JP3614388B2 - 締結具およびその着脱用工具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品点数を低減し、小形軽量化と構成の簡潔化を図り、これを安価に製作できるとともに、着脱操作を容易かつ迅速に行なえ、しかも専用工具による安全かつ合理的な着脱操作を実現できるようにした締結具およびその着脱用工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の床板や天井、設備機器部等をボルトで取り付ける際、該ボルトへの簡便な取り付け具として、例えば特開平６−１４７２１４号公報に、ボルト挿通孔を備えた筒状のケ−シング内に複数の駒を環状かつ起倒可能に配置し、これらの駒をリングバネを介して起立可能に付勢し、前記駒の内面にボルトと噛合可能な雌ネジを形成した緊締具が示されている。
【０００３】
前記緊締具の使用に際しては、例えば挿通孔を開口してケ−シングをコンクリ−トに埋め込み、前記挿通孔にボルトを押し込んで前記駒を外側へ押し倒し、前記ボルトを所定量挿入後、該ボルトに負荷を作用させると、駒が起立し、雌ネジがボルトに螺合して、ボルトをロック（拘束）させていた。
【０００４】
しかし、この従来の緊締具は、ボルトを取り外す際、ボルトをいちいち回動操作しなければならず、その作業が煩雑で手間が掛かる、という問題があった。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決し、部品点数を低減し、小形軽量化と構成の簡潔化を図り、これを安価に製作できるとともに、着脱操作を容易かつ迅速に行なえ、しかも専用工具による安全かつ合理的な着脱操作を実現できるようにした締結具およびその着脱用工具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１の発明は、ボルト挿通孔を設けた本体と、該本体に軸方向へ移動可能に装着したサブボデ−と、前記本体に前記ボルト挿通孔に臨ませて、内外方向へ拡開および縮小変位可能に設けた複数のドグとを備え、前記ドグの内面にボルトを螺合可能な雌ネジ部を設け、前記ドグの拡開変位時に前記ボルトを挿入可能にするとともに、前記ドグの縮小変位時に前記雌ネジ部を前記ボルトに螺合可能にした締結具において、前記サブボデ−と前記本体とを互いに近接離反動可能に装着し、かつ前記サブボデ−の端部を設置部材に係合可能に装着する一方、前記ドグの一端部を前記本体の一端から突出し、前記ドグの一端部を前記サブボデ−内に収容するとともに、前記サブボデ−内に前記本体側へ増径するテ−パ状のドグガイドを設け、該ドグガイドに前記ドグの一端部を係脱可能に配置し、前記サブボデ−と前記本体側との近接移動時、前記ドグをドグガイドに係合し、ドグの縮小変位を形成可能にするとともに、前記本体とサブボデ−との離反作動時、前記ドグとドグガイドとの係合を解除し、前記ドグの拡開変位を形成可能にし、前記締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なえるようにしている。
【０００７】
請求項２の発明は、前記ボルト挿通孔に臨ませて前記本体の軸方向に沿って複数の係合孔を設け、該係合孔を隣接する前記ドグの端部間に連通し、かつ前記係合孔を前記本体の端部に開口し、前記係合孔に着脱用工具のキャンセルプラグを挿入可能にし、該キャンセルプラグを前記ドグの端部間に係入し、前記ドグを互いに拡開変位可能にし、着脱工具を利用してドグを強制的に拡開し、ドグの端部間にキャンセルプラグを係入して、締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なえるようにしている。
【０００８】
請求項３の発明は、前記本体の端部周面に複数の嵌合溝を設け、該嵌合溝に着脱用工具のクリッププラグを係入可能に設け、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、また本体を回動可能にして、締結具の着脱および使用操作を容易に行なえるようにしている。
請求項４の発明は、前記ドグの端部を円周方向に突設し、相隣接するドグの前記突設端部を対向配置し、これらの端部間に前記キャンセルプラグの尖端部を係入可能にし、キャンセルプラグとドグとの係入と、ドグの拡開変位を円滑かつ確実に行なうようにしている
【０００９】
請求項５の発明は、ボルト挿通孔を設けた本体と、該本体に軸方向へ移動可能に装着したサブボデ−と、前記本体に前記ボルト挿通孔に臨ませて、内外方向へ拡開および縮小変位可能に設けた複数のドグとを備え、前記ドグの内面にボルトを螺合可能な雌ネジ部を設け、前記ドグの拡開変位時に前記ボルトを挿入可能にするとともに、前記ドグの縮小変位時に前記雌ネジ部を前記ボルトに螺合可能にした締結具の着脱用工具において、前記本体の端面に係合可能な工具本体を設け、該工具本体に一対のキャンセルプラグを突設し、該キャンセルプラグを本体に設けた係合孔を介して、前記ドグの端部間に抜き差し可能に設け、前記キャンセルプラグを前記ドグに係入して、前記ドグを拡開可能にし、締結具の着脱に至便な工具を提供するようにしている。
請求項６の発明は、前記工具本体に一対のクリッププラグを突設し、該クリッププラグの突出端部を前記本体の端部周面に設けた嵌合溝に係合可能に設け、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、かつ本体を回動可能にし、締結具の着脱および使用操作を容易に行なえるようにしている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をフロアパネルの取り付けに適用した図示の基本形態について説明すると、図１乃至図１１において１は床面で、該床面１上に複数の台座２が接着等を介して定位置に配置され、該台座２にボルト３が基部をカシメて立設されている。
【００１１】
前記ボルト３の所定高さに設置部材である皿状のパネル受４がねじ込まれ、その上部周面に複数の係止突起５が突設され、該突起５に複数のフロアパネル６の隅角部が掛け止められている。
【００１２】
前記基本形態のフロアパネル６は、鋼板製の上面板と下面板の端部をカシメて厚肉の矩形板状に構成され、その隅角部に扇形の切欠部６ａを形成している。
前記隅角部は略９０°に形成され、その端部の切欠部６ａは後述する本体８の外径より若干大径の円弧状に形成されている。図中、２８はフロアパネル６の下面板に形成した掛止孔で、前記係止突起５を挿入可能にしている。
【００１３】
前記パネル受４上に緊締具７が収容され、該緊締具７は略円筒状の合成樹脂製の本体８と、該本体８の周面に内外方向へ移動可能に収容した、合成樹脂製の二つのドグ９とを有している。
前記本体８の内部に、略矩形断面のボルト挿通孔１０が形成され、該孔１０に前記ボルト３を挿入可能にしており、また前記本体８周面の対称位置に、ドグ収容孔１１，１１が形成され、これらのドグ収容孔１１が前記ボルト挿通孔１０に連通している。
【００１４】
前記ドグ収容孔１１を区画する上下側ガイド面１２，１３は、互いに平行かつ上向きの斜状に形成され、該ガイド面１２，１３に前記ドグ９，９が摺動可能に収容されている。
