JP3620654B1

JP3620654B1 - Forced drainage

Info

Publication number: JP3620654B1
Application number: JP2003411940A
Authority: JP
Inventors: 隆文和田
Original assignee: 隆文和田; 和田猛
Priority date: 2003-12-10
Filing date: 2003-12-10
Publication date: 2005-02-16
Anticipated expiration: 2023-12-10
Also published as: JP2005171600A; WO2005056939A1

Abstract

【課題】単純な構造且つ駆動系装置が故障したとしても排水詰まりを生じることのない強制排水装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る強制排水装置は、排水管内にジェット水流を発生させるジェット水流発生装置、排水管内にジェット気流を発生させるジェット気流発生装置、及びこれらを制御する制御盤５０を備えている。ジェット水流発生装置は、洗浄水本管３１、水制御弁３２、間接圧力給水タンク３３、洗浄水供給管３４、ジェット水流ノズル部材３５、中継ジェット水流ノズル部材３６、各接続管２５に設置された流水検知器３７を備えている。ジェット気流発生装置は、圧縮空気本管４１、空気減圧弁４２、圧縮空気供給管４３、空気制御弁４４、中継ジェット気流ノズル部材４５、各接続管２５に設置された流水検知器３７を備えている。
【選択図】図１ PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a forced drainage device which does not cause drainage clogging even if a simple structure and a drive system device fail.
A forced drainage apparatus according to the present invention includes a jet stream generator for generating a jet stream in a drain pipe, a jet stream generator for generating a jet stream in a drain pipe, and a control panel 50 for controlling them. Yes. The jet water flow generator is installed in the cleaning water main pipe 31, the water control valve 32, the indirect pressure water supply tank 33, the cleaning water supply pipe 34, the jet water flow nozzle member 35, the relay jet water flow nozzle member 36, and each connection pipe 25. A flowing water detector 37 is provided. The jet airflow generation device includes a compressed air main pipe 41, an air pressure reducing valve 42, a compressed air supply pipe 43, an air control valve 44, a relay jet airflow nozzle member 45, and a flowing water detector 37 installed in each connection pipe 25. Yes.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、建造物における便所、浴室、洗面所、台所等の排水源からの汚水や雑排水を、建造物外の下水管等へ排出するための排水装置に関し、特にこれらの汚水や雑排水を強制的に排出するための強制排水装置に関する。 The present invention relates to a drainage device for discharging sewage or miscellaneous drainage from drainage sources such as toilets, bathrooms, washrooms, kitchens, etc. in a building to a sewer pipe etc. outside the building. The present invention relates to a forced drainage device for forcibly discharging water.

マンション等の共同住宅や、戸建て住宅における排水としては、主として、台所、浴室、洗面所等から排出される雑排水と、大小便器等から排出される汚水に分けられる。従来、このような排水を排出するためのシステムとしては、排水管の勾配を利用して排出する重力式排水が一般に採用されている。 Drainage in apartment houses and detached houses is mainly divided into miscellaneous wastewater discharged from kitchens, bathrooms, toilets, etc., and sewage discharged from large urinals. Conventionally, as a system for discharging such waste water, gravity drainage that uses a gradient of a drain pipe is generally employed.

しかし、重力式排水においては、排水のために充分な勾配をとって排水管を設置する必要があり、床上や床下に排水管の設置のための多くのスペースが必要とされるため、排水源である台所、浴室、洗面所、便器等の水回り設備の設置場所が非常に制約を受けるといった問題があった。 However, in gravity drainage, it is necessary to install a drain pipe with a sufficient gradient for drainage, and a large amount of space is required on the floor or below the floor. There is a problem that the installation place of water facilities such as kitchens, bathrooms, toilets and toilets is very restricted.

ところで、近年、共同住宅として水回り設備の間取りに自由度を持たせた設計に対する需要の高まりや、オフィスビルから共同住宅へのリフォームに際して、水回り設備の配置の自由度の高さが要求されている。しかし、上述したように、従来の重力式排水では、排水管の設置に際して所定の勾配を必要とするため、このような自由度を持たせた設計に対して充分に対応することができず、自由度の低い設計を強いられ、中には困難により計画を中止せざるを得ない場合が生じている。 By the way, in recent years, there has been a demand for higher flexibility in the layout of water supply facilities when renovating from office buildings to apartment buildings, as demand for designs with flexibility in the layout of water supply facilities has increased. ing. However, as described above, the conventional gravity drainage requires a predetermined gradient when installing the drainage pipe, and therefore cannot sufficiently cope with the design having such a degree of freedom. There is a case where a design with a low degree of freedom is forced, and there is a case where the plan is canceled due to difficulty.

このような課題を解決するため、従来、排水管の設置勾配がない場合や、逆勾配の場合でも排水可能なように、ポンプを利用して圧送する強制排水システム等が開発されている。従来の強制排水システムとしては、下記特許文献１及び特許文献２に開示されたシステムが知られている。 In order to solve such a problem, a forced drainage system or the like has been conventionally developed that uses a pump to pump water so that drainage is possible even when there is no drain pipe installation gradient or when there is a reverse gradient. As conventional forced drainage systems, systems disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 below are known.

特開２００１−３１７１００号公報JP 2001-317100 A 特開２００１−３４２０号公報JP 2001-3420 A

上記特許文献１には、水道水や空気等の駆動用流体の圧力により排水用羽根車を回転駆動することで、固形物を含んだ汚水・雑排水を粉砕し、強制的に縦管まで圧送する強制排水システムが開示されている。また、上記特許文献２には、バキュームユニットによりフィルターユニット−封水部間に負圧を発生させて、排水を強制的に吸引し排出する排水装置が開示されている。 In the above-mentioned patent document 1, the waste water impeller is pulverized by rotating the drainage impeller by the pressure of the driving fluid such as tap water or air, and is forcibly pumped to the vertical pipe. A forced drainage system is disclosed. Moreover, the said patent document 2 is disclosing the drainage apparatus which produces | generates a negative pressure between a filter unit and a sealing part by a vacuum unit, forcibly attracts | sucks and discharges | emits drainage.

