JP3630237B2 - 米菓原料の縦型蒸し機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
この発明は、餅米や餅粉のような煎餅に代表される米菓原料を蒸す際に用いて好適な米菓原料の縦型蒸し機に関する。
【従来の技術】
【０００３】
従来、この種の米菓原料の縦型蒸し機として、図７に示したように、架台１上に設置した内部に掻出し羽根２を回転可能に設けて成る掻出し筒３上に、複数の内部に蒸気留室を設けた二重構造の蒸し筒４、５、６、７を同軸縦方向に互いに連通させて設け、その最上段４ｄのものにホッパー８を取り付け、前記各蒸し筒４、５、６、７の内壁には複数の蒸気吹出パイプ４ａ、５ａ、６ａ、７ａを設けると共に、前記複数段の各蒸し筒４、５、６、７の中心部を上下方向へ貫通して外周に複数の蒸気吹出孔９ａを設けた回転筒体９を設け、前記各蒸し筒４、５、６、７及び回転筒体９に蒸気吹出パイプ４ａ、５ａ、６ａ、７ａ、９ａより蒸気を吹き出させるための蒸気導入管１０、１１、１２、１３を接続して成るものが公知である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来公知の縦型蒸し機は、まず、最下段の第１段目の蒸し筒４に餅米等の米菓原料を投入させ、各蒸気吹出孔４ａと９ａより蒸気を吹き出させた後、第２段目の蒸し筒５に米菓原料を投じて、新たに蒸気吹出孔５ａより蒸気を吹き出させて、これを順次上段の蒸し筒６、７に繰り返し、約３０分を経過した後、掻出し羽根２を回転させて蒸し上がった米菓原料を取出しシュート１４より外へ取り出すものである。しかるに、米菓原料は上積式であり、掻取り羽根２で掻き出された分だけ自重で下へ降り、掻出された分だけ米菓原料をホッパーより供給する構成であるため、蒸されて膨張する米菓原料（とくに餅米）が互いに密着し、蒸すために必要な蒸気の通り道がなくなったり、さらには、各蒸気吹出孔４ａ〜７ａ、９ａの回りだけ蒸気が集中し易いことから、均一な蒸煮が難しく、その結果蒸しむらが生ずることから、出来上がった米菓に乾燥むらや焼きむらが生じ、均一な品質の米菓が得られないという問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、上述した蒸しむらが極力生じないように工夫した米菓原料の縦型蒸し機を提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するためにこの発明は、架台上へ縦型に取り付けた上部に原料投入室を下部に取出室に設けて成る蒸し筒の中心部軸方向に回転可能に回転筒体を設け、この回転筒体に前記蒸し筒の上下及び内周壁に達する前記回転筒体と連通した中空の螺旋羽根を取り付け、前記回転筒体及び螺旋羽根に複数の蒸気吹出孔を設けると共に、前記回転筒体内部を軸方向へ複数に分割して、複数の蒸気導入室を形成させ、前記螺旋羽根内を仕切板を介して複数の独立した蒸気溜室に分割し、この各蒸気溜室を前記回転筒体の各蒸気挿通室と連通させたことを特徴とする。
【０００７】
この発明はまた、上記回転筒体の内部軸方向に形成した各蒸気導入室へは、それぞれ蒸気分配管の一端部側を接続し、圧力等の異なる蒸気を各々の蒸気導入室へ導入することができるように構成すると共に、前記各蒸気分配管の他端部側を蒸気集配管に接続し、この蒸気集配管を可動継手管を介して主蒸気流通管に接続することができる。
【０００８】
この発明はさらに、前記螺旋羽根に設けた蒸気吹出孔には目詰まり防止用の覆いを設けたり、前記主蒸気流通管と前記各蒸気分配管が、回転筒体の下部或は上部に設けることができる。
【０００９】
この発明はさらに、前記螺旋羽根を、下部に至るほどピッチが広くなるように構成したり、或は、前記蒸し筒を、下方に至るほど内径が広くなるように構成したり、さらには、前記蒸気吹出孔を、前記蒸し筒の内壁或は内壁と前記回転筒及び又は螺旋羽根に設けることができる。
