JP3627750B2 - 苗植機 - Google Patents

Description

この発明は、車体側面視で車体の前後方向中央部に苗植装置を装備した苗植機に関するものである。

従来、前輪と後輪とを装備した車体の後端部にステアリングハンドル及び座席を設けると共に、車体側面視で前輪と後輪との間に苗タンクを備える苗植装置を装備した苗植機において、苗タンクをステアリングハンドル及び座席より前側に配置し、苗を収容する補助苗枠を苗タンクの上方に設けた苗植機が知られている（特許文献１参照。）。
実開昭５１−１２０２２８号公報

ところが、上記の苗植機において、補助苗枠から苗植装置へ及び畦から補助苗枠へ容易に苗供給ができることを配慮したものは無かった。

この発明は、前輪１９と後輪２０とを装備した車体１の後端部にステアリングハンドル６及び座席５を設けると共に、車体側面視で前輪１９と後輪２０との間に前下がり傾斜の苗タンク３を備える苗植装置２を装備した苗植機において、苗タンク３をステアリングハンドル６及び座席５より前側で且つステアリングハンドル６の上端より低位に配置し、苗を収容する補助苗枠４を苗タンク３の上方で且つ苗タンク３の上端部より前側となる前方へ移動した位置と機体側面視でステアリングハンドル６の上方となる後方へ移動した位置とに前後方向へ移動可能に設け、前記前方へ移動した位置で補助苗枠４の下端をステアリングハンドル６の上端より低位に配置した苗植機としたものである。

この発明の苗植機によると、苗植作業によって苗植装置２の苗が減少すると座席５の作業者が補助苗枠４の苗を取出して苗タンク３の上端部へ後側から供給するが、このとき補助苗枠４を苗タンク３の上方で且つ苗タンク３の上端部より前側に位置させることにより該補助苗枠４が邪魔にならず、更に補助苗枠４は苗タンク３の上方で且つ該補助苗枠４の下端がステアリングハンドル６の上端より低位にあるので、その苗供給が容易で作業性が良い。また、車体１の後端を畦に近づけた状態で圃場の畦から補助苗枠４へ苗を供給するとき、補助苗枠４を機体側面視でステアリングハンドル６の上方となる後方へ移動した位置まで移動させることにより、補助苗枠４が車体後端部に近づき、苗タンク３及びステアリングハンドル６が邪魔にならずに後方の畦から補助苗枠４へ容易に苗を供給することができる。

また、通常作業時は補助苗枠４を苗タンク３の上方で低位に位置させることにより、機体の重心を低くできると共に、重量物である苗植装置２及び補助苗枠４を車体１の前後方向中央部に集中的に配置できて車体前後の重量バランスが安定し、良好な苗植作業を行うことができる。

図１、図２において、トラクタ車体１は、前部にエンジンＥを搭載し、後部に操縦席５及びステアリングハンドル６を有した四輪駆動走行しうるもので、苗植付装置７、及び苗タンク３等からなる苗植装置２は、平行リンク８によって昇降自在にして車体１の腹部に装着される。又、補助苗枠４は、多段構成で、平行リンク９によって前後移動自在にして車体１上部に支架され、該苗タンク３の前位と後位とに亘って切替移動される。車体１の前部に施肥装置１０を搭載し、各苗植付装置７で植付けられる苗植付位置近くの土壌面に施肥される。１９は前輪、２０は後輪である。

苗植装置２は、６条植形態で、中央部と左右両側部との３基の前下り傾斜の苗タンク３を有し、この苗タンク３の前方に同方向傾斜の空ケース案内枠１１を有し、これら苗タンク３と案内枠１１との下端部間を側面視Ｕ字状の案内通路１２を形成する繰出枠１３で連結し、この繰出枠１３には、ポット育苗形態の苗ケースを一定ピッチ毎に繰出す苗繰出機構や、この苗ケースがポット苗を一株毎押出す苗押出機構等を設ける。この苗押出機構によって苗の押出を受けた空の苗ケースは、案内通路１２から案内枠１１を押上げられて前記苗タンク３の上方部に繰出される。

苗繰出枠１３の下側には、前記苗押出機構によって押出されたポット苗を受けて、苗タンク３幅の中央部対応位置から左右両側方へ搬送する一対の苗送りベルト１４を設け、各苗送りベルト１４の横端部には、横方向の軸１５の回りに回転されて苗植付作用を行う苗植付装置７を設けている。各基の苗タンク３に対して２条毎の苗植を行う構成としている。

このような苗タンク３、案内枠１１、繰出枠１３、及び苗植付装置７等を支持して滑走するフロート１６を有し、このフロート１６で均平された土壌面に苗植付装置７による苗植付が行われる。
このような苗植装置２は、車体１の腹部で前後中央部に位置して設けられるが、この上部に設けられる補助苗枠４は、多段の棚形態で、前記苗タンク３に供給される幅のポット苗ケースを受ける広さの苗棚１７が構成され、左右方向へ６枚並べられる。しかも中央部から左右３枚毎に一体構成として平行リンク９によって車体１に独立支持され、左右各基別に前後に移動される。１８は左右各基毎の平行リンク９を前後回動するための伸縮シリンダで、油圧伸縮によって回動制御しうる。