しかし、上記特許文献１記載の強制排水システムにおいては、排水用羽根車、タービン用羽根車及びこれら羽根車を駆動するための駆動用流体を供給する装置が必要であり、構成が複雑となり、コストも高く、メンテナンスにも手間がかかってしまう。また、駆動用流体を供給する装置が故障した場合には、羽根車の回転が止まってしまうので、排水管の中に回転しない排水用羽根車が位置し、却って排水を阻害する要因となってしまう。特に、汚水管の中の固形物が羽根車に詰まる可能性が高く、排水の詰まりの原因になってしまう。また、羽根車のメンテナンスが必要になった場合には、排水管の中の作業を行う必要があり、非常に手間の係る作業となってしまう。 However, the forced drainage system described in Patent Document 1 requires a drainage impeller, a turbine impeller, and a device for supplying a driving fluid for driving these impellers, which complicates the configuration and reduces the cost. It is expensive and it takes time and effort for maintenance. In addition, if the device for supplying the driving fluid fails, the impeller stops rotating, so that the drain impeller that does not rotate is located in the drain pipe, which is a factor that hinders drainage. End up. In particular, there is a high possibility that the solid matter in the sewage pipe is clogged in the impeller, which causes clogging of drainage. In addition, when the impeller needs to be maintained, it is necessary to perform work in the drain pipe, which is very laborious.

また、上記特許文献２記載の強制排水システムにおいても、バキュームユニットが故障してしまった場合には、検知装置が排水や目詰まりを検知しても、空気吸引による負圧を発生させることができないため、濾過フィルターでの目詰まりにより、排水詰まりが生じてしまう。 Further, even in the forced drainage system described in Patent Document 2, when the vacuum unit has failed, even if the detection device detects drainage or clogging, negative pressure due to air suction cannot be generated. Therefore, clogging in the filtration filter causes drainage clogging.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、単純な構造且つ駆動系装置が故障したとしても排水詰まりを生じることのない強制排水装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a forced drainage device that does not cause drainage clogging even if a drive system device with a simple structure fails.

上記課題を解決するために、本発明に係る強制排水装置は、水回り設備からの排水を水平管内で強制的に排水するための強制排水装置であって、前記水回り設備から前記水平管内に排出された排水を、竪管に向けて強制的に誘導排水するため、前記水平管内にジェット流体流を噴射するジェット流体流発生装置と、当該ジェット流体流発生装置を制御する制御手段とを備え、前記ジェット流体流発生装置は、前記水回り設備からの接続管と水平管とが結合する曲り管部の位置で、前記水平管内にジェット水流を噴射するジェット水流発生装置を有することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a forced drainage device according to the present invention is a forced drainage device for forcibly draining drainage from a plumbing facility in a horizontal pipe, from the plumbing facility to the horizontal pipe. In order to forcibly drain the discharged waste water toward the vertical pipe, a jet fluid flow generator for injecting a jet fluid flow into the horizontal pipe and a control means for controlling the jet fluid flow generator are provided. The jet fluid flow generating device has a jet water flow generating device for injecting a jet water flow into the horizontal pipe at a position of a bent pipe portion where a connection pipe and a horizontal pipe from the water supply facility are combined. To do.

また、本発明に係る強制排水方法は、水回り設備からの排水を水平管内で強制的に排水するための強制排水装置であって、前記水回り設備から前記水平管内に排出された排水を、竪管に向けて強制的に誘導排水するため、前記水平管内にジェット流体流を噴射するジェット流体流発生装置と、当該ジェット流体流発生装置を制御する制御手段とを備え、前記ジェット流体流発生装置は、前記水平管の所定の位置に設置され、誘導排水を中継するために、前記水平管内にジェット気流を噴射する中継用ジェット気流発生装置を有していることを特徴とする。 Further, the forced drainage method according to the present invention is a forced drainage device for forcibly draining drainage from a water facility in a horizontal pipe, and draining water discharged from the water facility into the horizontal pipe, for forcibly inducing drainage towards the vertical tube, said comprising a jet fluid flow generating device for ejecting a jet fluid flow in a horizontal pipe, and control means for controlling the jet fluid flow generating device, wherein the jet fluid flow generating The apparatus has a jet airflow generator for relay that is installed at a predetermined position of the horizontal pipe and injects a jet airflow into the horizontal pipe in order to relay the induced drainage .

本発明によれば、単純な構造且つ駆動系装置が故障したとしても排水詰まりを生じることのない強制排水装置を提供することができる。また、本発明に係る強制排水システムは、既存の排水システムに容易に後付けで設置することが可能である。
また、水平管に中継用のジェット流体流発生装置を設置することで、確実に排水を竪管に向けて排出することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a forced drainage device that does not cause drainage clogging even if a simple structure and drive system device fails. In addition, the forced drainage system according to the present invention can be easily installed later on an existing drainage system.
Further, by installing a relay jet fluid flow generator in the horizontal pipe, the waste water can be reliably discharged toward the vertical pipe.

また、より大きな排水圧力の必要な汚水系統の中継用のジェット流体流発生装置として、中継ジェット水流発生装置を用い、比較的小さな排水圧力で良い雑排水系統の中継用ジェット水流発生装置として、中継ジェット気流発生装置を用いれば、水の使用量を節約することができる。 Also, a relay jet water flow generator is used as a jet fluid flow generator for relaying sewage systems that require higher drainage pressure, and a relay is used as a jet water flow generator for relays in miscellaneous drainage systems that requires a relatively small drain pressure. If a jet airflow generator is used, the amount of water used can be saved.

また、制御手段が所定の周期でジェット流体流発生装置を駆動するための制御信号を生成することで、定期的に排水管の中の清掃が行われ、排水詰まりを未然に防止することができる。
また、水平管を覆うように防振防音カバーを設置することで、制御弁の駆動やジェット流体流の発生により振動や騒音を防止することができる。 Further, the control means generates a control signal for driving the jet fluid flow generator at a predetermined cycle, so that the drain pipe is regularly cleaned, and the drainage clogging can be prevented in advance. .
Moreover, vibration and noise can be prevented by driving the control valve and generating a jet fluid flow by installing a vibration-proof and sound-proof cover so as to cover the horizontal pipe.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る強制排水装置を含む強制排水システム１の概略構成図を示す。なお、図１は、強制排水システム１の一部として、集合住宅の一世帯分を示し、簡単化した二次元図で図示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1: shows the schematic block diagram of the forced drainage system 1 containing the forced drainage apparatus which concerns on this Embodiment. In addition, FIG. 1 shows one household of an apartment house as a part of the forced drainage system 1, and has shown in the simplified two-dimensional figure.