【発明の実施の形態】
【００１０】
図面はこの発明の一実施の形態を示し、図１乃至図５において、指示記号２０は架台であり、この架台２０上に取出室２１を介して蒸し筒２２と同軸に立設されている。この蒸し筒２２の上部には、原料投入室２３が同じく同軸設置されている。取出室２１、蒸し筒２２、及び原料投入室２３を軸方向に貫通して回転筒体２４が設けられており、この回転筒体２４は架台２０に取り付けた減速機構付きの駆動手段２５を貫通して下方へ垂下されると共に、原料投入室２３の上端部に軸支手段２６を介して回転可能に軸支されている。この回転筒体２４の外周には蒸し筒２２の内壁に達する螺旋羽根２７が取り付けられており、この螺旋羽根２７のピッチは上部より下部に至るほど広く形成されている。回転筒体２４は、とくに図５に示したように、仕切板２４ａによって内部を軸方向へ４分割されて４つの蒸気導入室２４ｂが設けられると共に、この回転筒体２４が、減速機構付き駆動手段２５を貫通した部分の外周半径方向には、各蒸気挿通室２４ｂと連通させて蒸気分配管２８が平面十文字状を呈して放射状に取り付けられている。この各蒸気分配管２８にはバイパス管２９が接続されると共に、このバイパス管２９を接続した間に減圧弁３０が取り付けられ、各蒸気挿通室２４ｂへ送り込む蒸気の圧力を任意に調節できるように工夫されている。尚、指示記号３１と３２はストップバルブであり、回転筒体２４の最下端部には、ドレン排出用バルブ３３が各蒸気挿通室２４ｂに対応して接続されている。
【００１１】
各蒸気分配管２８は、回転筒体２４と同軸方向に設けた分配元管３４に接続させ、この蒸気集配管３４は可動管継手３５を介して主蒸気パイプ３６に接続されている。この主蒸気流通管３６へは、例えば図示してない蒸しボイラーのような蒸し作業用ボイラーで製造された蒸気が蒸気ヘッダー３７を介して送られて来る。指示記号３８はトップバルブである。取出室２１には、取出扉３９が取り付けられ、取出シュート４０が取り付けられている。
【００１２】
とくに図２に示したように、蒸し筒２２の周壁構造は、図示したように二重構造となっており、内壁２２ａと外壁２２ｂの間に蒸気案内間隙４１が設けられ、その下部一側に取り付けた主蒸気流通管３６、蒸気ヘッダー３７へ接続されている。尚、指示記号４２ａはストップバルブである。そして、内壁２２ａには上下方向に渡って多数の蒸気吹出孔２２ｃが設けられている。そして、回転筒体２４の外周にも上下方向に渡って多数の蒸気吹出孔２４ｃが設けられている。螺旋羽根２７の構造は、とくに図２と図３に示したように、内部が空洞となっており、内部を複数枚の羽根ごと仕切板４２で仕切ることにより、複数の蒸気等導入用間隙４３が形成され、各蒸気導入用間隙４３は、回転筒体２４に設けた各蒸気挿通室２４ｂと個別に連通させられている。各蒸気導入用間隙４３の上面と下面には多数の蒸気吹出孔４４が設けられると共に、この各蒸気吹出孔４４には蒸し上がった餅米ａによる目詰り防止用カバー４５が取り付けられている。原料投入室２３の下部外周には、送りスクリュー４６ａ付きのホッパー４６が接続されると共に、その上部外周には蒸気排出用のダクト４７が接続されている。その他の指示記号４８は、蒸気排出用ブロワーであり、指示記号４９はのぞき窓である。さらに、指示記号４６ｂによって想像線で示された部材は、ホッパー４６の他の実施の形態のもので、送りスクリューが設置されていない。このようにホッパーを構成しても良い。
【００１３】
以下に上記したこの発明に係る米菓原料の縦型蒸し機の操作方法について説明する。ホッパー４６へ投入する米菓原料としては、餅米と餅粉があるが、餅米を用いる場合について説明する。まず、蒸し筒２２を原料投入室２３を含めて４分割し、最下部を第１蒸し筒部とし、順次上の方へ第２乃至第４蒸し筒部とする。次いで、充分に加水された餅米をホッパー４６より送りスクリュー４６ａを用いて第１蒸し筒部がいっぱいになるまで餅米を投入してやって、この第１蒸し筒部へ蒸気を送る蒸気分配管２８のストップバルブ３２を開く。