図中、１４は前記ドグ収容孔１１に臨ませて、前記本体８の周面に形成した環状溝で、該溝１４に１〜２巻きのコイル状のセットスプリング１５が緩慢に装着されている。
【００１５】
前記スプリング１５はドグ９，９の組み付け時、図２のようにドグ９，９の外周面に装着され、該ドグ９，９の拡開時、弾性によって原位置、つまり下方へ復帰移動可能に付勢している。
【００１６】
前記ドグ９は略蹄形に形成され、その上下に平滑な斜状のスライド面１６，１７が形成され、該スライド面１６，１７が前記ガイド面１２，１３に摺動可能に係合している。
前記ドグ９の外周面は、本体８と同径の円弧状面に形成され、その内周面に、前記ボルト３の雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部１８が形成されている。
図中、１９はボルト挿通孔１０の対向位置に突設した凸部で、前記ドグ９と係合し、該ドグ９の下方位置を規制している。
【００１７】
前記本体８の上端部に円板状のフランジ２０が一体成形され、その上面が前記フロアパネル６の上面と略同高面に配置されている。
前記フランジ２０の中央に、前記ボルト挿通孔１０に連通する通孔２１が形成され、該孔２１の外側に複数の凹孔２２が形成され、これらの孔２１，２２に、取外し用の工具２３に突設した複数のピンプラグ２４を抜き差し可能にしている
【００１８】
前記基本形態では、通孔２１の上側開口部に複数の弾性片を形成し、また該孔２１に差し込むピンプラグ２４に頸部を設け、該頸部に前記弾性片を係合し、その弾性によってピンプラグ２４と本体８との抜け止めを行なっている。
【００１９】
前記工具２３は略Ｔ字形状に形成され、そのシャンク２５の上端部に棒状の把持部２６が設けられ、その下端部に略円板状のアタッチメント２７が取り付けられていて、該アタッチメント２７に前記複数のピンプラグ２４が突設されている
【００２０】
このように構成した緊締具は、本体８とドグ９とセットスプリング１５とで構成され、前記ドグ９は本体８の周面に装着され、従来のように本体の内部にドグを起倒可能に収容していないから、前記収納スペ−スや起倒スペ−スを要せず、その分本体８の小形軽量化を図れる。
しかも、本体８は上端部をフランジ２０で一体に閉塞しているから、従来のようなキャップ部材を要せず、その分部品点数の低減と構成の簡潔化を図れ、これを安価に製作できる。
【００２１】
次に、前記緊締具７を組み付ける場合は、図６のようにドグ９をドグ収容孔１１に挿入し、該ドグ９の下端部を凸部１９に当接し、その下端部を本体８の下端面と略同位置に位置付けたところで、セットスプリング１５を環状溝１４に嵌め込み、該スプリング１５をドグ９，９の周面に配置し、ドグ９．９の飛び出しを防止する。
【００２２】
このように緊締具７の組み付けは、本体８の外部からドグ９，９を差し込み、該ドグ９，９の周面にセットスプリング１５を取り付ければ良いから、従来のようにドグにセットスプリングを取り付け、これを本体内部に収容し、該本体の上端部にキャップを装着する場合に比べて、簡易かつ迅速に組み付けられる。
【００２３】
こうして組み付けた緊締具７を使用してフロアパネル６を敷設する場合は、床面１の所定位置に接着等の適宜手段を介して複数の台座２を設置し、各台座２のボルト３にパネル受４をねじ込み、これを床面１から所定高さに位置付ける。
【００２４】
そして、隣接するパネル受４の間にフロアパネル６を載せ、その隅角部の掛止孔２８をパネル受４の係止突起５に挿入し、フロアパネル６を仮止めする。
前記基本形態では４枚のフロアパネル６の隅角部を近接して配置し、その各切欠部６ａの開口縁によって、前記隅角部に本体８の外径より若干大径の円形空スペ−スが形成され、該円形空スペ−スの中央に前記ボルト３が位置し、該ボルト３の上端部がフロアパネル６の上面付近に位置している。
【００２５】
次に、前記本体８を前記円形空スペ−スに挿入し、そのボルト挿通孔１０に前記ボルト３を押し込む。このようにすると、ドグ９，９の間にボルト３が押し込まれ、該ドグ９，９がセットスプリング１５の弾性に抗して外側へ移動する。
前記基本形態では、ドグ９，９がセットスプリング１５の弾性に抗して、前記外側移動分、ドグ収容孔１１のガイド面１２，１３に沿って上動し、ボルト３のネジ部周面から離間する。
【００２６】
したがって、ドグ９，９の雌ネジ部１８とボルト３のネジ部とは噛合関係を形成せず、緊締具７が迅速かつ円滑に差し込まれ、ボルト３がボルト挿通孔１０の奥部に押し込まれ、フランジ２０の下端部がフロアパネル６の隅角部の凹部に係合する。
この後、本体８が更に押し込まれ、その下端部がパネル受４に当接したところで、前記押し込みが停止される。
この状況は図２のようで、フランジ２０が各フロアパネル６の隅角部の凹部に係合し、フランジ２０の上面がフロアパネル６の上面と略同一面上に位置する。
【００２７】
前記押し込み停止後、ドグ９，９はセットスプリング１５の弾性によって押し戻され、その雌ネジ部１８がボルト３のネジ部に噛合し、ドグ９，９がボルト３に連結される。
したがって、ドグ９，９と係合する本体８の上下動が阻止され、また前記押し込み力がフランジ２０を介して、フロアパネル６の隅角部の凹部を圧接し、フロアパネル６を安定させる。
【００２８】
この後、フロアパネル６の上面にカ−ペット等のフロアシ−トを敷設すれば、前記フランジ２０が隠蔽され、その体裁を向上してフロアパネル６の一連の敷設作業が終了する。
【００２９】
なお、前記敷設作業後、例えば室内改装に際しフロアパネル６を撤去する場合は、前記フロアシ−トを剥がし、フロアパネル６と本体８の上面を表出する。
そして、工具２３を保持し、そのピンプラグ２４をフランジ２０上面の通孔２１，２２に差し込み、把持部２６を介し工具２３を回動して、緊締具７をボルト３から取り外せば、フロアパネル６を容易に取り外せる。その際、ピンプラグ２４の頸部に通孔２１の弾性片が係合して、本体８が抜け止めされ、該本体８の引き上げ時の脱落が防止される。
【００３０】
この場合、工具２３の把持部２６を省略し、シャンク２５の上端部を電気ドリル等の回転工具にチャッキングして電動力に連係すれば、前記緊締具７の取り外し操作の労力の負担が軽減され、これを容易かつ迅速に行なえる。
【００３１】
図１２乃至図１８は本発明の実施形態を示し、前述の基本形態と対応する構成部分には同一の符号を用いている。
この実施形態は、緊締具７を、本体８とドグ９とサブボデ−２９とで構成し、前述のセットスプリング１５を省略している。前記サブボデ−２９は本体８と同径の合成樹脂製の筒体に構成され、その一対の略弓形の係合孔３０に、本体８の先端に突設したガイドピ−ス３１を摺動可能に挿入している。
【００３２】
前記ガイドピ−ス３１に長孔３２が形成され、該長孔３２にサブボデ−２９のピン３３が挿入され、該サブボデ−２９を長孔３２に沿って移動可能に装着している。
前記ピン３３はサブボデ−２９の内面に対向して突設され、また前記ピン３３．３３と直交するサブボデ−２９の内面に、一対のドグガイド３４，３４が突設されている。
【００３３】
前記ドグガイド３４の内面は本体８方向に増径するテ−パ状に形成され、そのテ−パ面３４ａの横断面は、図１６のように凹状の湾曲面に形成されていて、前記ドグ９の後述する係合部と係合可能にされている。
【００３４】