同図に示すように、強制排水システム１には、排水源である水回り設備として、台所流し１１、洗濯機１２、洗面所１３、風呂１４、便所手洗い器１５、便器１６が設置されている。排水管としては、雑排水系統の雑排水用水平管２１及び雑排水用竪管２２、汚水系統の汚水用水平管２３及び汚水用竪管２４、及び上記水回り設備と雑排水用水平管２２及び汚水用水平管２３とを接続するための接続管２５とが設置されている。また、接続管２５としては、台所流し１１用の接続管２５−１、洗濯機１２用の接続管２５−２、洗面所１３用の接続管２５−３、風呂１４用の接続管２５−４、手洗い器１５用の接続管２５−５、便器１６用の接続管２５−６が設置されている。 As shown in the figure, in the forced drainage system 1, a kitchen sink 11, a washing machine 12, a washroom 13, a bath 14, a toilet hand-washer 15, and a toilet bowl 16 are installed as water supply facilities as a drainage source. . As drainage pipes, horizontal drainage pipes 21 and 22 for miscellaneous drainage systems, horizontal pipes 23 and 24 for sewage in sewage systems, and the above-mentioned water facilities and horizontal pipes 22 for miscellaneous drainage. And the connecting pipe 25 for connecting the horizontal pipe 23 for sewage is installed. The connecting pipe 25 includes a connecting pipe 25-1 for the kitchen sink 11, a connecting pipe 25-2 for the washing machine 12, a connecting pipe 25-3 for the bathroom 13, and a connecting pipe 25-4 for the bath 14. A connecting pipe 25-5 for the hand-washing machine 15 and a connecting pipe 25-6 for the toilet bowl 16 are installed.

本実施の形態では、台所流し１１、洗濯機１２、洗面所１３及び風呂１４が、雑排水系統として、接続管２５により雑排水用水平管２１に接続され、手洗い器１５及び便器１６が、汚水排水系統として、接続管２５により汚水用水平管２３に接続されている。雑排水用水平管２１及び汚水用水平管２３は、勾配が0度に設置されている。 In the present embodiment, the kitchen sink 11, the washing machine 12, the washroom 13, and the bath 14 are connected to a horizontal drainage horizontal pipe 21 by a connecting pipe 25 as a miscellaneous drainage system, and the hand-washer 15 and the toilet bowl 16 are sewage water. The drainage system is connected to a sewage horizontal pipe 23 by a connection pipe 25. The horizontal pipe 21 for sewage and the horizontal pipe 23 for sewage are installed with a gradient of 0 degrees.

強制排水装置として、強制的に排水するために排水管内にジェット水流を発生させるジェット水流発生装置、同じく排水管内にジェット気流を発生させるジェット気流発生装置、及びこれらジェット水流発生装置及びジェット気流発生装置を制御するための制御盤５０とが設けられている。 As a forced drainage device, a jet water flow generation device that generates a jet water flow in a drain pipe for forced drainage, a jet air flow generation device that also generates a jet air flow in the drain pipe , and these jet water flow generation device and jet air flow generation device And a control panel 50 for controlling.

ジェット水流発生装置は、図示しない水道管に接続された給水管３１、水制御弁３２、間接圧力給水タンク３３、水供給管３４、ジェット水流ノズル部材３５、中継ジェット水流ノズル部材３６、各接続管２５に設置された流水検知器３７を備えている。間接圧力給水タンク３３は、ジェット水流発生初期時の圧力を水道給水圧よりも高めることができ、そのための空気層を内部に有している。この空気層の存在により、排水管からの汚染を食い止めることができ、衛生上も好ましい。また、ジェット水流ノズル部材３５は、接続管２５と水平管２１，２３との接続部である曲り管（エルボ）部分に設けられ、中継ジェット水流ノズル部材３６は、ジェット水流ノズル部材３５から所定の間隔、例えば4m離れて水平管２１，２３に設置されている。なお、給水圧が不足する場合には、加圧ポンプを追加で設置しても良い。 The jet water flow generator includes a water supply pipe 31, a water control valve 32, an indirect pressure water supply tank 33, a water supply pipe 34, a jet water flow nozzle member 35, a relay jet water flow nozzle member 36, and connection pipes connected to a water pipe (not shown). The water flow detector 37 installed in 25 is provided. The indirect pressure water supply tank 33 can increase the pressure at the initial stage of jet water flow generation to be higher than the water supply water pressure, and has an air layer for this purpose. Due to the presence of this air layer, contamination from the drain pipe can be stopped, which is preferable in terms of hygiene. Further, the jet water flow nozzle member 35 is provided in a bent pipe (elbow) portion which is a connection portion between the connection pipe 25 and the horizontal pipes 21 and 23, and the relay jet water flow nozzle member 36 is connected to the jet water flow nozzle member 35 from the jet water flow nozzle member 35. The horizontal pipes 21 and 23 are installed at an interval, for example, 4 m apart. In addition, when the feed water pressure is insufficient, a pressurizing pump may be additionally installed.

ジェット気流発生装置は、圧縮空気を生成する図示しないコンプレッサーに接続された圧縮空気本管４１、空気減圧弁４２、圧縮空気供給管４３、空気制御弁４４、中継ジェット気流ノズル部材４５、各接続管２５に設置された流水検知器３７を備えている。中継ジェット気流ノズル部材４５は、所定の間隔、例えば上流側のノズル部材から2m離れて水平管２１，２３に設置されている。 The jet airflow generator includes a compressed air main pipe 41, an air pressure reducing valve 42, a compressed air supply pipe 43, an air control valve 44, a relay jet airflow nozzle member 45, each connecting pipe connected to a compressor (not shown) that generates compressed air. The water flow detector 37 installed in 25 is provided. The relay jet airflow nozzle member 45 is installed in the horizontal pipes 21 and 23 at a predetermined interval, for example, 2 m away from the upstream nozzle member.

