JP3621191B2 - 煎餅製造システムにおいて使用されるパレット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、混練された生地玉を帯状の生地に成形し、次いで、型抜きして生煎餅とし、その後、乾燥して、焼き及び味付け前の乾燥煎餅を製造する煎餅製造システムにおいて使用されるパレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生地から型抜きされコンベヤー上に並べられた生煎餅を載置するためのパレットとして、従来のパレットの斜視図である図７に示されているように、平面形状が略コの字状の枠部材１を構成する下枠１ａと上枠１ｂ間に、金網２を挟持することにより形成された金網パレット３が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の煎餅製造システムにおいては、金網２が張られた枠部材１を有する金網パレット３を使用しているために、従来の金網パレットの垂直断面を含む煎餅製造システムの一部概略側面図である図８に示されているように、型抜きされた生煎餅Ｇを搬送するコンベヤー４に、コンベヤー４の下方に位置するコンベヤー５により搬送される金網パレット３の枠部材１が当接しないように、コンベヤー４から金網パレット３を離して配置しなければならず、従って、生煎餅Ｇを載置し搬送するコンベヤー４と金網パレット３の金網２との段差が大きくなり、コンベヤー４上の生煎餅Ｇが、コンベヤー４から、コンベヤー５により搬送される金網パレット３の金網２に落下した際に、生煎餅Ｇが折れ曲がったり、湾曲する等の問題が生じる。なお、４ａ、５ａは、コンベヤー４、５を支持するための適当な間隔で並設されたローラーである。
【０００４】
また、従来の金網パレット３は、乾燥された煎餅を排出する方向が、枠部材１が設けられていない１つの辺３ａのみであるので、金網パレット３を搬送車の棚に載置する際に、その方向性を考慮しなければならず、従って、棚への金網パレット３の載置作業性が悪いという問題がある。
【０００５】
更に、従来の金網パレット３には、多数の金網パレット３を積み重ねた際に、上方に位置する金網パレット３と下方に位置する金網パレット３が、互いに、水平方向に移動しないようにするための嵌合手段がないので、積み重ねられた金網パレット３が水平方向にずれて不安定になったり、或いは、崩れるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットが有する課題を解決するとともに、その取扱性或いは作業性の向上した煎餅製造システムにおいて使用されるパレットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、第１には、相対する一対の長辺枠と、相対する一対の短辺枠と、前記長辺枠と短辺枠とにより囲まれた縦横に交差したリブからなる載置部を有するとともに、前記長辺枠の上面、前記短辺枠の上面及び前記載置部の上面が同一平面を形成しており、且つ、前記相対する一対の長辺枠の外側には、前記相対する一対の長辺枠に連接して嵌合枠が配設されており、前記嵌合枠は、前記長辺枠より一段下がっているとともに、その両端部領域には、長手方向端面に向かって上り坂の上部傾斜面と下部傾斜面とを形成したものであり、第２には、上記嵌合枠の側部に凹部を形成するとともに、該凹部に補強リブを形成したものであり、第３には、上記短辺枠を、垂直に配置された板状体としたものである。
【０００８】
以下に、本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの斜視図である図１、本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの側面図である図２、本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの正面図である図３、本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの一部拡大斜視図である図４、本発明の煎餅製造システムにおいて使用される搬送車の正面図である図５及び本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットを積み重ねた状態の斜視図である図６を用いて、本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットについて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
