JP3623872B2 - Converter housing structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのシリンダブロックとの結合部を補強改良したコンバータハウジング構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3に示すようにトルクコンバータ19を収納するコンバータハウジング1は、その前側の取付フランジ部6でエンジンのシリンダブロック(図示せず)に、その後側の取付フランジ部1Bで、自動変速機のパワートレンを収容するトランスミッションミッションケース3の取付フランジ部3Aにそれぞれ取付ボルト(図示せず)により結合される。
【0003】
そして、自動変速機のケース、例えばコンバータハウジング1は、図4に示すように軽量化のために、その取付フランジ部6は肉ぬすみが行われていて円板状ではない。すなわち、コンバータハウジング1の取付フランジ部6の当接面部7には周方向に複数の取付ボルト穴8が形成してあり、当接面部7の外周縁部には、前記取付ボルト穴8のボス部9の円弧状の外縁部9Aが外方の突出するように形成してあって、ボス部9の外縁部9A間には肉ぬすみが行われている。
【0004】
また、コンバータハウジング1の外壁部には、コンバータハウジング1の剛性を高めるために放射状に外リブ10が形成してあるが、これらの外リブ10は、図5に示すようにコンバータハウジング1の外壁部の後半部に形成されていて、一種の肉ぬすみが行われている。
【0005】
そして、コンバータハウジング1に、その取付フランジ部6でシリンダブロックに結合した場合、この結合部の下部には空所Cが形成される。この空所Cはエンジンドライブプレート(図示せず)とトルクコンバータ19の接続を行うためのスペースであり、この空所Cは、ダストカバー20で塞がれると共に、結合剛性を補うための補強材としてのガセット21を、前記取付ボルト穴8を用いて取付ボルト22で固着していた。
【0006】
また、変速機のケース構造として、実開平1−65957号公報に開示された技術があるが、この開示技術において、図6に示すようにシリンダブロック2とトランスミッションケース3との接合部の下部の空所(エンジンドライブプレート(図示せず)とトルクコンバータ19の接続を行うためのスペース)Cがあり、この空所Cには、結合剛性を補うための補強材23が設けてあって、変速機のケース構造の強度を向上させている。
【0007】
また、エンジンとミッションの締結構造として、実開平3−43160号公報に開示された技術があるが、この開示技術は、図7に示すようにシリンダブロック2の締結面近傍の側部にコーン形状の膨出部25を形成して、シリンダブロック2の締結面26に、トランスミッションミッションケース3の取付フランジ部28を多数の取付ボルト29を用いて締結したものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した変速機のケース構造(実開平1−65957号公報の開示技術)にあっては、補強材23を設けることで部品数が増加するし、また、実開平3−43160号公報に開示された技術にあっては、取付ボルト29が数が多く、いずれも、重量の増加につながるという問題点があった。
【0009】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、部品数の増加もなく、重量の増加を最小限に押さえながらコンバータハウジングの補強を行うことができるコンバータハウジング構造を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、発明に係わるコンバータハウジング構造は、コンバータハウジングの、シリンダブロックとの結合部を有する取付フランジ部の外周縁部の、前記コンバータハウジングと前記シリンダブロックとの結合部を除いた部位に、前記取付フランジ部に設けられた複数の取付ボルト穴のボス部の外縁部間に位置させて補強フランジ部を形成すると共に、前記コンバータハウジングの外壁部に設けられた放射状の外リブを前記補強フランジ部まで延長して延長リブを形成し、この延長リブを前記補強フランジ部に直交させたことを特徴とする。
【0011】
かかる構成により、部品数の増加もなく、重量の増加を最小限に押さえながらコンバータハウジングの補強を行うことができる。
【0013】
また、かかる構成により、部品数の増加もなく、重量の増加を最小限に押さえながらコンバータハウジングの補強を、より効果的に行うことができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係わるコンバータハウジング構造の正面図、図2の(1)は図1のA−A線に沿う断面図、図2の(2)は(1)のB方向からの矢視図である。なお、従来例と同じ部品については同じ符号を付す。
【0015】