【００１４】
次いで、第２蒸し筒部へ餅米を投入してやって、この第２蒸し筒部へ蒸気を送る蒸気分配管２８のストップバルブ３２を開く、同様に第３蒸し筒部にも餅米を投入してやって、この第３蒸し筒部に蒸気を送る蒸気分配管２８のストップバルブ３２を開く、同様に第４蒸し筒部に餅米を投入するが、通常この第４蒸し筒部へは蒸気を吹き込まず、下から上ってくる蒸気を利用する場合が多い。勿論、蒸気を吹き込んでも良い。
【００１５】
この蒸し筒２２内へは、約２.５俵の餅米を投入でき、約３０分で取出シュート４０より排出される。回転筒体２４内部は仕切板２４ａによって軸方向へ４分割されて蒸気導入室２４ｂが形成されており、この各々の蒸気導入室２４ｂへ各蒸気分配管２８を介して各々に圧力の異なる蒸気を送り込むもので、第１蒸し筒部から上に行くほど圧力は弱くなるように減圧弁３０を介して圧力設定されている。このようにして蒸し上がった餅米は、取出扉３９を開いて回転筒体２４を回転させると、蒸し筒２２内の蒸し上がった餅米は、取出シュート４０へ排出されるものである。以上の操作の際に蒸し筒２２の内壁２２ａに設けた蒸気吹出孔２２ｃより蒸気を噴き出させるのは任意である。尚、蒸気の排気は蒸気排出用ブロワー４８を介してダクトより外部へ排出される。ドレンはドレン排出用バルブ３３より外部へ排出される。蒸気の吹き出しは、螺旋羽根２７からの吹き出しを省略して、蒸し筒２２の内壁に設けた蒸気吹出孔２２ｃと回転筒体２４に設けた蒸気吹出孔２４ｃから吹き出されることもできる。
【００１６】
図６は他の実施の形態を示す。図面によれば複数の蒸気分配管５０は、蒸し筒５１の上部に設けた原料投入室５２より上方へ突出させた回転筒体５３に取り付けられており、可動管継手５４を介して蒸気ヘッダー５５へ接続されている主蒸気流通管５７へ回転筒体５３と共に回転可能に取り付けられている。
【００１７】
そして、回転筒体５３の軸支手段５６は、架台５８側に取り付けられている。尚、指示記号５９はドレン排出用パイプである。その他の指示記号の同じものは、図１のものと同じ部材を表わしている。
【００１８】
尚、この実施の形態に係る縦型蒸し機の操作方法については、先の実施の形態のものとほぼ同じであり、図面を見ることによって自ずと理解されることから、その説明を省略する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１と２及び３のように構成すると、蒸し筒内へ投入した米菓原料のとくに餅米が、螺旋羽根によってその重量を分散して支えられることから、蒸し上がった餅米の重量によって、蒸し筒の下部（第１蒸し筒部）にある餅米がつぶれてしまうことがない上に、螺旋羽根に設けた蒸気吹出孔より吹き出された蒸気は蒸気排出用ブロワーに引かれて螺旋状に餅米の中を通過することから、むらなく蒸気を行き渡らせ、蒸しむらが生ずるのを防止することができるという効果を奏し得る。また、蒸し上がった餅米を排出する際には、螺旋羽根を回転させることにより、スムーズな排出が可能となるものであり、蒸し筒を縦方向に分割した各部分に接続した蒸気分配管を介してそれぞれに圧力の異なる蒸気を吹き出させることにより、蒸しむらの生ずるのを可及的に防止することができるものである。
【００２０】
請求項４のように構成すると、蒸された餅米が圧力に押されて螺旋羽根のとくに上面に設けた蒸気吹出孔を塞いでしまうのを可及的に防止することができるものである。
【００２１】
請求項５と６のように構成すると、蒸し上がった餅米の蒸し筒内でのスムーズな降下を促すことができる。
【００２２】
請求項７のように構成すると、蒸気がより蒸し筒の隅々まで行き渡る結果、蒸しむらが生ずるのを確実に防止できるという効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明に係る米菓原料の縦型蒸し機の正面図である。