【実施例】
平面形状が方形状のパレットＰは、相対する一対の長辺枠６と、相対する一対の短辺枠７と、相対する一対の長辺枠６と相対する一対の短辺枠７とに囲まれた空間部に配設された縦横に交差したリブ８ａからなる載置部８と、相対する一対の長辺枠６の外側に長辺枠６に連接して配設された、長辺枠６と同じ長さを有する嵌合枠９とから構成されている。そして、長辺枠６の上面、短辺枠７の上面及び載置部８の上面は、同一平面を形成するように構成されている。
【００１０】
嵌合枠９の上面９ａは、長辺枠６の上面６ａより、所定量、下方に位置しており、また、嵌合枠９の下面９ｂも、同様に、長辺枠６の下面６ｂより、所定量、下方に位置している。即ち、嵌合枠９は、長辺枠６より一段下がっている。そして、嵌合枠９の上面９ａ及び下面９ｂの両端部領域には、嵌合枠９の長手方向端面９ｃに向かって上り坂の上部傾斜面９ｄと下部傾斜面９ｅとが形成されており、上部傾斜面９ｄの頂部９ｄ’と下部傾斜面９ｅの頂部９ｅ’とは、それぞれ、長辺枠６の上面６ａ及び下面６ｂと同じ高さになるように構成されている。また、嵌合枠９の側部には凹部９ｆが形成されており、凹部９ｆには、所定間隔で、縦状の補強リブ９ｇが形成されている。凹部９ｆの深さは、ロボット等の自動機により、パレットＰを把持する際に、自動機のハンド部が挿入可能な深さとすることが好ましい。また、パレットＰの軽量化のためには、長辺枠６の側壁に達するような凹部９ｆが形成されることが好ましい。
【００１１】
短辺枠７は、垂直に配置された板状体で形成することが好ましい。短辺枠７を板状体で形成することにより、生煎餅Ｇが載置される載置部８以外の無駄なパレットＰの上面を減少させることができ、従って、パレットＰを軽量化することができる。
【００１２】
Ｃは、上述したような構成を有するパレットＰを、収納し、運搬するための搬送車であり、搬送車Ｃの台板ｃ１の下部には、適当数の車輪ｃ２が取着されている。また、台板ｃ１の両端部に垂設された相対する側壁ｃ３には、パレットＰの嵌合枠９の下面９ｂが載置可能な棚ｃ４が、上下方向に所定の間隔で取着されている。搬送車Ｃの側壁ｃ３が配設されていない側は、開放されており、該開放された側から、パレットＰの短辺枠７を先にして、パレットＰを、搬送車Ｃの所定の棚ｃ４に差し込むことができるように構成されている。なお、ｃ５は、必要に応じて配設される天板である。
【００１３】
パレットＰの短辺枠７を先にして、搬送車Ｃの所定の棚ｃ４に差し込むことにより、搬送車ＣにパレットＰを収納するが、上述したように、嵌合枠９の下面９ｂの両端部領域には、下部傾斜面９ｅが形成されているので、棚ｃ４のパレットＰの挿入側端部に嵌合枠９が衝突しても、下部傾斜面９ｅに案内されながら、円滑に、パレットＰを棚ｃ４に載置することができるので、パレットＰの搬送車Ｃへの収納作業の作業性が向上する。
【００１４】
縦横に交差したリブ８ａからなる載置部８に、型抜きされた生煎餅Ｇを並べた後に、パレットＰを、搬送車Ｃの棚ｃ４に載置する。生煎餅Ｇが並べられた多数のパレットＰを搬送車Ｃに収納した後に、搬送車Ｃを乾燥室に搬入して、生煎餅Ｇの乾燥作業を行う。乾燥室から搬送車Ｃを搬出した後、側壁ｃ３が配設されていない一方の開放側が位置する搬送車Ｃの一端を持ち上げて、搬送車Ｃを傾斜させると、搬送車Ｃに収納されているパレットＰも傾斜するので、乾燥した煎餅は、下方に位置する短辺枠７がら、パレットＰの載置部８上を滑り落ち、適当な収納箱に収納されることになる。
【００１５】
また、パレットＰを積み重ねる際には、上方に位置するパレットＰの嵌合枠９の下面９ｂが、下方に位置するパレットＰの長辺枠６より一段下がった嵌合枠９の上面９ａに載置されるように構成されているので、上方に位置するパレットＰの、短辺枠７に沿った移動が阻止される。また、上方に位置するパレットＰの嵌合枠９の下部傾斜面９ｅが、下方に位置するパレットＰの嵌合枠９の上部傾斜面９ｄに載置されるので、上方に位置するパレットＰの、長辺枠６に沿った移動が阻止される。従って、パレットＰを積み重ねる際に、パレットＰの水平方向移動が阻止されるので、パレットＰを、安定した状態で、多数、積み重ねることができる。
【００１６】
パレットＰの長辺枠６の上面、短辺枠７の上面及び載置部８の上面が、同一平面に形成され、パレットＰの上面が平らに形成されているので、図８に示されている、生煎餅Ｇを載置し搬送するコンベヤー４に、パレットＰの上面をより接近させることができるので、パレットＰの上面に落下するする生煎餅Ｇが折れ曲がったり、湾曲するようなことがない。
【００１７】