流水検知器３７と制御盤５０は、図示しない配線により接続されており、流水検知器３７による検知信号が制御盤５０へと送信されるよう構成されている。また、制御盤５０と水制御弁３２及び空気制御弁４４は、配線６０により接続されており、制御盤５０が所定の制御プログラムに基づいて生成する制御信号が、水・空気制御弁３２，４４へと送信されるように構成されている。水・空気制御弁３２，４４は、この制御信号に従って制御弁の開閉を行い、制御弁が開放されている時に、ノズル部材３５，３６，４５からジェット流体流（水流・気流）が水平管２１，２３内に噴射される。 The flowing water detector 37 and the control panel 50 are connected by a wiring (not shown), and a detection signal from the flowing water detector 37 is transmitted to the control panel 50. The control panel 50, the water control valve 32, and the air control valve 44 are connected by a wiring 60, and the control signal generated by the control panel 50 based on a predetermined control program is the water / air control valves 32, 44. Configured to be sent to. The water / air control valves 32 , 44 open and close the control valve according to this control signal, and when the control valve is opened, the jet fluid flow (water flow / air flow) flows from the nozzle members 35, 36, 45 to the horizontal pipe 21. , 23.

ここで、本実施の形態に係る雑排水系統の雑排水用水平管２１及び雑排水用竪管２２の配管は口径50mmのものを用いている。また、汚水系統では、固形物が流れる可能性があるため、汚水用水平管２３及び汚水用竪管２４の配管は、口径75mmのものを用いている。もちろん、配管口径はこれに限られるものではなく、建物構造や設計に併せて、口径65mm、40mm、32mmの配管等、適宜選択することができる。 Here, the pipes of the miscellaneous drainage horizontal pipe 21 and miscellaneous drainage vertical pipe 22 of the miscellaneous drainage system according to the present embodiment have a diameter of 50 mm. In the sewage system, since solids may flow, the sewage horizontal pipe 23 and the sewage culvert pipe 24 have a diameter of 75 mm. Of course, the pipe diameter is not limited to this, and pipes with diameters of 65 mm, 40 mm, and 32 mm can be appropriately selected according to the building structure and design.

また、水供給管３４内の水圧は、水道管の給水圧である0.1MPaとほぼ同じであるが、間接圧力給水タンク内の空気層の圧縮により、ジェット水流噴射の際の初期圧力は給水圧よりも高くなる。圧縮空気供給管４３内の空気圧は、コンプレッサーから圧縮空気本管４１を介して送られてくる空気の圧力を空気減圧弁４２により減圧し、0.3〜0.5MPaである。なお、上述したようにジェット気流発生装置の空気圧が0.3〜0.5MPaの場合には、中継ジェット気流ノズル部材４５が設置される水平管の口径は、誘導排水を確実なものとするため、50mm以下であることが望ましい。 Further, the water pressure in the water supply pipe 34 is substantially the same as the water supply pressure of the water pipe 0.1 MPa, but the initial pressure at the time of jet water flow injection is reduced by the compression of the air layer in the indirect pressure water supply tank. Higher than. The air pressure in the compressed air supply pipe 43 is 0.3 to 0.5 MPa by reducing the pressure of the air sent from the compressor through the compressed air main pipe 41 by the air pressure reducing valve 42. In addition, when the air pressure of the jet airflow generator is 0.3 to 0.5 MPa as described above, the diameter of the horizontal pipe in which the relay jet airflow nozzle member 45 is installed is 50 mm or less in order to ensure induction drainage. It is desirable that

次に、図２を参照して、ジェット水流ノズル部材３５の構成について詳細に説明する。図２（ａ）は、ジェット水流ノズル部材３５を手前から見た概略前面図、図２（ｂ）は、上方から見た概略上面図、図２（ｃ）は、図２（ａ）の図中右側から見た概略右側面図である。図２に示すように、ジェット水流ノズル部材３５は、ノズル３５１及び筐体部３５２から構成されている。ノズル３５１は筐体部３５２によりエルボ２６に固定され、その先端から水平管内にジェット水流を供給可能なように、エルボ２７の内周面とノズル３５１先端が面一になるように設置されている。 Next, the configuration of the jet water flow nozzle member 35 will be described in detail with reference to FIG. 2A is a schematic front view of the jet water flow nozzle member 35 viewed from the front, FIG. 2B is a schematic top view of the jet water flow nozzle member 35 viewed from above, and FIG. 2C is a diagram of FIG. It is the schematic right view seen from the middle right side. As shown in FIG. 2, the jet water flow nozzle member 35 includes a nozzle 351 and a housing portion 352. The nozzle 351 is fixed to the elbow 26 by a housing portion 352, and is installed so that the inner peripheral surface of the elbow 27 and the tip of the nozzle 351 are flush with each other so that a jet water flow can be supplied into the horizontal pipe from the tip. .

また、ノズル３５１は、水平管内の排水を排水方向へ誘導するために、その先端の吐出方向が、水平管の中心軸線に対して、10度の傾きを持つように設置されている。このノズル３５１は、口径6mmの円管状部材である。ノズル３５１の口径は、水平管の口径等の設置条件に合わせて、適宜変更可能であり、5mmや8mmであっても良い。本実施の形態では、1〜8mmの口径が望ましい。また、ノズル３５１として、断面が楕円形状の管状部材を用いても良い。また、ノズル３５１の吐出方向の角度についても、水平管の径や水圧に応じて適宜変更可能である。 Further, the nozzle 351 is installed so that the discharge direction at the tip thereof has an inclination of 10 degrees with respect to the central axis of the horizontal pipe in order to guide the drainage in the horizontal pipe in the drainage direction. The nozzle 351 is a tubular member having a diameter of 6 mm. The diameter of the nozzle 351 can be appropriately changed according to the installation conditions such as the diameter of the horizontal pipe, and may be 5 mm or 8 mm. In the present embodiment, a diameter of 1 to 8 mm is desirable. Further, as the nozzle 351, a tubular member having an elliptical cross section may be used. Further, the angle in the discharge direction of the nozzle 351 can be changed as appropriate according to the diameter of the horizontal pipe and the water pressure.