【図２】図１に示した米菓原料の縦型蒸し機の一部拡大断面図である。
【図３】図１に示した米菓原料の縦型蒸し機の螺旋羽根の部分の部分的拡大断面図である。
【図４】螺旋羽根に設けたカバーの部分の拡大図である。
【図５】蒸気分配管を回転筒体へ取り付けた状態を示す平面断面図である。
【図６】この発明に係る米菓原料の縦型蒸し機の他の実施の形態を示す正面図である。
【図７】従来公知の米菓原料の縦型蒸し機の説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
２０，５８ 架台
２１ 取出室
２２，５１ 蒸し筒
２２ｃ 蒸気吹出孔
２３，５２ 原料投入室
２４，５３ 回転筒体
２４ａ 仕切板
２４ｂ 蒸気導入室
２４ｃ 蒸気吹出孔
２６，５６ 軸支手段
２７ 螺旋羽根
２８，５０ 蒸気分配管
３４ 分配元管
３５，５４ 可動管継手
３６，５７ 主蒸気流通管
４１ 蒸気案内間隙
４２ 仕切板
４３ 蒸気導入用間隙
【発明の属する技術分野】
【０００２】
この発明は、餅米や餅粉のような煎餅に代表される米菓原料を蒸す際に用いて好適な米菓原料の縦型蒸し機に関する。
【従来の技術】
【０００３】
従来、この種の米菓原料の縦型蒸し機として、図７に示したように、架台１上に設置した内部に掻出し羽根２を回転可能に設けて成る掻出し筒３上に、複数の内部に蒸気留室を設けた二重構造の蒸し筒４、５、６、７を同軸縦方向に互いに連通させて設け、その最上段４ｄのものにホッパー８を取り付け、前記各蒸し筒４、５、６、７の内壁には複数の蒸気吹出パイプ４ａ、５ａ、６ａ、７ａを設けると共に、前記複数段の各蒸し筒４、５、６、７の中心部を上下方向へ貫通して外周に複数の蒸気吹出孔９ａを設けた回転筒体９を設け、前記各蒸し筒４、５、６、７及び回転筒体９に蒸気吹出パイプ４ａ、５ａ、６ａ、７ａ、９ａより蒸気を吹き出させるための蒸気導入管１０、１１、１２、１３を接続して成るものが公知である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来公知の縦型蒸し機は、まず、最下段の第１段目の蒸し筒４に餅米等の米菓原料を投入させ、各蒸気吹出孔４ａと９ａより蒸気を吹き出させた後、第２段目の蒸し筒５に米菓原料を投じて、新たに蒸気吹出孔５ａより蒸気を吹き出させて、これを順次上段の蒸し筒６、７に繰り返し、約３０分を経過した後、掻出し羽根２を回転させて蒸し上がった米菓原料を取出しシュート１４より外へ取り出すものである。しかるに、米菓原料は上積式であり、掻取り羽根２で掻き出された分だけ自重で下へ降り、掻出された分だけ米菓原料をホッパーより供給する構成であるため、蒸されて膨張する米菓原料（とくに餅米）が互いに密着し、蒸すために必要な蒸気の通り道がなくなったり、さらには、各蒸気吹出孔４ａ〜７ａ、９ａの回りだけ蒸気が集中し易いことから、均一な蒸煮が難しく、その結果蒸しむらが生ずることから、出来上がった米菓に乾燥むらや焼きむらが生じ、均一な品質の米菓が得られないという問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、上述した蒸しむらが極力生じないように工夫した米菓原料の縦型蒸し機を提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するためにこの発明は、架台上へ縦型に取り付けた上部に原料投入室を下部に取出室に設けて成る蒸し筒の中心部軸方向に回転可能に回転筒体を設け、この回転筒体に前記蒸し筒の上下及び内周壁に達する前記回転筒体と連通した中空の螺旋羽根を取り付け、前記回転筒体及び螺旋羽根に複数の蒸気吹出孔を設けると共に、前記回転筒体内部を軸方向へ複数に分割して、複数の蒸気導入室を形成させ、前記螺旋羽根内を仕切板を介して複数の独立した蒸気溜室に分割し、この各蒸気溜室を前記回転筒体の各蒸気挿通室と連通させたことを特徴とする。
【０００７】