これら各基の補助苗枠４は、ほぼ苗タンク３を中心として前後方向へ移動しうるもので、前方へ移動した位置では、苗棚１７の後端部が苗タンク３の上方に位置し、後方へ移動した位置では、苗棚１７の前端部が苗タンク３の上方に位置する関係に設定されている。又、後位に移動されたときの平行リンク９は、起立角度が大きく、補助苗枠４が上昇されて、これより前位にある苗タンク３への補助苗の供給し易い状態にある。

なお、前記左右各基の補助苗枠４は、平行リンク９の回動により、又は平行リンク９に対する上部の苗棚１７部の横移動Ａによって、左右外側方へ対称状に移動可能にして、操縦席５前方の視界を広く開いて、前輪１９部を見易くするもよい。

更に、このような補助苗枠４の横移動Ａは、補助苗の満載時は外側端に移動していて、左右各基の補助苗枠４の内側の苗棚１７から補助苗を取出し、この補助苗の取出に伴って順次各補助苗枠４を中央側へ移動させるように構成するもよい。

図３のように、車体１後部の操縦席５を前後に回動させて、操縦位置と格納位置Ｂとに起伏可能としている。この操縦席５の足元にはステップ２１が前後移動自在に設けられ、これらの間を連動して、操縦席５を格納位置Ｂに倒したときステップ２１が前側へ引っ込み、操縦席５を起すと後方へ出るようにする。これによって昇降操作を容易にすると共に、車体１の格納時短縮を図る。

又、このような操縦席５の起伏操作に連動して、後輪２０の車軸２２を連動するリヤアクスルハウジング２３内に設けられる左右のサイドブレーキを制御しうる構成とするもよい。操縦席５を前側へ倒すＢことにより、サイドブレーキを制御するようにすると、操縦者が操縦席５から降りているとき、ブレーキペタルを踏まないで、ブレーキをかけることができて安全である。

なお、サイドブレーキを解除するときは、操縦席５を起した状態で、ブレーキペタルを一旦踏込むことによって解除される構成としておくなど、別操作で解除すると安全性が図れる。
前記補助苗枠４は、車体１に対して前後に移動しない固定状態としている。

図４，図５において、上例と異なる点は、苗植条数を１０条植形態とし、操縦席５、及びステアリングハンドル６を左右両側部に設け、２人乗りで操縦しうる。各操縦席５の操縦者が苗タンク３を２〜３基分担当しながら、対応する補助苗枠４から補助苗を取出しながら、該苗タンク３へ供給する。又、運転操作はいずれか一方の操縦者が行えばよい。２人操縦で交替すれば、補助苗の供給操作も容易である。

図６〜図８において、上例と異なる点は、前記フロート１６の後輪２０に対向する部分を窪ませた切欠部２４の構成とし、前輪１９と後輪２０との間のトレッド間隔を短縮し、操向性のよい苗植機とすることができる。又、フロート１６は、中央部のセンタフロートに対して左右両側のサイドフロートが配設され、前輪１９はこれらセンサフロートとサイドフロートとの前端部間にのぞむように配置され、６条Ｃ植形態の苗植付装置７は、各フロート１６の左右両側部に接近して植付けされるように作動し、左右の前輪１９はセンタフロート１６の前部及びこの左右両側の苗植付位置をまたぐ条間に対応して接地し、左右の後輪２０は、左右サイドフロート１６の内側間の４条の植付条Ｃをまたぐように配置され、前記トレッド間隔の短縮化と併せて走行の安定性を図る。

側面図である。 平面図である。 一部別実施例を示す側面図である。 一部別実施例を示す側面図である。 その正面図である。 一部別実施例を示す側面図である。 その正面図である。 その一部の平面図である。

符号の説明

１：車体、２：苗植装置、３：苗タンク、４：補助苗枠、５：座席（操縦席）、６：ステアリングハンドル、９：平行リンク、１９：前輪、２０：後輪

Claims (1)

1. 前輪１９と後輪２０とを装備した車体１の後端部にステアリングハンドル６及び座席５を設けると共に、車体側面視で前輪１９と後輪２０との間に前下がり傾斜の苗タンク３を備える苗植装置２を装備した苗植機において、苗タンク３をステアリングハンドル６及び座席５より前側で且つステアリングハンドル６の上端より低位に配置し、苗を収容する補助苗枠４を苗タンク３の上方で且つ苗タンク３の上端部より前側となる前方へ移動した位置と機体側面視でステアリングハンドル６の上方となる後方へ移動した位置とに前後方向へ移動可能に設け、前記前方へ移動した位置で補助苗枠４の下端をステアリングハンドル６の上端より低位に配置した苗植機。

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