次に、図３を参照して、中継ジェット水流ノズル部材３６の構成について詳細に説明する。図３（ａ）は、中継ジェット水流ノズル部材３６を手前から見た概略前面図、図３（ｂ）は、上方から見た概略上面図、図３（ｃ）は、図３（ａ）の紙面右側から見た概略右側面図である。図３に示すように、中継ジェット水流ノズル部材３６は、ノズル３６１及び筐体部３６２から構成されている。ノズル３６１は筐体部３６２により水平管をつなぐ継ぎ足しソケット２７に固定され、その先端から水平管内にジェット水流を供給可能なように、継ぎ足しソケット２７の内周面とノズル３６１先端が面一になるように設置されている。 Next, the configuration of the relay jet water flow nozzle member 36 will be described in detail with reference to FIG. 3A is a schematic front view of the relay jet water nozzle member 36 viewed from the front, FIG. 3B is a schematic top view of the relay jet water flow nozzle member 36 viewed from above, and FIG. 3C is a diagram of FIG. It is the schematic right view seen from the paper surface right side. As shown in FIG. 3, the relay jet water flow nozzle member 36 includes a nozzle 361 and a casing 362. The nozzle 361 is fixed to the additional socket 27 that connects the horizontal pipes by the housing portion 362, and the inner peripheral surface of the additional socket 27 and the tip of the nozzle 361 are flush with each other so that the jet water flow can be supplied into the horizontal pipe from the front end. It is installed as follows.

また、ノズル３６１は、水平管内の排水を排水方向（図中、左方向）へ誘導するために、その先端の吐出方向が、水平管の中心軸線に対して、15度の傾きを持つように設置されている。このノズル３６１は、上述したノズル３５１と同様に口径6mmの円管状部材であり、ノズル３５１と同様に、適宜口径や形状を変更可能である。また、ノズル３６１の吐出方向の角度についても、水平管の径や水圧に応じて適宜変更可能である。 Further, the nozzle 361 guides the drainage in the horizontal pipe in the drainage direction (left direction in the figure) so that the discharge direction at the tip thereof has an inclination of 15 degrees with respect to the central axis of the horizontal pipe. is set up. The nozzle 361 is a tubular member having a diameter of 6 mm, similar to the nozzle 351 described above, and the diameter and shape of the nozzle 361 can be changed as appropriate similarly to the nozzle 351. Further, the angle in the discharge direction of the nozzle 361 can be changed as appropriate according to the diameter of the horizontal pipe and the water pressure.

次に、図４を参照して、中継ジェット気流ノズル部材４５の構成について詳細に説明する。図４（ａ）は、中継ジェット気流ノズル部材４５を手前から見た概略前面図、図４（ｂ）は、上方から見た概略上面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）の図中右側から見た概略右側面図である。図４に示すように、中継ジェット気流ノズル部材４５は、ノズル４５１及び筐体部４５２から構成されている。ノズル４５１は、筐体部４５２により継ぎ足しソケット２７に固定され、その先端から水平管内にジェット気流を供給可能なように、継ぎ足しソケット２７の内周面とノズル４５１先端が面一になるように設置されている。 Next, the configuration of the relay jet airflow nozzle member 45 will be described in detail with reference to FIG. 4A is a schematic front view of the relay jet airflow nozzle member 45 as seen from the front, FIG. 4B is a schematic top view of the relay jet airflow nozzle member 45 as seen from above, and FIG. 4C is a diagram of FIG. It is the schematic right view seen from the right side in a figure. As shown in FIG. 4, the relay jet airflow nozzle member 45 includes a nozzle 451 and a housing portion 452. The nozzle 451 is fixed to the additional socket 27 by the casing 452, and is installed so that the inner peripheral surface of the additional socket 27 and the front end of the nozzle 451 are flush with each other so that the jet air current can be supplied from the distal end to the horizontal pipe. Has been.

また、ノズル４５１は、水平管内の排水を排水方向（図中左方向）へ誘導するために、その先端の吐出方向が、水平管の中心軸線に対して、20度の傾きを持つように設置されている。このノズル４５１は、その先端断面が長辺3mm、短辺0.3mmの長方形状をした管状部である。もちろん、ノズル４５１の形状は、水平管の口径等の設置条件に合わせて適宜変更可能であり、口径1mm，1.5mm，2mmの円管状部材を用いても良い。また、ノズル４５１の吐出方向の角度についても、水平管の径や空気圧に応じて適宜変更可能である。 In addition, the nozzle 451 is installed so that the discharge direction at the tip thereof has an inclination of 20 degrees with respect to the central axis of the horizontal pipe in order to guide the drainage in the horizontal pipe to the drainage direction (left direction in the figure). Has been. The nozzle 451 is a tubular portion having a rectangular cross section with a long side of 3 mm and a short side of 0.3 mm. Of course, the shape of the nozzle 451 can be appropriately changed according to the installation conditions such as the diameter of the horizontal pipe, and a circular tubular member having a diameter of 1 mm, 1.5 mm, or 2 mm may be used. Further, the angle in the discharge direction of the nozzle 451 can be changed as appropriate according to the diameter and air pressure of the horizontal pipe.

次に、図５を参照して、排水管の防振防音保護カバーについて説明する。本実施の形態の強制排水システムにおいては、図１では図示を省略した防振防音保護カバーが排水管を覆って設置されている。図５（ａ）は、防振防音保護カバーの設置状態を示す概略図であり、図５（ｂ）は、その切断面図を示している。 Next, with reference to FIG. 5, the anti-vibration and sound-proof protective cover for the drain pipe will be described. In the forced drainage system of the present embodiment, a vibration-proof and sound-proof protective cover (not shown in FIG. 1) is installed covering the drain pipe. Fig.5 (a) is the schematic which shows the installation state of a vibration proof sound protection cover, and FIG.5 (b) has shown the cut surface figure.

図５に示すように、防振防音保護カバー７０は、接続管や水平管等の排水管本体を覆うように設置されている。防振防音保護カバー７０の形状は、断面が方形の筒状部材である。また、防振防音保護カバーと断面が円形の排水管との間隙の下方部分には、乾いた砂７１が充填されている。また、この防振防音保護カバー７０は、廃棄タイヤ等のゴム質系廃棄物をリサイクルした物を用いている。また、設置に際しては、同一形状のリサイクル品７０−１，７０−２を上下方向から排水管を覆うように敷設し、合わさる部分が接合される。 As shown in FIG. 5, the vibration-proof and sound-proof protective cover 70 is installed so as to cover a drain pipe main body such as a connection pipe or a horizontal pipe. The shape of the vibration-proof and sound-proof protective cover 70 is a cylindrical member having a square cross section. Also, dry sand 71 is filled in the lower part of the gap between the vibration-proof and sound-proof protective cover and the drain pipe having a circular cross section. Further, the vibration-proof and sound-proof protective cover 70 is made of recycled rubber waste such as a discarded tire. Further, when installing, the recycled products 70-1 and 70-2 having the same shape are laid so as to cover the drain pipe from above and below, and the joined portions are joined.