パレットＰの長辺枠６の上面、短辺枠７の上面及び載置部８の上面が、同一平面に形成されているので、従来の金網パレット３のように、枠部材１が設けられていない辺３ａを揃えて搬送車Ｃに収納する必要がなく、相対する短辺枠７の何方からでも、パレットＰを搬送車Ｃに収納することができるので、パレットＰの搬送車Ｃへの収納作業の作業性が向上する。
【００１８】
なお、上述したような構成を有する煎餅製造システムにおいて使用されるパレットＰは、射出成形等により、合成樹脂で一体に成形することが好ましい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００２０】
パレットの上面が平らに形成されているので、生煎餅を載置し搬送するコンベヤーに、パレットの上面をより接近させることができるので、パレットの上面に落下するする生煎餅が折れ曲がったり、湾曲するようなことがない。
【００２１】
パレットの上面が平らに形成されているので、従来の金網パレットのように、枠部材が設けられていない辺を揃えて搬送車に収納する必要がなく、相対する短辺枠の何方からでも、パレットを搬送車に収納することができるので、パレットの搬送車への収納作業の作業性が向上する。
【００２２】
両端部領域に、長手方向端面に向かって上り坂の上部傾斜面と下部傾斜面とを有する嵌合枠を、長辺枠に連設したので、棚の端部に嵌合枠が衝突しても、下部傾斜面に案内されながら、円滑に、パレットを棚に載置することができるので、パレットの搬送車への収納作業の作業性が向上する。
【００２３】
両端部領域に、長手方向端面に向かって上り坂の上部傾斜面と下部傾斜面とを有する嵌合枠を、長辺枠に連設したので、パレットを積み重ねる際に、パレットの水平方向移動が阻止され、従って、パレットを、安定した状態で、多数、積み重ねることができる。
【００２４】
嵌合枠の側部に凹部を形成するとともに、該凹部に補強リブを形成したので、パレットの長手方向の剛性を高めることができるとともに、軽量化することができ、且つ、凹部に自動機のハンド部を挿入することができるので、パレットの搬送、運搬等の自動化を実現することができる。
【００２５】
短辺枠を垂直に配置された板状体としたので、生煎餅が載置される載置部以外の無駄なパレットの上面を減少させることができ、従って、パレットを軽量化することができるとともに、縦方向の曲げに対する剛性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの斜視図である。
【図２】図２は本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの側面図である。
【図３】図３は本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの正面図である。
【図４】図４は本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットの一部拡大斜視図である。
【図５】図５は本発明の煎餅製造システムにおいて使用される搬送車の正面図である。
【図６】図６は本発明の煎餅製造システムにおいて使用されるパレットを積み重ねた状態の斜視図である。
【図７】図７は従来の金網パレットの斜視図である。
【図８】図８は従来の金網パレットの垂直断面を含む煎餅製造システムの一部概略側面図である。
【符号の説明】
Ｃ・・・・・・・搬送車
Ｐ・・・・・・・パレット
６・・・・・・・長辺枠
７・・・・・・・短辺枠
８・・・・・・・載置部
９・・・・・・・嵌合枠

Claims (3)

1. 相対する一対の長辺枠と、相対する一対の短辺枠と、前記長辺枠と短辺枠とにより囲まれた縦横に交差したリブからなる載置部を有するとともに、前記長辺枠の上面、前記短辺枠の上面及び前記載置部の上面が同一平面を形成しており、且つ、前記相対する一対の長辺枠の外側には、前記相対する一対の長辺枠に連接して嵌合枠が配設されており、前記嵌合枠は、前記長辺枠より一段下がっているとともに、その両端部領域には、長手方向端面に向かって上り坂の上部傾斜面と下部傾斜面とが形成されていることを特徴とする煎餅製造システムにおいて使用されるパレット。
2. 上記嵌合枠の側部に凹部を形成するとともに、該凹部に補強リブを形成したことを特徴とする請求項１に記載の煎餅製造システムにおいて使用されるパレット。
3. 上記短辺枠を、垂直に配置された板状体としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の煎餅製造システムにおいて使用されるパレット。

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