コンバータハウジング1の前端側の、シリンダブロック2との結合部である取付フランジ部6の当接面部7には周方向に複数の取付ボルト穴8が形成してあり、当接面部7の外周縁部には、前記取付ボルト穴8のボス部9の円弧状の外縁部9Aが外方の突出するように形成してあるが、取付フランジ部6の外周縁部の、コンバータハウジング1とシリンダブロック2との結合部を除いた部位には、隣り合うボス部9の円弧状の外縁部9A間において、図1及び図2の(1)、(2)において斜線に示すように肉付けが成されていて、補強フランジ部11が形成してある。
【0016】
この補強フランジ部11の形成(肉付け)は、ボス部9の円弧状の外縁部9Aの接線を結ぶように形成してあり、コンバータハウジング1のダイキャスト素材に溶接肉盛りにて行われている。
【0017】
また、コンバータハウジング1の外壁部の後半部には、コンバータハウジング1の剛性を高めるために放射状に外リブ10が形成してあるが、これらの外リブ10は前記補強フランジ部11側に延長してあり、この延長リブ部12が前記補強フランジ部11に直交している。
【0018】
上記した実施の形態例によれば、取付フランジ部6の外周縁部の、コンバータハウジング1とシリンダブロック2との結合部を除いた部位に、この取付フランジ部11に設けられた複数の取付ボルト穴8のボス部9の円弧状の外縁部9A間に位置させて補強フランジ部11を形成し、しかも、コンバータハウジング1の外壁部に設けられた放射状の外リブ10を前記補強フランジ部11側に延長して、この延長リブ部12を前記補強フランジ部11に直交させたことにより、部品数の増加もなく、重量の増加を最小限に押さえながらコンバータハウジング1の補強を行うことができる。
【0019】
また、前記補強フランジ部11の形成が、隣り合うボス部9の円弧状の外縁部9Aの接線を結ぶようにして、コンバータハウジング1のダイキャスト素材に溶接肉盛りして行われるために、補強フランジ部11の形成が容易である。
【0020】
【発明の効果】
以上説明したように、発明に係わるコンバータハウジング構造によれば、コンバータハウジングの、シリンダブロックとの結合部を有する取付フランジ部の外周縁部の、前記コンバータハウジングと前記シリンダブロックとの結合部を除いた部位に、前記取付フランジ部に設けられた複数の取付ボルト穴のボス部の外縁部間に位置させて補強フランジ部を形成したことにより、部品数の増加もなく、重量の増加を最小限に押さえながらコンバータハウジングの補強を行うことができる。
【0021】
また、発明に係わるコンバータハウジング構造によれば、記コンバータハウジングの外壁部に設けられた放射状の外リブを前記補強フランジ部まで延長して延長リブを形成し、この延長リブを前記補強フランジ部に直交させたことにより、部品数の増加もなく、重量の増加を最小限に押さえながらコンバータハウジングの補強を、より効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わるコンバータハウジング構造の正面図である。
【図2】(1)は図1のA−A線に沿う断面図である。
(2)は(1)のB方向からの矢視図である。
【図3】車両の動力系の一部省略した概略的な分解斜視図である。
【図4】従来のコンバータハウジング構造の正面図である。
【図5】図4のD−D線に沿う断面図である。
【図6】エンジンとミッションの締結構造の構成説明図である。
【図7】変速機のケース構造の構成説明図である。
【符号の説明】
1 コンバータハウジング
2 シリンダブロック
6 取付フランジ部
8 取付ボルト穴
9 ボス部
9A 外縁部
10 外リブ
11 補強フランジ部
12 延長リブ部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a converter housing structure in which a coupling portion with a cylinder block of an engine is reinforced and improved.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 3, the converter housing 1 that houses the torque converter 19 has a front mounting flange 6 at the engine cylinder block (not shown) and a rear mounting flange 1B at the power of the automatic transmission. The transmission transmission case 3 that accommodates the train is coupled to the mounting flange portion 3A of the transmission mission case 3 by mounting bolts (not shown).