本実施の形態に係る強制排水システムでは、ジェット水流及びジェット気流の発生により音並びに振動が発生する可能性があるが、防振防音保護カバー７０を設置することで、音や振動の発生を防止し、さらには、音や振動が外部へ漏れるのを防止することができる。また、漏水を防止する効果も有する。さらに砂７１を充填することで、安定して音や振動の発生を防止することができる。た、この防振防音保護カバー７０の底部に漏水センサーを設置しても良く、漏水センサーを設置すれば、確実に排水管からの漏水を検知することができる。 In the forced drainage system according to this embodiment, sound and vibration may be generated due to the generation of jet water flow and jet air flow, but the generation of sound and vibration is prevented by installing the anti-vibration and sound protection cover 70. Furthermore, it is possible to prevent sound and vibration from leaking to the outside. It also has the effect of preventing water leakage. Furthermore, by filling the sand 71, generation of sound and vibration can be prevented stably. In addition, a water leakage sensor may be installed at the bottom of the vibration and soundproof protection cover 70. If the water leakage sensor is installed, it is possible to reliably detect water leakage from the drain pipe.

なお、防振防音保護カバーを設置せず、排水管として既存の二重管を用いることでも、ある程度防振防音の効果が得られるが、本実施の形態のように防振防音保護カバーを設置すれば、充分な防振防音効果を得ることができる。また、リサイクル品である廃棄タイヤを防振防音保護カバーとして用いているので、環境保護にも貢献することができる。 Even if an existing double pipe is used as a drain pipe without installing an anti-vibration and sound protection cover, the effect of anti-vibration and sound protection can be obtained to some extent, but an anti-vibration and sound protection cover is installed as in this embodiment. As a result, a sufficient vibration and sound insulation effect can be obtained. In addition, since the recycled tires are used as vibration-proof and sound-proof protective covers, they can also contribute to environmental protection.

次に、上記構成の強制排水システムにおける強制排水装置の動作について、図６を参照して説明する。図６は、強制排水装置の動作の一例を示すフローチャートである。 Next, operation | movement of the forced drainage apparatus in the forced drainage system of the said structure is demonstrated with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing an example of the operation of the forced drainage device.

まず、ステップ１（以下、「ステップ」を「Ｓ」とする）において、便器１６の排水が行われる。この排水は、まず接続管２５−６を通過するので、Ｓ１１において、接続管２５−６に設置された流水検知器３７−６により検知される。この検知により、流水検知器３７−６において検知信号が生成され、制御盤５０へと送信される（Ｓ１２）。制御盤５０は、この検知信号に基づいて、便器１６からの排水が通過するジェット水流ノズル部材３５、中継ジェット水流ノズル部材３６からジェット水流を噴射させるための制御信号を生成し（Ｓ１３）、ジェット水流発生装置へ送信する。具体的には、ジェット水流ノズル部材３５及び中継ジェット水流ノズル部材３６の各水制御弁３２−６，３２−５の開閉を制御する制御信号が生成・送信される。 First, in step 1 (hereinafter, “step” is “S”), the toilet 16 is drained. Since this drainage first passes through the connecting pipe 25-6, in S11, it is detected by the flowing water detector 37-6 installed in the connecting pipe 25-6. By this detection, a detection signal is generated in the flowing water detector 37-6 and transmitted to the control panel 50 (S12). Control panel 50, based on this detection signal, water jet nozzle member 35 effluent from the toilet 16 passes, to produce a control signal for jetting the water jet from the relay water jet nozzle member 36 (S13), the jet Send to water flow generator . Specifically, control signals for controlling opening and closing of the water control valves 32-6 and 32-5 of the jet water flow nozzle member 35 and the relay jet water flow nozzle member 36 are generated and transmitted.

ジェット水流ノズル部材３５から噴射させるための制御信号としては、例えば、便器１６からの排水が流水検知器３７−６を通過し終わり、制御盤５０での検知信号の受信が停止してから２〜４秒の間、水制御弁３７−６を開いてジェット水流を噴射させるような制御信号とすれば良い。また、中継ジェット水流ノズル部材３６から噴射させるための制御信号としては、ジェット水流ノズル部材３５と中継ジェット水流ノズル部材３６との間隔に応じた時間だけ遅延して、水制御弁３７−５を２〜４秒開いて中継ジェット水流を噴射させるような制御信号とすれば良い。 The control signal for injecting from the jet water flow nozzle member 35 is, for example, 2 to 2 after the drainage from the toilet 16 has finished passing the flow water detector 37-6 and the control panel 50 has stopped receiving the detection signal. The control signal may be set so that the water control valve 37-6 is opened for 4 seconds to inject the jet water flow. In addition, as a control signal for injecting from the relay jet water nozzle member 36, the water control valve 37-5 is set to 2 after a delay corresponding to the interval between the jet water nozzle member 35 and the relay jet water nozzle member 36. The control signal may be set so that the relay jet water flow is jetted after opening for 4 seconds.

Ｓ１５においては、ジェット水流ノズル部材３５は、上記制御信号に基づいた水制御弁３７−６の開動作により、ジェット水流を排水管内に噴射し、汚水用水平管２３内の排水を強制的に汚水用竪管２４に向けて誘導排水する。この時、水供給管３４内の圧力0.1MPaでジェット水流が噴射されるが、水制御弁３７−６を開いた直後の初期圧力は、上述した間接圧力給水タンク３３によって、0.1MPaよりも高められる。 In S15, the jet water flow nozzle member 35 jets the jet water flow into the drainage pipe by the opening operation of the water control valve 37-6 based on the control signal, and forcibly drains the wastewater in the horizontal pipe 23 for sewage. The wastewater is guided and drained toward the tub pipe 24. At this time, the jet water flow is injected at a pressure of 0.1 MPa in the water supply pipe 34. The initial pressure immediately after opening the water control valve 37-6 is higher than 0.1 MPa by the indirect pressure water supply tank 33 described above. It is done.