前記ガイドピ−ス３１の基部の両側に係合溝３５，３５が設けられ、これらの溝３５にサブボデ−２９の突片３６が係脱可能に装着されている。
前記係合溝３５の底部に枢軸３７が一体成形され、該軸３７にドグ９が回動可能に掛け止められている。
図中、３８はドグ９の上端部に突設した掛止部で、前記枢軸３７に係合可能な略半円状の係合溝に形成され、また前記ドグ９の下端部外縁に略曲面状の係合部９ａが形成されている。
【００３５】
前記フランジ２０の外周面の対称位置に嵌合溝３９が形成され、該溝３９の底部に係止段部４０が突設されている。
また、前記フランジ２０の中央に一対の係合孔４１が形成され、該係合孔４１の大半部はボルト挿通孔１０の周面に開口していて、これらの嵌合溝３９と係合孔４１に、着脱用工具２３のクリッププラグ４２とキャンセルプラグ４３を挿入可能にしている。
【００３６】
すなわち、前記工具２３は略分銅状の工具本体４４を有し、その上端部に長溝４５を形成し、該溝４５に把持部２６，２６を上下に移動可能に収容している。前記把持部２６，２６間の連結ボルト４６に、前記キャンセルプラグ４３，４３の上端部を枢着し、その下部を工具本体４４の下方に突出している。
図中、４７は工具本体４４の上端部に取り付けたキャップで、その内面に前記連結ボルト４６を保持可能な係止バネ４８を取り付けている。
【００３７】
また、前記キャンセルプラグ４３，４３の間に、ピン４９を介して一対のクリッププラグ４２，４２が回動可能に連結され、該プラグ４２，４２の下端部にリセットスプリング５０を掛け渡し、該スプリング５０の弾性によって、前記プラグ４２，４２を内側へ回動可能に付勢している。
【００３８】
なお、前記キャンセルプラグ４３，４３は、連結ボルト４６と係止バネ４８との係脱操作を介して、工具本体４４の下端面からの突出長さを長短二様に設定され、連結ボルト４６と係止バネ４８との係合時に、キャンセルプラグ４３を長尺に設定し、該プラグ４３の先端部をドグ９，９間に係入して、ドグ９，９の雌ネジ部１８，１８間を拡開可能にしている。
【００３９】
また、連結ボルト４６と係止バネ４８との係合解除時に、キャンセルプラグ４３を短小に設定し、該プラグ４３の先端部をドグ９，９間から離間させ、ドグ９，９の雌ネジ部１８，１８間を拡開不能にしている。
【００４０】
前記クリッププラグ４２，４２の上端部は、図１７のように工具本体４４の周面から突出し、その下端部は工具本体４４の下端部から突出していて、この突出部にフック部４２ａが形成され、該フック部４２ａを前記係合段部４０に係脱可能にしている。
【００４１】
この実施形態の緊締具７を組み立てる場合は、本体８のボルト挿通孔１０内に一対のドグ９を挿入し、該ドグ９の掛止部３８を枢軸３７に掛け止め、この掛け止め状態を維持して、サブボデ−２９を本体８の先端部に嵌め込み、ピン３３を長孔３２に係入する。
したがって、サブボデ−２９は長孔３２に沿って移動可能に装着され、またドグ９，９は枢軸３７を中心に外側へ回動可能に取り付けられる。
【００４２】
こうして組み付けた緊締具７を使用してフロアパネル６を敷設する場合は、前述と同様に床面１の所定位置に接着等の適宜手段を介して複数の台座２を設置し、各台座２のボルト３にパネル受４をねじ込み、これを床面１から所定の高さに位置付ける。
【００４３】
この後、隣接するパネル受４の間にフロアパネル６を載せ、その隅角部の掛止孔２８をパネル受４の係止突起５に挿入し、４枚のフロアパネル６を仮止めして、それらの隅角部に円形の空スペ−スを形成し、該スペ−スに工具２３を介して緊締具７を挿入する。
【００４４】
すなわち、緊締具７の係合孔４１，４１に工具２３のキャンセルプラグ４３，４３を挿入し、これをドグ９，９の間に深く差し込み、ドグ９，９を外側へ十分に押し開く。
その際、連結ボルト４６を係止バネ４８から引き外し、キャンセルプラグ４３，４３を係合孔４１，４１に沿って移動して、工具本体４４の下端面からフルストロ−ク突出させる。
【００４５】
また、クリッププラグ４２，４２を嵌合溝３９，３９に挿入し、そのフック部４２ａ，４２ａを係止段部４０，４０に掛け止め、当該状態をリセットスプリング５０の弾性を介して保持し、前記工具２３を緊締具７のフランジ２０上に取り付ける。この状況は図１２のようである。
【００４６】
前記工具２３による緊締具７の押し込み当初は、サブボデ−２９は自重によって下方へ移動し、ドグ９の下端部がテ−パ面３９ａの裾部に位置する。
この状況の下で、ドグ９，９の雌ネジ部１８，１８間にボルト３が差し込まれると、ドグ９，９は前述のように外側へ十分に押し開かれ、雌ネジ部１８，１８とボルト３の雄ネジ部とは離間して螺合関係にないから、緊締具７が円形の空スペ−スに円滑に挿入される。
【００４７】
この場合、キャンセルプラグ４３の先端部は、図１２のようにドグ９，９の間に差し込まれ、ドグ９，９の縮小を拘束するとともに、係合部９ａ，９ａがテ−パ面３９ａの裾部に係合しているから、サブボデ−２９の移動が阻止され、その突出位置を維持する。
【００４８】
そして、サブボデ−２９の下端部がパネル受４に当接したところで、把持部２６を引き上げ、連結ボルト４６を係止バネ４８に保持する。
このため、キャンセルプラグ４３の先端部がドグ９，９間から引き抜かれ、これがドグ９，９の上方へ移動して、ドグ９，９の縮小作動とサブボデ−２９の移動を促す。
【００４９】
この結果、緊締具７ないし本体８が結果的に押し込まれ、ドグ９，９がドグガイド３４のテ−パ面３４ａに沿って係合かつ下動し、その係合部９ａ，９ａが押圧されて、ドグ９，９が枢軸３７を支点に内側へ回動する。このため、ドグ９の雌ネジ部１８がボルト３の雄ネジ部に接触し、それらの螺合を促す。
【００５０】
そして、緊締具７の押し込み後、クリッププラグ４２，４２の上端部を内側へ押し込み、クリッププラグ４２，４２の下端部を、リセットスプリング５０の弾性に抗して外側へ移動し、フック部４２ａと係止段部４０との係合を解除する。
【００５１】
この後、キャンセルプラグ４３を引き抜き、かつその際、工具２３を右方向へ若干回動し、緊締具７を同動させれば、ドグ９の雌ネジ部１８がボルト３のネジ部に確実に螺合する。したがって、緊締具７の上下動が確実に阻止され、フロアパネル６の安定した敷設状態が得られる。
【００５２】
一方、前記敷設作業後、例えば室内改装に際しフロアパネル６を撤去する場合は、前記フロアシ−トを剥がし、フロアパネル６と本体８の上面を表出して、表出した嵌合溝３９，３９と係合孔４１，４１に、前記工具２３のクリッププラグ４２とキャンセルプラグ４３を挿入する。
【００５３】
その際、連結ボルト４６を係止バネ４８に保持し、キャンセルプラグ４３の工具本体４４の下端面からの突出長さを制約して、キャンセルプラグ４３の先端部を隣接するドグ９，９間の直上に位置し、キャンセルプラグ４３とドグ９，９との係合を回避する。
【００５４】
この後、把持部２６を介し工具２３を左方向へ若干回動すると、キャンセルプラグ４３を介して本体８とサブボデ−２９が同動し、本体８が前記回動分引き上げられて、サブボデ−２９から離間する。
このため、ドグ９の係合部９ａがドグガイド３４のテ−パ面３４ａから離間し、ドグ９．９の拡開スペ−スが形成されて、ドグ９．９の外側への拡開回動が可能になる。
【００５５】