[0003]
As shown in FIG. 4, the case of the automatic transmission, for example, the converter housing 1 is not disk-shaped because the mounting flange portion 6 is thinned for weight reduction. That is, a plurality of mounting bolt holes 8 are formed in the circumferential direction on the contact surface portion 7 of the mounting flange portion 6 of the converter housing 1, and the boss of the mounting bolt hole 8 is formed on the outer peripheral edge portion of the contact surface portion 7. An arcuate outer edge portion 9 </ b> A of the portion 9 is formed so as to protrude outward, and a thinning is performed between the outer edge portions 9 </ b> A of the boss portion 9.
[0004]
Further, outer ribs 10 are formed radially on the outer wall portion of the converter housing 1 in order to increase the rigidity of the converter housing 1, and these outer ribs 10 are formed on the outer wall of the converter housing 1 as shown in FIG. It is formed in the second half of the part, and a kind of meat thinning is performed.
[0005]
When the converter housing 1 is coupled to the cylinder block by the mounting flange portion 6, a void C is formed below the coupling portion. This space C is a space for connecting an engine drive plate (not shown) and the torque converter 19, and this space C is closed by the dust cover 20 and is a reinforcing material for supplementing the coupling rigidity. The gusset 21 is fixed with the mounting bolt 22 using the mounting bolt hole 8.
[0006]
Further, as a transmission case structure, there is a technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 1-65957. In this disclosed technique, as shown in FIG. There is a space (a space for connecting the engine drive plate (not shown) and the torque converter 19) C. The space C is provided with a reinforcing member 23 for supplementing the coupling rigidity, so The strength of the machine case structure is improved.
[0007]
Further, as a fastening structure between the engine and the transmission, there is a technique disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-43160. This disclosed technique has a cone shape in the vicinity of the fastening surface of the cylinder block 2 as shown in FIG. The bulging portion 25 is formed, and the mounting flange portion 28 of the transmission mission case 3 is fastened to the fastening surface 26 of the cylinder block 2 using a number of mounting bolts 29.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case structure of the transmission described above (disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-65957), the number of parts is increased by providing the reinforcing material 23, and Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-43160 discloses. In the disclosed technique, the number of mounting bolts 29 is large, and there is a problem that all of them lead to an increase in weight.
[0009]
The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to increase the number of parts and to reinforce the converter housing while minimizing the increase in weight. It is to provide a converter housing structure.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a converter housing structure according to the present invention includes a converter housing and a connecting portion between the converter housing and the cylinder block at an outer peripheral edge of a mounting flange portion having a connecting portion with the cylinder block. The reinforcing flange portion is formed between the outer edge portions of the boss portions of the plurality of mounting bolt holes provided in the mounting flange portion, and the radial flange portion provided on the outer wall portion of the converter housing. An outer rib is extended to the reinforcing flange portion to form an extending rib, and the extending rib is orthogonal to the reinforcing flange portion .
[0011]
With this configuration, the converter housing can be reinforced while minimizing the increase in weight without increasing the number of components.
[0013]
Further, with this configuration, the converter housing can be reinforced more effectively while minimizing the increase in weight without increasing the number of components.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a front view of a converter housing structure according to the present invention, FIG. 2 (1) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and (2) in FIG. FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same component as a prior art example.
[0015]
A plurality of mounting bolt holes 8 are formed in the contact surface portion 7 of the mounting flange portion 6, which is a connecting portion with the cylinder block 2, on the front end side of the converter housing 1, and the outer peripheral edge of the contact surface portion 7. Is formed so that an arcuate outer edge portion 9A of the boss portion 9 of the mounting bolt hole 8 protrudes outward. The converter housing 1 and the cylinder block at the outer peripheral edge portion of the mounting flange portion 6 are formed. 2 is connected between the arcuate outer edges 9A of the adjacent bosses 9 as shown by the oblique lines in FIGS. 1 and 2 (1) and (2). The reinforcing flange portion 11 is formed.