この発明はまた、上記回転筒体の内部軸方向に形成した各蒸気導入室へは、それぞれ蒸気分配管の一端部側を接続し、圧力等の異なる蒸気を各々の蒸気導入室へ導入することができるように構成すると共に、前記各蒸気分配管の他端部側を蒸気集配管に接続し、この蒸気集配管を可動継手管を介して主蒸気流通管に接続することができる。
【０００８】
この発明はさらに、前記螺旋羽根に設けた蒸気吹出孔には目詰まり防止用の覆いを設けたり、前記主蒸気流通管と前記各蒸気分配管が、回転筒体の下部或は上部に設けることができる。
【０００９】
この発明はさらに、前記螺旋羽根を、下部に至るほどピッチが広くなるように構成したり、或は、前記蒸し筒を、下方に至るほど内径が広くなるように構成したり、さらには、前記蒸気吹出孔を、前記蒸し筒の内壁或は内壁と前記回転筒及び又は螺旋羽根に設けることができる。
【発明の実施の形態】
【００１０】
図面はこの発明の一実施の形態を示し、図１乃至図５において、指示記号２０は架台であり、この架台２０上に取出室２１を介して蒸し筒２２と同軸に立設されている。この蒸し筒２２の上部には、原料投入室２３が同じく同軸設置されている。取出室２１、蒸し筒２２、及び原料投入室２３を軸方向に貫通して回転筒体２４が設けられており、この回転筒体２４は架台２０に取り付けた減速機構付きの駆動手段２５を貫通して下方へ垂下されると共に、原料投入室２３の上端部に軸支手段２６を介して回転可能に軸支されている。この回転筒体２４の外周には蒸し筒２２の内壁に達する螺旋羽根２７が取り付けられており、この螺旋羽根２７のピッチは上部より下部に至るほど広く形成されている。回転筒体２４は、とくに図５に示したように、仕切板２４ａによって内部を軸方向へ４分割されて４つの蒸気導入室２４ｂが設けられると共に、この回転筒体２４が、減速機構付き駆動手段２５を貫通した部分の外周半径方向には、各蒸気挿通室２４ｂと連通させて蒸気分配管２８が平面十文字状を呈して放射状に取り付けられている。この各蒸気分配管２８にはバイパス管２９が接続されると共に、このバイパス管２９を接続した間に減圧弁３０が取り付けられ、各蒸気挿通室２４ｂへ送り込む蒸気の圧力を任意に調節できるように工夫されている。尚、指示記号３１と３２はストップバルブであり、回転筒体２４の最下端部には、ドレン排出用バルブ３３が各蒸気挿通室２４ｂに対応して接続されている。
【００１１】
各蒸気分配管２８は、回転筒体２４と同軸方向に設けた分配元管３４に接続させ、この蒸気集配管３４は可動管継手３５を介して主蒸気パイプ３６に接続されている。この主蒸気流通管３６へは、例えば図示してない蒸しボイラーのような蒸し作業用ボイラーで製造された蒸気が蒸気ヘッダー３７を介して送られて来る。指示記号３８はトップバルブである。取出室２１には、取出扉３９が取り付けられ、取出シュート４０が取り付けられている。
【００１２】
とくに図２に示したように、蒸し筒２２の周壁構造は、図示したように二重構造となっており、内壁２２ａと外壁２２ｂの間に蒸気案内間隙４１が設けられ、その下部一側に取り付けた主蒸気流通管３６、蒸気ヘッダー３７へ接続されている。尚、指示記号４２ａはストップバルブである。そして、内壁２２ａには上下方向に渡って多数の蒸気吹出孔２２ｃが設けられている。そして、回転筒体２４の外周にも上下方向に渡って多数の蒸気吹出孔２４ｃが設けられている。螺旋羽根２７の構造は、とくに図２と図３に示したように、内部が空洞となっており、内部を複数枚の羽根ごと仕切板４２で仕切ることにより、複数の蒸気等導入用間隙４３が形成され、各蒸気導入用間隙４３は、回転筒体２４に設けた各蒸気挿通室２４ｂと個別に連通させられている。各蒸気導入用間隙４３の上面と下面には多数の蒸気吹出孔４４が設けられると共に、この各蒸気吹出孔４４には蒸し上がった餅米ａによる目詰り防止用カバー４５が取り付けられている。原料投入室２３の下部外周には、送りスクリュー４６ａ付きのホッパー４６が接続されると共に、その上部外周には蒸気排出用のダクト４７が接続されている。その他の指示記号４８は、蒸気排出用ブロワーであり、指示記号４９はのぞき窓である。さらに、指示記号４６ｂによって想像線で示された部材は、ホッパー４６の他の実施の形態のもので、送りスクリューが設置されていない。このようにホッパーを構成しても良い。