このような状況の下で把持部２６を押し下げ、連結ボルト４６と係止バネ４８の係合を解除して、キャンセルプラグ４３をフルストロ−ク突出する。
このようにすると、キャンセルプラグ４３の先端部がドグ９．９の間に差し込まれ、ドグ９．９が支軸３７，３７を支点に外側へ回動し、雌ネジ部１８がボルト３のネジ部から離間して、それらの螺合を解除する。
【００５６】
したがって、この後、工具２３を直線的に引き上げれば、クリッププラグ４２を介して、緊締具７がフロアパネル６から速やかに引出され、フロアパネル６の撤去が可能になる。
このようにドグ９の雌ネジ部１８と、ボルト３のネジ部との螺合を解除する際は、ドグ９，９の間に一時にキャンセルプラグ４３を差し込まず、ドグ９，９をドグガイド３４，３４から離間させた後に行なっているから、ドグ９，９および雌ネジ部１８の破損を防止し、これを安全に行なえる。
【００５７】
このように、この実施形態は従来のセットスプリング１５を省略し、本体８とサブボデ−２９を移動可能に装着し、本体８とサブボデ−２９とを工具２３を介し近接離反させることで、本体８に掛け止めたドグ９，９を、サブボデ−２９のドグガイド３４に係脱させ、ドグ９，９の雌ネジ部１８をボルト３に螺合若しくは螺合解除可能にしている。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明は、サブボデ−と前記本体とを互いに近接離反動可能に装着し、かつ前記サブボデ−の端部を設置部材に係合可能に装着する一方、前記ドグの一端部を前記本体の一端から突出し、前記ドグの一端部を前記サブボデ−内に収容するとともに、前記サブボデ−内に前記本体側へ増径するテ−パ状のドグガイドを設け、該ドグガイドに前記ドグの一端部を係脱可能に配置し、前記サブボデ−と前記本体側との近接移動時、前記ドグをドグガイドに係合し、ドグの縮小変位を形成可能にするとともに、前記本体とサブボデ−との離反作動時、前記ドグとドグガイドとの係合を解除し、前記ドグの拡開変位を形成可能にしたから、前記締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なうことができる。
【００５９】
請求項２の発明は、前記ボルト挿通孔に臨ませて前記本体の軸方向に沿って複数の係合孔を設け、該係合孔を隣接する前記ドグの端部間に連通し、かつ前記係合孔を前記本体の端部に開口し、前記係合孔に着脱用工具のキャンセルプラグを挿入可能にし、該キャンセルプラグを前記ドグの端部間に係入し、前記ドグを互いに拡開変位可能にしたから、着脱工具を利用してドグを強制的に拡開し、ドグの端部間にキャンセルプラグを係入して、締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なうことができる。
【００６０】
請求項３の発明は、前記本体の端部周面に複数の嵌合溝を設け、該嵌合溝に着脱用工具のクリッププラグを係入可能に設けたから、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、また本体を回動可能にして、締結具の着脱および使用操作を容易に行なうことができる
請求項４の発明は、前記ドグの端部を円周方向に突設し、相隣接するドグの前記突設端部を対向配置し、これらの端部間に前記キャンセルプラグの尖端部を係入可能にしたから、キャンセルプラグとドグとの係入と、ドグの拡開変位を円滑かつ確実に行なうことができる。
【００６１】
請求項５の発明は、本体の端面に係合可能な工具本体を設け、該工具本体に一対のキャンセルプラグを突設し、該キャンセルプラグを本体に設けた係合孔を介して、前記ドグの端部間に抜き差し可能に設け、前記キャンセルプラグを前記ドグに係入して、前記ドグを拡開可能にしたから、締結具の着脱に至便な工具を提供することができる。
請求項６の発明は、前記工具本体に一対のクリッププラグを突設し、該クリッププラグの突出端部を前記本体の端部周面に設けた嵌合溝に係合可能に設けたから、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、かつ本体を回動可能にして、締結具の着脱および使用操作を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本形態によるフロアパネルの取り付け状況を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の緊締具を拡大して示す平面図である。
【図５】本発明の緊締具を拡大して示す正面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】図４のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図９】本発明に適用したドグの平面図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１１】図１の緊締具の取り外しに使用する工具の一例を示す正面図で、一部を断面図示してい
る。
【図１２】本発明の実施形態によるフロアパネルの取り付け状況を示す正面図で、一部を断面図示
している。
【図１３】前記実施形態に適用した緊締具を分解して示す平面図である。
【図１４】前記実施形態に適用した緊締具を分解して示す正面図である。
【図１５】前記実施形態に適用した緊締具の平面図で、係合孔と係止段部を示している。
【図１６】前記実施形態に適用した緊締具の底面図である。
【図１７】前記実施形態に適用した工具の正面図である。
【図１８】図１７のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
３ ボルト
７ 緊締具
８ 本体
９ ドグ
１０ ボルト挿通孔
１８ 雌ネジ部
２３ 工具
２９ サブボデ−
３４ ドグガイド
３９ 嵌合溝
４０ 係止段部
４１ 係合孔
４２ クリッププラグ
４３ キャンセルプラグ
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品点数を低減し、小形軽量化と構成の簡潔化を図り、これを安価に製作できるとともに、着脱操作を容易かつ迅速に行なえ、しかも専用工具による安全かつ合理的な着脱操作を実現できるようにした締結具およびその着脱用工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の床板や天井、設備機器部等をボルトで取り付ける際、該ボルトへの簡便な取り付け具として、例えば特開平６−１４７２１４号公報に、ボルト挿通孔を備えた筒状のケ−シング内に複数の駒を環状かつ起倒可能に配置し、これらの駒をリングバネを介して起立可能に付勢し、前記駒の内面にボルトと噛合可能な雌ネジを形成した緊締具が示されている。
【０００３】
前記緊締具の使用に際しては、例えば挿通孔を開口してケ−シングをコンクリ−トに埋め込み、前記挿通孔にボルトを押し込んで前記駒を外側へ押し倒し、前記ボルトを所定量挿入後、該ボルトに負荷を作用させると、駒が起立し、雌ネジがボルトに螺合して、ボルトをロック（拘束）させていた。
【０００４】