そして、Ｓ１６に進み、中継ジェット水流ノズル部材３６は、上記制御信号に基づいた水制御弁３７−５の開動作により、ジェット水流を排水管内に噴射し、汚水用水平管２３内を誘導されてきた排水を、さらに汚水用竪管２４に向けて誘導する。これにより、便器１６からの排水は、本実施の形態のように水平管が無勾配で設置されてあっても、円滑に竪管まで誘導排水される。 Then, the process proceeds to S16, and the relay jet water flow nozzle member 36 is guided in the horizontal pipe 23 for sewage by injecting the jet water flow into the drain pipe by the opening operation of the water control valve 37-5 based on the control signal. The waste water is further guided toward the sewage tub 24. Thereby, the waste water from the toilet bowl 16 is smoothly guided and drained to the culvert pipe even if the horizontal pipe is installed with no gradient as in the present embodiment.

なお、便器１６からの汚水の誘導排水については、図６を参照して説明した制御方法だけでなく、便器１６に電動リモート型洗浄弁式のものを採用し、洗浄ボタンのON動作に連動してノズル部材３５，３６を作動させるように構成しても良い。具体的には、洗浄ボタンが押されると、便器１６に連結された洗浄タンク内の洗浄水が排出され、汚物と共に接続管２５−６に排水される。この時、洗浄ボタンが押されたことを示す信号が制御盤５０に送信されるように構成しておき、所定のタイミングで、ジェット水流ノズル部材３５及び中継ジェット水流ノズル部材３６を作動させるように、制御盤５０が水制御弁３２−５，３２−６の開閉を制御するように構成すれば良い。 In addition to the control method described with reference to FIG. 6, the sewage induction drainage from the toilet 16 employs an electric remote type cleaning valve type for the toilet 16 and is linked to the ON operation of the cleaning button. The nozzle members 35 and 36 may be operated. Specifically, when the washing button is pressed, the washing water in the washing tank connected to the toilet 16 is discharged and drained to the connection pipe 25-6 together with the filth. At this time, a signal indicating that the washing button has been pressed is configured to be transmitted to the control panel 50, and the jet water nozzle member 35 and the relay jet water nozzle member 36 are operated at a predetermined timing. The control panel 50 may be configured to control the opening and closing of the water control valves 32-5 and 32-6.

また、上述した制御方法では、便器１６からの排水を例にとって説明したが、他の水回り設備１１〜１５についても、同様に流水検知器３７による排水の検知信号に基づいて、水制御弁３２及び空気制御弁４４の開閉を行って、ノズル部材からジェット水流及びジェット気流を噴射させるように制御すれば良い。この場合、噴射タイミング、噴射時間、圧縮空気圧、水圧等の条件は、各水回り設備の特性に従って適宜決定すれば良い。 Further, in the control method described above, drainage from the toilet 16 has been described as an example, but the water control valve 32 is similarly applied to the other water-circulating facilities 11 to 15 based on the drainage detection signal from the flowing water detector 37. The air control valve 44 may be opened and closed to control the jet water flow and the jet air flow to be ejected from the nozzle member. In this case, conditions such as the injection timing, the injection time, the compressed air pressure, and the water pressure may be appropriately determined according to the characteristics of each watering facility.

また、本実施の形態に係る制御盤は、定期排水管清掃のために、所定の周期でジェット水流発生装置及びジェット気流発生装置を作動させるように設定されている。例えば、一週間に一度、12時に全てのジェット水流発生装置及びジェット気流発生装置を一分間作動させるように設定すれば、排水管内周面に付着した油脂成分を洗い流して清掃を行うことができ、排水管の詰まりを防止することもできる。 In addition, the control panel according to the present embodiment is set to operate the jet water flow generator and the jet air flow generator at a predetermined cycle for cleaning the regular drain pipe. For example, once every week, at 12 o'clock, setting all jet water flow generators and jet air flow generators to operate for 1 minute, it is possible to wash away the oil and fat components adhering to the inner peripheral surface of the drain pipe, It is also possible to prevent clogging of the drain pipe.

なお、本実施の形態に係る強制排水システムは、新規に建物を建設する際には、排水管の設計時から本強制排水装置を組み込んで設計すれば良い。さらに、既存の建物の排水管であっても、ノズル部材を既存の排水管に取り付けることで、簡単に後付けで設置可能である。 Note that the forced drainage system according to the present embodiment may be designed by incorporating the forced drainage device from the time of designing the drain pipe when constructing a new building. Furthermore, even if it is a drainage pipe of an existing building, it can be easily installed later by attaching the nozzle member to the existing drainage pipe.

以上、詳細に説明したように、本実施の形態に係る強制排水装置によれば、単純な構成で強制的な排水が可能である。また、強制排水装置が故障した場合であっても、水平管内の排水を阻害する部材が無いので、排水詰まりを生じることもない。なお、本実施の形態では、水平管を勾配0°で設置しているが、接続管から重力排水により流れてくる排水の作用により、ある程度竪管への排水が行われることになる。 As described above in detail, according to the forced drainage device according to the present embodiment, forced drainage is possible with a simple configuration. Further, even if the forced drainage device fails, there is no member that obstructs drainage in the horizontal pipe, so that no drainage clogging occurs. In this embodiment, the horizontal pipe is installed with a gradient of 0 °, but the drainage to the dredger pipe is performed to some extent by the action of drainage flowing from the connection pipe by gravity drainage.

また、本強制排水装置においては、雑排水系統の中継用のジェット流体流発生装置として、ジェット気流発生装置を用いており、ジェット水流を使用する場合と比べて、水道水を節約することができる。
なお、本発明の実施の形態は、上述した強制排水装置に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更可能である。 In this forced drainage device, a jet airflow generator is used as a jet fluid flow generator for relaying miscellaneous drainage systems, and it is possible to save tap water compared to the case where a jet waterflow is used. .
In addition, embodiment of this invention is not limited to the forced drainage apparatus mentioned above, In the range which does not deviate from the meaning of this invention, it can change suitably.

