JP3625496B2 - 線材撚り合わせ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ケーブルの鉄線鎧装に用いるのに好適な線材撚り合わせ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中あるいは海底に設置される直埋ケーブルには、その外傷防止を目的として、一般的に、鉄線のような鎧装が施される。このような鉄線鎧装のために線材撚り合わせ装置が用いられている。
図２は、従来の線材撚合せ装置の一部を示す概略図である。
従来の線材撚り合わせ装置では、図２（ａ）に示されているように、複数のフライヤーディスク１のそれぞれには、多数のフライヤー２が周方向に整列して配置されている。各フライヤー２には、鎧装材である鉄線３の巻かれたボビン４が、枢軸５ａおよび５ｂを介して回転可能に支持されている。各ボビン４の鉄線３は、フライヤー２の供給口２ａを経て、フライヤーディスク１の回転に応じて、このディスク中央部を貫通するように送られるケーブル（図示せず）へ案内され、これによりケーブルに鉄線３が螺旋状に巻き付けられる。
【０００３】
各ボビン４は、これに巻き付けられた鉄線が無くなったとき、鉄線が巻き付けられた新たなボビン４に取り替える必要があり、そのために、各ボビン４はフライヤー２に着脱可能に配置されている。
この着脱のために、各ボビン４の一方の枢軸５ａは、一端に回転操作用締め込みハンドル６が設けられたピントル５ａからなる。各ピントル５ａは、フライヤー２に螺合しかつこれを貫通して対応するボビン４内に伸長する。従って、ハンドル６を回転させることにより、フライヤー２に螺合するピントル５ａを、その軸線方向へ移動させることができる。これにより、ピントル５ａをボビン４内に突出させあるいはこれから退出させることができ、ボビン４の着脱が可能となる。
【０００４】
ところで、振動等によるハンドル６の不必要な回転は、ピントル５ａの不要な緩みを招き、ボビン４のフライヤー２からの脱落の虞れを生じることから、これを防止するために、ハンドル６に関連して、ロック機構７が設けられている。
このロック機構７は、図２（ｂ）および図２（ｃ）に示されているように、ブラケット７ａを介して各フライヤー２に固定される筒状の案内部材７ｂを備える。この案内部材７ｂには、外筒部材７ｃが摺動可能に嵌合されており、外筒部材７ｃには、これを貫通して案内部材７ｂの端部から突出するロックピン７ｄが固定されている。ロックピン７ｄは、案内部材７ｂ内に配置された圧縮コイルスプリング７ｅの偏倚力により、図２（ｂ）に示されているように、ハンドル６の外周に整列的に形成された多数の凹所６ａの一つに係合可能な突出位置へ向けられている。また、外筒部材７ｃには、ロックピン７ｄを、図２（ｂ）に示す突出位置と、凹所６ａからの退出位置との間で案内するＬ字状の溝７ｆが形成され、この溝７ｆには案内部材７ｂからピン７ｇが突出する。
【０００５】
従って、外筒部材７ｃを図中左方へ引っ張った状態でこれを回転させることにより、ピン７ｇを溝７ｆの係止部７ｈに係合させることができ、ロックピン７ｄを凹所６ａからの退出位置に係止することができる。この状態では、ボビン４の着脱のためにハンドル６を回転操作することができる。
また、外筒部材７ｃを係止状態から一方向へ回転させてピン７ｇを溝７ｆの係止部７ｈから解除することにより、ロックピン７ｄをハンドル６の凹所６ａに突出させてハンドル６の回転を阻止することができ、これにより、フライヤー２からのボビン４の脱落を確実に防止することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のロック機構を備える線材撚り合わせ装置では、ボビン４を取り替えるとき、この取り替え作業に引き続いて、ハンドル６を所定位置まで締め込んだ後、線材撚り合わせ装置の再始動に先立って、ハンドル６の締め込み作業が終了した個々のボビン４について、その脱落を確実に防止するために、ロック機構７をハンドル６のロック位置へ、人手によって個々に操作する必要がある。
また、線材撚り合わせ装置では、多数のフライヤー２が設けられた複数枚のフライヤーディスク１が、組み合わせて使用されることから、ボビン４の数は５０〜６０個にも及び、しかも、各ボビンの線材がほぼ均等に使用されることから、多数のボビンが一時に集中的に取り替えを必要とする。
このため、従来のロック機構を備える線材撚り合わせ装置では、多数のロック機構７を個々にロック位置へ操作する必要があり、作業能率の低下を招くばかりでなく、ロック位置への操作を見落とすことがある。このような見落としは、ボビン４の脱落を招く虞れがある。