しかし、この従来の緊締具は、ボルトを取り外す際、ボルトをいちいち回動操作しなければならず、その作業が煩雑で手間が掛かる、という問題があった。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決し、部品点数を低減し、小形軽量化と構成の簡潔化を図り、これを安価に製作できるとともに、着脱操作を容易かつ迅速に行なえ、しかも専用工具による安全かつ合理的な着脱操作を実現できるようにした締結具およびその着脱用工具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１の発明は、ボルト挿通孔を設けた本体と、該本体に軸方向へ移動可能に装着したサブボデ−と、前記本体に前記ボルト挿通孔に臨ませて、内外方向へ拡開および縮小変位可能に設けた複数のドグとを備え、前記ドグの内面にボルトを螺合可能な雌ネジ部を設け、前記ドグの拡開変位時に前記ボルトを挿入可能にするとともに、前記ドグの縮小変位時に前記雌ネジ部を前記ボルトに螺合可能にした締結具において、前記サブボデ−と前記本体とを互いに近接離反動可能に装着し、かつ前記サブボデ−の端部を設置部材に係合可能に装着する一方、前記ドグの一端部を前記本体の一端から突出し、前記ドグの一端部を前記サブボデ−内に収容するとともに、前記サブボデ−内に前記本体側へ増径するテ−パ状のドグガイドを設け、該ドグガイドに前記ドグの一端部を係脱可能に配置し、前記サブボデ−と前記本体側との近接移動時、前記ドグをドグガイドに係合し、ドグの縮小変位を形成可能にするとともに、前記本体とサブボデ−との離反作動時、前記ドグとドグガイドとの係合を解除し、前記ドグの拡開変位を形成可能にし、前記締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なえるようにしている。
【０００７】
請求項２の発明は、前記ボルト挿通孔に臨ませて前記本体の軸方向に沿って複数の係合孔を設け、該係合孔を隣接する前記ドグの端部間に連通し、かつ前記係合孔を前記本体の端部に開口し、前記係合孔に着脱用工具のキャンセルプラグを挿入可能にし、該キャンセルプラグを前記ドグの端部間に係入し、前記ドグを互いに拡開変位可能にし、着脱工具を利用してドグを強制的に拡開し、ドグの端部間にキャンセルプラグを係入して、締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なえるようにしている。
【０００８】
請求項３の発明は、前記本体の端部周面に複数の嵌合溝を設け、該嵌合溝に着脱用工具のクリッププラグを係入可能に設け、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、また本体を回動可能にして、締結具の着脱および使用操作を容易に行なえるようにしている。
請求項４の発明は、前記ドグの端部を円周方向に突設し、相隣接するドグの前記突設端部を対向配置し、これらの端部間に前記キャンセルプラグの尖端部を係入可能にし、キャンセルプラグとドグとの係入と、ドグの拡開変位を円滑かつ確実に行なうようにしている
【０００９】
請求項５の発明は、ボルト挿通孔を設けた本体と、該本体に軸方向へ移動可能に装着したサブボデ−と、前記本体に前記ボルト挿通孔に臨ませて、内外方向へ拡開および縮小変位可能に設けた複数のドグとを備え、前記ドグの内面にボルトを螺合可能な雌ネジ部を設け、前記ドグの拡開変位時に前記ボルトを挿入可能にするとともに、前記ドグの縮小変位時に前記雌ネジ部を前記ボルトに螺合可能にした締結具の着脱用工具において、前記本体の端面に係合可能な工具本体を設け、該工具本体に一対のキャンセルプラグを突設し、該キャンセルプラグを本体に設けた係合孔を介して、前記ドグの端部間に抜き差し可能に設け、前記キャンセルプラグを前記ドグに係入して、前記ドグを拡開可能にし、締結具の着脱に至便な工具を提供するようにしている。
請求項６の発明は、前記工具本体に一対のクリッププラグを突設し、該クリッププラグの突出端部を前記本体の端部周面に設けた嵌合溝に係合可能に設け、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、かつ本体を回動可能にし、締結具の着脱および使用操作を容易に行なえるようにしている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をフロアパネルの取り付けに適用した図示の基本形態について説明すると、図１乃至図１１において１は床面で、該床面１上に複数の台座２が接着等を介して定位置に配置され、該台座２にボルト３が基部をカシメて立設されている。
【００１１】
前記ボルト３の所定高さに設置部材である皿状のパネル受４がねじ込まれ、その上部周面に複数の係止突起５が突設され、該突起５に複数のフロアパネル６の隅角部が掛け止められている。
【００１２】
前記基本形態のフロアパネル６は、鋼板製の上面板と下面板の端部をカシメて厚肉の矩形板状に構成され、その隅角部に扇形の切欠部６ａを形成している。
前記隅角部は略９０°に形成され、その端部の切欠部６ａは後述する本体８の外径より若干大径の円弧状に形成されている。図中、２８はフロアパネル６の下面板に形成した掛止孔で、前記係止突起５を挿入可能にしている。
【００１３】
前記パネル受４上に緊締具７が収容され、該緊締具７は略円筒状の合成樹脂製の本体８と、該本体８の周面に内外方向へ移動可能に収容した、合成樹脂製の二つのドグ９とを有している。
前記本体８の内部に、略矩形断面のボルト挿通孔１０が形成され、該孔１０に前記ボルト３を挿入可能にしており、また前記本体８周面の対称位置に、ドグ収容孔１１，１１が形成され、これらのドグ収容孔１１が前記ボルト挿通孔１０に連通している。
【００１４】
前記ドグ収容孔１１を区画する上下側ガイド面１２，１３は、互いに平行かつ上向きの斜状に形成され、該ガイド面１２，１３に前記ドグ９，９が摺動可能に収容されている。
図中、１４は前記ドグ収容孔１１に臨ませて、前記本体８の周面に形成した環状溝で、該溝１４に１〜２巻きのコイル状のセットスプリング１５が緩慢に装着されている。
【００１５】
前記スプリング１５はドグ９，９の組み付け時、図２のようにドグ９，９の外周面に装着され、該ドグ９，９の拡開時、弾性によって原位置、つまり下方へ復帰移動可能に付勢している。
【００１６】
前記ドグ９は略蹄形に形成され、その上下に平滑な斜状のスライド面１６，１７が形成され、該スライド面１６，１７が前記ガイド面１２，１３に摺動可能に係合している。
前記ドグ９の外周面は、本体８と同径の円弧状面に形成され、その内周面に、前記ボルト３の雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部１８が形成されている。
図中、１９はボルト挿通孔１０の対向位置に突設した凸部で、前記ドグ９と係合し、該ドグ９の下方位置を規制している。
【００１７】
前記本体８の上端部に円板状のフランジ２０が一体成形され、その上面が前記フロアパネル６の上面と略同高面に配置されている。
前記フランジ２０の中央に、前記ボルト挿通孔１０に連通する通孔２１が形成され、該孔２１の外側に複数の凹孔２２が形成され、これらの孔２１，２２に、取外し用の工具２３に突設した複数のピンプラグ２４を抜き差し可能にしている
【００１８】