【００１３】
以下に上記したこの発明に係る米菓原料の縦型蒸し機の操作方法について説明する。ホッパー４６へ投入する米菓原料としては、餅米と餅粉があるが、餅米を用いる場合について説明する。まず、蒸し筒２２を原料投入室２３を含めて４分割し、最下部を第１蒸し筒部とし、順次上の方へ第２乃至第４蒸し筒部とする。次いで、充分に加水された餅米をホッパー４６より送りスクリュー４６ａを用いて第１蒸し筒部がいっぱいになるまで餅米を投入してやって、この第１蒸し筒部へ蒸気を送る蒸気分配管２８のストップバルブ３２を開く。
【００１４】
次いで、第２蒸し筒部へ餅米を投入してやって、この第２蒸し筒部へ蒸気を送る蒸気分配管２８のストップバルブ３２を開く、同様に第３蒸し筒部にも餅米を投入してやって、この第３蒸し筒部に蒸気を送る蒸気分配管２８のストップバルブ３２を開く、同様に第４蒸し筒部に餅米を投入するが、通常この第４蒸し筒部へは蒸気を吹き込まず、下から上ってくる蒸気を利用する場合が多い。勿論、蒸気を吹き込んでも良い。
【００１５】
この蒸し筒２２内へは、約２.５俵の餅米を投入でき、約３０分で取出シュート４０より排出される。回転筒体２４内部は仕切板２４ａによって軸方向へ４分割されて蒸気導入室２４ｂが形成されており、この各々の蒸気導入室２４ｂへ各蒸気分配管２８を介して各々に圧力の異なる蒸気を送り込むもので、第１蒸し筒部から上に行くほど圧力は弱くなるように減圧弁３０を介して圧力設定されている。このようにして蒸し上がった餅米は、取出扉３９を開いて回転筒体２４を回転させると、蒸し筒２２内の蒸し上がった餅米は、取出シュート４０へ排出されるものである。以上の操作の際に蒸し筒２２の内壁２２ａに設けた蒸気吹出孔２２ｃより蒸気を噴き出させるのは任意である。尚、蒸気の排気は蒸気排出用ブロワー４８を介してダクトより外部へ排出される。ドレンはドレン排出用バルブ３３より外部へ排出される。蒸気の吹き出しは、螺旋羽根２７からの吹き出しを省略して、蒸し筒２２の内壁に設けた蒸気吹出孔２２ｃと回転筒体２４に設けた蒸気吹出孔２４ｃから吹き出されることもできる。
【００１６】
図６は他の実施の形態を示す。図面によれば複数の蒸気分配管５０は、蒸し筒５１の上部に設けた原料投入室５２より上方へ突出させた回転筒体５３に取り付けられており、可動管継手５４を介して蒸気ヘッダー５５へ接続されている主蒸気流通管５７へ回転筒体５３と共に回転可能に取り付けられている。
【００１７】
そして、回転筒体５３の軸支手段５６は、架台５８側に取り付けられている。尚、指示記号５９はドレン排出用パイプである。その他の指示記号の同じものは、図１のものと同じ部材を表わしている。
【００１８】
尚、この実施の形態に係る縦型蒸し機の操作方法については、先の実施の形態のものとほぼ同じであり、図面を見ることによって自ずと理解されることから、その説明を省略する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１と２及び３のように構成すると、蒸し筒内へ投入した米菓原料のとくに餅米が、螺旋羽根によってその重量を分散して支えられることから、蒸し上がった餅米の重量によって、蒸し筒の下部（第１蒸し筒部）にある餅米がつぶれてしまうことがない上に、螺旋羽根に設けた蒸気吹出孔より吹き出された蒸気は蒸気排出用ブロワーに引かれて螺旋状に餅米の中を通過することから、むらなく蒸気を行き渡らせ、蒸しむらが生ずるのを防止することができるという効果を奏し得る。また、蒸し上がった餅米を排出する際には、螺旋羽根を回転させることにより、スムーズな排出が可能となるものであり、蒸し筒を縦方向に分割した各部分に接続した蒸気分配管を介してそれぞれに圧力の異なる蒸気を吹き出させることにより、蒸しむらの生ずるのを可及的に防止することができるものである。