従って、本発明の目的は、線材撚り合わせ装置において、ボビン取り替えのための回転操作用締め込みハンドルのロック作動を自動化することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題を解決するために、フライヤーディスクと、フライヤーディスクに支持されたフライヤーと、このフライヤーに線材が巻かれたボビンを着脱するために回転操作される締め込みハンドルとが設けられた線材撚り合わせ装置において、締め込みハンドルに凹所を設け、この凹所内に突出して締め込みハンドルの回転を防止するためのピンを収容するハウジングを設ける。
ハウジングには、ピンを受け入れる案内溝を形成し、この案内溝によってピンに、凹所への突出を許すロック位置と、この凹所からの退出位置に係止する非ロック位置との間での移動を許す。ピンに関連して、このピンにロック位置へ向けての偏倚力を与えるばね部材を設け、また、フライヤーディスクが回転したとき該フライヤーディスク外縁部近傍で非ロック位置にあるピンに接触して該ピンの係止を解除させるための接触子を設ける。
【０００８】
【作用】
本発明に係る線材撚り合わせ装置では、ボビンを取り替えるとき、ハウジングのピンは、案内溝の非ロック位置に係止されており、このピンは締め込みハンドルの凹所からの退出位置に保持されている。従って、締め込みハンドルを自由に回転させることができ、ボビン取り替え作業後、締め込みハンドルが所定位置まで締め込まれる。
その後、人手によって個々のピンを非ロック位置に操作することなく、装置が再始動され、フライヤーディスクが回転を始めると、このフライヤーディスクの回転に伴って、フライヤーディスク外縁部近傍に設けられた接触子は、順次自動的に非ロック位置にあるピンに接触する。接触子に接触したピンは、順次、非ロック位置での係止を解除され、ばね部材の偏倚力によって、凹所への突出を許すロック位置へ移動される。
その結果、このピンは自動的に締め込みハンドルの凹所内に突出し、この締め込みハンドルの緩みが自動的に防止される。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明を図示の実施例に沿って詳細に説明する。
図１は本発明のロック機構を示す概略図であるが、これに先立ち、本発明に係る線材撚り合わせ装置の全体的な説明を図３に沿って説明する。
本発明に係る線材撚り合わせ装置１０は、送出機１２から繰り出されるケーブル１４が引っ張り装置１６を経て巻取り機１８に巻き取られる際、ケーブル１４にその外傷防止のための鉄線を巻き付けるために、送出機１２と引っ張り装置１６との間で設けられる。図示の例では、２組の線材撚り合わせ装置１０が直列的に配置されており、例えばそれぞれの駆動装置１９が互いに逆回転することにより、右巻きあるいは左巻きに、順次逆方向へ鉄線が巻き付けられる。
【００１０】
図４は、本発明に係る線材撚り合わせ装置１０の一部を示す正面図である。
各線材撚り合わせ装置１０は、図３にも示したように、互いに同軸的に配置された多数のフライヤーディスク２０を含む。各フライヤーディスク２０は、図４に示されているように、下方両側に設けられたガイド装置２２により回転可能に床２４上に配置されている。各フライヤーディスク２０は、駆動装置１９によって各組毎で同一方向へ駆動回転され、それぞれの中央部に形成された開口２０ａを経てケーブル１４が送られる。
このケーブル１４へ向けて鎧装用鉄線を供給するための多数のボビン２６が、それぞれフライヤー２８を介して、フライヤーディスク２０の一方の面に周方向へ整列して配置されている。図示の例では、一つのフライヤーディスク２０に６ケのボビン２６が設けられた例を示す。
各フライヤーディスク２０の外側には、床２４に形成された収納溝２４ａ内から立ち上がるストライカーポスト３０が設けられており、図示の立ち上がり位置でフライヤーディスク２０の外縁近傍にあるストライカーポスト３０一端には、フライヤーディスク２０の外縁に向けて伸びる接触子３２が設けられている。
【００１１】
図５は、ボビン２６およびこれを収容するフライヤー２８を概略的に示す斜視図である。
各フライヤー２８は、フライヤーディスク２０の回転に拘らず同一姿勢を保持するように枢軸３４を介して回転可能に支承されている。また、各ボビン２６は、図２に沿って説明したと同様な構造により、対応するフライヤー２８にそれぞれ回転可能にかつ取り外し可能に支承されている。
各ボビン２６の鉄線３６は、フライヤーディスク２０の回転に応じて、各フライヤー２８の供給口２８ａを経て、該フライヤーディスクの開口２０ａを送られるケーブル１４へ向けて案内され、これによりケーブル１４に鉄線３６が螺旋状に巻き付けられる。
また、回転操作用締め込みハンドル３８を回転操作することにより、各ボビン２６内にその中心軸線に沿って伸長するピントル４０を、ボビン２６の取り外しのために、これから退出させることができる。
【００１２】