前記基本形態では、通孔２１の上側開口部に複数の弾性片を形成し、また該孔２１に差し込むピンプラグ２４に頸部を設け、該頸部に前記弾性片を係合し、その弾性によってピンプラグ２４と本体８との抜け止めを行なっている。
【００１９】
前記工具２３は略Ｔ字形状に形成され、そのシャンク２５の上端部に棒状の把持部２６が設けられ、その下端部に略円板状のアタッチメント２７が取り付けられていて、該アタッチメント２７に前記複数のピンプラグ２４が突設されている
【００２０】
このように構成した緊締具は、本体８とドグ９とセットスプリング１５とで構成され、前記ドグ９は本体８の周面に装着され、従来のように本体の内部にドグを起倒可能に収容していないから、前記収納スペ−スや起倒スペ−スを要せず、その分本体８の小形軽量化を図れる。
しかも、本体８は上端部をフランジ２０で一体に閉塞しているから、従来のようなキャップ部材を要せず、その分部品点数の低減と構成の簡潔化を図れ、これを安価に製作できる。
【００２１】
次に、前記緊締具７を組み付ける場合は、図６のようにドグ９をドグ収容孔１１に挿入し、該ドグ９の下端部を凸部１９に当接し、その下端部を本体８の下端面と略同位置に位置付けたところで、セットスプリング１５を環状溝１４に嵌め込み、該スプリング１５をドグ９，９の周面に配置し、ドグ９．９の飛び出しを防止する。
【００２２】
このように緊締具７の組み付けは、本体８の外部からドグ９，９を差し込み、該ドグ９，９の周面にセットスプリング１５を取り付ければ良いから、従来のようにドグにセットスプリングを取り付け、これを本体内部に収容し、該本体の上端部にキャップを装着する場合に比べて、簡易かつ迅速に組み付けられる。
【００２３】
こうして組み付けた緊締具７を使用してフロアパネル６を敷設する場合は、床面１の所定位置に接着等の適宜手段を介して複数の台座２を設置し、各台座２のボルト３にパネル受４をねじ込み、これを床面１から所定高さに位置付ける。
【００２４】
そして、隣接するパネル受４の間にフロアパネル６を載せ、その隅角部の掛止孔２８をパネル受４の係止突起５に挿入し、フロアパネル６を仮止めする。
前記基本形態では４枚のフロアパネル６の隅角部を近接して配置し、その各切欠部６ａの開口縁によって、前記隅角部に本体８の外径より若干大径の円形空スペ−スが形成され、該円形空スペ−スの中央に前記ボルト３が位置し、該ボルト３の上端部がフロアパネル６の上面付近に位置している。
【００２５】
次に、前記本体８を前記円形空スペ−スに挿入し、そのボルト挿通孔１０に前記ボルト３を押し込む。このようにすると、ドグ９，９の間にボルト３が押し込まれ、該ドグ９，９がセットスプリング１５の弾性に抗して外側へ移動する。
前記基本形態では、ドグ９，９がセットスプリング１５の弾性に抗して、前記外側移動分、ドグ収容孔１１のガイド面１２，１３に沿って上動し、ボルト３のネジ部周面から離間する。
【００２６】
したがって、ドグ９，９の雌ネジ部１８とボルト３のネジ部とは噛合関係を形成せず、緊締具７が迅速かつ円滑に差し込まれ、ボルト３がボルト挿通孔１０の奥部に押し込まれ、フランジ２０の下端部がフロアパネル６の隅角部の凹部に係合する。
この後、本体８が更に押し込まれ、その下端部がパネル受４に当接したところで、前記押し込みが停止される。
この状況は図２のようで、フランジ２０が各フロアパネル６の隅角部の凹部に係合し、フランジ２０の上面がフロアパネル６の上面と略同一面上に位置する。
【００２７】
前記押し込み停止後、ドグ９，９はセットスプリング１５の弾性によって押し戻され、その雌ネジ部１８がボルト３のネジ部に噛合し、ドグ９，９がボルト３に連結される。
したがって、ドグ９，９と係合する本体８の上下動が阻止され、また前記押し込み力がフランジ２０を介して、フロアパネル６の隅角部の凹部を圧接し、フロアパネル６を安定させる。
【００２８】
この後、フロアパネル６の上面にカ−ペット等のフロアシ−トを敷設すれば、前記フランジ２０が隠蔽され、その体裁を向上してフロアパネル６の一連の敷設作業が終了する。
【００２９】
なお、前記敷設作業後、例えば室内改装に際しフロアパネル６を撤去する場合は、前記フロアシ−トを剥がし、フロアパネル６と本体８の上面を表出する。
そして、工具２３を保持し、そのピンプラグ２４をフランジ２０上面の通孔２１，２２に差し込み、把持部２６を介し工具２３を回動して、緊締具７をボルト３から取り外せば、フロアパネル６を容易に取り外せる。その際、ピンプラグ２４の頸部に通孔２１の弾性片が係合して、本体８が抜け止めされ、該本体８の引き上げ時の脱落が防止される。
【００３０】
この場合、工具２３の把持部２６を省略し、シャンク２５の上端部を電気ドリル等の回転工具にチャッキングして電動力に連係すれば、前記緊締具７の取り外し操作の労力の負担が軽減され、これを容易かつ迅速に行なえる。
【００３１】
図１２乃至図１８は本発明の実施形態を示し、前述の基本形態と対応する構成部分には同一の符号を用いている。
この実施形態は、緊締具７を、本体８とドグ９とサブボデ−２９とで構成し、前述のセットスプリング１５を省略している。前記サブボデ−２９は本体８と同径の合成樹脂製の筒体に構成され、その一対の略弓形の係合孔３０に、本体８の先端に突設したガイドピ−ス３１を摺動可能に挿入している。
【００３２】
前記ガイドピ−ス３１に長孔３２が形成され、該長孔３２にサブボデ−２９のピン３３が挿入され、該サブボデ−２９を長孔３２に沿って移動可能に装着している。
前記ピン３３はサブボデ−２９の内面に対向して突設され、また前記ピン３３．３３と直交するサブボデ−２９の内面に、一対のドグガイド３４，３４が突設されている。
【００３３】
前記ドグガイド３４の内面は本体８方向に増径するテ−パ状に形成され、そのテ−パ面３４ａの横断面は、図１６のように凹状の湾曲面に形成されていて、前記ドグ９の後述する係合部と係合可能にされている。
【００３４】
前記ガイドピ−ス３１の基部の両側に係合溝３５，３５が設けられ、これらの溝３５にサブボデ−２９の突片３６が係脱可能に装着されている。
前記係合溝３５の底部に枢軸３７が一体成形され、該軸３７にドグ９が回動可能に掛け止められている。
図中、３８はドグ９の上端部に突設した掛止部で、前記枢軸３７に係合可能な略半円状の係合溝に形成され、また前記ドグ９の下端部外縁に略曲面状の係合部９ａが形成されている。
【００３５】
前記フランジ２０の外周面の対称位置に嵌合溝３９が形成され、該溝３９の底部に係止段部４０が突設されている。
また、前記フランジ２０の中央に一対の係合孔４１が形成され、該係合孔４１の大半部はボルト挿通孔１０の周面に開口していて、これらの嵌合溝３９と係合孔４１に、着脱用工具２３のクリッププラグ４２とキャンセルプラグ４３を挿入可能にしている。
【００３６】
すなわち、前記工具２３は略分銅状の工具本体４４を有し、その上端部に長溝４５を形成し、該溝４５に把持部２６，２６を上下に移動可能に収容している。前記把持部２６，２６間の連結ボルト４６に、前記キャンセルプラグ４３，４３の上端部を枢着し、その下部を工具本体４４の下方に突出している。
図中、４７は工具本体４４の上端部に取り付けたキャップで、その内面に前記連結ボルト４６を保持可能な係止バネ４８を取り付けている。
【００３７】