例えば、ジェット水流発生装置で用いる流体として、本実施の形態では、水道水を用いているが、雨水などを溜めた雑用水を用いても良い。
また、本実施の形態においては、図１に示すように、水平管に設置された中継用のジェット流体流発生装置として、ジェット気流発生装置を用いている。これは、汚水系統と比べて雑排水系統では、通常固形物の大きさが小さく、その数も少ないからであるが、排水の確実性を高めるために、ジェット水流発生装置を使用しても良いのは勿論である。また、水平管に設けられる中継用ノズル部材の個数及び間隔は、水平管の長さ及び圧縮流体の圧力に応じて適宜変更可能である。 For example, as the fluid used in the jet water flow generator, tap water is used in this embodiment, but miscellaneous water in which rain water or the like is stored may be used.
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, a jet airflow generator is used as a relay jet fluid flow generator installed in a horizontal pipe. This is because in general drainage systems compared to sewage systems, the size of solids is usually small and the number thereof is small, but in order to increase the certainty of drainage, a jet water flow generator may be used. Of course. Further, the number and interval of relay nozzle members provided in the horizontal pipe can be appropriately changed according to the length of the horizontal pipe and the pressure of the compressed fluid.

さらに、本実施の形態では、ジェット流体流発生装置として、ジェット水流発生装置及びジェット気流発生装置の双方を適宜配置しているが、ジェット水流発生装置又はジェット気流発生装置の一方だけでも良い。この場合には、適宜、圧縮流体の圧力や設置間隔を、確実に排水可能に設計する必要がある。 Furthermore, in the present embodiment, both the jet water flow generator and the jet air flow generator are appropriately arranged as the jet fluid flow generator, but only one of the jet water flow generator or the jet air flow generator may be used. In this case, it is necessary to appropriately design the pressure of the compressed fluid and the installation interval so that the water can be reliably drained.

さらに、本実施の形態では、水平管を勾配0°で設置しているが、多少の傾斜を持って配置されていても良い。特に、既存の建物の排水管に本強制排水装置を後付けする場合には、水平管は傾斜を持って設置されている。但し、新規の建物の排水管を設計する場合には、水平管の勾配0°のほうが、設計の自由度を持った設計が可能となり、望ましい。
また、本実施の形態では、ジェット気流発生装置の流体として空気を用いているが、空気以外の気体であっても良い Further, in this embodiment, the horizontal pipe is installed with a gradient of 0 °, but may be arranged with a slight inclination. In particular, when this forced drainage device is retrofitted to the drainage pipe of an existing building, the horizontal pipe is installed with an inclination. However, when designing drainage pipes for new buildings, a horizontal pipe gradient of 0 ° is desirable because it allows design with a greater degree of design freedom.
In the present embodiment, air is used as the fluid of the jet airflow generation device, but a gas other than air may be used.

本発明の実施の形態に係る強制排水システムの一部を概略的に示す図である。It is a figure showing roughly some forced drainage systems concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係るジェット水流ノズル部材の構成を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the structure of the jet water flow nozzle member which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る中継ジェット水流ノズル部材の構成を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the structure of the relay jet water flow nozzle member which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る中継ジェット気流ノズル部材の構成概略的に示す図である。It is a figure showing roughly composition of a relay jet air current nozzle member concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係る防振防音保護カバーの構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the vibration proof sound protection cover which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る強制排水システムの動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of operation | movement of the forced drainage system which concerns on embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１強制排水システム
２１雑排水用水平管
２２雑排水用竪管
２３汚水用水平管
２４汚水用竪管
２５接続管
３１給水管
３２水制御弁
３３間接圧力給水タンク
３４水供給管
３５ジェット水流ノズル部材
３６中継ジェット水流ノズル部材
３７流水検知器
４１圧縮空気本管
４２空気減圧弁
４３圧縮空気供給管
４４空気制御弁
４５中継ジェット気流ノズル部材
５０制御盤
６０配線
７０防振防音保護カバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Forced drainage system 21 Horizontal pipe for miscellaneous drainage 22 Horizontal pipe for miscellaneous drainage 23 Horizontal pipe for sewage 24 Saddle pipe for sewage 25 Connection pipe 31 Water supply pipe 32 Water control valve 33 Indirect pressure water supply tank 34 Water supply pipe 35 Jet water flow nozzle member 36 Relay Jet Water Flow Nozzle Member 37 Flow Water Detector 41 Compressed Air Main Pipe 42 Air Pressure Reduction Valve 43 Compressed Air Supply Pipe 44 Air Control Valve 45 Relay Jet Air Flow Nozzle Member 50 Control Panel 60 Wiring 70

Claims

A forced drainage device for forcibly draining drainage from water facilities in a horizontal pipe,
A jet fluid flow generating device for injecting a jet fluid flow into the horizontal pipe and the jet fluid flow generation in order to forcibly drain the drainage discharged from the water supply facility into the horizontal pipe toward the vertical pipe. Control means for controlling the device,
The jet fluid flow generation device includes a jet water flow generation device that injects a jet water flow into the horizontal pipe at a position of a bent pipe portion where a connection pipe and a horizontal pipe from the water supply facility are combined. Forced drainage device.

The jet fluid flow generation device further includes a relay jet water flow generation device that is installed at a predetermined position of the horizontal pipe and injects a jet water flow into the horizontal pipe to relay induced drainage. The forced drainage device according to claim 1.

The forced drainage device according to claim 2, wherein the relay jet water flow generator is installed in a horizontal pipe of a sewage system.

The said jet fluid flow generator has an indirect pressure water supply tank provided with the air layer installed in the pipe | tube which supplies water to the said jet water flow generator. The forced drainage device described.

A forced drainage device for forcibly draining drainage from water facilities in a horizontal pipe,
A jet fluid flow generating device for injecting a jet fluid flow into the horizontal pipe and the jet fluid flow generation in order to forcibly drain the drainage discharged from the water supply facility into the horizontal pipe toward the vertical pipe. Control means for controlling the device,
The jet fluid flow generator includes a relay jet airflow generator that is installed at a predetermined position of the horizontal pipe and injects a jet airflow into the horizontal pipe to relay induced drainage. Forced drainage device.

6. The forced drainage device according to claim 5, wherein the relay jet airflow generation device is installed in a horizontal pipe having a diameter of 50 mm or less.