【００２０】
請求項４のように構成すると、蒸された餅米が圧力に押されて螺旋羽根のとくに上面に設けた蒸気吹出孔を塞いでしまうのを可及的に防止することができるものである。
【００２１】
請求項５と６のように構成すると、蒸し上がった餅米の蒸し筒内でのスムーズな降下を促すことができる。
【００２２】
請求項７のように構成すると、蒸気がより蒸し筒の隅々まで行き渡る結果、蒸しむらが生ずるのを確実に防止できるという効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明に係る米菓原料の縦型蒸し機の正面図である。
【図２】図１に示した米菓原料の縦型蒸し機の一部拡大断面図である。
【図３】図１に示した米菓原料の縦型蒸し機の螺旋羽根の部分の部分的拡大断面図である。
【図４】螺旋羽根に設けたカバーの部分の拡大図である。
【図５】蒸気分配管を回転筒体へ取り付けた状態を示す平面断面図である。
【図６】この発明に係る米菓原料の縦型蒸し機の他の実施の形態を示す正面図である。
【図７】従来公知の米菓原料の縦型蒸し機の説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
２０，５８ 架台
２１ 取出室
２２，５１ 蒸し筒
２２ｃ 蒸気吹出孔
２３，５２ 原料投入室
２４，５３ 回転筒体
２４ａ 仕切板
２４ｂ 蒸気導入室
２４ｃ 蒸気吹出孔
２６，５６ 軸支手段
２７ 螺旋羽根
２８，５０ 蒸気分配管
３４ 分配元管
３５，５４ 可動管継手
３６，５７ 主蒸気流通管
４１ 蒸気案内間隙
４２ 仕切板
４３ 蒸気導入用間隙
Claims (7)
- 架台上へ縦型に取り付けた上部に原料投入室を下部に取出室に設けて成る蒸し筒の中心部軸方向に回転可能に回転筒体を設け、この回転筒体に前記蒸し筒の上下及び内周壁に達する前記回転筒体と連通した中空の螺旋羽根を取り付け、前記回転筒体及び螺旋羽根に複数の蒸気吹出孔を設けると共に、前記回転筒体内部を軸方向へ複数に分割して、複数の蒸気導入室を形成させ、前記螺旋羽根内を仕切板を介して複数の独立した蒸気溜室に分割し、この各蒸気溜室を前記回転筒体の各蒸気挿通室と連通させたことを特徴とする、米菓原料の縦型蒸し機。
- 請求項１に記載の回転筒体の内部軸方向に形成した各蒸気導入室へは、それぞれ蒸気分配管の一端部側を接続し、圧力等の異なる蒸気を各々の蒸気導入室へ導入することができるように構成すると共に、前記各蒸気分配管の他端部側を蒸気集配管に接続し、この蒸気集配管を可動継手管を介して主蒸気流通管に接続したことを特徴とする、請求項１に記載の米菓原料の縦型蒸し機。
- 前記螺旋羽根に設けた蒸気吹出孔には目詰まり防止用の覆いが設けられていることを特徴とする、請求項１乃至２のいずれかに記載の米菓原料の縦型蒸し機。
- 前記主蒸気流通管と前記各蒸気分配管が、回転筒体の下部或は上部に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の米菓原料の縦型蒸し機。
- 前記螺旋羽根は、下部に至るほどピッチが広くなるように構成されていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の米菓原料の縦型蒸し機。
- 前記蒸し筒は、下方に至るほど内径が広くなるように構成されていることを特徴とする、請求項１乃至５に記載の米菓原料の縦型蒸し機。
- 前記蒸気吹出孔は、前記蒸し筒の内壁或は内壁と前記回転筒及び又は螺旋羽根に設けられることを特徴とする、請求項１乃至６に記載の米菓原料の縦型蒸し機。
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