また、前記キャンセルプラグ４３，４３の間に、ピン４９を介して一対のクリッププラグ４２，４２が回動可能に連結され、該プラグ４２，４２の下端部にリセットスプリング５０を掛け渡し、該スプリング５０の弾性によって、前記プラグ４２，４２を内側へ回動可能に付勢している。
【００３８】
なお、前記キャンセルプラグ４３，４３は、連結ボルト４６と係止バネ４８との係脱操作を介して、工具本体４４の下端面からの突出長さを長短二様に設定され、連結ボルト４６と係止バネ４８との係合時に、キャンセルプラグ４３を長尺に設定し、該プラグ４３の先端部をドグ９，９間に係入して、ドグ９，９の雌ネジ部１８，１８間を拡開可能にしている。
【００３９】
また、連結ボルト４６と係止バネ４８との係合解除時に、キャンセルプラグ４３を短小に設定し、該プラグ４３の先端部をドグ９，９間から離間させ、ドグ９，９の雌ネジ部１８，１８間を拡開不能にしている。
【００４０】
前記クリッププラグ４２，４２の上端部は、図１７のように工具本体４４の周面から突出し、その下端部は工具本体４４の下端部から突出していて、この突出部にフック部４２ａが形成され、該フック部４２ａを前記係合段部４０に係脱可能にしている。
【００４１】
この実施形態の緊締具７を組み立てる場合は、本体８のボルト挿通孔１０内に一対のドグ９を挿入し、該ドグ９の掛止部３８を枢軸３７に掛け止め、この掛け止め状態を維持して、サブボデ−２９を本体８の先端部に嵌め込み、ピン３３を長孔３２に係入する。
したがって、サブボデ−２９は長孔３２に沿って移動可能に装着され、またドグ９，９は枢軸３７を中心に外側へ回動可能に取り付けられる。
【００４２】
こうして組み付けた緊締具７を使用してフロアパネル６を敷設する場合は、前述と同様に床面１の所定位置に接着等の適宜手段を介して複数の台座２を設置し、各台座２のボルト３にパネル受４をねじ込み、これを床面１から所定の高さに位置付ける。
【００４３】
この後、隣接するパネル受４の間にフロアパネル６を載せ、その隅角部の掛止孔２８をパネル受４の係止突起５に挿入し、４枚のフロアパネル６を仮止めして、それらの隅角部に円形の空スペ−スを形成し、該スペ−スに工具２３を介して緊締具７を挿入する。
【００４４】
すなわち、緊締具７の係合孔４１，４１に工具２３のキャンセルプラグ４３，４３を挿入し、これをドグ９，９の間に深く差し込み、ドグ９，９を外側へ十分に押し開く。
その際、連結ボルト４６を係止バネ４８から引き外し、キャンセルプラグ４３，４３を係合孔４１，４１に沿って移動して、工具本体４４の下端面からフルストロ−ク突出させる。
【００４５】
また、クリッププラグ４２，４２を嵌合溝３９，３９に挿入し、そのフック部４２ａ，４２ａを係止段部４０，４０に掛け止め、当該状態をリセットスプリング５０の弾性を介して保持し、前記工具２３を緊締具７のフランジ２０上に取り付ける。この状況は図１２のようである。
【００４６】
前記工具２３による緊締具７の押し込み当初は、サブボデ−２９は自重によって下方へ移動し、ドグ９の下端部がテ−パ面３９ａの裾部に位置する。
この状況の下で、ドグ９，９の雌ネジ部１８，１８間にボルト３が差し込まれると、ドグ９，９は前述のように外側へ十分に押し開かれ、雌ネジ部１８，１８とボルト３の雄ネジ部とは離間して螺合関係にないから、緊締具７が円形の空スペ−スに円滑に挿入される。
【００４７】
この場合、キャンセルプラグ４３の先端部は、図１２のようにドグ９，９の間に差し込まれ、ドグ９，９の縮小を拘束するとともに、係合部９ａ，９ａがテ−パ面３９ａの裾部に係合しているから、サブボデ−２９の移動が阻止され、その突出位置を維持する。
【００４８】
そして、サブボデ−２９の下端部がパネル受４に当接したところで、把持部２６を引き上げ、連結ボルト４６を係止バネ４８に保持する。
このため、キャンセルプラグ４３の先端部がドグ９，９間から引き抜かれ、これがドグ９，９の上方へ移動して、ドグ９，９の縮小作動とサブボデ−２９の移動を促す。
【００４９】
この結果、緊締具７ないし本体８が結果的に押し込まれ、ドグ９，９がドグガイド３４のテ−パ面３４ａに沿って係合かつ下動し、その係合部９ａ，９ａが押圧されて、ドグ９，９が枢軸３７を支点に内側へ回動する。このため、ドグ９の雌ネジ部１８がボルト３の雄ネジ部に接触し、それらの螺合を促す。
【００５０】
そして、緊締具７の押し込み後、クリッププラグ４２，４２の上端部を内側へ押し込み、クリッププラグ４２，４２の下端部を、リセットスプリング５０の弾性に抗して外側へ移動し、フック部４２ａと係止段部４０との係合を解除する。
【００５１】
この後、キャンセルプラグ４３を引き抜き、かつその際、工具２３を右方向へ若干回動し、緊締具７を同動させれば、ドグ９の雌ネジ部１８がボルト３のネジ部に確実に螺合する。したがって、緊締具７の上下動が確実に阻止され、フロアパネル６の安定した敷設状態が得られる。
【００５２】
一方、前記敷設作業後、例えば室内改装に際しフロアパネル６を撤去する場合は、前記フロアシ−トを剥がし、フロアパネル６と本体８の上面を表出して、表出した嵌合溝３９，３９と係合孔４１，４１に、前記工具２３のクリッププラグ４２とキャンセルプラグ４３を挿入する。
【００５３】
その際、連結ボルト４６を係止バネ４８に保持し、キャンセルプラグ４３の工具本体４４の下端面からの突出長さを制約して、キャンセルプラグ４３の先端部を隣接するドグ９，９間の直上に位置し、キャンセルプラグ４３とドグ９，９との係合を回避する。
【００５４】
この後、把持部２６を介し工具２３を左方向へ若干回動すると、キャンセルプラグ４３を介して本体８とサブボデ−２９が同動し、本体８が前記回動分引き上げられて、サブボデ−２９から離間する。
このため、ドグ９の係合部９ａがドグガイド３４のテ−パ面３４ａから離間し、ドグ９．９の拡開スペ−スが形成されて、ドグ９．９の外側への拡開回動が可能になる。
【００５５】
このような状況の下で把持部２６を押し下げ、連結ボルト４６と係止バネ４８の係合を解除して、キャンセルプラグ４３をフルストロ−ク突出する。
このようにすると、キャンセルプラグ４３の先端部がドグ９．９の間に差し込まれ、ドグ９．９が支軸３７，３７を支点に外側へ回動し、雌ネジ部１８がボルト３のネジ部から離間して、それらの螺合を解除する。
【００５６】
したがって、この後、工具２３を直線的に引き上げれば、クリッププラグ４２を介して、緊締具７がフロアパネル６から速やかに引出され、フロアパネル６の撤去が可能になる。
このようにドグ９の雌ネジ部１８と、ボルト３のネジ部との螺合を解除する際は、ドグ９，９の間に一時にキャンセルプラグ４３を差し込まず、ドグ９，９をドグガイド３４，３４から離間させた後に行なっているから、ドグ９，９および雌ネジ部１８の破損を防止し、これを安全に行なえる。
【００５７】
