説明図である。
【図１１】本実施の形態の操作及び作動を説明する操作作動状態説明図である。
【図１２】本発明による廃棄プラスチック類減容分別収集車の第２の実施の形態の概要を説明する要部側面図である。
【図１３】本実施の形態の作動を説明する作動説明図である。
【符号の説明】
１ 廃棄プラスチック類減容分別収集車
２ 架台
３ 減容処理装置用発電機
１０ 塵芥収集装置
１１ 塵芥収容箱
１２ 塵芥投入箱
１４ 塵芥積込装置
２０ 減容処理装置
３０ 減容処理機
３５ 循環送風機
３６ 加熱ヒータ
４０ 投入装置
４１ バケット投入装置
４４ ガイドレール
４９ 投入バケット
５０ 塵芥搬入装置
５１ ベルトコンベヤ
６０ バケット投入装置
６２ 反転駆動用アーム
６３ 第１揺動アーム
６４ 第２揺動アーム
６５ 投入バケット
Claims (6)
- 車両の架台と、
この架台の中央部から後部にかけて搭載されて非減容塵芥を収容する塵芥収容箱と、
該塵芥収容箱の後部開口部に連結され、非減容塵芥を上記塵芥収容箱に積み込む積込装置が設けられた塵芥投入箱と、
上記塵芥収容箱の前方で上記架台に搭載されて減容すべき塵芥を減容処理する減容処理機と、
該減容処理機に減容塵芥を投入する投入装置と、を備えたことを特徴する廃棄プラスチック類減容分別収集車。 - 上記減容処理機が、加熱ヒータと、加熱ヒータによって加熱された熱風を減容処理機内を循環せしめる循環送風機と、を有することを特徴とする請求項１に記載の廃棄プラスチック類減容分別収集車。
- 上記投入装置は、
上記塵芥収容箱の上方に配置され、減容処理機に減溶塵芥を投入する塵芥搬入装置と、
上記塵芥投入箱の後端縁に沿って投入バケットが往復し、積込位置で投入バケットに積み込まれた減容塵芥を上昇せしめて反転位置で投入バケットを反転して塵芥搬入装置に減容塵芥を供給するバケット投入装置と、を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄プラスチック類減容分別収集車。 - 上記塵芥搬入装置が、
上記塵芥収容箱の上方に配置され、供給された減容塵芥を搬送して上記減容処理機に投入するベルトコンベヤであることを特徴とする請求項３に記載の廃棄プラスチック類減容分別収集車。 - 上記バケット投入装置が、
上記積込位置と反転投入位置との間に架設されたガイドレールと、
該ガイドレールに案内されて積込位置と反転投入位置との間を水平状態を維持して移動しかつ反転投入位置で反転する投入バケットと、を有することを特徴とする請求項３または４に記載の廃棄プラスチック類減容分別収集車。 - 上記バケット投入装置が、
上記積込位置と反転投入位置との間を揺動する第１揺動アームと、
基端が反転駆動用アーム先端に揺動可能に支持されて第１揺動アームと平行配置する第２揺動アームと、
第１及び第２揺動アームの先端に揺動自在に支持された投入バケットとによって平行リンク機構が形成され、第１揺動アームの揺動によって投入バケットが積込位置と反転投入位置との間を水平状態を維持して移動しかつ反転投入位置で反転駆動用アームを揺動して投入バケットを反転せしめることを特徴とする請求項３または４に記載の廃棄プラスチック類減容分別収集車。
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| JP7871197A JP3630911B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 廃棄プラスチック類減容分別収集車 |
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1997
- 1997-03-31 JP JP7871197A patent/JP3630911B2/ja not_active Expired - Fee Related
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