[0016]
The reinforcing flange portion 11 is formed (filled) so as to connect the tangent line of the arc-shaped outer edge portion 9A of the boss portion 9 and is performed on the die-cast material of the converter housing 1 by welding. .
[0017]
Further, in order to increase the rigidity of the converter housing 1, radially outer ribs 10 are formed in the rear half of the outer wall portion of the converter housing 1. These outer ribs 10 extend toward the reinforcing flange portion 11. The extending rib portion 12 is orthogonal to the reinforcing flange portion 11.
[0018]
According to the above-described embodiment, the plurality of mounting bolts provided on the mounting flange portion 11 at the outer peripheral edge portion of the mounting flange portion 6 excluding the connecting portion between the converter housing 1 and the cylinder block 2. A reinforcing flange portion 11 is formed between the arc-shaped outer edge portions 9A of the boss portion 9 of the hole 8, and the radial outer ribs 10 provided on the outer wall portion of the converter housing 1 are connected to the reinforcing flange portion 11 side. By extending the extending rib portion 12 perpendicularly to the reinforcing flange portion 11, the converter housing 1 can be reinforced while minimizing the increase in weight without increasing the number of components.
[0019]
Further, since the reinforcing flange portion 11 is formed by welding on the die-cast material of the converter housing 1 so as to connect the tangent line of the arc-shaped outer edge portion 9A of the adjacent boss portion 9, the reinforcing flange portion 11 is reinforced. The flange portion 11 can be easily formed.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the converter housing structure according to the present invention, the connecting portion between the converter housing and the cylinder block at the outer peripheral edge portion of the mounting flange portion having the connecting portion with the cylinder block of the converter housing is provided. By forming the reinforcing flange part between the outer edges of the bosses of the mounting bolt holes provided in the mounting flange part at the removed part, the increase in weight is minimized without increasing the number of parts. The converter housing can be reinforced while holding down to the limit.
[0021]
Further, according to the converter housing structure according to the present invention, the radial outer rib provided on the outer wall of the front Symbol converter housing forms an extension rib extends to the reinforcing flange, said reinforcing flange of the extension rib By orthogonally crossing the part, the converter housing can be reinforced more effectively while keeping the increase in weight to a minimum without increasing the number of parts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a converter housing structure according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
(2) is an arrow view from the B direction of (1).
FIG. 3 is a schematic exploded perspective view in which a part of a vehicle power system is omitted.
FIG. 4 is a front view of a conventional converter housing structure.
5 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a structure for fastening an engine and a transmission.
FIG. 7 is a configuration explanatory diagram of a case structure of a transmission.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Converter housing 2 Cylinder block 6 Mounting flange part 8 Mounting bolt hole 9 Boss part 9A Outer edge part 10 Outer rib 11 Reinforcement flange part 12 Extension rib part

Claims (1)

コンバータハウジングの、シリンダブロックとの結合部を有する取付フランジ部の外周縁部の、前記コンバータハウジングと前記シリンダブロックとの結合部を除いた部位に、前記取付フランジ部に設けられた複数の取付ボルト穴のボス部の外縁部間に位置させて補強フランジ部を形成すると共に、前記コンバータハウジングの外壁部に設けられた放射状の外リブを前記補強フランジ部まで延長して延長リブを形成し、この延長リブを前記補強フランジ部に直交させたことを特徴とするコンバータハウジング構造。A plurality of mounting bolts provided on the mounting flange portion on the outer peripheral edge of the mounting flange portion having a coupling portion with the cylinder block of the converter housing, excluding the coupling portion between the converter housing and the cylinder block. A reinforcing flange portion is formed between the outer rim portions of the boss portions of the holes, and a radial outer rib provided on the outer wall portion of the converter housing is extended to the reinforcing flange portion to form an extension rib. A converter housing structure characterized in that an extension rib is orthogonal to the reinforcing flange portion .
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