このように、この実施形態は従来のセットスプリング１５を省略し、本体８とサブボデ−２９を移動可能に装着し、本体８とサブボデ−２９とを工具２３を介し近接離反させることで、本体８に掛け止めたドグ９，９を、サブボデ−２９のドグガイド３４に係脱させ、ドグ９，９の雌ネジ部１８をボルト３に螺合若しくは螺合解除可能にしている。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明は、サブボデ−と前記本体とを互いに近接離反動可能に装着し、かつ前記サブボデ−の端部を設置部材に係合可能に装着する一方、前記ドグの一端部を前記本体の一端から突出し、前記ドグの一端部を前記サブボデ−内に収容するとともに、前記サブボデ−内に前記本体側へ増径するテ−パ状のドグガイドを設け、該ドグガイドに前記ドグの一端部を係脱可能に配置し、前記サブボデ−と前記本体側との近接移動時、前記ドグをドグガイドに係合し、ドグの縮小変位を形成可能にするとともに、前記本体とサブボデ−との離反作動時、前記ドグとドグガイドとの係合を解除し、前記ドグの拡開変位を形成可能にしたから、前記締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なうことができる。
【００５９】
請求項２の発明は、前記ボルト挿通孔に臨ませて前記本体の軸方向に沿って複数の係合孔を設け、該係合孔を隣接する前記ドグの端部間に連通し、かつ前記係合孔を前記本体の端部に開口し、前記係合孔に着脱用工具のキャンセルプラグを挿入可能にし、該キャンセルプラグを前記ドグの端部間に係入し、前記ドグを互いに拡開変位可能にしたから、着脱工具を利用してドグを強制的に拡開し、ドグの端部間にキャンセルプラグを係入して、締結具の着脱を簡易かつ迅速に行なうことができる。
【００６０】
請求項３の発明は、前記本体の端部周面に複数の嵌合溝を設け、該嵌合溝に着脱用工具のクリッププラグを係入可能に設けたから、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、また本体を回動可能にして、締結具の着脱および使用操作を容易に行なうことができる
請求項４の発明は、前記ドグの端部を円周方向に突設し、相隣接するドグの前記突設端部を対向配置し、これらの端部間に前記キャンセルプラグの尖端部を係入可能にしたから、キャンセルプラグとドグとの係入と、ドグの拡開変位を円滑かつ確実に行なうことができる。
【００６１】
請求項５の発明は、本体の端面に係合可能な工具本体を設け、該工具本体に一対のキャンセルプラグを突設し、該キャンセルプラグを本体に設けた係合孔を介して、前記ドグの端部間に抜き差し可能に設け、前記キャンセルプラグを前記ドグに係入して、前記ドグを拡開可能にしたから、締結具の着脱に至便な工具を提供することができる。
請求項６の発明は、前記工具本体に一対のクリッププラグを突設し、該クリッププラグの突出端部を前記本体の端部周面に設けた嵌合溝に係合可能に設けたから、前記クリッププラグを介し前記本体を保持し、かつ本体を回動可能にして、締結具の着脱および使用操作を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本形態によるフロアパネルの取り付け状況を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の緊締具を拡大して示す平面図である。
【図５】本発明の緊締具を拡大して示す正面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】図４のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図９】本発明に適用したドグの平面図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１１】図１の緊締具の取り外しに使用する工具の一例を示す正面図で、一部を断面図示してい
る。
【図１２】本発明の実施形態によるフロアパネルの取り付け状況を示す正面図で、一部を断面図示
している。
【図１３】前記実施形態に適用した緊締具を分解して示す平面図である。
【図１４】前記実施形態に適用した緊締具を分解して示す正面図である。
【図１５】前記実施形態に適用した緊締具の平面図で、係合孔と係止段部を示している。
【図１６】前記実施形態に適用した緊締具の底面図である。
【図１７】前記実施形態に適用した工具の正面図である。
【図１８】図１７のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
３ ボルト
７ 緊締具
８ 本体
９ ドグ
１０ ボルト挿通孔
１８ 雌ネジ部
２３ 工具
２９ サブボデ−
３４ ドグガイド
３９ 嵌合溝
４０ 係止段部
４１ 係合孔
４２ クリッププラグ
４３ キャンセルプラグ
Claims (6)
- ボルト挿通孔を設けた本体と、該本体に軸方向へ移動可能に装着したサブボデ−と、前記本体に前記ボルト挿通孔に臨ませて、内外方向へ拡開および縮小変位可能に設けた複数のドグとを備え、前記ドグの内面にボルトを螺合可能な雌ネジ部を設け、前記ドグの拡開変位時に前記ボルトを挿入可能にするとともに、前記ドグの縮小変位時に前記雌ネジ部を前記ボルトに螺合可能にした締結具において、前記サブボデ−と前記本体とを互いに近接離反動可能に装着し、かつ前記サブボデ−の端部を設置部材に係合可能に装着する一方、前記ドグの一端部を前記本体の一端から突出し、前記ドグの一端部を前記サブボデ−内に収容するとともに、前記サブボデ−内に前記本体側へ増径するテ−パ状のドグガイドを設け、該ドグガイドに前記ドグの一端部を係脱可能に配置し、前記サブボデ−と前記本体側との近接移動時、前記ドグをドグガイドに係合し、ドグの縮小変位を形成可能にするとともに、前記本体とサブボデ−との離反作動時、前記ドグとドグガイドとの係合を解除し、前記ドグの拡開変位を形成可能にしたことを特徴とする締結具。
- 前記ボルト挿通孔に臨ませて前記本体の軸方向に沿って複数の係合孔を設け、該係合孔を隣接する前記ドグの端部間に連通し、かつ前記係合孔を前記本体の端部に開口し、前記係合孔に着脱用工具のキャンセルプラグを挿入可能にし、該キャンセルプラグを前記ドグの端部間に係入し、前記ドグを互いに拡開変位可能にした請求項１記載の締結具。
- 前記本体の端部周面に複数の嵌合溝を設け、該嵌合溝に着脱用工具のクリッププラグを係入可能に設けた請求項１記載の締結具。
- 前記ドグの端部を円周方向に突設し、相隣接するドグの前記突設端部を対向配置し、これらの端部間に前記キャンセルプラグの尖端部を係入可能にした請求項２記載の締結具。
- ボルト挿通孔を設けた本体と、該本体に軸方向へ移動可能に装着したサブボデ−と、前記本体に前記ボルト挿通孔に臨ませて、内外方向へ拡開および縮小変位可能に設けた複数のドグとを備え、前記ドグの内面にボルトを螺合可能な雌ネジ部を設け、前記ドグの拡開変位時に前記ボルトを挿入可能にするとともに、前記ドグの縮小変位時に前記雌ネジ部を前記ボルトに螺合可能にした締結具の着脱用工具において、前記本体の端面に係合可能な工具本体を設け、該工具本体に一対のキャンセルプラグを突設し、該キャンセルプラグを本体に設けた係合孔を介して、前記ドグの端部間に抜き差し可能に設け、前記キャンセルプラグを前記ドグに係入して、前記ドグを拡開可能にしたことを特徴とする締結具の着脱用工具。
- 前記工具本体に一対のクリッププラグを突設し、該クリッププラグの突出端部を前記本体の端部周面に設けた嵌合溝に係合可能に設けた請求項５記載の締結具の着脱用工具。
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