締め込みハンドル３８の回転を阻止するためのロック機構４２が各フライヤー２８に設けられ、またこのロック機構４２に関連して、締め込みハンドル３８の外縁には、多数の凹所３８ａが周方向に等間隔で形成されている。
ロック機構４２は、図１（ａ）および図１（ｂ）に示されているように、先端部を凹所３８ａ内に突出可能のピン４４と、該ピンを収容する筒状のハウジング４６とを備える。ハウジング４６は、その中心軸線を締め込みハンドル３８の径方向に一致させるように、一端でブラケット４８を介してフライヤー２８に固定されている。ハウジング４６には、その中心軸線と平行に伸びる一対のロック溝部５０ａと、ハウジング４６の他端側で両ロック溝部５０ａを連結する非ロック溝部５０ｂとを備える全体にＵ字状の案内溝５０が形成されている。非ロック溝部５０ｂにおける一対の縁部の内ハウジング４６の他端側に位置する一方の縁部は直線状に形成されているが、他方の縁部５０ｃは、滑らかな弧を描くように凹状の浅溝部分に形成されている。
【００１３】
ピン４４は、主軸部分４４ａと、主軸部分４４ａにほぼ直角な係止部分４４ｂとを備える全体にＬ字状部材である。主軸部分４４ａは、ハウジング４６内を該ハウジングの中心軸線に沿ってその一端へ向けて伸長し、該ハウジングおよびブラケット４８を貫通し、先端部を凹所３８ａ内に突出可能である。係止部分４４ｂは、主軸部分４４ａの他端から案内溝５０を経てハウジング４６の周方向外方に伸長する。主軸部分４４ａには、図１（ｂ）に示されているように、ハウジング４６の内壁に当接して、凹所３８ａへの突出位置を規定するストッパ５２が設けられており、このストッパ５２とハウジング４６の隔壁４６ａとの間には、ピン４４を突出位置へ向けての偏倚力を与えるばね部材として圧縮コイルスプリング５４が配置されている。
【００１４】
従って、ピン４４の係止部分４４ｂを案内溝５０の何れか一方のロック溝部５０ｂに案内することにより、圧縮コイルスプリング５４の偏倚力によって、図１（ａ）に実線で示されているように、係止部分４４ｂは、案内溝５０のロック溝部５０ｂの端部に保持される。
このロック位置では、ピン４４の主軸部分４４ａの先端が締め込みハンドル３８の凹所３８ａ内に位置する。そのため、締め込みハンドル３８の回転が阻止され、これにより、締め込みハンドル３８の緩みが防止されることから、ピントル４０はボビン２６から抜けることはなく、ボビン２６の脱落が確実に防止される。
【００１５】
ボビン２６の取り替えに際しては、線材撚り合わせ装置１０の作動が停止される。この停止状態で、ピン４４の係止部分４４ｂが、圧縮コイルスプリング５４の偏倚力に打ち勝って案内溝５０の非ロック溝部５０ｂに向けて引っ張られ、図１に仮想線で示すように、係止部分４４ｂを滑らかな浅溝部分５０ｄに係止される。
このロック位置では、ピン４４の主軸部分４４ａは締め込みハンドルに凹所からの退出位置に保持されている。そのため、締め込みハンドル３８を自由に回転させることができ、このハンドル操作によって、ボビン２６からピントル４０を退出させてボビン２６を取り替えることができる。このボビン取り替え作業後、締め込みハンドル３８は所定位置まで締め込まれる。
【００１６】
その後、人手によって個々のピン４４を非ロック位置に操作することなく、線材撚り合わせ装置１０の再始動に伴って、この非ロック位置への操作を自動的に行うために、図４に示した接触子３２を有するストライカーポスト３０が設けられている。
図６は、ストライカーポスト３０を示す側面図である。
図４および図６を参照するに、ストライカーポスト３０は、収納溝２４ａ内で、フライヤーディスク２０とほぼ平行に配置された枢軸５６を介して揺動可能である。ストライカーポスト３０の基端部は、枢軸５６に平行な枢軸５８を介して、伸縮可能のアクチュエータ６０に接続されている。アクチュエータ６０は、例えば、床に固定されたブラケット６２に、枢軸５８と平行な枢軸６４を介して、接続された油圧シリンダである。
【００１７】
アクチュエータ６０は、その伸縮動作により、ストライカーポスト３０を図６に仮想線で示す床内の収納位置に保持する。また、アクチュエータ６０は、その伸長動作により、図４に示したように、先端に設けられた接触子３２がロック機構４２の非ロック位置にあるピン４４の係止部分４４ｂに当接可能な立ち上がり位置にストライカーポスト３０を保持する。
【００１８】
従って、ボビン２６の取り替え作業後、締め込みハンドル３８を所定位置まで締め込み、ストライカーポスト３０を立ち上がり位置に保持した状態でフライヤーディスク２０が例えば図４で反時計方向へ回転を始めると、このフライヤーディスク２０の回転に伴って、ストライカーポスト３０の接触子３２は、順次自動的に非ロック位置にあるピン４４の係止部分４４ｂに接触し、この係止部分４４ｂを非ロック溝部の浅溝部分５０ｃから回転方向に応じた一方のロック溝部５０ａへ向けて押し出す。
これにより、フライヤーディスク２０が一回転すると、このフライヤーディスク２０の非ロック位置にあるロック機構４２は、自動的に全てロック位置へ作動され、これにより、ボビン２６の脱落が確実に防止される。
ロック機構４２のロック位置への作動後、アクチュエータ６０が作動され、ストライカーポスト３０はその収納位置に保持される。これにより、ストライカーポスト３０の不要時、これが他の作業の障害になることはない。
【００１９】
先に述べたところでは、鉄線鎧装のための線材撚り合わせ装置について説明したが、これに限らず本願発明を種々の線材撚り合わせ装置に適用することができる。
また、ロック機構４２の案内溝５０としてＵ字状の溝に代えて、例えばＬ字状の案内溝を用いることができる。しかし、フライヤーディスク２０の両方向の回転に適用させる上で、図示の通りＵ字状の案内溝を用いることが好ましい。
さらに、ストライカーポスト３０を固定的に設けることができるが、図示のような収納式とすることにより、より広い作業スペースの確保の上で有利である。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る線材撚り合わせ装置では、ボビン取り替え後の再始動によってフライヤーディスクが回転を始めると、このフライヤーディスクの回転に伴って、接触子が、順次自動的に非ロック位置にあるピンに接触し、これにより、ピンが自動的に締め込みハンドルの凹所内に突出することから、締め込みハンドルの回転が阻止され、このハンドルの緩みが自動的に防止される。
このことから、多数のボビン取り替え作業後においても、個々のボビンについての従来のような人手によるロック操作は不要となり、このロック操作の忘れによるボビンの脱落を確実に防止することができる。
また、自動化により、人手によるロック操作が不要となることから、ボビン取り替え後から線材撚り合わせ装置の再始動に至る装置の作動休止時間を大きく短縮することができ、作業効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る線材撚り合わせ装置のロック機構を示す概略図である。
【図２】従来の線材撚り合わせ装置の一部を示す概略図である。
【図３】本発明に係る線材撚り合わせ装置を全体的に示す概略図である。
【図４】本発明に係る線材撚り合わせ装置の一部を示す正面図である。
【図５】本発明に係る線材撚り合わせ装置のロック機構を概略的に示す斜視図である。
【図６】本発明に係る線材撚り合わせ装置のストライカーポストを示す側面図である。
【符号の説明】
２０ フライヤーディスク
２６ ボビン
２８ フライヤー
３２ 接触子
３６ 線材
３８ 締め込みハンドル
４０ ピントル
４４ ピン
４６ ハウジング
５４ ばね部材

Claims (3)

1. フライヤーディスクに支持されたフライヤーに線材が巻かれたボビンを回転可能に支持すべく該ボビン内から退出可能に該ボビンの中心軸線に沿って該ボビン内に突出するピントルを前記ボビンの着脱のために前記ピントルの軸線方向へ移動させるための回転操作用締め込みハンドルが設けられた線材撚り合わせ装置であって、
   前記ハンドルに設けられた凹所と、
   該凹所内に突出して前記ハンドルの回転を防止するためのピンと、
   該ピンを収容し、前記凹所への突出を許すロック位置と前記凹所からの退出位置に前記ピンを係止する非ロック位置との間で前記ピンを導くための案内溝が形成されたハウジングと、
   前記ピンにロック位置へ向けての偏倚力を与えるばね部材と、
   前記フライヤーディスクが回転したとき該フライヤーディスク外縁部近傍で非ロック位置にある前記ピンに接触して該ピンの係止を解除させるための接触子とを含む線材撚り合わせ装置。
2. 前記フライヤーディスクの近傍には、先端に前記接触子が設けられたストライカーポストと、該ストライカーポストを前記接触子が前記ピンに係合可能な作動位置と前記ストライカーポストが床に収納される格納位置との間で作動させるアクチュエータとを備える請求項１に記載の線材撚り合わせ装置。
3. 前記ピンは、前記ハンドルへ向けて前記ハウジングの一端から外方へ伸長する主軸部分と、該主軸部分とほぼ直角に形成され、前記案内溝から前記ハウジングの周方向外方へ伸びる係止部分とを備え、前記案内溝は、前記主軸部分とほぼ平行に伸長する一対のロック溝部と、前記ハウジングの他端側で前記一対のロック溝部を連結する非ロック溝部とを備える全体にＵ字状を呈し、前記非ロック溝部には前記係止部分を係止するための円滑な浅溝部分が形成されている請求項１に記載の線材撚り合わせ装置。

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